道路CFG樁專項(xiàng)施工方案(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

石林彝族自治縣大疊水旅游專線（第二合同段)道路CFG樁專項(xiàng)施工方案(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）CFG樁專項(xiàng)施工方案

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編制單位：江西省園藝城鄉(xiāng)建設(shè)集團(tuán)編制日期：

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日目

錄一、工程概況

3二、區(qū)域自然地理及區(qū)域地質(zhì)概況

3三、編制依據(jù)

3四、機(jī)械、人員安排

3五、施工方法及施工工藝

5六、質(zhì)量缺陷控制

10七、樁基檢測

12八、質(zhì)量保證措施

13九、施工安全保證措施

14十、環(huán)保水保措施

15CFG樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況石林縣位于東經(jīng)103°10″～103°40″、北緯24°30″～25°03″，屬昆明市所轄的遠(yuǎn)郊縣，距省會(huì)昆明市70余公里?？h城東南部和南部與紅河哈尼族彝族自治州瀘西縣、彌勒縣接壤,北部與曲靖市陸良縣相鄰,西部和西北部與昆明市宜良縣毗連.平均海拔1800米，地處滇東高原腹地地帶.二、區(qū)域自然地理及區(qū)域地質(zhì)概況現(xiàn)狀路基地層局部分布有填筑土,種植土,粉質(zhì)粘土，局部地基分布有淤泥質(zhì)粘土，結(jié)構(gòu)松散，欠固結(jié),均勻性差,物理力學(xué)性質(zhì)較差，壓縮性高，承載力低，不能直接作為基礎(chǔ)持力層,進(jìn)行清除換填或強(qiáng)夯壓實(shí)處理,本設(shè)計(jì)采用碎石土或片塊石換填,橋頭兩側(cè)及部分軟土地基采用CFG樁加固地基.三、編制依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JTJF79—2021）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—2021）《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DBJ50—125—2021）《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD30-2004)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2003)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ076-95)四、機(jī)械、人員安排1、施工機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1自卸汽車/1輛2鉆機(jī)/1臺(tái)3攪拌機(jī)/2臺(tái)4振動(dòng)沉管打樁機(jī)HZ—501套5潛水泵QY84—402臺(tái)6挖掘機(jī)PC—2001臺(tái)3、項(xiàng)目管理人員構(gòu)成表職務(wù)姓名職

稱項(xiàng)目經(jīng)理趙文峰高級(jí)工程師項(xiàng)目總工支安平高級(jí)工程師質(zhì)檢員陳海華質(zhì)檢工程師試驗(yàn)員楊

健試驗(yàn)工程師測量工程師鄧賢昌工程師安全管理負(fù)責(zé)人陳智民安全員4、項(xiàng)目管理人員架構(gòu)圖5、勞動(dòng)力安排表序號(hào)工種人數(shù)備注1雜工102振動(dòng)沉管打樁機(jī)操作工63混凝土工10五、施工方法及施工工藝1、施工方法采用振動(dòng)沉管樁機(jī)施工.樁機(jī)就位后開始沉管，達(dá)到預(yù)定標(biāo)高后停機(jī)立即向管內(nèi)投料，直到混合料與進(jìn)料口齊平，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，留振5～10s，開始拔管，沉管拔出地面，進(jìn)行封頂,超封0。5m保證樁頂沒有浮漿然。后將機(jī)具設(shè)備移動(dòng)到下一個(gè)孔位.2、施工工藝a。樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場,根據(jù)設(shè)計(jì)樁長、沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長度，并進(jìn)行組裝。b.樁機(jī)就位：按照設(shè)計(jì)樁位放置樁尖,樁機(jī)須保持水平、穩(wěn)固,調(diào)整沉管與地面垂直,確保垂直度偏差不大于1%.c.啟動(dòng)馬達(dá)，沉管到預(yù)定標(biāo)高，停機(jī)。d。沉管過程中須作好記錄，觀察激振電流變化情況，并對(duì)土層變化予以備注。按設(shè)計(jì)配合比配制混合料，混合料由拌和站集中拌和?；旌狭咸涠纫话銥?40～180mm，成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過200mm?；旌狭系臄嚢桧毦鶆?攪拌時(shí)間不得少于2min。e.待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須盡快用料斗進(jìn)行空中投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管料口平齊.如上料量不夠，須在拔管過程中進(jìn)行空中補(bǔ)充投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。充盈系數(shù)根據(jù)試樁結(jié)果確定為1。2。f.開動(dòng)馬達(dá)，沉管原地留振10S，然后邊振動(dòng)邊拔管,拔管速度一般控制在1.2～1.5m/min,如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當(dāng)放慢，拔管過程中不容許反插。g。當(dāng)樁管拔出地面，確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后，用粒狀材料或濕粘土封頂,然后移機(jī)繼續(xù)下一根樁施工,施工過程中做好施工記錄。h.一段路段樁基施工結(jié)束28天后，檢查樁身質(zhì)量及復(fù)合地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。CFG樁振動(dòng)沉管施工工藝流程圖開始3、施工注意事項(xiàng)

1)沉管：樁機(jī)就位須平整、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。

啟動(dòng)馬達(dá)，開始沉管,沉管過程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位。沉管過程中做好施工記錄。2）投料:在沉管過程中可用料斗進(jìn)行空中投料。待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須盡快投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管投料口平齊.如上料量不夠，須在拔管過程中空中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求?；旌狭吓浔葢?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定，成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過200mm?；旌狭系臄嚢桧毦鶆?攪拌時(shí)間不得少于2min。3）施工順序：由CFG試樁布樁圖所示位置，打樁機(jī)進(jìn)行逐排施打。施工中主要相鄰兩樁的間隔時(shí)間不得超過混合料的初凝時(shí)間,以免影響混合料強(qiáng)度。4）縮頸和斷樁:在松軟土中成樁，樁機(jī)的振動(dòng)力較小，當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí),新打樁對(duì)已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓,使得已打樁被擠壓成橢圓形或不規(guī)則形，嚴(yán)重的產(chǎn)生縮頸和斷樁.為避免此類現(xiàn)象的發(fā)生，無論是在飽和軟土中成樁還是在較硬的土層或中間夾有硬土層的地基中成樁，均應(yīng)選擇合適的成樁順序。5）樁體強(qiáng)度不均勻:樁機(jī)卷揚(yáng)系統(tǒng)提升沉管線速度太快時(shí)，可能導(dǎo)致縮頸斷樁；拔管太慢或留振時(shí)間過長，使得樁的端部樁體水泥含量較少，樁頂浮漿過多,而且混合料也容易產(chǎn)生離析，造成樁身強(qiáng)度不均勻。在施工過程中，要嚴(yán)格控制拔管速度在1。2～1。5m／min，并始終保持速度均勻一致，并很好地控制留振時(shí)間。4、施工檢測要點(diǎn)①過程檢測：a.施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)主要應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、樁頂標(biāo)高、及樁體試塊抗壓強(qiáng)度。b.樁位允許偏差：0～50mm、樁身傾斜不大于1%、樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值。②施工后質(zhì)量檢測：施工結(jié)束，一般成樁28d后進(jìn)行樁身完整性及復(fù)合地基檢測。A、CFG樁身檢測成樁過程中,抽樣做混合料試塊,每臺(tái)樁機(jī)一個(gè)臺(tái)班做一組（3塊）150mm×150mm×150mm的試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測定28d抗壓強(qiáng)度。B、復(fù)合地基承載力：復(fù)合地基承載力試驗(yàn)應(yīng)在施工結(jié)束28d后進(jìn)行。試驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的0.2％，每個(gè)單體工程的試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于3根。5、施工質(zhì)量要求1）混合料灌注過程中應(yīng)保持混合料面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混合料面15~25cm。2)鑿樁頭施工方法:首先用水準(zhǔn)儀將設(shè)計(jì)樁頭標(biāo)高打在樁身上，然后在同一水平面按同一角度對(duì)稱放置4個(gè)鋼釬，用大錘同時(shí)擊打?qū)额^截?cái)?。?xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距（mm）+100抽查樁數(shù)3%2樁徑不小于設(shè)計(jì)值抽查樁數(shù)3%3樁長不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄4豎直度（％）1抽查樁數(shù)3%5樁體強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值取芯法，總樁數(shù)的5%6單樁或復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)值成樁數(shù)的0.2，并不少于3根7、施工注意事項(xiàng)1）混合料攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不得低于1min。2）施工中保證排氣閥正常工作,施工中要求每工班經(jīng)常檢查排氣閥,防止排氣閥被水泥漿堵塞。3）樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確。4)每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。5)鉆桿應(yīng)采用靜止提拔,施工中應(yīng)嚴(yán)格按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)控制鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量，并保證連續(xù)提拔，施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔.6)施工時(shí),樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,高出長度應(yīng)根據(jù)樁距、布樁形式、現(xiàn)場地質(zhì)條件和成樁順序等綜合確定，一般不應(yīng)小于0。5m。六、質(zhì)量缺陷控制（一)導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺(tái)配合不夠緊密。控制措施：1、保證粗骨料的粒徑、混合料的配比和坍落度符合要求。2、灌注管路避免過大變徑和彎折,每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈.3、加強(qiáng)施工管理,保證前后臺(tái)配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。（二）偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種.多由于場地原因，樁機(jī)對(duì)位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對(duì)鉆桿跑偏等原因造成.控制措施：1、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場地以防鉆機(jī)偏斜；2、放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì),嚴(yán)格控制誤差；3、樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核.（三）斷樁、夾層由于提鉆太快泵送混合料跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。控制措施:1、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大混合料泵量，配備儲(chǔ)料罐等措施。2、嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0。1

m3

以上的混合料，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混合料的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。（四)樁身混合料強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混合料技術(shù)要求，塌落度一般不小于16——20cm，因此要求和易性好?；旌狭现杏蟹勖夯?這樣混合料前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對(duì)用水量的控制仍容易造成混合料強(qiáng)度低.控制措施:1、優(yōu)化粗骨料級(jí)配。大塌落度砼一般用0.5~1.5

cm石子，根據(jù)樁徑及地下水情況可以加入部分2~4cm石子，并盡量不要加大砂率。2、合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。3、粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗(yàn)以確定摻量，粉煤灰選用I級(jí)灰。（五）樁身砼回縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象,一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)達(dá)到試樁確定的充盈系數(shù)(充盈系數(shù)>1）?？刂拼胧?1、樁頂至少超灌0。5m，并防止孔口土混入.2、選擇減水效果好的減水劑。（六)樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成?？刂拼胧?1、及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土.2、保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。3、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成,應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁.七、樁基檢測根據(jù)驗(yàn)標(biāo)要求，CFG樁采用低應(yīng)變檢測樁身質(zhì)量和完整性,檢測數(shù)量為樁總數(shù)的10%。成樁28天后及時(shí)進(jìn)行進(jìn)行低應(yīng)變對(duì)樁身質(zhì)量檢測，檢測前,應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，從而保證檢測工作有序、及時(shí)的進(jìn)行.CFG樁復(fù)合地基檢測在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)進(jìn)行，檢測包括低應(yīng)變反射波法對(duì)樁身質(zhì)量的檢驗(yàn)和復(fù)合地基載荷試驗(yàn)對(duì)承載力的檢測。1）低應(yīng)變反射波法是通過分析實(shí)測樁頂速度響應(yīng)信號(hào)的特征來檢測樁身的完整性，判定樁身缺陷位置及影響程度，判斷樁端嵌固情況.2)復(fù)合地基載荷試驗(yàn)用于測定承壓板下應(yīng)力主要影響范圍內(nèi)復(fù)合土層的承載力和變形參數(shù)。1、受檢樁頭處理鑿去樁頭浮漿至新鮮混凝土面，樁頭大致平整，樁頭混凝土無破碎，樁頭干燥。2、處理每個(gè)樁頭平面上,應(yīng)在距樁心2/3樁半徑處磨平兩個(gè)傳感器安裝點(diǎn)，同時(shí)磨平樁心位置的激振點(diǎn)；3、排除基坑內(nèi)積水；4、保證檢測儀器用電（交流電220V)；5、其它配合工作.八、質(zhì)量保證措施在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查,在施工過程中抓好以下幾方面的工作：1、嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制,，自檢項(xiàng)目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不隱蔽。2、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,讓施工人員明確各項(xiàng)工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。3、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系,做好技術(shù)保證工作,以測量、試驗(yàn)為主。4、在施工中，不斷采用新工藝，新技術(shù)，實(shí)行質(zhì)量與承包掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，舉行觀摩比賽活動(dòng)樹立精品意識(shí)。5、在施工中，杜絕使用不合格材料，所有原材料、成品進(jìn)場時(shí)必須有合格證，鋼筋、水泥必須做二次復(fù)試，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)才能投入使用.九、施工安全保證措施1、以項(xiàng)目經(jīng)理為首,由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全工作委員會(huì)，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施安全工作。2、分析安全難點(diǎn)，確保安全管理重點(diǎn),在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌.3、現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置，配電線采用三相五線制。4、施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。5、建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全工作教育研討會(huì),增強(qiáng)安全意識(shí)，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。6、編制安全技術(shù)交底，設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施.7、強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。8、加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。9、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1%。10、鉆孔中如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強(qiáng)行啟動(dòng)。11、鉆孔過程中遇有機(jī)架晃動(dòng)、移動(dòng)、偏斜應(yīng)立即停鉆。12、清洗泵管時(shí)，出口方前方10m內(nèi)不得有人。13、鉆機(jī)作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽.14、鉆機(jī)作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放.15、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。十、環(huán)保水保措施堅(jiān)持做到“少破環(huán)、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)和水土保持監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定,教育培訓(xùn)率100%,貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá)100％。（一）臨時(shí)工程環(huán)保措施1、對(duì)施工場地進(jìn)行平整，在CFG樁作業(yè)場地布樁范圍外結(jié)合永久排水設(shè)施開挖排水溝,確保施工場地?zé)o積水。2、臨時(shí)工程必須按照環(huán)保的要求進(jìn)行實(shí)施。嚴(yán)格在設(shè)計(jì)核準(zhǔn)的用地界和臨時(shí)用地范圍內(nèi)開展施工作業(yè)活動(dòng)，絕不隨意開挖、碾壓界外土地。3、臨時(shí)工程設(shè)施（如生活與生產(chǎn)房屋、構(gòu)件加工廠等)選址在地表植被稀少、易于恢復(fù)的地方.臨時(shí)用地使用完后必須恢復(fù)至原有的地形地貌或比原有更改善的狀況。4、合理布置施工便道，盡量減少施工便道數(shù)量,并不得在便道兩側(cè)就近取土。施工營地合理選擇在一定的距離范圍內(nèi)。5、臨時(shí)工程設(shè)施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄，不允許在臨時(shí)工程附近形成新的積水洼地或負(fù)地形。(二)廢水、廢碴處理措施1、施工營地的生活污水經(jīng)生化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體,不得在營地附近形成新的積水洼地,嚴(yán)禁將生活污水排入河流和渠道。施工廢水按有關(guān)要求進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放，不污染周圍水環(huán)境。污水處理采用多級(jí)沉淀池過濾沉淀，污水處理的工藝流程為：污水→收集系統(tǒng)→多級(jí)沉淀池→沉淀凈化處理→排入河道。在施工時(shí)，對(duì)天然形成的排水系統(tǒng)加以保護(hù)，不得隨意改變,必要時(shí)修建臨時(shí)水渠、水溝、水管等。2、廢渣、建筑垃圾等集中棄往設(shè)計(jì)指定的棄碴場。（三)防止空氣污染和揚(yáng)塵措施1、工程材料存放場地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路硬化處理，施工過程中經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵對(duì)施工人員造成危害和對(duì)周邊農(nóng)作物的影響.2、在運(yùn)輸易飛揚(yáng)的散料時(shí),裝料適中并用蓬布覆蓋。儲(chǔ)料場松散易飛揚(yáng)的材料用彩條布遮蓋。避免運(yùn)輸、裝卸過程中和刮風(fēng)時(shí)揚(yáng)塵。3、經(jīng)常清洗工程車輛輪和車廂。(四）施工噪音控制措施1、對(duì)施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。鋼筋加工、混凝土拌合、構(gòu)件預(yù)制等場地選擇盡量遠(yuǎn)離居住區(qū)。車輛途經(jīng)施工生活營地或居住場所時(shí)應(yīng)減速慢行,不鳴喇叭。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時(shí)拉開一定距離，避免機(jī)械過于集中形成噪音疊加。2、在靠近村莊和居住區(qū)較近的地方,對(duì)噪音較大的機(jī)械設(shè)備修建隔音棚或隔音墻，減少對(duì)居民的干擾。3、在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近(空壓機(jī)房），修建臨時(shí)隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量不安排噪音很大的機(jī)械施工。(五）水土保持措施1、合理安排施工用地，施工場地范圍內(nèi)的樹木進(jìn)行移植，保護(hù)施工場地和臨時(shí)設(shè)施附近的植被。2、施工場地外圍設(shè)置圍墻,防止施工用料和建筑垃圾、廢碴落入水體。3、施工廢水必須經(jīng)沉淀處理，達(dá)標(biāo)后排放。施工廢碴和建筑垃圾按設(shè)計(jì)和建設(shè)單位要求堆放和運(yùn)至指定位置。杜絕隨意排放和傾倒。4、施工場地和道路硬化處理，周邊和兩側(cè)設(shè)排水溝，防止排水引起水土流失.5、施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)種植樹木花草進(jìn)行綠化，美化施工環(huán)境。CFG樁施工主要技術(shù)要求CFG樁用于本項(xiàng)目液化級(jí)別為嚴(yán)重液化的路段(已設(shè)計(jì)攪拌樁路段除外)。CFG樁處理范圍以道路兩側(cè)坡腳線各外擴(kuò)5m為界。根據(jù)施工文件,本管段內(nèi)的CFG樁施工主要技術(shù)要求如下：1.1樁徑均為φ0。5m，樁長根據(jù)地質(zhì)情況長短不等，樁間距1.6～2.0m不等，正方形布置。樁頂設(shè)直徑為1。0m擴(kuò)大樁頭;樁頂設(shè)0。6m厚碎石墊層，碎石間鋪設(shè)兩層土工格柵,縱橫向抗拉強(qiáng)度≥50KN/m；伸長率≤5％。1.2樁體原材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥混合而成，按C15混凝土配比設(shè)計(jì)，水泥采用強(qiáng)度等級(jí)32。5以上的水泥，采用振動(dòng)成樁—重復(fù)壓拔管法施工。1.3混合料28天齡期標(biāo)準(zhǔn)試塊抗壓強(qiáng)度不小于10MPa，樁體壓縮模量不小于80MPa。2、施工工藝2。1施工準(zhǔn)備2.2。1平整場地，清除路基基底范圍內(nèi)的生活垃圾、工業(yè)垃圾、障礙物及表層富含植物根須種植土，標(biāo)記并處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)筑物及管線。對(duì)于池塘地段根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將淤泥和水清理完畢后，然后采用素土層層夯實(shí)，每層不大于30cm?；靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行地基處理?？v向高差不得大于2m(困難地段）,相鄰截面高差大于2m的加設(shè)一道不少于2m的臺(tái)階銜接，從而減少高差再進(jìn)行CFG樁施工。2.2。2提前修好施工便道,以作為混凝土運(yùn)輸通道.施工便道寬度6m，厚0.6m（底層采用0.5m建筑垃圾，頂層采用0.1厚泥結(jié)碎石，兩側(cè)挖0。4×0.5m的排水溝）2。2.3測量放線：施工前由技術(shù)員放出CFG樁樁位。開鉆前用尺量復(fù)核樁位。2。2。4混合料拌制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可采用自拌和商品混凝土，混凝土配合比采用C15混凝土配合比,并通過試樁最終確定最佳的施工配合比.2.2人員和機(jī)械配置情況2.2。1人員配置及分工情況（每臺(tái)樁機(jī)）（1)配置機(jī)手2名,工人8名。分兩個(gè)班組進(jìn)行作業(yè)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械操作、混合料灌注等作業(yè)。(2）現(xiàn)場技術(shù)員、安質(zhì)員、試驗(yàn)員各1名。負(fù)責(zé)監(jiān)控每道工序按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，并做好施工記錄。（3）現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1名。負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場生產(chǎn).2.2。2機(jī)械配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)和功率單位數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)12樁架JZB90臺(tái)13樁錘DZ90臺(tái)14混凝土輸送泵HBT—60臺(tái)12。3施工工藝2。3。1施工步驟樁機(jī)就位平整場地達(dá)到施工要求后，將振動(dòng)式樁機(jī)就位,調(diào)整樁機(jī)水平并固定,專人檢查將擴(kuò)大樁頭錐尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn);樁機(jī)就位后，操作員根據(jù)樁機(jī)架上的鉛錘調(diào)節(jié)樁機(jī)垂直度，確保垂直度偏差≤1％。使用反差大的反光貼條每0.5米進(jìn)行標(biāo)識(shí)，粘貼在樁機(jī)導(dǎo)向架上，利于夜間記錄人員識(shí)別讀數(shù)。（2）混合料攪拌混合料攪拌:混合料攪拌必須進(jìn)行集中拌和,按照配合比進(jìn)行配料，每盤料攪拌時(shí)間按照普通混凝土的攪拌時(shí)間進(jìn)行控制。一般控制在90～120秒，具體攪拌時(shí)間根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，電腦控制和記錄?；旌狭铣鰪S時(shí)坍落度可控制在30mm～50mm。（3）鉆進(jìn)成孔鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉擴(kuò)大樁頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至擴(kuò)大樁頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn).一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時(shí)糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)擴(kuò)大樁頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長預(yù)定標(biāo)高時(shí)，在動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的樁機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記,作為施工時(shí)控制孔深的依據(jù)。當(dāng)動(dòng)力底面達(dá)到標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，并作相應(yīng)增減。注意,如遇因地質(zhì)原因樁長打不到設(shè)計(jì)長度或樁底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)立即通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場核實(shí),并拿出處理方案。（4)拔管樁機(jī)打至設(shè)計(jì)標(biāo)高,停止鉆進(jìn),提拔鉆桿20~30cm后開始泵送混合料灌注，當(dāng)鉆桿中孔充滿混合料后,開始提升鉆桿、壓灌混合料。一邊泵送,一邊拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)樁機(jī)操作手和混合料泵操作手，保證泵送混凝土和提升鉆桿的默契配合，以確保成樁質(zhì)量。在正常情況下，樁機(jī)的提升速度控制在1—2m/min。提鉆的速度與混合料的泵送速率相協(xié)調(diào)，保證鉆桿內(nèi)混合料表面高度始終略高于鉆桿底出料口。拔管高度達(dá)到設(shè)計(jì)拔管高度后停止拔管。(5)壓管邊振動(dòng)邊向下壓管（沉管）,下壓的高度由設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定。（6）振動(dòng)停止拔管,繼續(xù)振動(dòng),停拔時(shí)間長短按規(guī)定要求.（7）重復(fù)壓拔管重復(fù)（3）至（7），直至樁管拔出地面.樁頂與施工作業(yè)面平齊，灌注完成后，樁頂采用濕黏土封頂，進(jìn)行保護(hù).黏土厚度應(yīng)能滿足養(yǎng)護(hù)要求,一般不小于100cm。每根樁的投料量應(yīng)符合設(shè)計(jì)灌注量.（8)移機(jī)當(dāng)上一根樁施工完畢后，樁機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工.施工時(shí)由于CFG樁的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時(shí)還會(huì)因支撐樁機(jī)時(shí)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng).因此,下一根樁施工時(shí),應(yīng)根據(jù)灰樁或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確。（9)清樁間土及破樁頭當(dāng)樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％時(shí),可進(jìn)行樁間土方的清除,土方清除采用人工配合小型作業(yè)機(jī)械為主，采用小型機(jī)械清除時(shí)，要保證樁周圍有20cm的保護(hù)層，然后再用人工清除.清理完畢后用電鎬鑿平樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如樁頭仍有浮漿，應(yīng)鑿除做接樁處理。（10）樁基檢測先把樁頂按照試驗(yàn)要求打磨平整，再進(jìn)行樁身質(zhì)量、完整性檢測,檢測采用低應(yīng)變方法。檢驗(yàn)根數(shù)為樁總數(shù)的10%。復(fù)合地基承載力、變形模量檢測根數(shù)為總根數(shù)的2‰,檢測方法為平板載荷。（11）擴(kuò)大樁頭及碎石墊層待樁身檢測合格后，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對(duì)于CFG樁按照設(shè)計(jì)要求做直徑1.0m擴(kuò)大樁頭,采用人工開挖至樁頂下0.6m,然后以樁中心畫圓，直徑1。0m,將其范圍內(nèi)的土清除完畢,采用同標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑,并達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)高。擴(kuò)大樁頭可分段集中進(jìn)行施工，施工完畢后鋪設(shè)0.6m厚碎石墊層，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用分層填筑,地層厚0.2m，頂層厚0.4m，在兩層之間鋪設(shè)土工格柵，其縱橫向抗拉強(qiáng)度≥50KN/m.采用碾壓，夯實(shí)、振實(shí)等方法壓實(shí)。每層材料應(yīng)攤鋪均勻,一般碾壓不得少于3遍,壓到密實(shí)不松動(dòng)為止。工程項(xiàng)目名稱：施工方案工程2006年12月25日：//www郵箱:yqyt＠龍巖地址：：06512:0597施工組織設(shè)計(jì)（施工方案)報(bào)審表施表7。1工程名稱地基處理工程施工單位工程編制單位現(xiàn)報(bào)上地基處理工程施工方案文件，請(qǐng)予以審查。主編編制人工程項(xiàng)目部／專業(yè)分包施工單位(蓋章)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位總承包單位審核意見：年月日總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論：□同意實(shí)施□修改后報(bào)□重新編制監(jiān)理單位(蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：施工方案審批表工程名稱處理工程工程編號(hào)207-建設(shè)單位開發(fā)監(jiān)理單位廈門設(shè)計(jì)單位勘察單位地基處理型式CFG樁復(fù)合地基樁徑Φ500單樁承載力特征值490kN樁數(shù)土洞注漿處理預(yù)算造價(jià)約108萬元開工日期2006年12月26日竣工日期2007年2月8日項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員編寫成員主編會(huì)編事業(yè)部審查意見年月日技術(shù)質(zhì)安部審核意見年月日總工程師審批意見年月日目錄1、編制依據(jù)--——--——-—-——-----—-————--—-—-—————--—--—-———-——--—52、工程概況—--—-—-————-———————----—-———--—-—-—----——-————--—-—63、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)—-——--———----—--—-—-——-————————-—---—-—-74、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)————-————-—-—-———-------—--——-——-——————————-—-105、材料控制—-——————---—-—-——-—-—---—----—--—-—-———-—-————-——--106、施工過程控制--———-—-——--—--——---————-—---—--—-—--——------—117、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程與子分部劃分與評(píng)定——--———--———-—-----188、施工機(jī)械與檢測設(shè)備控制—————-—--—-——-—--—-——-—-—-——-—————239、施工進(jìn)度計(jì)劃控制———---——-—--—----————-—————-—-—-——--—-—-2510、材料需用量計(jì)劃—-—-——-—————-—-——-——---—-——----—-——-———--—2711、確保安全生產(chǎn)與文明施工的技術(shù)措施—-—-——-—-——-——--—--—2712、其他—-—-———————--——--—--——————-—---------—--——-——----—----29附圖1、施工平面布置圖2、施工行機(jī)路線圖3、施工進(jìn)度橫道圖1、編制依據(jù)1—1施工合同合同名稱合同編號(hào)簽訂日期工程施工合同》207—022006年11月16日1—2施工圖紙圖紙名稱圖號(hào)出圖日期3/472006．11億嘉麗都總平面布置圖3/472006．111-3主要法規(guī)類別名稱編號(hào)國家中華人民共和國建筑法主席令[1998］第91號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令[2000］第279號(hào)行業(yè)建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令［1991］第13號(hào)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令［1991］第15號(hào)地方福建省建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例閩常[2002]40號(hào)企業(yè)質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書FJYQ/ZLSC—A-20031—4主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號(hào)國家工程測量規(guī)范GB50026—1993建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB52—2002建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB50326-2001工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2002版行業(yè)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79—2002施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005地方福建省建筑工程文件管理規(guī)程（施工分冊(cè)）DBJ13—56—20041—5主要標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—991-6其他巖土工程勘察報(bào)告名稱勘察單位億嘉麗都巖土工程勘察報(bào)告福建巖土工程勘察研究院2、工程概況2-1項(xiàng)目概況開發(fā)福建巖土工程勘察研究院福建建龍工程咨詢45天龍巖市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站2—2設(shè)計(jì)概況Φ500C15CFG樁959根溶洞注漿孔個(gè)合地基承載力特征值3032—3地質(zhì)概況 根據(jù)福建巖土工程勘察研究院提供的《億嘉麗都工程勘察報(bào)告》，各土層特征及分布自上而下分述如下：⑴雜填土①：褐色，稍濕,松散。該層全場分布，層厚0.40—4.00m。承載力特征值fak=80kPa.⑵粉質(zhì)粘土②：黃色、淺黃色，濕，可塑。層厚0.60—6。70m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)為6.0-16。0擊。承載力特征值fak=190kPa。⑶粉質(zhì)粘土②1：褐黃色、黃色，濕，以軟塑狀態(tài)為主.層厚0.25-13.50m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)為3。0-4.0擊.承載力特征值fak=100kPa。⑷淤泥質(zhì)土②2:灰黑色，飽和，流塑-軟塑.揭露厚度3.00m.標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)為1。5擊.承載力特征值fak=60kPa。⑸含圓礫粉質(zhì)粘土③：褐黃色、褐色，濕，可塑—硬塑。層厚1。70-5。90m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)為12。0-13。0擊；重型圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)為2。0-50。0擊至反彈。承載力特征值fak=230kPa。⑹粉砂④：淺黃色,飽和，松散.層厚0.40—3。50m.標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)為3.0-4。0擊.承載力特征值fak=110kPa。⑺卵石⑤：褐黃色，飽和,稍密-中密.層厚1.50—12.60m。重型圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)為5.0—50。0擊至反彈.承載力特征值fak=350kPa。⑻含角礫粉質(zhì)粘土⑥：褐黃色、褐色,濕，可塑-硬塑.揭露層厚0。4—15。70m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)值為9。0-27.0擊；重型圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)為2。0-21。0擊。承載力特征值fak=210kPa。⑼粉質(zhì)粘土⑥1：褐黃色、灰褐色，飽和,軟塑。層厚0.45—5。00m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)為4.0—6.0擊,承載力特征值fak=120kPa。⑽淤泥質(zhì)土⑥2：褐黑色，飽和,軟塑。揭露厚度7。80m.標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測擊數(shù)為3.0-4。0擊,承載力特征值fak=85kPa.⑾中風(fēng)化輝綠巖⑦:淺灰綠色。揭露厚度0.40—6。40m。承載力特征值fak=2000kPa.⑿中風(fēng)化灰?guī)r⑧:灰色。揭露厚度為0.20—6。50m。承載力特征值fak=2000kPa。地下水：地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)不具腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋不具腐蝕性,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。3、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)3-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖技術(shù)質(zhì)安部巖土事業(yè)部財(cái)務(wù)行政部技術(shù)質(zhì)安部巖土事業(yè)部財(cái)務(wù)行政部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員施工員質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員3-2項(xiàng)目部管理人員序號(hào)職位名稱姓名主要職責(zé)進(jìn)場時(shí)間聯(lián)系1項(xiàng)目經(jīng)理張強(qiáng)現(xiàn)場總負(fù)責(zé)開工前2林文凱現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)開工前3施工員張思秋現(xiàn)場工作開工前4施工員劉旺福現(xiàn)場工作開工前5施工員黃長贈(zèng)現(xiàn)場工作開工前6施工員邱煒現(xiàn)場工作開工前6質(zhì)檢員鄭添壽質(zhì)量檢查開工前7安全員陳忠明安全檢查開工前8材料員張碧貞材料采購、驗(yàn)收開工前9預(yù)算員許鳳嬌造價(jià)編制開工前（1）成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組,完善質(zhì)量保證體系的質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行。加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督.（2)開工前有關(guān)人員應(yīng)對(duì)各種有關(guān)安全、質(zhì)量方面的規(guī)程、規(guī)范及地質(zhì)資料、施工圖紙及會(huì)審紀(jì)要認(rèn)真學(xué)習(xí),進(jìn)行全面的技術(shù)交底，使之明確工程的質(zhì)量要求，準(zhǔn)確、清晰做好施工記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向技術(shù)部匯報(bào),技術(shù)部要及時(shí)研究解決。真正樹立“質(zhì)量第一"的思想。（3)設(shè)專職質(zhì)檢人員，在建設(shè)單位現(xiàn)場代表和工程監(jiān)理人員指導(dǎo)下，嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，行使“質(zhì)量一票”否決權(quán)，不符合質(zhì)量要求的應(yīng)重做。(4)操作班組管理員以樁機(jī)機(jī)長為技術(shù)骨干為核心,職責(zé)落實(shí)到人，并且與施工員及建設(shè)方、監(jiān)理方密切聯(lián)系、合作，負(fù)責(zé)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo);值班人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況，嚴(yán)防質(zhì)量失控。(5)完善各級(jí)檢查制度，班組長應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)工序的質(zhì)量把關(guān)和自檢，堅(jiān)持自覺整改,自檢完成后，質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，并做好記錄，公司的巡檢，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)組織人員進(jìn)行整改并做好記錄.（6)工程施工中發(fā)生的其它問題，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方聯(lián)系解決。(7）實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，激勵(lì)全體人員的質(zhì)量意識(shí)自覺做好本崗位工作，用認(rèn)真工作態(tài)度來保證工程質(zhì)量，成績優(yōu)良者與工資獎(jiǎng)金多掛鉤,對(duì)玩忽職守造成質(zhì)量事故者，視情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰。3—3施工班組CFG樁序號(hào)工種數(shù)量工作范圍進(jìn)場日期1機(jī)長2樁機(jī)操作開工前2電焊工2接管等開工前3機(jī)械工8配合樁機(jī)操作開工前4電工1負(fù)責(zé)施工用電開工前5普工20攪拌澆灌砼開工前eq\o\ac（○,1)班長1名。負(fù)責(zé)施工指揮，協(xié)調(diào)各個(gè)工序之間操作聯(lián)系，控制施工質(zhì)量以及組織力量及時(shí)排除施工中出現(xiàn)的意外情況和故障。

②操作工作工2人。配合機(jī)長工作，正確操縱,觀察和檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，填寫成樁原始記錄,及時(shí)維修、保養(yǎng)設(shè)備.

③電焊工2人，負(fù)責(zé)接管等.

⑤機(jī)械維修工1人。負(fù)責(zé)全套施工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修,定期檢查鋼絲繩、滑輪組等，出現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。

⑥電工1人.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的動(dòng)力及照明用電線路安裝和安全使用。4、質(zhì)量目標(biāo)4-1公司質(zhì)量目標(biāo)1）檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程一次評(píng)定合格率90％，分部（子分部）工程一次評(píng)定合格率95％。2）工程履約率100％;3)無重大質(zhì)量安全事故。4）顧客質(zhì)量投訴每年不超過2起；業(yè)主滿意率90%以上.5）兩年引進(jìn)推廣1項(xiàng)新技術(shù).4-2事業(yè)部質(zhì)量目標(biāo)1）施工圖自審、技術(shù)安全交底覆蓋率100%；2)勞務(wù)分包方年度考核不合格的不超過1起；3）顧客滿意率90％，每年提高1%。4)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程一次評(píng)定合格率90％，子分部工程一次評(píng)定合格率95％以上。4—3項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)本工程根據(jù)業(yè)主和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,工程質(zhì)量等級(jí)合格。5、材料控制5—1嚴(yán)格按《物資采購程序》執(zhí)行，所有材料必須從經(jīng)公司認(rèn)可的合格物資供方處采購。5-2按周編制物資需用量計(jì)劃。5—3所有采購進(jìn)場的物資,都必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)。5—4所有進(jìn)場的物資必須按《標(biāo)識(shí)/可追溯性程序》做好標(biāo)識(shí).5—5若有顧客提供的物資，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，妥善保管，如有不適用情況，應(yīng)向顧客報(bào)告,并做好記錄.5—6要求使用合格的水泥P.O32。5，并要求在使用前進(jìn)行見證取樣試驗(yàn),待試驗(yàn)合格后方可使用,中砂、碎石必須符合設(shè)計(jì)要求，要求干凈、不含泥塊、級(jí)配合理，變質(zhì)，硬化水泥嚴(yán)禁使用。5-7對(duì)不符合要求的材料，做好標(biāo)志，組織清退，并做好記錄同時(shí)對(duì)供應(yīng)商的資格進(jìn)行重新評(píng)價(jià)。5-8材料堆放處應(yīng)在明顯位置設(shè)置標(biāo)牌、標(biāo)明名稱、產(chǎn)地、規(guī)格.數(shù)量及三種狀態(tài)（待檢、合格、不合格）的標(biāo)識(shí).6、施工過程控制6-1關(guān)鍵工序的控制施工過程控制內(nèi)容的區(qū)分：一般施工過程包括：基準(zhǔn)軸線定位、水準(zhǔn)點(diǎn)樁復(fù)測、技術(shù)交底等；關(guān)鍵工序包括:混合料攪拌、灌注;特殊過程包括：混合料灌注.6-2工藝要點(diǎn)6—2-1測量控制6-2—1-1要素控制影響測量精度質(zhì)量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序管理等5個(gè)方面.人員要持證上崗，使用經(jīng)檢定和校檢的測量器具，測量方法要科學(xué)、合理，操作規(guī)范，按程序進(jìn)行管理，對(duì)各要素進(jìn)行預(yù)控.6-2—1-2準(zhǔn)備控制做好測量前的各項(xiàng)準(zhǔn)備，是測量質(zhì)量的基本保證。應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)資料，按選定的測量方法進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算；測量計(jì)算做到依據(jù)正確，方法科學(xué)，計(jì)算有序,步步校核,結(jié)果可靠；外業(yè)觀測成果是計(jì)算工作的依據(jù)，計(jì)算成果要經(jīng)兩人獨(dú)立核算后方可實(shí)施；測量前應(yīng)檢校現(xiàn)場控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn),保證位置、高程準(zhǔn)確；測設(shè)前應(yīng)檢校測量儀器和用具。6-2-1—3過程控制要確保測量工作在受控狀態(tài)下進(jìn)行。定位、放線工作須執(zhí)行經(jīng)自檢、互檢合格后,將成果資料送報(bào)有關(guān)主管部門驗(yàn)線的工作制度.實(shí)測時(shí)要做好原始記錄.對(duì)測量記錄的要求是原始真實(shí)，數(shù)字正確，內(nèi)容完整，字體工整。記錄人員應(yīng)隨時(shí)校對(duì)觀測所得數(shù)據(jù)是否正確.按公司《施工過程控制程序》、《不合格品的控制程序》和《檢測設(shè)備控制程序》等文件執(zhí)行。6—2—1—4檢驗(yàn)控制檢查驗(yàn)收測量成果時(shí)應(yīng)先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場，驗(yàn)收的精度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求.必須獨(dú)立驗(yàn)線。檢查驗(yàn)收部位應(yīng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最薄弱部位.6—2—1—5樁位質(zhì)量控制:作業(yè)場地四周角以外，各設(shè)一個(gè)測量控制點(diǎn)；復(fù)測樁位，必須使用經(jīng)緯儀和鋼尺；放線時(shí)，樁位允許偏差≤20mm。6—2—2施工工藝流程6-2—2—1CFG樁施工工藝流程圖場地平整場地平整機(jī)械進(jìn)場測量放線機(jī)械進(jìn)場測量放線埋設(shè)樁尖軸線及樁位復(fù)核埋設(shè)樁尖軸線及樁位復(fù)核就位調(diào)平就位調(diào)平混凝土拌制沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高混凝土拌制沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高投料塌落度測量投料塌落度測量混凝土澆灌混合料試塊制作混凝土澆灌混合料試塊制作振動(dòng)拔管振動(dòng)拔管施工記錄施工記錄成樁成樁樁頂處理移機(jī)合格合格施工檢驗(yàn)施工檢驗(yàn)驗(yàn)收CFG樁施工流程圖6-2-2—2溶洞注漿施工工藝流程圖測量放線定位→鉆機(jī)成孔→注漿管安放→孔口封堵→混合漿液充填注漿→觀察注漿參數(shù),詳細(xì)記錄各參數(shù)→移至第二個(gè)注漿口.（見下圖）測量放線定位測量放線定位開孔檢查鉆機(jī)成孔開孔檢查鉆機(jī)成孔注漿管加工注漿管加工注漿管安放注漿管安放孔口封堵孔口封堵漿液配制泵送嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比漿液配制泵送嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比漿液充填注漿漿液充填注漿觀察注漿參數(shù)觀察注漿參數(shù)詳細(xì)記錄各參數(shù)移至第二個(gè)注漿口移至第二個(gè)注漿口溶洞注漿施工工藝流程圖6—2—2-3各工序主要事項(xiàng)在施工過程中，成孔由業(yè)主（或監(jiān)理單位）、項(xiàng)目部共同檢查進(jìn)行下一道工序,并做好原始記錄和有關(guān)隱蔽簽證，每一道工序說明如下:A、CFG樁：①樁機(jī)就位、調(diào)平和對(duì)中施工前,樁機(jī)按有關(guān)規(guī)程組裝,調(diào)試合格后方可進(jìn)行施工，在施工過程中樁機(jī)就位后,都需進(jìn)行調(diào)平對(duì)中,樁機(jī)水平以樁管上懸掛的鉛垂線與中心線是否平行來確定,調(diào)平后進(jìn)行對(duì)平，保證樁導(dǎo)管、樁管和樁中心在同一豎直線上垂直度允許偏差控制在1%以內(nèi)。②靜壓沉管對(duì)中后緩緩將樁尖壓入土中1m,觀察無偏移后才能繼續(xù)壓管，在壓管過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)撥管填砂后原位復(fù)打.樁尖必須對(duì)準(zhǔn)樁位后方可開機(jī)作業(yè).樁機(jī)沉管上設(shè)標(biāo)尺，樁機(jī)就位后必須平直、穩(wěn)固。沉管時(shí)，樁頭與沉管之間須結(jié)合緊密。每施工一個(gè)樁前，均需復(fù)核樁位，無誤后,方可進(jìn)入下一道工序。③終孔樁尖進(jìn)入持力層，終孔以振動(dòng)后抬架穩(wěn)定30秒為準(zhǔn)。④灌注砼砼配制前，水泥、砂石料必須經(jīng)雙方質(zhì)檢人員檢查合格，水泥必須有出廠質(zhì)保書，碎石、砂不合格一律不準(zhǔn)進(jìn)場,碎石直徑2—4cm,依照試驗(yàn)室提供的砼試配比并據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整施工配合比進(jìn)行制拌,每臺(tái)樁機(jī)現(xiàn)場配備壹臺(tái)500kg的磅稱，要求每批砂石料過磅，并做好司磅記錄,坍落度控制在30—50mm內(nèi)，攪拌時(shí)間要充足（≥90s）.砼必須充分?jǐn)嚢枰员ＷC和易性良好。灌注砼過程中，砼運(yùn)輸必須快速，應(yīng)隨時(shí)考慮運(yùn)輸?shù)缆返钠秸?。保證連續(xù)作業(yè)，加快速度,嚴(yán)禁無故停頓,終灌前要檢查標(biāo)高。每臺(tái)機(jī)每天至少留置砼試塊一組，試塊硬化前用麻袋加以覆蓋，拆模后要求放在相對(duì)恒溫水池內(nèi)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場坍落度要嚴(yán)格控制,要求每臺(tái)班不少于一次測定,并做好記錄。⑤振動(dòng)撥管灌注砼完畢應(yīng)加振5—10秒鐘再開始勻速上撥,邊振邊撥，管內(nèi)灌注砼高度需大于1/3管長，方可開始拔管，如此反復(fù)直至全管拔出。撥管的速度控制在1。2—1.5m/min，在較弱土層交界處應(yīng)控制在0。6-0.8m/min，保證樁身砼的密實(shí)度和防止縮徑，直到將管撥出地面，在撥管過程中，應(yīng)用敲擊外管觀察管內(nèi)砼下落情況及時(shí)調(diào)整撥管速度,保證充盈系數(shù)不得小于1.05。⑥混合料超灌應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm以上,灌注砼時(shí)先計(jì)算理論空孔及理論砼用量，再通過拔管時(shí)敲擊樁管來控制樁頂標(biāo)高。由于每根樁充盈系數(shù)不同，施工時(shí)應(yīng)多敲擊樁管，并會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位現(xiàn)場人員一起來控制，以減少超灌高度，如超灌高度達(dá)不到500mm應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充砼。⑦沉樁過程中，應(yīng)抽樣做混合料試塊，每臺(tái)機(jī)械一天做一組（3塊)試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天,測定其立方體抗壓強(qiáng)度。B、溶洞注漿:①定位放線按設(shè)計(jì)要求采用全站儀定位發(fā)現(xiàn)溶洞的鉆孔，然后定位注漿孔，反復(fù)丈量孔距，每孔誤差不大于5cm，用鋼筋固定，并準(zhǔn)確測量孔口地面高程，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位多方核驗(yàn)認(rèn)可。eq\o\ac(○,2)鉆孔采用GXY—100鉆機(jī)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中，須隨時(shí)注意觀察鉆機(jī)的工作情況，鉆孔垂直度控制在0.5％范圍內(nèi)，鉆孔直徑110mm.eq\o\ac（○,3）下注漿管滿足處理原則的鉆孔結(jié)束后，將加工好的將加工好的DN20注漿管（焊接管)安放至土洞底上500mm，并對(duì)孔口進(jìn)行封閉。eq\o\ac(○，4)制漿按設(shè)計(jì)要求制備漿液，并準(zhǔn)確測量漿液比重,配合比為:水泥:粉煤灰：重鈣粉=1。0:3：3；水灰比按1:1和0。75:1兩個(gè)等級(jí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。注漿漿液采用P。032.5R普通硅酸鹽水泥.eq\o\ac（○，5)注漿漿液泵送將制好漿液通過泵送至注漿管，進(jìn)行注漿,根據(jù)試驗(yàn)原則，注漿壓力達(dá)到0。5—1Mpa.eq\o\ac(○，6)沖洗噴射結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將管路沖洗干凈，以防堵塞。6-2-3施工準(zhǔn)備控制6-2—3—1人力準(zhǔn)備（1)為了保質(zhì)保量按期完成任務(wù)，擬建立以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的生產(chǎn)管理班子，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和我司質(zhì)量原則，強(qiáng)化管理，做到崗位明確，職責(zé)分明，建立健全技術(shù)、質(zhì)檢、安全、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等管理體系，對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全等諸要素進(jìn)行全面組織管理和把關(guān)。（2）施工班組組織安排：根據(jù)工程施工CFG樁設(shè)2臺(tái)機(jī)組、溶洞注漿設(shè)1臺(tái)機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組各配備1班技術(shù)熟練的施工班組，并對(duì)所有進(jìn)場的工人進(jìn)行三級(jí)安全教育,特殊工種持證上崗，施工前對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。每臺(tái)CFG樁機(jī)組各設(shè)1個(gè)班組16小時(shí)施工；溶洞注漿每臺(tái)機(jī)組設(shè)1個(gè)班組24小時(shí)施工。6-2—3-2技術(shù)經(jīng)濟(jì)準(zhǔn)備(1)組織人員現(xiàn)場踏勘，調(diào)查和收集施工所需的各項(xiàng)原始資料（包括場地的地質(zhì)情況，水泥與地材資源情況,水電供應(yīng)、交通運(yùn)輸條件等).(2)自審圖紙,參加建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織的圖紙會(huì)審,編制與審定施工方案設(shè)計(jì)，提交建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核。（3)作施工圖預(yù)算.(4)由建設(shè)單位移交工程座標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)等書面材料并進(jìn)行復(fù)核。6—2-3—3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備6—2—3—3-1開挖準(zhǔn)備工作①標(biāo)高引測：標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場周圍的四角上,并加以保護(hù)，誤差不大于5mm，以書面形式移交。②定位標(biāo)樁：業(yè)主提供建筑物、道路的定位和標(biāo)樁，以書面的形式移交。6-2—3-3—2土方開挖要求①土方開挖前完成建筑物的定位，測量工作,測放出建筑物的角點(diǎn)，根據(jù)角點(diǎn)放出基坑開挖邊線,并用白灰灑出開挖線.②土方開挖前完成標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場周圍的四角上,以便基坑開挖時(shí)控制標(biāo)高.③基坑底開挖寬度為距最外排樁中心線3。5米。④土方開挖分兩次開挖，清除地面障礙物，第一次開挖深度為3.5m，建議開挖至地下水位線上50cm左右。⑤基坑開挖后四周應(yīng)設(shè)排水溝,排水溝的寬度大于30cm、深度大于50cm及集水井（深度大于2m）,集水井間距不超過20米，并安設(shè)抽水設(shè)施、確保抽水。⑥基坑開挖時(shí)對(duì)場地應(yīng)進(jìn)行平整，高差不大于20cm，如出現(xiàn)地耐力小于80kPa的土層應(yīng)進(jìn)行換填砂卵石土。⑦基坑開挖時(shí)在基坑內(nèi)開通吊機(jī)通道或在基坑邊上開通吊機(jī)通道、以便進(jìn)行機(jī)械拼裝。⑧開通材料進(jìn)場道路，清理出水泥、砂、石堆場及攪拌臺(tái)位置。攪拌臺(tái)搭設(shè)在基坑邊上。⑨基坑開挖時(shí)應(yīng)及時(shí)做好支護(hù)工作。6-3施工參數(shù)控制A、CFG樁樁徑D=500；樁體混合試塊（邊長150mm立方體）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天立方體強(qiáng)度平均值fcu≥15Mpa；抬架時(shí)壓樁力980kN。樁長：樁端底為中風(fēng)化灰?guī)r或含卵石粉質(zhì)粘土，褥墊層底標(biāo)高為322。55米，樁施工完畢后鋪設(shè)褥墊層，褥墊層厚度按設(shè)計(jì)要求。采用級(jí)配砂石夯實(shí)。CFG復(fù)合地基承載力特征值303kpa。B、溶洞注漿先灌注粗砂，然后采用水泥：重鈣粉：粉煤灰=1：3:3的混合漿液進(jìn)行低壓注漿,注漿壓力0.5Mpa～1Mpa，水灰比按1：1和0.75：1兩個(gè)等級(jí),開始注漿按1:1水灰比漿液，當(dāng)1：1級(jí)漿液灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或不顯著時(shí),應(yīng)改為0.75：1.6—4特殊情況處理A、CFG樁①砼超灌嚴(yán)重這種情況必須繼續(xù)澆灌，直至澆灌到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高.②沉管至地質(zhì)報(bào)告揭示的持力層,樁機(jī)不抬架,報(bào)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理.③沉管深度超過樁機(jī)極限(即大于25m)復(fù)打一遍仍不抬架，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)另行處理.B、溶洞注漿灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)漏漿或灌漿難于結(jié)束時(shí)（超過48小時(shí)）可按下列措施順序處理：低壓；間歇注漿；間歇灌漿間歇時(shí)間為大于6h;在注漿過程中出現(xiàn)持續(xù)無壓力，壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況，應(yīng)查明著重的原因并及時(shí)采取措施。當(dāng)因特殊原因孔灌注量未達(dá)到終量終壓發(fā)生跑漿時(shí),可采用注濃漿或加入速凝劑，采取間歇注漿的辦法加以解決，必要時(shí)加入水玻璃。7項(xiàng)目檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部的劃分與評(píng)定7—1項(xiàng)目檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部的劃分A、CFG樁子分部名稱分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)批名稱地基處理子分部CFG樁分項(xiàng)1—200#樁檢驗(yàn)批201-400#樁檢驗(yàn)批401—600#樁檢驗(yàn)批601-800#檢驗(yàn)批801—959#樁檢驗(yàn)批B、溶洞注漿子分部名稱分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)批名稱地基處理子分部注漿地基分項(xiàng)注漿地基檢驗(yàn)批7—2項(xiàng)目檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部的評(píng)定7-2-1檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽檢合格;2）具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。7-2-2分項(xiàng)工程合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1）分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均符合合格質(zhì)量的規(guī)定；2）分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。7—2—3子分部工程合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1）子分部工程所含的分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格;2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；3）復(fù)合地基檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.7—3質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定組織按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）和《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB52—2002）規(guī)定組織進(jìn)行。7—3—1檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。7-3-2子分部工程由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收,勘察、設(shè)計(jì)單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人也應(yīng)參加驗(yàn)收。7-4復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,本工程樁施工完畢,應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行必要的質(zhì)量檢測,復(fù)合地基應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn)，數(shù)量不少于0。5%，至少抽取5個(gè)點(diǎn)。復(fù)合地基載荷試驗(yàn)按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002,附錄A要求進(jìn)行，復(fù)合地基必須經(jīng)過驗(yàn)收后方能進(jìn)行基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)的施工.檢測方法按照現(xiàn)行《基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003進(jìn)行。檢測工作由業(yè)主委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行。7-5樁體完整性檢驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,本工程樁身完整性檢驗(yàn)采用低應(yīng)變動(dòng)測法進(jìn)行檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的10%，抽取96根。檢測方法按現(xiàn)行《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003進(jìn)行。7—6樁位偏差待全部樁施工結(jié)束，承臺(tái)開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行樁位驗(yàn)收。施工單位自檢后通知有關(guān)單位進(jìn)行。樁位應(yīng)全數(shù)檢查。樁位偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定。A、CFG樁水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目順序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1原材料設(shè)計(jì)要求2樁徑mm—20用鋼尺量或計(jì)算填料量3樁身強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查28d試塊強(qiáng)度4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定的辦法一般項(xiàng)目1樁身完整性按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差用鋼尺量，D為樁徑3樁垂直度(%）≤1。5用經(jīng)緯儀測樁管4樁長+1005褥墊層夯填度≤0。90用鋼尺量注：1、夯填土指夯實(shí)后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。2、樁徑允許偏差負(fù)值是指個(gè)別斷面.B、溶洞注漿溶洞處理質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目順序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1原材料檢驗(yàn)水泥設(shè)計(jì)要求注漿用砂:粒徑細(xì)度模數(shù)含泥量及有機(jī)物含量mm%〈2。5〈2。0<3試驗(yàn)室試驗(yàn)注漿用粘土:塑性指數(shù)粘粒含量含砂量有機(jī)物含量%％％〉14〉25〈5〈3試驗(yàn)室試驗(yàn)粉煤灰:細(xì)度燒失量不粗于同時(shí)使用的水泥試驗(yàn)室試驗(yàn)%<3水玻璃:模數(shù)2。5-3。3抽樣送檢其他化學(xué)漿液設(shè)計(jì)要求2注漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求取樣檢驗(yàn)3地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1各種注漿材料稱量誤差％<3抽查2注漿孔位mm±20用鋼尺量3注漿孔深mm±100量測注漿管長度4注漿壓力(與設(shè)計(jì)參數(shù)比）%±107—7質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施A、CFG樁吊腳樁:指樁端砼隔空或樁的底部混入混土雜質(zhì)形成軟弱的樁尖，從而削弱樁的承載力。產(chǎn)生原因預(yù)防措施1。沉管時(shí)預(yù)制樁尖被打壞而擠入樁管內(nèi)，撥管時(shí)樁尖未及時(shí)被砼壓出.2.砼配合比不當(dāng),和易性差,坍落度小，管中下部砼已初凝粘在管壁內(nèi)，撥管時(shí)砼無法落下，使樁尖無砼而吊空.1.嚴(yán)格檢查預(yù)制樁尖的強(qiáng)度。在沉管過程中,如發(fā)現(xiàn)樁尖進(jìn)入樁管，應(yīng)撥出樁管,孔位灌砂后重新沉管。2。砼中摻入粉煤灰和減水劑,以保持良好的和易性。②樁有空洞：空洞的形狀很不規(guī)則，影響深度不一。產(chǎn)生原因預(yù)防措施1.撥管速度快，沒有進(jìn)行充分的振動(dòng)，特別是在接近地表時(shí),砼灌注壓力較低，擴(kuò)散性小,從而造成樁身砼不密實(shí)或夾泥。2.砼粗骨料粒徑過大，砼的和易性差。1.2。嚴(yán)格控制粗骨料粒徑，采用2～4cm碎石。③樁身某部位的樁徑縮小，一般發(fā)生在地表以下2～3m,特別在地表雜填土層處最容易發(fā)生。產(chǎn)生原因預(yù)防措施1.地質(zhì)土層條件不同時(shí)，砼的凝固速度也不同，在上下段臨界之間引起縮頸。2.樁管撥出速度過快,砼灌注量較少,使砼出管時(shí)擴(kuò)散差,形成縮徑.3.砼坍落度較小，和易性較差，撥管時(shí)管壁對(duì)砼產(chǎn)生摩擦力造成縮頸。1.在不同土層交界處的一段距離內(nèi)，采用反插，待砼擴(kuò)散力增加后再拔上。2.控制拔管速度，樁管內(nèi)砼的高度在2米以上，使砼有較大的擴(kuò)散性.3。采用合適的坍落度。④斷樁:成樁后樁身產(chǎn)生水平或略有傾斜的裂縫，裂縫貫穿全截面的樁。產(chǎn)生原因預(yù)防措施在飽和土中施打時(shí)，孔隙水壓力迅速增大，沉樁身及四周的裂隙向上隆起產(chǎn)生上舉力，而前一根樁的樁身砼還未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，導(dǎo)致樁受拉或受剪斷裂，軟硬土層間傳遞水平力大小不同，對(duì)樁產(chǎn)生剪應(yīng)力，使得樁身受剪斷裂。為消除由于振動(dòng)引起鄰近樁可能產(chǎn)生斷裂樁，根據(jù)具體情況采取砂井排水,或打砂樁；在土質(zhì)較好的部位采用跳打法以減輕壓力.B、溶洞注漿①注漿中管道與噴嘴堵塞注漿管內(nèi)有碎渣等硬物或橡膠密封件破碎后進(jìn)入管內(nèi)。處理方法：拔管清通后再下管。②注漿壓力驟降或上升處理方法：確保設(shè)備正常,挑選熟練工人控制壓力。③孔口大量冒漿注漿管密封不良，或接頭處損壞，土層密實(shí)程度大，漿液切割土體范圍小。處理方法：采取間歇注漿，發(fā)現(xiàn)大量冒漿后,2～3小時(shí)后再注。8、施工機(jī)械與檢測設(shè)備8-1施工機(jī)械A(chǔ)、CFG樁組織2臺(tái)靜壓振動(dòng)沉管樁機(jī)進(jìn)場（160T)，并配備一套相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具，（現(xiàn)場所需的機(jī)械設(shè)備表見下表）主要機(jī)械設(shè)備選擇及進(jìn)場時(shí)間序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場日期編號(hào)1ZJK—1602YQ205—32電焊機(jī)BX6—200-22開工前3攪拌機(jī)JZC—3502開工前YQ202-2說明進(jìn)場振動(dòng)錘均為正60錘,電機(jī)功率120kW。檢測設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量檢定日期備注12水準(zhǔn)儀3鋼卷尺4試模施工機(jī)械ZJK—160靜壓振動(dòng)沉管樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：eq\o\ac（○，1)最大靜壓沉樁力160kNeq\o\ac(○,2)最大靜壓拔樁力67kNeq\o\ac(○，3）沉樁最大直徑550（600）cmeq\o\ac(○,4）沉樁最大深度32meq\o\ac（○,5）挺桿高度32m、36meq\o\ac(○，6)主雙筒卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)能力6700kgfeq\o\ac（○，7)主雙筒卷揚(yáng)機(jī)的平均繩速18.9m/mineq\o\ac（○，8）主雙筒卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率30KWeq\o\ac(○,9)付雙筒卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)能力5000kgfeq\o\ac(○,10）付雙筒卷揚(yáng)機(jī)的平均繩速25。7m/mineq\o\ac(○,11)付雙筒卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率30KWeq\o\ac（○,12)外形尺寸（長×寬×高）10500×5500×35103（12000）B、溶洞注漿組織XY—1地質(zhì)鉆機(jī)、2TGZ—60/210型雙液注漿泵、NJ型系列型灰漿攪拌筒機(jī)、集料斗等并配備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具(現(xiàn)場所需的機(jī)械設(shè)備表見下表）。主要機(jī)械設(shè)備選擇及進(jìn)場時(shí)間序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格(型號(hào)）數(shù)量進(jìn)場日期檢定日期備注1工程鉆機(jī)XY-13開工前2ZTGZ—60/2102開工前3NJ型2開工前4經(jīng)緯儀TE61開工前06.9。265水準(zhǔn)儀S3E1開工前06。11。276抗振壓力表(0~80）MPa2開工前06.11。277鋼卷尺50m1開工前06。10.8注：檢測設(shè)備需經(jīng)檢定后才能使用。XY-1型鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：eq\o\ac（○,1）鉆進(jìn)深度為100meq\o\ac（○,2)開孔直徑為110meq\o\ac（○,3)終孔直徑為75mmeq\o\ac(○，4)鉆桿直徑為42mm⑤鉆孔傾角為90°~75°eq\o\ac(○，6）回轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)速為142；285；570r/mineq\o\ac（○,7)立軸行程為450mmeq\o\ac（○，8)立軸最大給進(jìn)壓力為15000Neq\o\ac（○,9)立軸最大起重力為25000Neq\o\ac(○，10）卷揚(yáng)機(jī)最大起重力（一速、單繩）為10000Neq\o\ac(○，11)鉆機(jī)重量(不包括動(dòng)力）為500kg9施工進(jìn)度計(jì)劃9—1施工工期：45天。說明：1)工期計(jì)算試壓樁至壓樁結(jié)束。2）按平均樁長13。5m估算。3)不包括一天下雨時(shí)間，累計(jì)2小時(shí)、清理地面及地下障礙物時(shí)間.4）不含邊樁、角樁處理延誤的時(shí)間.5)每臺(tái)樁機(jī)各設(shè)一個(gè)班組(十六小時(shí)）施工；9-2施工進(jìn)度橫道圖：詳附圖39-3保證工程進(jìn)度措施9-3—1選派一名責(zé)任心強(qiáng)、有地基處理施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理,配備相應(yīng)的技術(shù)管理人員。管理人員均要求具備