2354-2工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、切眼掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程第一章巷道布置及用途一、工作面范圍、概況2354已回采至一切眼位置，+37溜子道下部還未采，需另行布置2354-2，一切眼及其往南局部暫不進(jìn)展回采，2354-12354-220502354-22354+302+33可能會(huì)因頂板變化，工作面傾向長(zhǎng)會(huì)發(fā)生一些變化；回風(fēng)順槽從2354一切眼+33水平開(kāi)門沿95100二、工作面布置：1、先從一切眼+3328〔平巷〕與+3023、運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽間歇作業(yè)。4、掘至變溥帶后，掘邊切眼貫穿運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽。〔42354-2〕其次章地質(zhì)概況1、煤層狀況：2354-2工作面所采煤層為V0.3~52.5煤層傾角10°~30°，平均為25°。受地質(zhì)構(gòu)造影響，該區(qū)域煤層走向變化較大，大致為南30V定，沿傾向有小背斜變化，煤層厚度變化大，局部夾矸，煤層容重為1.38t/m3。2、頂?shù)装鍘r性：煤層老頂為中細(xì)砂巖，厚度15~20米，直接頂為砂質(zhì)泥巖，厚度9~16米，偽頂為泥巖，局部存在。直接底砂質(zhì)泥巖，厚度為2.0~4.04~503、水文地質(zhì)采區(qū)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)潔，主要是V煤頂板砂巖孔隙裂隙水，對(duì)掘進(jìn)不會(huì)造成大的影響。工作面中無(wú)地質(zhì)鉆孔通過(guò)。第三章巷道斷面及支護(hù)12、斷面尺寸運(yùn)輸、回風(fēng)順槽斷面凈寬×凈高為2×1.8m，毛斷面為4.7m23.6m2，切眼〔上1.8m×1.8m〕，0.6m78°~802m，棚腿柱窩深0.1~0.15m。3、支護(hù)質(zhì)量及要求①支護(hù)質(zhì)量必需嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工。平巷堅(jiān)持使用前探支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，小木背頂間距為0.2~0.3m5cm。③棚子必需緊跟當(dāng)頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，前傾后仰不超過(guò)40mm，上山棚子必需迎山有勁，必要時(shí)用拉條將棚子連一個(gè)整體，頂板裂開(kāi)時(shí)，承受剽尖作超前支護(hù)。④棚梁與腿搭口嚴(yán)實(shí)、吻合，邁步合理，架棚到達(dá)2m就雙邊櫨跟進(jìn)，雙邊櫨一梁三柱兩橫撐，未抬櫨之前用馬釘和拉條連鎖。⑤架棚圓木∮≥14cm，棚距0.6m，棚腿扎角78°~80°，棚柱柱窩深≥0.1m，抬櫨圓木∮≥12cm。第四章鉆眼爆破及掘進(jìn)工藝流程1、掘進(jìn)方式：2354-22、炮眼布置方式321.6m。底21.5104、掘進(jìn)工藝流程：工作面預(yù)備加固→出煤〔矸〕→永久支護(hù)→打眼→裝藥→撤人設(shè)戒備→放炮。5、爆破安全技術(shù)措施?工作面風(fēng)巷、運(yùn)道及切眼實(shí)行放出班炮制度，放炮地點(diǎn)設(shè)在副265采區(qū)±0運(yùn)輸大巷避災(zāi)峒室，北翼全部作業(yè)人員撤至+50副井車場(chǎng)?！病餐邫z員、放炮員〕制度。?放炮后至少隔30分鐘后，由瓦檢員檢查瓦斯不超限后，其他作業(yè)人員才能進(jìn)入工作面，放炮必需使用放炮器。炮器和鑰匙由放炮員隨身攜帶，不得隨便轉(zhuǎn)交他人。?放炮后必需將放炮母線扭結(jié)在一起，如有瞎炮，必需按如下方法處理。①由于連線不良造成的瞎炮，可重連線放炮。①由于連線不良造成的瞎炮，可重連線放炮。0.3米處另打同瞎炮平行的炮眼，重裝藥放炮?！矡o(wú)論有無(wú)剩余炸藥〕連續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。④處理瞎炮的炮眼起爆時(shí)，必需按防突相關(guān)要求執(zhí)行，實(shí)行遠(yuǎn)距離爆破。⑤在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。⑥處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必需具體檢查爆破后當(dāng)頭的煤矸，收集未爆的電雷管。?嚴(yán)禁放糊炮，明炮，炮眼深度不得小于0.6m，嚴(yán)禁使用煤粉塊材料或其它可燃性材料充0.4m。?嚴(yán)禁使用不合格和炸藥、雷管、領(lǐng)用前必需檢查當(dāng)班剩余炸藥，雷管必需退交給炸藥庫(kù)，不得隨便丟放或隱蔽在工作面或其它巷道中。觸，放炮母線必需掛在電纜下方，并至少保持0.3m以上的懸掛距離，放炮前放炮母線必需扭結(jié)短路。0.5m。?遇有以下?tīng)顩r之一者，嚴(yán)禁裝藥放炮，必需先處理好才能裝藥放炮。A、支柱未按要求架設(shè)；B、頂板裂開(kāi)，支護(hù)不完整；C、頂板有來(lái)壓垮頂危急時(shí)；D、北翼作業(yè)人員未撤至規(guī)定位置，未清點(diǎn)人員，戒備未設(shè)好；E、工作面留有傘檐時(shí)；F、炮眼內(nèi)覺(jué)察異狀，溫度驟低，有顯著的瓦斯涌出，透老空有突出預(yù)兆時(shí)。⑴一次裝藥、一次起爆，裝藥連接線時(shí)除放炮員外，其它人員撤出工作面。第一節(jié)煤層瓦斯涌出量、發(fā)火期、煤塵爆炸性1、本煤層屬煤與瓦斯突出的煤層，煤層相對(duì)瓦斯涌出量為15m3/T，煤層發(fā)火期為6個(gè)月，無(wú)煤塵爆炸性。其次節(jié)風(fēng)量確實(shí)定及局扇的選擇1、按掘進(jìn)巷道確實(shí)定瓦斯涌出量計(jì)算：Q掘=100×QCH4掘×K掘通=100×0.5×1.4=70m3/分式中QCH4掘?yàn)樵摼蜻M(jìn)工作面中瓦斯確定涌出量m3/mi0.5m3/min。K掘通——該掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù)，取1.4。2、按炸藥量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量：Q掘=25×A=25×3=75m3/min式中A——該掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量kg，本工作面次爆破炸藥量為3kg。3、按人數(shù)計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量：Q掘=4×N=4×10=40m3/min經(jīng)計(jì)算，掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量為75m3/min。4、按風(fēng)速進(jìn)展驗(yàn)算：按最低風(fēng)速驗(yàn)算：各個(gè)煤巷或半煤巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量〔Q煤掘〕Q煤掘=15×S煤掘=15×3.6=54m3/min式中S煤掘——該工作面的斷面積，取3.6m2。按最高風(fēng)速驗(yàn)算：各個(gè)煤巷或半煤巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量〔Q掘〕Q掘=240×S掘=240×3.6=864m3/min式中S煤掘——該工作面的斷面積，取3.6m2。75m3/minQ54m3/min，小于864m3/min11KW的局扇方可滿足要求。400mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒。第三節(jié)局扇安裝及通風(fēng)路線〔5〕1、回風(fēng)順槽：局扇安裝在+302354+30運(yùn)輸順槽→一切眼→回風(fēng)順槽→一切眼→+45回風(fēng)順槽→2354關(guān)心回風(fēng)上山-1558回風(fēng)石門→+50總回風(fēng)巷→155回風(fēng)上山→136總回風(fēng)巷→南風(fēng)井→地面2、運(yùn)輸順槽：局扇安裝在+302354+30運(yùn)輸順槽→二切眼→運(yùn)輸順槽→二切眼→回風(fēng)順槽→一切眼→+45回風(fēng)順槽→2354關(guān)心回風(fēng)上山-1558回風(fēng)石門→+50總回風(fēng)巷→155回風(fēng)上山→136總回風(fēng)巷→南風(fēng)井→地面第六章運(yùn)輸方式及供電、通訊1、運(yùn)輸方式：風(fēng)巷、運(yùn)道承受人工裝煤、人力拖煤和電溜子運(yùn)煤；上山切眼承受溜槽運(yùn)輸；煤〔矸〕運(yùn)輸路線+30運(yùn)輸順槽，由刮板運(yùn)輸機(jī)235235+25235235±0運(yùn)輸巷漏斗口裝入礦車，人力推車至235±0底部車場(chǎng)后，由絞車提升和電瓶機(jī)運(yùn)輸運(yùn)至地面。原煤運(yùn)輸路線圖為：回風(fēng)順槽→一切眼→+30溜子道→235沿煤下山→235底板溜煤下山→235±0運(yùn)輸大巷→235軌道上山→+50南大巷→主井→地面運(yùn)輸順槽原煤由人力拖至二切眼與+30運(yùn)輸順槽叉口處后，倒入+30運(yùn)輸順槽，其它步驟及+30溜子道→235沿煤下山→235底板溜煤下山→235±0運(yùn)輸大巷→235軌道上山→+50南大巷→主井→地面+50車場(chǎng)，利用電瓶車運(yùn)至+50155石門、235材料上山、+35甩道、235沿煤下山、2354回風(fēng)巷，運(yùn)至工作面。運(yùn)輸路線為：地面→主井→+50南大巷→155回風(fēng)石門→235材料下山→+35甩道→235沿煤下山→2354+45回風(fēng)順槽→一切眼→回風(fēng)順槽〔運(yùn)輸順槽〕2、供電系統(tǒng)〔1〕2354-2工作面的動(dòng)力電源取自于中心變電所，從+50運(yùn)輸大巷饋電開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)搭接電2354zz8L-2.5型綜保開(kāi)關(guān)掌握。3、通訊：2354工作面安在+50南大巷避災(zāi)峒室，必需直接通調(diào)度室并保證正常使用。4、壓風(fēng)：地面→副井→+50南大巷→235軌道上山→235±0運(yùn)輸巷→235±0避災(zāi)峒室5、瓦斯抽放管路：地面→老北風(fēng)井→+136回風(fēng)巷→155回風(fēng)上山→155回風(fēng)石門→235沿煤下山→工作面第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)防冒頂1、嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)，棚子緊跟當(dāng)頭，棚頂、幫必需用茅材、短木卡牢，背嚴(yán)背實(shí)，防止漏煤。2、掘進(jìn)架棚承受梯形木棚支護(hù)，木子ф≥14cm，架棚到達(dá)2m就必需抬雙邊樓跟進(jìn)，雙邊樓一梁三柱兩橫撐，沒(méi)有抬樓之前用長(zhǎng)拉條連鎖兩架棚這間不少于3根。3、每次進(jìn)入工作面，值班長(zhǎng)應(yīng)先對(duì)工作面進(jìn)展一次全面檢查，先處理?yè)?dān)憂全的地方再進(jìn)入工作面作業(yè)。4、掘進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)遇工作面當(dāng)頭垮煤、有空硐時(shí)必需用短木接頂接實(shí)，方可往前掘進(jìn)。5、在施工過(guò)程中，如遇斷層、采空、裂開(kāi)帶防冒頂、片幫及巷道貫穿對(duì)穿等必需另行編制安全技術(shù)措施。6、工作面作業(yè)人員生疏頂幫冒落預(yù)兆：支架劈裂聲、斷梁折柱聲、掉渣、漏頂、斷壁片幫加劇、頂板消滅裂縫或裂縫加大，頂板脫層、瓦斯涌出量增大和頂板有淋水。其次節(jié)通風(fēng)、防瓦斯措施1、加強(qiáng)局部通風(fēng)質(zhì)量治理，局扇必需派專人治理，嚴(yán)禁任何人隨便停開(kāi)局扇，風(fēng)筒吊掛平直，接口嚴(yán)密，轉(zhuǎn)彎處使用好彎筒，確保當(dāng)頭有足夠的風(fēng)量，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)，微風(fēng)作業(yè)和瓦斯超限作業(yè)。2、未經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯，嚴(yán)禁進(jìn)入工作面，作業(yè)人員的自救器必需隨身攜帶，嚴(yán)禁亂扔亂放。3、探頭分別安裝在距掘進(jìn)當(dāng)頭不超過(guò)5米和距掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中交口處10~15米處，瓦斯探頭報(bào)警要求：當(dāng)頭的探頭T11%T21%K1為1.5%瓦斯?jié)舛龋琄21%瓦斯?jié)舛龋粡?fù)電點(diǎn)1%以下瓦斯?jié)舛?。探頭應(yīng)垂直懸掛，距頂板不300mm200mm，巷道開(kāi)工前，機(jī)電隊(duì)瓦斯監(jiān)測(cè)工要將瓦斯斷電儀、風(fēng)電閉裝置、探頭按要求設(shè)置好。4、局扇必需安裝平穩(wěn)結(jié)實(shí)，并上好架，安裝地點(diǎn)距回風(fēng)流不得小于10m，嚴(yán)禁打循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒出口〔平巷〕5m3米。5、停電停風(fēng)必需馬上撤出人員至負(fù)壓通風(fēng)巷道中，停掉當(dāng)頭及回風(fēng)流中動(dòng)力電源，安全員后供電原則，送風(fēng)前必需先檢查當(dāng)頭瓦斯，瓦斯在3%以下安全員按規(guī)定要求排放瓦斯，瓦3%，必需另行制定排放瓦斯安全措施。6、嚴(yán)格瓦斯檢查制度，嚴(yán)禁空班漏檢。工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)，必需停頓用電煤鉆打眼，放炮地點(diǎn)四周20米內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮；工作面風(fēng)流中1.5%時(shí)必需停頓工作，切斷動(dòng)力電源，撤出人員并向調(diào)度室匯報(bào)。7、加強(qiáng)瓦斯檢查，安全員每班必需對(duì)所管的區(qū)域巷道、回風(fēng)流，機(jī)電設(shè)備和開(kāi)關(guān)四周，進(jìn)展3入工作面。8、作業(yè)人員疼惜好通風(fēng)設(shè)施，翻開(kāi)風(fēng)門順手關(guān)上，嚴(yán)禁同時(shí)翻開(kāi)兩組風(fēng)門不關(guān)，造成風(fēng)流短路，嚴(yán)禁人員隨便撤除已打好的密閉或柵欄，風(fēng)門四周5米嚴(yán)禁堆放雜物。第三節(jié)機(jī)電、運(yùn)輸安全措施1、加強(qiáng)電氣設(shè)備治理，消滅失爆現(xiàn)象。工作面全部的電器設(shè)備保持完好，放炮前應(yīng)切斷工作面的動(dòng)力電源，并建立工作面電器設(shè)備巡檢制度，杜絕電器設(shè)備失爆。2、電纜懸掛整齊，以防擠損破壞漏電，嚴(yán)禁帶電搬遷和檢修開(kāi)關(guān)、電器設(shè)備等。3、平巷同向推車距在10m以上，須使用好剎車棍，轉(zhuǎn)變處要發(fā)出推車信號(hào)并剎車減速，嚴(yán)禁推車撞風(fēng)門。4、絞車司機(jī)、信號(hào)工必需由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)有合格證的人員擔(dān)當(dāng)，并嚴(yán)格按《操作規(guī)程》作業(yè)。5、絞車道須設(shè)置“一坡三擋全牢靠，經(jīng)認(rèn)證安全牢靠前方可先試車，再正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、信號(hào)工掛鉤時(shí)，必需檢查鉤頭是否掛牢，否則不準(zhǔn)發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。7、行車絞車道必需堅(jiān)持“行人不開(kāi)車，開(kāi)車不行人”的制度，上下人員必需與絞車司機(jī)聯(lián)系好，嚴(yán)禁闖紅燈，蹬鉤、搭乘車、下放車輛須帶電操作，嚴(yán)禁放飛車和超掛。8、運(yùn)輸絞車信號(hào)必需清楚、靈敏牢靠，否則嚴(yán)禁開(kāi)車。絞車鋼絲繩由絞車司機(jī)每班按規(guī)定檢查，機(jī)電隊(duì)每天檢查一次鋼絲繩磨損斷絲超過(guò)規(guī)定時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)更換；否則，嚴(yán)禁開(kāi)車。預(yù)報(bào)、效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)等措施。一、推測(cè)、預(yù)報(bào)突出礦井必需對(duì)突出煤層進(jìn)展突出危急性推測(cè)法，具體操作步驟如下：?每次推測(cè)前，施工隊(duì)必需抬樓打擋，施工前必需打好掩護(hù)擋，掘半邊背好另半邊。?要求承受鉆屑指標(biāo)法進(jìn)展推測(cè)預(yù)報(bào)：2~342mm8~10m巷道面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其它鉆孔的終孔應(yīng)位于巷道輪廓線外2~41m2mSmax和鉆屑解吸指標(biāo)。根椐每個(gè)鉆孔沿孔長(zhǎng)每米的最大鉆屑量SmaxH2推測(cè)工作面的突出危急性。當(dāng)Smax≥6kg/mH2≥20mmH20每推測(cè)循環(huán)應(yīng)留有2m的推測(cè)超前距；當(dāng)推測(cè)為突出危急工作面時(shí)，應(yīng)實(shí)行防治突出措施。二、防治突出措施?！惨弧惩咚钩榉艦橄送怀鑫＜?，降低工作面瓦斯?jié)舛?，?shí)行先抽放再掘進(jìn)和回采。1、鉆孔布置本采面平均煤厚2.5m，傾角20°~30°，設(shè)計(jì)抽放半徑1.5m。在掘工作面沿走向布置20個(gè)75~100mm4m，8~18m，再下套管封孔、抽放，為期不少于一星期，如縮短抽放時(shí)間則應(yīng)加大鉆孔密度。效檢△h2值<20mmH20時(shí)，認(rèn)為抽放防突有效，可實(shí)行安全措施，下達(dá)允掘通知單，掘完一個(gè)抽掘循環(huán)，依此反復(fù)進(jìn)展〔鉆孔設(shè)計(jì)10〕為了保證抽掘循環(huán)防突效果，要預(yù)備一個(gè)備用工作面(暫定2355殘采工作面)，抽放施工與煤巷掘進(jìn)互不干擾，相互協(xié)作，才能到達(dá)較好的安全經(jīng)濟(jì)效果。抽放鉆孔布置參數(shù)如下表〔以2.5m煤厚為例〕2、瓦斯抽放鉆孔施工安全技術(shù)措施：①進(jìn)鉆時(shí)，施工隊(duì)必需將支護(hù)緊跟當(dāng)頭，抬好邊櫨，卡好工作面防護(hù)檔欄，嚴(yán)禁空幫空頂。②巷道中的殘矸、雜物必需去除干凈，礦車推出，保證通風(fēng)、行人暢通無(wú)阻。③承受電煤鉆配Φ42mmΦ75mm④在鉆進(jìn)和撤卸鉆桿時(shí)，人員不得正對(duì)鉆桿，必需站在鉆桿兩側(cè)，以防噴孔退桿傷人。實(shí)際鉆孔參數(shù)和記錄“三對(duì)口”，以便查對(duì)、分析、作圖。作業(yè)。5~10m10~15mKJ-90⑧瓦斯超限時(shí)必需加強(qiáng)通風(fēng)削減瓦斯涌出。⑨鉆孔封孔承受Φ32mm5m，所封鉆孔必需嚴(yán)密不漏氣。⑩封孔器與分路器用5/4氣。3、抽放留意事項(xiàng)①抽放時(shí)間視抽出瓦斯?jié)舛榷ǎ和咚節(jié)舛鹊陀?2②工作面遇突出煤層的構(gòu)造破壞帶，煤層賦存條件急劇變化的區(qū)域，采掘應(yīng)力增加的區(qū)域，推測(cè)過(guò)程中消滅噴孔，頂鉆等動(dòng)現(xiàn)象，或消滅明顯的突出預(yù)兆時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)瓦斯探放和抽放，增加排放孔，延長(zhǎng)排放時(shí)間。③承受煤層預(yù)抽率作為防突有效性指標(biāo)時(shí)斯抽放效果?！捕乘蓜?dòng)爆破：爆破參數(shù)，圖表見(jiàn)作業(yè)規(guī)程附頁(yè)?！踩矁A出〕?！菜摹持浦股仙骄蜻M(jìn)。三、防治突出措施的效果檢驗(yàn)1、煤巷掘進(jìn)工作面執(zhí)行防治突出措施后，要進(jìn)展效果檢驗(yàn)。施工的檢驗(yàn)孔深應(yīng)小于或等于效，反之認(rèn)為措施無(wú)效。2、當(dāng)措施無(wú)效時(shí)，必需實(shí)行防治突出的補(bǔ)充措施，補(bǔ)打抽放孔，重抽放。3、經(jīng)檢驗(yàn)證明措施有效為無(wú)突出危急工作面后，實(shí)行安全防護(hù)措施，探放隊(duì)方可下達(dá)限掘通知單。4、當(dāng)檢驗(yàn)孔深等于抽放孔深時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后還必需留有5m5、值班安全員必需填寫好限掘牌，施工單位嚴(yán)格按限掘牌施工。安監(jiān)部門加強(qiáng)監(jiān)視，嚴(yán)禁超掘超挖，嚴(yán)禁用手鎬挖未經(jīng)過(guò)放炮松動(dòng)的煤體，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。五、安全防護(hù)措施1265±0邊巖石的深度不得小于邊巖石的深度不得小于0.2m，墻垛厚度不得小于0.8m，門框和門承受堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)構(gòu)造，門框厚度不得小于100mm，風(fēng)門厚度不得小于500mm，兩道風(fēng)門的距離不得小于4m，放炮時(shí)反向風(fēng)門必需關(guān)閉。2、副265采區(qū)避災(zāi)峒室設(shè)在+50運(yùn)輸大巷，避災(zāi)硐室出口設(shè)隔離門，里面安裝風(fēng)水管子和直通調(diào)度室的，并存放肯定數(shù)量的自救器。00。放炮地點(diǎn)設(shè)在+50運(yùn)輸大巷避災(zāi)硐室內(nèi)，放炮時(shí)回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其他有人作業(yè)的地點(diǎn)都必需停電撤人。4、放炮30分鐘后，先由安全員和值班進(jìn)步入工作面檢查，當(dāng)確認(rèn)掘進(jìn)工作面狀況正常后，方可組織作業(yè)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。5、該區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備必需有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，并應(yīng)每旬檢查一次防爆性能，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。6、凡進(jìn)入掘進(jìn)當(dāng)頭的人員必需生疏煤與瓦斯突出預(yù)兆，當(dāng)工作面有煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)按瓦斯避災(zāi)路線撤出，并匯報(bào)調(diào)度室。常見(jiàn)的突出預(yù)兆如下：無(wú)聲征兆有：工作面頂板壓力增大，煤壁被擠出，片幫掉砟，頂板下沉或底板鼓起。煤層層、噴瓦斯等現(xiàn)象。有聲征