建筑工程質(zhì)量通病及防治措施目錄一、建筑工程質(zhì)量通病的定義二、常見建筑工程質(zhì)量通病表現(xiàn)形式及防治措施1.土建工程質(zhì)量通病1.1主體工程質(zhì)量通病及防治1.2裝飾工程質(zhì)量通病及防治2.安裝工程質(zhì)量通病2.1電氣工程質(zhì)量通病及防治2.2暖通工程質(zhì)量通病及防治一、建筑工程質(zhì)量通病的定義顧名思義，所謂“通病”就是常見多發(fā)病。而建筑工程治理通病是指：工程施工過程中經(jīng)常發(fā)生，由于疏于管理而難于徹底根治的工程質(zhì)量問題。此類問題如果不徹底根治，將會對建筑物的結(jié)構(gòu)安全、使用功能造成很大隱患，嚴(yán)重者可能給業(yè)主造成巨大的經(jīng)濟損失，給國家和人們的生命、財產(chǎn)構(gòu)成巨大威脅。因此，在工程管理過程中，應(yīng)該對容易發(fā)生質(zhì)量通病的分部（子分部）、分項（子分項）工程進(jìn)行重點監(jiān)管，從設(shè)計、施工方面著手，采取預(yù)防措施，全體工程技術(shù)人員參與管理，認(rèn)識到“通病”造成危害的嚴(yán)重性，我想建筑工程質(zhì)量通病問題一定會徹底解決！要治理質(zhì)量通病，必須分析產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因，一般來說，和設(shè)計、材料、施工、使用、維護(hù)等有關(guān)，有些通病是上述多種原因之一引起的，也有的是幾個因素綜合影響的結(jié)果，這里著重講述治理措施。二、常見建筑工程質(zhì)量通病表現(xiàn)

形式及防治措施1.土建工程質(zhì)量通病1.1主體工程質(zhì)量通病1.1.1鋼筋工程表現(xiàn)形式：樓板小直徑鋼筋間距、位置難以保證；負(fù)彎矩鋼筋位置位移；梁、柱角部主筋保護(hù)層厚度偏小；模板拆除后箍筋外漏。樓板鋼筋防治措施：設(shè)計階段，在滿足結(jié)構(gòu)安全和造價經(jīng)濟的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用小直徑三級鋼筋。因為三級鋼筋強度大于一級鋼筋，在施工中不易踩踏。施工階段，澆筑砼時應(yīng)采取措施，在模板上墊上馬凳，鋪上架木板，施工人員在板上操作，不要直接踩踏鋼筋。樓板負(fù)彎矩鋼筋負(fù)彎矩鋼筋防治措施施工階段：鋼筋綁扎時，應(yīng)在負(fù)彎矩鋼筋下面增設(shè)足夠強度的馬凳支撐，在混凝土澆筑完畢，抹面時用專用工具隨時將鋼筋上提至準(zhǔn)確位置，混凝土終凝前，嚴(yán)禁上人踩踏；梁、柱主筋保護(hù)層防治措施制作梁、柱箍筋時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計的截面尺寸加工制作。尤其在箍筋的彎折部位，有效折彎半徑在規(guī)范允許的條件下，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定彎折半徑，防止彎折過小，導(dǎo)致主筋綁扎時不能緊靠箍筋，而使保護(hù)層過大（減小構(gòu)件截面尺寸）。主筋保護(hù)層厚度指的是最小厚度，但并不是越大越好。防止柱墻主筋移位的措施見下圖：1.1.2模板通通病及防治表現(xiàn)形式：拼縫不不嚴(yán)，造成砼振搗搗時出現(xiàn)漏漿，砼砼表面不平整，出出現(xiàn)蜂窩麻面等缺缺陷。治理措施：模板在在拼裝完成后，由由于現(xiàn)在大部分工工程均采用木模板板，在接縫處粘貼貼一道透明膠帶是是解決漏漿的較好好方法，但往往在在鋼筋綁扎時，由由于鋼筋的拖動，，將粘貼的膠帶破破壞，反而對混凝凝土造成不利。而有效解決此類漏漏漿問題的最好材材料還是在模板拼拼縫之間采用雙面面膠棉，粘貼在板板邊，這樣基本會會杜絕混凝土澆筑筑漏漿的通病。模板拼縫不嚴(yán)現(xiàn)象象嚴(yán)重前提是在混凝土施施工前對施工單位位提出此類要求，，而且嚴(yán)格執(zhí)行，，最好是在合同條條款中約定，否則則很難得到貫徹。。1.1.3混凝土土通病表現(xiàn)形式：混凝土土振搗不密實或漏漏振，模板拆除后后出現(xiàn)孔洞、漏筋筋、表面疏松、裂裂縫等治理措施：加強管管理人員的旁站意意識，混凝土澆筑筑時，監(jiān)理、甲方方必須現(xiàn)場全程監(jiān)監(jiān)管，尤其是一些些關(guān)鍵部位，象高高層建筑的基礎(chǔ)、、轉(zhuǎn)換層等部位。。這些部位一旦出出現(xiàn)問題，將會給給結(jié)構(gòu)安全或使用用功能造成巨大危危害！某工程漏筋筋照片某工程圖片片（梯板底底部漏筋））某工程混凝凝土質(zhì)量混凝土未振振搗，表面面未進(jìn)行搓搓面處理砼漏振，導(dǎo)導(dǎo)致柱鋼筋筋漏筋鋼筋混凝土土成品保護(hù)不好好，混凝土土未有強度度即拆模，，將混凝土土柱角破壞壞，1.1.4非承承重墻裂縫表現(xiàn)形式：填充充墻與混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的柱、墻、、梁之間出現(xiàn)裂裂縫；砌塊墻體體抹灰本身的裂裂縫。治理措施：材料選擇：砌筑筑時，蒸壓加氣氣混凝土砌塊、、輕骨料混凝土土小型砌塊的齡齡期不得少于28d；優(yōu)先選選用專用的砌筑筑砂漿。組砌方法：非承承重砌體應(yīng)分次次砌筑，每次砌砌筑高度不應(yīng)超超過1.5m。應(yīng)待前次砌砌筑砂漿終凝后后，再繼續(xù)砌筑筑；日砌筑高度度不宜大于2.8m。非承重重砌體頂部應(yīng)預(yù)預(yù)留空隙，再將將其補砌頂緊。。墻高小于3m時時，應(yīng)待砌體砌砌筑完畢至少間間隔7d后補砌砌。非承重墻體體與混凝土交接接處灰縫砂漿要要飽滿密實，鋼鋼筋網(wǎng)片設(shè)置要要到位。加強墻墻體抹灰前“甩甩漿”的養(yǎng)護(hù)工工作。抹灰層開裂控制制措施：加氣砼砼砌塊表面灰塵塵要清理干凈；；在表面均勻涂涂刷或噴涂界面面處理劑；加氣氣砼墻體抹灰分分基層處理、過過渡層抹灰和面面層抹灰，特別別過渡層分層施施工是確保抹灰灰層不空鼓開裂裂的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之之一。每層抹灰灰厚度不大于1CM。第二層層抹灰須在前一一層抹灰終凝后后方可進(jìn)行，切切忌連續(xù)作業(yè)和和一次抹灰成型型。1.1.5現(xiàn)澆澆砼樓板裂縫表現(xiàn)形式：樓板板板頂裂縫、板板底的貫通裂縫縫以及陽角和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處裂縫治理措施：設(shè)計階段：樓板板的厚度不宜小小于120mm，廚房、廁浴浴間不宜小于90mm；樓板板配筋宜選用小小直徑、小間距距配筋方式。受受力鋼筋間距不不宜大于150mm，板角處處上部受力鋼筋間距不宜大大于100mm，分布筋間距距不宜大于200mm。屋面面及樓層陽角處處設(shè)置雙層雙向向鋼筋，鋼筋間間距不宜大于100mm，鋼鋼筋直徑不宜小小于Ф8，大跨跨度樓層板鋼筋筋宜采用雙層雙雙向?，F(xiàn)澆樓板及墻體體裂縫在現(xiàn)澆板每個陽陽角和轉(zhuǎn)角處增增加5-7根ФФ10的放射筋筋，長度不小于于1500mm，圈梁轉(zhuǎn)角處處，增加2Ф12轉(zhuǎn)角筋。施工階段。樓板內(nèi)敷設(shè)電線線管宜避免交叉叉，必須交叉時時宜采用接線盒盒形式。嚴(yán)禁三三層及三層以上上管線交錯疊放放。必要時宜在在管線處增設(shè)鋼鋼絲網(wǎng)等加強措措施。線管直徑徑大于20mm時宜采用金屬屬導(dǎo)管。嚴(yán)格控制骨料含含泥量和砂的粒粒徑，不得采用用細(xì)砂、特細(xì)砂砂和含泥量超標(biāo)標(biāo)的骨料拌制混混凝土。施工單位應(yīng)根據(jù)據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式式和有關(guān)規(guī)定合合理確定混凝土土澆筑方案，保保證混凝土密實實，不得隨意留留置施工縫。在在按規(guī)定留置施施工縫處，要加加強振搗，保證證混凝土密集結(jié)結(jié)合。振搗混凝凝土應(yīng)避免過振振，混凝土初凝凝前宜用木抹子子搓平2-3遍遍。樓（屋）面板板混凝土澆筑筑后，應(yīng)及時時采取有效的的養(yǎng)護(hù)措施，，保證混凝土土處于潮濕和和相對密閉狀狀態(tài)。模板及及其支架必須須具備足夠的的承載力、剛剛度和穩(wěn)定性性?；炷翉姀姸冗_(dá)到1.2N/mm2前，不得得在其上踩踏踏、堆載或安安裝模板及支支架。施工中應(yīng)采取取措施，避免免堆放材料超超過模板設(shè)計計荷載和施工工荷載對樓面面板產(chǎn)生較大大的撞擊作用用。應(yīng)避免過過早拆除模板板，拆模時間間一定按照規(guī)規(guī)范規(guī)定。1.1.6窗窗下墻、窗角角“八字縫””表現(xiàn)形式：在在窗角出現(xiàn)““八字形”的的斜裂縫，常常見于磚混結(jié)結(jié)構(gòu)和框架結(jié)結(jié)構(gòu)的填充墻墻窗臺部位，，窗口的上部部也時有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)。原因：由于地地基反壓力和和磚砌體的溫溫度收縮應(yīng)力力共同作用所所產(chǎn)生裂縫；；砌筑砂漿標(biāo)標(biāo)號太低，墻墻體整體性不不好，溫度變變化使墻體脹脹縮產(chǎn)生裂縫縫。窗上口過過梁模板拆除除過早，過梁梁變形引起窗窗角裂縫。治理措施：為為了增強墻體體的整體性，，磚墻體1-2層采用M10混合砂砂漿砌筑，砌砌筑時確保砂砂漿的飽滿度度，豎縫也必必須飽滿。在在1-2層磚磚墻內(nèi)每3皮皮磚放1層Ф4@60鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋接頭頭采用點焊，，鋼筋要伸入入兩邊構(gòu)柱內(nèi)內(nèi)200mm，砌筑時先先鋪好一層砂砂漿刮平放上上網(wǎng)片在刮一一層砂漿，保保證網(wǎng)片上下下砂漿達(dá)到4mm。每每個窗臺都現(xiàn)現(xiàn)澆60mm厚的現(xiàn)澆鋼鋼筋砼板帶，，采用C20以上砼鋼筋筋用3Ф10，分布筋Ф6@200，鋼筋伸入兩兩側(cè)的構(gòu)造柱柱內(nèi)，鋼筋接接頭應(yīng)點焊增增加強度。建議頂層用高高標(biāo)號砂漿砌砌筑，增強頂頂層整體的強強度，避免砌砌體與砼屋面面由于溫差的的變化伸縮不不同產(chǎn)生裂縫縫。窗過梁拆模時時，砼強度應(yīng)應(yīng)達(dá)到80%，避免用錘錘猛擊模板拆拆模。1.1.7陽陽臺現(xiàn)澆攔板板豎向裂縫表現(xiàn)形式：陽陽臺欄板拆除除后，在欄板板表面產(chǎn)生豎豎向貫穿性裂裂縫。產(chǎn)生原因：欄欄板鋼筋設(shè)計計不合理，受受力鋼筋直徑徑小，網(wǎng)眼過過大；砼厚度度不夠，振搗搗砼時，鋼筋筋位置產(chǎn)生偏偏移；砼坍落落度過大；拆拆模過早受到到外力的撞擊擊。治理措施：現(xiàn)現(xiàn)澆欄板的厚厚度應(yīng)為80-100mm厚，受力力鋼筋不小于于Ф8，其間間距不大于150mm，，分布鋼筋ФФ6的間距不不大于150mm，壓頂頂鋼筋不少于于2Ф10通通長設(shè)置；鋼鋼筋綁扎好后后，在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片兩側(cè)掛保保護(hù)層墊塊防防止鋼筋振搗搗時位移；澆澆筑攔板用C20砼，石石子粒徑為5-31.5mm砂為中中砂。砼嚴(yán)格按照配合合比，最大坍落落度為50mm，砼振搗時，，用插入式振動動棒，分層振實實；下料應(yīng)分層層厚度不大于250mm厚，，應(yīng)一次性澆筑筑完成，不留施施工縫；為了防止?fàn)€根，，澆筑時應(yīng)用水水沖洗接縫處，，鋪5cm厚砂砂漿再澆灌砼；；砼澆筑完成12小時后覆蓋蓋或澆水養(yǎng)護(hù)不不少于7天；砼砼澆完后達(dá)到一一定的強度（建建議50%以上上）才能拆模，，擴模時應(yīng)盡量量避免用鐵錘猛猛擊或撬棍猛撬撬。1.1.8砼施施工縫不符合規(guī)規(guī)定表現(xiàn)形式：施工工縫留設(shè)位置不不正確，未按規(guī)規(guī)范規(guī)定留在剪剪力最小部位；；施工縫處接槎槎處理不當(dāng)，時時下常用的鋼絲絲網(wǎng)對新澆混凝凝土有一定的隔隔離作用，削弱弱了新舊混凝土土的結(jié)合力。治理措施:一般般規(guī)定，混凝土土的施工縫應(yīng)留留在剪力較小且且便于施工的部部位，柱應(yīng)留水水平縫，梁、板板、墻應(yīng)留垂直直縫。和板連成整體的的大斷面梁，施施工縫留置在板板底面以下20－30mm處處。有主次梁的樓板板，宜順著次梁梁方向澆筑，施施工縫應(yīng)留置在在次梁跨中的三三分之一范圍內(nèi)內(nèi)。板式樓梯的施工工縫應(yīng)留在梯段段板的1／3處處，通常留置在在上三步或下三三步的范圍。柱子的施工縫應(yīng)應(yīng)留在梁下50mm；梁留在在跨度中間的1／3范圍內(nèi)。。單向板的施工縫縫可以留置在平平行于板的短邊邊的任何位置。。墻的施工縫宜設(shè)設(shè)在門洞過梁跨跨中的1/3區(qū)區(qū)段。當(dāng)采用大大模板時宜留在在縱橫墻的交界界處，應(yīng)留垂直直縫。在澆筑新鮮混凝凝土之前必須對對原施工縫處混混凝土的表面進(jìn)進(jìn)行鑿毛處理，，露出石子，并并沖洗干凈表面面的浮塵。不符合規(guī)定的施施工縫1.1.9灌注注樁施工不符合合要求表現(xiàn)形式：灌注注樁未達(dá)持力層層（或入巖深度度不足）；樁混混凝土不連續(xù)，，有斷層；護(hù)壁壁坍塌，樁身縮縮徑。治理措施：泥漿漿護(hù)壁鉆孔樁當(dāng)當(dāng)鉆孔深度未達(dá)達(dá)到設(shè)計要求的的持力層時，應(yīng)應(yīng)對樁端持力層層的石渣進(jìn)行分分析確認(rèn)，且保保證有足夠的入入巖深度。當(dāng)鉆孔深度雖達(dá)達(dá)到設(shè)計要求，，但樁底沉渣較較厚或樁端混凝凝土離析時，應(yīng)應(yīng)在灌注混凝土土前，二次清孔孔，測定泥漿的的含砂量，調(diào)整整泥漿比重。防止上拔導(dǎo)管泥泥漿進(jìn)入管內(nèi)形形成斷樁時，應(yīng)應(yīng)控制拔管的速速度，保證混凝凝土灌注的連續(xù)續(xù)性；在灌注前前，檢查導(dǎo)管的的密封性，防止止導(dǎo)管連接處密密封不好，漏水水形成斷樁。。當(dāng)土層中有強透透水層或泥漿的的比重和濃度不不足而使護(hù)壁坍坍塌導(dǎo)致樁身縮縮徑時，應(yīng)調(diào)整整適宜的泥漿比比重。當(dāng)孔深較較淺且泥漿比重重較大時，樁上上部混凝土產(chǎn)生生局部夾泥現(xiàn)象象，應(yīng)用吊車等等設(shè)備增加混凝凝土灌注的高度度。人工挖孔灌注樁樁當(dāng)有地下水滲滲流嚴(yán)重的土層層或流砂層時，，應(yīng)減少每節(jié)護(hù)護(hù)壁的高度，將將附近無流砂的的樁孔挖深，使使其起集水井作作用，同時在護(hù)護(hù)壁混凝土中摻摻入早強劑，或或采用鋼護(hù)筒、、預(yù)制混凝土沉沉井等作為護(hù)壁壁。1.1.10室室內(nèi)凈高、層高高、房間尺寸超超過規(guī)范允許的的偏差表現(xiàn)形式：凈高高不足，房間開開間或進(jìn)深尺寸寸偏差超過規(guī)范范，出現(xiàn)大小頭頭。治理措施：六層層及以上建筑，，主體施工階段段，每隔三層應(yīng)應(yīng)從底層控制點點通過預(yù)留孔向向上投測出樓面面控制點，測量量主體結(jié)構(gòu)垂直直度，控制點的的最大間距不得得大于30m，，控制點連成的的矩形應(yīng)閉合。。每層樓面應(yīng)彈出出軸線，測一次次水平，并據(jù)此此進(jìn)行上層樓面面施工，嚴(yán)格控控制上層混凝土土樓面的標(biāo)高。。砌體施工時，必必須設(shè)皮數(shù)桿控控制標(biāo)高，砌筑筑前每層樓面應(yīng)應(yīng)測一次水平，，存在高差，應(yīng)應(yīng)用砂槳或細(xì)石石混凝土找平。。嚴(yán)格按照設(shè)計墻墻、柱軸線位置置及幾何尺寸立立模，墻、柱模模板的立模應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用焊接鋼鋼件的方法限位位，即在伸出樓樓面的墻、柱縱縱筋外側(cè)，按彈彈線位置，點焊焊鋼筋頭，以控控制墻、柱立模模的幾何尺寸。。裝飾階段應(yīng)嚴(yán)格格按所彈出的標(biāo)標(biāo)高和軸線控制制線施工，做好好灰餅、標(biāo)筋和和護(hù)角，抹灰層層厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。及時按檢驗批進(jìn)進(jìn)行建筑物室內(nèi)內(nèi)標(biāo)高、軸線、、垂直度等的測測量，對檢查的的問題及時整改改。1.2裝飾工程程質(zhì)量通病1.2.1抹灰灰層空鼓、開裂裂表現(xiàn)形式：墻面面及頂棚抹灰層層開裂、空鼓治理措施：施工工前必須對基層層進(jìn)行驗收，表表面灰塵清理干干凈，按要求對對墻面進(jìn)行灑水水濕潤；對粘結(jié)結(jié)層和面層分層層施工，面層在在粘結(jié)層終凝后后再進(jìn)行；嚴(yán)禁禁利用灑水泥面面加速砂漿凝固固的方法施工面面層。1.2.2水泥泥砂漿地面空鼓鼓、起砂、開裂裂表現(xiàn)形式：水泥泥砂漿樓地面空空鼓、起砂、開開裂治理措施：樓、、地面先清理干干凈，露出砼樓樓板，并用水沖沖洗但不能積水水，隔夜生鋪細(xì)細(xì)石砼找平層。。鋪時首先用純純水泥漿滿刮一一遍，隨即鋪設(shè)設(shè)找平層，細(xì)石石砼的坍落度不不大于30mm，刮平后用鐵鐵滾子來回滾動動壓實，待找平平層稍收水后再再用干硬性的1:2水泥砂漿漿鋪設(shè)面層（砂為為中粗砂），然然后再用鐵滾子子壓實，使找平平層和面層形成成一個整體。再再用鐵抹子壓三三遍成活，切勿勿在面上撒干水水泥以防龜裂，，待地面做好24小時后，澆澆水養(yǎng)護(hù)7天方方能上人（實際施工中養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的工序很多多都省略了，這這是不對的）。。1.2.3外墻墻開裂、滲漏表現(xiàn)形式：外墻墻保溫板面層開開裂、內(nèi)墻面在在出現(xiàn)滲漏治理措施：根據(jù)不同的外墻墻結(jié)構(gòu)形式，設(shè)設(shè)計階段應(yīng)選用用可行的外墻保保溫施工工藝。。當(dāng)采用多層磚混混結(jié)構(gòu)時，保溫溫施工前應(yīng)對全全部留設(shè)的腳手手架眼封堵密室室；找平層施工工時，按照水泥泥砂漿外墻抹灰灰的施工工藝組組織施工，及時時養(yǎng)護(hù)，避免基基層出現(xiàn)空鼓開開裂。不論是何何種工藝的外墻墻保溫材料，要要選用質(zhì)量可靠靠的抗裂劑或抗抗裂砂漿，涂料料面層選用彈性性涂料，減少由由于溫度變化導(dǎo)導(dǎo)致的涂料或抗抗裂層的開裂。。網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)在在抗裂砂漿中靠靠近外飾面一側(cè)側(cè)，以見紋不見見色為宜；窗角角、陰陽角等部部位應(yīng)設(shè)加強網(wǎng)網(wǎng)格布，網(wǎng)格布布搭接寬度不應(yīng)應(yīng)小于50mm，邊緣嚴(yán)禁干干搭接。對于現(xiàn)澆混凝土土內(nèi)置保溫板有有網(wǎng)體系，保溫溫板內(nèi)斜插腹絲絲伸入混凝土墻墻面長度不得小小于30mm，，板面附加錨固固固定件須進(jìn)行行防銹處理，錨錨入墻面長度不不得小于100mm?，F(xiàn)澆混凝土模板板內(nèi)置保溫板體體系，與保溫板板接觸面應(yīng)設(shè)砂砂漿墊塊，混凝凝土一次澆注高高度不宜大于1m，嚴(yán)禁正對對聚苯板下料，，振搗棒不得接接觸聚苯板；實實行旁站監(jiān)督，，保證混凝土振振搗密實。1.2.4廁廁浴間表現(xiàn)形式：廁廁浴間滲漏的的主要部位在在排氣道、地地漏、管道根根部治理措施：在衛(wèi)生間管道道安裝前，對對全部預(yù)留的的空洞的內(nèi)壁壁進(jìn)行鑿毛處處理，除去多多余的浮灰，，用清水沖洗洗干凈。管道穿過預(yù)留留空洞校正安安裝就位后，，在樓板底部部吊模，確保保模板的牢固固和嚴(yán)密，以以防灌縫時漏漏漿，同時注注意不要擾動動已安裝的管管道。重新檢查空洞洞的干凈程度度，確認(rèn)干凈凈后，用摻加加AEA膨脹脹劑的細(xì)石混混凝土灌筑縫縫隙至樓板厚厚度的一半。。要注意細(xì)石混混凝土必須振振搗密實，待待混凝土終凝凝后，灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，2~3天后再進(jìn)行行另一半混凝凝土的填塞。。上部一半空洞洞的封堵采用用同配合比細(xì)細(xì)石混凝土，，塞嚴(yán)搗實，，注意此部分分混凝土不得得填至板頂，，在板頂預(yù)留留20mm的的縫隙凹槽。。衛(wèi)生間的坡向向正確，坡度度適宜且坡向向地漏。衛(wèi)生間防水完完成必須作蓄蓄水試驗，側(cè)側(cè)墻防水上返返高度符合規(guī)規(guī)范要求（尤尤其是浴盆后后高度應(yīng)高于于盆邊20cm）。預(yù)留空洞內(nèi)的的混凝土完全全達(dá)到強度后后，清理凹槽槽內(nèi)的雜物，，灌注密封油油膏。油膏嵌縫完畢畢，做好衛(wèi)生生間樓面的防防水層，開始始下道工序的的施工，不要要忘記在管道道根部做好防防水臺。廁浴間地面裝裝修時的地漏漏坡向一定要要正確，避免免造成地面積積水。見下頁圖示衛(wèi)生間管道根根部處理某工程衛(wèi)生間間管根部防水水做法1.2.5屋屋面滲漏表現(xiàn)形式：主主要在出屋面面的管道、煙煙囪、排氣管管根部，天溝溝、檐溝、女女兒墻等細(xì)部部構(gòu)造處雨后后有漏雨現(xiàn)象象屋面漏雨治理措施：防水工程設(shè)計計必須有明確確的節(jié)點細(xì)部部構(gòu)造做法。。防水工程應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按圖施工工，施工前應(yīng)應(yīng)通過圖紙會會審，掌握施施工圖的細(xì)部部構(gòu)造及有關(guān)關(guān)技術(shù)要求；；施工單位應(yīng)編編制防水工程程的施工方案案或技術(shù)措施施，施工方案案或技術(shù)措施施應(yīng)具備可操操作性、可檢檢查性。防水工程施工工完畢，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行蓄水試驗驗，并形成記記錄。卷材防水屋面面工程基層與與突出屋面結(jié)結(jié)構(gòu)（女兒墻墻、山墻、天天窗壁、變形形縫、煙囪等等）的交接處處和基層的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，找平平層均應(yīng)做成成圓弧形，圓圓弧半徑應(yīng)符符合規(guī)范要求求。卷材防水在天天溝、檐溝與與屋面交接處處、泛水、陰陰陽角等部位位，應(yīng)增加防防水附加層。。附加層經(jīng)驗驗收合格后，，方可進(jìn)入大大面防水層施施工。天溝、檐溝、、檐口、泛水水和立面卷材材收頭的端部部應(yīng)裁齊，塞塞入預(yù)留凹槽槽內(nèi)，用金屬屬壓條釘壓固固定，最大釘釘距不應(yīng)大于于900mm，并用密封封材料嵌填封封嚴(yán)。女兒墻、檐溝溝、煙道根部部與地下室防防水收口相似似防水收口正確的收口做做法《屋面工程技技術(shù)規(guī)范》1.2.6地地下室滲漏治理措施地下室防水的的原則是：遵遵循“防、排排、堵、截””相結(jié)合，因因地制宜、剛剛?cè)嵯酀?，綜綜合治理的原原則。同時要要定級準(zhǔn)確、、方案可靠、、施工方便，，易于操作、、經(jīng)濟合理。。圖紙設(shè)計時應(yīng)應(yīng)根據(jù)地下水水位情況選用用適宜的防水水材料，并出出具細(xì)部節(jié)點點構(gòu)造做法。。要有可操作的的施工方案，，方案必須經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理、甲甲方的審批；；過程中對每每道工序必須須全數(shù)檢查。。某工程地下室室防水失效照照片防水失敗實例例1.2.7外外墻鋁合金、、塑鋼門窗滲滲漏治理措施外窗安裝應(yīng)采采用企口后塞塞法施工工藝藝。窗洞口抹抹灰采取企口口(里高外低低)形式,抹抹灰時應(yīng)一一次成活,洞洞口幾何尺尺度必須準(zhǔn)確確。洞口上弦弦及窗臺應(yīng)做做滴水線和流流水坡，內(nèi)外外高差應(yīng)大于于15mm。。門窗框安裝前前，監(jiān)理（建建設(shè)）及施工工單位應(yīng)對抹抹灰成型的門門窗洞口幾何何尺寸進(jìn)行測測量驗收，達(dá)達(dá)到要求后方方可安裝。門窗與墻體應(yīng)應(yīng)連接牢固,且滿足抗抗風(fēng)壓、水密密性、氣密性性的要求。每條門窗框與與墻體連接固固定點不得少少于2處,采采用不小于于5*70mm鍍鋅脹管管螺栓固定門門窗邊框,間間距≤0.6m。邊框框端部第一固固定點距端部部≤0.20m,螺栓栓必須粘膠后后緊固，并粘粘貼密封蓋。。建筑物外門窗窗與墻體的縫縫隙，用發(fā)泡泡填充劑填嵌嵌飽滿，表面面用有彈性且且粘結(jié)性能好好的密封膠密密封、無裂縫縫。門窗的配件應(yīng)應(yīng)與門窗主體體相匹配,并并應(yīng)符合各種種材料的技術(shù)術(shù)要求。選用合理的型型材。1.2.8不不按規(guī)定使用用安全玻璃安全玻璃使用用規(guī)定（強制制性規(guī)定）七層及七層以以上建筑物外外開窗；面積大于1.5m2的窗玻璃和玻玻璃底邊離最最終裝修面小小于0.5m的落地窗；；玻璃幕墻；；天窗、采光頂頂、吊頂、雨雨棚；室內(nèi)隔斷、浴浴室圍護(hù)和屏屏風(fēng)；樓梯、陽臺、、平臺、走廊廊的欄桿和內(nèi)內(nèi)天井欄桿；；易受撞擊、沖沖擊而造成人人體傷害的其其它部位。安裝在易于受受到人體或物物體碰撞部位位的建筑玻璃璃，如落地窗窗、玻璃隔斷斷等，應(yīng)采取取保護(hù)措施。。對碰撞后可可能發(fā)生高處處人體或玻璃璃墜落情況的的，必須采用用可靠的護(hù)欄欄。治理措施設(shè)計單位必必須在設(shè)計計文件中標(biāo)標(biāo)明安全玻玻璃的品種種和規(guī)格。。安全玻璃應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證證書和國家家強制性產(chǎn)產(chǎn)品認(rèn)證證證書復(fù)印件件。復(fù)印件件必須加蓋蓋生產(chǎn)企業(yè)業(yè)公章，作作為質(zhì)量控控制資料存存檔。用于建筑物物的安全玻玻璃必須有有強制性認(rèn)認(rèn)證標(biāo)志。。小常識：安安全玻璃定定義安全玻璃是是指符合國國家標(biāo)準(zhǔn)的的夾層玻璃璃、鋼化玻玻璃，以及及用它們加加工制成的的中空玻璃璃，這其中中尤以夾層層玻璃以及及用夾層玻玻璃制成的的中空玻璃璃的綜合性性能為最佳佳。一般民用鋼鋼化玻璃是是將普通玻玻璃通過熱熱處理工藝藝，使其強強度提高3~5倍，，可承受一一定能量的的外來撞擊擊或溫差變變化而不破破碎，即使使破碎，也也是整塊玻玻璃碎成類類似蜂窩狀狀鈍角小顆顆粒，不易易傷人，從從而具有一一定的安全全性。鋼化化玻璃不能能切割，需需要在鋼化化前切好尺尺寸，且有有“自爆””特性。夾層玻璃作作為一種安安全玻璃在在受到撞擊擊破碎后，，由于其兩兩片普通玻玻璃中間夾夾的PVB膜的粘接接作用，不不會像普通通玻璃破碎碎后產(chǎn)生鋒鋒利的碎片片傷人。同同時，它的的PVB中中間膜所具具備的隔音音、控制陽陽光的性能能又使之成成為具備節(jié)節(jié)能、環(huán)保保功能的新新型建材：：使用夾層層玻璃不僅僅可以隔絕絕可穿透普普通玻璃的的1000~2000赫茲的的吻合噪聲聲，而且它它可以阻擋擋99%以以上紫外線線和吸收紅紅外光譜中中的熱量。。1.2.9防護(hù)欄桿桿、扶手設(shè)設(shè)置不符合合要求陽臺、外廊廊、室內(nèi)回回廊、內(nèi)天天井、上人人屋面及室室外樓梯等等臨空處應(yīng)應(yīng)設(shè)置防護(hù)護(hù)欄桿。臨臨空高度在在24m以以下時，欄欄桿高度應(yīng)應(yīng)≥1.05m,臨臨空高度度在24m及以上時時,欄桿桿高度應(yīng)≥≥1.10m。注：欄桿高高度應(yīng)從樓樓地面或屋屋面至欄桿桿扶手頂面面垂直高度度計算。如如底部有寬寬度≥0.22m,且高度度≤0.45m的可可踏部位,應(yīng)從可可踏部位頂頂面起計算算。室內(nèi)樓梯扶扶手高度自自踏步前緣緣線量起≥≥0.90m，靠樓樓梯井一側(cè)側(cè)水平扶手手長度超過過0.50m時,其其高度≥≥1.05m。窗臺低于0.90m時，應(yīng)采采取防護(hù)措措施。防護(hù)護(hù)高度當(dāng)窗窗臺高度≤≤0.45m時,從從窗臺面面起計算，，當(dāng)窗臺高高度>0.45m時時,從樓地地面面層起起計算,其其高度不不應(yīng)低于窗窗臺高度。。梯井凈寬大大于0.20m時,必須采采取防止少少年兒童攀攀滑的設(shè)施施。樓梯欄欄桿應(yīng)采取取不易攀登登的構(gòu)造,采用垂垂直桿件作作為欄桿時時,其桿桿件凈距不不應(yīng)大于0.11m。1.2.10無障礙礙設(shè)施設(shè)置置不當(dāng)設(shè)計單位必必須按工程程建設(shè)強制制性標(biāo)準(zhǔn)在在設(shè)計文件件中標(biāo)明無無障礙設(shè)施施的具體做做法，任何何單位和個個人不得擅擅自更改或或取消。住宅無障礙設(shè)施施的位置及走向向應(yīng)按規(guī)定設(shè)國國際通用的無障障礙標(biāo)志牌。設(shè)有電梯的居住住建筑,入口口與室外有高差差處和入口通往往電梯的通道有有高差時,均均應(yīng)設(shè)坡道。坡道的坡度不應(yīng)應(yīng)小于1:12。坡道應(yīng)采取取防滑措施。出入口內(nèi)外應(yīng)有有1.50×1.50m的輪輪椅回轉(zhuǎn)面積。。且不應(yīng)有影響響輪椅通行的坎坎臺。坡道的兩側(cè)應(yīng)設(shè)設(shè)連續(xù)扶手，扶扶手單層設(shè)置時時高度為0.80－0.85m,扶手雙雙層設(shè)置時高度度分別為0.65m和0.90m。扶手手的起點與終點點應(yīng)向坡道外延延伸≥0.3m。2.1.1金屬屬管道安裝缺陷陷現(xiàn)象：鋸管管口口不齊，套絲亂亂扣；管口插入入箱、盒內(nèi)內(nèi)的長度不一致致，管口有毛刺刺；彎曲半徑太太小，有扁、凹凹、裂現(xiàn)象，樓樓板面上焦渣層層內(nèi)敷設(shè)管路，，水泥砂漿保護(hù)護(hù)層或墊層素混混凝土太薄，，造成地面順順管路裂縫防治措施：鋸管時人要站直直，持鋼鋸的手手臂和身體成900角,手腕不顫動動,這樣鋸出的的管口就平整。。出現(xiàn)馬蹄口可用板板銼銼平，然后再再用圓銼將管口銼銼出喇叭口。2安裝工程質(zhì)量通通病使用套絲板時，應(yīng)應(yīng)先檢查絲板牙齒齒是否符合規(guī)格、、標(biāo)準(zhǔn)，套絲時應(yīng)應(yīng)邊套絲邊加潤滑滑油。管口入箱、盒時，，可在外部加鎖母母；吊頂木結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)配管時，必須在在箱、盒內(nèi)外用鎖鎖母鎖住；配電箱箱引入管較多時，，可在箱內(nèi)設(shè)置一一塊平擋板，將入入箱管口頂在板上上，待管路用鎖母母固定后拆去此板板，管口入箱就能能一致。管子煨彎時，用定定型煨管器，將管管子的焊縫放在內(nèi)內(nèi)側(cè)或外側(cè)，彎曲曲時逐漸向后方移移動煨管器對對于管徑在25mm以上的管子,應(yīng)采用分離式液液壓煨管器或灌砂砂火偎。暗配管時時，最小彎曲半徑徑應(yīng)是管徑的6倍倍，埋于地下混凝凝土層內(nèi)時可以放放寬到10倍。。在樓板或地坪內(nèi)敷敷管時，要求線管管面上有2cm以以上的素混凝土保保護(hù)層，以防止產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。2.1.2箱盒盒安裝缺陷現(xiàn)象：箱、盒安裝裝標(biāo)高不一致；箱箱、盒開孔不整齊齊，鐵盒變形；箱箱、盒口抹灰缺陽陽角；現(xiàn)澆混凝土土墻內(nèi)箱、盒移位位；安裝電器后箱箱、盒內(nèi)雜物未清清除。治理措施：安裝箱箱、盒找標(biāo)高時，，可以參照土建裝裝修統(tǒng)一預(yù)放的水水平線，在混凝土土墻、柱內(nèi)安裝箱箱、盒時，除參照照鋼筋上的標(biāo)高點點外，還應(yīng)和土建建施工人員聯(lián)系定定位，用經(jīng)緯儀測測定總標(biāo)高，以確確定室內(nèi)各點地平平線。安裝現(xiàn)澆混凝土墻墻板內(nèi)的箱、盒時時，可在箱、盒背背后加設(shè)?6鋼筋套子，以穩(wěn)定定箱、盒位置。2.1.3管內(nèi)穿穿線缺陷現(xiàn)象：先穿線后戴護(hù)口，，或者根本不戴護(hù)護(hù)口；導(dǎo)線背扣或或死扣；損傷絕緣緣層。相線未進(jìn)開關(guān)電門門，未接在螺口燈燈頭的舌簧上。治理措施：穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴戴好護(hù)口，管口無無絲扣的可戴塑料料內(nèi)護(hù)口， 將整整盤導(dǎo)線放在線盤盤上，并在線軸上上做出記號，自然然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)導(dǎo)線，就不會出現(xiàn)現(xiàn)螺圈，可以防止止背扣和電線拖地地弄臟。為了保證相線、零零線不相混淆，應(yīng)應(yīng)采用不同顏色的的塑料線，一個單單位工程線色要統(tǒng)統(tǒng)一，以保證做到到相線和零線嚴(yán)格格區(qū)分。2.1.4等電位位連接不當(dāng)每個電源進(jìn)線處都都需做各自的總等等電位聯(lián)結(jié)，所有有總等電位聯(lián)結(jié)系系統(tǒng)之間應(yīng)就近互互相連通，使整個個建筑物電氣裝置置處于同一電位水水平上。要安裝洗浴設(shè)備的的衛(wèi)生間應(yīng)做等電電位聯(lián)接（標(biāo)準(zhǔn)同同浴室）。浴室的局部等電位位聯(lián)結(jié)：如果浴室室內(nèi)原無PE線，，浴室內(nèi)的局部等等電位聯(lián)結(jié)不得與與浴室外的PE線線相連；如果浴室室內(nèi)有PE線，浴浴室內(nèi)的局部等電電位聯(lián)結(jié)必須與該該PE線相連。2.1.5電氣接接地（含跨接）不不可靠非鍍鋅電纜橋架、、線槽間連接板和和螺紋連接的金屬屬導(dǎo)管接頭的兩端端跨接接地線應(yīng)采采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、、線槽應(yīng)采用的跨跨接地線應(yīng)為銅芯芯軟導(dǎo)線。接地（含跨接）連連接點防松裝置齊齊全、可靠；連接接面的涂層應(yīng)先局局部清除，確保接接觸良好。金屬導(dǎo)管、線槽（（母線槽）、橋架架全長應(yīng)不少于2處與接地干線可可靠連接；其中母母線槽和橋架的支支架也應(yīng)不少于2處與接地干線可可靠連接。橋架、金屬導(dǎo)管、、配電箱等不同金金屬材料之間連接接處，應(yīng)做可靠的的接地跨接。配電箱箱殼的接地地必須從接地排上上直接接出。新型電氣金屬導(dǎo)導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良良套接緊定式金屬套套管所選配的導(dǎo)管管及接頭、緊定螺螺釘、爪型螺母等等連接件應(yīng)符合《《套接緊定式鋼導(dǎo)導(dǎo)管電線管路施工工及驗收規(guī)程》（（CECS120）的要求。導(dǎo)管與接頭連接時時，管端應(yīng)插到止止位環(huán)處，緊定螺螺釘應(yīng)緊固并擰斷斷釘頭。導(dǎo)管與箱（盒）連連接時，爪型螺母母的爪應(yīng)壓緊并刺刺入箱（盒）壁。。2.2.1散熱器器、地暖不熱管道的管徑和散熱熱器的片數(shù)必須符符合設(shè)計圖紙要求求。在施工過程中，注注意隨時封堵管道道甩口，防止雜物物和焊渣進(jìn)入管道道；管道坡度符合合規(guī)范要求。在系統(tǒng)高點設(shè)置自自動放氣閥；管道道未設(shè)置溫控閥和和平衡閥。系統(tǒng)安裝完畢后，，必須進(jìn)行沖洗和和調(diào)試；供回水管管道接錯。2.2暖通工程2.2.2管道滲滲漏根據(jù)工作壓力、水水溫等合理選擇管管材、管件，同時時有相應(yīng)的合格證證明文件，管材與與管件相匹配，按按照有關(guān)要求進(jìn)行行抽檢；采用絲接方式連接接的管道，套絲時時不能出現(xiàn)斷絲、、缺絲、亂絲，連連接后，外漏2-3扣絲；采用焊焊接方式連接的管管道,不能存在缺缺焊、砂眼、夾渣渣等缺陷，壁厚超超過4毫米應(yīng)進(jìn)行行坡口。采用熱熔方式連接接的管道，不同管管徑管道接口加熱熱的時間和深度應(yīng)應(yīng)符合操作規(guī)程的的要求；采用粘接接方式連接的管道道，應(yīng)先清除管端端的油污和水漬。。按照規(guī)范要求進(jìn)行行水壓試驗、灌水水試驗和通水試驗驗。2.2.3通風(fēng)、、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到到設(shè)計要求在選購風(fēng)機、風(fēng)閥閥時，注意選擇質(zhì)質(zhì)量和信譽較好廠廠家的產(chǎn)品。土建風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)抹抹灰，保證風(fēng)道內(nèi)內(nèi)壁嚴(yán)密、平整、、光滑?？照{(diào)新風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)、全空氣系系統(tǒng)、送、排排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)量量調(diào)節(jié)閥。按照規(guī)范要求求對通風(fēng)、空空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行行風(fēng)量平衡調(diào)調(diào)試。2.2.4地地下埋設(shè)管道道漏水或斷裂裂現(xiàn)象管道通水后地地面或墻角處處局部返潮、、汪水，甚至至從孔縫處冒冒水，嚴(yán)重影影響使用。治理措施嚴(yán)格按照施工工規(guī)范進(jìn)行管管道水壓試驗驗，認(rèn)真檢查查管道有無裂裂縫、零件和和管絲頭是否否完好，管道道接口應(yīng)嚴(yán)格格按標(biāo)準(zhǔn)工藝藝施工。管道嚴(yán)禁鋪設(shè)設(shè)在凍土或未未經(jīng)處理的松松土上，管道道支墩間距要要合適，支墊墊要牢靠，接接口要嚴(yán)密，，變徑不得使使用管補心，，應(yīng)該用異徑徑管箍。冬期施工前或或管道試壓后后將管道內(nèi)積積水認(rèn)真排泄泄干凈，防止止結(jié)冰凍裂管管道或零件。。管道周圍埋土土要用人工夯夯分層夯實，，避免管道局局部受力過大大接頭損壞。。2.2.5管管道立管甩口口不準(zhǔn)現(xiàn)象：立管甩甩口不準(zhǔn)，不不能滿足管道道繼續(xù)安裝對對衛(wèi)生潔具位位置和標(biāo)高的的要求治理措施：管道甩口標(biāo)高高和位置經(jīng)核核對準(zhǔn)確后，，及時將管道道固定牢固，，施工前結(jié)合合編制施工方方案認(rèn)真審查查圖紙，全面面安排管道的的安裝位置，，關(guān)鍵部位的的管道甩口尺尺寸及位置應(yīng)應(yīng)詳細(xì)計算確確定2.5.6鍍鍍鋅鋼管焊接接和配用非鍍鍍鋅管件現(xiàn)象：鍍鋅鋼鋼管焊接和配配用非鍍鋅管管件，造成管管道鍍鋅層損損壞，降低管管道使用年限限并影響供水水的質(zhì)量防治措施：及時做出鍍鋅鋅管零件的供供應(yīng)計劃，保保證安裝使用用的需要；認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)執(zhí)行操作規(guī)程程。拆除焊接部分的管管道，采用絲扣連連接的方法；非鍍鍍鋅管件換成鍍鋅鋅管件，重新安裝裝管道。2.5.6管道結(jié)結(jié)露現(xiàn)象：管道通水后后，夏季管道周圍圍積結(jié)露水并往下下滴水。原因分析：管道沒沒有防結(jié)露保溫措措施；保溫材料種種類和規(guī)格選擇不不合適；保溫材料料的保護(hù)層不嚴(yán)密密。防治措施：設(shè)計中選擇滿足防防結(jié)露要求的保溫溫材料；認(rèn)真檢查查防結(jié)露保溫質(zhì)量量，保證保護(hù)層的的嚴(yán)密性；管道按要求做好保保溫措施。重新修整保護(hù)層，，保證嚴(yán)密封閉。。2.2.7給水管管出水混濁現(xiàn)象：打開水閥或或水嘴后 流出的的自來水發(fā)黃，有有沉淀物，甚至有有異味。原因分析：給水鋼管生銹；給給水系統(tǒng)交付使用用前未認(rèn)真進(jìn)行沖沖洗；屋頂水箱為為普通鋼板水箱，，水箱的漆層脫落落，鋼板生銹；消消防水與生活水共共用屋頂水箱，但但未采取相應(yīng)的技技術(shù)措施，致使水水箱的水存放過久久而變質(zhì)。防治措施：用塑料給水管等新新型管材代替鋼管管作為生活給水管管，若采用鋼管作作為給水管 應(yīng)盡盡量采用質(zhì)量合格格的熱浸鍍鋅鋼管管水管交付使用前應(yīng)應(yīng)先用含氯水在管管中置留24h以以上進(jìn)行消毒，再再用飲用水沖洗，，水質(zhì)潔白透明方方可使用。鋼板水箱箱做玻璃璃鋼內(nèi)襯襯或其他他符合衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的水箱箱代替普普通鋼板板水箱。。2.2.8水泵泵不能吸吸水或不不能達(dá)到到應(yīng)有揚揚程現(xiàn)象：水水泵空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不能吸吸水；水水泵出力力不夠，，不能達(dá)達(dá)到應(yīng)有有揚程。。原因分析：：水泵底閥漏漏水或堵塞塞；吸水管管有裂縫或或砂眼，吸吸水管道連連接不緊密密；盤根填填料涵嚴(yán)重重漏氣；水水泵安裝過過高 吸水水管過長。。吸水管坡度度方向不對對，吸水管管大小頭制制作安裝錯錯誤；電源源相線接反反。防治措施：：若條件許可可盡量采用用自灌式給給水，這樣樣既可節(jié)省省安底閥減減少故障，，又可實現(xiàn)現(xiàn)水泵自動動控制；吸吸水管應(yīng)精精心安裝，，吸水管的的管材須嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)，，仔細(xì)檢查查，不能把把有裂紋和和砂眼的次次品管作為為吸水管；；吸水管若若為絲接，，絲口應(yīng)有有錐度填料料飽滿，連連接緊密；；吸水管若若為法蘭連連接，緊固固法蘭螺栓栓應(yīng)對角交交替進(jìn)行，，以保證接接頭嚴(yán)密。。壓緊或更換換盤根；水水泵的吸水水高度應(yīng)視視當(dāng)?shù)氐暮：０胃叨榷?，如果果水泵安裝裝過高，將將會產(chǎn)生汽汽蝕，使水水泵不能正正常工作。。2.2.9室內(nèi)消火火栓箱安裝裝及配管不不規(guī)范現(xiàn)象：室內(nèi)消火栓栓箱安裝及及配管不規(guī)規(guī)范；室內(nèi)內(nèi)消火栓箱箱安裝及配配管不規(guī)范范；消火栓栓閥門中心心標(biāo)高不符符合規(guī)范要要求，接口口處油麻不不凈，箱內(nèi)內(nèi)水龍帶擺擺設(shè)不整齊齊；消火栓栓箱保護(hù)不不善，污染染嚴(yán)重；門門開關(guān)困難難，影響觀觀感，妨礙礙使用。防治措施：：小知識：水水泵氣蝕水泵氣蝕余量量有兩個概念念：其一是與與安裝方式有有關(guān)，稱有效效的氣蝕余量量NPSHA，它是指水水流經(jīng)吸入管管路到達(dá)泵吸吸入口后所余余的高出臨界界壓力能頭的的那部分能量量，是可利用用的氣蝕余量量，屬于“用用戶參數(shù)”；；其二是與泵泵結(jié)本身有關(guān)關(guān)，稱必需的的氣蝕余量NPSHR，，它是流體由由泵吸入口至至壓力最低處處的壓力降低低值，是臨界界的氣蝕余量量，屬于“廠廠方參數(shù)”。。要確保水泵泵在運行中不不氣蝕，必須須在安裝上保保證NPSHA≥K×NPSHR，，(K為安全全裕量)，而而后者由制造造廠所保證。。從這個意義義上看，降低低水泵氣蝕余余量的意義在在于保證水泵泵的絕對提水水高度，滿足足使用要求。。原因分析：土土建留洞口口位置不準(zhǔn)，，安裝消火栓栓箱時未認(rèn)真真核對標(biāo)高，，安裝完栓口口閥門后未認(rèn)認(rèn)真清理，，未按規(guī)范規(guī)規(guī)定將水龍帶帶折掛或卷在在盤上；消火火栓箱在運輸輸、貯存中中亂堆亂放、、保護(hù)層脫落落、門被碰撞撞變形造成污污染和開關(guān)困困難。防治措施：明明裝管道應(yīng)橫橫平豎直與建建筑線條相協(xié)協(xié)調(diào)，進(jìn)入暗暗裝消火栓箱箱的支管應(yīng)按按圖示安裝；；消火栓栓口口中心距地面面高度應(yīng)為距距栓口中心垂垂直向下所在在樓梯踏步1.2m或1.1m，或或由圖紙確定定這樣才不會會妨礙消火栓栓箱的正常使使用。安裝消火栓箱箱時，對標(biāo)高高要認(rèn)真核對對無誤后方可可安裝，安裝裝后應(yīng)隨手將將接口處多余余的油麻清理理干凈。2.2.10管道支架制制作安裝不合合格現(xiàn)象：支架制制作粗糙，切切口不平整，，有毛刺；制制作支架的型型材過小，與與所固定的管管道不相稱，，支架抱箍過過細(xì)；與支架架本體不匹配配，支架固定定不牢固。原因分析：支支架制作下料料時，用電、、氣焊切割且且毛刺未經(jīng)打打磨；支架不不按標(biāo)準(zhǔn)圖制制作或片面追追求省料；支支架埋深不夠夠或墻洞未用用水浸潤；支支架固定于不不能載重的輕輕質(zhì)墻上防治措施：制作支架下料應(yīng)采采用鋸割 盡量不不采用電、氣焊切切割，并用砂輪或或銼刀打去毛刺；；支架應(yīng)嚴(yán)格按照照標(biāo)準(zhǔn)圖制作，不不同管徑的管道應(yīng)應(yīng)選用相應(yīng)規(guī)格的的型材，管箍也應(yīng)應(yīng)與支架配套。埋設(shè)支架前，應(yīng)用用水充分濕潤墻洞洞，支架的埋深根根據(jù)支架的種類而而定，一般為（10-22cm）），設(shè)支架時，墻墻洞須用水泥砂漿漿或細(xì)石混凝土搗搗實；輕質(zhì)墻上的的支架應(yīng)視輕質(zhì)墻墻的材質(zhì)加工特殊殊支架。2.2.11地下下埋設(shè)管道漏水現(xiàn)象：排水管道滲滲漏處的地面，墻墻角縫隙部位返潮潮，埋設(shè)在地下室室頂板與一層地面面內(nèi)的排水管道滲滲漏處附近地下室室頂板下部還會看看到滲水現(xiàn)象。原因分析：施工程序不對，入入窨井或管溝的管管段埋設(shè)過早，土土建施工時損壞該該管段；管道支墩墩位置不合適，在在回填土夯實時，，管道因局部受力力過大而破壞，或或接口處活動而產(chǎn)產(chǎn)生縫隙。預(yù)制鑄鐵管段時，，接口養(yǎng)護(hù)不認(rèn)真真，搬動過早，致致使接口活動產(chǎn)生生縫隙。管下部有尖硬物或或淺層覆土后即用用機械夯打造成管管道損壞；冬期施施工時 鑄鐵管道道接口保溫養(yǎng)護(hù)不不好，管道水泥接接口受凍損壞；冬冬期施工時沒有有認(rèn)真排除管道內(nèi)內(nèi)的積水，造成管管道或管件凍裂。。管道安裝完成后未未認(rèn)真進(jìn)行閉水試試驗，未能及時發(fā)發(fā)現(xiàn)管道和管件的的裂縫和砂眼以及及接口處的滲漏。。防治措施：埋地管段宜分段施施工，第一段先做做正負(fù)零以下室內(nèi)內(nèi)部分至伸出外墻墻為止，待土建施施工結(jié)束后再鋪設(shè)設(shè)第二段，即把伸伸出外墻處的管段段接入窨井或管溝溝。管道支墩要牢靠，，位置要合適，支支墩基礎(chǔ)過深時應(yīng)應(yīng)分層回填土，回回填時嚴(yán)防直接撞撞壓管道；鑄鐵管管段預(yù)制時，要認(rèn)認(rèn)真做好接口養(yǎng)護(hù)護(hù)防止水泥接口活活動；U-PVC管下部部的管溝底面應(yīng)平平整,無突出的尖尖硬物,并應(yīng)作10-15cm的的細(xì)砂或細(xì)土墊層層，管道上部10cm應(yīng)用細(xì)沙或或細(xì)土覆蓋，然后后分層回填，人工工夯實。冬期施工前應(yīng)注意意排除管道內(nèi)的積積水，防止管道內(nèi)內(nèi)結(jié)冰；嚴(yán)格按照施工規(guī)范范進(jìn)行管道閉水試試驗，認(rèn)真檢查是是否有滲漏現(xiàn)象，，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)及時處理。2.2.11U-PVC管穿板處處漏水現(xiàn)象：易產(chǎn)生積水水的房間積水通過過U-PVC管穿穿板處滲漏原因分析：房間未未設(shè)置地漏，使積積水不能排走地坪坪找坡時未坡向地地漏，使積水不能能排走，

因U-PVC管管壁光光滑，補管洞時按按程序，又未采取取相應(yīng)的技術(shù)措施施，使管外壁與樓樓板結(jié)合不緊密而而形成滲漏。防治措施：易產(chǎn)生積水的房間間：如廚房、廁所所等，應(yīng)設(shè)置地漏漏。地坪應(yīng)嚴(yán)格找坡，，坡向地漏，坡度度1%為宜；U-PVC管穿板板處如固定應(yīng)按前前面介紹的防止廁廁浴間滲漏辦法處處理。2.2.12排水水管道堵塞現(xiàn)象：管道通水后后，衛(wèi)生器具排水水不通暢原因分析：管道甩甩口封堵不及時或或方法不當(dāng)造成水水泥砂漿等雜物掉掉入管道中；衛(wèi)生生器具安裝前沒有有認(rèn)真清理掉入管管道內(nèi)的雜物；管管道安裝時沒有認(rèn)認(rèn)真清除管膛雜物物；管道安裝坡度度不均勻甚至局部部倒坡；管道接口口零件使用不當(dāng)造造成管道局部阻力力過大。防治措施：及時堵死封嚴(yán)管道道的甩口防止雜物物掉進(jìn)管膛；衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)認(rèn)真檢查原甩口并并掏出管內(nèi)雜物；；管道安裝時認(rèn)真疏疏通管膛除去雜物物；保持管道安裝坡度度均勻不得有倒坡坡；生活排水管道標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)坡度應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定，無設(shè)計規(guī)規(guī)定時，管道坡度度應(yīng)不小于1%；；生活排水管道標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)坡度按照規(guī)范規(guī)規(guī)定；最低排水橫支管與與立管連接處至排排出管管底的垂直直距離按照規(guī)范規(guī)規(guī)定合理使用零件，地地下埋設(shè)鑄鐵管道道應(yīng)使用TY和Y形三通，不宜使使用T形三通，水水平橫管避免使用用四通，排水出墻墻管及平面清掃口口需用兩個45o彎頭連接,以便流流水通暢；最低排水橫支管與與立管連接處至排排出管管底的垂直直距離按照規(guī)范規(guī)規(guī)定交工前，排水管道道應(yīng)作通球試驗，，衛(wèi)生器具應(yīng)作通通水檢查；立管檢檢查口和平面清掃掃口的安裝位置應(yīng)應(yīng)便于維修操作；；施工期間，衛(wèi)生器器具的返水彎絲堵堵最好緩裝以減少少雜物進(jìn)入管道內(nèi)內(nèi)。2.2.13排水水管道甩口不準(zhǔn)原因分析管道層或地下埋設(shè)設(shè)管道的甩口未固固定好施工時對管道的整整體安排不當(dāng)或或者對衛(wèi)生器具的的安裝尺寸了解不不夠預(yù)防措施：管道安裝后要墊實實，甩口應(yīng)及時固固定牢靠；在編制制施工方案時，要要全面安排管道的的安裝位置，及時時了解衛(wèi)生器具的的規(guī)格尺寸，關(guān)鍵鍵部位應(yīng)做樣板交交底；與土建