文件編號：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿版號：＿＿＿＿＿＿＿＿生效日期：＿＿＿＿＿＿＿＿編制人：＿＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿審核人：＿＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿批準人：＿＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿受控印章：＿＿＿＿＿＿＿分發(fā)號：＿＿＿＿＿＿＿＿-1-/10目錄一、無法啟動： 3（一）、電氣故障： 3（二）、操作故障： 3（三）、設(shè)備故障： 4二、排氣壓力過低： 4（一）、總則： 4（二）、保養(yǎng)是否及時： 5（三）、進氣閥是否全部打開： 5（四）、電機故障： 5（五）、壓力開關(guān)設(shè)定工作壓力過低： 6三、排氣含油量過高： 6（一）、主要原因： 6（二）、壓縮機內(nèi)加入的冷卻油過多： 7（三）、回油管路出現(xiàn)故障： 7（四）、油分離芯損壞： 7（五）、系統(tǒng)壓力控制過低： 8（六）、最小壓力閥失效： 8（七）、冷卻油質(zhì)量不合格： 8四、排氣溫度過高： 8（一）、機械故障包括： 8（二）、壓縮機油的影響包括： 9五、壓縮機無法卸載： 9六、總結(jié)： 10-2-/10一、無法啟動：（一）、電氣故障：1、首先檢查壓縮機的電源接線是否正確，電源開關(guān)是否正確合上，電源保險絲是否被熔斷，電源電壓是否達到額定電壓的90%或以上。2、檢查壓縮機的壓力繼電器各元件是否有損壞，壓力繼電器給定值是否合適。3、啟動按鈕接觸不良，這種情況不太常見，因為現(xiàn)在的螺桿壓縮機，除非真貪圖便宜買來價格很低的機器，否則一般是不會出現(xiàn)這個問題的，就算出現(xiàn)解決起來也很簡單。4、造成壓縮機無法啟動的可能性比較多，但是有經(jīng)驗的工程師一般都會遵照由簡到繁的步驟去考慮問題。（二）、操作故障：1、在啟動時，沒有打開出口開關(guān)、出口的壓力設(shè)置過高、電器回路后開關(guān)未復原，電壓、電流的設(shè)置不合理等。2、一般的螺桿壓縮機都有自動保護裝置，因此當其某些部位出現(xiàn)故障時，是無法正常啟動的。3、啟動和停止控制回路，由于電器元件較多，控制點較多，故障率也相對較高。4、啟動按鈕、停止按鈕或者開關(guān)等，由于操作不當，可能會引起主機不能啟動或者故障停機。5、如啟動按鈕、停止按鈕、緊急停車按鈕、控制面板等，在3/10操作時用力過猛，可能使按鈕卡在按鈕殼體的邊沿上而不能復位。（三）、設(shè)備故障：1、主要包括壓縮機電機故障、轉(zhuǎn)子抱死等。2、壓縮機長期超負荷工作，會形成轉(zhuǎn)子齒面和軸承疲勞損壞卡死；壓縮機潤滑油管路堵塞形成缺油，引起陰、陽轉(zhuǎn)子及軸承溫度過高而損壞抱死。3、假如修理壓縮機時拆卸了軸承和陰、陽轉(zhuǎn)子，在安裝時不謹慎、安裝精度未到達要求，會形成陰、陽轉(zhuǎn)子軸線不平行而使陰、陽轉(zhuǎn)子不能滾動。4、修理壓縮機時方法不當，對轉(zhuǎn)子施加外力時采取了不正解的方法，改變了陰、陽轉(zhuǎn)子間軸向和徑向空隙而使其無法轉(zhuǎn)動。5、一般情況下，廠家在壓縮機控制系統(tǒng)上都設(shè)定了潤滑油液位、油壓及過濾器壓差等參數(shù)，假如出現(xiàn)上述狀況會主動停機以保護壓縮機。6、有些用戶為了方便、省錢，往往會調(diào)高設(shè)定好的參數(shù)或者短接某些報警線路、管路，造成設(shè)備脫離監(jiān)控而導致故障出現(xiàn)。7、一般壓縮機出現(xiàn)電機故障的概率比較低，但是如果出現(xiàn)會比較麻煩，需請專業(yè)人士排除和修復。二、排氣壓力過低：（一）、總則：1、正常情況下，在役壓縮機可以排除因海拔變高造成的排氣壓力變低，但是不可忽視用氣量增加的情況。4/102、如果壓縮空氣管路沒有出現(xiàn)大的漏氣點，那就是壓縮機組本身的問題。（二）、保養(yǎng)是否及時：1、壓縮機排氣量下降，首先看壓縮機是否已經(jīng)保養(yǎng)？2、很多時候，壓縮機排氣量下降，沒有什么大的問題，就是客戶疏于保養(yǎng)。3、如果工作環(huán)境不是很理想，壓縮機空濾很容易堵塞。4、輕者可以用壓縮氣除塵；堵塞嚴重，需更換新的空濾。（三）、進氣閥是否全部打開：1、壓縮機排氣量下降，檢查機組，如剛剛保養(yǎng)，排除三濾和油品問題，這時首先檢查壓縮機進氣閥。2、拆下進氣軟管，開啟壓縮機，觀看進氣閥的開口度是否正常。3、一般進氣閥理論設(shè)計使用壽命是動作10萬次，因每個廠家使用品牌批次不同，質(zhì)量也有所差異，所以進氣閥出現(xiàn)故障可能導致機組排氣量下降。4、如果壓縮機加載時進氣閥不能全部打開，可以斷定，排氣量下降是進氣閥故障，應(yīng)拆下檢修或更換。（四）、電機故障：1、排除進氣閥故障后，如機組排氣量仍然沒有改變，應(yīng)考慮電機是否有故障。2、由于電機線圈中發(fā)生局部的短路，或是軸承磨損，電機軸5/10磨損，導致電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速，使壓縮機排氣量下降，應(yīng)檢修電機線圈、軸承等，修復后測試壓縮機排氣量。3、與此原理較近的是皮帶傳動的壓縮機，應(yīng)考慮皮帶負載和完好狀態(tài)，有時會因皮帶打滑或松弛導致主機轉(zhuǎn)速不夠，造成排氣壓力低。（五）、壓力開關(guān)設(shè)定工作壓力過低：1、此種情況常見于工況有變動，或者系統(tǒng)進行過調(diào)整、大修等之后，動過系統(tǒng)參數(shù)，否則一般情況下，工作壓力在設(shè)定好之后不會輕易被誤操作。2、壓縮機參數(shù)設(shè)定不建議由用戶隨意設(shè)置，而應(yīng)聯(lián)合設(shè)備供應(yīng)商與用戶一起，綜合考慮工況和設(shè)備運行特性，設(shè)定一個合理的數(shù)值。三、排氣含油量過高：（一）、主要原因：1、對于那些非常注重空氣質(zhì)量的企業(yè)來說，空氣是否含有過多的油是關(guān)鍵的。2、造成這個問題的原因也是比較多的，主要有以下幾方面的原因：①、第一，油位過高；②、第二，回油管過濾器或節(jié)流孔被阻塞了；③、第三，油氣分離芯損壞了；④、第四，壓縮機的產(chǎn)氣壓力太低；再就是最小壓力閥失效；6/10⑤、最后就是潤滑油本身的問題。⑥、如果使用的潤滑油泡沫太多，也會造成氣體含油量增加。（二）、壓縮機內(nèi)加入的冷卻油過多：1、加入的潤滑油過多，超過允許范圍；2、在壓縮機的運行過程中，雖然分離系統(tǒng)將油氣分離出來了，但是在氣體的排放中，氣體還會將冷卻油卷入到氣體當中排放，致使排放氣體中含油量過高。（三）、回油管路出現(xiàn)故障：1、在螺桿式壓縮機的工作過程中，回油管路肩負著重要的責任，油分離內(nèi)部與壓縮機進口會形成一種壓力差，在這種壓力差的作用下，回油管路負責將油分離器的底部聚集的油輸送回壓縮機，在下一個壓縮循環(huán)過程中繼續(xù)使用。2、如果回油路出現(xiàn)堵塞、斷裂以及安裝不正確等故障，就不能將油分離器底部聚集的油輸送回壓縮機，造成底部積壓的油過多，那么這部分未被輸送回壓縮機的油就將隨著氣體排出，就會出現(xiàn)排氣過程中出現(xiàn)帶油的現(xiàn)象。（四）、油分離芯損壞：1、在螺桿式壓縮機的運行過程中，油分離芯出現(xiàn)損壞如破損、穿孔現(xiàn)象，那么其就失去了油氣分離的作用。2、混合氣體和壓縮機的排氣管道直接貫通了，大量的冷卻油并沒有被分離出來，隨著氣體一起被排出機體，就造成了在排氣過程中出現(xiàn)帶油故障。7/10（五）、系統(tǒng)壓力控制過低：1、系統(tǒng)壓力控制過低，將會造成分離器內(nèi)的離心力小于工作要求離心力；2、那么分離器的作用就不會完全體現(xiàn)出來，導致進入下一環(huán)節(jié)分離器內(nèi)氣體的含油量過高，超出其分離范圍，也就導致油氣分離不徹底，在壓縮機排氣過程中出現(xiàn)帶油故障。（六）、最小壓力閥失效：1、在螺桿式壓縮機的運行過程中，最小壓力閥的作用是保證運行過程中系統(tǒng)壓力控制在最小壓力之上。2、如果最小壓力閥出現(xiàn)失效現(xiàn)象，那么系統(tǒng)的最小壓力將無法保證。3、由于運氣設(shè)備的耗氣量非常大，就會造成系統(tǒng)壓力過低，回油管路不能回油。4、聚集在油分離器底部的油就將無法回送到壓縮機內(nèi)，會隨著壓縮氣體排出壓縮機，造成排氣過程中的帶油故障。（七）、冷卻油質(zhì)量不合格：2、如果壓縮機加入了消泡性比較差的潤滑油；2、或者環(huán)境空氣濕度大、潤滑油站底部漏水等均會造成潤滑油起泡沫，引起排氣中含油量增加。四、排氣溫度過高：（一）、機械故障包括：1、油停止閥故障；8/102、壓縮機油過濾器故障；3、熱控閥（溫控閥）工作失靈；4、壓縮機油量調(diào)節(jié)器異常；5、壓縮機油冷卻器異常（此故障常見于水冷式壓縮機）；6、壓縮機機頭故障,包括潤滑不良和機頭本身設(shè)計不合理、安裝不過關(guān)等原因；7、空氣過濾器故障；8、油氣分離器故障；9、溫度傳感器及電腦故障，讀數(shù)異常。（二）、壓縮機油的影響包括：1、壓縮機油量不足；2、壓縮機油變質(zhì)，油品的流動性變差，熱交換能力下降；3、壓縮機油黏度選擇不當；4、壓縮機油的質(zhì)量不過關(guān)：熱氧化性能較差，黏溫性能較差，空氣分離能力較差等。五、壓縮機無法卸載：1、加載和卸載是壓縮機的基本功能，不能加載、卸載，壓縮機就沒有用了。2、因為如果不能加載，那壓縮機就沒有壓縮空氣輸出；如果不能卸載，在下游沒有壓縮空氣需求后，可以想為：“向一個氣球里不停充氣的后果”。3、壓縮機在運行過程中超過額定壓力仍然繼續(xù)加載運行，會9/10達到設(shè)置最高壓力值導致螺桿壓縮機跳閘停機，或者安全閥動作。4、如果不存在生產(chǎn)的實際耗風量大于壓縮機組產(chǎn)氣量和管路大量泄漏的情況，壓縮機無法卸載主要可能有以下幾種原因：①、壓力開關(guān)設(shè)置不當或設(shè)定后出現(xiàn)飄逸，報假數(shù)；②、進氣閥動作不良，卡澀等原因；③、系統(tǒng)停止用氣時泄放電磁閥失效，表現(xiàn)狀態(tài)是壓力慢慢往上漲，不是像加載那樣一下就上去；④、控制回路出現(xiàn)故障；⑤、