XX省國營XX牧場XX路（XX公司）至（XX公司）段段改建工程施工組織設計目錄第一章工程程概況第二章編制制說明第三章施工工平面布置第四章質(zhì)量量保證體系及及措施第五章關(guān)鍵鍵部位或特殊殊要求的施工工工藝方案/措施第六章施工工力量計劃及及布置第七章保證證安全措施第八章文明明施工措施第九章工程程進度計劃及及保證工期措措施第十章主要要設備、材料料、構(gòu)件用量量表第一章工程程概況項目內(nèi)容備注項目名稱XX省國營XXX牧場XX路（XX公司）至（XX公司）段改改建工程建設地點XX牧場XX路路（XX公司）至（XX公司）建設規(guī)?？傞L1.7公里里道路改建施施工任務招標范圍總長1.7公里里道路改建施施工任務質(zhì)量要求合格計劃工期2011年5月月10日-2011年7月30日第二章編制制說明本施工組織設計計以確保施工工工程質(zhì)量、安安全、優(yōu)質(zhì)、高高效、經(jīng)濟、合合理，爭創(chuàng)精精品工程，確確保施工工期期，創(chuàng)一流管管理的指導思思想進行編制制。一、在施工組織織機構(gòu)建立上上立足專業(yè)化化，選用最有有經(jīng)驗的管理理人員和具有有技術(shù)專長的的技術(shù)人員組組成強有力的的施工組織管管理的核心層層，全面負責責工程的施工工進度、工程程質(zhì)量以及人人力、物力、財財力的分配和和安全保證等等，直接對業(yè)業(yè)主和監(jiān)理工工程師負責。二、在機械及檢檢測儀器配置置方面加強管管理，不斷提提高機械化施施工和勞動生生產(chǎn)力，為保保證工程質(zhì)量量、工程工期期提供有力的的物資條件。三、在工程施工工上，充分考考慮各種不利利施工進度和和質(zhì)量的因素素，仔細分析析，合理安排排施工計劃、施施工方法、施施工人員、施施工設備，綜綜合考慮留有有余地，必要要時公司將加加大投入保證證工程進度。四、在施工方案案的制定、施施工工藝的選選擇、施工技技術(shù)的實施方方面立足規(guī)范范化、標準化化，落實各項項施工技術(shù)措措施，確保工工程質(zhì)量和工工程工期。五、精心進行現(xiàn)現(xiàn)場布置，節(jié)節(jié)約施工用地地，組織文明明施工，搞好好環(huán)境保護。六、嚴格執(zhí)行施施工驗收規(guī)范范、有關(guān)操作作技術(shù)規(guī)程，加加強生產(chǎn)管理理，確保工程程施工質(zhì)量，工工程工期和施施工安全。七、實施“精品品工程”戰(zhàn)略，通過過精心組織、精精心施工，保保優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)信信譽，向業(yè)主主交一個質(zhì)量量優(yōu)良，用戶戶滿意的工程程。八、遵守黨和國國家及政府的的有關(guān)方針政政策，為西部部的開發(fā)做貢貢獻。九、編制依據(jù)1、《招標文件件》、《工程程量清單》等等。2、國家現(xiàn)行的的有關(guān)工程施施工驗收規(guī)范范和操作技術(shù)術(shù)規(guī)程。3、國家、省有有關(guān)安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工有關(guān)規(guī)程規(guī)規(guī)定。4、本單位施工工類似工程項項目的能力、經(jīng)經(jīng)驗和技術(shù)、機機械裝備實力力等實際情況況。第三章施工工平面布置第一節(jié)施工工總平面布置置原則施工總平面布置置合理與否，將將直接影響到到工程是否能能有條不紊地地開展，影響響到后期的安安全文明施工工管理是否能能順利進行。我我公司將根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況及建設單單位提出的要要求，對施工工現(xiàn)場平面進進行科學、合合理的布置，主主要原則為：：1、按施工階段段劃分施工區(qū)區(qū)域和場地，保保證道路的合合理暢通和滿滿足現(xiàn)場材料料運輸方便。2、符合施工流流程及分段施施工要求，減減少各施工段段之間及機械械場地等方面面的干擾。3、各種生產(chǎn)設設施便于工人人施工操作，滿滿足衛(wèi)生、安安全防火、勞勞動保護要求求。4、滿足施工需需要和文明施施工的前提下下，盡可能節(jié)節(jié)約施工用地地，減少臨時設設施投資。5、在保證場內(nèi)內(nèi)交通、運輸輸暢通和滿足足施工堆料要要求的前提下下，最大限度度地減少場內(nèi)內(nèi)運輸，特別別是減少場內(nèi)內(nèi)二次搬運。6、在平面交通通上，要盡量量避免各單位位相互干擾。7、遵循生產(chǎn)區(qū)區(qū)、生活區(qū)及及辦公區(qū)相互互分開的原則則。第二節(jié)施工工平面布置圖圖及說明現(xiàn)場臨設布置區(qū)區(qū)域設置大門門進出，大門門處設置門衛(wèi)衛(wèi)值班室，集集中加工制作作，模板與周周轉(zhuǎn)材料按需需求大部分直直接運至施工工現(xiàn)場按就近近原則布置，需需加工、定制制的在臨設區(qū)區(qū)域集中制作作，辦公區(qū)和和生產(chǎn)區(qū)分隔隔，工人宿舍舍在工地臨設設區(qū)設置。施工現(xiàn)場出入通通道口地坪必必須采用混凝凝土硬化，設設置高壓水槍槍、兩級沉淀淀池、排水溝溝，由保潔人人員對進出車車輛及道面進進行沖洗。第三節(jié)施工工現(xiàn)場平面管管理本工程工程量較較大，施工人人員、機械設設備、建筑材材料為保證工工程施工的順順利進行，需需要合理地進進行施工總平平面布置，并并切實做好施施工總平面管管理工作。本工程施工平面面管理由項目目經(jīng)理總負責責，由各部門門實施，按平平面分片包干干的管理原則則進行管理。施施工現(xiàn)場按照照我單位標準準設置“七牌一圖”，按照總體體規(guī)劃作好平平面布置，主主要包括：現(xiàn)場辦公臨建詳詳細布置；材材料堆放場地地具體布置；；加工場地實實際布置；現(xiàn)現(xiàn)場排水、排排污實際布置置。1、辦公區(qū)現(xiàn)場臨時辦公室室、會議室等等設置在終點點附近拆遷空空地，室內(nèi)外外布置整齊協(xié)協(xié)調(diào)，通道暢暢通。辦公區(qū)公共清潔潔派專人打掃掃，各辦公室室設輪流清潔潔值班表，并并定期檢查。2、施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場要加強強場容管理，做做到整齊、干干凈、節(jié)約、安安全凡進出現(xiàn)場的設設備、材料需需出示有關(guān)部部門所簽的放放行條，門衛(wèi)衛(wèi)進行登記后后方可出入，所所有設備、材材料必須按指指定的位置堆堆放整齊，不不得任意堆放放或改動。施工現(xiàn)場的水準準點，軸線控控制點，埋地地線纜，架定定電線應有醒醒目標志，所所有材料堆場場也必須作好好標志，并加加以保護。3、材料堆放場場地施工及周轉(zhuǎn)材料料按施工進度度計劃分批進進場，并依據(jù)據(jù)材料性能分分類堆放，標標識清楚。做做到分規(guī)格碼碼放整齊，穩(wěn)穩(wěn)固，做到一一頭齊、一條條線。施工現(xiàn)場材料保保管，將依據(jù)據(jù)材料的性質(zhì)質(zhì)采取必要的的防雨、防潮潮、防曬、防防火、防爆、防防損壞等措施施。第四章質(zhì)量量保證體系及及措施第一節(jié)質(zhì)量量目標本工程的總體質(zhì)質(zhì)量目標是合合格標準。工程質(zhì)量達到標標準是工程質(zhì)質(zhì)量內(nèi)涵的全全部體現(xiàn)，作作為工程施工工的全過程定定性的質(zhì)量指指標，是我們們工作努力的的方向，為此此我單位將按按國際質(zhì)量管管理標準和本本單位的質(zhì)量量體系文件，建建立行之有效效的質(zhì)量管理理體系，通過過對總體質(zhì)量量目標的合理理分解，通過過過程管理，實實現(xiàn)過程精品品，以確保實實現(xiàn)總體質(zhì)量量目標。第二節(jié)質(zhì)量量管理體系一、項目質(zhì)量管管理體系的建建立為確保該工程施施工質(zhì)量達到到現(xiàn)行質(zhì)量檢檢驗評定標準準的合格等級級，確保獲合合格，我公司司將切實貫徹徹和實施國家家、行業(yè)及地地方等現(xiàn)行有有效的施工規(guī)規(guī)范及質(zhì)量驗驗評標準，嚴嚴格遵守企業(yè)業(yè)的質(zhì)量方針針，按照質(zhì)量量管理標準的的規(guī)定進行操操作，加強項項目質(zhì)量管理理，規(guī)范各項項管理工作。建建立以項目經(jīng)經(jīng)理為首，以以項目工程技技術(shù)部為主體體，各專業(yè)部部門積極配合合的項目質(zhì)量量管理體系。同同時認真自覺覺地接受工程程監(jiān)理單位、政政府質(zhì)量監(jiān)督督機構(gòu)和社會會各界對工程程的實施的監(jiān)監(jiān)督檢查。通通過項目質(zhì)量量管理體系協(xié)協(xié)調(diào)運作，使使工程質(zhì)量始始終處于受控控狀態(tài)。全面面、全方位控控制工程施工工全過程，嚴嚴格控制每一一個分項、分分部工程的質(zhì)質(zhì)量，以確保保工程質(zhì)量目目標的實現(xiàn)。目標管理，進行行目標分解，按按單位工程、分分部工程、分分項工程把責責任落實到相相應的部門和和人員。嚴格格按照我公司司質(zhì)量管理標標準規(guī)定，從從項目各部門門到各施工班班組，層層落落實質(zhì)量職責責，明確質(zhì)量量責任。除質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督部門門和項目技術(shù)術(shù)負責人對工工程質(zhì)量進行行監(jiān)督外，在在結(jié)構(gòu)工程施施工階段，現(xiàn)現(xiàn)場安排專職職質(zhì)檢員跟班班作業(yè)，分別別對模板制作作安裝、鋼筋筋綁扎、混凝凝土澆筑等施施工作業(yè)進行行跟蹤監(jiān)控；；在裝飾、安安裝階段，安安排專業(yè)人員員對各分包施施工單位的工工程質(zhì)量進行行目標管理和和控制。項目質(zhì)量保證體體系二、工程質(zhì)量管管理組織措施施1、積極開展質(zhì)質(zhì)量管理小組組的活動，工工人、技術(shù)人人員、項目領(lǐng)領(lǐng)導“三結(jié)合”，針對技術(shù)術(shù)質(zhì)量難題組組織攻關(guān)。2、制定各分部部分項工程的的質(zhì)量控制程程序，建立信信息反饋系統(tǒng)統(tǒng)，定期開展展質(zhì)量統(tǒng)計分分析，掌握質(zhì)質(zhì)量動態(tài)，全全面控制各分分項工程質(zhì)量量狀況，及時時提出糾正和和預防措施。3、各分項工程程質(zhì)量管理嚴嚴格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互互檢和交接檢檢），隱蔽工工程作好隱、預預檢記錄，質(zhì)質(zhì)檢員作好復復檢工作并請請業(yè)主、監(jiān)理理、市質(zhì)檢站站代表驗收。4、認真做好技技術(shù)交底工作作，嚴格按圖圖施工遇有疑疑難問題必須須和甲方、監(jiān)監(jiān)理、設計單單位協(xié)商解決決。5、各種不同類類型、不同型型號的材料按按照保存要求求分別堆放整整齊，并進行行標識，防止止發(fā)生變質(zhì)、污污染、損壞或或混用。6、專業(yè)技術(shù)工工人都要經(jīng)考考試合格取得得上崗證才能能進行作業(yè)。7、加強成品、半半成品保護工工作，防止交交叉污染或損損壞。8、工程在交付付使用后加強強工程回訪，認認真聽取業(yè)主主對工程質(zhì)量量的意見，并并做好工程的的保修工作。三、工程質(zhì)量管管理制度為保證工程質(zhì)量量，我公司將將在本工程的的施工中制定定相應的質(zhì)量量管理制度，主主要包括以下下內(nèi)容：1、工程項目質(zhì)質(zhì)量責任制度度：本局對工工程的全部分分部分項工程程質(zhì)量向業(yè)主主負責，并按按質(zhì)量責任分分解落實到具具體人員。同同時我公司將將要求各專業(yè)業(yè)分包單位向向業(yè)主和總包包單位提出同同樣的承諾。2、技術(shù)交底制制度：針對特特殊工序編制制有針對性的的作業(yè)指導書書。每個工種種、每道工序序施工前組織織進行各級技技術(shù)交底。各各級交底以書書面進行。3、材料進場檢檢驗制度：本本工程所使用用的各種原材材料均要求有有出廠合格證證，并根據(jù)國國家規(guī)范要求求分批量進行行抽檢，抽檢檢合格的材料料才能用于工工程施工。4、施工掛牌制制度：主要工工種如鋼筋、混混凝土、模板板、砌筑、抹抹灰等，施工工過程中在現(xiàn)現(xiàn)場實行掛牌牌制，注明管管理者、操作作者、施工日日期，并做相相應的圖文記記錄，作為重重要的施工檔檔案保存。5、過程三檢制制度：堅持“三檢”制度，并要要做好文字記記錄。6、質(zhì)量否決制制度：不合格格分項、分部部工程都要進進行返工。出出現(xiàn)不合格品品時，將采取取必要的糾正正和預防措施施，并報監(jiān)理理和業(yè)主審批批。7、成品保護制制度：將象重重視工序的操操作一樣重視視成品的保護護。項目管理理人員在施工工中合理安排排施工工序，并并做好記錄。8、質(zhì)量文件記記錄制度；質(zhì)質(zhì)量記錄是質(zhì)質(zhì)量責任追溯溯的依據(jù)，要要確保真實和和力求詳盡，并并妥善保存。屬屬于工程技術(shù)術(shù)資料的質(zhì)量量記錄將在工工程完工后按按照檔案管理理規(guī)定移交給給業(yè)主及檔案案館。9、工程質(zhì)量等等級評定、核核定制度：工工程竣工后，首首先由我公司司按國家工程程質(zhì)量檢驗評評定標準的規(guī)規(guī)定進行質(zhì)量量等級評定，然然后報業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)構(gòu)進行質(zhì)量等等級核定。10、培訓上崗崗制度：從事事本工程項目目施工的工程程技術(shù)人國、專專業(yè)管理人員員和操作工人人都要經(jīng)過專專業(yè)的工作技技能培訓，并并持證止崗。11、工程質(zhì)量量事故報告及及調(diào)查制度：：工程發(fā)生質(zhì)質(zhì)量事故，馬馬上向當?shù)刭|(zhì)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)構(gòu)和建設行政政主管部門報報告，并做好好事故現(xiàn)場搶搶險及保護工工作。第三節(jié)工程程質(zhì)量保證措措施一、工程質(zhì)量控控制原則堅持“預防為主主”的指導思想想，嚴格實施施工程質(zhì)量預預控，針對在在建筑安裝工工程中常見的的質(zhì)量通病，有有的地采取各各項有效措施施，將質(zhì)量隱隱患消滅在萌萌芽狀態(tài)。堅持項目經(jīng)理是是工程質(zhì)量第第一責任人，項項目經(jīng)理必須須充分有效地地調(diào)動項目的的各項資源，確確保工程質(zhì)量量達到預期目目標。堅持實施質(zhì)量一一票否決權(quán)限限制度，當工工期，進度與與工程質(zhì)量發(fā)發(fā)生矛盾時，工工程質(zhì)量具有有優(yōu)先權(quán)。二、工程質(zhì)量保保證措施1、在工程開工工前，項目經(jīng)經(jīng)理組織有關(guān)關(guān)人員針對工工程特點嚴格格按國際和國國內(nèi)系列標準準的要求編制制《質(zhì)量保證證計劃》，并并將有關(guān)的工工程質(zhì)量管理理職責分解落落落實到責任任部門和具體體人員，項目目質(zhì)量保證計計劃編制完成成后由局質(zhì)量量、技術(shù)、生生產(chǎn)等專業(yè)部部門進行審核核，經(jīng)局總工工程師審批后后，在工程施施過程中認真真實施。2、做好工程技技術(shù)交底，技技術(shù)交底的重重點應是《工工程建標準強強制性條文》的的有關(guān)規(guī)定和和要求。在組組強施工前，項項目應對各專專業(yè)施工員，質(zhì)質(zhì)量檢查員進進行技術(shù)交底底工作；各專專業(yè)施工員應應針對所施工工工程的具體體情況組織施施工班組進行行技術(shù)交底。交交底主要內(nèi)容容為：應達到到的質(zhì)量標準準、施工工藝藝操作要點（特特殊施工工藝藝必須有詳細細的施工方案案）。3、加強計量檢檢測和試驗檢檢驗工作，對對進場的各類類原材料均應應按規(guī)范的要要求進行試驗驗，嚴格控制制進場原材料料的質(zhì)量。施施工過程中所所使用的各類類測量設備（計計量器具）均均應按照國家家計量法規(guī)的的規(guī)定送地方方計量檢定部部門進行檢定定，檢定合格格的測量設備備（計量器具具）方可在工工程施工中使使用。4、強化質(zhì)量管管理職能，嚴嚴格工序控制制，堅持“三檢制”上道工序達達不到質(zhì)量要要求的不得進進行下道工序序施工。項目目的每一個分分項、分部工工對于影響結(jié)結(jié)構(gòu)定全性能能的地基與基基礎(chǔ)部門檢查查驗收并核定定質(zhì)量等級，應應報請建筑工工程質(zhì)量監(jiān)督督站進行檢查查驗收。加強強工程項目的的隱蔽驗收工工作，堅持甲甲、乙雙方監(jiān)監(jiān)理單位、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督部門門的簽字手續(xù)續(xù)，以此作為為工程交工的的技術(shù)資料。5、建立定期質(zhì)質(zhì)量檢查制度度和質(zhì)量例會會制度，項目目經(jīng)理每周應應組織所有管管理人員和作作業(yè)隊負責人人工程進行一一次全面檢查查，并召開質(zhì)質(zhì)量分會，分分析本周所存存在的質(zhì)量問問題，制定整整改措施，并并對上周質(zhì)量量分析分提出出問題的整改改情況進行檢檢討。工程質(zhì)質(zhì)量情況以書書面形式上報報局、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位。6、積極開展全全面質(zhì)量管理理，針對本工工程的放技術(shù)術(shù)難點，開展展質(zhì)量攻關(guān)活活動，以此來來促進工程質(zhì)質(zhì)量的不斷提提高。7、項目經(jīng)理必必須把質(zhì)量管管理與科技進進步結(jié)合起來來，不斷更新新生產(chǎn)技術(shù)工工藝和施工準準備，用先進進的科技水平平促進工程施施工質(zhì)量的提提高。8、及時準確地地收集各項工工程質(zhì)量原始始資料，并做做好整理歸檔檔工作，作為為整個工程的的交工技術(shù)資資料。各類資資料的收集、整整理應與工程程施工進度同同步。三、加強施工各各階段的質(zhì)量量控制在工程放工各階階段，加強質(zhì)質(zhì)量預控，制制定分部、分分項工程的質(zhì)質(zhì)量控制程序序，建立質(zhì)量量信息反饋系系統(tǒng)，定期開開展質(zhì)量統(tǒng)計計分析，掌握握質(zhì)量動態(tài)，全全面控制各分分部、分項工工程的質(zhì)量。1、施工準備階階段的質(zhì)量控控制施工準備階段的的控制是指工工程正式開始始前所進行的的質(zhì)量控制，這這項工作是工工程質(zhì)量控制制的先導。結(jié)結(jié)合本工程的的施工特點，我我公司將以下下方面進行控控制。⑴、建立項目質(zhì)質(zhì)量保證體系系和質(zhì)量體系系，編制《質(zhì)質(zhì)量保證計劃劃》，制定施施工現(xiàn)場的各各種質(zhì)量管理理制度，完善善項目計量及及質(zhì)量檢測技技術(shù)和手段。⑵、對材料供應應商進行評估估和審核，建建立合格的供供應商名冊，選選擇與本公司司多次合作且且信譽可靠的的供應商。嚴嚴格控制工程程所使用原料料的質(zhì)量，根根據(jù)本工程所所使用原材料料情況編制材材料驗收計劃劃，并按計劃劃對工程項目目施工所需的的原材料、半半成品、構(gòu)配配件進行質(zhì)量量檢查和控制制，確保用于于工程施工的的材料質(zhì)量符符合設計要求求。⑶、進行工程技技術(shù)交底、圖圖紙會審等工工作，并根據(jù)據(jù)本工程特點點優(yōu)化施工方方案，科學合合理地安排施施工程序，確確定施工流程程、工藝和方方法。對關(guān)鍵鍵工序、特殊殊工序均應制制定專門的技技術(shù)措施和控控制辦法。⑷、對在本工程程中將要采用用的新技術(shù)、新新工藝、新材材料進行審核核，確認其適適用范圍。對對于在工程中中將要使用的的混凝土、砂砂漿的配合比比由具有相應應資質(zhì)的試驗驗室提前做好好配合比的試試配工作。⑸、加強施工人人員的培訓，使使現(xiàn)場管理人人員和操作工工人的專業(yè)技技能符合本工工程施工的需需要。⑹、科學合理的的配備施工機機械，搞好設設備的維護和和保養(yǎng)，使機機械設備處于于良好的工作作狀態(tài)，保證證工程質(zhì)量和和工程施工進進度順利進行行。⑺、采用質(zhì)量預預控法，對工工程質(zhì)量進行行控制，達到到“預防為主”的目的。2、施工過程階階段的質(zhì)量控控制施工過程質(zhì)量控控制是指在施施工操作中進進行的質(zhì)量控控制，這是建建筑產(chǎn)品質(zhì)量量形成的重要要階段，也是是工程質(zhì)量控控制的關(guān)鍵。⑴、加強施工工工藝管理，保保證工藝過程程的先進、合合理和相對穩(wěn)穩(wěn)定，抓住影影響工程質(zhì)量量的關(guān)鍵問題題進行處理和和解決，以減減少和預離質(zhì)質(zhì)量事故和質(zhì)質(zhì)量通病的發(fā)發(fā)生。⑵、堅持質(zhì)量檢檢查與驗收制制度，在施工工中嚴格執(zhí)行行“三檢制”，不合格的的產(chǎn)品不得進進入下道工序序施工。對于于質(zhì)量容易波波動、容易產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量通病病或?qū)こ藤|(zhì)質(zhì)量影響較大大的工序，要要加強預控、中中間檢查和技技術(shù)復核工作作，以保證工工程質(zhì)量。⑶、對于隱蔽工工程要做好隱隱蔽、驗收工工作，并有詳詳細的記錄，除除了由項目質(zhì)質(zhì)檢員檢查外外，還應有業(yè)業(yè)主、監(jiān)理和和質(zhì)量監(jiān)督站站人員共同檢檢查驗收并簽簽字確認。⑷、實行目標管管理，進行目目標分解，按按單位工程、分分部工程、分分項工程把責責任落實到相相應的部門和和人員。除質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督部門門和項目技術(shù)術(shù)負責人以外外，現(xiàn)場另安安排專職質(zhì)檢檢員跟班作業(yè)業(yè)，對工程的的施工質(zhì)量進進行全過程旁旁站監(jiān)督檢查查。⑸、做好各個工工序的成品的的保護，下道道工序的操作作者就是上道道工序的成品品的保護者，后后續(xù)工序不得得以任何借口口損壞前一道道工序的的產(chǎn)產(chǎn)品。⑹、對于施工中中發(fā)生的異常常情況，均應應有相應的措措施加以解決決，必要時，項項目經(jīng)理應下下令停工并進進行整改。3、施工結(jié)束階階段的質(zhì)量控控制施工結(jié)束階段的的質(zhì)量控制主主要對已完成成的工程質(zhì)量量進行專業(yè)檢檢查驗收，并并提出不斷改改進質(zhì)量的措措施。⑴、對工程施工工結(jié)果進行檢檢查，及時進進行質(zhì)量信息息的反饋。對對存在的不足足之處，及時時制定改進措措施，進行整整改。⑵、根據(jù)工程施施工情況，繪繪制質(zhì)量控制制圖表，開展展工程質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計分析工作作。⑶、按國家工程程質(zhì)量驗評標標準進行工程程質(zhì)量的檢查查驗收和質(zhì)量量等級評定（核核定）。⑷、整理本工程程的所有工程程技術(shù)、質(zhì)量量資料，并編編目建檔，在在工程竣工后后作為工程檔檔案移交業(yè)主主。第四節(jié)重點點關(guān)鍵部位質(zhì)質(zhì)量控制措施施一、路基施工質(zhì)質(zhì)量控制措施施道路土基、基層層質(zhì)量的好壞壞，將直接影影響到砼路面面質(zhì)量的好壞壞。1、路基施工前前，首先要將將表層土挖除除，應換盡不不良土，并進進行填前壓實實。2、路基回填應應用重型壓路路機，以確保?；靥钯|(zhì)量。土土路基的施工工時土路基必必須分層回填填夯實，每層層回填厚度小小于30cm，用18-200T壓路機碾壓壓的遍數(shù)不少少于四遍，用用環(huán)刀法檢查查其密實度必必須達到設計計要求。3、路基成形后后應對中線、高高程、縱橫坡坡度等進行檢檢測，合格后后立即進行養(yǎng)養(yǎng)護處理，養(yǎng)養(yǎng)護期滿后報報請質(zhì)檢部門門進行檢測驗驗收。二、路面基層施施工質(zhì)量控制制措施1、道路基層材材料必須選材材得當，嚴格格按照配合比比配料，采用用電子秤計量量，機械拌合合均勻，水泥泥穩(wěn)定碎石基基層采用專業(yè)業(yè)廠家生產(chǎn)的的商品材料。2、攤鋪、碾壓壓作業(yè)段的長長度不宜過長長，碾壓密實實度達到設計計要求。3、每段水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石基層層碾壓完成后后，應立即灑灑水養(yǎng)護，灑灑水量一般控控制在3-5kgg/m2。在7天養(yǎng)護期內(nèi)內(nèi)，除灑水車車外，禁止其其他任何車輛輛通行。4、對于個別脫脫皮、開裂病病害，要分析析原因，有針針對性地做好好技術(shù)改進和和處理，直至至合格。三、砼工程質(zhì)量量控制措施1、混凝土的原原材料、配合合比以及坍落落度必須符合合有關(guān)規(guī)范及及標準，混凝凝土中的氯化化物和堿的總總含量應符合合國家現(xiàn)行標標準《混凝土土結(jié)構(gòu)設計規(guī)規(guī)范》（GB500010）等的規(guī)定定?；炷潦┦┕づ浜媳缺乇仨氂删哂匈Y資質(zhì)等級的試試驗室通過試試驗后確定，并并能保證所施施工的混凝土土可以滿足設設計的要求。2、混凝土所使使用的各種原原材料的質(zhì)量量必須嚴加控控制，經(jīng)檢驗驗合格后方可可用于施工。在在工程主體施施工中，不得得使用小水泥泥廠生產(chǎn)的水水泥。3、混凝土澆筑筑若遇雨天，及及時調(diào)整配合合比，并做好好已澆筑混凝凝土的保護，施施工縫嚴格按按設計要求留留設，并按規(guī)規(guī)范要求進行行認真處理和和施工。4、雨天澆筑混混凝土施工時時，及時準備備充足的覆蓋蓋材料，對混混凝土進行遮遮蓋，以保證證質(zhì)量與安全全。5、混凝土澆搗搗后由專人負負責混凝土的的養(yǎng)護工作，技技術(shù)負責人和和質(zhì)量員負責責監(jiān)督其養(yǎng)護護質(zhì)量。四、排水管道工工程質(zhì)量控制制措施1、加強溝槽開開挖回填工作作，確保工程程質(zhì)量達標。2、管道安裝必必須嚴格按照照規(guī)范及設計計要求執(zhí)行。五、專業(yè)管線工工程質(zhì)量控制制措施1、組織施工人人員認真學習習有關(guān)圖紙文文件、技術(shù)規(guī)規(guī)范和施工設設計，明確工工程施工內(nèi)容容和程序，增增強質(zhì)量意識識。2、由質(zhì)量工程程師全面負責責質(zhì)量管理工工作；全部施施工人員負起起自己的崗位位職責。認真真做好工程記記錄，保證每每道施工工序序嚴格按規(guī)范范進行。3、管道溝槽底底部地基應堅堅實平整，嚴嚴禁擾動地基基，如基地出出現(xiàn)松土等不不實情況時，應應根據(jù)監(jiān)理工工程師的指標標夯實處理，夯夯實的密實度度應符合圖紙紙要求。4、電纜淺溝應應置于原狀土土層，地基承承載力要求不不小于0.10MMPa。若置于回回填土上，應應對地基作相相應處理。5、預埋鐵件應應當作防腐處處理。6、利用結(jié)構(gòu)鋼鋼筋作為接地地體，預埋鐵鐵件8#鋼筋安裝時時，必須與U型槽鋼筋焊焊接成電氣通通路。第五節(jié)季節(jié)節(jié)性施工措施施一、雨季施工措措施1、雨季施工主主要以預防為為主，采用防防雨措施及加加強排水手段段，確保雨季季正常進行生生產(chǎn)，不受季季節(jié)氣候影響響。本工程雨雨季施工重點點放在溝槽、路路基以及瀝青青砼工程施工工，在進場施施工前就要做做好雨天施工工措施，制定定雨天施工方方案，進行雨雨季施工技術(shù)術(shù)交底。2、隨時了解氣氣象資料，做做好臨時防雨雨設施的儲備備，如雨棚、草草袋、防滑跳跳板等。3、加強施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時設施施如工人宿舍舍、辦公室、食食堂、倉庫等等檢查，對危危險建筑物進進行全面翻修修加固或拆除除。同時檢查查排水設備的的工作狀況、供供電線路等的的安全狀況。加加固臨時電路路，電線距離離地面高度應應再3m以上。4、做好施工現(xiàn)現(xiàn)場及生產(chǎn)基基地的排水工工作，根據(jù)地地形對場地排排水系統(tǒng)進行行疏浚，并防防止四鄰地區(qū)區(qū)地面水倒流流進入場內(nèi)，排排水備用泵的的工作狀態(tài)應應良好，排水水系統(tǒng)應暢通通，保證場內(nèi)內(nèi)不積水。5、施工便道應應碾壓密實，上上鋪建渣或天天然級配砂礫礫，并做好路路拱。道路邊邊要做好臨時時排水溝，保保證雨后通行行不沉陷。6、機電設備的的電閘箱要采采取防雨、防防潮措施，并并安裝接地保保護裝置。對對于怕雨淋的的原材料或半半成品，要按按規(guī)定存放，并并做好防雨、防防潮措施，且且要保證通風風良好。7、雨天施工工工作面不宜過過大，應逐段段、逐片地分分期完成。重重要的或特殊殊的土方工程程，應盡量在在晴天完成。8、道路施工要要做好兩側(cè)排排水，路基要要形成縱、橫橫坡度，路床床要及時碾壓壓。水泥、石石灰一次備料料不宜太多，料料場在雨天必必須進行遮蓋蓋，尤其是對對于水泥庫房房加強防水措措施，保證不不受潮。9、大雨天必須須停工，對暫暫時停工工程程要進行檢查查并做好維護護。受雨水浸浸濕的土不能能直接用于回回填，必須使使之達到合適適的含水量后后方可使用?；鼗靥钔梁苛窟^高時，要要及時晾曬，或或根據(jù)實際情情況適當加入入石灰進行加加強處理。第五章關(guān)鍵鍵部位或特殊殊要求的施工工工藝方案/措施第一節(jié)污水水工程一、施工工藝流流程測量放線——溝溝槽開挖——管道基礎(chǔ)——管道安裝——檢查井施工——閉水試驗——回填。二、施工測量1、測量隊伍、儀儀器施工測量精度、速速度直接影響響工程質(zhì)量和和進度，為此此，我公司在在施工期間成成立2人一組的專專職放線組，負負責施工區(qū)域域內(nèi)的放線工工作，放線組組專人專職，直直接對本工程程軸線、標高高、分線負責責。根據(jù)特點，我公公司為項目部部配備全站儀1臺、DS3型水準儀2臺、DJ2型經(jīng)緯儀1臺，50m鋼卷尺2把，5m鋼卷尺4把，7.5m鋼卷尺2把，以供施工使用用，所有測量量儀器在使用用前應確保狀狀態(tài)完好，年年檢達標。2、測量程序有了專職人員是是搞好工作的的第一步，根根據(jù)我公司施施工經(jīng)驗，科科學嚴密的程程序是工作得得以順利完成成的保證。本本工程施工放放線大致程序序按：土方開開挖完并驗槽槽完畢→勘察測繪等等相關(guān)單位驗驗線→根據(jù)放線交交接單，設置置半永久性控控制樁→道路、管線線沿線定位。3、平面控制網(wǎng)網(wǎng)（1）、先復測測設計單位給給定的導線點點，精度符合合測規(guī)要求后后自行布設導導線點，與給給定的導線點點形成一條閉閉合導線，并并對自設的導導線進行平差差，計算測量量成果報監(jiān)理理工程師審批批，批復后做做為放線的依依據(jù)。（2）、測設網(wǎng)網(wǎng)的布設和網(wǎng)網(wǎng)點間距應滿滿足工程施工定位位放線要求，并并與總平面圖圖相配合，以以便在施工過過程中，保持持有足夠數(shù)量量的控制網(wǎng)點點，為施工提提供定位測設設及技術(shù)復核核的標志。（3）、施工控控制網(wǎng)點的測測量，應進行行閉合誤差校校核，誤差值值在1/50000內(nèi)，可按比比例修正，超超出允許誤差差值時，應復復測。4、水平控制測測量（1）、首先復復核設計單位位給定的水準準基點，誤差差在規(guī)范允許許范圍內(nèi)時做做為水平控制制測量的依據(jù)據(jù)，并把測量量結(jié)果報監(jiān)理理工程師審核核。（2）、在給定定水準點中間間加2～3個臨時水準準點，以方便便施工控制測測量。（3）、對于水水準基點、導導線點進行加加固以保證其其精度，同時時要經(jīng)常進行行校核，避免免因地基沉陷陷等破壞因素素而造成測量量事故。三、溝槽開挖本工程溝槽開挖挖，主要采用用機械開挖、人人工修坡?lián)斓椎椎姆绞?，開開挖斷面采用用梯形槽。機機械施工時預預留30cm人工修坡?lián)鞊斓?，避免超超挖。如遇地地下管線應改改用人開挖，并并做好保護措措施。根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)調(diào)查，施工時時考慮80%采用機械開開挖，20%采用人工開開挖。當挖深深H≤6m時，溝槽開開挖斷面圖如如下：土路床高程HHB挖出的土，需用用于回填的，可可臨時堆放在在線路未開挖挖溝槽的一側(cè)側(cè)，棄土及時時外運。為減減少土方倒運運，降低工程程成本，可采采用將路線前前段土方外棄棄，利用線路路后段土方回回填的辦法。管道基礎(chǔ)均為未未擾動的原狀狀土基礎(chǔ)，當當?shù)鼗休d力力小于設計時時請設計人員員現(xiàn)場處理。四、管道基礎(chǔ)開槽后，對槽寬寬、基礎(chǔ)墊層層厚度、基礎(chǔ)礎(chǔ)表面標高、基基底采用輕型型觸探儀測定定承載力，必必須滿足設計計要求，排水水溝暢通情況況，以及溝內(nèi)內(nèi)是否有污泥泥雜物、基面面有無擾動等等作業(yè)項目，應應分別進行驗驗收，合格后后方可進行下下一步工序。該該項工作由專專職質(zhì)量員負負責，監(jiān)理工工程師現(xiàn)場旁旁站。各項指標滿足設設計和有關(guān)規(guī)規(guī)范要求后，在在基坑上鋪筑筑砂礫石，并并蛙式打夯機機夯實，施工工中注意保持持基礎(chǔ)頂面的的平整度，尤尤其是縱向坡坡度一定要滿滿足設計，禁禁止出現(xiàn)突凹凹不平。五、管道安裝本工程采用承插插式鋼筋砼管管，管道接口口均采用承插插式柔性接口口。當管頂覆覆土厚度小于于1m時，采用鋼鋼筋砼平口管管并采用360度C15砼加固基礎(chǔ)礎(chǔ)。柔性接口管道基基礎(chǔ)均為未擾擾動的原狀土土基礎(chǔ)，當?shù)氐鼗休d力小小于設計值時時，請設計人人員現(xiàn)場處理理。（1）要求鋼筋筋砼承插管道道插口插入方方向應與水流流方向一致，安安裝時由低向向高依次完成成，保證管身身能夠全部接接觸槽底土層層，防止管身身局部引起應應力集中。（2）安裝管子子時，接口要要開挖相應的的工作坑，便便于管道安裝裝。（3）嚴格控制制橡膠圈的到到位情況，橡橡膠圈在承插插口內(nèi)對接要要保證平直，勿勿扭曲。（4）管子就位位時，應使管管子插口平行行進入承口，控控制好管子插插口插入承口口深度，然后后用手拉葫蘆蘆拉進，當膠膠圈滾動達到到插口止膠臺臺時，應停止止拉入。膠圈圈滾動進入深深度要一致，如如發(fā)現(xiàn)局部擠擠出，應停止止拉動，及時時用修正。（5）管子接口口就位后，立立即在管子底底部兩側(cè)塞土土，使管身穩(wěn)穩(wěn)定，在不妨妨礙繼續(xù)安裝裝的管段的情情況下，應及及時進行砂礫礫石基礎(chǔ)施工工。（6）管道敷設設后要檢查管管底部中心線線，其允許偏偏差不大于20mm，管內(nèi)底高高程偏差不大大于10mm，插口進入入承口的長度度允許偏差5mm。六、檢查井施工工本排水工程檢查查井為圓型磚磚砌檢查井。鋼筋加工制作時時，要將鋼筋筋加工表與設設計圖復核，檢檢查下料表是是否有錯誤和和遺漏，對每每種鋼筋要按按下料表檢查查是否達到要要求，經(jīng)過檢檢查后，按下下料表放出實實樣，試驗合合格后方可成成批制作，加加工好的鋼筋筋要掛牌堆放放整齊有序。鋼筋切斷應根據(jù)據(jù)鋼筋號、直直徑、長度和和數(shù)量、長短短搭配，先斷斷長料后斷短短料，盡量減減少和縮短鋼鋼筋短頭，以以節(jié)約鋼材。鋼筋綁扎前認真真熟悉圖紙，檢檢查配料表與與圖紙是否有有別，仔細檢檢查成品尺寸寸，彎頭是否否準確，核對對無誤后方可可進行綁扎。鋼筋綁扎完畢后后及時組織相相關(guān)單位進行行隱蔽驗收，做做好隱蔽簽收收記錄等資料料，并對存在在的問題及時時整改。七、閉水試驗按《給水排水管管道工程施工工及驗收規(guī)范范（GB502268-20008）》作施工工驗收，全部部污、雨水管管道要求作閉閉水試驗。在本工序在施工工中尤其重要要，抓好這一一道工序，是是保證流水作作業(yè)的關(guān)鍵，否否則流水作業(yè)業(yè)將就會產(chǎn)生生間斷，而影影響整個工程程進度。閉水試驗要點如如下：（1）為保證管管道閉水試驗驗一次成功，必必須保證橡膠膠圈安裝到位位。不準在接接口處抹水泥泥砂漿。（2）閉水試驗驗必須在回填填土前進行，并并應在管道灌灌滿水后浸泡泡24小時后再進進行。（3）閉水管道道的兩端應事事先做好磚砌砌堵頭，一般般厚度24cm，并用水泥泥砂漿抹面，安安好進水孔和和出氣孔管子子，堵頭要養(yǎng)養(yǎng)護2-3天時間。（4）采用特制制的閉水堵頭頭，安裝在管管道的兩端，無無需養(yǎng)護時間間，安裝完畢畢即可沖水試試驗。（5）作為閉水水用的滲水工工具應采用不不滲漏的鐵皮皮桶或者塑料料桶等。八、溝槽回填（1）回填材料料要求膨脹土地區(qū)，溝溝底至管頂50cm溝槽，采用8%的灰土回填填。d300雨水口口接入管溝槽槽采用8%灰土回填，對對立即進入道道路建設的溝溝槽，路基下下0.6m采用8%灰土回填。（2）回填壓實實要求溝槽回填壓實系系數(shù)按國標06MS2201《總說明》之之5.12條執(zhí)行，并并應滿足《給給水排水管道道工程施工及及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）的規(guī)定。管頂50cm范范圍（=2\*ROMANII區(qū)）回填填壓實系數(shù)0.85--0.86，用木夯夯夯實。若因特特殊因素需要要增加管頂壓壓實系數(shù)時，管管側(cè)（=1\*ROMANI區(qū)）回填壓壓實系數(shù)也應應相應增加，必必要時應對管管道采取加固固措施。要求分層回填夯夯實，檢查井井周采用沖擊擊夯夯實，管管頂1m以內(nèi)采用小小型機械（如如打夯機、手手夯）夯打密密實，不能采采用壓路機；；管頂1m以上可以采采用蛙式打夯夯機和6-8t壓路機碾壓壓密實；路床床下1m采用16-188t振動壓路機機碾壓密實。第二節(jié)道路路工程一、施工測量量的控制⑴開工之前，對對業(yè)主提供的的基線樁、坐坐標點、水準準點進行復測測、平差調(diào)整整。復測無誤誤后，提交復復測報告報監(jiān)監(jiān)理審核，批批復后方可作作為測量放樣樣依據(jù)。測量量放樣前繪制制控制樁平面面圖，經(jīng)雙檢檢復核后方可可實施；⑵平面施工控控制測量：首首先以批復后后的復測報告告為依據(jù)，按按照導線測量量方法，測定定各管道中心心線、定出檢檢查井、道路路中心線及各各構(gòu)筑物中心心控制樁。并并建立本工程程測量控制網(wǎng)網(wǎng)；⑶高程測量控控制：以復測測報告為依據(jù)據(jù)，在各主要要點位測放一一個臨時水準準點，水準點點選在土質(zhì)堅堅硬，便于長長期保存和使使用方便的地地點，并埋設設標石。臨時時水準點的測測設，由復測測報告中已知知水準點引出出，并復測量量一個閉合，閉閉合差符合有有關(guān)規(guī)范和設設計要求；⑷竣工測量：：工程完工后后，分別對路路基及構(gòu)筑物物進行竣工測測量，繪制竣竣工測量成果果表，依此繪繪制竣工圖。二、路基工程程1工程概況及及特點本合同段為改建建工程，挖方方部分全部運運出。2路基挖方舊路基開挖采用用機械進行橫橫向全寬挖掘掘法和分段、分分層通道縱挖挖法方案，挖挖掘機或裝載載機配合自卸卸車裝運，推推土機初平、平平地機終平，壓壓路機碾壓的的一條龍作業(yè)業(yè)。3路基填筑路基填筑施工采采用“信息化施工”，即：保證證施工信息的的流通順暢，使使試驗量測數(shù)數(shù)據(jù)有效的完完成信息傳遞遞、反饋和調(diào)調(diào)節(jié)作用，作作為指導施工工組織、土石石方調(diào)配、施施工機械配置置及工藝參數(shù)數(shù)確定的依據(jù)據(jù)，并使整個個施工趨于最最優(yōu)。按照系統(tǒng)分析的的原理，將整整個路基填筑筑過程劃分為為“三階段、四四區(qū)段、八流流程”，即：準備備階段—施工階段—竣工驗收階階段；填筑區(qū)區(qū)段—平整區(qū)段—碾壓區(qū)段—檢驗區(qū)段；；施工準備—填料試驗—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—機械碾壓—檢驗鑒定—路基整修。為為確保壓實質(zhì)質(zhì)量，使用振振動式或沖擊擊式壓路機碾碾壓。同時加加強試驗量測測工作，以保保證整個施工工體系處于最最優(yōu)狀態(tài)。施工時，主要控控制下列工序序：基底處理理、試驗段填填筑、填土控控制、填石控控制、土石混混填控制、檢檢驗控制、路路基整修。全面采用檢驗儀儀表來控制路路基質(zhì)量，及及時匯集統(tǒng)計計數(shù)據(jù)，便于于微機分析處處理。提前安安排超載預壓壓地段路基的的填筑，確保保預壓期。在在施工組織安安排上采取措措施減少結(jié)構(gòu)構(gòu)物施工與路路基施工的相相互干擾，加加強協(xié)調(diào)，提提高工效。開挖的同時，做做好邊溝、截截水溝、排水水溝及改溝工工程的開挖及及邊坡防護工工程，確保雨雨季排水暢通通、邊坡穩(wěn)定定。4.結(jié)構(gòu)物處的的回填結(jié)構(gòu)物處的回填填是影響施工工質(zhì)量的關(guān)鍵鍵，施工中必必須采取正確確的施工措施施和適宜的施施工方法保證證填筑質(zhì)量。臺背回填范圍：：涵洞兩側(cè)不不小于涵洞孔孔徑的2倍。①填料。用于構(gòu)構(gòu)造物的回填填材料，不得得含有草皮和和其他的有機機質(zhì)土。一般般采用滲水性性土或半剛性性材料填筑，用用非滲水性土土填筑時，必必須經(jīng)工程師師批準后使用用，并對填料料性能進行改改善處理，以以提高強度和和減少雨水的的滲入。填料料的最大粒徑徑須小于10cm。②填筑。臺背后后填土與錐坡坡填土同時進進行，涵洞缺缺口填土，采采用在兩側(cè)對對稱均勻分層層回填壓實，涵涵頂填土厚度度小于50-1000cm時，不得通通過重型車輛輛或機械；靠靠近構(gòu)造物1.0m范圍內(nèi)不得得有大型車輛輛或機械?；鼗靥钔梁苛勘３志鶆颍棵窟B續(xù)層壓實實厚度不得超超過15cm，對稱填土土標高應基本本相等，每層層處在一個水水平面上。③壓實。為保證證填土質(zhì)量及及減少工后沉沉降，在比較較開闊部位盡盡量使用大型型壓實機械，在在臨近構(gòu)造物物內(nèi)采用YZS5000雙滾筒手扶扶振動式壓路路機或多功能能振動搖蕩建建筑夯等小型型夯壓機械分分層夯壓密實實。④施工控制a結(jié)構(gòu)物臺背回回填時必須分分層填筑，兩兩邊對稱進行行，每層松鋪鋪厚度控制在在15厘米。b采用小型機械械施工，本項項目擬定的小小型壓實機械械有手扶式振振動壓路機、重重型蛙式打夯夯機、小型氣氣錘。c結(jié)構(gòu)物回填斷斷面下未經(jīng)開開挖的原地面面壓實度要求求達到88%以上，每層層的壓實度要要比同層次路路基填方的壓壓實度提高兩兩個百分點。當當回填高度達達到結(jié)構(gòu)物頂頂部以上30厘米后，要要和路基填筑筑同步進行。d結(jié)構(gòu)物回填中中及施工完畢畢后，均應防防止路面及中中央分隔帶水水流對其浸泡泡或沖刷，并并盡量加快防防護工程施工工。e加強自檢、互互檢，仔細檢檢查回填斷面面尺寸、材料料質(zhì)量、填料料厚度、壓實實度等指標。填筑的質(zhì)量控制制要點加強技術(shù)培訓，使使施工技術(shù)人人員和操作人人員了解分層層壓實的意義義。向操作者者作好技術(shù)交交底，使路基基填方及溝槽槽回填土的虛虛鋪厚度不超超過有關(guān)規(guī)定定。嚴格操作作要求，嚴格格質(zhì)量管理，懲懲戒有意偷工工者。在臺背回填交底底中要向操作作者講明帶塊塊狀物回填的的危害，使操操作者能自覺覺遵守。嚴格格管理，對填填土中的大磚磚塊、大石塊塊、大混凝土土塊要取出。溝槽回填時將槽槽底木料、草草簾等雜物清清除干凈；過過濕土，要經(jīng)經(jīng)過晾灑或摻摻加干石灰粉粉，降低至接接近最佳含水水量時再進行行攤鋪壓實。排排除積水，消消除淤泥疏干干槽底，再進進行分層回填填夯實；如有有降水措施的的溝槽，在回回填夯實完畢畢后，再停止止降水；如排排作各水有困困難，也要將將淤泥清除干干凈，再分層層回填砂或砂砂礫，在最佳佳含水量下進進行夯實。按規(guī)范要求，分分段、水平、分分層回填，段段落的端頭每每層倒退臺階階長度不小于于1米，在接填填下一段時碾碾輪要與上一一段碾壓過的的端頭重疊。槽槽邊彎曲不齊齊的，要將槽槽邊切齊，使使碾輪靠邊碾碾壓；對于檢檢查井周圍或或其他建筑物物附近的邊角角部位，用小小型壓實機械械或人工進行行夯實。5.砂礫底基層層（1）準備下承承層，檢查驗驗收路基，土土路基用12～18T振動壓路機機進行碾壓，發(fā)發(fā)現(xiàn)表面松散散、彈簧及時時與路基施工工隊伍聯(lián)系進進行處理。（2）選擇砂礫礫石集料，集集料的選擇必必須符合有關(guān)關(guān)規(guī)定的要求求。（3）恢復中線線每10m釘一樁，并并在兩側(cè)邊緣緣外0.33～0.5m設邊樁，進進行水平測量量，在邊樁上上用明顯標記記標出底基層層邊緣的設計計標高。（4）事先通過過試驗段確定定松鋪系數(shù)，并并計算各段所所需用數(shù)量，用用自卸汽車運運至施工現(xiàn)場場并均勻卸下下，及時攤鋪鋪。（5）用平地機機將砂礫石均均勻攤鋪在路路基上，表面面力求平整。并并按規(guī)定設置置路拱和橫坡坡，檢查含水水量，不足時時進行補灑，同同時攤鋪路肩肩用料。（6）用壓路機機在初平的路路段上快速進進行碾壓一遍遍，以暴露潛潛在的不平整整。（7）拉線檢查查標高，按設設計高程每10m一個斷面作作三個標高點點，做出明顯顯標記，用自自卸汽車配合合人工或手推推車進行找補補整形。（8）平地機進進行細平，整整形并隨時檢檢查標高（預預留一定沉降降量）。（9）采用振動動壓路機配合合三輪壓路機機進行碾壓，在在碾壓過程中中，底基層表表面應隨時保保持濕潤，并并檢查壓實度度，達到規(guī)范范要求為止。(10)嚴禁在在底基層上開開放交通，對對不合格處加加以整治，至至合格為止。(11)檢查項項目規(guī)定值或允允許偏差檢查方法和和頻率基層底底基層按照《公路工程程質(zhì)量檢測評評定標準》以以一級公路標標準進行實驗驗檢測序號檢測項目評定標準1壓實度（%）代表值—997按照規(guī)范要要求檢查，每每200m每車道2處2平整度（mm）3m直尺：每1100m測2處×10尺3縱斷高程（mmm）-15,+55，水準儀：每200m測4個斷面4寬度（mm）符合設計要求滿足規(guī)范規(guī)規(guī)定尺量：每200m測4處5厚度（mm）代表值—--10,-12按規(guī)范檢查查，每20m每車道1點6橫坡（%）±0.5水準儀：每200m測4個斷面7強度（MPa）符合設計要求、滿滿足規(guī)范規(guī)定定6水泥穩(wěn)定碎石石基層1）材料準備（1）水泥：選選用初凝時間間3h以上和終凝凝時間較長（一一般為6h以上）的標標號較低普通通硅酸鹽水泥泥，使用之前前應按規(guī)范要要求進行檢測測，合格后方方可進入工序序。（2）水：拌和和用水應潔凈凈、不含有害害物質(zhì)。養(yǎng)護護用水在施工工沿線河渠、溝溝塘渠，對可可疑水源的水水，按《公路路工程水質(zhì)分分析操作規(guī)程程》進行檢驗驗，未經(jīng)監(jiān)理理工程師批準準，不得使用用。（3）碎石：用用于水泥穩(wěn)定定碎石的集料料預先篩分成成不同粒徑規(guī)規(guī)格的碎石，壓壓碎值不應大大于30%。顆粒組成成符合規(guī)范。集集料中小于0.0755mm的顆粒含量量不應超過7%。2）混合料配合合比設計在工程開工之前前，首先在工工地試驗室通通過試驗設計計幾種混合料料配合比，經(jīng)經(jīng)駐地監(jiān)理組組審核批準后后，方可用于于施工。對不不同料源、規(guī)規(guī)格料篩分變變化較大的集集料應分別進進行配合比設設計。工地實實際使用的水水泥劑量可比比室內(nèi)試驗確確定的劑量適適當增加，但但最多不超過過0.5%(廠拌法)。3）試驗段在試驗段開始前前，提出關(guān)于于不同試驗方方案的完整的的書面說明，報報經(jīng)監(jiān)理工程程師批準。在在指定地點修修筑至少100m以上的試驗驗路段，采用用計劃用于主主體工程的材材料、配合比比、拌和機、攤攤鋪設備、壓壓實設備及施施工工藝進行行試驗，以檢檢查混合料的的穩(wěn)定性及拌拌和、攤鋪、壓壓實設備的效效率和施工方方法、施工組組織的適應性性；同時確定定施工配合比比、混合料的的松鋪系數(shù)、攤攤鋪的方法、攤攤鋪的速度、壓壓實次序、壓壓實遍數(shù)、最最佳含水量及及機械的性能能、生產(chǎn)組合合、合適的延延遲時間等指指標，由此確確定標準的施施工方法，用用以指導大面面積施工，為為整個工程高高質(zhì)、快速的的完成提供科科學可靠的依依據(jù)和保證。4）施工工藝（1）準備下承承層a.在路面開工工之前作好路路基的交接驗驗收工作，對對需要攤鋪路路段的路基頂頂面高程、橫橫坡、寬度、平平整度、壓實實度等檢測項項目進行檢測測驗收，各項項指標須滿足足規(guī)范和設計計要求。b.對路基的低低洼和坑洞，應應仔細填補并并壓實；搓板板和轍槽應刮刮除；松散處處，清除表面面松散部分并并挖成深度不不小于10cm的方形槽，重重新填補下承承層填料或直直接用基層混混合料填補并并壓實。攤鋪鋪前用灑水車車在路槽表面面灑水保持下下承層的濕潤潤，以免下承承層表面過干干而掠奪結(jié)合合處基層混合合料的水分，造造成結(jié)合處基基層混合料水水分不足達不不到規(guī)定的膠膠結(jié)強度。（2）施工放樣樣a.在路基上恢恢復中線，直直線段每20m設一樁，平平曲線段每10m設一樁，特特征點處增設設加密樁，并并在兩側(cè)路肩肩邊緣設指示示樁。b.兩側(cè)拉鋼絲絲作為攤鋪機機行駛的導向向線和標高控控制線，嚴格格測量鋼絲頂頂面標高，攤攤鋪前換人復復測以確保水水泥穩(wěn)定碎石石層頂面松鋪鋪高程達到要要求。（3）混合料的的拌和a.水泥穩(wěn)定碎碎石混合料采采用拌和站集集中拌和，拌拌和機械用WSD3000粒料拌和機機，產(chǎn)量為300t//h，并能按產(chǎn)產(chǎn)量自動配料料?；旌狭系牡陌韬显O備及及布置在拌和和前提交監(jiān)理理工程師報批批后，進行設設備安裝、檢檢修與調(diào)試，使使拌和的混合合料顆粒組成成和含水量達達到規(guī)定要求求。b.拌和時嚴格格按已批準的的配合比控制制水泥與集料料的重量比例例，并以重量量比加水，隨隨時用滴定法法檢驗水泥劑劑量，外加水水量應根據(jù)天天氣氣溫及集集料本身含水水量等因素變變化而改變，加加水時間及加加水量應有記記錄，以提交交監(jiān)理工程師師檢驗。各種成分的配比比偏差應在下下列范圍之內(nèi)內(nèi)：集料：±2%（重重量比）；水水泥：±0.5%（重量比）；；水：±1%（按最佳含含水量）集料級配目標值值應符合下表表的規(guī)定:項目礦料含量與規(guī)范范規(guī)定中值的的容許偏差4.75mm篩篩孔上保存的的集料±8%通過2.36mmm篩孔的集料料±6%通過0.0755mm篩孔的集料料±1%c.混合料出站站前逐車檢查查，杜絕不合合格料出場。（4）混合料的的運輸a.采用大型自自卸車運輸，車車輛運載噸位位不小于18t，運輸能力力應與生產(chǎn)能能力相匹配，并并根據(jù)運距確確定運輸車輛輛數(shù)量，保證證攤鋪和拌和和的均衡連續(xù)續(xù)。b.當運距較遠遠（大于10km），混合料料在運輸途中中應加以覆蓋蓋以防水分蒸蒸發(fā)；車輛在在料倉下裝料料過程中要裝裝一斗移動一一下，保持裝裝載高度均勻勻以防離析。c.拌和好的料料應盡快運至至現(xiàn)場并盡快快攤鋪，當裝裝有混合料的的運輸車輛壞壞在路上的時時間超過水泥泥的初凝時間間，車上的料料應廢棄。（5）攤鋪和整整形a.擬采用單層層單幅兩臺WWLTL25500攤鋪機機梯隊作業(yè)的的方式攤鋪，兩兩臺攤鋪機前前后相距510m左右，攤鋪鋪時使混合料料按要求的松松鋪厚度均勻勻地攤鋪在要要求寬度上，兩兩臺機械所攤攤的松鋪面應應重疊5-15ccm以利縱向接接縫的處理。b.攤鋪機前設設專人指揮倒倒車，使運輸輸車輛快速退退至機前，并并嚴防車輛撞撞擊攤鋪機，確確保攤鋪面的的平整度。c.攤鋪時混合合料的含水量量宜高于最佳佳含水量0.5-11.0%，以補償攤攤鋪和碾壓過過程中的水分分損失；攤鋪鋪后如有粗細細集料集中、離離析現(xiàn)象，應應用人工挖除除，并補充均均勻的混合料料；局部低洼洼處嚴禁薄層層貼補，應翻翻松表面后添添加混合料重重新整平一并并碾壓。d.混合料每層層的壓實厚度度不超過150mm，用重型壓壓路機和振動動壓路機碾壓壓時，每層壓壓實厚度不超超過200mm；分層鋪筑筑時，最小壓壓實厚度為100mm。（6）碾壓成型型a.混合料經(jīng)攤攤鋪和整形后后，立即在全全寬范圍內(nèi)進進行壓實。直直線段由兩側(cè)側(cè)向中心碾壓壓，超高段由由內(nèi)側(cè)向外側(cè)側(cè)碾壓。每一一輪碾壓輪跡跡應與上一輪輪跡重疊1/3輪寬，使每每層攤鋪層均均勻地壓實到到規(guī)定的密實實度。壓實后后鋪層表面應應平整、無輪輪跡或隆起，且且高程無誤、路路拱符合要求求。b.碾壓作業(yè)本本著“先輕后重”、“先靜壓后振振壓最后再靜靜壓”的原則進行行；碾壓過程程中，穩(wěn)定層層表面應始終終保持潮濕，如如表面水分蒸蒸發(fā)過快，應應及時補灑少少量的水。c.嚴禁壓路機機在已完成的的或正在碾壓壓的路段上調(diào)調(diào)頭和急剎車車，以保證穩(wěn)穩(wěn)定層表面不不被破壞，碾碾壓折返處應應成“階梯形”或“鋸齒形”，避免同一一斷面上的推推擠波浪造成成不平整。d.施工中，從從加水拌和到到碾壓成型的的延遲時間不不超過水泥終終凝時間，按按試驗段確定定的合適的延延遲時間嚴格格施工，廠拌拌法施工不應應超過2h。（7）接縫a.兩臺攤鋪機機作業(yè)時，應應盡量避免縱縱向工作縫，上上下水穩(wěn)層縱縱向銜接處應應錯開20cm左右，同時時要減少橫向向接縫；橫接接縫采取垂直直接縫，嚴禁禁用斜接縫。b.攤鋪混合料料時，除每天天正常的工作作間斷，中間間不宜中斷，如如因故中斷時時間超過2小時，應設設置橫向接縫縫。接縫嚴格格按《公路路路面基層施工工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）的規(guī)定執(zhí)行。（8）養(yǎng)生碾壓完成后應立立即進行養(yǎng)生生，養(yǎng)生時間間不少于7天。養(yǎng)生方方法采用灑水水后土工布覆覆蓋的方法，整整個養(yǎng)生期都都應使水穩(wěn)粒粒料基層保持持濕潤狀態(tài)，除除灑水車外應應封閉交通。如如是基層上層層，驗收合格格后立即進行行透、封層施施工。（9）報檢成型后的結(jié)構(gòu)層層及時報請監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢驗，合格后后及時為下道道工序作好準準備。（10）氣候條條件工地氣溫低于55℃時，不應進進行施工；雨雨季施工，要要特別注意天天氣變化，不不要使水泥和和混合料受到到雨淋，降雨雨時應停止施施工，已攤鋪鋪的混合料應應在雨前盡快快碾壓密實。（11）取樣和和試驗水泥穩(wěn)定碎石混混合料應在施施工現(xiàn)場每天天進行兩次或或每拌和2000t混合料取樣2次，并按《公公路工程無機機結(jié)合料穩(wěn)定定材料試驗規(guī)規(guī)程》標準方方法進行含水水量、顆粒分分析、水泥劑劑量和無側(cè)限限抗壓強度試試驗。在已完完成的基層上上每1000m隨即取樣3次，按《公公路土工試驗驗規(guī)程》或《公公路工程無機機結(jié)合料穩(wěn)定定材料試驗規(guī)規(guī)程》規(guī)定進進行壓實度試試驗，并檢查查其他項目。所所有試驗結(jié)果果，均報監(jiān)理理工程師審批批。按照《公路工程程質(zhì)量檢測評評定標準》以以一級公路標標準進行實驗驗檢測序號檢測項目評定標準1壓實度（%）代表值—997按照規(guī)范要要求檢查，每每200m每車道2處2平整度（mm）3m直尺：每1100m測2處×10尺3縱斷高程（mmm）-15,+55，水準儀：每200m測4個斷面4寬度（mm）符合設計要求滿足規(guī)范規(guī)規(guī)定尺量：每200m測4處5厚度（mm）代表值—--10,-12按規(guī)范檢查查，每20m每車道1點6橫坡（%）±0.5水準儀：每200m測4個斷面7強度（MPa）符合設計要求、滿滿足規(guī)范規(guī)定定三、水泥混凝土土面層1）施工準備：：水泥：采用普通通硅酸鹽水泥泥，425R旋窯，水泥泥進場必須有有合格證、水水泥安定性試試驗。中粗砂:應用潔潔凈、堅硬、符符合規(guī)定級配配的中粗砂，各各項技術(shù)要求求符合現(xiàn)行有有關(guān)規(guī)定。碎石：應用潔凈凈、堅硬、符符合規(guī)定級配配的中粗砂，各各項技術(shù)要求求符合現(xiàn)行有有關(guān)規(guī)定。拌和用水：應潔潔凈、不含有有害物質(zhì)。養(yǎng)養(yǎng)護用水在施施工沿線河渠渠、溝塘渠，對對可疑水源的的水，按《公公路工程水質(zhì)質(zhì)分析操作規(guī)規(guī)程》進行檢檢驗，未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準，不得使使用。2）施工基本要要求1、驗收基層，采采集符合要求求的原材料。2、配合比設計計應滿足混凝凝土的設計抗抗壓抗拆強度度要求，耐久久、耐磨、方方便施工的和和易性要求，以以及就地取材材的經(jīng)濟合理理性要求。3、測量放線：：恢復定線，直直線沒20m設一中樁，彎彎道段每5-10m設一中樁。經(jīng)經(jīng)復核無誤后后，以恢復的的中線為依據(jù)據(jù)，放出澆筑筑混凝土路面面的邊線樁，用3寸長鐵釘直線每10m一釘，彎道每5m一釘。對于每一個鐵釘位置進行高程測量，并計算出與設計高程的差值，經(jīng)復核確認好剖，方可架設導線。導線架設；在距距放樣鐵釘2cm左右處，釘釘打鋼釬長度度約45cm左右，打入入深度以穩(wěn)固固為宜。進行行抄平測量，在在鋼釬上標出出混凝土路面面的設計標高高位置線，精精確至±2mm，然后將設設計標高用線線繩系牢固，中中間不能產(chǎn)生生垂度，不能能擾動綱釬，位位置要正確。4、模板支立：：依導線方向向和高度立模模板，模板頂頂面和內(nèi)側(cè)面面應緊貼導線線，上下垂直直，不能傾斜斜，確保位置置正確。模板板支立應牢固固，保證混凝凝土在澆注過過程中不會移移位、下沉和和變形。模板板的內(nèi)側(cè)應均均勻涂刷脫模模劑，不能污污染環(huán)境和傳傳力桿鋼筋以以及其他施工工設備。安裝裝拉桿鋼筋時時，其鋼筋間間距和位置要要符合設計要要求，安裝牢牢固，保證混混凝土澆注后后拉桿鋼筋應應垂直中心線線與混凝土表表面平行。5、接縫施工（1）脹縫A、脹縫的填縫縫板設置在混混泥土脹縫的的下部，其高高度為混泥土土的2/3，上部1/3處預埋木板板制作的臨時時鑲嵌條，面面層收水抹面面時，輕輕提提直取出，填填縫和臨時鑲嵌嵌板的接觸面面必須緊密，以以防止砼澆筑筑時砂漿流入入影響脹縫作作用。B、脹縫應與路路面中心垂直直，縫壁必須須垂直，縫壁壁寬度一致，縫縫中不得有漿漿，縫的上口口邊緣應用邊邊有抹成圓角角，縫隙上部部澆灌縫料。C、脹縫傳力的的活動端可設設在縫的一邊邊或交錯布置置，固定后的的傳力桿必須須平行板面及及路面中心線線，傳力桿固固定可用支架架固定安裝。（2）縮縫：采采用切割法。適適宜在混泥土土強度達到強強度45%時即應進行行鋸縫。且不不可延誤時間間，以免板塊塊斷裂。鋸縫縫深度為30mm—40mm，縫寬0.6mm，應防止切切割縫滲水基基層。（3）施工縫：：施工縫應與與路面中心線線垂直，縱縫縫設置拉桿時時，拉桿鋼筋筋相鄰兩板各各占一半長度度，中間設置置拉桿，縫橫橫板應預先根根據(jù)拉桿位置置放樣打眼。3）施工方案施工順序：施工工前的準備工工作→測量放線→支模→攪拌→運輸→澆筑→養(yǎng)護1、攪拌、供應應和運輸本工程采用現(xiàn)場場攪拌，所以以攪拌各方面面的技術(shù)指標標要求均應符符合相關(guān)規(guī)定定。運輸距離離800米左右，采采用6臺運輸車。2、攤鋪攤鋪前應檢查模模板尺寸、位位置、高度等等是否符合要要求，支撐是是否牢固，模模板內(nèi)雜物清清理干凈。邊緣、角隅及其其他加固鋼筋筋的位置、安安入是否正確確，傳力桿是是否與伸縫垂垂直，綁扎牢牢固，套筒是是否套好。攤鋪厚度高出模模板2-2.5㎝，同時在在模板頂面加加一條臨時欄欄桿，防止高高出模板的混混合料在振搗搗時外滲。厚厚度達到面板板2/3時，即要拔拔出模內(nèi)鐵桿桿，并填實。3、振搗⑴混泥土攤鋪找找平后，使用用插入振搗器器振搗，不少少于4次，振搗順順序為：先沿沿板四周振搗搗1-2次，然后垂垂直方向振搗搗，最后平行行方向振搗，行行于行之間要要重疊20㎝左右。⑵用振動梁全福福振搗實平板板面。寬度略略寬1米5，以裝振搗搗器，兩端下下面與模板頂頂面接觸釘20㎝×20㎝的橡膠皮皮，減小對模模板的沖擊力力，真到遍數(shù)數(shù)不少于3次，操作時時進行速度保保持一致，隨隨振搗移動刮刮去高出的部部分，凹處即即時補足振實實。4、抹面⑴第一遍抹面工工作是全福振振搗完整后，緊緊跟進行，先先用手拉型拉拉搓一遍，再再用長塑料抹抹子用力揉壓壓平整，達到到去到填低。⑵第二遍抹面工工作須接著進進行，使用短短塑料抹子進進一步找平，使使表面均勻一一致。⑶第三遍采用電電動抹子抹面面，具砼將初初凝能上人時時進行，使用用電動抹子時時要端平，再再用塑料抹子子將砂漿抹帶帶。5、養(yǎng)護⑴混泥土表面尚尚呈濕潤而又又有一定的硬硬度即應用濕濕草袋覆蓋，并并灑水養(yǎng)護，不不得使用水龍龍頭集中在一一處澆注，面面板不得有任任何痕跡。⑵養(yǎng)護一般不少少于14天，養(yǎng)護期期間及填料前前應禁止車輛輛通行，達到到設計強度40%方可允許行行人進入。⑶養(yǎng)護終止時，及及時清除路面面積水和養(yǎng)護護材料，注意意不使水誛泡泡路基。6、填縫（1）混泥土板板養(yǎng)護期滿后后，縫橫應及及時填縫。填填縫前必須保保持縫內(nèi)清潔潔。（2）灌注填縫縫材料必須在在縫槽干燥狀狀態(tài)下進行，填填縫材料應與與砼壁粘附緊緊密不滲水。（3）填縫材料料的灌注高度度與板面平。（4）熱灌填料料加熱時應不不斷攪拌均勻勻，施工完畢畢應仔細檢查查填料與縮壁壁粘結(jié)情況。（5）脹縫條嵌嵌入前，縫壁壁應干燥，并并應清除雜物物，使其緊密密結(jié)合。7、試驗檢測規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和和頻率砼面層按照《公路工程程質(zhì)量檢測評評定規(guī)范》以以一級公路標標準進行實驗驗檢測序號檢測項目評定標準1彎拉強度按照規(guī)范要求檢檢查符合設計要要求，滿足規(guī)規(guī)范規(guī)定2平整度（mm）3m直尺：每1100m測2處×10尺3縱斷高程（mmm）-10,+110，水準儀：每200m測4個斷面4寬度（mm）+20，-200按照規(guī)范要要求檢查尺量：每200m測4處5厚度（mm）+5，-5按照規(guī)范要要求檢查，每每20m每車道1點6橫坡（%）±0.2水準儀：每200m測4個斷面7抗滑構(gòu)造深度一般路段不小于于0.7并且不大于1.1特殊路段不不小于0.8，不大于1.18相鄰板高差（㎜㎜）代表值—2按照規(guī)范要要求檢查9中線平面偏位（㎜㎜）代表值—20按按照規(guī)范要求求檢查10強度（MPa）符合設計要求、滿滿足規(guī)范規(guī)定定四、側(cè)平石、彩彩色便道磚施施工方案1、側(cè)平石施工工（1）質(zhì)量標準準直順度：10mmm相鄰塊高差：33mm縫寬：±3mmm側(cè)石頂面高程；；±10mmm（2）材質(zhì)要求求：平石采用質(zhì)地均均勻的天然麻麻石機械切削削加工而成，石石材的強度必必須合格，要要求其色澤均均勻，表面無無裂紋，棱角角完整，外觀觀一致，無明明顯斑點、色色差，不允許許有風化現(xiàn)象象，裝卸時不不準摔、砸、撞撞、碰，以免免造成損傷。（3）加工要求求：按統(tǒng)一長長度進行下料料，外露面必必須機切拋光光，長度允許許誤差在±20mm范圍內(nèi)，寬寬度、厚度、高高度允許誤差差在±2mm范圍內(nèi)。（4）．施工要要求：a、必須掛通線線進行施工,按側(cè)平面頂頂面示高標線線繃緊，按線線碼砌側(cè)平石石，側(cè)平石要要安正，切忌忌前仰后合，側(cè)側(cè)面頂線順直直圓滑平順，無無高低錯牙現(xiàn)現(xiàn)象，平面無無上下錯臺、內(nèi)內(nèi)外錯牙現(xiàn)象象。b、必須座漿砌砌筑，座漿必必須密實，嚴嚴禁塞縫砌筑筑；c、接縫處錯位位不超過1mm；側(cè)石和平平石必須在中中間均勻錯縫縫。d、側(cè)平石應保保證尺寸和光光潔度滿足設設計要求。外外觀美觀，對對彎道部分側(cè)側(cè)石應按設計計半徑專門加加工彎道石，砌砌筑時保證線線形流暢、圓圓順、拼縫緊緊密?；⌒蝹?cè)側(cè)石必須人工工精鑿后拋光光處理。e緣石后背應還還土夯實，夯夯實寬度不小小于50mm，厚度不小小于15mm。f勾縫：勾縫縫時必須再掛掛線，把側(cè)石石縫內(nèi)的雜物物剔除干凈，用用水潤濕，然然后用1：2.5水泥砂漿灌灌縫填實勾干干。g側(cè)平石勾縫、安安砌后適當澆澆水養(yǎng)護。2、彩色便道磚磚施工（1）、質(zhì)量標標準壓實度：≥955％平整度：5mmm相鄰塊高差：33mm橫坡：±0.33％縱縫直順：100mm橫縫直順：100mm井框與路面高差差：5mm（2）材料要求求：人行道板板要求方正，顏顏色一致，無無蜂窩、露石石、脫皮、裂裂縫等現(xiàn)象，棱棱角無缺，線線形直順，頂頂面均勻細密密，其尺寸允允許誤差在2mm以內(nèi)。（3）基槽開挖挖壓實后即可可鋪設混凝土土墊層，人行行道板下砼基基層應夯實平平整、壓實緊緊密。（4）修整基層層：在混凝土土墊層上施工工水泥砂漿找找平層，用水水準儀檢查基基層高程，對對凸凹不平處處，當?shù)吞幮⌒∮诘扔?cm時，鋪人行行道板時用1：2找平；大于1cm時，鋪人行行道板前將低低處鑿方，用用水泥砂漿補補平。第三節(jié)照明明工程一．配電箱的安安裝與控制（一）配電柜（箱箱、盤）安裝裝1．配電箱及其其設備與各構(gòu)構(gòu)件間連接應應牢固，其單單獨安裝的允允許偏差下表表的規(guī)定：配電箱安裝允許許偏差項目允許偏差（㎜）垂直度（m）＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2①配電箱的接接地應牢固良良好，其可開開啟的門以裸裸銅軟線與接接地的金屬構(gòu)構(gòu)架可靠連接接。②配電箱的鍍層層應完整無損損傷，固定電電器支架應刷刷漆。③配電柜(箱、盤)電器安裝④電器元件型型號、規(guī)格符符合設計要求求，外觀保持持完好，且附附件齊全，排排列整齊，固固定牢固，密密封良好。⑤盤上裝置性設設備或其它有有接地要求的的電器其外殼殼有可靠接地地。⑥二次回路的的連接件均用用銅質(zhì)制品，絕絕緣件用阻燃燃材料。⑦配電箱的正面面及背面各電電器、端子排排等標標明編編號、名稱、用用途及操作注注意，其標字字跡清晰、工工整、不宜脫脫色。⑧配電箱內(nèi)兩兩導體間、導導電體與裸露露的不帶電的的導體間允許許最小電氣間間隙及爬電距距離應符合表表5.2的規(guī)定。屏屏頂上小母線線不同相或不不同極的裸露露載流部分之之間、裸露載載流部分與未未經(jīng)絕緣的金金屬體間電氣氣間隙不得＜＜12㎜，爬電距距離不得＜20㎜。允許最小電氣間間隙及爬電距距離（㎜）額定電壓（V）帶電間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流≤63A＞63A≤63A＞63AU≤603.05.03.05.060＜U≤30005.06.06.08.0300＜U≤5008.010.010.012.0（二）二次回路路線①按圖施工，接接線正確；導導線與電氣元元件間連接牢牢固可靠。②箱內(nèi)導線不不留接頭，導導線芯線無損損傷；電線芯芯線和所配導導線的端部均均標明回路編編號。③箱內(nèi)配線整整齊、清晰、美美觀，導線絕絕緣保護良好好，無損傷。箱箱內(nèi)配線電流流回路用銅芯芯絕緣導線，其其電壓不低于于500V，截面不＜2.5mmm2，其它回路路截面不＜1.5mmm2。④箱內(nèi)電纜芯芯線應按垂直直或水平有規(guī)規(guī)律地配置，不不得任意歪斜斜交叉連接，備備用芯線長度度留有余量。二、電纜安裝施施工方案（一）、通用規(guī)規(guī)定：①電纜在終端頭頭與接頭附近近宜留有備用用長度。②采用多相供電電時，電纜絕絕緣層顏色選選擇應一致，即即保護地線（PE線）應是黃黃綠相間色，零零線用淡藍色色；相線用：：A相--黃色、B相--綠色、C相--紅色。③所有電纜不允允許有中間接接頭，只有在在監(jiān)理工程師師書面同意后后才能使用。④對銅芯電纜，用用機械敷設時時的牽引強度度不宜大于0.70MMPa（牽引方式式為牽引頭牽牽引）。嚴禁禁用汽車牽引引。⑤電纜安裝應按按照國家規(guī)范范做好防火及及阻止延燃處處理。⑥在電纜接口處處應掛電纜牌牌，電纜牌的的內(nèi)容應有編編號，電纜規(guī)規(guī)格型號，起起點終點。⑦電纜抽取后應應立即敷設防防止機械損傷傷，電纜的安安裝應采用托托盤支撐，導導板絞車，托托盤或其它設設備等工具。⑧電纜頭采用熱熱縮電纜頭，并并列電纜頭位位置宜相互錯錯開，電纜的的彎曲半徑不不得小于電纜纜直徑的10倍。⑨電纜進入開關(guān)關(guān)柜，燈桿及及電纜盒時，每每根電纜應采采用合適的銅銅質(zhì)夾間來固固定。⑩電纜的芯線連連接金具（連連接管和端子子），規(guī)格應應與芯線的規(guī)規(guī)格適配，且且不得采用開開口端子。⑾電纜的回路標標記應清晰，編編號準確。⑿電纜直埋或在在保護管中不不得有接頭。（二）穿管敷設設①電纜管內(nèi)徑不不應小于電纜纜外徑的1.5倍；②電纜管口應作作成喇叭狀或或采用護套；；③電纜管在彎制制時不應有裂裂縫或凹癟現(xiàn)現(xiàn)象，一般彎彎扁程度不應應大于管子外外徑的10%；④電纜管應有不不小于0.1%的排水坡度度；⑤電纜進入管后后，出入口應應封閉，管口口處要密封；；⑥交流單相電纜纜單根穿管時時，不得用鋼鋼管或鐵管。（三）電纜終端端頭和電纜接接頭：①制作電纜終端端頭和電纜接接頭前，應檢檢查電纜相位位連接情況和和受潮情況；；制作過程須須一次完成，不不得受潮；②電纜終端頭與與電纜接頭的的外殼與該處處的電纜金屬屬鎧裝層均應應接地良好，接接地線應采用用其截面不小小于10mm2的銅絞線。③電纜剝切時不不得傷及線芯芯的絕緣層。④鎧裝電纜在進進入配電箱后后，應將鋼帶帶切斷，切斷斷處的端部應應扎緊，并應應將鋼帶接地地。三、預埋過道路路保護管施工工方案（一）、主要施施工方法(1)保護管溝溝槽開挖保護管溝槽的開開挖尺應根據(jù)據(jù)管子的大小小、多少、排排列方式確定定。(2)溝底的基基礎(chǔ)處理電纜保護管要承承受其覆蓋土土的荷重和外外界附加的荷荷重，因此對對溝底的基礎(chǔ)礎(chǔ)處理應予以以高度重視。為為預防導致管管枕的不均勻勻沉陷，應在在在溝底采取取標號不低于于C10的混凝土做做一層100mm厚的混凝土土墊層并加以以壓實整平。(3)保護管的的連接和敷設設：本工程過道路電電纜保護管選選擇鍍鋅鋼管管，鍍鋅鋼管管具有耐腐性性、耐壓強度度高、壽命長長、不易變形形，施工簡單單等諸多優(yōu)點點。電纜保護護管敷設管與與管問應留有有間隙，間隙隙應符合設計計要求，設計計，無要時一一般不應小于于6cm。(4)封包回填填在導管的周圍封封包以C20混凝土，并并將回填土由由下至上逐層層回填密實，以以防回填不良良引起路面下下沉和導管移移位。四、路燈安裝施施工方案（一）材料準備備1、各種路燈燈燈具的型號、規(guī)規(guī)格必須符合合設計要求，燈燈具應有產(chǎn)品品合格證、生生產(chǎn)許可證、“CCC”認證標識。且且應符合下列列規(guī)定：①常規(guī)路燈燈具具的效率不應應低于60%。②燈具配件應齊齊全，無機械械損傷、變形形、油漆剝落落、燈罩破裂裂等現(xiàn)象。路路燈燈具的防防護等級、密密封性能必須須在IP55以上。③反光器應干凈凈整潔，并應應進行拋光氧氧化或鍍鏌處處理，反光器器表面應無明明顯劃痕和裂裂紋。④透明罩的透光光率應達到90%以上，并無無氣泡、明顯顯的劃痕和裂裂紋。⑤封閉路燈燈具具的燈頭引線線應采用耐熱熱絕緣管保護護，燈罩與尾尾座的連接配配合應無間隙隙。⑥燈內(nèi)配線嚴禁禁外露，且相相線、零線（N）、接地線線（PE）用不同顏顏色，金屬網(wǎng)網(wǎng)無扭曲變形形，密封墊完完好。燈頭線線應使用額定定電壓不低于于500V的銅芯絕緣緣線。2、路燈安裝使使用的燈桿、燈燈臂、抱箍、螺螺栓、壓板等等金屬構(gòu)件應應進行熱鍍鋅鋅處理，防腐腐質(zhì)量應符合合現(xiàn)行國家標標準《金屬覆覆蓋及其他有有關(guān)覆蓋層維維氏和努氏顯顯微硬度試驗驗》GB/T9790、《熱噴涂涂金屬件表面面預處理通則則》GB/T113733、國家現(xiàn)行行標準《鋼鐵鐵熱浸鋁工藝藝及質(zhì)量檢驗驗》ZBJ336011的有關(guān)規(guī)定定。3、燈桿、燈臂臂等熱鍍鋅后后應進行油漆漆涂層處理，其其外觀、附著著力、耐濕熱熱性應符合國國家現(xiàn)行標準準《燈具油漆漆涂層》QB15551的有關(guān)規(guī)定定；進行噴塑塑處理后覆蓋蓋層應無鼓包包、針孔、粗粗糙、裂紋或或漏噴區(qū)缺陷陷，覆蓋層與與基體應有牢牢固的結(jié)合強強度。（二）機具設備備1、手動工具：：電工組合工工具、鋼鋸、扁扁銼、圓銼、臺臺鉗、壓力案案子、活扳手手、套絲板、噴噴燈等。2、電動工具：：臺鉆、電鉆鉆等。3、測試工具：：兆歐表、萬萬用表、試電電筆、卷尺、角角尺、水平尺尺、小線、線線墜等。4、其他工具：：起重機、梯梯子、移動升升降梯、錫鍋鍋、錫勺、電電爐、電烙鐵鐵等。（三）作業(yè)條件件1、電源電纜敷敷設到位，并并絕緣測試合合格。2、場地平整，具具備施工條件件。3、高空安裝的的燈具，地面面通斷電實驗驗合格。（四）技術(shù)準備備1、施工圖紙和和技術(shù)資料齊齊全。2、施工方案編編制完畢并經(jīng)經(jīng)審批。3、施工前應組組織參施人員員熟悉圖紙、方方案，并進行行安全、技術(shù)術(shù)交底。（五）操作工藝藝1、工藝流程程測量定位測量定位基礎(chǔ)施工燈桿、燈臂及燈具安裝接地接零保護接線路燈控制系統(tǒng)安裝絕緣測試試運行2、工藝操作方方法2.1測量定位位①根據(jù)路燈安裝裝施工圖及道道路中心線和和參考點等，確確定路燈的安安裝位置及基基礎(chǔ)高度，并并標出基礎(chǔ)安安裝位置。基基礎(chǔ)頂面標高高應提供標樁樁。②直線桿順線路路方向位移不不應超過設計計檔距的3%；直線桿沿沿線路方向橫橫向位移不應應超過50mm；轉(zhuǎn)角桿、分分支桿的橫線線路、順線路路方向的位移移均不應超過過50mm。2.2燈桿、燈燈臂及燈具安安裝1、根據(jù)產(chǎn)品說說明書安裝好好燈桿組件，然然后利用起重重機將燈桿吊吊起到基礎(chǔ)的的上方，緩緩緩下降至適當當高度，調(diào)整整燈桿，使燈燈桿底座的螺螺栓孔穿過預預埋好的地腳腳螺栓，并使使電源電纜穿穿進燈桿至接接線盒處，放放下并扶正燈燈桿，將燈桿桿與底座固定定牢固。立桿桿時應有防止止桿身滾動、傾傾斜的措施。鋼鋼燈桿吊裝時時應采取防止止鋼纜擦傷燈燈桿表面油漆漆或噴塑防腐腐裝飾層的措措施。2、根據(jù)產(chǎn)品說說明書安裝好好燈臂組件，然然后將燈臂安安裝在燈桿上上。桿上路燈燈燈臂的抱箍箍應緊固，不不得松動，裝裝燈方向與道道路縱向應成成90°，誤差不得得大于3°。2.3、安裝燈燈具組件：（1）根據(jù)廠家家提供的說明明書及組裝圖圖認真核對緊緊固件、連接接件及其他附附件。（2）根據(jù)說明明書穿各分支支回路的絕緣緣電線。（3）根據(jù)組裝裝圖組裝并接接線。（4）安裝各種種附件。2.4、將燈具具安裝在