陜西省**建筑工程公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)豎向鋼筋位移控控制及現(xiàn)澆墻墻、板鋼筋保護(hù)層厚度度控制施工工工法第一版2006-1--1發(fā)布2006--1-1實施陜西省**建筑筑工程公司豎向鋼筋位移控控制及現(xiàn)澆墻墻、板鋼筋保保護(hù)層厚度控控制施工工法法1工藝原理如果鋼筋混凝土土構(gòu)件的鋼筋筋位置放置錯錯誤或者鋼筋筋的保護(hù)層過過大，會降低鋼筋混混凝土構(gòu)件的的承載能力；；鋼筋混凝土土構(gòu)件的保護(hù)護(hù)層過小則容易在施工工時造成鋼筋筋露筋或鋼筋筋混凝土構(gòu)件件受力時表面面混凝土剝落落。而鋼筋保保護(hù)層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確則能夠確確保結(jié)構(gòu)的耐耐久性和延長長結(jié)構(gòu)的使用用年限，降低低投資成本和和后期維護(hù)費費用，有利于于減少社會資資源的消耗。本工法通過特殊殊制作框架柱柱鋼筋的保護(hù)護(hù)層定位撐、定定位箍筋等措措施，能夠有有效控制豎向向鋼筋位移的的問題。同時，通過增加加墻體梯子筋筋、豎向鋼筋筋定位卡、制制作安裝現(xiàn)澆澆板條形鋼筋筋馬凳、安放放現(xiàn)澆板底板板鋼筋塑料墊墊塊等措施，能能夠達(dá)到有效效控制現(xiàn)澆墻墻、板鋼筋保保護(hù)層厚度的的目的。2適用范圍本工法適用于一一般框架及剪剪力墻結(jié)構(gòu)鋼鋼筋控制技術(shù)術(shù)。3施工準(zhǔn)備3.1材料：鋼鋼筋廢料頭（長長度3～5cm）、箍筋（按按設(shè)計要求）、防防銹漆、塑料料墊塊、塑料料定位卡、焊焊條等3.2主要機(jī)具具：鋼筋鉤子子、撬棍、扳扳子、綁扎架架、粉筆、尺尺子、電焊機(jī)機(jī)等。3.3鋼筋的品品種、級別、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求及國國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，并有出出廠質(zhì)量證明明，按規(guī)定做做物理力學(xué)性性能復(fù)試。鋼鋼筋應(yīng)平直、無無損傷，表面面不得有裂紋紋、油污、顆顆粒狀或片狀狀老銹，墊塊塊用塑料卡子子。3.4施工前組組織工長、質(zhì)質(zhì)量員、工人人學(xué)習(xí)有關(guān)的的技術(shù)措施和和質(zhì)量要點，組組織操作人員員進(jìn)行詳細(xì)的的技術(shù)交底，提提高質(zhì)量意識識，明確質(zhì)量量目標(biāo)。3.5參加施工工的操作人員員已經(jīng)過技術(shù)術(shù)培訓(xùn)、考核核合格，持證證上崗。3.6做好抄平平放線工作，彈彈好水平標(biāo)高高線，柱、墻墻外皮尺寸線線。3.7根據(jù)圖紙紙及規(guī)范要求求，繪制保護(hù)護(hù)層定位撐、定定位箍筋、豎豎向梯子筋、水平梯梯子筋、“П”型內(nèi)撐筋、條條形鋼筋馬凳凳等加工圖，由由技術(shù)部門審審核后交加工工車間加工，加加工車間根據(jù)圖紙紙尺寸制作定定型模具，經(jīng)經(jīng)過檢查驗收收及試焊合格格后方可大批批量加工。4工藝流程豎向鋼筋位移控控制：加工框框架柱鋼筋的的保護(hù)層定位位撐→加工框架柱柱定位箍筋→加工墻體梯梯子筋→加工剪力墻墻豎向鋼筋定定位卡→定位設(shè)施就就位現(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度控制制：制作現(xiàn)澆澆板條形鋼筋筋馬凳→下層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片綁扎→安放現(xiàn)澆板板底板鋼筋塑塑料墊塊→安放鋼筋馬馬凳→上層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片綁扎→搭設(shè)施工跑跑道→保護(hù)成型鋼鋼筋5施工工藝5.1框架柱鋼鋼筋的保護(hù)層層定位撐：位置：在混凝土土面下5～10mm。做法：操作面現(xiàn)現(xiàn)場制作安裝裝，使用鋼筋筋廢料頭（長長度3～5cm），刷好防防銹漆，焊在在箍筋上，每每個面焊兩點點。使用效果：混凝凝土作業(yè)人員員在澆筑混凝凝土?xí)r，容易易在柱根處扳扳折鋼筋，使使框架柱移位位，該做法能能夠有效保證證框架柱主筋筋不發(fā)生位移移。5.2框架柱定定位箍筋：位置：距混凝土土面50cm。做法：在現(xiàn)場鋼鋼筋加工車間間預(yù)制，用制制作好的箍筋筋加工。使用Φ14～16園鋼制作定位位箍筋的框架架，其余縱向向鋼筋擋點采采用Φ10園鋼制作，擋擋點長度取30mm。使用效果：保證證框架柱主筋筋位置與間距距一致。5.3墻體梯子子筋：位置：剪力墻鋼鋼筋內(nèi)做法：在現(xiàn)場鋼鋼筋加工車間間預(yù)制。1）豎向梯子筋筋加工豎向梯梯子筋是固定于于鋼筋骨架內(nèi)內(nèi)不可周轉(zhuǎn)使使用的工具；；因此，為了了節(jié)約材料可可以使用比墻墻體立筋大一一個直徑等級級鋼筋制作，代代替墻體立筋筋使用。梯檔檔橫筋一般使使用Φ10園鋼，分為為兩種長度規(guī)規(guī)格：一種為為墻厚減保護(hù)護(hù)層，一種為為墻厚減2mm，第一種主主要用來限制制水平鋼筋間間距，間距同同墻體水平鋼鋼筋間距；第第二種同時起起到控制鋼筋筋網(wǎng)片位置和和墻體厚度尺尺寸作用，其其設(shè)置間距一一般為1.5m且每段墻高高不少于三個個。2）水平梯子筋加工水平平梯子筋類似于豎豎向梯子筋，但它是是可以周轉(zhuǎn)使使用的，臨時時固定在墻體體立筋上，當(dāng)當(dāng)綁扎上層鋼鋼筋時，撤除除整理后待用用。水平梯子子筋的縱向筋筋一般使用Φ12～14鋼筋制作，長長度控制為墻墻長且不大于于3000mmm左右為宜，梯梯檔橫筋一般般使用Φ10園鋼，長度度為墻厚減30mm，距離同墻墻體立筋間距距。使用效果：保證證墻體整體鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度，墻體水水平鋼筋間距距均勻一致。5.4剪力墻豎豎向鋼筋定位位卡位置：剪力墻中中兩道，距剪剪力墻混凝土土面5～10cm一道。做法：現(xiàn)場鋼筋筋加工車間預(yù)預(yù)制，通長鋼鋼筋上面焊鋼鋼筋廢料頭（長長度3～5cm），卡住每每一根豎向鋼鋼筋。如下圖圖示意。使用效果：有效效控制了豎向向鋼筋的間距距。5.5“П”型型內(nèi)撐筋加工工“П”型內(nèi)撐筋筋是用于固定定兩層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片間距的定定位工具，分分為單控和雙雙控兩種，單單控內(nèi)撐筋綁綁扎固定于墻墻體內(nèi)，不可可周轉(zhuǎn)使用；；雙控內(nèi)撐筋筋綁扎于墻頂頂附加水平筋筋上（平模板板上口，可周周轉(zhuǎn)使用），能能防止混凝土土澆注時頂部部墻體水平鋼鋼筋側(cè)向位移移?！哀薄毙蛢?nèi)撐筋的的支撐筋可根根據(jù)墻厚選用用Φ10～12園鋼制作，長長度為墻厚減減2mm；墻體水平平鋼筋擋點選選用Φ8園鋼制作，長長度為20mm。為防止支支撐筋端部銹銹蝕，可將端端部磨成3mm高的圓臺形形并涂刷兩度度防銹漆。5.6梁、板鋼鋼筋保護(hù)層控控制使用鋼筋保護(hù)層層塑料墊塊及及塑料定位卡卡，間距應(yīng)控控制在600mm以內(nèi)（即即每平方米不不得少于3只），呈梅花花狀排列，保保證鋼筋保護(hù)護(hù)層的厚度。使使用通長馬凳凳筋，選用Φ10～12園鋼制作，間間距1m一個，保證證現(xiàn)澆板上部部鋼筋網(wǎng)片的的鋼筋保護(hù)層層厚度。在作作業(yè)面搭設(shè)通通行道路保證證成型鋼筋不不受踩踏破壞壞。5.7鋼筋綁扎扎施工控制1）鋼筋綁扎前前，應(yīng)先對預(yù)預(yù)留立筋進(jìn)行行調(diào)直、校正正，如位置出出現(xiàn)偏差可以以按照1：6調(diào)整到位。2）綁扎豎向向梯子筋和水平梯梯子筋，可直接接按照梯子筋上設(shè)置的的梯檔筋布置置墻體鋼筋。梯梯形筋綁扎要要求橫平豎直直，可利用鋼鋼筋綁扎時搭搭設(shè)的腳手架架或設(shè)置臨時時支撐進(jìn)行固固定，豎向梯梯形筋的梯檔檔筋同一樓層層標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一一。豎向梯形形筋設(shè)置間距距不大于2m且每條墻不不少于兩個，水水平梯形筋設(shè)設(shè)于上層板面面上200mm處，沿墻長長通長設(shè)置并并與暗柱、附附墻柱等的定定位箍筋相連連，梯子筋位置宜避避開鋼筋搭接接長度范圍內(nèi)內(nèi)。3）墻體豎向向和水平鋼筋筋綁扎相對較較為簡單，不不需要劃分鋼鋼筋間距，不不需要每根立立筋都吊垂直直、水平筋拉拉通線；而是是直接將需綁綁扎鋼筋與梯梯形筋的梯檔檔筋固定，先先接長全部豎豎向鋼筋，然然后再逐根綁綁扎水平鋼筋筋，施工中應(yīng)應(yīng)注意被綁扎扎鋼筋均應(yīng)位位于梯檔筋同同一側(cè)且與梯梯形筋緊貼。4）墻體鋼筋筋網(wǎng)片綁扎完完畢后，即可可加設(shè)“П”型內(nèi)撐筋和和保護(hù)層墊塊塊，內(nèi)撐筋設(shè)設(shè)置間距為800mm呈梅花形布布置，與墻體體鋼筋用綁絲絲綁牢；保護(hù)護(hù)層墊塊綁扎扎在縱橫鋼筋筋十字交點部部位，與內(nèi)撐撐筋位置對應(yīng)應(yīng)。5）框架柱鋼鋼筋綁扎關(guān)鍵鍵在于控制縱縱向主筋垂直直和相對位置置，箍筋綁扎扎前利用定位位箍筋來限制制立筋位置，定定距框與腳手手架間臨時進(jìn)進(jìn)行固定，保保證定距框水水平及與柱邊邊線對應(yīng)。6成品保護(hù)6.1盡可能合合理和科學(xué)地地安排好各工工種交叉作業(yè)業(yè)時間，在板板底鋼筋綁扎扎后，線管預(yù)預(yù)埋和模板封封邊收頭應(yīng)及時時穿插并爭取取全面完成，做做到不留或少少留尾巴，以以減少板面鋼鋼筋綁扎后的的作業(yè)人員數(shù)數(shù)量。6.2現(xiàn)澆板鋼鋼筋綁扎完畢畢后，在作業(yè)業(yè)面搭設(shè)通行行道路保證成成型鋼筋不受受踩踏破壞。作作業(yè)人員除個個別調(diào)整外，不不允許踩踏成成型鋼筋。6.3混凝土澆澆筑時，在作作業(yè)面鋪竹膠膠板防止鋼筋筋網(wǎng)片被踩踏踏變形。6.4安排足夠夠數(shù)量的鋼筋筋工（一般應(yīng)應(yīng)不少于3～4人或以上），在在砼澆筑前及及澆筑中及時時進(jìn)行整修。7勞動組織及安安全措施7.1施工前組組織工長、質(zhì)質(zhì)量員、工人人學(xué)習(xí)有關(guān)的的技術(shù)措施和和質(zhì)量要點，組組織操作人員員進(jìn)行詳細(xì)的的技術(shù)交底，提提高質(zhì)量意識識，明確質(zhì)量量目標(biāo)。對于容易發(fā)生的的質(zhì)量問題要要有具體的解解決方法，質(zhì)質(zhì)量達(dá)不到規(guī)規(guī)定要求者，不不得上崗。7.1.2專業(yè)業(yè)工長首先應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)場實際際將鋼筋加工工線彈出。7.2安全施工工應(yīng)符合有關(guān)關(guān)安全規(guī)定及及施工安全技技術(shù)交底的要要求。施工人員要戴好好安全帽，出出入走安全通通道。高處作作業(yè)時操作人人員必須系好好安全帶，不不得在支撐不不牢固的模板板上行走。7.2.2夜間間施工照明充充足，接線由由專職電工負(fù)負(fù)責(zé)，現(xiàn)場電電線必須架空空敷設(shè)。非電電工嚴(yán)禁拆卸卸、移動電源源。7.2.3人工工運輸材料過過程中要互相相配合，前后后照應(yīng)。卸料料平臺裝載時時，事先應(yīng)對對卸料平臺進(jìn)進(jìn)行安全檢查查，在模板吊吊運工程中嚴(yán)嚴(yán)禁施工人員員站在卸料平平臺上。7.2.4有噪噪音的工序應(yīng)應(yīng)安排在白天天施工，盡可可能減少人為為噪音。7.2.5主體體邊沿施工要要注意腳下滑滑，防止墜落落。登高作業(yè)業(yè)一定要檢查查架子的牢固固性，架上操操作要注意腳腳下滑，防止止跌落。支撐撐架要穩(wěn)固，防防止倒塌砸人人。7.2.6使用用電動工具時時，電線不能能硬拉亂扯，非非電工不得隨隨意接線，杜杜絕觸電事故故的發(fā)生。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項目目鋼筋安裝時，受受力鋼筋的品品種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計計要求。代替替結(jié)構(gòu)鋼筋用用定位筋，應(yīng)有有出廠證明和和試驗報告，符符合相應(yīng)的材材質(zhì)要求。8.2一般項目目鋼筋應(yīng)無污染、銹銹蝕，表面清清潔。允許偏差項目允許偏差項目項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔檔，取最大值值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中中間各一點，取取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢