×××設(shè)備基礎(chǔ)施工方案編制：審核：目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1編制依據(jù) 12工程概況 13施工方法 14施工要點(diǎn) 25工程質(zhì)量要求 25-1土方工程質(zhì)量要求 25-2鋼筋工程質(zhì)量要求 45-3模板工程質(zhì)量要求 55-4混凝土工程質(zhì)量要求 7

×××設(shè)備基礎(chǔ)施工方案1編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、建筑標(biāo)準(zhǔn)圖籍，施工驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程、合同及甲方要求。2工程概況1、本工程為×××設(shè)備基礎(chǔ)施工方案。2、該設(shè)備基礎(chǔ)施工主要有四個(gè)內(nèi)容：（1）、C30水池型鋼筋混凝土基礎(chǔ)。（2）、在廠房沿梁安裝電纜橋架、電源引至原有母線，從母線電纜接入新增配電箱，再由配電箱用電纜上從電纜溝引入設(shè)備廠家的配電柜。設(shè)備電源采用三相四線制380V。（3）、在廠房原有的壓縮空氣管道基礎(chǔ)上給設(shè)備配壓縮空氣。（4）、在廠房原有的給水管道基礎(chǔ)上給設(shè)備配給水管道。3、圖中±0.000同廠房地面，設(shè)備定位需由使用單位在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定后方可進(jìn)行施工，基礎(chǔ)外型尺寸較小施工相對(duì)簡(jiǎn)單。4、基地應(yīng)坐在老土層上，否則仔細(xì)夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)大于0.94?；A(chǔ)地基承載力特征值160Kpa，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C30混凝土。墊層C15混凝土。鋼筋選用HRB400，鋼材選用Q235B，焊條采用E50XX型，未注明焊縫部分基均為6mm，一律滿焊。露明鐵件均刷防銹漆二道。3施工方法混凝土施工：（1）施工程序：破除原有地面→土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高→混凝土墊層→側(cè)?！摻罱壴惭b埋件及預(yù)埋管道→隱蔽驗(yàn)收→澆筑設(shè)備基礎(chǔ)→土方回填→地面恢復(fù)→竣工驗(yàn)收（2）施工機(jī)械的選擇：砼由商砼站提供泵車。（3）基礎(chǔ)側(cè)壁，采用有撐支模的方法。外模立好后進(jìn)行鋼筋綁扎。澆搗混凝土?xí)r操作人員將插入式振動(dòng)器放入振搗，分層澆搗。側(cè)壁拆模后，應(yīng)將外露的對(duì)拉螺栓頭割去。（4）基礎(chǔ)地坑表面，集水坑表面均用20厚防水水泥砂（防水砂漿為1:2.5水泥砂漿摻5%防水粉）漿抹平壓光。（5）池壁內(nèi)側(cè)頂面預(yù)埋50角鋼，將角鋼焊上溝子后，固定在池壁鋼筋上。（6）防止變形裂縫的產(chǎn)生，施工時(shí)可采取以下措施：（a）應(yīng)采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，并盡量減小水灰比，使水灰比≤0.55。（b）混凝土的澆筑和振搗。遵循盡量減少施工次數(shù)的原則，盡可能地采用一次澆注成型。澆筑混凝土?xí)r宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫。應(yīng)確保足夠的振動(dòng)時(shí)間，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時(shí)排干，池底表面在混凝土初凝前應(yīng)壓實(shí)抹光，從而得到強(qiáng)度高、抗裂性好、內(nèi)實(shí)外光的混凝土。（c）混凝土養(yǎng)護(hù)。應(yīng)保持濕潤(rùn)環(huán)境14d，防止混凝土表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少混凝土的收縮量。2、鋼筋加工安裝：(1)鋼筋選用HRB400，基底鋼筋保護(hù)層40，基礎(chǔ)側(cè)壁鋼筋保護(hù)層40，鋼筋錨固長(zhǎng)度未注明者均按40d，d為鋼筋直徑。（2）按照?qǐng)D紙加工鋼筋，加工好鋼筋按規(guī)格堆放，堆放鋼筋場(chǎng)地需硬化，鋼筋上面覆蓋，鋼筋下面需墊起，不能就地堆放。(3)墊層澆筑凝固后，外側(cè)模安裝后，在墊層上畫(huà)好鋼筋位置，綁扎底層鋼筋、頂層鋼筋，側(cè)壁外層、內(nèi)層鋼筋。3、壓縮空氣管道施工：（1）壓縮空氣管道采用碳素鋼管，除設(shè)備、閥門處用法蘭或螺紋連接外，其余部位采用焊接連接。（2）按照?qǐng)D紙?jiān)谑┕^(qū)域段將原有進(jìn)氣管道閥門關(guān)閉，將空氣排完，將新增架空壓縮空氣管道刷防銹漆一道，深藍(lán)色面漆兩道作為管道識(shí)別色，埋地管道刷瀝青漆防腐（管道接口處2-3cm不刷漆或防腐）后，從原有管道開(kāi)口焊接新管道，接至+1.5米處時(shí)安裝閥門，再下翻至溝槽至用氣點(diǎn)并加裝閥門及配氣器；（3）管道安裝完后，用壓縮空氣吹掃，做強(qiáng)度及氣密性實(shí)驗(yàn)并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，將管道接口刷漆或防腐。4、配電管道安裝施工：（1）按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)備電源采用三相四線制380V，在廠房沿梁安裝電纜橋架、電源引至原有母線，從母線電纜接入新增配電箱，再由配電箱用電纜上從電纜溝引入設(shè)備廠家的配電柜。（2）電纜與廠房母排連接用線鼻子、銅排60×6、壓板壓接。母線除塵除漆、線鼻子、銅排湯錫后與鋁排連接，并涂導(dǎo)電膏。（3）電纜橋架沿梁安裝支架角鋼50×50×5，支架水平長(zhǎng)度為500，支架間距2000，電纜橋架在支架上用M10螺栓固定，在地面上放線，破除地面，管道防腐后，將管道從原有配電柜敷設(shè)至用電設(shè)備并升出地面150在穿蛇皮管引入設(shè)備，鋼管兩端焊接地螺栓并可靠接地；（2）管口加裝護(hù)口，鋼管內(nèi)穿鋼絲。5、給水管道施工：

鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行GB/T3091。其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕，無(wú)毛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將幾個(gè)相同直徑的管件串起來(lái)，看是否亂扣、偏扣、角度不準(zhǔn)，然后試壓。閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗(yàn)，一般閥門抽查10%。若有不合格的，則抽查20%，還有不合格的，則逐個(gè)檢驗(yàn)。

閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。（1）配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、管槽，穩(wěn)載各種型鋼托，吊卡架及預(yù)埋套管。澆注樓板孔洞，堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修工程前完成，（2）在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前要根據(jù)安裝測(cè)繪草圖及材料計(jì)劃，將需用材料、設(shè)備的、型號(hào)、質(zhì)量和數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。（3）明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。（4）立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落安全措施。（5）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進(jìn)行(包括暗裝支管)。（6）閥門表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗(yàn)，一般閥門抽查10%。若有不合格的，則抽查20%，還有不合格的，則逐個(gè)檢驗(yàn)。不得使用國(guó)家限制使用和淘汰落后的建材。（7）a.鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)長(zhǎng)出墻面20mm，。所有管道的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。b.防水套管：分剛性防水套管和柔性防水套管，根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。(8)支吊卡安裝：按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計(jì)算每根吊棍長(zhǎng)度并進(jìn)行預(yù)制加工，待安裝管道時(shí)使用。安裝托架前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度，在墻上或溝壁上放出坡線，或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫(huà)出托架位置標(biāo)記，剔鑿全部墻洞。（9）管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層或室外管道人口處。試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開(kāi)各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。打開(kāi)水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈空氣，并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、不漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈，冬季施工期間竣工而又不能及時(shí)供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí)，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備。（10）管道系統(tǒng)沖洗：管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60％，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與人口處目測(cè)一致為合格。（11）管道防腐與保溫，給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4施工要點(diǎn)1．鋼筋混凝土墊層澆筑前，應(yīng)當(dāng)檢查土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)資料相符或被擾動(dòng)。如有變化時(shí)，須針對(duì)不同情況加以處理。然后澆筑混凝土墊層。2．混凝土墊層澆完隔1~2d（應(yīng)視施工時(shí)的溫度而定），然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線，定出基礎(chǔ)的邊線，畫(huà)出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝外圍的模板。3．在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長(zhǎng)度、鋼筋的間距、保護(hù)層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋均用鐵撐（鐵馬凳）加以固定，使之在澆搗過(guò)程中不發(fā)生變位。。5．混凝土一次連續(xù)澆完，不留施工縫。施工間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。如混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生初凝或離析現(xiàn)象，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌板上進(jìn)行二次攪拌，方可入模澆搗。采用插入式振動(dòng)器。5工程質(zhì)量要求5-1土方工程質(zhì)量要求1、土方開(kāi)挖施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)a．對(duì)定位放線的控制控制內(nèi)容主要為復(fù)核建筑物的定位樁、軸線、方位和幾何尺寸。按設(shè)計(jì)總平面圖復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)主控制軸線的定位樁?？刹捎媒?jīng)緯儀及標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺進(jìn)行檢查校對(duì)。按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)平面圖對(duì)基坑、槽的灰線進(jìn)行軸線和幾何尺寸的復(fù)核，并檢查方向是否符合圖紙的朝向。工程軸線控制樁設(shè)置離基坑的距離一般應(yīng)大于兩倍的挖土深度；水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測(cè)在已建成的沉降已穩(wěn)定的柱子上。挖土過(guò)程中要定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，校驗(yàn)控制樁的位置和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高。b．對(duì)土方開(kāi)挖的控制控制內(nèi)容主要為檢查挖土標(biāo)高、截面尺寸。截面尺寸應(yīng)按照龍門板上標(biāo)出的中心軸線和邊線進(jìn)行，經(jīng)常檢查挖土的寬度，檢查可用經(jīng)緯儀或掛線吊線錘進(jìn)行。c．基坑驗(yàn)收基坑開(kāi)挖完畢應(yīng)由施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位或建設(shè)單位等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、鑒定驗(yàn)槽，核對(duì)地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙要求是否相符合，有無(wú)破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動(dòng)現(xiàn)象。一般用表面檢查驗(yàn)槽法，經(jīng)檢查合格，填寫(xiě)基坑槽驗(yàn)收、隱蔽工程記錄，及時(shí)辦理交接手續(xù)。d．土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（表5-1）。土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）表5-1項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基、基坑、基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高－50±30±50－50－50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）＋200＋300＋500＋100-經(jīng)緯儀、用鋼尺量－50－100－1503邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析2、土方回填施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)1）壓實(shí)的一般要求a．密實(shí)度要求填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)ρ表示。壓實(shí)系數(shù)為土的控制（實(shí)際）干土密度ρd與最大干土密度ρdmax的比值。最大干土密度ρdmax是當(dāng)最優(yōu)含水量時(shí)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)方法確定的。密實(shí)度要求≥0.95。（5）．填方施工結(jié)束后應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)表5-2。填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）表5-2項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法樁基、基坑、基槽場(chǎng)地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀5-2鋼筋工程質(zhì)量要求鋼筋安裝完成之后，在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。（4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前，應(yīng)提供鋼筋出廠合格證與檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。a．主控項(xiàng)目（1）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察、鋼尺檢查。（2）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。b．一般項(xiàng)目（1）鋼筋接頭位置、接頭面積百分率、綁扎搭接長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求。（2）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋安裝位置的偏差，應(yīng)符合表5-3的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸數(shù)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法、觀察、鋼尺檢查。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表5-3項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置2鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1．檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；2．表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5-3模板工程質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1．安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架時(shí)，支架的立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。一般項(xiàng)目a．模板安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。b．用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。c．固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表5-4項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。d．現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表5-5的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法表5-5項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。5-4混凝土工程質(zhì)量要求嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)。砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨車帶有砼原材料的合格證及試驗(yàn)報(bào)告，并有砼的配