皮帶運(yùn)輸機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程總則本規(guī)程適用于本廠一般皮帶運(yùn)輸機(jī)的維護(hù)和檢修。型號(hào)及意義TD75B800、B650用途同時(shí)協(xié)作犁式卸料器，卸料車把原料卸至各所需倉(cāng)口。構(gòu)造與根本工作原理構(gòu)造本機(jī)主要由橡膠運(yùn)輸帶、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒，托輥及機(jī)架等組成。根本工作原理電機(jī)啟動(dòng)后將動(dòng)力傳給減速機(jī)，經(jīng)減速機(jī)減速后傳給傳動(dòng)滾筒，使傳動(dòng)滾筒的工作面，使物料可以在皮帶上進(jìn)展運(yùn)輸，將物料輸送到指定地點(diǎn)。主要技術(shù)參數(shù)及性能型帶寬帶速D=1.6m/s產(chǎn)量：s=180t/h輸送介質(zhì)：煤、灰石設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)零部件橡膠運(yùn)輸帶：磨損厚度不超過(guò)厚度的40-50%,橡膠層間無(wú)開(kāi)裂，膠接頭無(wú)開(kāi)裂，起皮現(xiàn)象，卡頭完好，無(wú)斷裂、脫扣現(xiàn)象。滾筒和托輥：轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，滾筒外表及輪軸無(wú)裂紋或嚴(yán)峻缺陷，滾筒橢40~50%。2/3，機(jī)體活動(dòng)自如，無(wú)卡別現(xiàn)象。拉緊裝置：拉緊裝置架平直，直線度不超過(guò)1/500，兩對(duì)角線在同一車式拉緊裝置軌道平直，滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷自如，鋼絲繩無(wú)斷股、打折現(xiàn)象，拉緊螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)良好，無(wú)銹蝕，斷絲現(xiàn)象。機(jī)架：機(jī)架平直，無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，無(wú)特別振動(dòng)和位移運(yùn)行性能：本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，室內(nèi)、室外均可安裝使用。設(shè)備衛(wèi)生引起皮帶跑偏。設(shè)備維護(hù)日常維護(hù)常常檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如跑偏需準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。準(zhǔn)時(shí)檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，覺(jué)察不轉(zhuǎn)準(zhǔn)時(shí)修理更換。檢查皮帶接頭、逆止器、清料器、卸料器、擋皮磨損狀況。定時(shí)檢查各滾筒、軸承溫升狀況。定時(shí)檢查電動(dòng)滾筒、減速機(jī)溫升是否正常。見(jiàn)表現(xiàn)象原因處理1、拉緊裝置重錘重1、量太輕。量。皮帶打滑 2、皮帶負(fù)荷過(guò)大。2、減輕負(fù)荷。3、皮帶非工作面有3、將水除掉后再水。帶負(fù)荷。皮帶跑偏

1、滾筒粘煤。2、落煤點(diǎn)不正。3線不垂直。4托輥的中心線不平行。

煤。2、調(diào)整落煤點(diǎn)。3、重接頭。4輥。皮帶斷裂 1、皮帶落地卡住刮 1、停機(jī)檢修。斷。2、接頭開(kāi)膠拉斷34夠。

頭。3皮帶。4符合要求的皮帶。損特別磨損特別

1帶之間有雜物２、導(dǎo)煤槽膠板過(guò)硬。1、皮帶打滑。2帶。3損系數(shù)減小。

1雜物。２、更換軟膠板。置。2清理雜物。分。軸承發(fā)熱1、2、3、滾筒被雜物卡住。軸承損壞。1、停機(jī)清理雜物。2、更換軸承。3、更換潤(rùn)滑油。1、地腳螺絲松動(dòng)。12、對(duì)輪中心不正。絲。或聲音特別3、4、5、減速機(jī)齒輪掉齒。軸承故障。心。3、更換齒輪。4、檢修齒輪。5、檢修軸承。1、負(fù)荷過(guò)大。1、減小負(fù)荷。電動(dòng)機(jī)溫度升2、電壓低。2、檢查電源。高、振動(dòng)3、靜動(dòng)之間相碰。3、檢修電動(dòng)機(jī)。4、軸承故障。4、檢修軸承。5、潤(rùn)滑油老化。67、兩相電源。

5、更換潤(rùn)滑油。6、緊固地腳螺絲7、檢查電源。緊急狀況處理方法皮帶正常運(yùn)行中突然發(fā)生不正常響聲。皮帶在正常運(yùn)行中突然發(fā)生波浪狀涌動(dòng)。規(guī)定值。皮帶運(yùn)行中突然發(fā)生打滑現(xiàn)象。皮帶運(yùn)行中速度突然變慢或嚴(yán)峻跑偏。檢修周期和內(nèi)容檢修周期檢修類別檢修類別小修中修大修檢修周期〔月〕31236檢修內(nèi)容小修檢修皮帶膠接頭。檢查更換不轉(zhuǎn)的大、小托輥。檢查更換清料器，卸料器及導(dǎo)料槽檔皮。檢查各減速機(jī)、電動(dòng)滾筒潤(rùn)滑狀況。中修包括小修內(nèi)容。解體、檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾筒及其軸承完好狀況，清理?yè)Q油。調(diào)整皮帶張緊度及其跑偏度。檢查漏斗、溜管磨損狀況，修外溜管。大修包括中修內(nèi)容。更換全部或局部運(yùn)輸帶。減速機(jī)、電動(dòng)滾筒清洗換油，更換局部已損件。更換傳動(dòng)滾筒或局部改向滾筒、托輥支架。機(jī)架檢查，加固變形局部。檢查更換拉緊裝置局部已損件。機(jī)架除銹防腐刷漆，檢修方法、手段及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架修整加固，加固補(bǔ)充的型鋼力求同型號(hào)，焊接應(yīng)結(jié)實(shí)、牢靠，機(jī)架在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)特別振動(dòng)和位移，運(yùn)輸帶皮帶磨損超過(guò)其厚度的40～50%皮帶接頭處開(kāi)裂，如為卡頭則可將原接頭處兩端舊皮帶各割去150~200mm，重打卡接頭，卡頭爪要直打入皮帶內(nèi)，同時(shí)應(yīng)保證卡子和皮帶中心線垂直，〔鞋釘長(zhǎng)度須穿過(guò)皮帶〕或以皮帶鉚釘鉚接成一體，鉚釘聯(lián)接需緊固，超出皮帶厚度局部應(yīng)鋸掉，大中型皮帶承受分層對(duì)角接時(shí),其搭接角度可取30O~50O1.5200mm，膠接面需41.520O20mm，搭接處需硫化處理，滾筒的托輥金屬滾筒外表及輪軸不準(zhǔn)有裂紋或嚴(yán)峻缺陷，否則應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)或更換，滾筒的橢圓度不得超過(guò)滾筒直徑的1%，金屬滾筒外皮厚度磨損超過(guò)60%應(yīng)予更換，橡膠或塑料制的滾筒和托輥時(shí)，應(yīng)予更換，在機(jī)架兩端中心線拉始終線，然后用角尺檢查，軸承分層現(xiàn)象，否則更換。mm軸承內(nèi)徑軸承內(nèi)徑允許最大磨損值20-500.1055-800.1285-1200.20125-1500.30155-2000.40H7/k6，軸承與軸承架之間宜E8/h6。軸承和軸承座之間不允許放置墊片，如間隙超過(guò)規(guī)定，可鑲套或更換。拆卸軸承必需用專用工具，不得亂打亂敲。清料器及卸料器5～10mm2mm。清料器擋皮應(yīng)始終貼在皮帶外表上。拉緊裝置〔包括螺旋、車式、重錘拉緊裝置〕。其直線度不應(yīng)超過(guò)1/500，角線在同一平面上，其偏差和對(duì)角線長(zhǎng)度偏3/1000。滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，鋼絲繩有一股斷裂則更換。螺旋拉緊裝置的絲杠，螺母應(yīng)協(xié)作良好，調(diào)整自如。聯(lián)軸器聯(lián)軸器拆修應(yīng)用專用工具，不得敲打損傷。聯(lián)軸器找正應(yīng)符合下表規(guī)定單位：mm兩聯(lián)軸器端面間隙應(yīng)符合下表規(guī)定單位：mm聯(lián)軸器類型徑向跳動(dòng)允許誤差端面跳動(dòng)彈性聯(lián)軸器≤0.10≤0.06≤0.06≤0.12≤0.04≤0.18聯(lián)軸器直徑90-140端面間隙1.5-2.5中型140-2602.5-4大型260-5004-6驗(yàn)收與試車試車的組織試車應(yīng)由專人指揮，專人操作，統(tǒng)一組織，做好統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作。參與試車人員應(yīng)各負(fù)其責(zé)，做好各項(xiàng)試車記錄工作。試車時(shí)制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入車現(xiàn)場(chǎng)。試車前的預(yù)備工作皮帶工作面是否裝反。檢查各滾筒、托輥、拉緊裝置是否轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，清料器、卸料器、溜槽，下料斗擋皮位置是否適當(dāng)、牢靠。檢查皮帶上、機(jī)架上、二層皮帶上是否有雜物及遺留下來(lái)的工具?？蛰d試車1小時(shí)后應(yīng)檢查全部托輥和滾筒及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無(wú)特別聲音和振動(dòng)。皮帶不跑偏，接頭良好，皮帶松緊適宜。機(jī)架不發(fā)生特別振動(dòng)和位移。承溫度應(yīng)符合以下規(guī)定：滾動(dòng)軸承不大于70℃，滑動(dòng)軸承不大于65℃。符合本規(guī)程要求，可移交生產(chǎn)使用。驗(yàn)收設(shè)備檢修竣工，試車合格，檢修技術(shù)資料齊全，方可進(jìn)展驗(yàn)收交接工作。大修驗(yàn)收安全部門(mén)共同參與，到達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，移交使用單位。按大修任務(wù)書(shū)中規(guī)定的工程，大修內(nèi)容及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查驗(yàn)收。工程，應(yīng)由主修人返修。驗(yàn)收后由主修技術(shù)人員和主修人，將有關(guān)檢修資料、圖紙、大修任務(wù)歸檔。中修驗(yàn)收位、主修人等共同進(jìn)展檢查驗(yàn)收。合格后簽字交接，方可投入使用。按中修任務(wù)書(shū)中規(guī)定的工程，中修內(nèi)容及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢修驗(yàn)收。修后應(yīng)恢復(fù)修理工程原有工作力量，設(shè)備到達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn)。工程，應(yīng)由主修人返修。更換件明細(xì)表、檢修記錄、檢驗(yàn)記錄、交接記錄和投產(chǎn)通知單等整理好，準(zhǔn)時(shí)歸檔。小修驗(yàn)收檢查驗(yàn)收。合格后簽字交接，并報(bào)設(shè)備主管部門(mén)，方可投入使用。按小