題目：某教學樓工程組織設計目錄\h第一章編制依據(jù)及標準 -第一章編制依據(jù)及標準第一節(jié)編制依據(jù)本工程采用的依據(jù)：業(yè)主提供的“招標文件”和“標前會議紀要”。業(yè)主提供的工程施工圖紙。本工程現(xiàn)場條件。中華人民共和國現(xiàn)行的“建筑安裝工程施工質量驗收規(guī)范”、“建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準”。本公司的綜合經(jīng)濟實力和計劃投入本工程的各類資源。本公司已認證的GB/T19001ISO2000質量體系程序文件和第三層次支持性文件。第二節(jié)應用規(guī)范、標準本工程采用的技術規(guī)范：地基基礎：《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502022002）；《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ9494）；《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ12099）；《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ7991）；砼結構工程：《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002）；《砼質量控制標準》（GB5016492）；《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ10796）；《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》（JHJ8592）；砌體結構工程：《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502032002）；屋面及設備安裝工程：《屋面工程技術規(guī)范》（GB5020794）；《家用燃氣燃燒器安裝及驗收規(guī)程》（CJJ1299）；《通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502432002）；其他：《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502422002）；對材料的質量和試驗要求：《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ5292）；《普通砼用碎石和卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ5392）；《砼外加劑應用技術規(guī)范》（GBJ11988）；《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502092002）；《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB502102001）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ4688）；《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ8091）；《建筑施工扣件式鋼管腳手管安全技術規(guī)范》（JGJ1302001）；《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）；《砼質量控制標準》（GB5016492）；《建筑施工安全檢驗標準》（JGJ5999）。

第二章工程概況第一節(jié)基本概況1.工程名稱：某學院教學樓2.設計單位：某大學設計院3.建筑面積：4700m24.工程地點：某學院路467號5.地坪標高：170.346.結構形式：鋼筋砼框架結構7.層次和層高：5.2m第二節(jié)設計概況基礎形式：本工程為樁基礎，承臺底標高5.45m，承臺厚度7501200mm，其下為100mm厚C10素砼，沉樁方式采用靜壓，樁端持力層土層為72層土，樁端進入持力層1000mm。結構形式：本工程為鋼筋砼框架結構，墻體結構：±0.00以上：外墻磚為240厚陶礫砼砌塊，內(nèi)墻采用200厚陶礫砼砌塊?！?.00以下采用M5.0水泥砂漿砌筑，±0.00以上采用M5.0混合砂漿砌筑。樓地面做法：1.水磨石地面：20厚1:3水泥砂漿找平層，15厚1:2水泥白石子磨光打蠟，鋼條分格。2.衛(wèi)生間地面：素土夯實，100厚碎石或碎磚夯實，60厚C10砼隨搗隨抹，20厚1：3水泥砂漿粉光抹平，聚氨酯三度涂膜防水層厚1.51.8，40厚C20細石砼，刷素水泥漿一道，10厚1：2干硬性水泥漿一道，10厚1：2干硬性水泥砂漿結合層，撒素水泥面（灑適量清水），810厚地磚干水泥擦縫。3.衛(wèi)生間樓面：現(xiàn)澆板，20厚1：3水泥砂漿找平層，四周抹小八字角，聚氨酯三度涂膜防水層厚1.8，四周卷起150高2030厚C20細石砼層，坡向地漏，15厚1:3水泥砂漿找平層，5厚1:1水泥細砂漿結合層，防滑地磚，防滑地磚，干水泥擦縫。4.水磨石樓面：現(xiàn)澆板，40厚C20細石砼層，20厚1：3水泥砂漿找平層，15厚1：2白石子磨光打蠟，銅條分格。5.停車地面：砼地面：路基碾壓密實＞98%（環(huán)刀取樣），200厚碎磚灌M2.5混合砂漿，60厚碎石，60厚C30砼面層壓實。屋面做法：屋面防水為II級防水，屋面做法：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板找坡，坡度1%，30厚擠塑保溫板，20厚1:3水泥砂漿找平層，30厚1:3石灰砂漿隔離層，40厚C30細石砼內(nèi)配Φ4雙向鋼筋，中距200，粉平壓光，4厚SBS防水卷材面層。室內(nèi)墻面做法1.水泥砂漿墻面（包括所有柱面）（基層）：15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底，10厚1：2水泥砂漿抹面。2.各層衛(wèi)生間，空調(diào)機房，設備用房，配電間瓷磚墻面：12厚1：3水泥砂漿打底，6厚1：0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結合層，200*300花式釉面磚白水泥擦縫。平頂做法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，刷素水泥漿一道，6厚1：3水泥砂漿打底，6厚1：2.5水泥砂漿粉面。外墻裝飾：12厚1：3水泥砂漿打底，8厚1：2.5水泥砂漿粉面。門窗做法：本工程采用彩鋁窗，玻璃木門，木門，甲級防火門，電動卷簾門。其余做法：1.雨水管采用PVC水落管，規(guī)格為Φ110，色彩同墻面主要材料色彩，除圖紙注明外，雨水管向較低屋面的雨水口設45°彎頭，并設砼承水板。2.屋面、女兒墻、水泥護腳線、排水溝、落水、散水、洞口及挑出構件、滴水線等均按圖紙標注及相應的標準圖集采用。第三章施工部署第一節(jié)總體設想根據(jù)本工程的特點以及質量和進度目標要求，我們準備委派具有豐富施工經(jīng)驗的某同志擔任本工程的項目經(jīng)理，組織一支技術和管理力量雄厚的項目管理班子，承建本工程的施工。同時為達市優(yōu)質目標，選擇工人技術操作水平高，且與本公司長期工作外的某勞務隊伍，某勞務公司，進行工作。在組織本工程的施工過程中，我們將嚴格按市建筑工程文明施工規(guī)定，制訂針對性的工地文明施工措施，創(chuàng)建市級文明工地。堅持“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行江蘇省建筑工地安全生產(chǎn)防護規(guī)定，成立工地安全生產(chǎn)領導小組，制訂有針對性的安全防護措施和安全管理措施。杜絕重大惡性事故發(fā)生，創(chuàng)安全達標工地?？茖W、合理組織工程施工，確保各類資源配置，確保本工程按本投標函承諾工期竣工交付。第二節(jié)方案針對性本工程的水磨石分頂工程工作量相對較大，為此必須要做好水磨石面層專頂施工方案的編制工作，重點要強調(diào)水磨石污水排放的專項處理措施。確保環(huán)境達標。本工程采用了建設部推廣應用的現(xiàn)澆空心樓蓋施工新技術，要做好新技術的應用工作，必須要完善施工方案的編制，方案要針對GBF管的固定、水電預留管線、洞的設置、鋼筋的綁扎以及砼的澆灌等方面給出具體的措施。施工期間服從學校管理，遵守學校的各項規(guī)章制度，做好與學校的配合，創(chuàng)建業(yè)主信得過企業(yè)。施工之前要制定專項安全、衛(wèi)生及環(huán)境保護等方面的措施，確保學校正常的教學和生活。努力使施工噪聲降低到最小程度。本工程陶礫砼空心砌塊用量較大，內(nèi)外粉刷階段應編制詳細的專項施工方案，以防出現(xiàn)裂縫。第三節(jié)技術復核及隱蔽工程驗收技術復核：為避免造成人為的差錯，對于重要的工序施工前，必須進行技術復核，辦理復核驗收記錄。必要時應經(jīng)監(jiān)理及專業(yè)檢測單位復核、驗收。本工程必須進行技術復核的工序、以及實施人、復核驗收人分工，詳見下表。土建工程技術復核項目及分工計劃表：部位及項目名稱 組織者 參加復核人員建筑物定位放線 項目工程師 質量員、測量員±0.00絕對標高 項目工程師 質量員、測量員標高 項目工程師 質量員、測量員基礎軸線、標高、尺寸項目工程師 質量員、測量員基礎模板項目工程師質量員、木工工長結構模板項目工程師質量員、木工工長框架砼、軸線、標高項目工程師質量員、測量員皮數(shù)桿位置、標高項目工程師質量員、瓦工工長門窗洞口位置、尺寸項目工程師質量員、瓦工工長屋面找平、坡度、泛水項目工程師質量員、瓦工工長二、隱蔽工程驗收對被下道工序覆蓋后無法再檢測、糾正的重要分項工程，在下道工序施工前，必須先進行隱蔽工程驗收，并辦理驗收記錄。需要進行隱蔽工程驗收的分項工程名稱及驗收責任人詳見下表。土建工程隱蔽工程驗收項目及分工計劃表：部位及項目名稱部位及項目名稱組織者參加復核人員地基驗槽項目工程師設計人員、監(jiān)理基礎鋼筋隱蔽驗收項目工程師監(jiān)理、質量員結構鋼筋隱蔽驗收項目工程師監(jiān)理、質量員鋼筋連接及焊接質量員鋼筋工長、監(jiān)理主體結構驗收項目工程師質量站、設計、監(jiān)理、業(yè)主、公司及項目部質量員墻、頂、板、屋面驗收項目工程師質量員、監(jiān)理屋面找平、坡度、泛水項目工程師質量員、監(jiān)理驗收驗收屋面防水驗收項目工程師業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)站、質量員第四節(jié)工程技術資料管理嚴格按照施工管理的各項要求，以事實為前提，以國家質量驗收標準為依據(jù)，做好各種工程技術資料的編制，收集，整理等工作。建立工程技術資料會審制度，每月由技術負責人牽頭，組織施工員、質量員、安全員、材料員，資料員、機管員以及各專項負責人，對工程資料進行一次全面會審，確保工程技術資料，做到真實齊全完整。由工程技術負責人負責資料管理工作，配備一名專職資料員，負責工程技術資料的編制，收集，整理工作。每天由質檢員組織有關人員對當天完成的工作內(nèi)容，依據(jù)國家質量驗評標準，做好各分項工程的自檢互查工作，并由資料員負責記錄，整理，歸檔。由施工員認真填寫施工日記，填寫要認真，詳細記錄不要流于記勞動力安排的流水帳，重要部位施工在施工日記要有明確反映。由資料員對工程每天施工情況進行全面認真，詳細的記錄，使施工日記成為反映工程全過程的一項原始憑據(jù)?；A、主體、裝飾、安裝等幾大分部的驗收及竣工資料，施工員負責整理報公司質量科審核后按國家規(guī)定報審檔案館及關單位。第四章施工順序第一節(jié)主體工程施工順序施工順序：放線→施工縫清理→柱鋼筋校正→鋼管腳手搭設→柱鋼筋綁扎及埋件安裝→柱保護層控制點設置→隱蔽工程驗收→柱模板安裝校正→柱模板復核驗→柱澆筑混泥土→結平、梁底模安裝、校正→結平、梁模復核與驗收→結平、梁鋼筋綁扎、GBF管安裝固定→結平、梁鋼筋隱蔽工程驗收→施工縫清理和澆水濕潤→結平、梁砼澆搗→砼養(yǎng)護→拆模及腳手拆除懸挑構件：砼必須達到其強度標準值的100％方可拆除。梁支撐系統(tǒng)考慮二層支撐，避免施工荷載超過設計荷載而影響結構的可靠性。一般非承重構件的模板，如梁側模、柱模板可待砼澆搗完成后二天即可拆除。第二節(jié)分部工程施工順序基礎施工流程：施工準備→定位放線→土方開挖→砼墊層施工→基礎鋼筋綁扎→隱蔽工程驗收→基礎模板安裝校正→基礎模板復核驗收→基礎砼澆筑→地圈梁施工、室內(nèi)回土→基礎驗收→基槽回填土±0.00以上框架施工流程：放線→施工縫清理鋼管腳手搭設→柱插筋校正結平、梁底模安裝、校正→柱鋼筋綁扎及埋件安裝結平、梁模板復核與驗收→隱蔽工程驗收結平、梁鋼筋綁扎、插筋預設→柱混凝土澆筑結平、梁鋼筋隱蔽工程驗收→施工縫清理和澆水濕潤→結平、梁砼澆搗→砼養(yǎng)護→拆底模及支撐。砌體工程施工順序：測水平→找平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉通線→砌墻→安放拉結筋→水電等配合留設→工完場清→自檢→互檢四、裝修裝飾工程施工順序：1.內(nèi)粉刷施工工藝流程為：澆水濕潤→吊線做灰餅→沖筋→校正門窗框→粉護角線→粉門窗側壁→天棚刮糙→墻面刮糙→天棚面灰→墻面面灰→踢腳線粉刷→清理。2.外墻面磚施工工藝流程為：基底粉刷→彈線→鋪貼面磚→勾縫→外墻清理。第五章施工準備工作第一節(jié)技術準備項目工程師主持編制定位放線方案，并組織定位放線工作，做好施工現(xiàn)場平面軸線控制樁的設置。組織有關施工管理人員學習有關圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術文件；三、公司總工程師主持，技術質量處負責做好圖紙會審、設計交底工作；四、根據(jù)總進度計劃和資源計劃，做好鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作；五、設計交底后，進一步完善施工組織設計的調(diào)整編制工作；六、編制各分部分項工程工藝卡，以及主要分項工程季節(jié)性施工措施；七、提出半成品加工、訂貨計劃，明確進場時間。堅持專業(yè)檢查與群眾檢查相結合，貫徹隊組自檢、互檢、交接班檢查，嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收。嚴格執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范和操作程序，加強分部分項工程質量評定工作，并指派公司專職質量員常駐工地。第二節(jié)現(xiàn)場準備一、本工作將按照《標準化文明現(xiàn)場》管理辦法進行管理，在施工隊伍進場前需做好以下準備工作：現(xiàn)場臨時宿舍、給排水等設施在土方施工時已經(jīng)搭設好。臨時建筑房前用砌磚一排排水溝，生活污水經(jīng)三級沉淀排入甲方指定地方；根據(jù)施工總平面圖作好庫房、加工房及道路的部署；二、勞動力組織每月的勞動計劃，以工程進度情況及時編制上報。機械設備配置依據(jù)施工進度計劃、工程量及機械臺班量，確定主要機械投入情況。主要材料準備為滿足施工及現(xiàn)場堆放材料的需要，一方面在這種供應商采取系統(tǒng)化管理措施，緊隨工程進度提供物資；另一方面對進場堆放的物資嚴格管理，加強標識，規(guī)范收發(fā)領料制度。鋼筋的加工設于場外，鋼筋加工成半成品后，運至現(xiàn)場工作面進行最后的組合、連接成型。木材的加工：根據(jù)現(xiàn)有條件，木材加工、半成品堆放設于場內(nèi)，考慮環(huán)保需要，木材加工現(xiàn)場加設噪聲污染的全封閉措施。該工程使用商品混凝土，采用塔式起重機及泵送相結合的方式運至作業(yè)面?；炷翝仓浜闲〔搅魉?，每次澆筑時間在6h以內(nèi)，方便施工操作，確保了施工質量，又減少施工隊周圍環(huán)境的影響。裝修施工階段現(xiàn)場建立砂漿攪拌站，現(xiàn)場拌制，滿足砌筑、抹灰施工的需要；裝修材料根據(jù)安排進場，存放在制定位置。

第六章施工機械配置計劃第一節(jié)主要施工機械設備配置計劃根據(jù)該工程的建筑現(xiàn)狀、結構特點及進度計劃的安排，本著既滿足施工要求，又不浪費的原則，制度合理的施工機械配置計劃。一、施工解析設備使用與維護定人定機，實行機械使用、保養(yǎng)責任制，將機械設備的使用效益與個人經(jīng)濟利益聯(lián)系起來。實行機操人員持證上崗制度。特種設備的機操人員必須持有效的特種設備操作證作業(yè)?，F(xiàn)場環(huán)境、施工平面布置圖應滿足機械作業(yè)的要求，交通道路暢通無阻礙，夜間施工照明良好。機操工作人員要嚴格執(zhí)行機械設備操作規(guī)程和機械設備維護保養(yǎng)制度，按時進行設備維護保養(yǎng)。機操工作要堅持“清潔、緊固、調(diào)整、潤濕、防腐”“十字”作業(yè)，填寫運轉和日常檢查記錄。運轉中發(fā)出異常，要及時停機檢修，不得帶病運轉作業(yè)。機械設備要杜絕“三違”（違章操作、違章指揮、違反勞動紀律）現(xiàn)象，確保機械設備按規(guī)程和使用說明書要求作業(yè)。施工機械配置保證措施選擇先進的施工機械，配備足夠的數(shù)量。我們將編制合理的機具運輸計劃，按時將大型施工機具用汽車運至現(xiàn)場；其它中、小型機械設備按照施工部署，根據(jù)分階段進度要求，在擋死購置足夠，并及時組織進場。設專職機械工長、電工工長。加強解析設備管理和維護保養(yǎng)，確保正常運轉，機械設備完好率保證達到95%以上，利用率保證達到75%以上。對本工程我們設置專業(yè)機械維修班一個，加強設備管理，配備易損零部件，保證工程的連續(xù)性。施工機械選擇方案1.施工機械設備的選擇除考慮技術性能、數(shù)量配置對施工質量的影響外，還必須考慮維修、能源消耗以及安全靈活等方面對施工質量的影響。2.必須考慮各個分部分項施工的連續(xù)性，以及與具體的施工質量要求相適應的特點，配置、選擇機械設備。3.機械設備的數(shù)量必須確保足夠，以防機械發(fā)生故障時施工不至于暫停過長，造成對質量的影響。4.施工前審查所需的施工機械設備是否按機械進場計劃備妥。5.根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況，由于本工程長66.9m，寬62.7m，選擇一臺塔吊無法滿足施工需要，為保證工程進度，決定采用2臺QTZ40塔吊，4臺井字架。三、施工設備機具計劃見附表：名稱名稱規(guī)格單位數(shù)量名稱規(guī)格單位數(shù)量推土機T3100型臺1砂漿攪拌機HJZ200臺3挖掘機臺1發(fā)電機臺1電焊機BX3250臺2紙筋灰漿機臺2對焊機100KW臺2電鋸臺2切斷機GJ540臺2無齒鋸臺4第二節(jié)主要施工周轉材料一、材料保證措施GBF管應提前制定進場計劃，進場后按指定地點堆放，并做好保護工作，由于本工程GBF管用量較大，必須與廠家保持密切的聯(lián)系，保證每層混凝土澆搗的GBF管用量，確保施工進度的正常進行。本工程混凝土為商品混凝土，工程體量大，混凝土用量大，在總體進度計劃的前提下，混凝土澆搗前應提前一周與攪拌站聯(lián)系，商定混凝土進場時間，特別是泵送混凝土要做好泵車、泵管、混凝土等施工準備工作。（3）鋼材、水泥進場時必須提供生產(chǎn)廠方出具的或由供貨方抄轉具有可追溯性的質量保證書。質保書應詳細列明其試驗數(shù)據(jù)、生產(chǎn)日期及批號。進場后應按規(guī)定取樣復檢，合格后方可使用。磚、砂、石子等大宗地方材料進場后均應取樣檢驗，合格后方可使用。其它材料進場時必須有合格證。對質量有懷疑時，應取樣抽檢。本工程根據(jù)業(yè)主的要求，對有提供樣品要求的材料，應采取事先提供樣品，經(jīng)業(yè)主選定認可后封樣保存。進貨時會同業(yè)主及有關部門對照封樣進行驗收。項目部應及時制定本工程材料總量計劃和工程材料月度進場計劃。項目材料員負責月度進場材料質量驗證計劃的編制,?并在材料進場時實施驗證，確保未經(jīng)驗證合格的材料不投入使用。由材料員負責記錄本工程材料臺帳，做到帳、卡、物一致無差錯，按時上報各類報表。施工現(xiàn)場應做好現(xiàn)場貯存材料的管理工作，做到材料標識齊全，現(xiàn)場材料儲存應符合文明施工要求，定期檢查和維護庫存材料，確保庫存材料質量符合使用要求。嚴格按材料發(fā)放管理制度，辦理移交領、發(fā)手續(xù)，正確記錄可追溯性材料的耗用流向，為追溯提供依據(jù)。做好材料限額領料和成本核算工作，及時進行材料節(jié)超原因分析。根據(jù)施工平面場布圖的總體要求做好材料管理方面的現(xiàn)場文明工作。主要施工周轉材料計劃表如下：材料材料單位數(shù)量材料單位數(shù)量鋼模板㎡4700鋼管t200膠合板㎡4700腳手架m6木模板㎡4700安全網(wǎng)㎡4700現(xiàn)場材料管理措施1.按有關規(guī)范的規(guī)定進行取樣試驗，試驗合格后方可進場，嚴禁不合格材料使用在本工程上。2.以材料員為首，建立材料出庫、入庫制度，嚴格出入庫手續(xù)，按計劃采購、供應，以減少浪費。3.所有現(xiàn)場材料、半成品，均應按施工總平面布置圖做好水泥場地，分門別類地堆放，并按先進先用的原則進行。4.鋼筋堆放應有地楞分隔，并設專人管理，按計劃供應。5.為保證工程質量，模板拆除后應進行修理，平整度等不符合要求的不得進入上部結構的使用。6.對進場材料應按貫標要求進行標識。材料進場質量驗證1.材料進場驗證內(nèi)容驗證數(shù)量和外觀質量符合要求，無損傷，不過期。產(chǎn)品標識符合規(guī)定。驗證質量保證書、合格證、試驗報告。2.廠方出具的質量保證書，必須詳細列明生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、品種、規(guī)格、批號、質量標準、實際檢測數(shù)據(jù)。3.各項材料復試時的取樣方法、試驗標準，均應符合現(xiàn)行標準。4.尚未制訂國家、行業(yè)、地方標準的新材料及特殊材料，在采購前必須取得廠方提交的質量標準、鑒定證書、試驗報告、使用說明以及生產(chǎn)許可證等有關資料及樣品，送交技術部門并提交業(yè)主批準后采購。材料進場后按廠方提供的標準驗證。5.合同中有要求的材料以及外觀有色澤要求的裝飾材料，必須先提供樣品，經(jīng)業(yè)主認可封樣，作為主要驗證標準之一。第七章施工進度計劃與工期保證措施第一節(jié)工期保證總措施確保投標工期履約是體現(xiàn)本公司為業(yè)主服務的一個重要方面，為了確保本工程按投標工期270天竣工交付使用，在確保工程質量的前提下，對工期保證提出如下措施：一、為確保工程施工計劃的實施，滿足業(yè)主對工程工期的期望目標，項目經(jīng)理應負責對工期的全面控制，并根據(jù)工程施工合同和總進度計劃，進行層層分解，制定相應的保證措施，并精心組織施工。根據(jù)合同工期要求，編制好月、旬施工計劃和日作業(yè)計劃，不斷調(diào)整和優(yōu)化關鍵路線，以合理的施工組織和最佳施工方案來保證工程進度。根據(jù)項目經(jīng)理部提出的資源供應計劃，確保構件、材料、周材、機具、勞動力等生產(chǎn)資源按計劃進場，滿足工地施工的需要，以保證工期目標實現(xiàn)。建立甲乙雙方和監(jiān)理現(xiàn)場協(xié)調(diào)例會制度，現(xiàn)場班子每天開碰頭會，切實解決施工中存在。勞動力以公司長期合作的外包勞動力為主，根據(jù)工程需要統(tǒng)一調(diào)度。做好土建和管道、電氣安裝以及鋁合金門窗、屋面防水等部位的施工協(xié)調(diào)，做好與后期裝飾工程施工的配合，實現(xiàn)合同工期目標。接受業(yè)主的監(jiān)督，及時向業(yè)主提供施工計劃，根據(jù)業(yè)主圍繞施工進度、技術、質量提出的意見不斷調(diào)整進度計劃。全力以赴，統(tǒng)一指揮調(diào)度，以創(chuàng)優(yōu)良、高速、安全生產(chǎn)和文明工地為目標，確保計劃總工期的實現(xiàn)。第二節(jié)基礎施工進度保證措施本工程基礎施工準備在45天左右時間內(nèi)完成，為確?；A工程按時完成，土方開挖時編制挖土專項方案。本工程挖土為大開挖，準備投入2臺以上挖土機進行挖土，人工配合清底修整邊坡，為縮短土方開挖時間，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可再增加挖土機械和運輸車輛。挖土前應及時收集天氣信息，盡量避開雨天作業(yè)，土方施工安排在晴天盡快進行。土方開挖完成后，及時與勘測、設計單位取得聯(lián)系，盡快進行驗槽，符合要求后立即澆筑墊層混凝土。施工時，配備足夠的人力、物力和財力，必要時實行二班制，確保早日完成基礎工程的施工，為上部施工創(chuàng)造良好的環(huán)境?；A驗收后，應及時安排勞動力和回土機械進行回填土，以確保主體施工按時進行。第三節(jié)主體施工進度保證措施基礎工程驗收符合要求后，應及時組織主體階段的施工，合理安排勞動力和調(diào)配各種資源，確保工期目標的實現(xiàn)。主體施工時編制主體專項施工方案，保證工程施工中各專業(yè)施工的同步、交叉、連續(xù)進行。根據(jù)本工程的特點，為保證主體進度計劃的順利實施，劃分為2個施工流水段，從而確保施工能夠連續(xù)有序的進行，縮短工藝間隙時間。定期收集施工進度情況，跟蹤檢查工程的實際進度情況，如發(fā)現(xiàn)實際進度情況與計劃進度存在偏差，應及時分析產(chǎn)生偏差的原因，以便于及時調(diào)整施工進度情況，從而有利于施工進度的順利進行。為保證主體階段施工順利進行，施工時，應合理增加工作面，以及增加工作時間（在不影響學校正常的教學和生活條件下）。為確保進度按時完成，一方面，盡量改善操作工人的勞動條件和生活條件，另一方面，采取相應的獎勵措施，提高工人的積極性，特別是農(nóng)忙季節(jié)，尤其要采取獎勵措施，確保不誤工期。本工程主體施工階段，GBF管無梁空心板技術為新技術，施工時必須要請生產(chǎn)廠家做現(xiàn)場技術指導，成立GBF管安裝小組，確保安裝熟練。樓面面積較大，混凝土泵送時應考慮兩臺泵車，確?；炷翝矒v及時完成。第四節(jié)裝飾施工進度保證措施按照勞動力進場計劃安排，應及時做好裝飾階段勞動力的進場準備工作，確保主體驗收合格后能夠及時開展裝飾階段施工。加強班組自檢、互檢和交接檢，以及現(xiàn)場質量員的專職檢查，確保質量符合要求，減少如內(nèi)外粉刷空殼、裂縫等質量通病而引起的返工工作，確保工期順利進行。對各工種進行詳細的技術交底，以及采取切實可行的成品保護措施，做好成品保護工作，減少返工。在全面進入裝飾施工階段，將組織一次以確保裝飾工程質量為重點的粉刷工技能競賽，促進工程質量水平提高和合理縮短裝飾工程施工周期。第五節(jié)進度計劃編制說明根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗及實際施工能力，我們確信本公司完全有能力在確保工程質量的前提下，在368天之內(nèi)完成本工程的施工任務，以下為工期分析：序號序號主要分部名稱開始時間結束時間1基礎第1天第45天2框架第35天第150天3墻體工程第106天第210天4屋面工程第156天第210天5內(nèi)墻抹灰第165天第240天6樓地面第211天第315天7外墻粉刷第211天第315天8門窗安裝第286天第345天9油漆涂料第256天第368天10竣工收尾第345天第368天施工進度計劃表（橫道圖見附錄1）第八章主要施工方法和技術措施第一節(jié)基礎工程施工（土方開挖方案）本工程長66.9m，寬62.7m，基礎為獨立基礎，條基，基底標高均為3.40m，平面尺寸為4400*8000、1900*1900之間，獨立基礎凈距為0.32m之間，考慮到上述兩方面的原因，獨立基礎無法單獨開挖，根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及基礎形式，決定采用大開挖，土方開挖采用兩臺反鏟式挖土機機械挖土，人工輔助進行邊坡修整、清底和基坑邊角挖土，為做好土方開挖工作，保證基礎施工質量，編制如下土方開挖方案。根據(jù)基礎平面圖以及基礎結構形式，本工程采用基坑土方大開挖。土方開挖前，對引進本工程的水準點、控制樁進行復核，同時釘好龍門樁，根據(jù)放坡坡度，撒好大開挖開挖灰線，灰線放好后及時通知甲方、監(jiān)理進行驗收，驗收合格后，才能進行挖土。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，大開挖實際挖土深度在3.0左右，挖土放坡系數(shù)按1:0.75考慮，基坑工作面寬度為800mm。土方放坡：1.本工程室內(nèi)地坪±0.00相當于絕對標高的3.75m?；A埋深為3.4m、挖土深度約為3m左右。2.根據(jù)上述情況，本工程基坑邊坡采用1:0.753.基坑排水：本工程獨立柱基和墻基同時開挖，基坑排水通過基坑和基槽內(nèi)設置的排水溝聚集到設置在基坑內(nèi)的排水井內(nèi)，用潛水泵將水排出基坑，直到基礎澆筑完成、回填土時方可停止抽水。挖土方：1.本工程土方開挖前，應進行土方平衡。土方開挖采用機械開挖、人工修整，挖土機選用1m3反鏟式挖掘機2臺。2.當土方開挖至設計標高+200mm時，應用水準儀進行基坑找平、并釘好水平控制樁后，采用人工修整基底。3.本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場挖出土方，短駁運輸堆放在甲方指定地點。4.挖土方工程外形尺寸允許偏差：5.項次項目允許偏差檢驗方法柱基、基溝、基槽、管溝標高+050用水準儀檢查長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查表面平整度——用2m靠尺和楔形塞尺檢查四、邊坡和基底的整修1.機械開挖至接近邊坡邊界或坑底設計標高時應預留0.2m厚土層，改由人工開挖。2.機械挖土過程中，應經(jīng)常檢查挖土深度。當挖至坑底標高+0.2m處時，可根據(jù)龍門板的標高用水準儀在坑底縱橫設置木水平標樁，樁距雙向均不大于5.0m。人工清底時，在樁頂拉線，用樣棒控制坑底標高。3.挖土方工程嚴禁超挖。如發(fā)生局部超挖，應用碎石填補夯實。重要部位超挖時，應用C10砼填補，并征得設計單位同意。挖土方施工注意事項：1.水準點和軸線控制樁必須妥善保護，必要時應用砼塢牢。土方開挖前，必須對龍門板進行檢查、復測。施工過程中，不得隨意碰撞或將土堆在龍門樁和龍門板上，龍門板應一直保留到基礎工程施工完畢，不得中途拆除。2.施工測量儀器應保證達到規(guī)定的精度。3.土方施工前，應對操作人員進行操作方法、質量標準和安全操作規(guī)程的書面交底，在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應立即給予糾正。4.在土方開挖過程中，應對軸線、控制邊界線、邊坡上口線、底口線和基底標高、地面標高、排水坡標高經(jīng)常進行測量，校核其是否符合設計要求。砼墊層：土方開挖并修整結束后，應經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計及勘察人員驗槽后方可進行下部工序施工，澆搗前應釘好水平控制樁，墊層砼應用平板振動機振平振實。柱基礎：柱基模板采用木模板，立模前應在墊層面彈出柱中心線、基礎邊線，并扎好底板鋼筋后開始立模，柱基水平施工縫留設應根據(jù)施工圖紙和規(guī)范要求，柱基砼澆搗要防止柱基根部吊腳跑漿。八、地圈梁：1.本工程基礎0.060m處設置地圈梁，柱基礎澆至地圈梁底標高后開始地圈梁施工，0.060m地圈梁施工結束后，進行室內(nèi)回填土，回填土至標高后。2.在本工程中，當在局部土質不好需超時，挖至老土以后，在基礎埋深以下灌注C15毛石混凝土。九、回填土：基礎施工結束、并經(jīng)驗收合格后應盡快進行基坑回填土施工，回填土應采用無雜質粘土回填。回填土前應清理好基坑內(nèi)的雜物和排除基坑內(nèi)的積水，回填土含水率應控制在規(guī)范要求之內(nèi)，現(xiàn)場測試以手抓土成團松開即散為準。每次回填土厚度不得超過300mm，每層回填土夯實后方可進行上一層土回填，每層夯實后應進行環(huán)刀測試。回填土最佳含水量和最大干密度參考表：項次項次土的種類量比）最大干密度（h/cm3）1砂土8121.81.882粘土19231.581.73粉質粘土12251.851.954粉土16221.611.8第二節(jié)主體工程施工方案一、模板工程1.模板選型：本工程模板均采用多層膠合板模。2.模板設計：模板工程施工前應進行模板排列施工設計、并畫好大樣圖和支撐系統(tǒng)搭設示意圖。3.矩形柱模板安裝：柱模安裝在井字鋼管柱架內(nèi)，并通過鋼管柱箍和柱架聯(lián)結。柱模板拼裝前，應用水平儀對柱腳進行測平、并用水泥砂漿在柱模位置找平，避免跑漿爛根。柱模的井字鋼管柱架應與梁模板承重架相連接，并設置斜撐，以保證柱模板的穩(wěn)定性和牢固性。4.結平、梁模板安裝：梁模板采用木模和膠合板模，梁承重架鋼管間距700mm800mm，結平承重架立桿間距1000mm左右，梁跨度大于4m時梁底應按L／500起拱。5.柱模板拼裝前應清理柱根部的垃圾等雜物，并用1:3水泥砂漿，在模板底找平，彈出外圍線，以保證軸線及模板拼裝的正確性與嚴密性，防止漏漿爛根。6.梁、柱節(jié)點收剎采用定制節(jié)點專用模板，梁模收剎應盡量設在梁的中間部位，保證梁柱節(jié)點收剎干凈和砼的外觀質量。7.結平、梁底模立好后，現(xiàn)場施工員應對梁底模板標高和軸線進行驗收復核，柱模利好后拉通線進行驗收復核。8.模板安裝前，必須涂刷隔離劑，以便于拆除模板和增加模板的周轉次數(shù)。涂刷隔離時，不得污染鋼筋，以免影響質量，更不得影響今后的裝飾工程施工。9、模板拆除：現(xiàn)澆結構的模板及其支撐拆除時的強度等級應符合設計要求和施工規(guī)范，必須在接到項目工程師的書面通知后方可拆除模板及其支撐體系，操作人員不得擅自拆除模板及支撐系統(tǒng).模板拆除時必須待拆模試塊強度（以自然養(yǎng)護試塊為準）達到以下標準時方可拆模：梁：當梁跨度Ｌ≤8m時，砼必須達到其強度標準值的75％，方可拆除；當Ｌ＞8m時，砼必須達到其強度標準值的100％方可拆除。二、鋼筋工程1、本工程鋼筋主要采用Ⅰ級鋼和III級鋼，成型鋼筋加工前，應審核鋼筋翻樣單和鋼材質保書、鋼材復試報告，合格后方可落料加工，鋼筋落料應注意焊接接頭按規(guī)范錯開，焊接接頭還應按照規(guī)范要求抽樣做物理試驗。2.鋼筋制作尺寸、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，焊接接頭位置正確，閃光對焊接頭質量要滿足規(guī)范要求，并有測試報告，成型鋼筋進場要分規(guī)格、分尺寸、分形狀、分別堆放，施工前認真核對鋼號、規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質量（投料），以便順利進行綁扎。鋼筋成型后外形尺寸應符合下表要求：項目項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±103.鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應認真清除鋼筋上的泥土和雜物；鋼筋綁扎應吃透施工圖紙，先劃出鋼筋位置線后排列，排列要整齊，間距要均勻；鋼筋綁扎要與模板工程配合進行，封模板前一定要先進行隱蔽驗收、簽證后方可進入下道工序的施工。鋼筋代換：施工人員遇到鋼筋規(guī)格品種與圖紙不符合時，嚴禁擅自代換，如必需代換時應經(jīng)設計院同意后方可代換。鋼筋綁扎需注意梁柱接頭處箍筋的綁扎，應滿足設計和規(guī)范要求，嚴禁漏放、少放。當梁主要受力鋼筋采用焊接時，設置在同一截面上的焊接接頭應相互錯開，在中心長度為鋼筋直徑Ｄ的35倍、并且不小于500mm?的區(qū)段內(nèi)的同一根鋼筋不得有二個接頭，在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不得超過50%，受壓區(qū)則不受限制。本工程柱豎向鋼筋準備采用電渣壓力焊，接頭按50%錯開，錯開距離為35d，且不小于500mm。電渣壓力焊作為特殊過程，按本公司《鋼筋工程作業(yè)指導書》進行控制，并做好相關的記錄。梁鋼筋綁扎接頭應按設計規(guī)定設置。上直筋一般跨中（架立筋）搭接連通，下直筋接頭設在支座處。所有梁、柱箍筋末端一律采用135度彎鉤，彎鉤直線長度不小于箍筋直徑的10d。各層鋼筋穿扎：次梁上直筋應穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保證結構受力的合理性，主梁環(huán)箍也相應作適當調(diào)正，以保證結平板標高的正確。綁扎時要嚴格按設計規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置綁扎，要求平整齊直，綁扎牢固。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。（4）鋼筋驗收現(xiàn)場項目部在鋼筋施工過程中應加強中間檢查和驗收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，盡量把錯誤消除在萌芽狀態(tài)中。鋼筋綁扎結束后，應會同業(yè)主以及公司有關部門對鋼筋進行隱蔽驗收，合格后方可下達澆搗砼的澆搗令。三、砼工程根據(jù)招標文件甲方要求使用商品混凝土。1.砼澆筑、每層每次澆筑砼前，要進行一次由項目工程師組織的質量檢查小組，檢查軸線位置、標高、垂直度、模板及預留孔洞、水電預埋和預埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗收合格后,報監(jiān)理工程師進行驗收，經(jīng)驗收合格并簽證后，方可進行砼澆筑，同時要做好澆筑前的技術交底工作。、砼澆筑前，由項目工程師組織專業(yè)機電設備員、質量員、安全員參加的小組全面檢查現(xiàn)場砼澆筑準備工作；砼攪拌機械、砼振搗器、腳手架及安全設施等是否完好，是否滿足本次砼澆搗，檢查合格后由項目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，方能澆筑砼。、混凝土應嚴格控制其坍落度，澆搗過程中嚴禁向混凝土內(nèi)任意加水，澆搗前應將模板內(nèi)垃圾清理干凈后，模板澆水濕潤。4)、柱砼澆筑采用塔吊進行垂直運輸，結平，梁砼澆搗時，結平砼澆搗應沿次梁方向澆搗，不準隨意澆搗，梁應分層澆搗，每層澆搗厚度一般不超過300mm，布料采用斜面分層法，機械振搗。砼澆搗間隔時間不應超過1.5小時。5)、振搗砼應由專人振搗，振動棒應快插慢拔，防止出現(xiàn)少振和漏振現(xiàn)象。6)、澆搗砼過程中，砼下料口到澆搗作業(yè)面高度超過2m時，采用導管下料，以避免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。7)、結平砼澆搗完畢后，初凝前用長刮尺刮平砼，且用木蟹首次抹平，待砼初凝后到終凝前，用鐵板分兩次碾壓平整表面，以獲得砼的表面密實。閉合泌水通道，防止龜裂。2.施工縫的留設柱施工縫留設在框架梁底處。、框架梁如遇特殊情況必須留設垂直施工縫時，應留設在次梁跨中1／3范圍內(nèi)。施工縫處在后續(xù)澆搗前必須對該范圍內(nèi)的鋼筋進行整理，清理雜物、清洗砼，經(jīng)驗收合格后方可澆搗砼。、柱砼澆搗時應先在接頭處鋪設一層50mm厚與砼標號相同的水泥砂漿，以防止柱根出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。3.試塊留置、每次砼澆搗應做好砼試塊，并做好施工記錄。、每100m3現(xiàn)澆砼或每一樓層、?每一驗收項目中同配比砼不少于一組試塊，重要結構及需提前拆模的部位應增做一組同條件養(yǎng)護試塊（齡期一般為7天或15天），零星澆搗每次一組。4.砼養(yǎng)護1）、對已澆筑完畢的豎向砼，噴涂砼養(yǎng)護液養(yǎng)護。2）、對已澆筑完畢的砼，應視天氣情況在澆筑結束12小時內(nèi)對砼用草簾覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于七天，摻有外加劑的砼養(yǎng)護時間不少于14天。四、砌體工程本工程墻體±0.00以上：外墻磚為240厚陶礫砼砌塊，內(nèi)墻采用200厚陶礫砼砌塊?！?.00以下采用M5水泥砂漿砌筑，±0.00以上采用M5混合砂漿砌筑。砌筑前每層均應測量好標高、彈好軸線、墻邊線、門洞線。轉角處和內(nèi)外墻交接處均應設置皮數(shù)桿和在柱側面劃出皮數(shù)線，方可進行排磚，頭皮磚下一定要進行找平，高差在2Cm以下用1:2水泥砂漿找平，2Cm以上用C20細石砼找平。用磚應隔夜?jié)菜?，浸濕深度磚斷面周邊1Cm左右，嚴禁干磚上墻，雨天不得用含水率過大的磚上墻。凡與墻體連接的砼柱，在結構施工時，要按設計要求預先設置2Ф6＠500拉結筋，拉結筋伸出長度不小于1000mm。凡設構造柱的墻體，要先砌墻后澆構造柱，構造柱留設應按規(guī)范要求設置馬牙槎，馬牙槎留設應按先退后進的方式進行留設，并預先設2Ф6＠500拉結筋，拉結筋伸出長度為1000mm。砌筑砂漿應按配合比攪拌均勻、稠度適當，常溫下3－4小時內(nèi)用完，氣溫超過30℃時宜在2－3小時內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。砌筑砂漿應飽滿密實，更應注意頭縫的密實。每班砌筑高度應控制在1.8m之內(nèi)(或一排腳手之內(nèi))。砌筑時應與水電安裝單位密切配合，做好預留洞、預埋管等工作，防止事后剔鑿。墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑應橫平、豎直、灰縫均勻、砂漿飽滿度達到80%，垂直度、平整度要符合質量標準。墻體砌筑至離梁底200mm左右處,停止砌筑，隔七天后，開始用水泥砂漿砌筑斜磚。第三節(jié)裝飾工程施工方案一、內(nèi)墻抹灰水泥砂漿粉面，15厚1：3水泥砂漿打底，10厚1:2水泥砂漿抹面，刷內(nèi)墻涂料。水泥護角線：15厚1：2.5水泥砂漿每邊寬40，高2000護角線，粉面同墻面。施工時應注意以下事項：在基底清理干凈的基礎上先用1:1水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量5％801膠噴灑砼面，然后進行內(nèi)粉刷。首先按房屋面積大小勾方彈線，并往墻上翻引，每隔1.2－1.5m做出標準灰餅?；绎炞龊蒙愿珊蠛?，用砂漿在上、中、下灰餅間沖筋。沖筋厚度同灰餅，寬度在50mm左右，間距1.5m。在沖筋完成稍收水后先在兩筋之間用力抹一層7－9mm厚的底灰，至7－8成干后再進行抹灰施工。墻面粉刷應粘結牢固，無起殼、無裂縫、光潔平整、無接槎痕跡、陰陽角垂直無彎曲，天棚和墻面陰角處必須用陰角器抽直，陰角應清晰平直，施工結束后灑水養(yǎng)護。二、衛(wèi)生間和洗手間墻面磁磚：工藝流程：基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫?；鶎犹幚恚簩㈨疟砻媲鍜邲_洗濕潤，并進行毛化處理，將磚墻面污垢及灰塵清掃干凈并澆水濕潤。找規(guī)矩，貼灰餅沖筋：用定制角尺在墻面陰角（陽角）處做好勾方灰餅并沖筋。基層抹灰：12厚1:3水泥砂漿打底，5厚1:1水泥細砂結合層，用鐵抹子壓實，待稍干后，即可進行第二遍抹灰，抹灰表面應平整，立面垂直，陰陽角方正，無空鼓裂紋現(xiàn)象。彈線排磚：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標準控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。預排時，應注意粘貼面內(nèi)有水池、臉盆、鏡框等必須從其中心往兩邊排磚。浸磚：挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，放在水中浸泡2h，直到不泛泡為止，取出晾干擦凈備用。粘貼：根據(jù)墻面縱橫網(wǎng)絡線，利用托線板找直靠平，用5厚1:1水泥細砂結合層，瓷磚貼面要求橫平豎直，表面平整，無空鼓現(xiàn)象。（8）擦縫：瓷磚粘貼完畢，應將瓷磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸白水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實，將磚面揩擦干凈。三、外墻裝飾本工程外墻主要采用外墻面磚，為淺熟褐色外墻面磚，挑板、裝飾線為涂料。（１）外粉刷基層處理。掛灰餅不同墻體材料交接處，釘300mm寬農(nóng)用鋼絲網(wǎng)。砼面用摻有107膠的水泥漿毛化處理。陽角處粉水泥砂漿護角線。（２）外墻括糙應兩遍成活，第一遍括3mm4mm底糙；?第二遍粉8mm9mm基底粉刷，基底粉刷應平整。外墻刮糙結束后，應根據(jù)面磚尺寸和外墻立面門窗洞口等情況，進行面磚排列、并彈出分格線，鋪貼面磚采用粘接劑鋪貼，面磚鋪貼自上而下，應做到隨鋪貼隨清理。面磚采用水泥砂漿勾縫，面磚勾縫應勾成小里方縫。凡是需做滴水線的部位，在粉滴水線前應用水泥砂漿塢10mm鋁槽后方可貼外墻磚。外墻面磚施工結束后，應對外墻面磚進行全面檢查方可拆除腳手。四、門窗工程A、鋁合金門窗（1）鋁合金門窗制作鋁合金門窗制作應在加工地點制作成成品后再運送至現(xiàn)場，鋁合金門窗成品及其附件的規(guī)格、品種、型號、質量必須符合設計要求和產(chǎn)品質量標準，每批門窗及附件應有出廠合格證。鋁合金門窗型的規(guī)格應符合設計要求，門窗外表色澤、色彩應一致。鋁合金門窗橫豎框的結合處應焊接平直牢固，鋁合金門窗下框的根部以及每隔1m間距處應有直徑2mm的排水孔。所有外露螺絲均采用不銹鋼螺絲。所有出廠門窗成品外框及扇表面應貼保護膜。（2）鋁合金門窗安裝鋁合金門窗的安裝工作應在室內(nèi)外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。施工中所用的裝修腳手架應保留至鋁合金門窗安裝結束，必要時應補充提供鋁合金門窗安裝用的內(nèi)腳手。鋁合金門窗安裝前，應認真熟悉圖紙，檢查預留洞口尺寸是否符合要求。鋁合金門窗安裝時，首先應彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，外窗中心線應各層跟通垂直。高度按各樓層的1m標高線進行設置。門窗框在墻體的位置，應符合設計要求，如設計未作規(guī)定時，應安裝在墻的中間部位，統(tǒng)一在預留洞口側面彈出位置線。鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設計要求。按照彈線位置，將門窗框臨時用木契（對拔契）固定，木契必須安置在門窗框四角和窗梃能受力處，以免框料受力彎曲變形。門窗框校正完畢后用膨脹螺絲將門窗框固定在結構上，連接點位置離角點不大于180mm，間距不大于500mm，推拉窗在鎖扣位置必須設置一個連接點。門窗框與墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法應作隱蔽記錄。門窗框安裝后應進行檢查，其偏差值應在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。門窗框安裝后，嚴禁擱置腳手板或其他重物。鋁合金門窗框周邊按規(guī)范要求滿嵌發(fā)泡劑，鋁合金門窗框外側和墻室外二次粉刷間留5～8mm深槽口，以作密封膠填塞縫。門窗扇的安裝應在室內(nèi)粉刷工程施工基本結束的情況下進行。推拉門窗應先安裝內(nèi)側的門窗扇，后安裝外側扇。扇入框后，旋轉調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條均勻壓縮1～2mm，并使扇的立挺與框平行。固定窗扇的安裝，固定部分應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。密封膠施工前應先清除被粘表面的油污、灰塵。被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超過5%。每條縫隙直線打膠時最好一次完成。密封膠表面應平整、寬窄均勻，必要時可在施膠縫道兩側粘保護膜，打膠結束后再將保護膜撕去。鋁合金門窗清理時先撕去型材表面保護膜，用干凈毛巾將門窗表面擦干凈，清洗劑應為中性，型材面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面。B、木門工程木門集中加工后運輸進場，用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每檁之間用軟質材料隔開，以防相互壓壞或磨損。成型木門框進場后，要豎直排放在室內(nèi)，應嚴格按規(guī)格堆放整齊，底部墊實墊平，距地面應有一定的空隙，以便于通風。（3）木門安裝前應先檢查結構留洞尺寸和標高是否符合安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。埋入磚體或砼中的木磚均應進行防腐處理。木門框安裝時，應木門框與門洞接觸面以確保木框的防腐處理，檢查框的每根立挺的正、側面都要認真進行垂吊，并用靠尺與立挺靠貼來調(diào)整門框垂直度。木門框安裝時，應嚴格遵照有關施工規(guī)范執(zhí)行，其偏差值都應在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。在木門框安裝過程中，要采取相應的專項保護措施，在門口底部1m高度范圍內(nèi)三面用夾板包裹，保護門框不受損傷，對于已安裝好的樓層應派專人負責看護。五、樓地面工程水磨石地面：20厚1:3水泥砂漿找平層，15厚1:2水泥白石子磨光打蠟，鋼條分格。衛(wèi)生間地面：素土夯實，100厚碎石或碎磚夯實，60厚C10砼隨搗隨抹，20厚1：3水泥砂漿粉光抹平，聚氨酯三度涂膜防水層厚1.51.8，40厚C20細石砼，刷素水泥漿一道，10厚1：2干硬性水泥漿一道，10厚1：2干硬性水泥砂漿結合層，撒素水泥面（灑適量清水），810厚地磚干水泥擦縫。衛(wèi)生間樓面：現(xiàn)澆板，20厚1：3水泥砂漿找平層，四周抹小八字角，聚氨酯三度涂膜防水層厚1.8，四周卷起150高2030厚C20細石砼層，坡向地漏，15厚1:3水泥砂漿找平層，5厚1:1水泥細砂漿結合層，防滑地磚，防滑地磚，干水泥擦縫。水磨石樓面：現(xiàn)澆板，40厚C20細石砼層，20厚1：3水泥砂漿找平層，15厚1：2白石子磨光打蠟，銅條分格。停車地面：砼地面：路基碾壓密實＞98%（環(huán)刀取樣），200厚碎磚灌M2.5混合砂漿，60厚碎石，60厚C30砼面層壓實。A、樓梯間地面墊層：素土夯實：室內(nèi)回填土達到設計標高后，應用蛙式打夯機將基土夯實，并取樣做環(huán)刀試驗合格后方可進行碎石墊層施工。碎石墊層：碎石墊層施工前應根據(jù)標高釘好水平控制樁，碎石墊層應用平板振動機振平振實。砼墊層：砼墊層施工前應先用水平儀測好水平、并按縱橫向間隔1.5m左右設置砼塌餅。澆搗砼墊層前應將碎石墊層澆水潤濕，砼墊層標號采用C10，鋪好后應用平板振動機振實振平。B、廁所間和洗手間地磚樓面層施工：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板20厚1:3水泥砂漿找平層，四周抹小八角，聚氨酯三遍，涂膜防水層，厚1.8四周卷起150高2030厚C20細石砼層，坡向地漏，15厚1:3水泥砂漿找平層，5厚1:1水泥細砂漿結合層，防滑地磚，干水泥擦縫。廁所間和洗手間施工作業(yè)面小，各工種和工序配合施工復雜，施工作業(yè)時間長，極容易造成樓面滲漏，因此必須引起高度重視。部位施工應首先要求水電安裝隊伍及時完成上、下水管道的敷設、地漏安裝及墻面線盒到位、固定。穿過廁所間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗收，管四周縫隙須用1:2:4細石砼填塞密實（樓板底需支模板），待砼干燥后，用防水材料密封管道四周，對管道根部進行蓄水滲漏試驗，經(jīng)試驗不漏方可進行下道工序。防水層施工應根據(jù)產(chǎn)品說明書配合比和氣溫控制條件施工，控制設計要求的涂層厚度，施工完畢后蓄水滲漏驗收，向監(jiān)理報驗作隱蔽工程。地磚施工時應嚴格掌握板面標高，控制結合層砂漿不超高，鋪貼時應拉縱、橫向線進行檢查，發(fā)現(xiàn)錯縫，立即糾正。第四節(jié)屋面工程施工方案本工程屋面防水做法為：屋面防水為II級防水，屋面做法：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板找坡，坡度1%，30厚擠塑保溫板，20厚1:3水泥砂漿找平層，30厚1:3石灰砂漿隔離層，40厚C30細石砼內(nèi)配Φ4雙向鋼筋，中距200，粉平壓光，4厚SBS防水卷材面層。找平層施工：找平層施工前，應對基層適當灑水濕潤，并于鋪漿前1h在結構基層表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結合。屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結構的連接處及其轉角部位提前施工，陰陽角部位應做成圓弧，圓弧半徑為20mm。內(nèi)排水的落水口周圍應做成略低的凹坑。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，應做成滴水線或其它防止爬水的措施?；鶎由献?0mm厚1:3水泥砂漿找平層，找平層每6000mm36000mm設置分格縫，縫寬20mm。一個分格縫區(qū)域內(nèi)的砂漿要一次鋪足，不準留施工縫。水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，充分養(yǎng)護。三、待找平層干燥后，即可按有關規(guī)定要求施工瀝青瑪蹄脂隔氣層（由專業(yè)防水施工單位進行施工）。鋪屋面隔氣層前，基層必須干凈、干燥，不得有酥松、起皮、起砂現(xiàn)象。四、SBS卷材施工：基層處理：保證基層干燥干凈是卷材防水效果的關鍵。應先用基層處理劑對基層進行清理，陰陽角、水落口、管道根部等復雜部位先貼一氈一油，然后進行大面積屋面施工，鋪貼時，熱瀝青涂刷厚薄應均勻一致，卷材應垂直于排水方向鋪貼，縱橫向搭接均不得小于100mm，卷材鋪貼應平整、無起鼓現(xiàn)象，卷材接縫處應加刷熱瀝青一道、寬度不小于200mm。對屋面容易產(chǎn)生滲漏水的薄弱處：一頭（收頭）、三口（落水口，樓梯口，出屋面口）、三根（女兒墻根，出屋頂出氣口根，高低跨根部）按有關規(guī)定要求作增強處理。屋面防水層完工后，避免在上述部位鑿孔打洞。采取有效措施防止卷材損壞。防水卷材嚴禁在雨天、霧天、雪天施工；五級風及其以上不得施工，氣溫低于0℃時不宜施工。卷材防水層施工完成后應嚴格按照國家驗收規(guī)范進行驗收，并匯同監(jiān)理方一起做好隱蔽驗收記錄，確保屋面防水無滲漏。第五節(jié)水電安裝工程施工方案主要工程內(nèi)容該工程設備安裝分為三大部分：生活給排水部分、消火栓給水部分；電氣部分。1、生活給排水、消防水部分（1）該教學樓給排水部分共包括：生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)：生活用水一至六層由市政給水管網(wǎng)直接供水。(2)排水系統(tǒng)：主要是衛(wèi)生間盥洗室排水和雨水系統(tǒng)，均采用UPVC塑料排水管，承插粘接連接。(3)消火栓系統(tǒng)：本建筑采用市政管網(wǎng)供水，且只有一路進水管，利用原有消防泵及消防水池；室外消防水源為校園內(nèi)天然水源。2、電氣部分：電氣部分分為照明、動力部分。電氣部分包括大樓內(nèi)動力、普通照明、應急照明、防雷接地接零、弱電設備電源及建筑物主要裝飾照明等分項工程。大樓動力、照明采用電線電纜敷設到各配電柜，再由各電柜沿電管敷設到各層分配電箱。大樓動力部分供電方式采用樹干式與放射式結合供電。照明部分供電也采用放射式供電。大樓防雷采用大樓基礎地板鋼筋及柱基內(nèi)主筋構成接地網(wǎng)絡，并與主筋焊接環(huán)通構成接地網(wǎng)絡。二、施工方案（一）生活給排水部分施工順序預留孔洞、預埋套管→立管安裝→支管安裝→設備安裝→調(diào)試其中：衛(wèi)生設備等終端設備安裝完畢后應再次進行盛水實驗，以確保其使用功能。施工過程中應注意所有敞口在未安裝之前，都應蓋上或用悶頭堵住以防雜物進入管道而導致堵塞。管道敷設(1)給水管道采用PPR管，熱熔連接。敷設前，應檢查管道無破損、扭曲，并清除管內(nèi)外雜物。采用絲扣連接時，絲扣松緊適度，連接時，填料應纏繞適當。采用熱熔連接時，熔接處接合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象，熔接處插入深度允許偏差應符合國家驗收規(guī)范。(2)排水管道采用UPVC管，承插粘接連接。敷設前，應檢查UPVC管外有無裂紋，破裂等現(xiàn)象，承口內(nèi)部及插口外部有無毛刺。安裝時，立管按設計要求安裝伸縮節(jié)（間距不得大于4M）、檢查口，朝向應便于檢修。(3)支架安裝安裝前，所有鐵件均應做好除銹、防腐處理。支架安裝位置應正確，埋設牢固可靠，與管道接觸緊密。c、吊架、吊桿應垂直安裝，排列成線。d、固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構安全，管道支吊架間距應按有關規(guī)定（GB5024220023.3）執(zhí)行。管道系統(tǒng)安裝完畢后，應拆除一切臨時支架，并對管道外觀質量安裝尺寸等進行復核檢查，無誤后應進行盛水、通球試驗，并做好試驗記錄。具體見下表：項次項次項目名稱試驗內(nèi)容1生活給水管水壓試驗2生活排水管主立管通球試驗3支管灌水試驗4雨水排水管立管灌水試驗注：給水管道類試驗合格后，驗收交接前應進行一次通水沖洗，沖洗時流量不小于設計流量（1.0M/S），并連續(xù)進行至排出口的水色透明度和入口目測一致。3、衛(wèi)生設備及附件安裝衛(wèi)生設備安裝前應進行檢查無結疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象以及外觀光滑，釉層無破損。安裝時必須做到平穩(wěn)牢固，成排衛(wèi)生設備安裝高度、間距應一致。C、安裝完畢后，應做好成品保護工作。（二）消火栓給水部分1、施工要點管道安裝的水平度、垂直度管道接口的嚴密性SG24/S65消防箱安裝管道油漆系統(tǒng)調(diào)試2、主要施工方法配合主體施工，根據(jù)圖紙要求，繪制預留孔尺寸圖，控制好管道預留孔洞的位置和大小。管道安裝前，采用吊線的方法，測出各預留孔洞的偏差并進行修正；同時做好各層吊線與主體之間的距離，給管道支架的加工提供依據(jù)。支架制作安裝2管道支架上的所有孔眼及角鐵的切割不準使用風焊吹割，必須使用砂輪切割機和臺鉆進行加工。2支架組對時，排列整齊、橫平豎直；表面焊渣清理干凈，外觀不得有缺陷。2支架油漆涂刷均勻，埋入墻體內(nèi)的支架部分不得涂刷油漆。2按規(guī)定的間距埋入支吊架。2管道支架固定牢靠，與所固定的管道連接緊密、不松動。管道安裝2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的所用管道及其配件均采用鍍鋅鋼管和鍍鋅配件。2管道絲口連接：管道絲口加工規(guī)范，防止斷絲或缺絲，管道螺紋的有效長度允許偏差一扣；填料纏繞時，順螺紋緊纏3—4層，并不得使填料擠入管內(nèi)；管道與管件的中心線應在同一條直線上，不得傾斜；絲扣外露23扣，清除干凈多余的麻絲，并在外露絲扣部分刷紅丹防銹漆進行防腐處理。2管道安裝時，采線吊線、水平尺和尺量的方法控制室內(nèi)管道橫平豎直，與支、吊架接觸緊密，固定牢靠、不松動；管道接口連接嚴密、不漏水消防箱安裝2主體施工時，配合主體砌墻安裝消防箱體。消防箱體安裝位置準確，標高正確；消防箱體保持橫平豎直，箱門平面與墻體平面平行，箱體四周與墻體可靠固定，填充密實。2消火栓安裝：消火栓口與管道緊密連接，保證不滲漏，閥體端正，栓口標高正確，消火栓口朝外；消火栓安裝在門軸另一側。2消防箱內(nèi)配件安裝：水龍帶、水槍口和快連接頭綁扎好；根據(jù)箱體構造掛放水龍帶及安放水槍。2清掃消防箱體及面板，保持消防箱清潔整齊。2成品保護：消防箱安裝后，采用塑料薄膜封好消防箱體，保護消防箱體油漆不被破壞，嚴禁在消防箱上進行電焊；消防箱面板在土建墻面油漆時同步安裝，并用透明膠帶封好面板四周邊框，防止油漆或涂料污染。（5）水壓試驗及系統(tǒng)調(diào)試2分段施工，分段進行水壓試驗，并做好敞口封閉工作，配合現(xiàn)場監(jiān)理、設計代表做好相應的隱蔽驗收記錄。2大樓整個系統(tǒng)安裝結束后，立即進行系統(tǒng)水壓試驗，對所有的管道接口、閥門及消火栓口進行檢查。水壓試驗前，專人檢查所有的消火栓口及閥門情況，打開管道上的所有閥門，并關閉消火栓口。3、施工質量控制要點鋼管管道支架最大間距公稱公稱直徑（mm）7080100125150200支架最大間距（m）666.5789.5消火栓系統(tǒng)管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平度每米全長25m以上1不大于25水平尺2垂直度每米全長5m以上3不大于8吊線消防箱安裝（觀察尺量檢查）2箱體底標高為0.95m。2消火栓口中心距地面1.1m，允許偏差±20mm.；2閥門中心距箱側140mm，距箱后內(nèi)表面100,允許偏差±5mm.；2消防箱安裝的垂直度允許偏差3mm.。水壓試驗2分段試壓時，采用盲板封閉管道敞口，底端進水試壓，高端放空氣；2試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不大于1.4Mpa；2試驗10min后，壓降不大于0.05Mpa為合格。試射試驗標準：2試驗水槍的充實水柱長度不小于10m，使用水帶長為25m。2底層消火栓水槍的充實水柱不小于10m。（三）電氣部分施工順序埋設電管（管口做好保護、封堵工作）→埋設箱體、盒→橋架、線槽→穿電線、電纜（測試）→安裝電氣設備（用電設備）→調(diào)試施工技術要求(1)鋼管、電線管敷設在敷設時，應沿最近的線路敷設，應減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15mm。進入落地式配電箱的電線管，排列應整齊，管口高出基礎面不應小于50mm。電線管路彎曲處，不應有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應大于管外徑的10％，彎曲半徑，暗配時，不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應小于管外徑的10倍。電線管絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2，兩端焊好跨接線，遇伸縮縫時，應按以下做法：伸縮縫暗敷管路安裝方式：當焊接鋼管通過伸縮縫時，在其管子外邊套接一段保護管，長度為200mm，套管一頭采取滿焊連接，另一頭不焊，讓其自由伸縮。(2)管內(nèi)穿線穿在管內(nèi)絕緣導線的額定電壓不應低于500V，應按規(guī)范選用不同的線色。管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程基本結束、配電箱體及開關盒安裝后進行。在穿入導線之前，應將管中的雜物、積水清吹干凈。不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一根管子內(nèi)。導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內(nèi)連接。管子導線的總截面積（包括外護層）不應超過管子截面的40％。導線穿鋼管后，在導線出口處，應裝護線套保護導線。(3)電纜線路安裝電纜敷設前必須檢查型號、電壓等級、截面、合格證等與設計是否相符，有無損傷，并進行絕緣試驗，低壓電纜用1KV搖表，檢測絕緣，合格后方可使用。低壓電纜終端干包式電纜頭制作方法。①一般要求：導線連接良好，絕緣可靠，密封良好，有足夠的機械強度，能適應各種運行條件。電纜接頭接地線選擇 電纜導線截面（mm2） 接地線截面（mm2）3535及以下1050－12016150－24025②所用附件與材料分支手套，電纜用塑料粘膠帶，自粘橡膠帶，半導體丁基膠布帶等。③塑料橡皮電纜頭制作工藝（0.5～1.0KV）固定電纜末端，根據(jù)需要留取電纜末端長度，將電纜末端固定好。剝切電纜護套及布帶，按圖所示剝切尺寸，切斷并剝除電纜護套（包括布、紙帶）以及充填黃麻套分支手套，根據(jù)下表選擇好分支手套。ST－413325＋1316～3335＋1316ST－423350＋1325～3395＋1335ST－4333120＋1350～33185～1350將分支手套套在電纜上，套分支手套時，先在絕緣芯上包纏一些塑料膠粘帶或自粘橡膠帶填充，以手套套入松緊正好為宜，同樣在手套外部并需用塑料膠粘帶包纏如圖2所示的防潮錐。注明相別。用相色塑料膠粘帶分別在線芯上包纏兩層，包纏方法采用包法，先自上而下，后自下而上包纏。壓接線端子。線芯絕緣保護。將線芯末端絕緣削成如下圖圓錐形，用資料膠粘帶繞包成防潮錐，然后用塑料膠粘帶，以包法分別在線芯以接線端子開始包至分叉手指部位，而繞包接線端子處。(4)配電柜、箱安裝配電柜、箱的安裝應橫平、豎直、牢固、整齊，其垂直誤差應小于規(guī)范的允許偏差（0.15‰）。接地設備的接線樁頭上的導線，應墊彈簧墊圈及平墊圈免受震后松動。各種開關或啟動設備的動觸點間的接觸面必須緊密。配電柜、箱內(nèi)的電氣設備必須有出廠合格證，到達施工現(xiàn)場后，應核對設備名稱，型號及規(guī)格，檢查設備零部件是否完整，并應做好絕緣試驗。(5)照明器具及電器安裝a、各種電氣設備的規(guī)格、型號、位置、高度應符合設計要求。所有暗開關，暗插座安裝時要做到橫平豎直，其面板必須安裝牢固，緊貼墻面。照明裝置的接地線必須牢固，接觸良好，需接地或接零的燈具，電箱及所有用電設備的金屬外殼，應有接地螺栓連接。同一場所的插座，開關高度應一致，暗裝開關盒插座盒與土建灰面平齊，不凸出墻面。燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂等現(xiàn)象，安裝牢固，潔凈美觀，同一室內(nèi)成排燈具應成一線，其中心偏差不大于5mm。燈具試亮前，必須在回路絕緣電阻測試合格后方可進行。絕緣電阻一般不低于0.5兆歐。第六節(jié)腳手架工程施工方案本工程全部采用鋼管腳手，腳手架落地搭設，隨主體升高而升高，總高度27.6m。本工程全部采用鋼管腳手，外腳手架采用落地腳手。外腳手搭設部位地基夯實后，澆100厚C10混凝土墊層，四周設排水溝。外腳手沖天下墊木方或薄鐵板。外腳手沖天間距1.8m，步高1.8m，內(nèi)沖天離外墻間距。0.9m~~1.2m（本工程每隔90cm均又挑板一道，挑板挑出外墻60cm—100cm,挑板隨每層柱、結平一起施工）。外腳手應設置掃地桿，腳手與建筑物