PAGE23-焊接工藝評定報告課題φ813×15.9L450(X65)管對接接頭焊縫（主線）評定報告編號CQDS-PQR-1評定日期2007年11月16日焊接方法手工電弧焊，自保護焊接材料E6010、E71T8-Ni1J表B.0.1焊接工藝評定報告單位名稱批準準人簽字焊接工藝評定報報告編號CCQDS—PQR—1日期20007年11月16日焊接工藝藝指導(dǎo)書編編號CQDDS—WPS—1焊接方法手工電弧弧焊、自保保護機械化化程度（手手工、半自自動、自動動）手工、半半自動接頭簡圖：（坡坡口形式、尺尺寸、襯墊墊、每種焊焊接方法或或焊接工藝藝、焊縫金金屬厚度）2~3.060~70°1.6±0.415.92~3.060~70°1.6±0.415.9321襯墊//其他/母材：材料標準GB/TT97111.1—19977牌號LL450（X65）類、組別號:Ⅱ—3與類、組組別號:Ⅱ—3相焊厚度:155.9mmm直徑:?813其他/焊后熱處理：加熱溫度（℃）//升升溫速度（℃/h）/保溫時間（h）//冷卻速度度（℃/h）//氣體種類混合比流量量（L/miin）保護氣////尾部保護氣///背面保護氣/////焊接材料：焊材標準AWSA5..1EE60100，AWSA5..29E71TT8-Nii1J焊材牌號BOHHLERFOXCEL，HOBAART811N1焊材規(guī)格?4.0??2.0焊縫金屬厚度≥15.99mm其他/電特性：電流種類：直流極性：正接焊接電流(AA)：80～130（手工）160~~270（自保護護）電弧電壓（V）：：24~337（手工）17~222（自保護護）其他：/技術(shù)措施：焊接速度（cmm/minn）：/擺擺動或不擺擺動焊擺動（根焊不不擺）擺動參數(shù)擺動寬度度小于15mmm多道焊焊或單道焊焊（每面）：：多道焊多絲焊或單絲焊焊單絲其他/續(xù)表B.0.1焊接層次焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cmm/minn）送絲速度（cm/min）牌號直徑極性電流（A）打底手工焊BOHLERFOXCEL?4.0DC-80～13024～378～15/填充自保護HOBART881N1?2.0DC-170～270017～2215～3270～130蓋面自保護HOBART881N1?2.0DC-16～26017～2215～3070～1303焊接位置：對接縫位置全全位置方向（向向上、向下下）向下角焊縫位置/方方向（向上上、向下）/預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）1100~1150層間溫度（℃）1100~2200其他/焊縫外觀檢驗：：焊縫表面面無裂紋、氣氣孔等缺陷陷。外觀檢檢查合格。金相檢驗（角焊焊縫）：根部（焊透、未未焊透）/焊縫縫（熔合、未未熔合）/焊縫、熱影響區(qū)區(qū)（有無裂裂紋）/檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（mm）//無損檢驗：RTSY/TT41099—20055報告號0022，合格UT/MT/PTT/其他/拉伸試驗試驗報告告編號111—2試樣編號試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（KN）抗拉強度（Mpa）斷裂特點和部位位CQDS—PQQR—12515.9//560焊縫斷CQDS—PQQR—12515.9//575焊縫斷續(xù)表B.0.1彎曲試驗試驗報告告編號11—2試樣編號試樣類型試樣厚度（mmm）彎軸直徑（mmm）彎曲角度試驗結(jié)果CQDS—PQQR—1側(cè)彎1040180o合格CQDS—PQQR—1側(cè)彎1040180o合格CQDS—PQQR—1側(cè)彎1040180o合格CQDS—PQQR—1側(cè)彎1040180o合格沖擊試驗試驗報告告編號111—2試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（℃）沖擊吸收功（JJ）試驗結(jié)果CQDS—PQQR—1—155×10×110V焊縫–20℃60合格CQDS—PQQR—1—155×10×110V焊縫–20℃212合格CQDS—PQQR—1—155×10×110V焊縫–20℃212合格CQDS—PQQR—1—255×10×110V熱影響區(qū)–20℃104合格CQDS—PQQR—1—255×10×110V熱影響區(qū)–20℃234合格CQDS—PQQR—1—255×10×110V熱影響區(qū)–20℃280合格刻槽錘斷試驗111-2試樣編號試驗結(jié)果CQDS—PQQR—1斷面無缺陷完全全熔合，合合格CQDS—PQQR—1斷面無缺陷完全全熔合，合合格其他試驗試驗項目/檢驗方法（標準準、結(jié)果）/其他//附加說明：該焊焊評為xxxxxxxx工程專用用結(jié)論：本評定按按SY/TT04522—2002規(guī)定焊接接試件、檢檢驗試樣、測測定性能，確確認試驗記記錄正確。評定結(jié)果：合格（合格、不不合格）施焊日期編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告課題φ813×15.9L450(X65)管對接接頭焊縫（連頭）評定報告編號CQDS-PQR-2評定日期2007年11月16日焊接方法手工電弧焊，自保護焊接材料E6010、E71T8-Ni1J表B.0.1焊接工藝評定報告單位名稱批準人簽簽字焊接工藝評定報報告編號CCQDS—PQR—2日期20007年11月16日焊接工藝藝指導(dǎo)書編編號CQQDS—WPS—2焊接方法手工電弧弧焊、自保保護機械化化程度（手手工、半自自動、自動動）手工、半半自動接頭簡圖：（坡坡口形式、尺尺寸、襯墊墊、每種焊焊接方法或或焊接工藝藝、焊縫金金屬厚度）2~3.060~70°1.6±0.415.92~3.060~70°1.6±0.415.9321襯墊//其他/母材：材料標準GB/TT97111.1—19977牌號LL450（X65）類、組別號:Ⅱ—3與類、組組別號:Ⅱ—3相焊厚度:155.9mmm直徑:?813其他/焊后熱處理：加熱溫度（℃）//升升溫速度（℃/h）/保溫時間（h）//冷卻速度度（℃/h）//氣體種類混合比流量量（L/miin）保護氣////尾部保護氣///背面保護氣/////焊接材料：焊材標準AWWSA55.1EE60100，AWSA5..29E71TT8-Nii1J焊材牌號BOHHLERFOXCEL，HOBAART811N1焊材規(guī)格?3.2?2.0焊縫金屬厚度≥15.99mm其他/電特性：電流種類：直流極性：正接焊接電流(AA)：70～120（手工）160~~270（自保護護）電弧電壓（V）：：24~335（手工）17~222（自保護護）其他：/技術(shù)措施：焊接速度（cmm/minn）：//擺動動或不擺動動焊擺動（根焊不不擺）擺動參數(shù)擺動寬度度小于15mmm多道焊焊或單道焊焊（每面）：：多道焊多絲焊或單絲焊焊單絲其他/續(xù)表B.0.1焊接層次焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cmm/minn）送絲速度（cm/min）牌號直徑極性電流（A）打底手工焊BOHLERFOXCEL?3.2DC-70～12024～358～12/填充自保護HOBART881N1?2.0DC-170～270017～2215～3270～130蓋面自保護HOBART881N1?2.0DC-160～260017～2215～3070～1303焊接位置：對接縫位置全全位置方向（向向上、向下下）向上和向向下角焊縫位置/方方向（向上上、向下）/預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）1100~1150層間溫度（℃）1100~2200其他/焊縫外觀檢驗：：焊縫表面面無裂紋、氣氣孔等缺陷陷。外觀檢檢查合格。金相檢驗（角焊焊縫）：根部（焊透、未未焊透）/焊縫縫（熔合、未未熔合）/焊縫、熱影響區(qū)區(qū)（有無裂裂紋）/檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（mm）//無損檢驗：RTSY/TT41099—20055報告號0003合合格UT/MT/PTT/其他/拉伸試驗試驗報告告編號111—3試樣編號試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（KN）抗拉強度（Mpa）斷裂特點和部位位CQDS—PQQR—22515.9//550焊縫斷CQDS—PQQR—22515.9//570焊縫斷續(xù)表B.0.1彎曲試驗試驗報告告編號11—3試樣編號試樣類型試樣厚度（mmm）彎軸直徑（mmm）彎曲角度試驗結(jié)果CQDS—PQQR—2側(cè)彎1040180o合格CQDS—PQQR—2側(cè)彎1040180o合格CQDS—PQQR—2側(cè)彎1040180o合格CQDS—PQQR—2側(cè)彎1040180o合格沖擊試驗試驗報告告編號111—3試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（℃）沖擊吸收功（JJ）試驗結(jié)果CQDS—PQQR—2—155×10×110V焊縫–20℃110合格CQDS—PQQR—2—155×10×110V焊縫–20℃228合格CQDS—PQQR—2—155×10×110V焊縫–20℃156合格CQDS—PQQR—2—255×10×110V熱影響區(qū)–20℃220合格CQDS—PQQR—2—255×10×110V熱影響區(qū)–20℃204合格CQDS—PQQR—2—255×10×110V熱影響區(qū)–20℃242合格刻槽錘斷試驗11-33試樣編號試驗結(jié)果CQDS—PQQR—2斷面無缺陷完全全熔合，合合格CQDS—PQQR—2斷面無缺陷完全全熔合，合合格其他試驗試驗項目/檢驗方法（標準準、結(jié)果）/其他//附加說明：該焊焊評為xxxxxxxx工程專用用結(jié)論：本評定按按SY/TT04522—2002規(guī)定焊接接試件、檢檢驗試樣、測測定性能，確確認試驗記記錄正確。評定結(jié)果：合格（合格、不不合格）施焊日期編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告課題φ813×15.9L450(X65)管對接接頭焊縫（一次返修）評定報告編號CQDS-PQR-3評定日期2007年11月16日焊接方法手工電弧焊，自保護焊接材料E6010、E71T8-Ni1J表B.0.1焊接工藝評定報告單位名稱批準準人簽字焊接工藝評定報報告編號CCQDS—PQR—3日期20007年11月16日焊接工藝藝指導(dǎo)書編編號CQDDS—WPS—3焊接方法手工電弧弧焊、自保保護機械化化程度（手手工、半自自動、自動動）手工、半半自動接頭簡圖：（坡坡口形式、尺尺寸、襯墊墊、每種焊焊接方法或或焊接工藝藝、焊縫金金屬厚度）2~3.060~70°1.6±0.415.92~3.060~70°1.6±0.415.9321襯墊//其他/母材：材料標準GB/TT97111.1—19977牌號LL450（X65）類、組別號:Ⅱ—3與類、組組別號:Ⅱ—3相焊厚度:155.9mmm直徑:?813其他/焊后熱處理：加熱溫度（℃）//升升溫速度（℃/h）/保溫時間（h）//冷卻速度度（℃/h）//氣體種類混合比流量量（L/miin）保護氣////尾部保護氣///背面保護氣/////焊接材料：焊材標準AWSA5..1EE60100，AWSA5..29E71TT8-Nii1J焊材牌號BOHHLERFOXCEL，HOBAART811N1焊材規(guī)格?3.2??2.0焊縫金屬厚度≥15.99mm其他/電特性：電流種類：直流極性：正接焊接電流(AA)：70～120（手工）160~~270（自保護護）電弧電壓（V）：：24~335（手工）17~222（自保護護）其他：/技術(shù)措施：焊接速度（cmm/minn）：/擺擺動或不擺擺動焊擺動（根焊不不擺）擺動參數(shù)擺動寬度度小于15mmm多道焊焊或單道焊焊（每面）：：多道焊多絲焊或單絲焊焊單絲其他/續(xù)表B.0.1焊接層次焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cmm/minn）送絲速度（cm/min）牌號直徑極性電流（A）打底手工焊BOHLERFOXCEL?3.2DC-70～12024～358～12/填充自保護HOBART881N1?2.0DC-170～270017～2215～3270～130蓋面自保護HOBART881N1?2.0DC-16～26017～2215～3070～1303焊接位置：對接縫位置全全位置方向（向向上、向下下）向下角焊縫位置/方方向（向上上、向下）/預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）1100~1150層間溫度（℃）1000~2000其他/焊縫外觀檢驗：：焊縫表面面無裂紋、氣氣孔等缺陷陷。外觀檢檢查合格。金相檢驗（角焊焊縫）：根部（焊透、未未焊透）/焊縫縫（熔合、未未熔合）/焊縫、熱影響區(qū)區(qū)（有無裂裂紋）/檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（mm）//無損檢驗：RTSY/TT41099—20055報告號0022，合格UT/MT/PTT/其他/拉伸試驗試驗報告告編號111—4試樣編號試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（KN）抗拉強度（Mpa）斷裂特點和部位位CQDS—PQQR—32515.9//560焊縫斷CQDS—PQQR—32515.9//580焊縫斷續(xù)表B.0.1彎曲試驗試驗報告告編號11—4試樣編號試樣類型試樣厚度（mmm）彎軸直徑（mmm）彎曲角度試驗結(jié)果CQDS—PQQR—3側(cè)彎1040180o合格CQDS—PQQR—3側(cè)彎1040180o合格CQDS—PQQR—3側(cè)彎1040180o合格CQDS—PQQR—3側(cè)彎1040180o合格沖擊試驗試驗報告告編號111—4試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（℃）沖擊吸收功（JJ）試驗結(jié)果CQDS—PQQR—3—155×10×110V焊縫–20℃214合格CQDS—PQQR—3—155×10×110V焊縫–20℃216合格CQDS—PQQR—3—155×10×110V焊縫–20℃228合格CQDS—PQQR—3—255×10×110V熱影響區(qū)–20℃224合格CQDS—PQQR—3—255×10×110V熱影響區(qū)–20℃64合格CQDS—PQQR—3—255×10×110V熱影響區(qū)–20℃194合格刻槽錘斷試驗111-4試樣編號試驗結(jié)果CQDS—PQQR—3斷面無缺陷完全全熔合，合合格CQDS—PQQR—3斷面無缺陷完全全熔合，合合格其他試驗試驗項目/檢驗方法（標準準、結(jié)果）/其他//附加說明：該焊焊評為xxxxxxxxxxx工程專用用結(jié)論：本評定按按SY/TT04522—2002規(guī)定焊接接試件、檢檢驗試樣、測測定性能，確確認試驗記記錄正確。評定結(jié)果：合格（合格、不不合格）施焊日期編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告課題φ813×15.9L450(X65)管對接接頭焊縫（二次返修）評定報告編號CQDS-PQR-4評定日期2007年11月16日焊接方法手工電弧焊，自保護焊接材料E6010、E71T8-Ni1J表B.0.1焊接工藝評定報告單位名稱批準準人簽字焊接工藝評定報報告編號CCQDS—PQR—4日期20007年11月16日焊接工藝藝指導(dǎo)書編編號CQQDS—WPS—4焊接方法手工電弧弧焊、自保保護機械化化程度（手手工、半自自動、自動動）手工、半半自動接頭簡圖：（坡坡口形式、尺尺寸、襯墊墊、每種焊焊接方法或或焊接工藝藝、焊縫金金屬厚度）2~3.060~70°1.6±0.415.92~3.060~70°1.6±0.415.9321襯墊//其他/母材：材料標準GB/TT97111.1—19977牌號LL450（X65）類、組別號:Ⅱ—3與類、組組別號:Ⅱ—3相焊厚度:155.9mmm直徑:?813其他/焊后熱處理：加熱溫度（℃）//升升溫速度（℃/h）/保溫時間（h）//冷卻速度度（℃/h）//氣體種類混合比流量量（L/miin）保護氣////尾部保護氣///背面保護氣/////焊接材料：焊材標準AWWSA55.1EE60100，AWSA5..29E71TT8-Nii1J焊材牌號BOHHLERFOXCEL，HOBAART811N1焊材規(guī)格?3.2?2.0焊縫金屬厚度≥15.99mm其他/電特性：電流種類：直流極性：正接焊接電流(AA)：70～120（手工）160~~270（自保護護）電弧電壓（V）：：24~335（手工）17~222（自保護護）其他：/技術(shù)措施：焊接速度（cmm/minn）：//擺動動或不擺動動焊擺動（根焊不不擺）擺動參數(shù)擺動寬度度小于15mmm多道焊焊或單道焊焊（每面）：：多道焊多絲焊或單絲焊焊單絲其他/續(xù)表B.0.1焊接層次焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cmm/minn）送絲速度（cm/min）牌號直徑極性電流（A）打底手工焊BOHLERFOXCEL?3.2DC-70～12024～358～12/填充自保護HOBART881N1?2.0DC-170～270017～2215～3270～130蓋面自保護HOBART881N1?2.0DC-160～260017～2215～3070～1303焊接位置：對接縫位置全全位置方向（向向上、向下下）向上和向向下角焊縫位置/方方向（向上上、向下）/預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）1100~1150層間溫度（℃）1100~2200其他/焊縫外觀檢驗