學(xué)必求其心得，業(yè)必貴于專精2、金屬料加工材料世界是一個(gè)豐富的世界，木質(zhì)材料、金屬材料、塑料材料、電子材料、紙質(zhì)材料等都是常見的材料。不同的材料有不同的加工工藝。鑒于九年義務(wù)教育階段中同學(xué)們可能已經(jīng)接觸過(guò)一部分有關(guān)材料的知識(shí)，因此，下面僅以金屬材料的加工和處理為例，說(shuō)明模型制作中加工工藝的一般步驟和方法。金屬材料的種類也很繁多，常見的金屬材料可分為黑色金屬、有色金屬和特殊金屬材料。不同的金屬材料具有不同的性能。一般來(lái)說(shuō)，金屬材料的加工包括劃線、鋸割、切削等工序。劃線劃線就是在待加工的材料上用相應(yīng)的工具劃出加工部件的輪廓線或基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線。劃線的一般步驟劃出基準(zhǔn)沖眼。金屬加工中常用的劃線工具有劃針、鋼直尺、角尺、劃規(guī)、樣沖等.金屬加工中常用的劃線工具如下表。名

用

途

操作要領(lǐng)稱劃針

用于劃出直線線痕

劃針的頭保持銳利劃線時(shí)劃針要緊貼導(dǎo)向工具劃經(jīng)要盡量一次劃成

學(xué)必求其心得，業(yè)必貴于專精鋼直尺角尺

用做劃直線的導(dǎo)向工具用于量取材料的尺寸、測(cè)量工件等用做劃出平等線或垂直線的導(dǎo)向工具用于檢查銼削平面的垂直度用于劃出圓的線痕

劃線時(shí)要壓緊直尺，防止發(fā)生移動(dòng)使用時(shí)角尺要緊貼工件的一個(gè)基準(zhǔn)面劃規(guī)的腳尖保持尖銳劃規(guī)用于劃出弧的線痕用于在鉆孔中心處沖

劃線時(shí)保持中心不發(fā)生滑移應(yīng)斜看靠近沖眼部位樣沖

出沖眼，防止鉆孔中心滑移

沖眼時(shí)沖尖對(duì)準(zhǔn)劃線的交點(diǎn)或劃線敲擊前要扶直樣沖思考劃線時(shí)劃針為什么要緊貼導(dǎo)向工具？馬上行用3mm厚的吹塑紙制作一個(gè)8cm的正方形。要求：（1)用鋼直尺測(cè)量每條邊的長(zhǎng)度，檢查誤差是否小于1mm;(2）用角尺檢查是否成直角;(3）討論形成誤差的原因。

學(xué)必求其心得，業(yè)必貴于專精鋸割對(duì)于金屬材料，通常以鋸割的方式進(jìn)行割斷。手鋸是人工鋸割常用的工具，利用它可以分割金屬材料、木料和硬塑料等.起鋸方法從工件遠(yuǎn)離自己的一端起鋸，起鋸時(shí)用左手大拇指貼住鋸條，起鋸角a要小，防止鋸齒崩裂。起鋸時(shí)行程要短，壓力要小,當(dāng)陷入工件2—3mm時(shí)，才能逐漸正常鋸割。操作要領(lǐng)1位和握鋸姿勢(shì)要正2、推鋸加壓，回拉不加3、鋸程要長(zhǎng)。

確。壓。4、推拉要有節(jié)奏。鋸割要求：(1）正確裝夾鋸條；（2據(jù)操作要求

馬上行用手鋸斷12mm的金屬管（或塑料)，并討論正確鋸割管狀材料的方法。鋸割。

學(xué)必求其心得，業(yè)必貴于專精銼削為使工件符合設(shè)計(jì)所要求的形狀、尺寸和粗糙度，往往需要進(jìn)行銼削、銑削和磨削等切削加工。其中銼削加工操作簡(jiǎn)便，應(yīng)用十分廣泛。銼削操要1要注意身體和手調(diào)。2推銼過(guò)程中手的變小，右手的施壓要由小變穩(wěn)而不上下擺動(dòng)。

臂施大馬上行根據(jù)銼削要領(lǐng),銼刀將一小型長(zhǎng)方體金屬塊的一個(gè)表面銼成一平面,檢查工作面的垂直度.如銼成如下圖所示的結(jié)果論其原因。小資料車床金的切削大都采用機(jī)械加工的方式。機(jī)械加工中使用的設(shè)備有車床、刨床、銑床、磨床、鏜床等。車床是金屬切削中使用最為廣泛的機(jī)床，常見的有普通車床和數(shù)控車床。

學(xué)必求其心得，業(yè)必貴于專精鉆孔用鉆頭在實(shí)體材料上打孔的方法，稱為鉆孔。常用的鉆孔設(shè)備是臺(tái)鉆，常用的鉆頭是麻花鉆。鉆孔的操作步驟和操作要求如下1、劃線定位用中心沖在工件上沖中心點(diǎn)。2、裝夾工件用臺(tái)虎鉗或手鉗夾緊工件。3夾鉆頭選擇合適的鉆頭其正直地裝夾在鉆頭夾上裝緊鉆頭.4、鉆

孔扳動(dòng)手柄，對(duì)準(zhǔn)沖眼，啟動(dòng)臺(tái)鉆，加壓進(jìn)給。閱讀安全操作警示二要：操作要集中注意力；鉆孔要戴防護(hù)眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛.二不：不準(zhǔn)帶手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用

學(xué)必求其心得，業(yè)必貴于專精手直接扶持小工件、薄工件，以免造成傷害事故.馬上行在金屬板上鉆兩個(gè)相距5cm直徑為4mm的小孔,要求按照鉆孔的操作要領(lǐng)和步驟進(jìn)行鉆孔遵二不全操作規(guī)定。鉆孔完畢后，互查完成鉆孔的工件，交流自己的體驗(yàn).連接通過(guò)固定連接和半固定連接的方法可以實(shí)現(xiàn)金屬之間的連接。連接有多種方法，采用什么連接方法應(yīng)由連接件材料和使用場(chǎng)合決.常用的連接方法如下表。連接應(yīng)用實(shí)例方法鉚接黏結(jié)焊接

金屬框架的連接不易焊接的鋁板間的連接金屬材料和其他材料的連接有間隙存在的金屬件之間的連接修補(bǔ)金屬件的破損焊接電路板上電子元器件連接銅（鐵）材料的小型件連接承受強(qiáng)度大的金屬件連接承受力大的金屬件自行車車架的連接螺栓金屬件之間暫時(shí)連接

學(xué)必求其心得，業(yè)必貴于專精和螺機(jī)構(gòu)的連接母平頭固定輪子或軸螺絲

室內(nèi)裝潢的零件的連接元寶零件的擰緊螺帽墊圈

經(jīng)常需要拆裝腔作勢(shì)的零件的連接配合螺母和螺栓的使用連接處受力均勻分布，防止連接件受到損壞彈簧易受振動(dòng)場(chǎng)合的連接墊圈閱讀螺紋的加工方法螺紋有內(nèi)螺紋內(nèi)配兩個(gè)地起，例如,自來(lái)水管管道的安裝中,以看到螺紋連接的應(yīng)用。

學(xué)必求其心得，業(yè)必貴于專精在工件上制作內(nèi)螺紋稱為攻絲。它使用的工具是絲錐和絲錐扳手。在工件上制作外螺紋稱為套絲。它使用的工具是板牙和扳手.攻絲方1用頭攻起可一只手的掌心按住扳手中部沿絲錐軸線下壓，另一只的和配合做順向旋進(jìn)。2住絞杠兩端加壓力錐順時(shí)針?lè)较蛐M(jìn)，確保絲錐中心與孔中心線重合其歪斜并經(jīng)常倒轉(zhuǎn)1/4-1/2，避免鐵屑陰塞而卡住絲錐3、當(dāng)螺紋的切削部分全部進(jìn)入工件時(shí),就不再施加壓力。

學(xué)必求其心得，業(yè)必貴于專精4、攻絲時(shí)，必須以頭攻、二攻、三攻的順序攻削至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。攻絲工作流程底孔倒角→選擇絲錐→裝夾工件→攻內(nèi)螺紋1、用鉆頭鉆底孔2、用初錐粗加工螺紋3、用中錐精加工螺紋4、用底錐完成螺紋加工套絲方套絲工作流程擴(kuò)孔→選擇板牙→裝夾工件→套外螺紋1起套時(shí)可用一只手的掌心按住扳手中部沿工件軸線下壓另一只手配合做順向旋進(jìn).2、兩手握住扳手兩端，均勻施加壓力,并將板牙按順時(shí)針?lè)较蛐M(jìn)一段后時(shí)針旋了圈屑阻塞而卡住板牙，并確保板牙中心與工件中心線重合，不使其歪斜。表面處為了防止金屬制品表面生銹腐蝕產(chǎn)品的美觀程度,常需要對(duì)金屬表面進(jìn)行處理。常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層等。

學(xué)必求其心得，業(yè)必貴于專精表面刷表面刷光的工序，鐵屑→粗處理，用細(xì)銼銼→細(xì)處理，用精細(xì)級(jí)金剛噴涂油噴涂油漆可以防止銹蝕觀。噴涂前要檢驗(yàn)所選用

清除毛剌和平金屬表面砂打磨。和增加美的油漆對(duì)金屬表面的適用性。有些油漆必須在金屬表面加涂防銹漆之后再進(jìn)行噴涂。鍍層為使金屬制品外表美觀且能夠防止銹蝕，既可以在金屬表面涂上一層塑料，也可以采用電鍍的方法，即用電解等方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。鏈接木材實(shí)驗(yàn)室http：//中國(guó)塑料加工網(wǎng)http：//中國(guó)設(shè)計(jì)網(wǎng)http：//練習(xí)1按如圖所示的鐵錘半成品(完成的加工制作。

圖紙，完成小劃線和鋸割）

學(xué)必求其心得，業(yè)必貴于專精（1）完成銼削孔面拋光量加工達(dá)到的精度和誤差尺寸析與評(píng)估。、自己動(dòng)手做一次關(guān)于材料性能