K31+615xx大橋下部構(gòu)造鋼筋加工與安裝施工方案工程概況本分項(xiàng)工程主要工作內(nèi)容有樁基、系梁、墩柱，蓋梁的鋼筋加工與安裝，鋼筋型號(hào)有Φ25、Φ22、Φ16、Φ12、φ10、φ8等6種規(guī)格。施工準(zhǔn)備1、施工圖紙，設(shè)計(jì)文件已復(fù)核。2、施工機(jī)械設(shè)備、管理技術(shù)人員，施工人員已進(jìn)場。3、施工現(xiàn)場三通一平，鋼筋制作工場已完成。4、鋼筋已進(jìn)入現(xiàn)場，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。施工方案1、工程段所用鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分批堆放，不得混雜，并通過檢驗(yàn)合格后方可使用。2、鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、磷銹清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直。3、鋼筋加工：（1）、鋼筋加工時(shí)按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求尺寸，先計(jì)算鋼筋長度，如有彎起鋼筋或彎鉤應(yīng)加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，得出鋼筋實(shí)際需要長度。同直徑同鋼號(hào)不同長度的各種鋼筋編號(hào)（設(shè)計(jì)編號(hào)）應(yīng)先按順序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。（2）、彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)先反復(fù)修正并完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，作為樣板（筋）使用，然后進(jìn)行正式加工生產(chǎn)，彎筋機(jī)彎曲鋼筋時(shí)，在鋼筋彎到要求角度后，先停機(jī)再逆轉(zhuǎn)取下彎好的鋼筋，不得在機(jī)器向前運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，立即逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)器。（3）、彎曲后的鋼筋存放時(shí)，應(yīng)注意下列要求：①、鋼筋成型后，應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無裂紋；②、同一類型鋼筋應(yīng)存放在一起，一種形式彎完后，應(yīng)捆綁好，并掛上編號(hào)標(biāo)簽，寫明鋼筋規(guī)格尺寸，必要時(shí)還應(yīng)注明使用的工程名稱；③、成型的鋼筋，如須二根扎結(jié)或焊接者，應(yīng)捆在一起；④、彎曲成型的鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸，避免變形，存放時(shí)要避免雨淋受潮生銹以及其他有害氣體的腐蝕。4、鋼筋焊接：（1）、系梁、蓋梁采用雙面焊，焊接長度不小于5d。樁基墩柱采用單面焊，焊接長度不小于10d。（2）、鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持特殊工種上崗證經(jīng)考試合格后方可上崗。（3）、施焊的焊條，焊劑應(yīng)有合格證，施焊的各種焊接材料的性質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕，受潮變質(zhì)的措施。（4）、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁接接頭，兩接頭間距距離不小于1.3倍搭接長度，對(duì)于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積占總截面面積的百分率和綁扎接頭的截面面積占總截面面積的百分率，應(yīng)符合下表規(guī)定。接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭頭2550主鋼筋焊接接頭頭50不限制注：①、焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm，綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度；②、在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；③、裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；④、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm;（5）、電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。（6）、焊接時(shí)，對(duì)施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、嚴(yán)寒設(shè)施。（7）、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合下表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25I級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌牌號(hào)鋼筋45d40d35dHRB400牌牌號(hào)鋼筋55d50d45d注：①、當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加5d采用。②、當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長度宜適當(dāng)增加。③、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。④、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，I級(jí)、HRB335牌號(hào)鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d；HRB500鋼筋不宜采用。⑤、對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當(dāng)抗震烈度為七度（及以上）時(shí)應(yīng)增加5d。⑥、兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。（8）、受拉區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。5、鋼筋骨架安裝：（1）、在鋼筋工程中，對(duì)適于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先制作成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，在工地就位后進(jìn)行拼裝（綁扎或焊接）以保證安裝質(zhì)量并加快施工進(jìn)度。制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以利運(yùn)輸、吊裝和澆筑混凝土過程中不致松散、移位、變形，必要時(shí)可在鋼筋骨架的某些連接點(diǎn)處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。（2）、拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，同時(shí)還應(yīng)考慮焊接變形并預(yù)留拱度；鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭的焊縫有無開焊、變形，如有開焊應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊；為防止電焊時(shí)局部變形，拼接時(shí)在需要焊接的位置先用楔形卡卡住，待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端以點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊；骨架焊接時(shí)，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。因此，在焊接較小直徑鋼筋時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?；施焊順序宜由中到邊?duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順著一個(gè)方向一次焊成，藥皮應(yīng)隨焊隨敲除。（3）、鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下述要求：①、當(dāng)鋼筋網(wǎng)的受力鋼筋為變形鋼筋時(shí)，網(wǎng)內(nèi)焊點(diǎn)的數(shù)目和位置可按運(yùn)輸和安裝條件決定。②、當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級(jí)或冷拉I級(jí)鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻?，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接；其余的相交點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定。一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。（4）、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢；除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直；箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲；箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢（鋼筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)可成梅花式交叉扎牢）；箍筋的接頭（彎鉤疊合處），在柱中應(yīng)沿豎向線方向交叉布置；在梁中應(yīng)沿縱向線方向交叉布置；墩、臺(tái)身、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如采用插入式振動(dòng)器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15°，在澆筑過程中不得松動(dòng)；綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。（5）、綁扎梁、柱、樁等鋼筋骨架，宜在綁扎工作臺(tái)上進(jìn)行；運(yùn)送、搬移鋼筋骨架要輕起輕落，不得猛摔或翻滾；抬運(yùn)鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)注意不使骨架有變形情況；必要時(shí)可加斜筋加以撐固或增設(shè)吊點(diǎn)；鋼筋在入模前，在底部應(yīng)加好墊塊，在側(cè)部綁好墊塊，以保證應(yīng)有的保護(hù)層厚度；鋼筋入模前，對(duì)模板上的浮油要加以清除，以免油污鋼筋影響質(zhì)量；已經(jīng)綁扎好的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)上不得踐踏或在其上放置重物。⑹蓋梁鋼筋密布，鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)應(yīng)注意鋼筋間距滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。6、質(zhì)量檢驗(yàn)：按照J(rèn)TJ041-2000施工技術(shù)規(guī)范和JTGF80/1-2004質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。樁基鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；骨架外徑±10mm；骨架傾斜度±0.5%；骨架保護(hù)層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mmm）項(xiàng)目目允許偏差（mmm）網(wǎng)的長、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差差10箍筋間距0，-20鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平平鋼筋、螺螺旋筋間距距±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)±10四、施工計(jì)劃計(jì)劃11月20日開工，2005年2月10日完工。五、質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理體系（見附表）2、質(zhì)量保證措施①堅(jiān)持質(zhì)量第一、用戶至上的方針，嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范組織施工。②推行全面的質(zhì)量管理以人為核心，加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)。eq\o\ac(○,3)技術(shù)人員到施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，制定詳細(xì)的施工工藝，完善各種檢測手段和資料，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。④以預(yù)防為主加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的事前、事中控制以及對(duì)工作質(zhì)量，工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量檢查。⑤施工中堅(jiān)持四檢制度，即自檢、互檢、交接檢以及專檢工作。六、安全管理和安全保證措施⒈落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理，建立健全的各種切實(shí)可行的規(guī)章制度。⒉加強(qiáng)安全教育和訓(xùn)練，優(yōu)化安全技術(shù)組織措施不定期進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患，防止事故傷害。⒊施工組織中考慮安全技術(shù)因素，采用必要的安全防護(hù)措施，將安全防護(hù)的內(nèi)容和要求向作業(yè)人員進(jìn)行充分交底，減少實(shí)際操作中的失誤。⒋施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴防護(hù)用品，作業(yè)前必須對(duì)自己崗位和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全自檢，確認(rèn)安全可靠后方可作業(yè)，在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)停止施工，并及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場技術(shù)人員，采取措施排除安全隱患。⒌特殊工種人員必須持證上崗，各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，并安排專人使用，非有關(guān)人員嚴(yán)禁使用，以保證使用的安全。⒍保證用電安