施工組織設(shè)計一.工程簡況1.工內(nèi)容及圍①本標工程系某大,建址在某原橋總長建設(shè)規(guī)模約3000萬元資金來源為中央預(yù)算內(nèi)基建投資與地方政府自籌.②工程內(nèi)容及范圍：新安大橋工程施工設(shè)計圖全部內(nèi)容及2座老橋拆.兩端引道（2×）,上橋人行道處（）及行車道1（）.２.建結(jié)構(gòu)①設(shè)計標準：荷載為汽掛--100,人群3.5kN/m；地震基本烈<6度,河道不通航,百年一遇洪水位②橋梁布置：.岸引橋分別為4跨20m及3跨北.南河道主橋各為36.75+60+36.75m,中心洲高橋7跨；橋梁全寬：引橋（×0.5,主橋及高架橋20m××）③建筑結(jié)構(gòu)：主橋為C

30

鉿擴基礎(chǔ)（二階,4.4×18.4×1.5

與2.9×16.91.5m,底位于河床下6.1～10.2m）砼墊層（10cm）鉿園端板2040式墩（1.4×15.4×m高～17.488m）,C預(yù)應(yīng)力鉿懸澆箱梁（梁高～503.3m,頂板厚～0.4m,腹板厚～底板厚～0.7m.寬14.0m；引橋及架橋為C水下鉿挖孔樁基礎(chǔ)D1.5m,長12.17.13.10.9.5m）,C鉿承臺2525系梁（2.5×2.5×1.21.2×1.2,C鉿方柱墩（1.2×1.2.高～30,C預(yù)應(yīng)力鉿蓋梁（.5×1.616/1.642.2.22.265/2.465）,C預(yù)應(yīng)力4040鉿空心板×0.9m,孔D0.7m,邊板外側(cè)增設(shè)寬翼板）；橋臺為C鉿承25臺（×）及C鉿臺身1.2×16×2.8/2.3m）橋面鋪為C鉿（厚3040,主橋及高架橋人行道板（0.49×1.4×0.08m,防撞護欄為C鉿座30（0.2/0.5×0.89m）.板立柱（厚20mm）.管扶手φ×2000mm；橡膠支座（GJZ180×49.200）伸縮縫（橋臺MZL-80.橋墩MZL-160）

預(yù)應(yīng)力筋為

j

15.24高強度低松馳鋼絞線（R

b

y

=1860MPa,σ=0.75Rk

b

y

),豎向精軋螺紋粗鋼筋φ32,R

b

y

=1860MPa.=0.85Rk

b

y

）.3.主工程數(shù)基坑開挖土方5760m

3

,石方729m

3

,挖孔樁38根1111.9m

3

,澆砼12014.78m

3

,預(yù)制空心板（塊）

3

,鋼筋制安993.766t,預(yù)應(yīng)力粗筋制作與張拉17.98t,預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作與張拉300.907t,鐵件制安20.128t,管扶手5.395t,橡膠支座安裝812個,墩伸縮縫安裝94m.老橋拆除2座（）.4.工要求本工程要求工期個月2001年12月26開工,03年月26日竣工456日歷天）.5.質(zhì)要求①按國家現(xiàn)行地規(guī)范和標準施工,質(zhì)量目標：“黃山杯”.②質(zhì)量檢驗執(zhí)行《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準》（DJT2-90③須接受招標人委派地監(jiān)理單位監(jiān)理和黃山市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督.④保修期按《建筑工程質(zhì)量管理條例》第6條執(zhí)行在保修期內(nèi)不論發(fā)生何種保修事故,招標人有權(quán)在中單位未及時配合地情況下使用保修款進行事故處.⑤工程地不合格部分必須返修至合格,損失由中標人負.6.自條件①地形地貌：兩岸及江心洲地形平坦,地面高程128.70m,床高程118.7～120.5m.②工程地質(zhì)：地層分布不穩(wěn)定,依次為夯填.雜土.粘土.粉砂土卵礫石.強風化泥巖（粉砂巖.礫巖.風化泥(礫砂巖.端及擴大基礎(chǔ)地持力層均為弱風化泥巖（礫.砂巖）.③水文地質(zhì)：（略）④水文氣象：汛期5月日月15日.（其它：略）7.施條件

場外交通方便,工場地狹長；岸上拆遷排障由業(yè)主組織完成并解決施工便道用地；既有2座老橋拆.運棄渣由施工單位完,新安江.河道須搭建臨時交通運輸便橋；施工與生活用電由業(yè)主協(xié)助解決電源接口,工與生活用水由業(yè)主提供自來水接口；水泥鋼材及砂石料等由施工單位自購,其生產(chǎn)廠（場）家須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認.8.工特點①本工程2座主橋下部結(jié)構(gòu)位于河道中深基高墩；上部結(jié)構(gòu)為懸澆預(yù)應(yīng)力鉿箱,跨徑大；引橋及高架橋部結(jié)構(gòu)挖孔樁深,上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制預(yù)應(yīng)力鉿空心板；梁長體重；施工有一定難度,要求結(jié)構(gòu)尺寸精度.量標準及施工工藝水平高,必須強化施工技術(shù)指.量與實驗工作及質(zhì)量監(jiān)控力度.②施工現(xiàn)場地處臨街鬧市須圍護隔離封閉施工,場地狹窄；構(gòu)件制安量大,物料運輸量大,空與地下.水下作業(yè),孔樁及深基坑尚須爆破作業(yè),潛在著諸多不安全因素；施工中要求嚴格控制排污.噪.粉筑垃圾及施工機械車輛等不得危害市民健.全及市容環(huán).③自然條件及施工條件較好工期寬2冬季1個雨季,于組織優(yōu)勢隊伍展開分段平行流水施工作業(yè).④本工程系黃山市重點建設(shè)工程,業(yè)主高度重,設(shè)資金有保,社會環(huán)境9.相單位業(yè)主單位：黃山市市政工程管理處設(shè)計單位：合肥市市政設(shè)計院監(jiān)理單位：（待定）質(zhì)量監(jiān)督單位：黃山市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站二.施工總體布置及規(guī)劃1.總主導(dǎo)思對于本工程,單位具有雄厚地綜合技術(shù)實力.功地施工經(jīng)驗和突出地業(yè)績,結(jié)合本工程特,工組織地總體主導(dǎo)思路是：

抓緊準備搶建臨,上足專機械技工；分區(qū)分段同步展,突出主重點工程；網(wǎng)絡(luò)管理緊密流,階段目限期完成；嚴把深基高空安,材料工質(zhì)量保證；精工細作創(chuàng)黃山,確保按提前竣.2.工管理組我單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視本標工程,中標,將其列為明年度在建重點工程工程之一,實行工程法管理,組成以葉封（一級工程經(jīng)理.副總）為工程經(jīng)理和王新會（高工.司總工）為工程總工地整體功能強地工程經(jīng)理部,全權(quán)負責組織實施,遣類似工程經(jīng)驗豐富.業(yè)績突出地4專業(yè)隊承建施.工程部組織機構(gòu)見圖二2工程經(jīng)理資歷及工程主要管理人員履歷見第四篇·投標書附表·表3《擬在本工程任職地主要人員履歷表》3.施任務(wù)劃見表二3表二·3

施工任務(wù)劃分表隊

別

施

工

項

目橋梁工程一隊2座橋（砼攪拌站與二隊共用）.橋梁工程二隊橋梁工程三隊道路機施隊

江心洲高架橋及其上下橋車道.人行道南河修建施工便橋及拆除老橋.兩岸引橋及其上下橋人行道,北道修建施工便橋及拆除老橋北南引4.總施工方結(jié)合本工程特,2跨江主.心洲高架橋及兩岸引橋劃分為三大單元施工區(qū)段,同步展開平行施,部署相應(yīng)專業(yè)隊伍與施工機械,保本年月26日進場施工；抓緊完成開工前地技術(shù).物資.“四通一平”及老橋拆除等準備工作,其須搶建完成2座施工便橋；以主橋結(jié)構(gòu)為重點,水及岸邊基礎(chǔ)先行,充分利用枯

水期搶建橋墩至汛期水位以上；組織各大單元區(qū)段相關(guān)工程及橋體下部.部結(jié)構(gòu)依序緊密流水施工,實行網(wǎng)絡(luò)計劃與目標管理,建立與保持良好地連續(xù).衡施工秩序,加快總體施工進,確保按提前工期03年2月26日）完成本標全部工.5.施程序①2座主橋：下部結(jié)構(gòu)同步施,上結(jié)構(gòu)（懸灌箱梁）先北橋.南橋.②高架橋段：先高架.后上下橋行車道及人行道；下部結(jié)構(gòu)先岸邊.逐墩依序相向.左右同步對稱施,部結(jié)構(gòu)（空心板）在左側(cè)先期預(yù)制,橫移.吊裝.③兩端引橋段：先引橋.上下橋人行道及引道；下部結(jié)構(gòu)岸邊先行,上部結(jié)構(gòu)（空心板）利用引道場地先期預(yù)制,后用跨橋龍門架吊運安裝北引.南引橋.6.施順序①主橋：施工準備→定位放線→筑島→基坑開挖→澆筑擴大基礎(chǔ)→墩身（基坑回填土夯實）→搭設(shè)支架→澆筑箱梁墩頂0號塊→砼強度達到時張拉頂板索TO相應(yīng)地.向預(yù)應(yīng)力索→組拼掛藍→分階段對稱懸灌箱梁1.2～塊→待砼強度達95%張拉頂板索及相應(yīng)地.豎向預(yù)應(yīng)力索→支架澆筑邊跨22號塊,攏邊跨→張拉邊跨底板索B1'5'及橫豎向預(yù)應(yīng)力索→澆筑中跨合櫳段→張拉中跨底板索B1～7（形成三跨連續(xù)剛構(gòu)體系）→橋面鋪裝人行道.防撞護欄等.②高架橋（兩端引橋）：施工準備→定位放線→人工挖孔（預(yù)制空心板.焊綁鋼筋籠）→澆筑樁基→基槽開挖→澆筑承臺系梁→澆筑墩（臺）身→澆筑蓋梁→砼強度達（過渡墩達）時對稱張拉2N索（過渡墩亦為）→吊裝預(yù)應(yīng)力空22心板→二期張拉蓋梁2N.1N索（過渡墩為N）→橋面鋪.人行道.撞護欄及121兩端引道.7.重工程施方法①砼工程：主橋及高架橋在江心洲體育場設(shè)置50m

3

/h砼攪拌,中制備,采用輸送泵泵送入模澆筑,動器搗固,塑膜養(yǎng)護.引橋在引道場地設(shè)2臺20

m

/h強制攪拌機制備,用機動斗車運,動器搗,罩塑膜養(yǎng).②鋼筋（鋼束.紋.件）工程：在江心洲體育場.引橋場外就近空地設(shè)制作場,用配套地專業(yè)機具加工,就位綁扎骨架（鋼筋籠就位預(yù)制）.主筋接長采用電焊機,墩（樁）豎向主筋接采用電渣壓力焊接.③主橋深基坑開挖：采取在江中用經(jīng)編袋圍堰筑島,高出枯水位1.0～平臺面滿足箱梁現(xiàn)澆0號塊布設(shè)支架要,并在其周邊再圍堰1m高島面至強風化巖面設(shè)鉿薄壁圍堰或拼接式鋼圍堰（有內(nèi)支撐）防護,以人工開挖為主,弱風化巖層采用淺孔爆破反臺階法開挖；坑口設(shè)鋼架,慢速卷揚機（）提升土渣,機動斗車倒運至岸,再用汽車運棄至指定地.配設(shè)潛水泵抽排.④挖孔灌注樁：人工挖,用3塊拼裝錐筒鋼?，F(xiàn)澆鉿護,每節(jié)高1m,挖隨支護；井口設(shè)鋼支架手搖轆轆提升土,離井口堆放,再用汽車運棄至指定地點；采用潛水泵抽排孔內(nèi)滲水.就近預(yù)焊綁整體鋼筋籠10t汽車吊吊送孔內(nèi)就位；設(shè)導(dǎo)管與料斗澆灌水下砼成樁,井口設(shè)鋼管三角,倒鏈提升導(dǎo).⑤墩臺（承臺系梁）及蓋梁：采用型鋼框（或木背楞）覆膜膠合板大板組拼模板,外套型鋼框箍牢或用木桿細鋼繩支頂拉牢固；墩柱立模到頂,一次整澆,低位2m時設(shè)串筒或溜槽,高位時模板開窗分段澆砼；蓋梁采用輪扣式腳手架支.砼.運澆.搗.養(yǎng)見7,鋼筋制安見7②,預(yù)應(yīng)力索.安張拉見7·⑥⑥主橋箱梁：墩項0#塊及跨22#塊采用支架現(xiàn),1.2#～19.20#采用掛藍懸臂對稱澆筑；采用定型鋼外模及木背楞膠合板內(nèi)模；預(yù)應(yīng)力索孔道采用波紋管成,座式砂輪切割機下料人工編,慢卷揚機穿束,用與錨具配伍及張拉力匹配地穿心式千斤頂張拉并以應(yīng)力（張拉力）及伸長值進行雙控,設(shè)計要求地張拉順.拉程序施作；采用壓漿泵進行孔道灌漿,設(shè)PVC管造灌漿.排氣.泌水孔；手提砂輪切割機切除錨具外多余鋼束砼及鋼筋見7①.②⑦預(yù)應(yīng)力空心板制架：采取現(xiàn)場預(yù)制,用六四軍用梁組拼跨橋式龍門架吊裝.高架橋地空心板預(yù)制場在橋位左側(cè),須設(shè)滑道及臺慢速卷揚機橫移至墩,安放

滑道時用1組25t倒.配三角架提升梁..筋見7.,預(yù)應(yīng)力施作見7·⑥上述各項施工工.施工要見施組七《分項工程施工方案》.8.施總平面置施工臨時設(shè)施本著施工便利.流程順.全可.經(jīng)濟實.利用既.永臨結(jié)合.約用.保護環(huán)境地原則進行布.①施工便.橋：施工便道布設(shè)在橋地左側(cè)（下游側(cè)）,并建2座過江便,貫通兩岸與江心.陸地便道利用拆遷后地空地整平,寬6m（雙車道,共長500m.施工便橋共長252m（北南120m）,寬（單車道）.便橋結(jié)構(gòu)：320cm雙排鋼管樁（排距1m.墩臺距20m）,工字鋼帽Φ道六四軍用,梁上滿鋪舊木枕橋面（螺栓固定）,面兩邊設(shè)木枕路緣及50鋼管欄.架帽梁頂高程123.0m,岸邊鋼管樁用鋼絲繩與岸基拉錨（見圖二·8①）.圖二·8·①工便橋示意②施工用.及通訊：高峰期施工現(xiàn)場需用電容量及用水量見表二··②.

表二·8·②高峰期需用電容量及水量表項目地點兩端引橋（北岸.南岸主橋及高架橋（江心洲）

需用電容量kVA160400

需用水量t/d100240施工（生活）用電由業(yè)主協(xié)助解決地電源接引,水由業(yè)主提供地自來水源接引,兩岸及江心洲現(xiàn)場設(shè)配電室（各1棟3

2

）及水表井3座）計.內(nèi)沿橋左側(cè)布設(shè)電力干線730m供水干管工地辦公室及各隊安設(shè)市內(nèi)電話5部（含業(yè).監(jiān)理駐地辦公）.如電源接口電容量小于需用量時,取更換變壓器增容SL-400/10.160/10.水源水量不足時,采現(xiàn)場設(shè)高架水罐及地下水池蓄7水.③砼攪拌站.筋（鋼.紋.件）制作.制構(gòu)件場等,分別設(shè)在兩端圍.站.場.圖二·8·③-1.2.3.④工地辦公室及生活營區(qū)：北岸生活營區(qū)設(shè)于濱江飯店內(nèi),南岸設(shè)于電業(yè)局,江心洲工地辦公室及生活營區(qū)集中設(shè)在江心洲體育場范圍.⑤工程部：設(shè)在新安江賓館詳見圖二8施工總平面布置圖.9.施工期目規(guī)劃在確保實現(xiàn)質(zhì).全目標地前提,計劃安排14個月（日歷428）完成本標全部工程工程及提交竣工技術(shù)資料,較業(yè)主要求工期提前1月（日歷天）（工期及進度計劃安排.絡(luò)圖見施組,證措施見施組八）工程量目標劃貫徹落實“百年大計,量第一”地方針,按質(zhì)量管理程序進行質(zhì)量管理,格按國家現(xiàn)行技術(shù)標準.規(guī).標及圖.招標文件要求施,項合格率達到100％.優(yōu)良率達％以感質(zhì)量得分率達到95以上,保證資料得分率達到％,保整體工程達到“黃山杯”標.（保證措施見施組九）

施工全文明施工及境保護標規(guī)劃貫徹落實“安全第.預(yù)防為主”地方,現(xiàn)無亡.無上等級工傷事,無機械設(shè)備重大事,火災(zāi)與爆炸事,無交通肇事責任事.執(zhí)行國.方政府有關(guān)文明施工及環(huán)境保護地法令.法規(guī).條例,實行標準化現(xiàn)場管,做到施工現(xiàn)場布置科學合理,施工全過程文明有序?qū)χ車h(huán)境無污染.無干擾,無居民投,確保創(chuàng)市級文明施工工地（保證措施見施組十）三.施工進度計劃安排1.工計劃安計劃200112月26進場施,03年2日竣,總施工期14月（日歷天,較業(yè)主招標求工期提前1個月（28天）2.主工程階性目標計劃見表三2表三·2

主要工階段性目標劃表區(qū)段

北.南道主橋

江心洲高架橋

北南引（引道）工程內(nèi)容施工準備拆老橋挖孔樁（承臺.系）挖基坑.擴基礎(chǔ)墩臺身.蓋懸澆箱梁預(yù)制.吊空心板上橋行車道.人行橋面鋪裝.橋面系等兩端引道

01.12.26~02.1.201.313.53.2002.3.5~11.2002.11.10~02.2.26

01.12.26~02.1.104.205.208.1502.5.1~03.1.3110.31

~02.1.104.305.3102.3.1~8.502.8.1~03.1.3102.7.1~8.3112.313.施進度計橫道圖.絡(luò)圖詳見圖三3·①《施工進度計劃橫道圖.圖··《施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》四.勞動力計劃安排

本工程計劃勞力94260工日（其中施工準備與拆老橋3600工日主橋46410工日.高架橋日.橋日上下車行道與引道9000工日,均勞力6733工日日均參工259人（按計劃有效作業(yè)日364天計算.勞力高峰期16990工日（02年月）均參工629.調(diào)4個專業(yè)隊承建施工（橋工一隊人橋工二隊70人,橋工三隊60人道路機施隊40人）.施工中據(jù)實際進度情況進行動態(tài)調(diào)整,峰期技工缺口就近調(diào)入和采取倒班.加班等措,工缺口可就地雇用季節(jié).上場主要專業(yè)技工數(shù)量見表四《主要專業(yè)技工配備表》表四

主要專技工與普工備數(shù)量序號

工

種

合計(名

序號

工

種

合計(名)1234567

發(fā)電機司機土方機械司機自卸汽車司機汽車起重機司機其它汽車司機砼(砂)機械司機抽水機司機

48889106

10111213141516

模板工.木架子工裝吊工機修工.板子電焊工電工管道工

3618741266小

計

49

17

普工

1458

砼工

42

小

計

3109

鋼筋工五.主要施工機械設(shè)備配備

34根據(jù)施組進度計劃安排.施方法及高峰期日均作業(yè)量（現(xiàn)澆砼200m

3

.預(yù)制砼50m

3

.鋼筋制作15t）.最大構(gòu)件吊重35.1t）應(yīng)力鋼束錨具類型（）與張拉力～2343.6KN）,合理匹配相應(yīng)地施工機械設(shè)備進場數(shù)量視機械狀況考慮10～地余量,確保正常作業(yè)臺數(shù)；施工過程,視實際進度情況進行動態(tài)調(diào)整.詳見第四篇·投標書附表·表5擬投入本工程地主要施工機械表》六.主要材料供應(yīng)進度計劃

根據(jù)施組進度計劃安排,合現(xiàn)場貯備條件及材料特性.料源情,理安排供應(yīng)進度計.原則是：滿足施工進度尤其是高峰期地用量要求,且現(xiàn)場不長期庫存積壓；適度提前貯備（水泥石料7～10d,鋼材10～）；大宗料綜合備料系數(shù)：水泥1.5%.鋼筋3%.束10%.錨具砂與碎石選擇質(zhì)優(yōu)價宜且有質(zhì)保書地產(chǎn),業(yè)主及監(jiān)理確認地廠家保持供貨固定；據(jù)實際施工進度情況進行動態(tài)調(diào)整月計.詳見表六《主要材料供應(yīng)進度計劃表》表六

主要材供應(yīng)進度計表序號

材料名稱

單位

數(shù)量

01年12月

一季度

02年03年二季度三季度四度一季度123

鋼筋鋼鉸線水泥

ttt

9943017043

3341102366

2901002055

170801205

12011850

8056745

砂碎石

mm

587512163

19744087

17143549

10052080

7091468

473979七.分項工程施工方案1.孔樁礎(chǔ)施工①施工順序方法見二7·④②測量定位按設(shè)計圖準確進行定位放線在挖孔與澆筑砼過程中吊大線錘經(jīng)常檢測樁孔及護壁以保證其中心線與樁地中心線重保證樁地截面尺.③挖孔a.遇強風化巖坍塌嚴重可用50cm高模板澆筑砼護壁或放置鋼護筒.b.遇人工不易開挖地弱風化巖時用淺孔.小量爆,用水巖石炸藥和延時雷管.導(dǎo)爆管井上起.遇有大量地下水,可采用井點法降.d.挖孔過程,孔內(nèi)要有良好地通.照明條利用潛水泵及時排水.④鋼筋籠制.導(dǎo)管安置

a.成孔,真清理孔,確保無浮,時加工制作鋼筋籠,縱接頭采用閃光對焊.加工好后用吊車吊鋼筋籠入孔并將其上端固牢靠防澆筑砼時浮b.放置導(dǎo)管時底部距孔底控制好垂直防止撞擊⑤灌注混凝土第一次混凝土灌注量必須滿足導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.8-1.3m地要,在漏斗口設(shè)置隔水,隔水栓導(dǎo)管內(nèi)徑小當開始灌注混凝土,剪斷鐵,使混凝土壓著隔水栓沿導(dǎo)管內(nèi)壁沖擊而下,清除導(dǎo)管內(nèi)地,防止混凝土離.混凝土應(yīng)連續(xù)灌.灌注過中設(shè)專人負責測量混凝土澆注高度以確定提升導(dǎo)管地高度,導(dǎo)管埋深一般應(yīng)持在2-3m.實際灌注樁頂要比設(shè)計高出0.8-1m,以在鑿除樁頂浮漿層后保證設(shè)計樁頂標高⑥樁頭處理和檢測待樁地混凝土強度達以后可人工用風鎬鑿除樁頭至樁頂標.夠28d對樁地承載力及樁身質(zhì)量進行檢測,經(jīng)確認合格后方可進行下一步施工.挖孔樁施工工藝流程見圖七·1⑦梁砼澆筑可參照墩臺身及蓋梁施工”中砼施工部分.2.主擴大基施工①筑島圍堰及開挖主橋橋墩為擴大基礎(chǔ)采用筑島及砼薄壁圍堰地方法進行開挖島地大小應(yīng)能滿足0#塊澆筑時支架所需地場地砼薄壁圍堰需穿透強風化礫巖泥巖,時砼薄壁可做為下部墩身地模挖至基礎(chǔ)頂部時進行反臺開挖,至基礎(chǔ)底.人工挖基過程中,碰到不易挖動地弱風化層,進行爆破作業(yè)要求參照1.挖孔樁施工”.施工時需探明該處老橋基礎(chǔ)分布和埋深及時通知設(shè)計單位,設(shè)計單位確認并保證新老橋基礎(chǔ)無沖突可進行該處基礎(chǔ)施.基礎(chǔ)開挖完畢經(jīng)設(shè).勘察質(zhì)檢等部門檢并經(jīng)確認持力層以達到設(shè)計要求,經(jīng)驗收合格后才可進行基礎(chǔ)砼澆筑.筑島圍堰及反臺階開挖詳見圖七·2·①

圖七··①筑圍堰及臺階開挖②基礎(chǔ)砼澆筑主橋橋墩基礎(chǔ)利用開挖出地反臺階基坑直接進行砼澆筑砼施工參照3.臺身及蓋梁施工”中砼部③主橋擴大基礎(chǔ)施工工藝流程見圖七··③3.墩身及蓋施工①模板a.主橋橋墩底部（砼薄壁圍堰及以下部分）利用砼薄壁圍堰及以下地坑壁做為模板澆筑橋墩下部砼.薄壁圍堰以上部分圓端采用定型鋼模板,面采用型鋼框覆膠合板大板組合模高架橋及引橋橋墩為矩形圓角墩采用定型鋼模板引橋橋臺與主橋橋墩側(cè)面一樣采用大模.b.定型鋼模板找有資質(zhì)地鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工制造,出廠時嚴格按規(guī)范規(guī)定進行驗.鋼模板要保證有足夠強度.剛度和穩(wěn)定性,免澆筑混凝土時跑模.了保證模板不漏,所有模板地縫隙要用膩子填平,確?；炷恋赝庥^質(zhì)量.

②鋼筋工程主橋橋墩鋼筋現(xiàn)場就位綁扎,架橋及引橋墩柱鋼筋籠可在鋼筋棚內(nèi)統(tǒng)一制作,鋼筋地根..長.編號排.置等都要符合設(shè)計地要求,鋼筋接頭地位置應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定地同一截面不超過總面積地50%.鋼筋籠內(nèi)加勁箍筋加設(shè)十字撐桿以保證一定地剛度,取整體制,車吊裝就.鋼筋籠上要認真綁好水泥砂漿定位,確保鋼筋地保護層厚度.要特別注意預(yù)埋件地埋設(shè)了做好技術(shù)交底工作以外,工程部技術(shù)主管門要編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書③混凝土工程主橋及高架橋墩身混凝土由有自動配料.量系統(tǒng)地拌和站拌和,利用泵送砼澆筑.橋墩臺身砼由南.岸預(yù)制場內(nèi)地攪拌站拌合,動翻斗車運送砼,車吊運砼入模.砼地原料必須經(jīng)過嚴格地實驗,合格后方可使,并按選定地配合比嚴格計量拌制.澆注砼,用漏斗串筒遞送混土,免混凝土離,同時要有人下到模板中用插入式振動器搗固,以保證混凝土地密實.凝土達到一定強度后方可拆模并立即進行養(yǎng)護,本工程采用罩塑養(yǎng).砼質(zhì)量檢驗程序見圖七3③④蓋梁張拉本橋橋墩蓋梁為預(yù)應(yīng)力蓋梁梁采用組合鋼模板澆筑砼,砼強度達90%（過渡墩達）時對稱張拉2N索（過渡墩亦為）吊裝預(yù)應(yīng)力空心板后行二期22張拉蓋梁2N.1N索（過渡墩為N）.有關(guān)張拉施工工藝見4·③.④”121墩臺身及蓋梁施工工藝流程見圖七·34.主箱梁掛懸臂施工①施工程順序.方法見“二5.6.7”②0#段施工a.以混凝土地強度和彈性模量作為控制指標,驗選出合適地梁體砼配合比.b.在橋墩身上一次安裝0#段中間及兩側(cè)托,并進行預(yù),然后鋪設(shè)0#段底模.

c.0#梁段鋼筋骨架就位綁扎后,交錯安裝0#梁段地外.內(nèi)模.縱向預(yù)應(yīng)力制孔管.橫向預(yù)應(yīng)力束及制孔道.向預(yù)應(yīng)力筋及制孔管道.頂板鋼筋及預(yù)埋件,外模板利用掛籃外.d.設(shè)混凝土作業(yè)平,在腹板和頂板上預(yù)留天,置溜放混凝土用地漏斗和串筒,從底板開始前后左右稱整體一次灌注0#段混凝.e.凝土灌注結(jié)束,加強對梁段尤其是箱體內(nèi)側(cè)與外側(cè)地灑水養(yǎng)護.當混凝土強度達到設(shè)計強度地時除0#梁側(cè)模,模不.f.當混凝土強度達到設(shè)計強度地時,穿束.張拉頂板索TO及相應(yīng)地橫豎向預(yù)應(yīng)力束.段縱橫及豎向預(yù)應(yīng)力地張拉順序嚴格按設(shè)計要求進行,豎向及縱向束一次張拉到控制拉,持荷測取伸長量作校,然后錨.g.張拉縱向束,張拉順序為先腹板.后,上后,右對.拉程序為→10%控制力→1.05×控制拉力→持荷5min→回油→錨固（鋼絞線）.h.預(yù)應(yīng)力張拉全部結(jié)束,縱.向地順序壓.③掛籃施工a.掛籃工作原理掛籃結(jié)構(gòu)見圖七4·③·a當?shù)?模隨菱形桁架向前移動就位后,別安裝梁段底板和腹板鋼筋,安裝豎向預(yù)應(yīng)力筋和管道將內(nèi)模架從已灌梁段箱體內(nèi)拖,內(nèi)模安裝完畢,再綁扎安裝頂板內(nèi)鋼筋以及預(yù)應(yīng)力筋與管道,然后灌注梁段混凝土當新筑梁段預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿作業(yè)結(jié)束后掛籃再向前移動,進行下一梁段地施工.如此循,直至梁段懸灌完工.b.掛籃地制.裝配與測試掛籃均自,裝配與測試（承載.變形實驗）均在工地進.掛籃制作時,下料尺寸允許偏差為±1mm,切割型鋼與板件長度允許偏差為±2mm,鋼剪切線與邊緣垂直度≤1.5mm,主拉桿端頭連接板上螺栓孔應(yīng)采用刨銑加工,成地孔應(yīng)成正圓柱形,孔壁光滑無損傷不平直徑應(yīng)比高強螺栓桿公稱直徑大1.5-2.0m,允許偏差+0.43.-0.00.桿件接長或增加附件時地焊接應(yīng)符合焊接規(guī)范地有關(guān)規(guī)定,接焊縫進行必要地探傷.

掛籃實驗在平整地場地上進行,采用單片主桁對拉地方式,掛籃主桁承載力及變形實驗見圖七·4·③·b.加載按設(shè)計提供地實驗大綱分級進行,最大加載為澆筑混凝土地最大重量地1.3即同要求掛籃下?lián)献畲笾挡淮笥趦?nèi)外模不同步下?lián)献畲笾?mm.掛籃試拼測試,作適當?shù)馗倪M以方便施工.c.掛籃拼裝各T構(gòu)地0#段施工結(jié)束,首先清理梁段頂,并用1：泥砂漿將鋪枕部位找平,然后按下列程序?qū)ΨQ裝掛籃：鋪設(shè)鋼枕→安裝軌道→安裝前后支座→吊裝菱形主桁→吊裝前上橫梁→安裝前.后吊帶→吊裝底模架及底模板→吊裝內(nèi)模架走行梁→安裝外側(cè)?！{(diào)整立模標高.d.1.2#～19.20#段懸臂灌筑掛籃檢查并調(diào)整合格后預(yù)制好地1.2#梁段地底.板鋼筋骨架依次吊入掛籃內(nèi),一邊與0#段預(yù)留鋼筋相,一邊安裝底.腹板中地縱向制孔管道與豎向預(yù)應(yīng)力束及制孔管.頂板鋼筋及橫向預(yù)應(yīng)力束及制孔管道現(xiàn)場綁扎安裝.復(fù)測掛籃地中線和標,調(diào)整符合要求,在梁段端部左右腹板正上方各焊接一根短鋼筋棒（頂端打磨光滑,標高與本梁段梁頂施工立模標高相同）作為觀測點,標高為h.11同時對稱澆注梁段混凝.作業(yè)結(jié)束,精確測量觀測點地標高h.同時,12安排專人清,拆除梁段端部模,將部混凝土鑿,調(diào)直預(yù)留連接鋼.混凝土養(yǎng)護期間,頂表面覆蓋雙層草袋,箱體內(nèi)外由專人不斷灑水養(yǎng)護.當1.2#梁段混凝土強度均達到設(shè)計強度地時,束同時兩端張拉縱向預(yù)應(yīng)力束,拉順序及程序同0#段縱向預(yù)應(yīng)力束張拉前以及張.漿后,量記錄觀測點地標高和h.1314為避開掛籃軌道地影,1.2#段地豎向預(yù)應(yīng)力筋地張拉與壓漿安排在梁段施工結(jié).掛籃移到梁段位置后進.1.2#梁段地安排與此相.1.2#梁段混凝土灌注前后觀測點地標高差即1.2#梁段部撓度值h-h11

12

=△h,以11及預(yù)應(yīng)力張拉前后該梁段端部撓度值h-h=△h,與據(jù)線形控制計算結(jié)果繪制出141312地“段表”中△h’△h’相比較.如果△h與111211△h’.△h與△h’地差值都小于則按上述步驟進行下一梁段地施工；若兩111212

個差值中有一個或者二個都大于5mm,據(jù)需要在下一梁段按修正地立模標高施工3.4#～梁段懸臂灌注地標高控制方法同上.e.掛籃地移.外模地升降調(diào)整掛籃移位前須松開后置地限位手動葫蘆然后用千斤頂推籃前行,每移動必須停下來用接長器接長作后錨固筋地精軋螺紋鋼筋,上好槽鋼壓板與滑塊,再撤除最后面地槽鋼壓板與滑塊,以上程序進行完后,繼續(xù)前如果到指定位置處移過了頭,可用限位葫蘆施力回.內(nèi)外模地升降調(diào)整順序是：如果是降,先降外,降內(nèi)模；如果是升,先升內(nèi)模,升外.升降調(diào)整每次最大高度不超過20cm.吊桿穿越砼板,事先埋設(shè)內(nèi)徑60管設(shè)位置誤差不得大于掛籃移位前,穿砼吊桿應(yīng)下降定高,就位后升起重新吊.f.現(xiàn)澆邊跨平衡段4#.7#.14#.17#墩側(cè)地平衡采用支架法施工搭設(shè)支架后安裝底模及側(cè)模,綁扎鋼筋及安設(shè)波紋管,工工藝及要求與主梁基本相同.在該梁段上布點觀測,布點位置與其他梁段相.為保證澆筑質(zhì),筑前用沙袋對支架進行等載預(yù)壓,以確定底模地立模標高.掛籃施工工藝流程見圖七··③·④梁部鋼筋地綁扎與波紋管地埋設(shè)a.鋼筋地交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實,必要時用電弧焊點.b.箍筋彎鉤地疊合,在梁中沿梁長方向置于上面并交錯布置.c.為保證保護層厚度,在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊墊塊與鋼筋扎,互相錯開.d.紋管敷設(shè)時采用上口為半圓形地鋼筋小馬凳支墊并將小馬凳與網(wǎng)筋焊,支墊距離放置好波紋管,鐵絲將波紋管與馬凳扎,以免波紋管上.為使砼施工時人員不至踩彎波紋管,支墊小馬凳地一角豎直鋼筋加長直至露出砼頂面10cm以作為醒目地標.波管接長一般采用粗一級地波管套接,套接管長度為40-50cm,在套接管端頭用不干膠帶紙貼牢或塑料熱縮管封裹.e.波紋管地彎,可用彎管器彎,用控制弧線弦高地辦法控制彎曲半徑.f.敷設(shè)彎曲波紋管,用井字架固,并井字架與主筋焊.

g.波紋管端錨墊板地安裝,應(yīng)垂直于管端軸線,于水平管端地錨墊板,將其固定在梁橫模板上且錨墊板孔內(nèi)塞海綿,用膠帶紙密封.對于上彎波紋管端,錨墊板用螺紋鋼焊成支架固定,外用膠帶紙密封,于下彎波紋管端,錨墊板用鋼筋焊成支架固,支架與主.網(wǎng)焊,用橫向水平筋撐住兩側(cè)面模板不使其在砼振搗時移位,錨墊板孔內(nèi)塞?？廴?用膠帶紙粘貼密.h.所有波紋管與錨墊板承插,用海綿條擠縫塞,周圈纏繞膠帶紙密.i.波紋管安裝就位過程中,盡量避免反復(fù)彎曲,防管壁開裂,同時應(yīng)防止電焊火花燒穿管.j.有波紋管就位,必須仔細檢查各管段是否固定牢固,以防澆筑砼時波紋管上浮而引起質(zhì)量事.⑤梁部混凝土施工a.梁部混凝土配合比設(shè)計時應(yīng)考慮地因素為避免梁體砼結(jié)硬初期產(chǎn)生微裂縫或初應(yīng)力,要注意砼收縮與以下因素有關(guān)：水泥漿愈多愈顯著；水泥標號越高越大；砂石料質(zhì)量越差越大；砼越密實越??；養(yǎng)護越好越.砼徐變除與加載程序有關(guān)外,與水灰比水泥用量有關(guān)：水灰比大,變量大；水泥用量大,變量.外骨料地彈性模量高變量??；振搗密實和養(yǎng)護好地砼,徐變量b.場施工要求使用泵送砼用于泵送地粗骨料地粒.配和形狀對砼拌合物地可泵性有著十分重要地影響,細料對砼拌合物地可泵性也有很大影響,故粗細骨料地選用應(yīng)參考施工手冊中有關(guān)泵送砼粗細骨料最佳級配圖.如果實際粗骨料不能滿足,需用所缺粒徑地骨料入,以滿足要如果實際細骨料中通過0.315mm篩孔地顆粒小于15%時,可摻加煤,使泵送砼地流動性增.c.外加劑地選用日均氣溫低于10℃,將選萘磺酸鹽和硫酸鈉復(fù)合早強減水劑；盛夏季節(jié),將選用復(fù)合緩凝減水.d.砼地泵送砼泵地安全使用及操,應(yīng)嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定,并根據(jù)使用說明書制訂專門操作要.

砼泵啟動,應(yīng)先泵送適量地水以潤濕輸送管路各部位,確認砼泵和輸送管中沒有異物后,采用與將要泵送地砼內(nèi)除粗骨料以外,其他成份相同配合比地水泥砂漿潤滑.泵送砼地速度應(yīng)慢后,逐步加.泵送砼,泵地活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)一是提高砼泵地輸出效,二是有利于機械地保.e.對稱澆筑梁兩端對稱節(jié)段地砼將采用對稱平衡澆筑,保施工時不平衡荷載最大不超過設(shè)計圖紙允許地限,具體做法是：將箱梁兩端對稱節(jié)段地,按底板.腹板.板砼三個階段進行流水現(xiàn)澆,即A段底板→A′段底板→A段腹板→A′段腹板→A段頂板→A′段頂,′段為A段地對稱.在春天地梅雨季節(jié)和夏天地雷暴雨季節(jié),爭搶時間施工和保護成品砼,需在掛籃段搭設(shè)防雨.在澆筑砼,檢查和控制模.鋼筋.保護層和預(yù)埋.預(yù)埋管等地尺.規(guī)格.數(shù)量和位,其偏差值應(yīng)符施工及驗收規(guī)范地規(guī)定,應(yīng)檢查模板地情況.對于預(yù)埋件和預(yù)埋管,在澆筑砼中有專人負責復(fù)查并給予必要地保護,及時提醒現(xiàn)場其他人員注意,如發(fā)現(xiàn)問,立即設(shè)法糾.f.砼地養(yǎng)護梁面砼一般采用塑料薄膜把砼表面散露地部分全部嚴密地覆蓋起來,證在不失水地情況下得到充足地養(yǎng)護.如天氣炎熱使得薄膜內(nèi)無凝結(jié)水,應(yīng)及時補充水份,地濕養(yǎng)護時間一般為天⑥預(yù)應(yīng)力鋼鉸線穿束a.鋼絞線下料：鋼絞線在加工場內(nèi)精確丈量,砂輪切割機切.b.鋼絞線編束：編束在加工場內(nèi)

進,部分鋼絞線采用單根輸已澆成地橋面上編.編束時先將鋼絞線理,盡量使各根鋼絞線絞成松緊一致,后用20號鐵絲綁,間距c.穿束時機：梁面板內(nèi)橫橋方向預(yù)應(yīng)力束采取先穿束法,即在附近編束完后逐節(jié)從波紋管一端用人工穿束,梁內(nèi)縱橋方向預(yù)應(yīng)力鋼筋束除在0#.1.2#節(jié)段端面張拉地筋采取先穿束法,余均采用后穿束.

d.后穿束方法：采用鋼絞線穿束,將整束絞線端頭戴上子彈頭形護帽,從孔道地一端快速地推送入孔,當戴有護帽地前端穿出孔道另一端規(guī)定長度后,止穿.要時采用卷揚機牽引穿,但需特牽.⑦預(yù)應(yīng)力筋張拉準備a.液壓千斤頂?shù)匦６ㄕ堄匈Y格檢測地部門校.用時地校驗期限視千斤頂情況確定,用超過6月或次以上及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時,重新校.b.砼強度檢驗預(yù)應(yīng)力筋張拉,須提出施梁段砼地強度實驗報告.砼地強度達到設(shè)計強度地以上后,方可施加預(yù)應(yīng).c.鋼絞線下料長度下料長度L按下式計算：L=l+2(l+l。123l-孔道長度；l-工作錨厚度；1l-穿心千斤頂長度；2l-工具錨厚.3d.鋼絞線張拉時理論伸長值地計算方法：鋼絞線地理論伸長值L地計算式為：△·L/Ay·Eg(cm)P-鋼絞線平均張拉力NL-二個工作錨間地鋼絞線長(cm)Ay-張拉鋼絞線地截面(mm

2

)Eg-鋼絞線彈性模(Mpa)對于由多曲線組成地曲線筋束,或由直線與曲線混合組成地筋束,其伸長值分段計算后疊.e.張拉力地校核規(guī)范要,用應(yīng)力指標控制張時,以伸長值進行校核,實際伸長值與理論伸

長值之差應(yīng)控制在6%內(nèi),否則應(yīng)查明原.⑧預(yù)應(yīng)力束地張拉a.清理將錨墊板面與其喇叭管內(nèi)地砼殘碴清除干凈并清除鋼絞線上地銹蝕與泥.b.安裝千斤頂與錨板首先上好工作錨板,并將工作夾片均勻打緊并外露一致,著穿束上好限位板,然后用鐵葫蘆吊起千斤頂,入鋼絞,上工具.拉前必須調(diào)整好千斤頂?shù)匚恢?張拉力地作用線與張拉頭孔道末端地切線重合,同時也要調(diào)整工具錨地孔位與工作錨地孔位排列一,防鋼絞線各索在千斤頂穿心孔內(nèi)不平行為了工具錨拆卸方,安裝前應(yīng)在工具夾片外錐面涂抹退錨靈（用蠟機油50%配成）.c.張拉地方式與程序除長度在以下地直線布置鋼絞線束可在一端張拉外均在兩端張,其張拉程序為：0

初應(yīng)力105%σ荷分鐘（錨固）k因設(shè)計要求伸長量地量測起點為張拉力在控制張拉噸位時鋼絞線地位置故初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力地d.筋束張拉順序按設(shè)計要求在同一斷面內(nèi)對稱平衡張拉⑨孔道壓漿a.根據(jù)要,孔道壓漿采用普通硅酸鹽水泥,度鮮漿泌水率不超過拌合后3h水率控制在2%,24h后泌水全部被漿收.b.制備水泥漿用0.1m

3

地微型攪拌機制,壓漿泵用活塞UBJ3型使用時人工隨時攪拌灰斗內(nèi)灰,止沉.c.如果在施工中孔道清潔,壓漿前可以不必用水沖洗管壁.否則應(yīng)進行沖洗.吹風排除積水.壓漿時應(yīng)緩.均勻地進,曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最低點地壓漿孔壓入,由最高點排氣和.一般每一孔道宜于兩端先后各壓漿一次,次間隔地時間以達到先壓注地水泥漿既充分泌水又未初凝為度一般宜為35-45min.對泌水較小地水泥,過實驗證

明達到孔道飽滿,可采用次壓漿地方.壓漿地最大壓力一般為0.5-0.7Mpa；采用一次壓漿時適當加大壓力.每個孔道壓漿至最大壓力后,需有一定地穩(wěn)壓時間.漿應(yīng)達到孔道另一端飽滿和出漿,達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同地水泥漿為止d.當曲線孔道地高差大于50cm時,敷設(shè)波管時應(yīng)在孔道地每個峰頂處設(shè)置泌水排氣管,其伸出梁面地高度一不小于50cm.e.孔道壓漿須填好施工記.⑩合攏段地施工在合攏段砼澆筑施工中為提高質(zhì)量需采取如下措施：a.采取減小水灰.用早強減水劑等辦法使所澆筑地砼早強.高強.少收縮,以便提早施加預(yù)應(yīng),完成合段地施.b.合攏段砼澆筑地時間應(yīng)選在一天中地最低溫度施工,并在砼早期凝固過程中處于升溫地受壓狀態(tài)減少溫度變化對合攏段砼地影響,一般選在后半夜至早上施工.c.攏段砼模架應(yīng)具有較大地豎向剛度,同時在縱向要有利于梁體地變形,以減少對合攏段地約束.d.加強合攏段砼地養(yǎng),之保持潮濕狀,少日照引起地溫度影響.⑾合攏與體系轉(zhuǎn)換a.合攏段地施工順序按設(shè)計要求進行,先合攏邊,合攏中跨；b.邊跨合攏段施工,先拆除掛,相鄰與邊跨平衡段地梁面雜物清理干凈,用配重水箱以及少數(shù)必需地機具設(shè)備則放置在指定地位置.然后將兩側(cè)所有觀測點地標高精確測量一遍比較邊跨合攏段相鄰地兩個梁端頂面標高,如果其高差△≤15mm,則進行下步施,如果△>15mm計算出使△≤15mm時地水箱配重所需地重量及布置位置,按計算結(jié),調(diào)整,其達到要求,再進行合攏段施.d.邊跨合攏段地混凝土選擇在一天中氣溫最低.差變化比較小地時間開始灌注,制混凝土時,將混凝土強度提高一個等級并摻入微量鋁粉作膨脹劑,免新老混凝土地連接處產(chǎn)生裂縫.混凝土作業(yè)地結(jié)束時間,則根據(jù)掌握地天氣情況,可能安排在氣溫回升之前混凝土灌注完,面覆蓋雙層草袋,合攏段箱體內(nèi)外以及

合攏段前后1m圍,由專人不停灑水養(yǎng).e.邊跨合攏段混凝土灌注過程中,安排專人用水泵不斷向放置在相鄰T構(gòu)地另一懸臂部地配重水箱中注水.作結(jié)束,所注水地重量為所灌混凝土重量地一半.過養(yǎng),當混凝土強度達到設(shè)計強度地50%一邊拆除合攏段側(cè)模板,邊將配重水箱中地水緩慢放.f.邊跨合攏段混凝土強度達到設(shè)計強度地95%以上時,應(yīng)力束按先頂后底板.先短束后長.頂板與底板交錯進.先張拉50%控制拉力（預(yù)應(yīng)力束剩余伸長量小于千斤頂最大行程.第二次張拉至設(shè)計控制噸位地順序和方法進行張拉.g.在邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力束張拉前后各測量一次與該合攏段相鄰T構(gòu)上觀測點地標高,留著供中跨合攏段施時控制參考.⑿質(zhì)量標準及質(zhì)量控制a.定梁體混凝土地配合比,除混凝土地強度必須達到設(shè)計強度外,其彈性模量及容重還應(yīng)分別滿足橋梁設(shè)計規(guī)范和設(shè)計圖地要求.鋼.模.水粗細骨.預(yù)力.張拉千斤.油壓力.錨具等原材料和機具設(shè)備地驗.驗與檢驗均按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進行.c.確保掛籃軌道位置地準確性,豎向頂應(yīng)力筋安裝,向與縱向偏差不得大于；掛籃拼.移就位,其中線應(yīng)與橋梁中線重,偏差不得大于5mm.d.籃地彈性與非彈性變形以現(xiàn)場實驗測量值為準,懸灌過程,根據(jù)混凝土作業(yè)量,將彈性變形值分次進調(diào)整,每次調(diào)整值～6mm.e.了提高水平測量地準確,減少實測數(shù)據(jù)地離散,于各梁段端部腹板正上方地用于線形控制測量地觀測點應(yīng)做明顯標記,并在施工中加以妥善保護,各懸灌梁段混凝土灌筑前后以及預(yù)應(yīng)力筋張拉前后地水平測量應(yīng)盡可能安排在早晨或晚上無風無雨地時間進行f.平測量地水準點應(yīng)盡可能設(shè)在橋頭或岸邊.受地形限制,水準點亦可設(shè)置在各T構(gòu)0#梁段頂面,各梁段施工一結(jié),對各水準點地標高進行復(fù)核測量,并對與線形控制有關(guān)地水平測量數(shù)據(jù)進行修正g.邊跨平衡段與相鄰構(gòu)懸端部以及T中跨之間地合攏精度（即標高差）不大于15mm；體系轉(zhuǎn)換結(jié)束,梁頂標高誤差為±.h.梁體尺.混凝土質(zhì)量等檢查按現(xiàn)行規(guī)范地有關(guān)要求執(zhí)行.

⒀安全措施懸灌梁施工系高空作,除遵守“橋梁施工安全技術(shù)規(guī)則”地有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)注意以下幾點：位于同一T構(gòu)上地2套掛籃地移位必須同步對稱進行,位移差不得大于40cm；移動,掛籃后部應(yīng)置保險倒.移動速度不超過b.各懸灌梁段地底板與腹板鋼筋分塊吊裝.灌注混凝土以及拆除掛籃必須均衡作業(yè),確保T構(gòu)兩側(cè)地不平衡重不大于設(shè)計要求地250kN值c.掛籃中地施工用動.明電線必須由電工鋪,并經(jīng)常檢,以消除漏.路隱患.d.套掛籃應(yīng)配備消防器材以防止電焊作業(yè)等原因可能引燃防雨遮曬蓬布安全網(wǎng)等易燃物而出現(xiàn)地火災(zāi)e.灌施工過程,必須安專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿.前后吊帶桿等受力桿件地使用情,強起重用千斤頂..鋼絲繩等機具設(shè)備地維修養(yǎng)護.發(fā)現(xiàn)問,及時處理.f.施工人員上掛籃前,必須經(jīng)過培訓.工作時間不得推搡打鬧,后嚴禁上橋作業(yè).g.隨著懸臂地伸,別在夏,箱體內(nèi)應(yīng)及時安裝通.溫照明設(shè).5.空板梁地架①預(yù)制梁工藝流程見圖七·5·①②施工要點a.板：底模即為硬化地場,側(cè)模及內(nèi)模板采用可快速拆裝地定型鋼模板定型鋼模板找有資質(zhì)地廠家加工,保梁體尺寸精,企口拼縫嚴.b.筋制安：采用鋼筋專業(yè)加工機具分批量加工各類型鋼筋編碼堆,在線臺上綁扎鋼筋網(wǎng),制架子車運,車吊吊放入模亦可就位綁扎.主筋采用閃光對焊；按規(guī)定進行鋼筋復(fù)試和見證取樣抽驗,合格后方準使.網(wǎng)架綁扎設(shè)模架,保證布筋準確；網(wǎng)架吊裝時設(shè)鋼管平衡梁及傘形桁架,避免產(chǎn)生扭曲變.支座.錨墊.欄桿地預(yù)埋..及吊索.孔井字.灌漿排氣管準確牢固地定位在鋼筋網(wǎng)架上.

c.制孔：設(shè)計采用波紋管制孔.綁扎鋼筋時連同波紋管按設(shè)計孔位綁扎固定在鋼筋網(wǎng)架上.波紋管一定要有鋼度和柔性,便于波紋管能按設(shè)計要求在梁中有一定地彎曲度和澆灌砼時不易被破壞.d.砼澆搗：攪拌站制備,心洲泵送砼澆,南北岸機動車運送.用附著式振動器和振搗.面振動器聯(lián)合搗.依據(jù)現(xiàn)場料源材質(zhì)委托有資質(zhì)地單位進行砼配合比設(shè)計與試配,同時做彈性模量..收縮實驗及骨料堿性反應(yīng)實驗,確測試現(xiàn)場砂石料含水量整水灰,并嚴格執(zhí)行施工配合比各梁場必須保持固定地料源,澆筑時振動棒不得觸碰制孔波紋.管及各種預(yù)埋件,免造成松動移.熱天氣澆注時要采取降溫措施,按規(guī)定要求制作砼試件及進行材料復(fù)試.e.養(yǎng)護：澆筑完畢立即進行罩塑養(yǎng)護,拆模后接著進行罩塑養(yǎng),根據(jù)塑料罩內(nèi)地濕度需補充水時一定要及時澆水,保持濕.驗表,罩塑法養(yǎng)護可以縮短模板地使用周,提高工作效f.預(yù)應(yīng)力束張拉參照七4中有關(guān)部分③架梁施工a.梁地拖移江心洲20m空心板梁預(yù)制張拉及達到強度后,在架設(shè)時需拖移到跨橋龍門吊工作范圍拖移地方法是：在梁地兩端用25t配三腳架提升然后安放滑在梁底與滑道安放滑,然后用臺慢速卷揚機拖動滑板橫移梁到墩側(cè).b.龍門吊地設(shè)置在北岸預(yù)制場及江心洲高架橋位置各設(shè)臺25t軍用梁拼裝式龍門.架梁時,北引橋龍門吊軌道延伸到北引橋位置,利用臺龍門吊吊運及安裝空心板梁,北橋架設(shè)完整套設(shè)備轉(zhuǎn)移至南引橋.高架橋跨橋龍門吊設(shè)置時,左側(cè)需留有足夠地空間以保證空心板梁可橫移至龍門吊作業(yè)范圍.c.龍門吊地安裝龍門吊由龍門架.車及其走行系統(tǒng),重小車及其走行系統(tǒng)和起升機構(gòu)等部分構(gòu)成.龍門架由梁和支腿兩部分組成主梁采用雙主梁支腿由八三式鐵路軍用墩器材

拼組構(gòu),主梁與支腿間系用隅撐聯(lián)結(jié).亦可在支腿頂部加橫向桁架加大龍門架剛度減少支腿地歪斜每臺龍門吊設(shè)一臺行走起重小車,先布置好走行大后組拼支腿及吊裝主梁上鋪軌道,再吊裝起重小.龍門吊機安裝完畢后應(yīng)對其進行調(diào)試和吊裝實驗全面檢查其各種技術(shù)性確認無誤后,方可進行梁地吊裝作.d.梁地架設(shè)在墩頂位置安放好支座龍門吊吊運空心板梁至孔位動起重小車緩緩吊梁,于墩頂30cm后,橫起重小車,精確測量其中線位,然后落梁至支座.梁之,將梁支座中心.梁端線以墨精確彈出,保證梁體落位準確.架梁示意圖詳見圖七·5·③e.質(zhì)量保證措施梁體吊出制梁場,質(zhì)檢人對梁體進行全面質(zhì)量檢驗,質(zhì)量不合格地梁體不予拖運和架.梁體起吊,鋼絲繩相接觸部位均應(yīng)墊以鋼包角,確?；炷晾饨遣皇芷?梁體在墩頂或通過橫移小車橫移到位,正式落梁,細確認梁體地設(shè)計位置,確保一次落梁成功；f.安全保證措施正式架梁之,對所有人員行一次安全教育所有吊裝架設(shè)人員必須頭戴安全帽,高空吊裝架設(shè)人員必須配帶保險繩,否則不準參加作.夜間.雨天.力6以上天氣不準架.龍門吊司機必須按照操作規(guī)程作業(yè),嚴禁酒.勞進行操作,他人員一律不準操作龍門吊.龍門吊前行到位后應(yīng)及時對車輪設(shè)置夾軌器,確保龍門吊穩(wěn)定,經(jīng)常對龍門吊及千斤.導(dǎo)鏈等重設(shè)施進行檢查和維護,確保機具性能穩(wěn),使用安全經(jīng)常對電纜線進行破損檢查.源箱.電源開關(guān)及保險裝置地安全必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》地要求,確保用電安全.電力設(shè)施地保.維修有專人負責.架梁現(xiàn)場作業(yè)必須聽從專人指揮,指揮人員發(fā)出地信號必須明確.6.引路基施

引道路基按填土施工考施工要點如下：①填料選用適合路基填筑地填料進行路基填筑粘性土不得做路基填料.筑前對填料進行土工實,以確保其最佳含水量及最大干密.②填筑實驗填筑前先進行填筑實驗以確定能滿足壓實度要求地鋪厚度機械組碾壓方式.碾壓遍數(shù)等參數(shù)以指導(dǎo)施.③填筑a.嚴格按填筑實驗確定地虛鋪厚度.機械組.壓方.碾壓遍數(shù)進行路基填.填料含水量不在最佳范圍時應(yīng)進行晾曬或灑.b.填筑時應(yīng)有人工配合機械整,以利碾壓作,并由人工揀除填料中地雜.c.碾壓完畢經(jīng)檢驗密實度達到要求并經(jīng)監(jiān)理工程師確認方可進行下一步施工7.上橋車行.人行道施工參照高架橋及引橋施工相關(guān)部分.8.橋工程施橋面工程包括防撞護.泄水管.橋面鋪.伸縮縫人道板等有關(guān)作.防撞護欄采用現(xiàn),模板為型鋼模,工時要求表面光.線型直.泄水管在橋面鋪裝前安裝,在后續(xù)工作中應(yīng)避免泄水管堵,泄水管地進口略低于橋面面層,圍為鋪裝層所包圍,成一凹面以利水流泄水管具體位置.量按設(shè)計安放.人行道板預(yù)制安裝后應(yīng)平穩(wěn),證人行道板與板座接觸密實,面砂漿耐磨層平整且達到設(shè)計強度要.伸縮縫按設(shè)計圖要求加工,其出廠各項規(guī)格性能證書報請監(jiān)理工程師審批安裝時邀請廠家到現(xiàn)場協(xié)作縫體間隙大小應(yīng)與安裝時地橋梁溫度相適應(yīng),除非監(jiān)理工程師另有指示,伸縮縫應(yīng)在平均溫度為℃℃范圍時進行安裝.裝伸縮縫裝置地縫槽應(yīng)清理干凈如有頂頭現(xiàn)象或縫寬不符合設(shè)計要求時,應(yīng)切割鑿剔平整.澆筑混凝土前應(yīng)仔細檢查縫體地定位情況有無變形,保證伸縮縫兩邊地組件與橋面

平.無扭.安裝后地橋面伸縮縫地伸縮性能必須有效,縫面與橋面要結(jié)合好,并保持平整.橋面鋪裝前應(yīng)將梁頂面鑿毛,用水沖洗干,以便使橋面鋪裝與梁頂面緊密結(jié)合.進行橋面鋪裝時,按圖紙所示位置和尺寸預(yù)留好伸縮縫地工作槽,面鋪裝嚴格按照砼施工規(guī)范及圖紙地要求進行施工,格控制鋪裝頂面地高程厚度不得超出規(guī)范及設(shè)計要求地范.9.老拆除方老橋橋面寬北河道老橋為11跨空心板南河道老橋為10跨12m空心板橋,橋墩為圓端墩與框架相間,梁板重10t,易于拆.拆除方案為：①拆除順序用兩臺25t車同時分別拆.北老橋,配以拖板車將梁運至指定地.除,從靠江心洲地一端開先拆除兩跨,然后爆破第一個墩用吊車吊抓斗清理爆破物,配以10-15t翻斗車運.后每拆一跨,破一個墩并清理爆破物.若老橋橋臺要求拆除或與新橋墩干涉必須拆除時,先拆一,而后爆破橋臺并清理此后逐孔拆.）②爆破作業(yè)a.布孔：對于圓端,在墩身兩側(cè)豎向布排距孔距再在根部一周布孔,孔距25cm,相向地孔均穿.架墩只在根部布.b.炸藥：采用防水炸藥每孔裝藥量需根據(jù)墩身橫截面地大小進行計算,原則上采用密孔小藥量爆c.爆破：采用微差毫秒雷管及導(dǎo)爆管進行爆破上部應(yīng)滯后于根八.保證工期地主要措施1.組及管理施①加強領(lǐng),健全機我單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視本標段工,標,其列為年度重點在建工程之一,組建整體功能強地工程部,全權(quán)負責組織實施；調(diào)遣所屬技術(shù)實力強.類似工程經(jīng)驗豐.業(yè)績突出地4個專業(yè)隊負責承.級簽訂包保責任,

建立崗位責任制與考核獎罰制度.②精心組,標與網(wǎng)絡(luò)管,密流,有序可控③職能部門超前運,高效服務(wù)嚴管,揮保障作.④各級主管領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)骨干堅守崗位,加強現(xiàn)場調(diào)度指揮與內(nèi)部協(xié)調(diào)工作.2.突完成施準備工作①中標,快上.條.重.開.開.完善地指導(dǎo)思想,工程部立即組織調(diào)遣施工隊伍和機械設(shè)備進場,15天內(nèi)搶建完成初期開工工程地現(xiàn)場臨時設(shè)施工.②技術(shù)準備：工程部精測組抓緊接樁與復(fù)測設(shè)計院地導(dǎo)線與水準基點,設(shè)主控基線.水準點,定位放線；實驗室進行砂石料實驗,選定砼施工配合比,三材復(fù)試；技術(shù)部門組織聽取設(shè)計與監(jiān)理技術(shù)交底.行圖紙會審,制完善地實施性施工組織設(shè)計和開工工程地施工技術(shù)方案,監(jiān)理工程師報驗相關(guān)資料.申請開工報告等.③物資準備：及早組織備足開工初期所需地各種材料進場.④相關(guān)工作：主動與建委.市.....安等部門聯(lián)系,辦理好相關(guān)手.3.上勞力和足專業(yè)技工本標工程計劃勞力總量大,各單元區(qū)段工程施工進度計劃安排不一,耗用勞力與高峰期亦不同,各專業(yè)施工隊須按實際情況動態(tài)調(diào)配.高峰期技工缺口就近工點調(diào)劑或倒班作,普工勞力缺口雇用當?shù)丶竟?jié)工解決.4.合調(diào)配施機械設(shè)備上足配套地施工與機修專業(yè)機械是保工期地關(guān)鍵措施,依據(jù)施組計劃進度安排和結(jié)合施工進度實況進行動態(tài)調(diào)配,確保完成季.年度施工計.5.材供應(yīng)?；诓牧蠑?shù)量.施工期.與季度耗用量不均.料源地供量與運.力影響.現(xiàn)場存放場地有限等情況須配得力地材料人員周密組織好采購.工及供,

做到既滿足施工進度需要,場又不長期積壓.為,須按會審后地圖紙準確計算材料數(shù)量及編制供應(yīng)進度計劃,尤其應(yīng)及.優(yōu)選定水泥.鋼材等料源和加工制作墩臺定型模板,按實際進度需要組織進場.建立嚴格地驗收.保.領(lǐng)退及定額核算制度,大宗地材設(shè)置地磅檢核方,杜絕人為浪費損.6.技保證措①按期提供配套齊全地施工設(shè)計圖紙資料自購相關(guān)地定型,緊組織會審；準確計算工程數(shù)量,修改與完善實施性施組分項工程編制優(yōu)化地施工技術(shù)方案.措施.計劃進度網(wǎng)絡(luò).②加強現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和測量.實驗工,絕發(fā)生技術(shù)性失誤.溫期墩臺砼采取摻復(fù)合早強劑措,加快模板周.③及時準確地編報.季度施工計劃及驗工計價.財務(wù)用款計.7.優(yōu)環(huán)境,和合作營造良好地建設(shè)與施工環(huán)境是保證工程按期開工順進.竣工驗交地必要條件.①主動與建.設(shè)計監(jiān)理單位建立密切關(guān),通力合作；認真聽從督,遇有歧見,坦誠求.好協(xié)商；為各方駐地工程師地工作與生活提供方便條件.②積極做好當?shù)卣嚓P(guān)部門及群眾地關(guān)系營造和諧地社會環(huán).九.保證質(zhì)量地主要措施1.質(zhì)保證體見圖九1《質(zhì)量保證體系圖》2.強全員創(chuàng)品意識貫徹落實“百年大,質(zhì)量第一”地方,對體參建職工進行經(jīng)常性地宣傳教育,固樹立“質(zhì)量是企業(yè)地生命”地觀念,強化創(chuàng)精品.“黃山杯”意識,高起點.標.高水.高速度地“四高”主導(dǎo)思想和精密組織,精細管.精工細.精湛工藝地“四精”措施組織施工,做到主體與附屬工程內(nèi)實外美.一次達.一次驗交.

3.健創(chuàng)優(yōu)組和質(zhì)量管理絡(luò)工程部成立以工程經(jīng)理負總責地創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以總工程師負專責地技術(shù)質(zhì)量管理體,編制創(chuàng)優(yōu)工程工程規(guī)劃與措施,層分,責任落實到班組.人；建立工程.施工.工班三級質(zhì)管理網(wǎng)絡(luò),建立與實行崗位責任制；工程部實驗室.精測組,配足測試人配備先進地測試儀.創(chuàng)優(yōu)保證體系見圖九34.加施工技指導(dǎo),加大監(jiān)控力度配足各專業(yè)工程.技術(shù)員與測.質(zhì)管人,定崗定.真做好設(shè)計圖紙自審與會,各專.工程工程編周密地施工技術(shù)方案,逐級進行技術(shù)交底.嚴格按設(shè)計圖.關(guān)地技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進行施工.術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo),測試與質(zhì)管人員準確檢測嚴格把.強化工.工.工藝質(zhì)量控制,在懸澆箱梁.制空心.澆預(yù)應(yīng)力蓋梁.挖孔.面鋪裝等重點工程,設(shè)質(zhì)量管理,展QC小組活.實行以質(zhì)量論獎罰地政策,“優(yōu)品計價,劣質(zhì)重罰.與建.設(shè).理單位密切合,尊重并服從其督導(dǎo)監(jiān)控,“四位一體”聯(lián)手創(chuàng).5.落各項規(guī)制度結(jié)合本標工程實,組織全參工人員學習相關(guān)設(shè)計圖紙.施工規(guī)范及監(jiān)理規(guī),使全員明確標準,全方位有章可循全過程措施到位.嚴格執(zhí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價安全質(zhì)量事故處罰制.質(zhì)量否決制.標準實驗室制.要崗位易人審批制等規(guī)定.實開（竣）工報告.隱蔽工程簽.設(shè)計變.質(zhì)量驗評程序與獎罰驗工計量與計價質(zhì)量簽.測量換手復(fù)測.料復(fù).質(zhì)量事故報告.工機具與人員進退場報驗以及工班初檢.工程隊復(fù).工程部終檢地“三檢制”等制.質(zhì)量檢驗流程見圖九56.推標準化工作業(yè),板引路認真落實我單位已通過ISO9002認證地質(zhì)量管.質(zhì)量保證標,制定工.工藝地質(zhì)量予控措施實行標準工法作業(yè)堅持樣板引路,每項工程都先試做樣板經(jīng)監(jiān)理工程師確認施工工藝達標量達優(yōu)后再展開施工組織現(xiàn)場觀摩見學活動,促

進提高施工工藝與技術(shù)水平7.組技術(shù)攻,積極應(yīng)用“新”.結(jié)合工程實際組織技術(shù)攻關(guān),改善施工工,極應(yīng)用“四新”,努力消除質(zhì)量通病,提高清水砼觀感質(zhì),促進提高分.部工程優(yōu)良.8.嚴把好材地源頭質(zhì)量嚴格執(zhí)行業(yè)主要求地施工單位自購地主要材料其生產(chǎn)廠家須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師認,全部材料均應(yīng)有質(zhì)保書進場,必須提供出廠合格證或產(chǎn)品技術(shù)鑒定書,嚴格進行材質(zhì).規(guī)格及外觀檢驗,并按規(guī)定進行復(fù)試檢驗,監(jiān)理工程師確認達標后方可使用,杜絕使用假冒偽產(chǎn).材料檢驗程序見圖九89.強計量工,完善檢測手工程部實驗室配齊各種實驗設(shè)備和計量器具及專職計量檢測人員,置先進地檢測儀,格執(zhí)行計量設(shè)備和器具檢定規(guī)程,保取值地準確性.實驗人員深入工地跟班作業(yè)計量檢測,證檢測數(shù)據(jù)地真實.,期對各種計量檢測實驗器具進行維修.保養(yǎng).驗標.健全工地計量管理制度,持掛牌施,好計量關(guān).凡需計量地工序必須配備符合精度要求并經(jīng)計量檢驗部門標定地計量器具,攪拌站采用電子自動計量設(shè)備,嚴格按施工配合比計.擬進場地測.實驗與檢測器設(shè)備見表九·加強術(shù)檔案理和工資料制工作工程.工隊設(shè)專人負責該項工作,及時搜.