/發(fā)電廠房蝸殼二期混凝土施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)1．《新疆吉勒布拉克水電站發(fā)電廠房建筑及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程》（[招標(biāo)/合同編號(hào)：XJXH-JLBLK-TJ03-ZB201009-01-040]）。 2．業(yè)主供應(yīng)的設(shè)計(jì)文件、圖紙及工程量。 二、工程概況主廠房長(zhǎng)64.69m,寬27.85m,內(nèi)布置4臺(tái)機(jī)組，其中1#、2#（均為30MW）機(jī)組中心間距19.45m，3#、4#（均為50MW）機(jī)組中心間距21.684m。機(jī)組采納金屬蝸殼，外包彈性墊層，蝸殼外布置了Φ25和Φ20的單層鋼筋網(wǎng)，蝸殼混凝土澆筑倉(cāng)面為756.873m2。三、蝸殼二期混凝土施工工序依據(jù)吉勒布拉克水電站地下廠房混凝土施工的相關(guān)技術(shù)要求，主廠房蝸殼混凝土澆筑施工工藝流程為：倉(cāng)面清理→測(cè)量放線→彈性墊層制安→鋼筋綁扎→模板及預(yù)埋件安裝→沖倉(cāng)→校?！鷤}(cāng)位驗(yàn)收→澆筑混凝土→表面整平→養(yǎng)護(hù)→縫面處理。施工打算混凝土施工施工打算測(cè)量放線測(cè)量放線彈性墊層制安彈性墊層制安基礎(chǔ)面處理、驗(yàn)收、架立筋安裝基礎(chǔ)面處理、驗(yàn)收、架立筋安裝鋼筋、埋件、模板制安鋼筋、埋件、模板制安砼拌制、運(yùn)輸砼拖泵、振搗器等施工設(shè)備就位砼拖泵、振搗器等施工設(shè)備就位清倉(cāng)、驗(yàn)收清倉(cāng)、驗(yàn)收砼砼澆筑封封倉(cāng)（廊道底板抹面）養(yǎng)養(yǎng)護(hù)四、蝸殼二期混凝土專項(xiàng)措施4.1施工難度分析吉勒布拉克水電站機(jī)組蝸殼為金屬蝸殼，外包彈性墊層，彈性墊層外布置單層鋼筋網(wǎng)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境存在以下問(wèn)題：①鋼筋安裝困難。由于蝸殼鋼筋直徑大，間距及層間距小，且為弧形異形鋼筋，在分層處預(yù)留的鋼筋頭在澆筑時(shí)被撞擊變形，導(dǎo)致下倉(cāng)鋼筋安裝困難，進(jìn)而影響鋼筋的安裝質(zhì)量。②模板安裝難度大。由于蝸殼二期混凝土澆筑處于檢修交通廊道及檢修排水交通廊道層，該部分的模板只能進(jìn)行拼裝，而且不易固定，為保證模板之間接縫嚴(yán)密，必需加大支撐材料。同時(shí)也干脆導(dǎo)致模板拆除困難。4.2施工機(jī)械的投入依據(jù)本工程的特點(diǎn)，在二期混凝土施工中配置兩臺(tái)混凝土輸送泵、一輛臂架式泵車、6根50軟軸插入式振搗器、6根70軟軸插入式振搗器。4.3模板施工及支撐體系蝸殼層兩條1.8m*10.5m檢修交通廊道、一條檢修排水交通廊道模板均采納φ48鋼管腳手架和拱架支撐，拱架間距為0.50m；蝸殼層兩條1.8m*10.5m交通廊道排架間距為0.75m，排距為0.75m；檢修排水交通廊道排架間距為0.50m，排距為0.50m；主廠房蝸殼層板梁采納φ48鋼管搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行澆筑，其中板下部腳手架間排步距分別為：0.75m、0.75m、1.2m；梁下部腳手架間排步距分別為：0.5m、0.5m、1.2m；在模板安裝之前，需在模板外側(cè)各布置一排Φ28@1.0m，L=70cm（外露20cm），以便拉筋固定，防止廊道模板在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生偏移。蝸殼層外圍混凝土模板支撐主要以拉筋為主，協(xié)助φ48鋼管斜向支撐，模板背楞采納5×8cm方木，背管采納φ48鋼管。模板拉筋（φ16鋼筋）間排距為0.6m×0.6m，拉筋固定于邊墻錨桿或下層混凝土預(yù)埋插筋的根部。4.4預(yù)埋件施工土建預(yù)埋件依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中指定位置和結(jié)構(gòu)鋼筋一同進(jìn)行安裝，機(jī)電預(yù)埋件依據(jù)立模及鋼筋安裝進(jìn)度剛好通知機(jī)電安裝單位埋設(shè)，各類埋件需固定堅(jiān)固，嚴(yán)禁錯(cuò)埋和漏埋，并在混凝土澆筑工程中和澆筑完成后對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行愛護(hù)。接地網(wǎng)由安裝公司嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝，其材料采納設(shè)計(jì)圖紙指定的鍍鋅扁鋼進(jìn)行敷設(shè)，安裝位置和焊接長(zhǎng)度須滿意設(shè)計(jì)要求，并和結(jié)構(gòu)鋼筋焊接成網(wǎng)格?；炷林械母鞣N監(jiān)測(cè)儀器在混凝土澆筑前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝，儀器安裝后應(yīng)妥當(dāng)愛護(hù)，并剛好量測(cè)記錄，混凝土澆筑過(guò)程中，留意對(duì)各種埋件進(jìn)行視察、愛護(hù)，混凝土下料和振搗時(shí)，應(yīng)避開儀器埋件，防止碰撞埋件變形。4.5砼的管理依據(jù)本工程的特點(diǎn)，在混凝土的用料選用上，主要做好以下幾點(diǎn)：4.5.1.混凝土施工前，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行協(xié)作比的試配。在充分考慮本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況的條件下，確定合理的協(xié)作比。施工用協(xié)作比依據(jù)單位設(shè)計(jì)出的常用協(xié)作比，在運(yùn)用過(guò)程中依據(jù)原材料狀況及混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié)果予以調(diào)整。4.5.3.嚴(yán)格限制材料質(zhì)量：水泥:混凝土工程采納的水泥品種和標(biāo)號(hào)符合相關(guān)技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定，到貨的水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止運(yùn)用。水:適用于飲用的水，均可用來(lái)拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。拌和用水所含物質(zhì)不影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土也運(yùn)用自然礦化水，但水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量符合規(guī)定。骨料：本工程混凝土工程所用砂、石料擬干脆在中水十一局砂石料場(chǎng)購(gòu)買。骨料清潔、堅(jiān)硬、致密、耐久、無(wú)裂隙，其極配、細(xì)度模數(shù)及力學(xué)性能符合要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。4.6澆筑方法依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工狀況，1#、2#機(jī)組和3#、4#機(jī)組均采納分塊對(duì)稱澆筑，共分四塊，采納象限法對(duì)稱澆筑：即先同時(shí)澆筑一、三塊，再同時(shí)澆筑二、四塊，如下圖所示：施工澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)限制混凝土對(duì)稱澆筑，勻稱上升。以避開蝸殼在澆筑時(shí)受力不均而變形。蝸殼混凝土澆筑重點(diǎn)和難點(diǎn)是保證蝸殼底部和陰角部位混凝土澆筑密實(shí)。混凝土采納二級(jí)配泵送混凝土，依據(jù)施工部位的不同，分別埋設(shè)環(huán)向管和徑向管進(jìn)行澆筑。一、三塊澆筑時(shí)須預(yù)埋環(huán)向泵管，利用混凝土拖泵的壓力將蝸殼底部和陰角位置填滿。環(huán)向管采納退管法進(jìn)行澆筑，當(dāng)混凝土澆筑至無(wú)法進(jìn)人操作后撤出泵管，封閉進(jìn)人通道。座環(huán)底部陰角混凝土可從座環(huán)上預(yù)留的φ150振搗孔進(jìn)行振搗和下料。從座環(huán)和蝸殼相接處陰角下料振搗時(shí)，部分混凝土可繞過(guò)隔板自流至另一陰角區(qū)域，則兩陰角混凝土基本同步上升。由于隔板阻隔靠外側(cè)陰角處無(wú)法泵送而結(jié)束澆筑時(shí)，座環(huán)底部陰角尚未澆滿，此時(shí)可人工利用小皮桶協(xié)作自制漏斗從座環(huán)上預(yù)留的φ150下料孔進(jìn)行入倉(cāng)。澆筑二、四塊時(shí)由于進(jìn)人通道封閉，須預(yù)埋徑向泵管澆筑，預(yù)埋在混凝土內(nèi)的徑向朝天泵管出口距陰角部位最高處20cm。當(dāng)混凝土澆筑至座環(huán)頂面，且環(huán)板上孔洞起先冒漿后，用木塞將座環(huán)上的回填灌漿孔臨時(shí)封閉，然后改用同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿澆筑陰角剩余空隙部位。由于陰角區(qū)域鋼筋較密，陰角部位混凝土施工空間狹小，操作難度極大，預(yù)埋的徑向混凝土泵管將無(wú)法拆除。4.7混凝土澆筑平倉(cāng)及振搗混凝土在通倉(cāng)平鋪后進(jìn)行振搗，平鋪分層50cm左右，澆筑過(guò)程中需保證兩個(gè)對(duì)稱分塊混凝土上升速度一樣。在澆筑過(guò)程中，隨時(shí)依據(jù)對(duì)蝸殼監(jiān)測(cè)的狀況進(jìn)行混凝土澆筑下料部位的調(diào)整。振搗器不能干脆碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件，以防模板走樣和預(yù)埋件移位，在預(yù)埋件特殊是止水片四周應(yīng)細(xì)心振搗，必要時(shí)輔以人工振搗密實(shí)。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡、起先泛漿為準(zhǔn)，插入式振搗器一般為20~30s，高頻振搗器不應(yīng)小于10s。振搗器移動(dòng)的距離以不超過(guò)其有效的半徑，并插入下層5~10cm，振搗依次依次進(jìn)行，方向一樣，振動(dòng)棒快插慢拉，以保證混凝土上下層結(jié)合。4.8混凝土溫控措施為保證主廠房蝸殼混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求，我單位在蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中實(shí)行以下溫度限制措施，詳細(xì)如下：（1）盡量減小混凝土的分層厚度及分塊長(zhǎng)度；（2）優(yōu)化混凝土協(xié)作比，混凝土坍落度按17cm的下限限制；（3）限制混凝土層間間隙在5~7天；（4）混凝土澆筑收倉(cāng)后6~18小時(shí)，起先灑水養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)到上層混凝土澆筑為止；（5）合理配置資源，盡量縮短混凝土從出機(jī)口到入倉(cāng)時(shí)間；（6）采納預(yù)冷混凝土施工，混凝土入倉(cāng)溫度限制在19℃以內(nèi)；4.9縫面處理：為了加強(qiáng)蝸殼混凝土的整體性，保證蝸殼混凝土質(zhì)量，對(duì)有臨時(shí)施工分縫處的混凝土進(jìn)行砸毛處理，并設(shè)置了Φ16@500mm的插筋梅花型布置。五、施工質(zhì)量保證措施1、制定質(zhì)量管理方法和考核方法，并嚴(yán)格實(shí)施。2、嚴(yán)格按國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范以及相應(yīng)的施工技術(shù)措施組織施工。3、嚴(yán)格按《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求，對(duì)各工序的單元工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、評(píng)定。4、嚴(yán)格限制混凝土入倉(cāng)強(qiáng)度，做好混凝土強(qiáng)度及坍落度檢測(cè)。5、混凝土拌合應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室協(xié)作比進(jìn)行，未經(jīng)監(jiān)理工程師及試驗(yàn)人員同意，不得隨意改動(dòng)混凝土配比6、過(guò)程嚴(yán)把“四關(guān)”：一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，組織技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，了解設(shè)計(jì)意圖，并層層組織技術(shù)交底。二是嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，施工放線由專業(yè)測(cè)量工實(shí)施，校模資料要求報(bào)監(jiān)理工程師審批。三是嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗(yàn)關(guān)，對(duì)每批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土及鋼材等按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，杜絕不合格材料及半成品運(yùn)用到工程中。四是嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，實(shí)行工序驗(yàn)收制度，原則上上道工序沒(méi)有通過(guò)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工，使各工序的施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。7、每倉(cāng)混凝土澆筑前進(jìn)行倉(cāng)位設(shè)計(jì)，將責(zé)任分區(qū)并落實(shí)到人，澆筑過(guò)程中實(shí)行誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的制度。8、嚴(yán)禁在蝸殼上焊接或起弧，以免損傷蝸殼。由于蝸殼層內(nèi)各種水機(jī)、電氣埋管眾多，管路困難，在鋼筋安裝過(guò)程中不得在管路上焊接，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)留意愛護(hù)防止移位，更不得踩踏。六、施工平安保證措施為仔細(xì)貫徹執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)平安法規(guī)、平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主、監(jiān)理的有關(guān)要求，制定以下平安目標(biāo)：職工平安教化率達(dá)100%，特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100%，隱患整改率達(dá)100%，不發(fā)生責(zé)任傷亡事故，不發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備嚴(yán)峻損壞事故，不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生重大質(zhì)量事故，限制輕傷事故發(fā)生8‰以下。堅(jiān)持“管生產(chǎn)必需管平安的原則”和“平安生產(chǎn)一票推翻制度”，教化員工不違章指揮、不違章作業(yè)，提高全體員工遵章守紀(jì)的自覺(jué)性和平安意識(shí)，處理原則是“以教化為主，以罰款為輔”。仔細(xì)開展平安檢查，剛好整改隱患，增加平安管理人員責(zé)任心，做到齊抓共管。6.1施工危急源和平安管理難點(diǎn)分析主廠房蝸殼混凝土施工過(guò)程中主要存在用電作業(yè)、電（氣）焊割作業(yè)、起吊作業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)雀唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，施工戰(zhàn)線較長(zhǎng)、工作面狹窄、潮濕，人員及車輛流量較大，易發(fā)生坍塌、高處墜落、觸電、起重?fù)p害、機(jī)械損害等。主廠房蝸殼混凝土施工平安管理難點(diǎn)突出在以下四個(gè)方面：一是點(diǎn)多面廣，工作面狹窄（廊道及進(jìn)人門通道混凝土施工等），工作環(huán)境潮濕，施工存在交叉（混凝土施工及金結(jié)安裝等）作業(yè)，平安問(wèn)題突出；二是施工中用電作業(yè)頻繁，平安風(fēng)險(xiǎn)較高；三是施工高差較大，施工通道和高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)比較高；四是作業(yè)人員及施工材料運(yùn)輸量大，工區(qū)施工道路路況比較困難，交通平安管理難度較大。6.2平安技術(shù)措施1、施工所用的動(dòng)力線路和照明線路，必需按規(guī)定高度架設(shè)，線路完好無(wú)損，做到三級(jí)配電、兩級(jí)愛護(hù)，配電系統(tǒng)和布置閘刀、開關(guān)的部位，設(shè)醒目的平安警示牌，全部用電設(shè)備做到“一機(jī)一閘一漏”。2、在狹窄部位（廊道及蝸殼理二期混凝土施工等）一律運(yùn)用36V及以下的平安電壓，狹窄、潮濕部位采納有防護(hù)罩的燈具。3、電焊機(jī)配置專用漏電愛護(hù)器（保證電焊機(jī)空載電壓≤36V），運(yùn)用專用線材，不得利用排架等作為接零，接零點(diǎn)距施焊點(diǎn)間距≤3.0m；作業(yè)人員穿戴專用的勞動(dòng)愛護(hù)用品，作業(yè)時(shí)有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的二、三類機(jī)電設(shè)備及電動(dòng)工具（包括：振搗器專用電機(jī)、電焊機(jī)、砂輪機(jī)、切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、刨床、電圓鋸、角磨機(jī)、電鉆及沖擊鉆等）除定期進(jìn)行全面檢查外，每班必需檢查電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分的遮欄或防護(hù)罩是否完好，防止觸電和機(jī)械損害。5、依據(jù)施工的須要，每個(gè)機(jī)坑設(shè)置單獨(dú)的雙向（下部由機(jī)坑底部向作業(yè)面延長(zhǎng)；上部由引水下平洞末端向工作面延長(zhǎng)）施工通道，通道必需嚴(yán)格要求制作、安裝，通道寬度(≥60cm)、坡度(≤55°)及踏步間距(25~30cm)等限制在要求范圍內(nèi)，設(shè)雙扶手(高度：1.0m)側(cè)面用密目網(wǎng)全封閉，底部用竹夾板或木板封閉。6、按相關(guān)規(guī)范的要求做好高空臨邊部位（特殊是機(jī)坑隔墩頂部）的平安防護(hù)（攔桿高度為1.2m，底部擋腳板不低于20cm，側(cè)面用密目平安網(wǎng)全封閉，作業(yè)面高度大于3m時(shí)，下部設(shè)一道水平平安網(wǎng)，水平網(wǎng)離作業(yè)面≤3.0m，并隨作業(yè)面的上升一起上升。）。7、作業(yè)平臺(tái)用合格的材料（竹夾板或5cm木板）滿鋪，用φ12鉛絲綁扎堅(jiān)固，無(wú)探頭，過(guò)程不隨意拆除構(gòu)件；平臺(tái)有承載力標(biāo)識(shí)，不超載堆放材料、設(shè)備等，并不集中堆放于平臺(tái)一側(cè)。8、承重排架嚴(yán)格按技術(shù)措施設(shè)計(jì)搭設(shè)，經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收方可投入運(yùn)用，過(guò)程中不隨意拆除構(gòu)件。9、不得運(yùn)用承重排架作為混凝土泵管的支承架，混凝土泵管的加固設(shè)施必需和承重排架分別；混凝土澆筑過(guò)程中設(shè)專人對(duì)模板及其支撐體系進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)異樣剛好進(jìn)行加固處理，避開在澆筑過(guò)程中由于受力不均引起崩模，損害施工人員和設(shè)備。10、起重設(shè)備和吊裝索具經(jīng)責(zé)任人嚴(yán)格檢查后才能投入運(yùn)用。吊裝前必需對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)，并且檢查全部零部件必需完好，并通過(guò)班前會(huì)每班對(duì)起重設(shè)備和吊裝索進(jìn)行檢查。11、全部吊運(yùn)作業(yè)必需嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，派經(jīng)過(guò)專項(xiàng)培訓(xùn)的人員指揮，要求信號(hào)明確、有效。12、吊運(yùn)小型設(shè)備、材料時(shí)必需用專用的吊籃吊運(yùn)，否則嚴(yán)禁吊運(yùn)。13、在吊運(yùn)大型設(shè)備和大件材料時(shí)，必需由專業(yè)的索工進(jìn)行物件的捆綁，選擇合理的吊點(diǎn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。14、氧氣、乙炔嚴(yán)禁混裝存放、運(yùn)輸，運(yùn)用時(shí)的平安距離不得小于5m；電、氣焊（割）作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。15、各工作場(chǎng)所必需配備足夠數(shù)量的滅火器，以備應(yīng)急之用。16、模板、排架等拆除時(shí)下部設(shè)警戒區(qū)，有明顯的警戒標(biāo)識(shí)，有專人監(jiān)護(hù)、指揮，作業(yè)人員個(gè)體防護(hù)到位。17、高處作業(yè)時(shí)人員必需穿戴好勞保用品，系好平安帶，做好防墜落措施，并在下部?jī)蓚?cè)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)；工具、小型機(jī)具等必需有牢靠的防掉落措施，做到工具入包，小型機(jī)具用繩和固定物拴牢；作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋擲物品、工具等。18、全部機(jī)械操作人員及特殊工種（電工、焊工等）必需持證上崗，按相關(guān)操作規(guī)程正確操作，嚴(yán)禁違章操作，杜絕酒后作業(yè)。19、對(duì)從事高處作業(yè)的人員進(jìn)