施工現(xiàn)場危險部位防止監(jiān)控措施和應急預案一、建立應急組織應急領導小組：項目經(jīng)理為該小組組長，主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理、技術負責人為副組長?，F(xiàn)場搶救組：項目部安所有負責人為組長，安所有全體人員為現(xiàn)場搶救組成員。醫(yī)療救治組：項目部醫(yī)務室負責人為組長，醫(yī)療室全體人員為醫(yī)療救治組成員。應急組織的分工及人數(shù)應根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。應急領導小組職責：建設工地發(fā)生安全事故時，負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組下達搶救指令任務，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、110、120、公司救援指揮部、本地政府安監(jiān)部門、公安部門救援或報告災情，并負責交通車輛的調(diào)配。平時應急領導小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場，手機24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應急組長到達工地前，值班者即為臨時救援組長?，F(xiàn)場搶救組職責：采用緊急措施，盡一切也許搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大，并保護現(xiàn)場。醫(yī)療救治組職責：對搶救出的傷員，視情況采用急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。二、救援器材應急領導小組應配備下列救援器材：1、醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、小藥箱；2、搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；3、照明器材：手電筒、應急燈36V以下安全線路、燈具；4、通訊器材：電話、手機；5、交通工具：出租車及租用醫(yī)院救護車；6、滅火器材：滅火器平常按規(guī)定就位，緊急情況下集中使用。三、應急知識培訓應急小組成員在項目安全教育時必須附帶接受緊急救援培訓。培訓內(nèi)容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各類重大事故搶險常識等。務必使應急小組成員在發(fā)生重大事故時能較純熟的履行搶救職責。四、通信聯(lián)絡項目部必須將110、119、120、項目部應急領導小組成員的手機號碼、公司應急領導組織成員手機號碼、本地安全監(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地搶險指揮及保安員應熟知這些號碼。五、事故報告工地發(fā)生安全事故后，公司、項目部除立即組織搶救傷員，采用有產(chǎn)措施防止事故擴大和保護事故現(xiàn)場，做好善后工作外，還應按下列規(guī)定報告有關部門：輕傷事故：應由項目部在24小時內(nèi)報告公司領導、生產(chǎn)辦公室和公司工會。重傷事故：公司應在接到項目部報告后24小時內(nèi)報告上級主管單位，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和工會組織。重傷三人以上或死亡一至二人的事故：公司應在接到項目部報告后4小時內(nèi)報告上級主管單位、安全監(jiān)督部門、工會組織和人民檢察機關，填報《事故快報表》，公司工程部負責安全生產(chǎn)的領導接到項目部報告后4小時應到達現(xiàn)場。死亡三人以上的重大、特別重大事故：公司應立即報告本地市級人民政府，同時報告市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、工會組織、人民檢察機關和監(jiān)督部門，公司安全生產(chǎn)第一負責人（或委托人）應在接到項目部報告后4小時內(nèi)到達現(xiàn)場。急性中毒、中暑事故：應同時報告本地衛(wèi)生部門。易爆物品爆炸和火災事故：應同時報告本地公安部門。員工受傷后，輕傷的送工地現(xiàn)場醫(yī)務室醫(yī)治，重傷、中毒的送醫(yī)院救治。因傷勢過重搶救無效死亡的，公司應在8小時內(nèi)告知勞動行政部門解決。一、大型基坑支護與降水工程的防止監(jiān)控措施和應急預案（一）大型基坑支護1、施工方案（1）基礎開挖之前，要按照土質(zhì)情況、基坑深度以及周邊環(huán)境擬定支護方案，其內(nèi)容應涉及：放坡規(guī)定、支護結構設計、機械選擇、開挖時間、開挖順序、分層開挖深度、坡道位置、車輛進出道路、降水措施及監(jiān)測規(guī)定等。（2）施工方案的制定必須針對施工工藝結合作業(yè)條件，對施工過程中也許導致坍塌的因素和作業(yè)人員的安全以及防止周邊建筑、道路等產(chǎn)生不均勻沉降，設計制定具體可行措施，并在施工中付諸實行。（3）高層建筑的箱形基礎，事實上形成了建筑的地下室，隨上層建筑荷載的加大，常規(guī)定在地面以下設立三層或四層地下室，因而基坑的深度常超過5-6m，且面積較大，給基礎工程施工帶來很大困難和危險，必須認真制定安全措施防止發(fā)生事故。如：①工程場地狹窄，鄰近建筑物多，大面積基坑的開挖，常使這些舊建筑物發(fā)生裂縫或不均勻沉降。②基坑的深度不同，主樓較深，群房較淺，因而需仔細進行施工程序安排，有時先挖一部分淺坑，再加支撐或采用懸臂板樁。③采用降水措施，以減少板樁上的土壓力。④當采用鋼板樁時，合理解決位移和彎曲。⑤除減少地下水位外，基坑內(nèi)還需設立明溝和集水井，以排除暴雨忽然而來的明水。⑥大面積基坑應考慮配兩路電源，當一路電源的發(fā)生故障時，可以及時采用另一路電源，防止停止降水而發(fā)生事故?？傊捎诨蛹由?，土側壓力下再加上地下水的出現(xiàn)，所以必須做專項支護設計以保證施工安全。（4）支護設計方案的合理與否，不僅直接影響施工的工期、造價，更重要還對施工過程中的安全與否有直接關系，所以必須經(jīng)上級審批。有的地區(qū)規(guī)定基坑開挖深度超過6m時，必須經(jīng)建委專家組審批。經(jīng)實踐證明這些規(guī)定不全保證了施工安全，還對縮短工期、節(jié)約資金取得了明顯效益。2、臨邊防護（1）當基坑施工深度達2m時，對坑邊作業(yè)已構成危險，按照高處作業(yè)和臨邊作業(yè)的規(guī)定，應搭設臨邊防護設施。（2）基坑周邊搭設的防護欄桿，從選材、搭設方式及牢固限度都應符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》的規(guī)定。3、坑壁支護不同限度的基坑和作業(yè)條件，所采用的支護方式也不同。（1）原狀土放坡一般基坑深度小于3米時，可采用一次性放坡。當深度達成4-5米時，也可采用分級放坡。明挖放坡必須保證邊坡的穩(wěn)定，根據(jù)土的類別進行穩(wěn)定計算擬定安全系數(shù)。原狀土放坡合用于較淺的基坑，對于深基坑可采用打樁、上釘墻或地下連續(xù)墻方法來保證邊坡的穩(wěn)定。（2）排樁（護坡樁）當周邊無條件放坡時，可設計成擋土墻結構?？梢圆捎妙A制樁或灌注樁，預制樁有鋼筋混凝土樁和鋼樁，當采用間隔排樁時，將樁與樁之間的土體固化形成樁墻擋土結構。土體的固化方法可采用高壓旋噴或深層拌法進行。固化后的土體不僅具有整體性好，同時可以阻止地下水滲入基坑形成隔滲結構。樁墻結構事實上是運用樁的入土濃度形成懸臂結構，清退當基礎較深時，可采用坑外拉錨或坑內(nèi)支撐來保持護樁的穩(wěn)定。（3）坑外拉錨與坑內(nèi)支撐坑外拉錨：①用錨具將錨桿固定在樁的懸臂部分，將錨桿的另一端伸向基坑邊坡土層內(nèi)錨固，以增長樁的穩(wěn)定。土錨桿由錨頭、自由段和錨固段三部分組成，錨桿必須有足夠長度，錨固段不能設立在土層的滑動面之內(nèi)。錨桿應經(jīng)設計并通過現(xiàn)場實驗擬定抗拔力。錨桿可以設計成一層或多層，采用坑外拉錨較采用坑內(nèi)支撐法能有較好的機械開挖環(huán)境。②坑內(nèi)支撐：為提高樁的穩(wěn)定性，也可采用在坑內(nèi)加設支撐的方法?？觾?nèi)支撐可采用單層平面或多層支撐，支撐材料可采用型鋼或鋼筋混凝土，設計支撐的結構形式和節(jié)點做法必須注意支撐安裝及拆除順序。特別對多層支撐要加強管理，混凝土支撐必須在上道支撐強度達80%時才可挖下層，對鋼支撐嚴禁在負荷狀態(tài)下焊接。（4）地下連續(xù)墻地下連續(xù)墻就是在深層地下澆注一道鋼筋混凝土墻，既可起擋土護壁雙可起隔滲作用，還可以成為工程主體結構的一部分，也可以代替地下室墻的外模板。地下連續(xù)墻也可簡稱地連墻，地連墻施工是運用成槽機械，按照建筑平面挖出一條長槽，用膨潤土泥漿護壁，在槽內(nèi)放入鋼筋籠，然后澆注混凝土。施工時，可以提成若干單元（5-8m一段），最后將各段進行接頭連接，形成一道地下連續(xù)墻。（5）逆作法施工逆作法的施工工藝和一般正常施工相反，一般基礎施工先挖至設計深度，然后自下向上施工到下負零標高，然后再繼續(xù)施工上部主體。逆作法是先施工地下一層（離地面最近的一層），在打完第一導線樓板時，進行養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間可以向上部施工主體，當?shù)谝粚訕前暹_成強度時，可繼續(xù)施工地下二層（同時向上方施工），此時的地下主體結構梁板體系，就作為擋土結構的支撐體系，地下室的墻體又是基坑的護壁。這時梁板的施工只需在地面上挖出坑槽放入模板鋼筋，不設支撐，在梁的底部交待伸出筋插入土中作為柱子鋼筋，梁板施工完畢再挖土方施工柱子。第一層樓板以下部分由于樓板的封閉，只能采用人工挖土，可運用電梯間作垂直運送通道。逆作法不僅節(jié)省工料，上下同時施工縮短工期，還由于運用工程梁板結構做內(nèi)支撐，可以避免由于裝拆臨時支撐導致的土體變形。4、排水措施基坑施工常遇地下水，特別深基施工解決不好不僅影響基坑施工，還會給周邊建筑導致沉降不均的危險。對地下水的控制方法一般有：排水、降水、隔滲。（1）排水開挖深度較淺時，吊采用明排。沿槽底挖出兩道水溝，每隔30-40m設立一集水井，用抽水設備將水抽走。有時深基坑施工，為排除雨季的暴雨忽然而來的明水，也采用明排。（2）挖深度大于3m時，可采用井點降水。在基坑外設立降水管，管壁有孔并有過濾網(wǎng)，可以防止在抽水過程中將土料還走，保持土體結構不被破壞。井點降水每級可減少水位4.5m，再深時，可采用多級降水，水量大時，也可采用深井降水。當降水也許導致周邊建筑物不均勻沉降時，應在降水的同時采用回灌措施?；毓嗑且粋€較長的穿孔井管，和井點的過濾管同樣，井外填以適當級配的濾料，井口用粘土封口，防止空氣進入?；毓嗯c降水同時進行，并隨時觀測地下水位的變化，以保持原有的地下水位不變。（3）隔滲基坑隔滲是用高壓旋噴、深層攪拌形成的水泥土墻和底板而形成的止水帷幕，阻止地下水滲入基坑內(nèi)。隔滲的抽水井可設在坑內(nèi)，也可設在坑外。①坑內(nèi)抽水：不會導致周邊建筑物、道路等沉降問題，可以坑外高水位坑內(nèi)低水位干燥條件下作業(yè)。但最后封井技術上應注意防漏，止水帷幕采用落底式，向下延伸插入到不透水層以內(nèi)對坑內(nèi)封閉。②坑外抽水：含水層較厚，帷幕懸吊在透水層中。由于采用了坑外抽水，從而減輕了擋土樁的側壓力。但坑外抽水對周邊建筑物有不利的沉降影響。5、坑邊荷載①坑邊堆置土方和材料涉及沿挖土方邊沿移動運送工具和機械不應離槽邊過近，堆置土方距坑槽上部邊沿不少于1.2m，棄土堆置高度不超過1.5m。②型施工機具距坑槽邊距離，應根據(jù)設備重量、基坑支護情況、土質(zhì)情況經(jīng)計算擬定。規(guī)范規(guī)定“基坑周邊嚴禁超堆荷載”。土方開挖如有超載和不可避免的邊坡堆載，涉及挖土機平臺位置等，應在施工方案中進行設計計算確診。③周邊有條件時，可采用坑外降水，以減少墻體后面的水壓力。6、上下通道（1）基坑施工作業(yè)人員上下必須協(xié)調(diào)專用通道，不準攀爬模板、腳手架以保證安全。（2）人員專用通道應在施工組織中設計中擬定，其攀登設施可視條件采用梯子或?qū)ｉT搭設，應符合高處作業(yè)規(guī)范中攀登作業(yè)的規(guī)定。7、土方開挖（1）所有施工機械應按規(guī)定進場通過有關部門組織驗收確認合格，并有記錄。（2）機械挖土與人工挖土進行配合操作時，人員不得進入挖土機作業(yè)半徑內(nèi)，必須進入時，待挖土機作業(yè)停止后，人員方可進行坑底清理、邊坡找平等作業(yè)。（3）挖土機作業(yè)位置的土質(zhì)及支護條件，必須滿足機械作業(yè)的荷載規(guī)定，機械應保持水平位置和足夠的工作面。（4）挖土機司機屬特種作業(yè)人員，應經(jīng)專門培訓考試合格持有操作證。（5）挖土機不能超標高挖土，一面導致土體結構破壞?？拥鬃詈罅粢徊酵练接扇斯ね戤?，并且人工挖土應在打墊層之前進行，以減少亮槽時間（減少土側壓力）。8、基坑支護變形監(jiān)測（1）開挖之前應作出系統(tǒng)的監(jiān)測方案。涉及：監(jiān)測方法、精度規(guī)定、監(jiān)測點布置、觀測周邊、工序管理、記錄制度、信息反饋等。（2）基坑開挖過程中特別注意監(jiān)測：支護體系變形情況。基坑外地面沉降或隆起變形。臨近建筑物動態(tài)。（3）監(jiān)測支護結構的開裂、位移。重點檢測樁位、護壁墻面、重要支撐桿、連接點以及滲漏情況。9、作業(yè)環(huán)境建筑施工現(xiàn)場作業(yè)條件，往往是地下作業(yè)條件被忽視，坑槽內(nèi)作業(yè)不應減少規(guī)范規(guī)定。（1）人員作業(yè)必須有安全立足點，腳手架拉薩市必須符合規(guī)范規(guī)定，臨邊防護符合規(guī)定。（2）交叉作業(yè)、多層作業(yè)上下設立隔離層。垂直運送作業(yè)及設備必須按照相應的規(guī)范進行檢查。（3）深基坑施工的照明問題，電箱的設立及周邊環(huán)境以及各種電器設備的架設使用均應符合電氣規(guī)范規(guī)定。（二）降水工程1、地下水控制基坑施工中經(jīng)常碰到下水，特別是深基礎施工，若解決不好，不僅影響基坑的施工，同時還會給周邊建筑、道路、管網(wǎng)等導致不均勻沉降的后果。對下水的控制方法一般有：排水：引地下水流向集水井用抽水設備排走；降水：將施工范圍內(nèi)地下水位減少到開挖面以下；隔滲：在基坑施工的外圍筑造止水體，以減少或阻截地下水流入基坑；回灌：在建筑物沿基坑一邊采用回灌井，使建筑物保持原有地下水位，以求鄰近建筑物的沉降達成最小限度。2、土中降水法降水法重要是將帶有濾管的降水上工具埋設在基坑四周土中，運用抽水設備在不擾動土的結構情況下，將地下水抽出，以利基坑施工。這種降水方法一般有井點系統(tǒng)、噴射井點、深井點等方法。（1）井點系統(tǒng)也稱輕型井點。井點能減少地下水的有效深度為4.5m，排水時，以井點為中心其排水降落曲線呈漏斗形。井點的濾管38-100mm，長1m，管壁有孔，外包濾網(wǎng)，防止抽水過程中將土粒帶走，濾網(wǎng)可用鋼網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)，管末端可以封閉，井點間距一般為0.8-2.4m，并與干管相連接，最后與真空泵抽水設備相連。井點每級降水深4.5m，也可設立多級井點。井點抽水時有面保持真空，除自身干管等保持密閉外，還應注意隨開挖使坡面暴露而漏氣問題，此時應使用塑料薄膜或鋼絲網(wǎng)水泥封護坡面。（2）深井點合用于水量大、降水深的基坑施工。當土粒較粗、滲透系數(shù)很大、透水層厚度也很大時，適宜采用深井點。其優(yōu)點是降水的深度大、范圍也大，因此可布置在基坑施工范圍以外，使排水的隆重推出落曲線達基坑之下。深井點可單獨使用，也可與輕型井點合用。3、回灌井在基坑降水開挖中，為防止鄰近建筑物受影響，可采用以下措施：（1）減緩降水速度，勿使土粒帶出；（2）在建筑物沿基坑一邊采用回灌井，使建筑物保持原有地下水位。因地下水位的減少，使建筑物下的水位下降，導致軟弱土層壓縮而沉降。因此，使用回灌的辦法使地下水位保持不變，控制鄰近建筑物的沉降程序。在施工中最簡樸的回灌方法是采用回灌溝，但若土層中有粘質(zhì)粉土夾層時，應采用回灌井方法。回灌井系一個較長的穿孔井管，它和井點的濾管同樣，井外填以適當級配的濾料，井口用粘土封口，防止空氣進入，可以有效地達成回灌地下水保持原有水位不變?；毓嗨捎米詠硭ㄇ逅?，回灌時必須用觀測與抽水井距離過近時，水流彼此干擾大，透水通管貫通?；毓嗑奈恢?、數(shù)量以及埋深的擬定是十分重要的，應根據(jù)降水井的間距和被保護建筑的平面位置擬定，回灌井應進入穩(wěn)定水面下1米，且位于滲透性較好的土層中。4、截水帷幕基坑隔滲一般采用高壓旋噴、深層攪拌注成的水泥土墻和底板而形成截水帷幕，阻止地下水滲入基坑內(nèi)。截水帷幕有兩種形式：一種是插入隔水層，另一種是含水層相對較厚時，帷幕懸吊在透水層中。降水方法，可采用坑內(nèi)降水或坑外降水。坑內(nèi)降水可以減少對周邊環(huán)境的影響和坑外高水位坑內(nèi)低水位干作業(yè)，但截水帷幕需插入隔水層做到坑內(nèi)全封閉，并注意最后封井技術上應防止?jié)B漏；坑外降水截水帷幕可采用懸掛式，此外由于采用了坑外降水，從而減輕了圍護結構的側壓力，但坑外降水會對周邊建筑、道路等產(chǎn)生不均勻沉降的影響。 二、大型土石方開挖工程的防止監(jiān)控措施和應急預案土方工程的特點是使用機械的頻率比較高，場地狹窄，因而容易發(fā)生場內(nèi)車輛傷害事故；由于土方作業(yè)最大，土質(zhì)情況及工藝措施復雜，土方坍塌事故也較頻繁。在土方施工中，不管是土方開挖還是土方回填，都應遵守以下規(guī)定：（一）機械挖土1、參與機械挖土的人員要遵守所使用機械的安全操作規(guī)程，機械的各種安全裝置齊全有效。2、土方開挖的順序應從上而下分層分段依次進行，嚴禁采用挖空底腳的操作方法，并且應當做好排水措施。、3、使用機械挖土前，要先發(fā)出信號。配合機械挖土的人員，在坑、槽內(nèi)作業(yè)時要按規(guī)定坡度順序作業(yè)。任何人不得進入挖掘機的工作范圍內(nèi)。4、裝土時，任何人不能停留在裝土車上。5、在有支撐的溝坑中使用機械挖土時，必須注意不使機械碰壞支撐。（二）人工開挖基坑、基槽1、人工開挖時，作業(yè)人員必須按施工員的規(guī)定進行放坡或支撐防護。作業(yè)人員的橫向間距不得小于2米，縱向間距不得小于3米，嚴禁掏洞和從下向上拓寬溝槽，以免發(fā)生塌方事故。2、施工中要防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方。3、在深坑、深井內(nèi)開挖時，要保持坑、井通風良好，并且注意對有毒氣體的檢查工作，遇有可疑情況，應當立即停止作業(yè)，并且報告上級解決。4、開挖的溝槽邊1米內(nèi)嚴禁堆土、堆料、停置機具。1-3米間堆土高度不得超過1.5m，3-5m間堆土高度不得超過2.5m。5、開挖深度超過2時，必須在邊沿處設立兩道護身欄桿。危險處，夜間應設紅色標志燈。6、開挖過程中，作業(yè)人員要隨時注意土壁變化的情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要立即停止作業(yè)，撤到坑上或槽上，并報告施工員待通過解決穩(wěn)妥后，方可繼續(xù)進行開挖。7、人員上下抗溝應先挖好階梯或設木梯，不得從上跳下或踩踏壁及其支撐上下。8、在軟土和膨脹土地區(qū)開挖時，要有特殊開挖方法，作業(yè)人員必須聽從施工員的指揮和部署，切勿私自作主、冒險蠻干，以免發(fā)生事故。三、大型模板工程的防止監(jiān)控措施和應急預案1、安裝和拆除大模板，吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰其他物體，導致倒塌事故。2、模板安裝和拆除時，指揮、掛鉤和安裝人員應經(jīng)常檢查吊環(huán)，對筒模要預先調(diào)整好重心。起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。3、大模板安裝時，應先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板央螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。4、吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運同一房間的兩塊，但嚴禁隔著墻同時吊運一面一塊。5、有平臺的大模板起吊時，平臺上嚴禁存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。6、分開澆灌縱橫墻混凝土時，可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其他安全措施。嚴禁操作人員在外墻上行走。7、拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。8、清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60厘米的走道。9、大模板放置時，下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時，必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電。四、大型起重吊裝工程的防止監(jiān)控措施和應急預案（一）施工方案1、起重吊裝涉及結構吊裝和設備吊裝，其作業(yè)屬高處危險作業(yè)，作業(yè)條件多變，施工技術也比較復雜，施工前應編制專項施工方案。其內(nèi)容應涉及：現(xiàn)場環(huán)境、工程概況、施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設計計算、地錨設計、鋼絲繩及索具的設計選用、地耐力及道路的規(guī)定，構件堆入就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。2、作業(yè)方案必須針對工程狀況和現(xiàn)場實際具有指導性，并經(jīng)上級技術部門審批確認符合規(guī)定。（二）起重機械1、起重機（1）起重機械按施工方案規(guī)定選型，運到現(xiàn)場重新組裝后，應進行試運轉(zhuǎn)實驗和驗性，確認符合規(guī)定并有記錄、簽字。（2）起重機經(jīng)檢測后可以繼續(xù)使用并持有市級有關部門定期核發(fā)的準用證。（3）經(jīng)檢查確認安全裝置涉及超高限位器、力矩限制器、臂桿幅度指示器及吊鉤保險裝置均符合規(guī)定。當該機說明書中尚有其他安全裝置時應按說明書規(guī)定進行檢查。2、起重扒桿（1）起重機扒桿的選用應符合作業(yè)工藝規(guī)定，扒桿的規(guī)格尺寸通過設計計算擬定，其設計計算應按照有關規(guī)范標準進行并經(jīng)上級技術部門審批。（2）扒桿選用的材料、截面以及組裝形式，必須按設計圖紙規(guī)定進行，組裝后應經(jīng)有關部門檢查確認符合規(guī)定。（3）扒桿與鋼絲繩、滑輪、卷揚機等組合后，應先經(jīng)試吊確診?？砂?.2倍額定荷載，吊離地面200-500mm，使各纜風繩就位，起升鋼絲繩逐漸繃緊，確認各部門滑車及鋼絲繩受力良好，輕輕晃動吊物，檢查扒桿，地錨及纜風繩情況，確認符合設計規(guī)定。（三）鋼絲繩與地錨1、鋼絲繩斷絲數(shù)在一個節(jié)距中超過10%、鋼絲繩銹或表面磨損達40%以及死彎、結構彎形繩芯擠出等情況時，應報廢停止使用。斷絲或磨損小于報廢標準的應按比例折減承載能力。鋼絲繩應按起重方式確認安全系數(shù)，人力驅(qū)動時，K =4.5；機械驅(qū)動時，K=5-6。2、扒桿滑輪及地面導向滑輪的選用，應與鋼絲繩的直徑相適應，直徑比值不應小于15，各組滑輪必須用鋼絲繩牢固固定，滑輪出現(xiàn)翼緣破損等缺陷時應及時更換。3、纜風繩應使用鋼絲繩，其安全系數(shù)K=3.5，規(guī)格應符合施工方案規(guī)定，纜風繩應與地錨牢固連接。4、地錨的埋設作法應經(jīng)計算擬定，地錨的位置及埋深應符合施工方案規(guī)定和扒桿作業(yè)時的實際角充。當移動扒桿時，也必須使用通過設計計算的正式地錨，不信隨意拴在電桿、樹木和構件上。（四）吊點1、根據(jù)重物的外形、重心及工藝規(guī)定選擇吊點，并在方案中進行規(guī)定。2、吊點是在重物起吊、翻轉(zhuǎn)、移位等作業(yè)中都必須使用的，吊點選擇與重心在同一垂直線上，且吊點應在重心之上（吊點與和重物重心的連線和重物橫截機成垂直）。使重物垂直起吊，嚴禁斜吊。3、當采用幾個吊點起吊時，應使各吊點的合力作用點，在重物重札記的位置之上。必須對的計算每根吊索的長度，使重物在吊裝過程中始終保持穩(wěn)定位置。當構件無吊鼻需用鋼絲繩捆綁時，必須擇棱角處采用保護措施，防止切斷鋼絲。鋼絲繩做吊索時，其安全系數(shù)K=6-8。（五）司機、指揮1、起重機司機屬特種作業(yè)人員應經(jīng)正式培訓考核并取得合格證書。合格證書或培訓內(nèi)容，必須與司機所駕駛起重機類型相符。2、汽車吊、輪胎吊必須由起重機司機駕駛，嚴禁同車的汽車司機與起重機司機互相替代。（司機持有兩種證的除外）。3、起重機的信號指揮人員應經(jīng)正式培訓考核并取得合格證書。其信號應符合國家標準GB5052-85《起重機吊運指揮信號》的規(guī)定。4、起重機的地面，吊裝作業(yè)在高處作業(yè)的條件下，必須專門設立信號傳遞人員，以保證司機清楚準確的看到和聽到指揮信號。（六）地耐力1、起重機作業(yè)區(qū)路面的地耐力應符合該機說明書規(guī)定，并應對相應的地耐力報告結果進行審查。2、作業(yè)道路平整堅實，一般情況縱向坡度不大于3%，橫向坡度不大于1%。行駛或停放時，應與溝渠、基坑保持5米以外，且不得停放在斜坡上。3、本地面平整與地耐力不能滿足規(guī)定期，應采用路基箱、道木等鋪墊措施，以保證機車的作業(yè)條件。（七）起重作業(yè)1、起重機司機應對施工作業(yè)中所起吊重量切實清楚，并有交底記錄。2、司機必須熟知該機車起吊高度及幅度情況下的實際起吊重量，并清楚機車中各裝置對的使用，熟悉操作規(guī)程，做到不超載作業(yè)。（1）作業(yè)面平整堅實。支腳所有伸出墊牢。機車平穩(wěn)不傾。（2）不準斜拉、斜吊。重物啟動上升時應逐漸動作緩慢進行，不得忽然起吊形成超載。（3）不得起吊埋于地下和粘在地面或其他物體上的重物。（4）多機臺共同工作，必須隨時掌握各起得機起升的同步性，單機負載不得超過該機額定起重量的80%。3、起重機初次起吊或重物重量變換后初次起吊時，應先將重物吊離地面200-300mm后停住，檢查起重機的工作狀態(tài)，在確認起重機穩(wěn)定、制動可靠重物吊掛平衡牢固后，方可繼續(xù)起升。（八）高處作業(yè)1、起重吊裝于高處作業(yè)時，應按規(guī)定設立安全措施防止高處墜落。涉及各洞口蓋嚴蓋牢，臨邊作業(yè)應搭設防護攔桿封掛密目網(wǎng)等。結構吊裝時，可設立移動式節(jié)間安全平網(wǎng)，隨節(jié)間吊裝平網(wǎng)可平移到下一節(jié)間，以防護節(jié)間高處作業(yè)人員的安全。高處作業(yè)規(guī)范規(guī)定：“屋架吊裝以前，應預先在下弦掛設安全網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設固定”。2、吊裝作業(yè)人員在高空移動和作業(yè)時，必須系牢安全帶。獨立懸空作業(yè)人員除去有安全網(wǎng)的防護外，還應以安全帶作業(yè)防護措施的補充。例如在屋架安裝過程中，屋架的上弦不允許作業(yè)人員行走，當走下弦時，必須將安全帶系牢在屋架上的腳手桿上。（這些腳手桿是在屋架吊裝之前臨時綁扎的）；在行走梁安裝過程中，作業(yè)人員從行車梁上行走時，其一側護欄可采用鋼索，作業(yè)人員將安全帶扣牢在鋼索上隨人員滑行，保證作業(yè)人員移動安全。3、作業(yè)人員上下應有專用爬梯或斜道，不允許攀爬腳手架或建筑物上下。對爬梯的制作和設立應符合高處作業(yè)規(guī)范“攀登作業(yè)”的有關規(guī)定。（九）作業(yè)平臺1、按照高處作業(yè)規(guī)范規(guī)定：“懸空作業(yè)處應有牢固的立足處，并必須視具體情況，配備防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設施?！备咛幾鳂I(yè)人員必須站在符合規(guī)定的腳手呆或平臺上作業(yè)。2、腳手架或作業(yè)平臺應有搭設方案，臨邊應設立防護欄桿和封掛密目網(wǎng)。3、腳手架的選材和鋪設應嚴密、牢固并符合腳手架的搭設規(guī)定。（十）構件堆放1、構件堆放應平穩(wěn)，底部按設計位置設立墊木。樓板堆放高度一般不應超過1.6m。2、構件多層疊放時，柱子不超過兩層，梁不超過三層，大型屋面板、多孔板6-8層，鋼層架不超過三層。各層的支承墊木應在同一垂直線上，各堆放構件之間應留不小于0.7m寬的通道。3、重心較高的構件（如層架、大梁等），除在底部設墊木外，還應在兩側加設支撐，或?qū)组罅阂苑侥捐F絲將其連成一體，提高其穩(wěn)定性，側向支撐沿梁長度方向不得小于三道。墻板堆放架應經(jīng)設計計算擬定，并保證地面抗傾覆規(guī)定。（十一）警戒1、起重吊裝作業(yè)前，應根據(jù)施工組織設計規(guī)定進定危險作業(yè)區(qū)域，設立醒目警戒標志，防止無關人員進入。2、除設立標志外，還應視現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，專門設立監(jiān)護人員，防止高處作業(yè)或交叉作業(yè)時導致的落物傷人事故。（十二）操作工1、起重吊裝作業(yè)人員涉及起重工、電焊工均屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關部門培訓考核并發(fā)給合格證書方可操作。2、起重吊裝工作屬專業(yè)性強、危險性大的工作，其工作應由有關部門認證的隊伍進行，工作時應由有經(jīng)驗的人員擔任指揮。五、腳手架工程的防止監(jiān)控措施和應急預案（一）施工方案1、腳手架搭設之前，應根據(jù)工程的特點和施工工藝擬定搭設方案，內(nèi)容應涉及：基礎解決、搭設規(guī)定、桿件間距及連墻桿設立位置、連接方法，并繪制施工詳圖及大樣圖。2、腳手架的搭設高度超過規(guī)范規(guī)定的要進行計算。（1）鋼管腳手架搭設尺寸符合下表時，相應桿件可不再進行設計計算。但連墻件及立桿地基承載力等仍應根據(jù)實際荷載進行設計計算并會制施工圖。（2）當搭設高度在25-50m時，應對腳手架整體穩(wěn)定性從構造上進行加強。如縱向剪刀撐必須連續(xù)設立，增長橫向剪刀撐，連墻桿的強度相應提高，間距縮小，以及在多風地區(qū)對的搭設高度超過40米的腳手架，考慮風渦流的上翻力，應在設立水平連墻件的同時，還應有抗上升翻流作用的連墻的措施等，以保證腳手架的使用安全。（3）當搭設高度超過50米時，可采用雙立桿加強或采用分段卸荷，沿腳手架全高分段將腳手架與梁板結構用鋼絲繩吊拉，將腳手架的部分荷載傳給建筑物承擔；或采用分段搭設，將各段腳手架荷載傳給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔，并經(jīng)設計計算。（4）對腳手架進行的設計計算必須符合腳手架規(guī)范的有關規(guī)定，并以公司技術負責人審批。3、腳手架的施工方案應與施工現(xiàn)場搭設的腳手架類型相符，當現(xiàn)場因改變腳手架類型時，必須重新修改腳手架方案并經(jīng)審批后，方可施工。（二）立桿基礎1、腳手架立桿基礎應符合方案規(guī)定。（1）搭設高度在25米以下時，可素土夯實找平，上面鋪5厘米厚木板，長為2米時垂直于墻面放置；長度大小于3米時平行于墻面放置。（2）設高度在25-50米時，應根據(jù)現(xiàn)場耐力情況設計基礎作法或采用回填土分層夯實達成規(guī)定期，可用楓木支墊，或在地基上加鋪20cm厚道碴，其上鋪設混凝土板，再鋪12-16號槽鋼。（3）搭設高度超過50時，應進行計算并根據(jù)地耐力設計基礎作法，或于地面下1米深處采用灰土地基，或澆注50cm厚混凝土基礎，其上采用枧木支墊。2、扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄制造與焊接底座兩種，搭設時應將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內(nèi)，不準將立桿直接置于木板上，否則將改變墊板受力狀態(tài)。底座下設立墊板有助于荷載傳遞實驗表白：標準底座下加設木墊板（板厚5cm，板長≥200），可將地基土的承載能力提高5倍以上。當木板長度大于2米跨時，將有助于克服兩立桿間的不均勻沉陷。3、當立桿不埋設時，離地面20cm處，設立縱向及橫向掃地桿。設立掃地桿的做法與大橫桿及小橫桿相同，其作用以固定立桿底部，約束立桿水平位移及沉陷，從實驗中看，不設立掃地桿的腳手架承載能力也有下降。4、腳手架基礎地勢較低時，應考慮周邊設有排水措施，木腳手架立桿埋設架填土后應留有土墩高出地面，防止下部積水。（三）架體與建筑結構拉結1、腳捭架高度在7m以下時，可采用設立拋撐方法以保持腳手架的穩(wěn)定，當搭設高度超過7m不便設立拋撐時，應與建筑物進行連接。（1）腳手架與建筑物連接不僅可以防止因風荷載而發(fā)生的向內(nèi)或向外傾翻事故，同時可以作為架體的中間約束，減少立桿的計算長度，提高承載能力，保證腳手架的整體穩(wěn)定性。（2）連墻桿的間距，一般應按表中規(guī)定距離設立。當腳手架搭設高度較高需要縮小連墻桿間距時，減少垂直間距比縮小水平間距更為有效，從腳手架荷載實驗中看，連墻桿按二步三跨設立比三步二跨設立時，承載能力提高7%。（3）連墻桿應靠近節(jié)點并從底層第一步大橫桿處開始設立。（4）連墻桿宜靠近主節(jié)點設立，距主節(jié)點不應大于300mm。2、連墻桿必須與建筑結構部位連接，以保證承載能力。（1）連墻桿位置應在施工方案中擬定，并繪制作法詳圖，不得在作業(yè)中隨意設立。嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。（2）連墻桿一建筑物連接作法可作成柔性連接或剛性連接。柔性連接在墻體內(nèi)預埋直徑8鋼筋環(huán)，用雙股8號（）鉛絲與架體拉接的同時增長支頂措施，限制腳手架里外兩側變形。當腳手架搭設高度超過24米時，不準采用柔性連接。（3）在搭設腳手架時，連墻桿應與其他桿件同步搭設；在拆除腳手架時，應在其他桿件拆到連墻桿高度時，最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆除前，應先設立拋撐后，再拆連墻桿，以保證腳手架拆除過程中的穩(wěn)定性。（四）桿件間距與剪刀撐1、立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應符合規(guī)范規(guī)定和施工方案規(guī)定，當遇門口等處需加大間距時，應按規(guī)范規(guī)定進行加固。2、立桿是腳手架重要受力桿件，間距應均勻設立，不能加大間距，否則減少立桿承載能力；大橫桿步距的變化也直接影響腳手架承載能力，當步距由1.2m增長到1.8m時，臨界荷載下降27%。3、剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，合理設立剪刀撐還可以增強腳手架的整體剛度，提高腳手架承載能力12%以上。（1）每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根（>6m），斜桿與地面夾角在45度到60度之間。（2）高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設立一組剪刀撐，由底部至頂意味隨腳手架的搭設連續(xù)設立；中間部分可間斷設立，各組剪刀撐間距不大于15m。（3）高度在25m以上的雙排腳手架，在外側立面必須沿長度和高度連續(xù)設立。（4）剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接，底部優(yōu)秀干部桿的下端應置于墊板上。（5）剪刀撐斜桿的接長，均采用搭接，搭接長度不小于0.5m，設立2個旋轉(zhuǎn)扣件。4、橫向剪刀撐。腳手架搭設高度超過24m時，為增強腳手架橫向平面的剛度，可在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔6跨，在橫向平面內(nèi)加設斜桿，使之成為“之”字形或“十”字形。遇操作層時可臨時拆除，轉(zhuǎn)入其他層時應及時補設。（五）腳手板與防護欄桿1、腳手架是施工人員的作業(yè)平臺，必須按照腳手架的寬度滿鋪，板與板之間緊靠。采用對接時，接頭處下設兩根小橫桿；采用搭接時，接搓應順重車方向；竹笆腳手板應按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四角應用直徑1.2mm鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。2、腳手板可采用木板，其材質(zhì)應符合規(guī)范規(guī)定。木腳手板應是5cm厚，非脆性木材（如樺木等）無腐朽、劈裂板；鋼腳手板用2mm厚板材沖壓制成，如有銹蝕、裂紋者不能使用。3、凡腳手板伸出小橫桿以外大于20cm的稱為探頭板。由于目前鋪設腳手板大多不與腳手架綁扎牢固，若遇探頭板有也許導致墜落事故，為此必須嚴禁探頭板出現(xiàn)。當操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時，可在端部采用護欄及立網(wǎng)將作業(yè)面限定，把探頭板封閉在作業(yè)面以外。4、腳手架的外側應按規(guī)定設立密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設立在外排立桿的里面。密目網(wǎng)必須用合乎規(guī)定的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm（每個環(huán)扣間隔）系牢在腳手管上。5、遇作業(yè)層時，還要在腳手架外側大橫桿與腳手板之間，按臨邊防護的規(guī)定設立防護欄桿和擋腳板，防止作業(yè)人員墜落和腳手板上物料滾落。（六）交底與驗收1、腳手架搭設前，施工負責人應按照施工方案規(guī)定，結合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況，做具體的交底，并有專人指揮。2、腳手架搭設完畢，應由施工負責人組織，相關人員參與，按照施工方案和規(guī)范分段進行逐項檢查驗收，確認符合規(guī)定后，方可投入使用。3、檢查標準（應按照相應規(guī)范規(guī)定進行）（1）鋼管立桿縱距偏差為±50mm。（2）鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H為總高度）。（3）扣件緊固力矩為：40到50N.m。抽查安裝數(shù)量的5%，扣件不合格數(shù)量不多于抽查數(shù)量的10%。（4）扣件緊固限度直接影響腳手架的承載能力。實驗表白，當扣件螺栓力矯為30N.m時，比40N.m時的腳手架承能力下降20%。4、對腳手架檢查驗收按規(guī)范規(guī)定進行，凡不符合規(guī)定的應立即進行整改，對檢查結果及整改情況，應按實測數(shù)據(jù)進行記錄，并由檢測人員簽字。（七）小橫桿設立1、規(guī)范規(guī)定應當在立桿與大橫桿的交點處設立小橫桿，小橫桿應緊靠立桿，用扣件與大橫桿扣牢。設立小橫桿的作用有三：一是承受腳手板傳來的荷載；二是增強腳手架橫向平面的剛度；三是約束雙排腳手架里外兩排立桿的側向變形，與大橫桿組成一個剛性平面，縮小產(chǎn)桿的長細比，提高立桿的承載能力。當遇作業(yè)層時，應在兩立桿中間再增中一道小橫桿，以縮小腳手板的跨度，當作業(yè)層轉(zhuǎn)入其他層時，中間處小橫桿可以隨腳手板一同拆除，但交點處小橫桿不應拆除。2、雙排腳手架搭設的小橫桿，必須在小橫桿的兩端與里外排大橫桿扣緊，否則雙排腳手架將變成兩片腳手架，不能共同工作，失去腳手架的整體性；當使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的小橫桿兩端應固定在立桿上，大橫桿擱置在小橫桿上固定，大橫桿間距≤40cm。3、單排腳手架小橫桿的設立位置與雙排腳手架相同。不能用于半磚墻、18cm墻、輕質(zhì)墻、土壞墻等穩(wěn)定性能差的墻體。小橫桿在墻上的擱置長度不應小于18cm，小橫桿入墻過小一是影響支點強度，此外單排腳手架產(chǎn)生變形時，小橫容易拔出。（八）桿件搭接鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用對接方法。立桿若采用搭接，當受力時，因扣件的銷軸受剪，減少陳載能力，實驗表白：對接扣件的承載能力比搭接大2倍以上；大橫桿采用對接可使小橫桿在同一水平面上，利于腳手架搭設；剪刀撐由于受拉（壓），所以接長時應采用搭接，搭接長度不小于50cm，接頭處協(xié)調(diào)扣件不少于兩個?？紤]腳手架的各桿件接頭處傳力性能差，所以接頭應交錯排列不得設立在一個平面內(nèi)。（九）架體內(nèi)封閉1、腳手架鋪設腳手板一般應至少兩層，上層為作業(yè)層，下層為防護層，當作業(yè)層腳手板發(fā)生問題而落入落物時，下層有一層起防護作用。當作業(yè)層的腳手板下無防護層時，應盡量靠近作業(yè)層處掛一層干網(wǎng)作防護層，平網(wǎng)不應離作業(yè)層過遠，應防止墜落時平網(wǎng)與作業(yè)層之間小橫桿的傷害。2、當作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙（≥15cm）已構成落物、落人危險時，也應采用防護措施，不使落的對作業(yè)層以下發(fā)生傷害。（十）腳手架材質(zhì)1、鋼管材質(zhì)一般應使用Q235（3號鋼）鋼材，外徑48mm（51mm）、壁厚3.5mm的焊接鋼管，小橫桿長度2.1-2.3m為宜，立桿、大橫桿的4-4.5m為宜（不超過6.5m），其重量控制在每根25kg以內(nèi)，便于操作。銹蝕、變形超過規(guī)定的嚴禁使用?？奂煽慑戣T鐵制成，當扣件螺栓擰緊，扭力矩為40-50N.m時，扣件自身所具的抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能力均能滿足實際使用規(guī)定。2、腳手架搭設必須選用同一種材質(zhì)，當不同材質(zhì)混搭時，節(jié)點的傳力不合理，鑒定為不合格腳手架，檢查表不得分。（十一）通道1、各類人員上下腳手架必須在專門設立的人行通道（斜道）行走，不準攀爬腳手架，通道可附著在腳手架設立，也可靠近建筑物獨立設立。2、通道（斜道）構造規(guī)定：（1）人行通道寬主不小于1m，坡度宜用1：3，運料斜道寬度不小于1.5m，坡度1：6。（2）拐彎處應設平臺，通道及平臺按臨邊防護規(guī)定設立防護欄桿及擋腳板。（3）腳手板橫鋪時，橫向水平桿中增設縱向斜桿；腳手板順鋪時，接頭采用搭接，下面板壓住上面板。（4）通道應設防滑條，間距不大于30mm。（十二）卸料平臺1、施工現(xiàn)場合用各種卸料平臺，必須單獨專門做出設計并繪制施工圖紙。2、卸料平臺的施工荷載一般可按砌筑腳手架施工荷載3Km/m2計算，當有特殊規(guī)定期，按規(guī)定進行設計。卸料平臺應制作成定型化、工具化的結構，無論采用鋼絲繩吊拉或型鋼支承式，