畢業(yè)實習報告一、實習概況（一）實習目的的的1、在工程技術術術與管理人人員員指導下下，以以助手身身份參參與工地地的技技術與管管理工工作，靈靈活運運用已學學過的的專業(yè)知知識，培培養(yǎng)分析析問題題、解決決問題題的能力力，獲獲得工業(yè)業(yè)與民民用建筑筑的分分項、分分部、單單位工程程的施施工技術術與管管理方面面的實實際知識識。

2、參與工地上上上一定的生生產(chǎn)產(chǎn)勞動，熟熟悉悉勞動技技能，虛虛心向工工人師師傅學習習，培培養(yǎng)勞動動感情情，鍛煉煉操作作能力，為為從從事建筑筑施工工技術與與管理理工作打打下堅堅實的基基礎。

3、在有限的時時時間內(nèi)充分分利利用現(xiàn)場場有利利學習條條件，了了解熟悉悉單位位工程的的基礎礎、主體體、屋屋面、裝裝修等等主要分分部工工程的構構造與與施工方方案。

4、利用實習機機機會，就近近進進行新結結構、新新工藝、新新材材料的參參觀學學習，以以擴大大知識領領域。

5、施工階段是是是把圖紙變變?yōu)闉榻ㄖ崒嶓w的的關鍵階階段，只只有弄懂懂圖紙紙有關構構造，才才能組織織安排排施工活活動。要要求學生生虛心心向工程程技術術人員學學習，做做到熟圖圖、識識圖、懂懂圖。（二）實習單位位位簡介學校這次組織的的的實習單單位是是新疆北北新土土木建設設工程程有限公公司，該該公司成成立于于2013年2月，是新新疆疆生產(chǎn)建建設兵兵團建設設工程程集團有有限公公司下屬屬企業(yè)業(yè)，公司司產(chǎn)業(yè)業(yè)涉及鐵鐵路、工工民建、水水利利、市政政等施施工。（三）實習工程程程概況1、工程名稱：：：額敏縣電電力力公司5號住宅樓樓工工程2、施工單位:::新疆北新新土土木建設設工程程有限公公司3、工程地點：：：新疆額敏敏縣縣文化路44號4、工程簡介：：：工程占地地面面積為412..5平方米，總總總建筑面面積36177..28平方米，結結結構類型型為磚磚混結構構，地地下一層層，地地上六層層，建建筑物高高度18.3米。總長37.5米，寬11米，地下下室室為住戶戶儲物物間，一一層至至六層為為標準準住宅，三三個個單元，一一梯梯兩戶，兩兩室室一廳，每每戶戶設單獨獨廚房房間及衛(wèi)衛(wèi)生間間，前后后陽臺臺挑出長長度1.8米。本工程抗震設防防防裂度為8度，場地地類類別：Ⅰ類，地基基土土承載力力特征征值：500KKppa,設計地震震分分組為第第一組組，基本本風壓壓值：0.600KKN/㎡,基本雪壓壓值值：0.800KKN/㎡。建筑筑物物構造拄拄及現(xiàn)現(xiàn)澆板和和挑梁梁混凝土土強度度等級C20，基礎下下設設素混凝凝土墊墊層，混混凝土土強度等等級C10，厚度100，寬度為為基基礎寬每每邊外外伸100。5、實習時間：：：2014年5月1日5月15日6、實習工程施施施工過程：：主主體一層層、二二層施工工（四）實習內(nèi)容容容1、了解、熟悉悉悉、掌握所所在在工地的的施工工組織設設計。

2、圖紙、實物物物相對照，看看懂圖紙，熟熟悉圖紙變成成實物的具體體做法。

3、了解工程程項項目構造、使使用要求、施施工方法、質質量保證措施施等。

4、深入了解各各各種結構體體系系定位放放線、軸軸線引測測、標標高控制制、沉沉降觀測測的操操作方法法。5、熟悉、掌握握握所在工地地新新用材料料規(guī)格格、性能能和施施工方法法。

6、熟悉了解所所所在工地施施工工機械性性能參參數(shù)、操操作要要求、使使用方方法、生生產(chǎn)能能力等。7、了解工程項項項目質量保保證證體系、質質量量管理制制度、安安全措施施等。

8、積極參加工工工地上分項項工工程實際際操作作，勇于于接受受工地上上所交交給的具具體任任務。

9、了解工長、材材材料員、技技術術員職責責范圍圍、工作作方法法。

10、了解項目目經(jīng)經(jīng)理部的設設設置、項項目經(jīng)經(jīng)理部的的結構構形式、項項目目經(jīng)理部部的作作用。

11、了解項目目管管理、建設設設監(jiān)理的的管理理方法和和有關關事宜。二、施工部署本工程施工依照照照先地下下后地地上的原原則，施施工準備—施工放線—土方開挖—地下室主主體體施工—一至六層層主主體施工—主體驗收—輕質構件件安安裝—屋面工程—室內(nèi)外抹抹灰—內(nèi)外墻涂涂料—屋面工程—水、電、暖暖暖安裝—室外散水—打掃衛(wèi)生—竣工驗收收。具體施工部署：：：成立工工程施施工管理理班子子，辦理理各項項前期施施工手手續(xù)，規(guī)規(guī)劃施施工現(xiàn)場場布置置，與施施工平平面布置置圖相相結合，制制定定工程整整體施施工方案案和各各項管理理措施施、辦法法、制制度。與與公司司勞務站站共同同聯(lián)系合合格勞勞務隊伍伍。落落實工程程用各各種機械械設備備。聯(lián)系系各種種施工材材料及及周轉材材料。使使工程施施工人人、機、料料及及各項管管理辦辦法貫竄竄于施施工全過過程。三、施工過程（一）腳手架工工工程主體工程出地面面面后，高高處作作業(yè)安全全是施施工組織織的重重要內(nèi)容容。該該工程防防護外外架采用用單排排腳手架架防護護。1、網(wǎng)架搭設工工工藝流程為為：：場地平平整、夯夯實—檢查準備備，材材料準備—定位設置置木木墊板—掃地桿—立桿—第一步大大橫橫桿和小小橫桿桿—第二步大大橫橫桿和小小橫桿桿—加設臨時時拋拋撐（上上端與與第二步步大橫橫桿扣緊緊，在在設置連連墻桿桿后可拆拆除）—安裝第三三、四四步大橫橫桿和和小橫桿桿；設設置連墻墻桿—接立桿—加設剪刀刀撐—掛密目安安全全網(wǎng)，以以此類類推搭設設至頂頂。2、定距定位：：：架體離墻墻間間距0.8m，立桿間間距1.5m,,立桿步距1.8m在建筑物物四四角用尺尺量出出立桿離離墻距距離并打打好木木樁。用用鋼卷卷尺拉直直，分分出立桿桿位置置。搭設：每排立桿桿桿先立兩兩頭，掛掛施工線線相互互看齊后后，立立中間部部分立立桿。相相鄰立立桿的對對接扣扣件不得得設置置在同步步內(nèi)，同同步內(nèi)隔隔一根根立桿的的兩個個相隔接接頭在在高度方方向錯錯開的距距離不不宜小于500mmm，各接頭頭中心至至主接接點的距距離不不大于步步距的的1/3，立桿頂頂端端高出女女兒墻墻1.5m。大橫桿搭設，縱縱縱向水平平桿設設置在立立桿內(nèi)內(nèi)側，接接長采采用對接接扣件件連接，對對接接扣件交交錯布布置：兩兩根相相鄰縱向向水平平桿的接接頭不不得設置置在同同步或同同跨內(nèi)內(nèi)；不同同步或或不同跨跨兩個個相鄰接接頭在在水平方方向錯錯開的距距離不不小于500mmm；各接頭頭中心至至最近近主節(jié)點點的距距離不大大于縱縱距的1/3?？v向水水平平桿四周周交圈圈，用直直角扣扣件與立立桿固固定。小橫桿（橫向水水水平桿）搭搭設設：單排排腳手手架的橫橫向水水平桿的的一端端，用直直角扣扣件固定定在縱縱向水平平桿上上，另一一端插插入墻內(nèi)內(nèi)，插插入長度度不小小于180mmm，靠近立立桿的小小橫桿桿應緊固固于立立桿上，小小橫橫桿與立立桿的的連接處處小橫橫桿伸出100--1150mmm。在布置置小橫桿桿時，沿沿高度方方向在在立桿兩兩側交交替布置置。單單排腳手手架的的橫向水水平桿桿不應設設置在在下列部部位：：3、建筑物設計計計上不允許許留留架眼的的部位位。過梁上與過梁兩兩兩端成角角的三三角形范范圍內(nèi)內(nèi)及過梁梁凈跨跨度1/2的高度范范圍圍內(nèi)。寬度小于1m的的的窗間墻墻。磚砌體的門窗洞洞洞口兩側200mmm和轉角處450mmm范圍內(nèi)。獨立或附墻磚柱柱柱。4、掃地桿搭設設設：掃地桿桿用用直角扣扣件固固定在立立桿內(nèi)內(nèi)側，距距墊板板上皮的的距離離為150mmm?，F(xiàn)場存存在地勢勢高差差，存在在地勢勢高差的的地方方，應將將高處處的縱向向掃地地桿向底底處延延長兩跨跨并與與立桿固固定。5、剪刀撐的設設設置：沿腳腳手手架縱向向兩端端和轉角角處必必須設置置，中中間每12m設一組剪剪刀刀撐，由由墊板板上皮標標高處處循環(huán)連連續(xù)設設置剪刀刀撐到到頂。斜斜邊與與地面成450--6600夾角。搭搭接接長度不不小于于1m，用3個旋轉扣扣件件固定，端端部部扣件蓋蓋板邊邊沿距斜斜桿端端的距離離不小小于100mmm。各底層層剪刀撐撐斜桿桿下端均均必須須支撐在在墊板板上。6、架體與建筑筑筑物的結構構拉拉結：采用剛性連墻件件件，預埋埋件采采用ф48×33..5mm鋼管，按按兩步三三跨菱菱形設置置，用用扣件、鋼鋼管管牢固連連接。從從第一步步縱向向水平桿桿處開開始設置置，設設置位置置靠近近主結點點，偏偏離結點點的距距離不大大于300mmm。連墻件件拉桿水水平設設置，當當不能能水平設設置時時，應外外向下下斜連接接不得得外向上上斜連連接。在在遇到到提升機機卸料料平臺時時，腳腳手架與與井字字架必須須斷開開，該部部位的的連墻桿桿做加加密設置置處理理。在腳腳手架架的頂部部和轉轉角處，連連墻墻桿同樣樣加密密設置，為為增增強架體體的縱縱向剛度度及整整體穩(wěn)定定性，并并可靠的的傳遞遞風荷載載，拉拉結應牢牢固、穩(wěn)穩(wěn)定、上上下錯錯位，防防止架架內(nèi)外傾傾斜。施施工中，嚴嚴禁禁隨意拆拆除連連墻桿件件。7、架體內(nèi)封閉閉閉防護為防止落物對作作作業(yè)人員員發(fā)生生傷害，在在架架體首層層鋪設設竹架板板進行行內(nèi)封閉閉防護護，其余余隔層層進行硬硬防護護，并且且在硬硬防護下下方設設水平安安全網(wǎng)網(wǎng)進行二二次防防護。鋪鋪設時時，竹架架板應應鋪設嚴嚴密與與墻面不不留縫縫隙。8、腳手架的搭搭搭設技術質質量量要求及及驗收收（1）立桿的垂垂直直允許偏差差差不大于于架高高的1/2000，同時全全高高垂直偏偏差不不大于100cmm。相鄰兩兩根立桿桿的接接頭上下下應錯錯開50cm，不得得在在同一步步距內(nèi)內(nèi)，立桿桿首根根有長有有短，錯錯開搭設設。立立桿與橫橫桿要要用直角角扣件件扣緊，不不能能隔步設設置或或漏設，相相鄰鄰兩根大大橫桿桿接頭應應錯開開并不在在同一一跨內(nèi)。小小橫橫桿（水水平拉拉桿）應應貼近近立桿布布置，用用直角扣扣件和和大橫桿桿扣緊緊，上下下層的的小橫桿桿應沿沿立桿左左右布布置。（2）縱向水平平桿桿（大橫桿桿桿）同一一步水水平偏差差不大大于該片片腳手手架總長長的1/3000，并且不不大大于5cm。大橫橫桿桿布置在在立桿桿的里側側，且且各接頭頭中心心距立桿桿應小小于1/3跨度。（3）大橫桿的的接接頭應交錯錯錯布置：：兩根根相鄰大大橫桿桿的接頭頭不宜宜設置在在同步步或同跨跨內(nèi)；；不同步步或不不同跨兩兩個相相鄰接頭頭在水水平方向向錯開開的距離離不小小于500mmm；各接頭頭中心至至最近近主接點點的距距離不大大于縱縱距的1/3。（4）扣件緊固固力力矩為：40~5500N.mm，不大于65NN..m。（5）用于連接接大大橫桿的對對對接扣件件，開開口應朝朝向架架子內(nèi)側側，不不應朝上上以防防雨水進進入鋼鋼管內(nèi)；；直角角扣件開開口朝朝上，確確保安安全，立立桿連連接采用用對接接扣件，不不得得采用搭搭接。（6）剪刀撐鋼鋼管管的接長用用用搭接方方法，搭搭接長度度不小小于1m，采用3個旋轉扣扣件件扣牢鎖鎖緊。（7）連墻桿與與腳腳手架成垂垂垂直，按按兩步步三跨設設置，并并盡量拉拉撐在在立桿與與大橫橫桿的交交接處處。（8）腳手架各各桿桿件相交伸伸伸出的端端頭，均均應在10-1155cm之間，以以防止桿桿件滑滑脫。（9）底座沉降降＜＜10cm；步距距偏偏差±20mmm；縱距偏偏差±50mmm；橫距偏偏差±20mmm。9、質量驗收和和和安全檢查查：：腳手架搭設前必必必須要有有質量量保證要要求、技技術措施施及安安全交底底，并并作好書書面記記錄。腳手架地基未經(jīng)經(jīng)經(jīng)驗收不不得搭搭設。腳手架使用前必必必須經(jīng)專專職安安全人員員檢查查驗收，合合格格后方可可使用用。專職安全員必須須須對腳手手架依依據(jù)JGJ559—2011的標準進進行行日常檢檢查，并并作好書書面記記錄。10、行人通道道的的防護及上上上人斜道道搭設設為保證安全，施施施工時必必須按按JGJ559—2011標準的要要求求搭設行行人通通道防護護棚，棚棚寬大于于出入入口兩側側外各各1m。防護棚棚搭搭成雙層層，均均滿鋪竹竹架板板，上層層竹架架板面滿滿鋪塑塑料棚布布，防防護棚距距地5.4m，棚頂邊邊緣緣設置1m高防落物物擋擋板。防防護棚棚立桿間間距為為1.5m，水平桿桿步步距1.8m（刷黃黑黑相相間警示示色），沿沿沿長向每每隔6-7根立桿設設一一道剪刀刀撐，水水平防護護棚應應該交圈圈搭設設，以提提高其其整體性性、安安全性。并并懸懸掛安全全通道道標志牌牌。12、主體施施工階段段，應應隨主體體施工工搭設上上人斜斜道。上人斜道寬度不不不小于1m，坡度1：3。拐彎處應設平臺臺臺，通道道及平平臺按臨臨邊防防護要求求設置置防護欄欄桿及及擋腳板板。腳手板滿鋪時，橫橫向水平桿中中間增設縱向向斜桿；腳手手板順鋪時，接接頭采用搭接接，下面板壓壓住上面板。通道應設防滑條條條，間距距不大大于30cm。（二）砌體工程程程1、施工準備（1）MU100磚進進入施工工現(xiàn)場堆堆放在在施工布布置平平面圖指指定的的場地，并并嚴嚴格驗收收出廠廠質量證證明書書，檢查查砌塊塊外觀質質量，剔剔出缺棱棱掉角角及外觀觀質量量較差的的砌塊塊，碼放放整齊齊，遇有有陰雨雨天氣要要及時時覆蓋，防防止止雨淋。（2）主要工具具準準備：夾具具具、手鋸鋸、打打孔鉆、灰灰斗斗、手推推車、大大鏟、夾夾板。2、作業(yè)程序（1）砌筑施工工前前，必須做做做完上道道工序序隱蔽預預檢手手續(xù)，提提前劃劃分施工工段，安安排了施施工流流水，工工序交交叉銜接接施工工。（2）放好砌體體墻墻身位置線線線、門窗窗口等等位置線線，經(jīng)經(jīng)驗線符符合設設計圖紙紙要求求預檢合合格。（3）工藝流程程墻體放線制備砂漿→排列列列→鋪砂漿→左塊就位→校正砌塊澆水→砌筑筑筑→鑲磚→豎縫砂漿→勾縫1）精確定出墻墻墻體的軸線線及及墻體位位置線線的控制制線（距距墻邊150mmm或200mmm彈出一條條控控制線）便便于于墻體軸軸線的的控制檢檢查，為為以后抹抹灰施施工找方方打了了基礎。2）精確定出門門門洞口置線線，確確保上、下下樓樓層的墻墻面洞洞口不錯錯位。3）砌筑前必必須認認真做好好抄平放放線工工作。4）墻體砌筑前前前，依據(jù)設設計計圖紙，結結合合工程的的砌體體實際標標高，門門窗洞寬寬、高高，并繪繪制砌砌體的正正確排排列組合合圖，砌砌筑時按按排列列圖施工工。排排列圖設設計繪繪制必須須與電電氣、設設備技技術人員員一起起設計，確確定定電線管管、盒盒、設備備托架架等位置置，便便于砌筑筑施工工，準確確留設設。5）砌筑排列上上上、下皮應應錯錯縫搭砌砌，搭搭砌長度度一般般不小于于砌塊塊的1/3。6）砌體水平灰灰灰縫厚度為為10mm，豎縫為10mm寬，砌體體豎豎縫均用用砂漿漿灌實。7）砌筑砂漿按按按設計要求求M10混合砂漿漿制制配，配配合比比由試驗驗室確確定，采采用機機械攪拌拌，攪攪拌時間間不少少于1.5分鐘。8）砌筑前一天天天進行澆水水濕濕潤，沖沖去浮浮塵，清清除砌砌塊表面面的雜雜物，在在施工工搬運中中，輕輕拿輕放放，避避免碰缺缺棱角角。9）砌筑砂漿，通通通過灰車車運至至砌筑地地點，在在砌筑就就位前前，用大大鏟分分塊鋪灰灰。10）每層開始始砌砌筑時，從從從定位砌砌塊處處開始，砌砌一一皮、校校正一一皮，皮皮皮拉拉線控制制砌體體標高和和墻面面平整度度。（4）質量標準準1）在砌體施工工工中及時按按規(guī)規(guī)定制作作試塊塊，試壓壓強度度，等級級必須須滿足設設計強強度。2）砌筑錯縫必必必須符合施施工工質量驗驗收規(guī)規(guī)定，杜杜絕出出現(xiàn)豎向向通縫縫，砌筑筑時嚴嚴禁留槎槎。3）砌筑砂漿保保保證密實，砌砌塊平順，確確保砌體整體體外觀質量。4）砌體質量項項項目控制目目標標：軸線線位置置≤10mm，標高±10mmm，垂直度5mm，表面平平整7mm，水平灰灰縫縫平直度5mm。（5）成品保保護1）砌體上的設設設備槽、孔孔以以預留為為主，嚴嚴禁剔鑿鑿打洞洞，不準準損壞壞砌體的的完整整性。2）在搭、拆架架架子時，保保護護好墻體體及門門窗口角角。（6）施工操操作要點點1）電線管安裝裝裝時，電工工人人員必須須和現(xiàn)現(xiàn)場管理理人員員及砌筑筑工人人積極配配合及及時埋設設。豎豎向管線線采取取砌塊上上預設設洞法，提提前前設置在在設計計位置，禁禁止止砌筑后后剔槽槽打洞破破壞墻墻體整體體性。2）洗臉盆架、衛(wèi)衛(wèi)衛(wèi)生潔具具架等等暖、衛(wèi)衛(wèi)托架架等固定定做法法，在砌砌筑前前設備安安裝人人員與土土建施施工人員員密切切配合，提提前前預制好好托架架固定砼砼塊，在在砌筑時時，按按確定的的位置置設置到到位，禁禁止在砌砌塊上上剔鑿打打洞，后后用砼修修補的的方法。3）在砌筑施工工工中，墻體體上上禁止留留設腳腳手架眼眼洞，采采用搭設設雙排排架操作作臺。4）砌體因磚干干干燥時收縮縮產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫，為為消除這這一質質量問題題，進進入現(xiàn)場場要有有一定的的時效效期，方方可進進行砌筑筑使用用。施工工時降降低砌筑筑過程程中砌塊塊的含含水率，嚴嚴禁禁提前大大量澆澆水濕潤潤，要要在砌筑筑之前前向砌筑筑面適適量澆水水，砌砌塊的含含水率率控制在在某些些方面15%以下。這這樣樣既保證證砌筑筑砂漿有有良好好的硬化化條件件，又可可使砌砌體不致致含水水率更高高，保保證砌體體不產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫又給給后序工工作打打下良好好的基基礎。（三）鋼筋工程程程施工過程中強調(diào)調(diào)調(diào)過程控控制，對對鋼筋分分項施施工的全全過程程進行全全面檢檢查，檢檢查的的重點在在于：：進場檢檢驗、鋼鋼筋加工工、鋼鋼筋綁扎扎、錨錨固、接接頭、抗抗震規(guī)定定、鋼鋼筋到位位、保保護層、審審圖圖把關等等方面面。1、進場檢驗鋼筋進入加工廠廠廠時，要要按批批進行驗驗收，每每一混合合批驗驗收重量量不超超過60噸。檢查查分分兩步進進行：：外觀檢檢查：：每批鋼鋼筋抽抽取5%進行檢查查，鋼鋼筋表面面不得得有裂紋紋，結結疤和折折疊，表表面凸塊塊不得得超過橫橫肋高高度，每1m的彎曲度度不不大于4mm。交貨時時隨隨機抽取10根（長6m）稱重，其其其重量偏偏差不不得超過過允許許偏差。試試驗驗檢查：：每批批鋼筋中中任選選兩根，每每根根上截取取兩個個試件進進行拉拉伸試驗驗和冷冷彎試驗驗。如如有一項項試驗驗結果不不符合合要求，則則從從同一批批中另另取雙倍倍數(shù)量量試件重重新作作各項試試驗，如如仍有一一個試試件不合合格，則則該批鋼鋼筋判判定為不不合格格，退回回廠家家，以確確保用用于工程程的鋼鋼筋均為為優(yōu)質質鋼筋。2、鋼筋的加工工工先制定防銹措施施施，鋼筋筋堆放放場地應應硬化化找坡（或或鋪鋪碎石）做做好好防雨、排排水水措施，鋼鋼筋筋下墊木木方（不不能及時時使用用的鋼筋筋應進進行覆蓋蓋）。鋼鋼筋一旦旦生銹銹處理方方法如如下：表表面生生有老銹銹的鋼鋼筋禁止止使用用，鋼筋筋表面面生有水水銹的的在下料料前先先除銹，將將鋼鋼筋表面面的油油漬、漆漆漬及及浮皮、鐵鐵銹銹等清除除干凈凈，以免免影響響其與混混凝土土的粘結結效果果。鋼筋調(diào)直:采用用用卷揚機機調(diào)直直鋼筋，其其調(diào)調(diào)直冷拉拉率：：HPB22335鋼筋不宜宜大大于4%，冷拉過過程程應通過過計算算嚴格控控制冷冷拉力值值，嚴嚴禁超拉拉。經(jīng)經(jīng)過調(diào)直直工藝藝后，鋼鋼筋應應平直，無無局局部曲折折。HRB33335（II級）鋼筋筋不不得進行行冷拉拉。鋼筋切斷:鋼筋筋筋切斷時時根據(jù)據(jù)其直徑徑、鋼鋼筋級別別及鋼鋼筋端頭頭加工工形式等等因素素確定分分別使使用砂輪輪切割割機和鋼鋼筋切切斷機下下料，切切斷時要要將同同規(guī)格鋼鋼筋根根據(jù)不同同長度度長短搭搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料料，先先下長料料，后后下短料料，減減少短頭頭，減減少損耗耗。斷斷料時長長料不不得使用用短尺尺丈量，防防止止產(chǎn)生累累積誤誤差，工工作臺臺上應標標出尺尺寸刻度度線并并設置控控制斷斷料尺寸寸用的的擋板，切切斷斷過程中中，如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋有有劈裂、縮縮頭頭或嚴重重彎頭頭等必須須切除除，硬度度與鋼鋼種不符符時，必必須及時時通知知技術人人員。鋼鋼筋斷口口有馬馬蹄形或或起彎彎現(xiàn)象時時，必必須重新新切斷斷。鋼筋彎曲成型:::受力鋼筋HPB22335級鋼筋末末端端應作180°彎鉤，其其彎彎弧內(nèi)直直徑不不應小于于鋼筋筋直徑的2.5倍，彎鉤鉤的的彎后平平直部部分長度度不應應小于鋼鋼筋直直徑的3倍；HRBB3335級鋼筋末末端端需作135°彎折時，彎彎彎弧內(nèi)直直徑不不應小于于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤鉤的的彎后平平直部部分長度度應符符合設計計要求求；鋼筋筋作不不大于90°的彎折時時，彎彎折處的的彎弧弧內(nèi)直徑徑不應應小于鋼鋼筋直直徑的5倍；箍筋筋、拉拉鉤”梁、柱封封閉閉箍筋及及剪力力墻拉筋筋作135°彎折，彎彎折折的彎后后平直直部分長長度不不應小于10d，且不小小于75mm；拉鉤要要求求同箍筋筋，在在現(xiàn)場綁綁扎后后手工彎彎成135°彎鉤仍需需保保證平直直段10d。要求加加工工廠在每每種箍箍筋加工工前，先先做一樣樣品，尺尺寸、彎彎曲直直徑等檢檢查合合格后，再再成成批加工工。彎彎曲成型型采用用鋼筋彎彎曲機機和手動動彎曲曲工具配配合進進行，彎彎曲后后鋼筋平平面上上不得有有翹曲曲不平現(xiàn)現(xiàn)象，彎彎曲點處處不得得有裂紋紋。HRB33335級鋼筋不不能能反復彎彎折，只只能一次次成型型。:樓板馬凳凳筋筋樓板馬馬凳采采用混凝凝土墊墊塊，間間距10000mmm布置。3、成型鋼筋的的的檢驗及驗驗收收I級鋼筋末端的的的180°彎鉤，其其圓圓弧彎曲曲直徑徑不應小小于鋼鋼筋直徑徑的2.5倍，鋼筋筋平平直段長長度不不應小于于鋼筋筋直徑的3倍，箍筋135°彎鉤彎曲曲直直徑不小小于鋼鋼筋直徑徑的4倍，平直直段段長度為10倍鋼筋直直徑徑。II級鋼筋末末端端的90°彎鉤彎曲曲直直徑不小小于鋼鋼筋直徑徑的4倍。4、鋼筋的貯存存存及運輸根據(jù)工程進度計計計劃及現(xiàn)現(xiàn)場實實際情況況將加加工成型型的鋼鋼筋分期期、分分批運抵抵操作作面?，F(xiàn)現(xiàn)場設設專用鋼鋼筋堆堆放場，場場地地平整，鋪鋪設設墊木，防防止止鋼筋變變形，成成型鋼筋筋按規(guī)規(guī)格、使使用部部位整齊齊碼放放，掛牌牌標識識，作到到整潔潔清楚，一一目目了然，方方便便使用。5、鋼筋的綁扎扎扎鋼筋綁扎前，鋼鋼鋼筋作業(yè)業(yè)人員員、現(xiàn)場場工長長、技術術員、質質量檢查查員應應全面熟熟悉圖圖紙，并并對照照圖紙及及配料料單檢查查鋼筋筋品種、規(guī)規(guī)格格、尺寸寸及使使用部位位，全全部符合合要求求后，才才進行行鋼筋的的綁扎扎施工。（四）模板工程程程模板工程指新澆澆澆混凝土土成型型的模板板以及及支承模模板的的一整套套構造造體系，其其中中，接觸觸混凝凝土并控控制預預定尺寸寸，形形狀、位位置的的構造部部分稱稱為模板板，支支持和固固定模模板的桿桿件、桁桁架、聯(lián)聯(lián)結件件、金屬屬附件件、工作作便橋橋等構成成支承承體系，對對于于滑動模模板，自自升模板板則增增設提升升動力力以及提提升架架、平臺臺等構構成。模模板工工程在混混凝土土施工中中是一一種臨時時結構構。1、該工程條形形基基礎砼采用用用磚胎模模；構構造柱、梁梁、板板、樓梯梯模板板采用定定型12mm厚竹膠板板，50×8800mm方木加箍箍，鋼鋼管支撐撐。2、模板的細部部部設計A、基礎模板的的的設計(1)墊層及條條條基磚胎胎模=1\*GB3①磚胎模的砌筑筑筑采用120mmm厚磚，M2.5混合砂漿漿。=2\*GB3②墊層磚胎模高高高度為120mmm高，并在在每側中中間設設240mmm××240mmm加強磚垛垛以提高高磚胎胎模的整整體穩(wěn)穩(wěn)定性。在在砌砌筑條形形基礎礎時，應應每隔隔2m設240磚柱，以以增增加磚模模的穩(wěn)穩(wěn)定性。=3\*GB3③基槽清理完畢畢畢后及時將將軸軸線引入入基槽槽內(nèi)，以以軸線線為基準準砌筑筑胎模。=4\*GB3④砌筑時每邊放放放大5mmm，拉線線砌直，胎胎模模砌筑的的標高高應從底底皮磚磚開始控控制，胎胎模頂面面采用用貼餅的的方法法進行抄抄平，并并抹10～20mm粘土砂砂漿漿層，其其頂面面作為條條基砼砼面的標標高控控制面。B．構造柱模板板板2ф48×3.5鋼管貼吸塑紙ф10對拉鋼管@800“一”墻構造柱支模（1）構造柱模模板板采用定型型型木框竹竹膠合合模板，木木型型制作采采用14mm厚竹膠合合板板與50×8800mm的方木，用用4×40木螺絲連連接接固定，柱柱模模加固采采用鋼鋼管、扣扣件與與墻體加加緊，考考慮到磚磚和模模板都是是剛性性材料，用用1.5mmm厚吸塑紙紙貼貼在砌體體兩面面的馬牙牙槎處處，在磚磚和模模板之間間增加加一道柔柔性材材料，以以填平平磚砌體體平整整度的不不足，杜杜絕了漏漏漿，確確保了構構造柱柱等小構構件混混凝土的的外觀觀質量，使使砌2ф48×3.5鋼管貼吸塑紙ф10對拉鋼管@800“一”墻構造柱支模預留丁磚架眼洞預留丁磚架眼洞≥3702ф48×3.5鋼管2ф48×3.5鋼管ф10對拉鋼管@800ф48對拉鋼管@800≥370“丁”墻構造柱支模陽角構造柱支模（2）構造柱模模板板配置高度度度：有梁柱，有梁一一一側柱模模板配配至梁底底模處處（梁底底模搭搭在柱模模板上上），其其余配配至板底底（或或圈梁底底），這這樣配制制有利利于過梁梁上下下兩段柱柱的接接縫平順順過度度，杜絕絕了過過梁以上上二次次支設短短柱模模板跑模?，F(xiàn)象象，混凝凝土澆澆至梁底底下30mm處。（3）構造柱模模板板加固間距距距按每800mmm加一道，底底底層加固固距地地200mmm，上部距距混混凝土澆澆注面面不大于300mmm，構造柱柱邊邊的自由由墻體體寬度不不足1米時，在在加加固構造造柱模模板時應應同時時加固柱柱邊墻墻體，模模板底底部均留留設清清掃口。C、過梁模板（1）過梁底模模長長度采用洞洞洞口預留留尺寸寸減允許許負偏偏差值進進行制制作，防防止使使用時頂頂撞墻墻體，支支設時時與墻體體間隙隙采用苯苯板填填平，粘粘膠帶帶固定。（2）過梁底模模采采用圓木上上上釘制三三角臺臺支撐，側側模模采用短短斜撐撐桿固定。D、梁模板a、梁模板采用用用自制定型型竹竹膠合板板模板板拼裝，面面板板采用12mm覆膜竹膠膠合合板，龍龍骨為為50×8800mm木龍骨。b、梁底模板與與與側模板采采用用連接件件（方方木）連連接，側側模之間間采用用螺栓連連接；；采用鋼鋼管加加固。木龍龍骨@2000mmm鋼管斜撐＠＠700mmm鋼管斜撐3、模板選型及及及配置數(shù)量量：：結構部位模板選型配置數(shù)量支模及加固方法法法構造柱定型?？蛑衲z合合合板配制一層定型模板拼鋼管扣件式腳手手手架加固固連續(xù)梁鋼模板或木模板板板配制一層鋼管扣件式腳手手手架加固固樓板覆面竹膠合板配置一層鋼管扣件和木板板板支撐4、模板工程的的的施工方案案（1）構造柱模模板板：1）構造柱模板板板采用鋼模模板板，采用用鋼管管支撐加加固。2）柱模板配置置置高度至梁梁底底位置，砼砼澆澆筑至梁梁底下下30mm處。3）柱和梁相交交交的節(jié)點部部位位的混凝凝土成成型質量量是本本工程的的重點點和難點點，為為提高柱柱和梁梁節(jié)點的的施工工質量均均采用用定型柱柱頭模模板，柱柱頭模模板每面面分成成L形兩塊，便便便于組裝裝和拆拆模。4）柱采用鋼管管管加固，加加固固間距為600mmm。（2）梁模板：：1）梁模板采用用用組合木模模板板拼裝，鋼鋼管管支撐加加固。2）梁側模采用用用鋼管支撐撐加加固。（3）平板模板板：：1）平板模板采采采用竹膠合合板板散鋪散散支，面面板為12mm覆膜竹膠膠合合板，龍龍骨為為50×8800mm木龍骨，間間間距300mmm。2）板模與梁側側側模的接縫縫處處，若將將板模模板配置置至梁梁側模板板外側側，容易易造成成拼縫過過大導導致漏漿漿；現(xiàn)現(xiàn)將梁側側模板板做成企企口，板板模板搭搭在企企口上，板板模模板與木木方接接觸處墊墊上5mm海綿條，防防防止漏漿漿。3）現(xiàn)澆板使用用用竹膠合模模板板、木支支撐施施工，彈彈出水水平標高高線，下下部墊好好木板板，嚴禁禁支柱柱下面墊墊磚塊塊，支撐撐從墻墻邊30cm開始，依依次次逐排安安裝，鋼鋼管支柱柱間距距不得大大于80cmm,并應支垂垂直直。平板板的立立桿間距距不得得大于800mmm，調(diào)節(jié)立立桿桿高度將將龍骨骨找平。根根據(jù)據(jù)立桿高高度設設置水平平拉桿桿，由于于地下下室土質質松動動，所以以第一一道水平平拉桿桿距地面面必須須保證200mmm，水平拉拉桿桿的部距距不應應大于1.8m。4）模板板模板板板之間的拼拼縫縫處，若若大于于2mm用油灰嵌嵌填填后再貼50mm粘膠帶。（4）樓梯模板板=1\*GB3①樓梯模板采用用用竹膠合模模板板，鋼管管撐。=2\*GB3②樓梯模板支設設設前進行定定位位放樣，首首先先依據(jù)設設計圖圖紙大樣樣在樓樓梯間梯梯段一一側墻面面上進進行放大大樣，標標定梯梁梁、梯梯板、平平臺的的標高和和位置置線，然然后依依照大樣樣支設設模板。=3\*GB3③為確保踏步尺尺尺寸準確，樓樓梯踏步采用用反三角木控控制尺寸，反反三角木由三三角木塊釘在在方木上，三三角木塊兩直直角邊分別為為踏步高和寬寬，反三角木木用模楞和立立木支吊。=4\*GB3④為確保踏步尺尺尺寸準確，樓樓梯踏步采用用反三角木控控制尺寸，反反三角木由三三角木塊釘在在方木上，三三角木塊兩直直角邊分別為為踏步高和寬寬，反三角木木用模楞和立立木支吊。說明：放線時依依依據(jù)設計計圖紙紙尺寸和和實體體上的軸軸線和和20線引測出出梯梯梁的準準確位位置，按按同樣樣的方法法找到到A、B兩點，連連接A、B成線，在A、B線下方作作平平行線，平平行行線間距距為梯梯板厚度度，所所作平行行線即即為梯板板的準準確位置置，該該線與梯梯梁側側邊線相相交，也也即確定定出梁梁側模與與梯板板底模的的交線線。（5）模板的拆拆除除：拆模時時時不得使使用大大錘、橇橇棍硬硬橇；拆拆除時時可用橇橇杠從從底部輕輕微橇橇動，保保證砼砼表面及及棱角角的完整整。1）柱、梁的側側側模板拆除除以以不破壞壞棱角角為準，為為準準確掌握握拆模模時間，必必須須留置同同條件件試塊，試試塊塊強度達達到1.2MMppa時允許拆拆模模。2）應按模板設設設計的拆模模順順序拆模模，若若無設計計時應應遵循先先支后后拆，后后支先先拆，自自上而而下的拆拆模順順序。先先拆側側向支撐撐，后后拆豎向向支撐撐。（五）混凝土工工工程本工程混凝土條條條基采用300厚C15混凝土條條基基，圈梁梁、構構造柱混混凝土土為C25。本工程混凝土全全全部使用用商品品混凝土土。根根據(jù)我方方技術術要求與與商品品混凝土土供應應商密切切聯(lián)系系，進行行多次次試配，確確定定最優(yōu)配配合比比。1、混凝土的運運運輸為保證連續(xù)澆筑筑筑，應要要求商商品混凝凝土攪攪拌站根根據(jù)每每次澆筑筑混凝凝土量和和時間間確定車車數(shù)及及每車間間隔時時間，保保證施施工現(xiàn)場場停留留一輛混混凝土土罐車，最最大大間隔時時間不不得超過40miin。預拌混凝土運輸輸輸車臺數(shù)數(shù)的選選擇:當混凝土土車車泵連續(xù)續(xù)作業(yè)業(yè)時，則則需要要計算混混凝土土車泵所所需配配備的混混凝土土攪拌運運輸車車臺數(shù)。在在運運輸過程程中,應控制混混凝凝土運至至澆筑筑地點后后，不不離析、不不分分層、組組成成成分不發(fā)發(fā)生變變化，并并能保保證施工工所必必需的塌塌落度度。運送送混凝凝土的容容器和和管道，應應不不吸水、不不漏漏漿，并并保證證卸料及及輸送送通暢?；旎炷翍砸宰钌偕俚霓D載載次數(shù)數(shù)和最短短的時時間，從從攪拌拌地點運運至澆澆筑地點點。混混凝土從從攪拌拌機卸出出后到到澆筑完完畢的的延續(xù)時時間對對摻有外外加劑劑拌制的的混凝凝土，其其延續(xù)續(xù)時間應應按試試驗確定定。每每次澆筑筑混凝凝土均應應進行行開盤鑒鑒定（不不同配合合比應應分別進進行開開盤鑒定定），其其工作性性應滿滿足設計計配合合比的要要求。商商品混凝凝土進進入現(xiàn)場場后要要對其驗驗收，驗驗收內(nèi)容容包括括和易性性、坍坍落度、配配合合比及技技術資資料。如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土土拌合合物出現(xiàn)現(xiàn)坍落落度過小小、過過大、離離析或或分層現(xiàn)現(xiàn)象，則則將混凝凝土退退回攪拌拌站。嚴嚴禁隨意意向混混凝土中中加水水來調(diào)節(jié)節(jié)坍落落度。2、混凝土澆筑筑筑澆筑前準備工作作作:機具準備備及及檢查：：混凝凝土輸送送泵泵泵管、卡卡具、串串筒、料料斗、振振動器等等機具具設備按按需要要準備充充足，并并做好發(fā)發(fā)生故故障時的的修理理準備，現(xiàn)現(xiàn)場場應有備備用振振動器和和備用用泵。澆澆筑混混凝土前前對該該部位的的模板板、鋼筋筋、預預埋管、預預埋埋件、預預留洞洞等進行行全面面細致的的檢查查，并做做好隱隱檢驗收收記錄錄，辦理理好土土建與水水電等等其它專專業(yè)的的會簽手手續(xù)?；炷翝仓c點點是在開開盤前前需由項項目技技術負責責人對對施工工工長、班班組長及及作業(yè)業(yè)人員進進行現(xiàn)現(xiàn)場技術術交底底；一般般部位位的現(xiàn)場場交底底由工長長主持持。交底底內(nèi)容容要包括括主要要施工方方法、技技術要點點、過過程控制制、質質量標準準、注注意事項項以及及成品保保護等等。技術術交底底要全面面且要要有針對對性、可可操作性性。為防止混凝土結結結構產(chǎn)生生溫差差及收縮縮裂縫縫，將采采取如如下的技技術措措施，保保證混混凝土質質量。優(yōu)優(yōu)化配合合比，控控制原材材料質質量，確確定最最優(yōu)配合合比，同同時嚴格格控制制混凝土土原材材料的質質量。為為保證施施工，混混凝土拌拌和物物的初凝凝時間間應控制制在6～8小時，混混凝凝土的塌塌落度度控制在14～16cm。混凝土土采采取斜面面分層層、循序序漸進進的澆筑筑方法法。在澆澆筑上上層混凝凝土時時，對下下層混混凝土均均勻振振搗一次次后，立立即澆筑筑上層層混凝土土，在在振搗上上層混混凝土時時，將將振動棒棒再插插入下層層混凝凝土5cm深振搗，每每每點振搗搗時間間一般以20s為宜。3、混凝土施工工工試驗混凝土標準試塊塊塊的制作作、養(yǎng)養(yǎng)護和試試驗根根據(jù)規(guī)范范與設設計要求求的各各種不同同構件件模板的的拆模模時間，制制作作不同強強度的的混凝土土同條條件試塊塊，并并制作鐵鐵籠子子，放在在施工工層上進進行同同條件養(yǎng)養(yǎng)護，作作為拆模模的依依據(jù)。委委托專專業(yè)的試試驗機機構，在在現(xiàn)場場布置溫溫濕度度自動控控制養(yǎng)養(yǎng)護設備備，安安置標準準養(yǎng)護護箱，配配備專專職試驗驗人員員，應用用計算算機數(shù)據(jù)據(jù)庫技技術動態(tài)態(tài)管理理試驗和和計量量工作。4、砼現(xiàn)澆板裂裂裂縫的預防防控控制措施施：（1）提出松砼砼配配合比的材材材料、質質量要要求，明明確使使用低水水化熱熱的礦渣渣水泥泥和級配配良好好、潔凈凈的砂砂石料，并并且且在配合合比中中摻II級粉煤灰灰取取代水泥泥。（2）嚴格控制制水水灰比和坍坍坍落度。在在施施工現(xiàn)場場對砼砼進行坍坍落度度的抽樣樣實測測。凡超超出要要求坍落落度允允許偏差差值的的，不允允許使使用。（3）澆筑前要要有有科學合理理理的施工工方法法，施工工縫的的處理應應規(guī)范范。二次次澆筑筑時，強強度必必須達到1.2MMppa以上并使使用用接頭砂砂漿處處理。（4）板內(nèi)布置置的的預埋管，在在預埋管的上上下增設300mm寬的鋼板網(wǎng)網(wǎng)加強，以防防止裂縫。（5）砼現(xiàn)澆板板的的澆筑時間間間，應盡盡量避避開當日日的高高溫時間間，砂砂石料應應采取取覆蓋澆澆水的的降溫方方法，保保證砼入入模溫溫度控制制在30度以內(nèi)。（6）現(xiàn)