/軋輥螺桿軸類齒類焊補的新方法軋輥的質量就直接影響到產品的質量。提高軋輥的使用壽命及壽命，縮短制作周期，是很多企業(yè)所急需解決的技術問題。軋輥在生產和使用的過程中，常常會顯現(xiàn)（劃痕，麻點，裂紋，磨損，氣孔等）技術問題。因此對于軋輥的修復（補焊）也是必要性的。上海朗現(xiàn)公司開發(fā)的精密補焊機/。是在氬焊的技術基礎上做了作出了重點的技術創(chuàng)新與突破。其焊補的精度又可以與激光焊媲美。綜合了氬焊機和激光焊機在修補上的優(yōu)點。是一款使用便利快捷，焊補精度高，熱影響小，速度快的高科技產品。從而充足了廣闊客戶對模具、鑄件及各種工件等修補上的技術需求。目前在修補軋輥的行業(yè)當中，常用的設備的有：激光焊機，氬弧焊機，冷焊機等?，F(xiàn)將我公司的WS系列補焊機與之的區(qū)分列舉如下：激光焊機：優(yōu)點：焊補精度高，熱影響區(qū)域小，適合于精密模具的修補。缺點：1、焊絲適用的直徑比較小，一般0.2mm和0.4mm，對于焊補量稍大些的工難于修補。由此焊絲較貴，效率比較低。？2、體積較大，移動不便利，不適合現(xiàn)場操作。3、焊補需在工作臺上操作，稍大的模具、工件均無法操作。？4、在焊補直線方面的損傷比較便利，但是針對不規(guī)定形狀的缺陷，焊補起來比較費勁WS補焊機正是克服了以上的缺點，焊絲適用直徑0.1mm—2.0mm，均可順當焊補。體積小、重量輕、移動便利，可現(xiàn)場操作。氬弧焊機：優(yōu)點：焊材對應全，修補速度快。缺點：1、焊補時的熱影響區(qū)域比較大，工件易造成（下塌，變形，咬邊等）現(xiàn)象的機率比較大。尤其是在收邊的時候難以把握，通常有焊縫，或者是焊一周。2、焊補精度低，對于高精度要求的模具達不到焊補要求。3、較多模具焊補需要預熱、保溫等過程，較繁瑣、耗時。？4、需要較豐富的操作閱歷，在專門的地方焊補。WS補焊機同樣克服了氬焊的如上缺點，焊補精度高，熱影響小，焊補過程無需預熱、保溫。冷焊機：缺點：1、焊補精度和干凈度較低2、焊材對應少，一般只能用鎳基的焊絲或者是用碳化鎢。3、焊補速度慢，不適應工廠快速生產的需求。4、焊后結合度低，易顯現(xiàn)脫離現(xiàn)象。WS補焊機同樣克服了以上幾點，焊補精度高、焊材對應全、焊補速度快、焊后結合度高。？WS補焊機特點：1、*的焊補精度由于本焊機輸出電流、時間都得到掌控，電流（2—200A）、時間（1—500ms）范圍內可任意調整，2A小電流也可穩(wěn)定運行因此即使0.1mm、0.2mm的焊絲也可得到的焊接.達到激光焊機的焊補精度。2、微小的焊補沖擊由于技術的采納,焊機的起弧電流、時間都照比通用的氬焊降低數(shù)倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的工件的加工面也可進行修補。3、微小的熱影響由于焊補電流、時間得到的掌控，因而輸入的能量可得到的掌控，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合，不會有過多的能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降至zui低，達到理想修補效果。4、*的結合度本焊機焊后的結合度*可達到氬弧焊的結合度?？蛇m用各種加工方式，不會顯現(xiàn)其他類冷焊機焊后結合不堅固，脫落等現(xiàn)象。5、適用于不同部位的焊補A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補。B、細縫、溝槽。C、棱角、楞線、尖峰部位。D、砂眼及一般氬弧焊后周邊的凹陷。E、補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的。6、輸出掌控，采納64為cpu掌控，智能化存儲，一般人稍加培訓即可操作，另外其快捷性和廣泛的適應性使其受到市場青睞。7、焊材對應范圍廣，HRC62以下的直徑在0.1