***住宅小區(qū)工程裝飾工程質量通病防治方案二00七年七月月十一日編制：審核：審定：裝飾工程質量通通病防治方案案一、編制說明：：根據現(xiàn)場已已經出現(xiàn)的一一些質量通病病，并且防止止更多的質量量通病的出現(xiàn)現(xiàn)，特編制該該方案。以達達到將出現(xiàn)的的問題治理完完善，后期減減少或避免質質量通病，將將工程質量控控制好的目的的。二、質量通病（一）、內粉1、內墻粉刷工工程1.1磚墻、混混凝土基層抹抹灰空鼓、裂裂縫①．現(xiàn)象墻面抹灰后，過過一段時間往往往在門窗框框與墻面交接接處，基層偏偏差較大的部部位（磚墻與與混凝土墻、梁梁交接處）等等處出現(xiàn)空鼓鼓、裂縫等情情況。②．原因分析a.基層清理不不干凈或處理理不當；墻面面澆水不透，抹抹灰后砂漿中中的水分很快快被基層（或或底灰）吸收收，影響粘結結力。b.配置砂漿和和原材料質量量不好，使用用不當；拌好好后的砂漿不不及時使用完完，停放時間間過長，砂漿漿逐漸失去流流動性而凝結結。為了操作作方便，重新新加水拌和，以以達到一定稠稠度，從而降降低了砂漿強強度和粘結力力，產生空鼓鼓和裂縫。c.基層偏差較較大，一次抹抹灰過厚，干干縮率較大。d.門窗框兩邊邊塞灰不嚴。③．防治措施a.抹灰前的的基層處理是是確保抹灰質質量的關鍵之之一，必須認認真做好：A、粉刷前必必須清理好基基層，混凝土土墻澆水濕潤潤后用1：0.5：0.1（水泥：砂砂：膠水）拉拉毛，不得有有漏拉現(xiàn)象，一一般毛頭在2~3mm，第二天用用噴霧器來回回澆水濕潤，要要保持表面有有一定的濕度度，一般養(yǎng)護護3~4天；多孔磚磚墻面要提前前二天澆水,,將墻面上殘殘存的砂漿、舌舌頭灰剔除干干凈，污垢、灰灰塵等清理干干凈，用清水水沖洗墻面，將將磚縫中的浮浮砂、塵土沖沖掉，并將墻墻面均勻濕潤潤。B、堵腳手眼、螺螺栓眼和廢棄棄的孔洞時，應應將洞內雜物物、灰塵等物物清理干凈，澆澆水濕潤，然然后用磚將其其補齊砌嚴,用1：3水泥砂漿將將縫隙塞嚴。C、根據合肥市市質量通病防防治導則要求求：不同基層層材料交接處處，應鋪釘鋼鋼絲網，搭接接寬度每邊大大于15CM。b.抹灰用砂漿漿應嚴格按照照配合比拌制制，由于砂漿漿強度會隨著著停放時間延延長而降低，因因此抹灰用的的水泥砂漿和和混合砂漿應應分別在3小時和4小時內使用用完畢，盡可可能做到隨拌拌隨用。c.當基層墻體體平整和垂直直偏差較大，局局部抹灰較厚厚時，一般每每次抹灰厚度度應控制在8~10mmm為宜。待前前一層抹灰層層凝固后，再再涂抹后一層層。d.門窗框塞縫縫應作為一道道主要工序由由專人負責。抹抹灰前先將水水泥砂漿用小小鎦子將門窗窗框與墻體間間的縫隙全部部塞實塞嚴，待待達到一定強強度后再用水水泥砂漿找平平。1.2．面層起起泡、開花、有有抹紋①．現(xiàn)象抹罩面灰時操作作不當，基層層過干或使用用石灰膏質量量不好，容易易產生面層起起泡和有抹紋紋現(xiàn)象，過一一段時間還會會出現(xiàn)面層開開花，影響抹抹灰外觀質量量。②．原因分析a.抹完罩面灰灰后，壓光工工作跟得太緊緊，灰漿沒有有收水，壓光光后產生起泡泡現(xiàn)象。b.底子灰過分分干燥，罩面面前沒有澆水水濕潤，抹罩罩面灰后，水水分很快被底底層吸收，壓壓光時易出現(xiàn)現(xiàn)抹紋。③．治理方法墻面開花有時需需經過1個多月的過過程，才能使使摻在灰漿內內未完全熟化化的石灰顆粒粒繼續(xù)熟化膨膨脹完，因此此，在處理時時應待墻面確確實沒有再開開花情況時，才才可以挖去開開花處松散表表面，重新用用膩子找補刮刮平，最后噴噴漿。④．預防措施待砂漿收水后終終凝前進行壓壓光。罩面灰灰須待底子灰灰5~6成干后進行行，如底子灰灰過干應先澆澆水濕潤；罩罩面時應由陰陰、陽角處開開始，先豎著著薄薄的刮一一層底，再橫橫著（或豎著著）抹第二遍遍找平，兩遍遍總厚度約2mm；陰、陽陽角分別用陽陽角抹子和陰陰角抹子捋光光，墻面再用用鐵抹子壓一一遍，然后順順抹子紋壓光光。1.3．抹灰面面不平，陰陽陽角不垂直、不不方正①．現(xiàn)象抹灰面不平，陰陰陽角不垂直直、不方正。②．原因分析抹灰前掛線、做做灰餅和沖筋筋不認真，陰陰陽角兩邊沒沒有沖筋，影影響陰陽角的的垂直。③．預防措施a.按規(guī)矩將房房間找方，掛掛線找垂直和和貼灰餅（灰灰餅距離1.5~22.0M一個）。b.沖筋寬度為為10CM左右，其厚厚度應與灰餅餅相平。為了了便于作角和和保證陰陽角角垂直方正，必必須在陰陽角角兩邊都沖筋筋一道；抹出出的灰筋應用用長木杠依照照灰餅標志上上下刮平；木木杠受潮變形形后要及時修修正。c.抹陰陽角時時，應隨時用用方尺檢查角角的方正，不不方正時應及及時修正。抹抹陰陽角抹子子上下竄平竄竄直，盡量多多壓幾遍，避避免裂縫和不不垂直、不方方正。2、頂棚粉刷工工程①．現(xiàn)象混凝土現(xiàn)澆樓板板板底抹灰，往往往在頂板四四角產生不規(guī)規(guī)則裂縫，中中部產生通長長裂縫。②．原因分析基層清理不干凈凈，抹灰前澆澆水不透。③．防治措施現(xiàn)澆混凝土樓板板板底表面有有木絲等雜物物必須清理干干凈。（二）、樓地面面工程1.水泥砂漿漿面層起砂①．現(xiàn)象地面表面粗糙，光光潔度差，顏顏色發(fā)白，不不堅實。走動動后，表面先先有松散的水水泥灰，用手手摸時象干水水泥面。隨著著走動次數的的增多，砂粒粒逐步松動或或有成片水泥泥硬殼剝落，露露出松散的水水泥和砂子。②．原因分析a.水泥砂漿拌拌合物的水灰灰比過大，降降低地面的表表面強度，完完工后一經走走動磨損，就就會起灰。b.不了解水泥泥硬化的基本本原理，工序序安排不適當當，以及底層層過干或過濕濕等，造成地地面壓光時間間過早或過遲遲。壓光過早早，水泥的水水化作用剛剛剛開始，凝膠膠尚未全部形形成，游離水水分還比較多多，雖經壓光光，表面還會會出現(xiàn)水光（即即壓光后表面面游浮一層水水），對面層層砂漿的強度度和抗磨能力力很不利；壓壓光過遲，水水泥已終凝硬硬化，不但操操作困難，無無法消除須層層表面的毛細細孔及抹痕，而而且會擾動已已經硬結的表表面，也將大大大降低面層層砂漿的強度度和抗磨能力力。c.養(yǎng)護不適當當。水泥地面面完成后，如如果不養(yǎng)護或或養(yǎng)護天數不不夠，在干燥燥環(huán)境中面層層水分迅速蒸蒸發(fā)，水泥的的水化作用就就會受到影響響，減緩硬化化速度，嚴重重時甚至停止止硬化，致使使水泥砂漿脫脫水而影響強強度和抗磨能能力。此外，如如果地面抹好好后不到24h就澆水養(yǎng)護護，由于地面面表面較“嫩”，也會導致致大面積脫皮皮，砂粒外露露，使用后起起砂。d.水泥地面在在尚未達到足足夠的強度就就上人走動或或進行下道工工序施工，使使地表面遭受受摩擦等作用用，容易導致致地面起砂，這這種情況在氣氣溫低時尤為為顯著。③．治理方法a.小面積起砂砂且不嚴重時時，可用磨石石將起砂部分分水磨直至露露出堅硬的表表面。也可以以用純水泥漿漿罩面的方法法進行修補，其其操作順序是是：清理基層層→充分沖洗濕濕潤→鋪設純水泥泥漿（或撒干干水泥面）1~2mm→壓光2~3遍→養(yǎng)護。如表表面不光滑，還還可水磨一遍遍。b.大面積起砂砂，可用107膠水泥漿修修補，具體操操作方法和注注意事項如下下：1）用鋼絲刷將將起砂部分的的浮砂清除掉掉，并用清水水沖洗干凈。地地面如有裂縫縫或明顯的凹凹痕時，先用用水泥拌合少少量的107膠制成的膩膩子嵌補。2）用107膠膠加水（約一一倍水）攪拌拌均勻后涂刷刷地面表面，以以增強107膠水泥漿與與面層的粘結結力。3）107膠水水泥漿應分層層涂抹，每層層涂抹約0..5mm厚為為宜，一般應應涂抹3~4遍，總厚度度為2mm左右，底底層膠漿的配配合比可用水水泥：107膠：水=1：0.25：0.35，攪攪拌均勻后涂涂抹于經過處處理的地面上上，操作時可可用刮板刮平平，底層一般般涂抹1~2遍。面層膠膠漿的配合比比可用水泥：：107膠：水=1:0.22:0.455，一般涂抹2~3遍。4）涂抹后按照照水泥地面的的養(yǎng)護方法進進行養(yǎng)護，2~3d后，用細砂砂輪或油石輕輕輕將抹痕磨磨去，然后上上蠟一遍，即即可使用。c.對于嚴重起起砂的水泥地地面，應作翻翻修處理，將將面層全部剔剔除掉，清除除浮砂，用清清水沖冼干凈凈。鋪設面層層前，鑿毛的的表面應保持持濕潤，并刷刷一度水灰比比為0.4~0.5的素水水泥漿（可摻摻入適量的107膠），以增增強基粘結力力，然后用1：2的水泥砂漿漿另鋪設一層層面層，嚴格格做到隨刷漿漿隨鋪設面層層。面層鋪設設后，應認真真做好壓光和和養(yǎng)護工作。④．預防措施a.嚴格控制水水灰比。事前前基層要充分分濕潤，涂刷刷水泥砂漿要要均勻。b.掌握好面層層的壓光時間間，水泥地面面的壓光一般般不應少于三三遍，第一遍遍應在面層鋪鋪設后隨即進進行。先用木木抹子均勻搓搓打一遍，使使面層材料均均勻、緊密，抹抹壓平整，以以表面不出現(xiàn)現(xiàn)水層為宜。第第二遍壓光應應在水泥初凝凝后、終凝前前完成（一般般以上人時有有輕微腳印但但又不明顯下下陷為宜），將將表面壓實、壓壓平整。第三三遍壓光主要要是消除抹痕痕和閉塞細毛毛孔，進一步步將表面壓實實，壓光滑（時時間應掌握在在上人不出現(xiàn)現(xiàn)腳印或有不不明顯的腳印印為宜），但但切忌在水泥泥終凝后壓光光。c.水泥地面壓壓光后，連續(xù)續(xù)養(yǎng)護的時間間不應少于7晝夜。d.合理安排施施工流向，避避免上人過早早。水泥地面面應盡量安排排在墻面、天天花的粉刷等等裝飾工程完完工后進行，避避免對面層產產生污染和損損壞。2.水泥砂漿漿面層空鼓①．現(xiàn)象地面空鼓多發(fā)生生于面層和基基層之間，用用小錘敲擊有有空鼓聲。使使用一段時間間后，容易開開裂。嚴重時時大片剝落，破破壞樓地面使使用功能。②．原因分析a.基層表面清清理不干凈，有有浮灰、漿膜膜或其它污物物。特別是室室內粉刷的白白灰砂漿沾污污在樓板上，極極度不容易清清理干凈，嚴嚴重影響基層層與面層的結結合。b.面層施工時時，基層表面面不澆水濕潤潤或澆水不足足，過于干燥燥。鋪設砂漿漿后，由于墊墊層迅速吸收收水分，致使使砂漿失水過過快而強度不不高，面層與與基層粘結不不牢；另外，干干燥的基層未未經沖洗，表表面的粉塵難難于掃除，對對面層砂漿起起到一定的隔隔離作用。c.基層表面有有積水，在鋪鋪設面層后，積積水部分水灰灰比突然增大大，影響面層層與基層之間的粘粘結，易使面面層空鼓。d.為了增強面面層與基層之之間的粘結力力，需涂刷水水泥漿結合層層。操作中存存在的問題是是，如刷漿過過早，鋪設面面層時，所刷刷的水泥漿已已風干硬結，不不但沒有粘結結力，反而起起了隔離層的的作用?；虿刹捎孟热龈伤嗝婧鬂菜ɑ蛳葷菜笕龈伤嗄嗝妫┑膾邼{漿方法。由于于干水泥面不不易撒勻，澆澆水也有多有有少，容易造造成干灰層、積積水坑，成為為日后面層空空鼓的潛在隱隱患。e.門口處板面面過高或濕潤潤不夠，使面面層砂漿過薄薄以及干燥過過快，造成局局部面層裂縫縫和空鼓。③．治理方法a.對于房間的的邊角處，以以及空鼓面積積不大于0..1m2且無無裂縫者，一一般可不作修修補。b.對人員活動動頻繁的部位位，如房間的的門口、中部部等處，以及及空鼓面積大大于0.1m22，或雖面積積不大，但裂裂縫顯著者，應應予翻修。c.局部翻修應應將空鼓部分分鑿去,四周宜鑿成成方塊形或圓圓形，并鑿進進結合良好處處30~500mm,邊緣緣應鑿成斜坡坡形。底層表表面應適當鑿鑿毛，鑿好后后，將修補周周圍100mm范圍內清清理干凈。修修補前1~2d，用清水沖沖洗，使其充充分濕潤，修修補時，先在在底面及四周周刷水灰比為為0.4~~0.5的素素水泥漿一遍遍，然后用面面層相同材料料的拌合物填填補。如原有有面層較厚，修修補時應分次次進行，每次次厚度不宜大大于20mm。終凝后后，應立即用用濕砂或濕草草袋等覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護，嚴防早早期產生收縮縮裂縫。d.大面積空鼓鼓，應將整個個面層鑿去，并并將底面鑿毛毛，重新鋪設設新面層。有有關清理、沖沖洗、刷漿、鋪鋪設和養(yǎng)護等等操作要求同同上。④．預防措施a.嚴格處理底底層（墊層或或基層）1）認真清理表表面的浮灰、漿漿膜以及其它它污物，交沖沖洗干凈，如如底層表面過過于光滑，則則應鑿毛。門門口處過高時時應予剔鑿。2）控制基層平平整度，用2m直尺檢查，其其凹凸度不應應大于10mm，以保證證面層厚度均均勻一致，防防止厚薄懸殊殊過大，造成成凝結硬化時時收縮不均而而產生裂縫、空空鼓。3）面層施工前前1~2d，應對基層認認真進行澆水水濕潤，使基基層具有清潔潔、濕潤、粗粗糙的表面。b.注意結合施施工質量：1）素水泥漿結結合層在調漿漿后應均勻涂涂刷，不宜采采用先撒干水水泥面后澆水水的掃漿水法法。素水泥漿漿水灰比以00.4~0.5為宜。2）刷素水泥漿漿應與鋪設面面層緊密配合合，嚴格做到到隨刷隨鋪，鋪鋪設面層時，如如果素水泥漿漿已風干硬結結，則應鏟去去后重新涂刷刷。（三）、外墻涂涂料工程1.顏色不勻勻①．現(xiàn)象顏色深淺不一致致，俗稱“花臉”。②．原因分析a.不是同一批批涂料，顏料料摻量或其它它材料配合成成分有差異，使使用時涂料未未攪拌均勻或或任意加水，則則涂料顏色深深淺不同，致致使墻面顏色色深淺不一致致。b.基層有油污污、鐵銹、脫脫劑等未清除除干凈，刷涂涂料后返色、變變黃。c.施工接槎未未留在分格縫縫或陰陽角處處，造成顏色色深淺不一致致現(xiàn)象。③．治理方法如拆除腳手架時時，發(fā)現(xiàn)外墻墻涂料顏色明明顯不勻，應應重復刷涂料料。④．預防措施a.使用同一批批涂料。并且且涂料使用時時必須充分攪攪拌均勻，不不得任意加水水稀釋。b.局部孔洞用用砂漿修補好好，凝期應在在3天以上，其其它大面砂漿漿凝期應在7天以上。c.基層有油污污、鐵銹、脫脫模劑時，必必須預先用洗洗滌劑清洗干干凈。d.基層表面應應平整，混凝凝土基層如有有蜂窩孔洞時時，應刮水泥泥乳膠膩子。e.接槎必須在在分格縫或陰陰陽角處，不不得任意甩槎槎。2、粉化、剝落落①．現(xiàn)象噴、刷涂料一定定時間后，局局部或大片掉掉粉、空鼓、起起皮、脫落。②．原因分析a.涂料耐水等