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Word版本,下載可自由編輯水工建筑物的大體積混凝土施工抗裂縫技術(shù)下面是我給大家?guī)?lái)關(guān)于水工建造物的大體積混凝土施工抗裂縫技術(shù)相關(guān)內(nèi)容,以供參考。水利工程大體積混凝土結(jié)構(gòu)物,因?yàn)槠浣孛娉叽巛^大,普通由外荷載引起裂縫的可能性很小但因?yàn)樗嘣谒磻?yīng)中釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用.會(huì)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力,這將成為大體積混凝土結(jié)構(gòu)浮現(xiàn)裂縫的主要緣由。

1大體積混凝土裂縫成因

1.1收縮裂縫

混凝土在逐漸散熱和硬化過(guò)程中引起的收縮應(yīng)力是很大的。特殊是大體積混凝土結(jié)構(gòu)物,假如應(yīng)力超過(guò)當(dāng)初的混凝土極限抗拉強(qiáng)度,就會(huì)在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫。在大體積混凝土中,即使水灰比不低,自身收縮量值也不大的狀況下,但在與溫度收縮疊加到一起時(shí).就會(huì)使應(yīng)力增大,所以在比較大的水工建造物大體積混凝土施工時(shí)早就將自身收縮作為一項(xiàng)性能指標(biāo)舉行測(cè)定和考慮。

1.2溫差裂縫

水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部與混凝土表面的溫差過(guò)大。大體積混凝土結(jié)構(gòu)普通要求一次性整體澆筑.澆筑后。因?yàn)轶w積大水泥因水化引起水化熱聚攏在內(nèi)部不易散發(fā).其內(nèi)部溫度將顯著上升,而其表面則散熱較快,形成較大的溫度差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。此時(shí),混凝齡期較短,抗拉強(qiáng)度很低。當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過(guò)混凝土極限抗拉強(qiáng)度.則會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。

1.3安定性裂縫

安定性裂縫表現(xiàn)為龜裂。主要是因水泥安定性不合格而引起的。

2大體積混凝土施工要點(diǎn)及做法

2.1混凝土協(xié)作比喻案設(shè)計(jì)

大體積混凝土協(xié)作比可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,或工程項(xiàng)目的詳細(xì)要求,經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試配來(lái)確定。按照規(guī)范要求,每立方米混凝土中水泥用量≤550kg;水化熱控制在T3D≤230kJ/kg,T3d≤270kJ/kg;砼中有效含堿總量小于5kg/m3;氯離子含量≤水泥分量的0.06%。施工應(yīng)舉行溫度應(yīng)力計(jì)算,混凝土水化熱溫升最高控制在50OC以下,大體積混凝土人模溫度嚴(yán)格控制在18℃以下。為滿(mǎn)足泵送和施工操作要求,要求混凝土塌落度為160~18020mm。為保證基礎(chǔ)底板水平流水、立體交錯(cuò)施工,要求混凝土滿(mǎn)足初凝時(shí)光3~4h。

2.2對(duì)混凝土的運(yùn)送要求

混凝土由集中攪拌站運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),時(shí)光不得超過(guò)O.5h,期間嚴(yán)禁加水?;炷恋焦さ睾?,要取樣測(cè)定塌落度,塌落度達(dá)不到人泵要求時(shí),按照協(xié)作比要求添加高效減水劑,嚴(yán)禁加水。混凝土攪拌運(yùn)送車(chē)到工地后必需在1h內(nèi)泵送完畢。

2.3大體積混凝土施工澆筑工藝

將大體積混凝土分成面積大致相等的作業(yè)區(qū),按作業(yè)區(qū)別層退坡澆筑。每作業(yè)區(qū)澆筑時(shí),嚴(yán)格控制澆筑挨次。采納分段定點(diǎn),“一個(gè)坡度、層層澆筑、挨次推動(dòng)、一次到頂”的施工技法?;炷翝仓捶謱油似虑斑M(jìn),振搗棒設(shè)前后兩排,前排振搗棒振搗澆筑點(diǎn)混凝土,后排振搗棒振搗斜坡處混凝土。在構(gòu)件邊角處,采納振動(dòng)模板的方法解決構(gòu)件表面的蜂窩麻面。振搗棒插入點(diǎn)問(wèn)距不大于40cm,并插入下層l0cm,每孔振搗時(shí)光不宜少于10~15s,不得超過(guò)30s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。

2.4混凝土試塊留置

試塊現(xiàn)場(chǎng)取樣,現(xiàn)場(chǎng)制作。按每作業(yè)區(qū)l00m3取一組,同時(shí)混凝土集中攪拌站亦留置與現(xiàn)場(chǎng)同樣組數(shù)的試塊,以便檢測(cè)及查找問(wèn)題。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土最后一遍抹壓完畢,隨退隨蓋塑料布,隨鋪草袋或棉氈,防止氣溫過(guò)高混凝土表面失水過(guò)快而產(chǎn)生收縮干裂,達(dá)到保溫保濕的目的,養(yǎng)護(hù)時(shí)光不少于28d。

3裂縫的控制措施

3.1對(duì)收縮裂縫的防治

在混凝土配置過(guò)程中應(yīng)注重所選用的種、水泥用量及水灰比的控制。骨料、摻外加劑的選用等。

3.2摻和料

水泥摻和料應(yīng)該采納經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)的、符合要求的活性材料否則摻用不合格料也會(huì)大大影響混凝土的強(qiáng)度和壽命。粉煤灰只要細(xì)度與水泥顆粒相當(dāng).燒失量小含硫量和含堿量低.需水量比小,均可摻用在混凝土中使用。混凝土中摻用粉煤灰后.可提升混凝土的抗?jié)B性、耐久性,削減收縮,降低膠凝材料體系的水化熱,提升混凝土的抗拉強(qiáng)度抑制堿骨料反應(yīng).削減新拌混凝土的泌水等。這些諸多益處均將有利于提升混凝土的抗裂性能。

其他加摻合料的水泥.礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥等都是很好的選用對(duì)象。

3.3外加劑

高效減水劑和引氣劑復(fù)合使用對(duì)削減大體積混凝土單位用水量和膠凝材料用量,改善新拌混凝土的工作度。對(duì)提升硬化混凝土的力學(xué)、熱學(xué)、變形、耐久性等性能起著極為重要的作用.是混凝土向高性能化進(jìn)展的不行或缺的重要組分,應(yīng)樂(lè)觀使用。

3.4對(duì)溫差裂縫的防治

溫差裂縫,即混凝土水化熱引起的內(nèi)部溫度與混凝土表面的溫差過(guò)大而導(dǎo)致的混凝土裂縫。引起水化熱大的因素.除水和水泥用量、單位用水量、摻和料和外加劑選用等混凝土配置上的因素外。還存在施工中的控制問(wèn)題。因此.施工技術(shù)對(duì)于溫差裂縫的控制也是極其有效的辦法。

3.5對(duì)安定性裂縫的防治

混凝土體積安定性是指水泥硬化過(guò)程中,體積變化是否勻稱(chēng)的性能。水泥安定性不良會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件產(chǎn)生膨脹性裂紋或翹曲變形.造成質(zhì)量事故。引起安定性不良的主要緣由是熟料中游離氧化鈣或游離氧化鎂過(guò)?;蚴鄵搅窟^(guò)多?;炷僚淞蠒r(shí)要嚴(yán)格檢查其成分,已免水泥安定性不合格。

4加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫工作

為防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大,造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫,應(yīng)按照當(dāng)初的施工狀況和環(huán)境氣溫,采納了“蓄水法”舉行混凝土養(yǎng)護(hù)。詳細(xì)做法是:先在混凝土表面籠罩雙層麻袋,澆水潮濕。待混凝土初凝后,在基礎(chǔ)周?chē)鰮跛?,蓄水?0厘米,養(yǎng)護(hù)28天。為準(zhǔn)時(shí)把握混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的變化值,在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)20個(gè),深度分離設(shè)在板中及距表面10厘米處,分離測(cè)量中心最高溫度和表面溫度,測(cè)溫管均露出混凝土表面12厘米。

測(cè)溫工作在混凝土澆筑完畢后開(kāi)頭舉行,測(cè)溫頻率按持續(xù)28天考慮。詳細(xì)支配是:前三天,每?jī)尚r(shí)測(cè)溫1次;4天至8天,每4小時(shí)測(cè)溫一次;9天至15天,每6小時(shí)測(cè)溫1次;16天至20天,每12小時(shí)測(cè)溫1次;21天至28天,每24小時(shí)測(cè)溫1次。從測(cè)溫曲線圖中可以看出,基礎(chǔ)混凝土澆筑后,中心最高溫度發(fā)生在第四天,最高溫度55.1℃?;炷林行呐c表面溫度升降基本同步升高,在前l(fā)0天溫差始終保持在8℃~12℃左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于擔(dān)心全溫差25℃,后18d溫差保持在3℃左右,說(shuō)

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