單元安裝施專項(xiàng)方案：：：蘇州柯利達(dá)裝飾股份有限公司二0一三年八月目

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第一章第二章第三章

工程概況…………編制目的及據(jù)………單元體幕墻裝…………3…4…5…9…11…13…25…32第一章

工程概一工概工程名稱：現(xiàn)代傳媒廣場幕墻專業(yè)分包工程二標(biāo)段工程地址：蘇州工業(yè)園區(qū)翠園路南、南施街東，中央河北建設(shè)單位：蘇州廣播電視總臺(tái)1

1

設(shè)計(jì)單位：蘇州工業(yè)園區(qū)設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：上海建科建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司總包單位：蘇州二建建筑集團(tuán)有限公司現(xiàn)代傳媒廣場幕墻專業(yè)分包二標(biāo)段的總建筑規(guī)模達(dá)萬㎡，地上38層，地下3層。其中幕墻總面積約萬㎡。幕墻總高度，本工程標(biāo)準(zhǔn)層高，避難層高，耐火等級(jí)為一級(jí)，設(shè)防烈度為八度，抗震分類為丙類，主要幕墻形式包括單元體幕墻、金屬幕墻、石材幕墻、玻璃幕墻等。第二章編制目的依一編目編制本施工專項(xiàng)方案的目的是為了更好的加強(qiáng)該工程外墻裝飾部分的施工管理：在組織上有保證，在施工工序、工藝流程、檢查監(jiān)督等主要工作方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度及環(huán)境保護(hù)等方面都有明確的目標(biāo)、要求和有力的管理措施。使該工程在外墻裝飾安裝的全過程中，各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，力爭達(dá)到高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的“三高”標(biāo)準(zhǔn)。二編依本施工方案依照下列文件進(jìn)行編制：1、現(xiàn)代傳媒廣場幕墻專業(yè)分包二標(biāo)段工程施工圖。2、國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。3、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊及程序文件等相關(guān)文件。三執(zhí)的范規(guī)和定1、建筑類設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范號(hào)GB50118-2010GB/T50378-2006

適用√√

參考2、結(jié)構(gòu)類設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范

規(guī)范號(hào)

適用

參考2

2

建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程3、施工管理類依據(jù)及規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范高處作業(yè)吊籃建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范

GB50009-2001[2006]GB50017-2003GB50429-2007JGJ145-2005規(guī)范號(hào)JGJ59-2011JGJ80-2011GB19155-2003JGJ46-2005JG46-2005GB/T50502-2009JGJ/T121-99GB-T50326-2006

√√√√適用√√√√√√√√

參考4、幕墻類規(guī)范、規(guī)程名稱

編

號(hào)

適用

參考工程測量規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范建筑幕墻規(guī)范

GB50026-2007GB50009-2012GB50016-2012GB50045-95(2005版)GB50057-2010GB50011-2010GB50189-2005GB50018-2002JGJ102-2003GBT21086-2007

√√√√√√√√√√3

3

可編輯修改建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009√第三章第一節(jié)

單元體墻裝施工總體署本工程主體結(jié)構(gòu)與幕墻施工交叉進(jìn)行，隨主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)展而進(jìn)行分段吊裝?？傮w施工部署如下：1.當(dāng)主樓混凝土結(jié)構(gòu)工程施工至22時(shí)，插入幕墻施工。開始進(jìn)行結(jié)構(gòu)偏差檢查、測量放線及轉(zhuǎn)接件安裝。當(dāng)主樓結(jié)構(gòu)施工至29層時(shí)，主樓層?xùn)|西立面幕墻單元體開始安裝。單元板塊吊裝設(shè)備選用軌道吊裝,吊裝軌道安裝在東西立面24層。為保證幕墻施工安全，在東西立面25層、南北立面22層搭設(shè)安全防護(hù)棚，安全防護(hù)棚由總包方搭設(shè)。2.當(dāng)主樓混凝土結(jié)構(gòu)工程施工至頂層時(shí)，主樓24-37層幕墻開始安裝。單元板塊吊設(shè)備選用軌道吊裝，吊裝軌道安裝在屋頂,36層單元體安裝完成后，拆除吊裝軌道，使用小吊車安裝37、38層單元體。單元體軌道架設(shè)位置：4

4

可編輯修改第二節(jié)

施工段的分本工程規(guī)模較大，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，為確保工期，提高施工效率，降低施工費(fèi)用，便于組織管理，并結(jié)合工程現(xiàn)狀，單元體幕墻施工按區(qū)域劃分的五個(gè)施工段：第一施工段：主樓東立面2～22層；第二施工段：主樓西立15～22層；第三施工段：主樓東立面23～38層；第四施工段：主樓西立23～38層；第五施工段：裙樓西立2～6層。如下圖：第三節(jié)

施工平面置根據(jù)我項(xiàng)目部的工程策劃，施工時(shí)需要以下辦公、施工區(qū)域1、辦公區(qū)為方便現(xiàn)場管理，應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置項(xiàng)目辦公區(qū)，辦公區(qū)占地面積不小于

2

。2、板塊臨時(shí)存放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置和施工任務(wù)安排，應(yīng)在交通較便利并靠近主樓的東立面位置，設(shè)置單元板塊存放區(qū)處，存放區(qū)面積不小于200m5

2

，便于單元板塊的水平和垂直運(yùn)輸。

5

可編輯修改3、卸貨區(qū)在靠近存放區(qū)的位置設(shè)置一處卸貨區(qū)，用來卸載單元板塊。卸貨區(qū)應(yīng)交通便利，但不應(yīng)影響工地交通，每塊面積不小于100m

，夜間裝卸時(shí)應(yīng)注意保證足夠照明，并應(yīng)意安全。4、地面吊運(yùn)存放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置和施工任務(wù)安排，應(yīng)在吊車下方地面設(shè)置垂直吊運(yùn)板塊存放區(qū)，每塊面積不小于6×10m，用于存放即將吊運(yùn)的單元板塊，存放區(qū)下方應(yīng)設(shè)置安全警戒線和警示標(biāo)志，并有專人在場看護(hù)，不執(zhí)行吊運(yùn)任務(wù)時(shí)，垂直吊運(yùn)板塊存放區(qū)不得存放單元板塊。單元體堆放區(qū)域?qū)儆诘叵率翼敯澹ㄊ讓訕敲妫?，其荷載標(biāo)準(zhǔn)值5KN/㎡，單元板塊最大重量為塊，單元體運(yùn)輸架重量為，每架單元體數(shù)量為4塊，每架單元體總重量為543*4+150=2402kg其所占面積為㎡由此產(chǎn)生的荷載為2402*=2195N/即㎡＜㎡，不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。5、樓層內(nèi)吊裝存放區(qū)根據(jù)酒店樓總包架設(shè)的塔吊其中性能表中所提供的數(shù)據(jù)，如下表，其50m最遠(yuǎn)吊重為，而所需吊運(yùn)的單元體每架最重為518KG*4+150KG=2222KG即小于其最遠(yuǎn)端額定吊重，符合要求。TC7052塔吊起重性能表：幅度182025303540455055606

6

可編輯修改60吊重

25t

雙繩四繩幅度

182025303540455050吊重

25t

雙繩四25繩樓層內(nèi)堆放單元體時(shí)樓板荷載設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值為㎡準(zhǔn)層單元體板塊重量為塊，單元體運(yùn)輸架重量為架單元體數(shù)量4架單元體總重量為347*4+150=1538kg其所占面積為4*=㎡。由此產(chǎn)生的荷載為1538*=1765/，即㎡＜㎡，不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。樓層內(nèi)單元體堆放示意圖如下：6、地面運(yùn)輸線路7

7

運(yùn)輸車輛將單元板塊運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場應(yīng)從工地北面工地大門進(jìn)入根據(jù)交通指揮員的信號(hào)，首先駛?cè)肱R時(shí)停放區(qū)停放，現(xiàn)場人員對(duì)到場的單元板塊根據(jù)品質(zhì)控制手冊進(jìn)行檢驗(yàn)、登記。檢驗(yàn)完畢后，根據(jù)交通指揮員的信號(hào)，運(yùn)送到卸貨區(qū)，進(jìn)行卸貨作業(yè)。卸貨完畢后，在交通指揮員的引導(dǎo)下，從南門駛出工地現(xiàn)場。叉車將卸下的單元板塊運(yùn)送到板塊存放區(qū)，重新碼放。運(yùn)輸線路應(yīng)有明顯標(biāo)記，并注意行人安全，夜間使用需要足夠照明。施工平面布置見下圖。8

8

可編輯修改7、防護(hù)棚的搭設(shè)由于幕墻工程與主體結(jié)構(gòu)同步施工，為確保施工安全，在主體結(jié)構(gòu)施工完成處下一層位置搭設(shè)安全防護(hù)棚，根據(jù)本工程的實(shí)際情況設(shè)置在東西立面25層，南北立面22層。安全防護(hù)棚由總包方搭設(shè)。9

9

可編輯修改第四節(jié)

吊裝設(shè)備布根據(jù)現(xiàn)場施工組織方案及現(xiàn)場工程策劃，我司在本項(xiàng)目需要使用以下機(jī)械設(shè)備及在相關(guān)樓層搭設(shè)防護(hù)棚，布置如下1吊裝設(shè)備安1、吊裝軌道的架設(shè)根據(jù)土建結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度分別在24層和38層，用于吊裝主樓東立面2-36層和西立面15-36層的單元體。吊裝軌道布置如下圖：10

10

可編輯修改2、37、38層單元體采用小吊車進(jìn)行安裝，如下圖所示：3、裙樓西立面2-6層的單元體采用活動(dòng)小吊車安裝，如下圖：11

11

可編輯修改第五節(jié)

單元板塊運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)一、運(yùn)前的準(zhǔn)備1.運(yùn)輸前加工廠根據(jù)運(yùn)輸計(jì)劃對(duì)將要運(yùn)輸?shù)膯卧鍓K做最后檢驗(yàn)確保無質(zhì)量、安全隱患后，準(zhǔn)備裝車。2.加工基地對(duì)參與運(yùn)輸?shù)娜藛T進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確行駛路線、速度、停放位置防運(yùn)輸過程中造成板塊損壞或安全事故二、裝及運(yùn)輸1、加工廠對(duì)需要安裝的單元板塊進(jìn)行檢驗(yàn)、登記，確保無質(zhì)量、安全隱患后，玻璃面向上裝上單元板塊運(yùn)輸架，使用鎖扣將板塊固定牢固，繩索與板塊接觸的位置墊上橡膠墊。12

12

可編輯修改2加工廠根據(jù)運(yùn)輸量和順序?qū)卧a放同一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)架上的單元體應(yīng)是同一施工面同一施工層的板塊單元體碼放層數(shù)不應(yīng)超過4層高度應(yīng)小于3m總重量小于如下圖所示。圖單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架碼放高度3、運(yùn)輸用的卡車載重量大于5T，并打開車廂欄板。使用叉車將疊放好的單元板塊裝上運(yùn)輸車輛固定牢固檢驗(yàn)無安全隱患后寫運(yùn)輸記錄表并按順序發(fā)車運(yùn)輸里程約，預(yù)計(jì)行駛時(shí)間為20分鐘，運(yùn)輸車輛將前往工地北門。裝載板塊后的車輛如下圖所示。圖單元板塊運(yùn)輸車4、車輛到達(dá)現(xiàn)場后，根據(jù)交通指揮員的信號(hào)，行駛到臨時(shí)停放區(qū)，現(xiàn)場材料員對(duì)到達(dá)現(xiàn)場的板塊進(jìn)行登記，質(zhì)檢員對(duì)板塊進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后報(bào)總包和監(jiān)理，符合要求的板塊將允許卸貨，不符合要求的單元體將退回公司加工廠。5、裝卸叉車采用5T叉車。三、卸1、檢驗(yàn)完畢后，根據(jù)指揮員的信號(hào)，行駛到卸貨區(qū)，松開固定繩索，等待叉車卸貨。13

13

可編輯修改2、在叉車指揮員的指揮下，叉車靠近運(yùn)輸車輛進(jìn)行卸貨，卸下后由叉車將單元板塊送入臨時(shí)板塊存放區(qū)。3、運(yùn)輸車輛卸貨完畢，辦理相關(guān)手續(xù)后，在交通指揮員的引導(dǎo)下，駛出工地北門。預(yù)計(jì)工地裝卸作業(yè)時(shí)間不超過30分鐘。第六節(jié)

施工準(zhǔn)備一、技準(zhǔn)備：1.單元體吊裝方案已經(jīng)編制完畢，并經(jīng)總包、監(jiān)理審批合格，同意吊裝。2.項(xiàng)目部技術(shù)員已對(duì)吊裝操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和機(jī)械使用技術(shù)交底，同時(shí)安全員對(duì)操作人員進(jìn)行安全交底。3.吊裝設(shè)備操作人員已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持上崗證上崗。二、現(xiàn)準(zhǔn)備：1.單元板塊吊裝前，主樓北面空地上的材料、設(shè)備、垃圾等清理干凈，能滿足單元板塊的堆放要求。2.相應(yīng)施工段的防護(hù)棚已經(jīng)搭設(shè)完畢，并經(jīng)過總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格，同意使用。3.相應(yīng)施工段的單元板塊吊裝測量放線已經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格，相應(yīng)控制線（外控制鋼線）已經(jīng)拉設(shè)，并檢查無誤。（1）.埋件左右、上下偏差的檢查首先由測量放樣人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上，便于施工人員進(jìn)行檢查、記錄，檢查預(yù)埋件中心線與架支座的定位線是否一致，通過十字定位線，檢查出埋件左右、上下的偏差若偏差大的報(bào)設(shè)計(jì)出埋件修正方案體見

測量放線預(yù)埋件糾偏工方案。14

14

（2）.結(jié)構(gòu)進(jìn)出的檢查支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及埋件進(jìn)出尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。（3）．單元體轉(zhuǎn)接件安裝①．先對(duì)整個(gè)大樓進(jìn)行測繪控制線，依據(jù)軸線位置的相互關(guān)系將十字中心線彈在預(yù)埋件上，作為安裝支座的依據(jù)（如示意圖所示）?？v分墨預(yù)件

橫分墨②．幕墻施工為臨邊作業(yè)，應(yīng)在樓層內(nèi)將螺栓與埋件連接，依據(jù)垂直鋼絲線來檢查一次轉(zhuǎn)接件的垂直度與左右偏差（如下圖示）。③．為保證轉(zhuǎn)接件安裝精度，除控制前后左右尺寸后，還要控制每個(gè)轉(zhuǎn)接件標(biāo)高，我司均采用經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤檢查標(biāo)高（如下圖所示）。15

15

可編輯修改④．待一次轉(zhuǎn)接件各部位校對(duì)完畢后即進(jìn)行螺栓初步連接，連接時(shí)嚴(yán)格按照圖紙要求及螺栓緊固規(guī)定。⑤．角鋼轉(zhuǎn)接件安裝完畢后，再進(jìn)行轉(zhuǎn)接件的安裝，安裝前墊上隔離墊，安裝好進(jìn)行前后左右調(diào)節(jié)，完畢后進(jìn)行固定，再用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高。⑥．連接件安裝精度要求標(biāo)高±1.0mm（有上下調(diào)節(jié)時(shí)±）連接件兩端點(diǎn)平行度偏差≤1.0mm距安裝軸線水平距離≤1.0mm垂直偏差（上下兩端點(diǎn)與垂線偏差）±1.0mm兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離±1.0mm相鄰三連接件（上下、左右）偏差±1.0mm4.相應(yīng)施工段的轉(zhuǎn)接件已經(jīng)施工完畢，并報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格。5.相應(yīng)施工段的吊裝軌道動(dòng)小吊車已經(jīng)安裝完畢并通過現(xiàn)場試吊滿足安全要求，經(jīng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后同意使用。6.單元板塊垂直運(yùn)輸軌道已經(jīng)設(shè)置，并經(jīng)過總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格，同意使用。三、設(shè)準(zhǔn)備：吊裝設(shè)備準(zhǔn)備：結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)和本工程的特點(diǎn)，我司計(jì)劃在現(xiàn)代傳媒廣場幕墻專業(yè)分包二標(biāo)段使用以下吊裝設(shè)備及機(jī)具。單元體板塊材料一覽表序號(hào)12

位置東西立面層（層高）東立面5~7層及西立面6~6

板塊尺寸2178*55002178*5000

數(shù)量8470

單塊重量543kg501kg16

16

層（層高）東立面8層及東西立面233

2178*520042518kg層（層高）45

東西立面層（層高）標(biāo)準(zhǔn)層（層高）

2178*39002178*3500

28616

380kg347kg1、主要施工機(jī)具序號(hào)12345678910111213141516171819

設(shè)備名稱叉車板塊運(yùn)輸架對(duì)講機(jī)二級(jí)電箱三級(jí)電箱活動(dòng)安裝吊車電動(dòng)葫蘆手電鉆電動(dòng)攻絲機(jī)電錘焊機(jī)砂輪切割機(jī)全站儀經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀鉛垂儀鋼卷尺二米檢測尺五米鋼卷尺

型號(hào)規(guī)格5T2×4m2TΦ10300A2”2”50m

數(shù)量1臺(tái)906對(duì)36套12套2臺(tái)2套8把16把4把5臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2把4把5把

額定功率－－

備注按實(shí)際需要配對(duì)總包配置按總包要求配置2、單元板塊運(yùn)輸架單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架由100*80方鋼管加工而成尺寸統(tǒng)一并設(shè)有插芯可以碼放板塊存放面墊有3mm厚橡膠墊，防止磨損單元板塊，立柱上并設(shè)有吊耳和固定點(diǎn)，用于固定板和起吊，單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架如下圖所示：17

17

可編輯修改圖單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架3、吊裝軌道安裝東西立面單元體吊裝軌道主體采用工字鋼，在土建結(jié)構(gòu)上間距1500mm布置工字鋼作為懸挑支架，每根支架采用化學(xué)錨栓與土建結(jié)構(gòu)連接，同時(shí)在上層結(jié)構(gòu)上和懸挑支架的前段設(shè)置拉環(huán)，使用12鋼絲繩拉接加固。作為軌道的工字鋼與懸挑支架間用M12*35mm高強(qiáng)螺栓連接，軌道上安裝電動(dòng)葫蘆與手動(dòng)葫蘆。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)接觸位置設(shè)置防護(hù)墊，以免因鋼絲繩與結(jié)構(gòu)摩擦而造成損壞。如下圖所示：東西立面軌道圖由于吊裝軌道并非是閉合圍繞建筑的以在軌道兩端用200mm長度的熱鍍鋅角鋼設(shè)置2道防出軌裝置，如下圖所示：18

18

可編輯修改軌道平面安裝示意圖：19

19

可編輯修改軌道樓層布置20

20

可編輯修改吊裝軌道計(jì)算書附后21

21

可編輯修改4、活動(dòng)吊車安裝活動(dòng)安裝吊車由車身、吊裝系統(tǒng)和配重組成，采用方鋼管焊接而成，焊接完畢后，噴上藍(lán)色油漆和編號(hào)，下部安裝尼龍萬向輪，便于移動(dòng)，并在前端設(shè)置固定支撐臂，在吊裝時(shí)放下，穩(wěn)定吊車，吊裝系統(tǒng)由卷揚(yáng)機(jī)、前吊臂，和拉桿組成，前吊臂采用方鋼焊接而成，并使用銷釘固定在車身前部，可以轉(zhuǎn)動(dòng)，在吊車轉(zhuǎn)移到其他施工段的時(shí)候能收起前吊臂便于轉(zhuǎn)運(yùn)。吊車后部設(shè)置配重水泥塊，增強(qiáng)吊車穩(wěn)定性。活動(dòng)安裝吊車如下圖所示。小吊車計(jì)算書附后5、卸貨平臺(tái)安裝為了讓單元板塊進(jìn)入樓層，在樓層架設(shè)鋼平臺(tái)，用來吊裝單元板，單元板由上往下吊，減少了單元體在吊裝過程中的垂直距離（如下圖所示）。22

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鋼平臺(tái)搭示意圖23

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可編輯修改鋼平臺(tái)剖面：24

24

可編輯修改6、化學(xué)錨栓拉拔實(shí)驗(yàn)由于吊裝軌道是使用化學(xué)錨栓與主體結(jié)構(gòu)之間進(jìn)行連接，為保證施工安全，須根據(jù)計(jì)算書對(duì)所使用的化學(xué)錨栓進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)檢測結(jié)果符合計(jì)算書所提供的受力計(jì)算后，才可以使用吊裝軌道進(jìn)行施工。四、施工人員準(zhǔn)備：1、勞動(dòng)力基本要求包括：（1）遵紀(jì)守法、身體健康、年齡在45周歲以下；（2）經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格；（3）特種作業(yè)人員必須持有相關(guān)部門認(rèn)可的特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)；2、現(xiàn)場勞動(dòng)力安排表序號(hào)123

工種起吊信號(hào)員汽車駕駛員叉車駕駛員

設(shè)定組數(shù)141

每組人數(shù)212

合計(jì)人數(shù)24225

25

可編輯修改4567891011121314

交通信號(hào)員安全員材料員（計(jì)劃）質(zhì)量員電工保管員裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)工安裝工測量員施工隊(duì)長現(xiàn)場技術(shù)員

11111122111

211111814211

21111116282111、特殊工種必須持證上崗；備注2、實(shí)際投入人員根據(jù)施工進(jìn)度情況安排。3、人員合計(jì)人3、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的單元體吊裝施工項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)單元體吊裝的進(jìn)度、安全和質(zhì)量。單元體裝領(lǐng)導(dǎo)小組織機(jī)構(gòu)26

26

第七節(jié)

單元板吊一安工流彈線放樣拉鋼絲線單元支座安裝單元支座調(diào)點(diǎn)焊支座水平支座焊接中間驗(yàn)收刷防銹漆隱蔽驗(yàn)收二單體安1單元板塊的裝方法

單元板安裝工作流單元板運(yùn)輸運(yùn)至相應(yīng)樓層樓層內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)換入軌道軌道提升到相應(yīng)位置對(duì)準(zhǔn)公母料單元板安裝標(biāo)高檢查

安裝防水槽清潔打膠滲水試驗(yàn)隱蔽資料避雷安裝隱蔽資料防火層安裝隱蔽資料竣工驗(yàn)收

12

東立面2-22層～西立面15-22層～

采用吊裝軌道進(jìn)行安裝采用吊裝軌道進(jìn)行安裝27

27

3

東立面23-38層～

可編輯修改采用吊裝軌道進(jìn)行安裝，37、38層采用小吊車安裝4

西立面23-38層

～

采用吊裝軌道進(jìn)行安裝，37、38層采用小吊車安裝5

西立面2-6層

～

采用活動(dòng)小吊車安裝2

單元板吊裝流程檢查到場單元體質(zhì)量→將單元體使用塔吊通過鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)到相應(yīng)樓層→樓層內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)到相應(yīng)位置→調(diào)整對(duì)講機(jī)頻道→試信號(hào)是否良好→將單元體連接到軌道電動(dòng)葫蘆上→橫向運(yùn)輸至安裝位置→安裝.調(diào)節(jié)→打膠→下一塊吊裝。3

進(jìn)場單板塊的檢查收單元板塊運(yùn)到工地后，用叉車將單元板塊整齊堆放在指定的空地上，詳見施工總平面布置圖。由項(xiàng)目質(zhì)量員、材料員組織，對(duì)進(jìn)場的單元板塊進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，首先檢查單元板在運(yùn)輸途中是否有損壞、數(shù)量、規(guī)格是否有錯(cuò)，檢查單元板塊是否有出廠合格證等相關(guān)資料，單元板塊的標(biāo)志是否清晰，這些條件滿足后，再對(duì)每個(gè)單元板塊進(jìn)行尺寸檢查，檢查其尺寸誤差是否在允許范圍內(nèi)。單元板塊的橫梁水槽安裝打膠的安裝質(zhì)量要作為重點(diǎn)認(rèn)真檢查。單元板塊經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量員、材料員驗(yàn)收合格后，根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊裝。4單元板塊現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)28

28

可編輯修改單元板塊驗(yàn)收合格后，在單元板塊吊裝前，由單元板塊運(yùn)輸施工班組組織，根據(jù)單元板塊的編號(hào)，將單元板塊通過塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)至相應(yīng)樓層內(nèi)。5單元板塊吊步驟：單元體用吊裝軌道進(jìn)行安裝。（1）單元板塊運(yùn)至施工現(xiàn)場后，由項(xiàng)目專職質(zhì)檢員對(duì)單元板塊進(jìn)行詳細(xì)的檢查，特別是掛耳的高度與單元體玻璃的垂直度，一定要仔細(xì)的檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)發(fā)現(xiàn)有破損、尺寸偏差較大、膠密封不嚴(yán)情況等不符合要求的單元板塊，做好標(biāo)記，退回組裝廠。嚴(yán)禁吊裝不符合規(guī)范的單元板塊。（2）將單元板塊使用卸單元體專用吊車（如下圖）從運(yùn)輸架上搬運(yùn)到小平板車上，為了防止單元板擦傷，應(yīng)該在小車上擱置毛毯或橡膠墊，然后將小平板車推到吊裝處進(jìn)行吊裝。（如下圖所示）29

29

可編輯修改（3）首先使用平板車將單元板塊推到待裝位置，鉤好鋼絲繩慢慢啟動(dòng)小吊車，使板片緩緩提升，嚴(yán)格控制提升速度和重,待要出樓層時(shí)小心玻璃面碰到樓板梁，防止玻璃損傷。（4）當(dāng)板片吊裝出樓層時(shí)確保單元板塊不會(huì)碰到樓板面，單元板塊尾部平板車保險(xiǎn)繩應(yīng)按規(guī)定拉好，防止墜落。在吊裝過程中，上下層施工人員使用對(duì)講機(jī)實(shí)時(shí)進(jìn)行溝通，確保避免出現(xiàn)溝通配合問題，而導(dǎo)致安全事故發(fā)生。30

30

可編輯修改（5）單元板吊出樓層后，進(jìn)行180°旋轉(zhuǎn)，保證單元體玻璃面向外，然后進(jìn)行就位安裝。（6）再一次對(duì)單元板塊的編號(hào)、規(guī)格進(jìn)行檢查，看單元板塊是否有破損，單元板塊的編號(hào)是否符合要求。核實(shí)無誤后，通知電動(dòng)葫蘆操作人員，將吊鉤放下，掛在單元板塊的專用吊具上。（7）再一次檢查各個(gè)環(huán)節(jié)，確保無誤后，通知電動(dòng)葫蘆操作人員，開始吊裝。起吊時(shí)，開始加速一定要緩慢，中間吊裝要?jiǎng)蛩龠M(jìn)行，單元板塊離地后，要馬上抽掉起吊小平板車。31

31

可編輯修改（8）吊裝指揮人員要專注整個(gè)吊裝過程，不得有絲毫松懈，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)叫停，并隨時(shí)和起吊人員保持聯(lián)系，確保起吊安全，單元體上升過程中纜風(fēng)繩一定要控制住，以免單元體與結(jié)構(gòu)相碰撞。（9）安裝前應(yīng)在樓層臨邊柱子牢固拉上8鋼絲繩，用作安全繩，工人臨邊作業(yè)時(shí)必須將安全帶掛在此鋼絲繩上。（10）在安裝樓層內(nèi)設(shè)置4名施工人員，分2組，對(duì)掛好的單元板塊依據(jù)已放的控制線進(jìn)行細(xì)微的調(diào)整，使單元體的左右、出入達(dá)到圖紙要求。（11）利用水平儀（同一水平儀）依據(jù)復(fù)核過的標(biāo)高標(biāo)記（各樓層均有），通過旋轉(zhuǎn)高度調(diào)節(jié)螺栓，對(duì)新裝板塊進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整，使其達(dá)到圖紙要求。（12）查看板塊間的橫豎接縫是否均勻一致，且是否符合安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，否則應(yīng)查明原因通過微小橫向移動(dòng)板塊等手段進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié)然后將單元體左右位置限位壓塊進(jìn)行安裝。（13）一塊單元體調(diào)整到位后進(jìn)行下一塊單元體的安裝。（14單元體安裝到一定數(shù)量且經(jīng)檢查符合圖紙要求及施工規(guī)范規(guī)定后即可橫梁水槽的安裝橫梁水槽安裝在相鄰單元體的上橫料間首先將單元體上橫梁的接水槽部位清洗干凈，等干燥后開始打密封膠，然后將密封膠刮涂均勻，再將已經(jīng)加工好的水槽覆蓋在密封膠上壓實(shí)，水槽安裝就位后，再在兩端打膠密封。水槽的寬度應(yīng)不得小于（轉(zhuǎn)角位置應(yīng)以膠縫中向兩側(cè)的長度均不得小于）。如下圖所示三單板吊注事單元體運(yùn)輸、安裝過程中需要注意以下事宜1、在單元板塊吊裝前，一定要對(duì)吊機(jī)進(jìn)行試吊，試吊時(shí)，在電動(dòng)葫蘆的掛鉤上掛倍于32

32

最大單元板塊重量的重物，然后，開動(dòng)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行上升和下降操作，看設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，待一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)葫蘆操作，將重物吊掛在空中（距離地面左右為宜），連續(xù)吊6～12時(shí)，然后再開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，看設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。一切正常后，再進(jìn)行正常吊裝。此過程需總包、監(jiān)理、業(yè)主相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場見證。2、手動(dòng)葫蘆固定在吊裝樓層的上一層相應(yīng)結(jié)構(gòu)上，單元板塊吊至安裝樓層后，吊至板塊比安裝部位稍高一點(diǎn)，施工人員將手動(dòng)葫蘆掛在單元板塊的掛鉤上，通過調(diào)整手動(dòng)葫蘆，對(duì)板塊進(jìn)行精確定位，待定好位，單元板塊掛耳掛在轉(zhuǎn)接件上及限位等螺栓安裝好才將手動(dòng)葫蘆和吊車的吊鉤卸下來。在沒有掛好前，吊車的吊鉤嚴(yán)禁卸下。3、單元板塊吊裝時(shí)，應(yīng)先按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求5層吊裝一個(gè)樣板，樣板由4塊單元板塊組成，樣板施工完后，施工隊(duì)自檢合格后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，專檢合格后，報(bào)總包監(jiān)理驗(yàn)收，合格后，開始正常吊裝。四質(zhì)驗(yàn)標(biāo)根據(jù)幕墻技術(shù)規(guī)范單元板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要符合下表要求：單元式墻安裝允許差序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差

檢查方法幕墻高度H）

≤10H≤30

激光經(jīng)緯儀或1

豎縫及墻面垂直度

30≤6060≤90

≤15≤20

經(jīng)緯儀23456789

H≥90豎縫直線度橫縫直線度縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）兩相鄰面板之間接縫高低差同層單元組件標(biāo)高相鄰兩組件面板表面高低差兩組件對(duì)插件接縫搭接長度（與計(jì)值相比）兩組件對(duì)插件距槽底相離（與設(shè)值相比）

≤25≤≤±2≤≤≤±±

2m靠尺鋼板尺2m靠尺鋼板尺鋼尺深度尺水平儀深度尺卡尺卡尺五安注事單元體吊裝時(shí)應(yīng)注意以下安全事宜33

33

1、吊裝設(shè)備的管理使用、保養(yǎng)、維修、必須嚴(yán)格遵守說明書和安全操作規(guī)程的規(guī)定。2、卷揚(yáng)機(jī)、塔吊司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械構(gòu)造和工作原理。3、吊裝、運(yùn)輸設(shè)備在夜間工作時(shí)，施工現(xiàn)場必須有足夠的照明。4、嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。5、操作前檢查有無障礙物。6、施工前檢查各施工機(jī)械是否漏電，如有異常，嚴(yán)禁吊裝。7、檢查各傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況，如有異常，嚴(yán)禁吊裝。8、檢查鋼絲繩磨損情況，有無磨損,如