熔噴布根底工藝流程-chen第一版(總30頁)本頁僅作為文檔封面，使用時可以刪除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March熔噴布根底工藝流程2023-5緒論1～5微米。它具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可運(yùn)用于醫(yī)療衛(wèi)生用布上，比方手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛(wèi)生巾等，工業(yè)上也有突出表現(xiàn)，可作為過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等。T/JSFZXH001-2023團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測《口罩用聚丙烯熔噴非織造布》(T/JSFZXH001-2023)《紡粘/熔噴/紡粘(SMS)法非織造布》(FZ/T64034-2023)《熔噴法非織造布》(FZ/T64078-2023)《塑料聚丙烯(PP)熔噴專用料》(GB∕T30923-2023)熔噴布分級口罩熔噴布依據(jù)過濾效率分級6級過濾效率水平顆粒物過濾效率%細(xì)菌過濾效率

KN30≥30

KN60≥60≥95

KN80≥80

KN90≥90/

KN95≥95/

KN100≥/氣流阻力≤80微生物指標(biāo)符合GB15979-2023一般口罩規(guī)定細(xì)菌菌落總

真菌菌落總cfu/gcfu/g或菌cfu/gcfu/gcfu/g或菌cfu/g或一般級/cfu/ml≤200不得檢出不得檢出cfu/ml≤200消毒級≤10000≤20不得檢出不得檢出不得檢出口罩熔噴布異味指標(biāo)符合GB184012023 規(guī)定GB184012023 規(guī)定應(yīng)有培訓(xùn)或?qū)I(yè)人員檢測。樣品開封后，馬上進(jìn)展該工程的檢測試驗(yàn)應(yīng)在干凈的無特別氣味的環(huán)境中進(jìn)展操作者須戴手套，雙手拿起試樣靠近鼻腔認(rèn)真嗅聞試樣所帶有的氣味，如(如汽油、煤油味)、魚腥味、芳香烴氣味中的一種或幾種，則判為“有異味”并記錄異味類別。否則判為“無異味”應(yīng)有3人獨(dú)立評判，并以2人全都的結(jié)果為樣品檢測結(jié)果。原料與生產(chǎn)車間標(biāo)準(zhǔn)原料標(biāo)準(zhǔn)聚丙烯熔噴專用料是以聚丙烯為根底原料，承受過氧化物降解，可控流變的方法來改善樹脂的流淌性及分子量分布。依據(jù)客戶需求，可生產(chǎn)熔體質(zhì)量流淌范圍的聚丙烯熔噴專用料。產(chǎn)品適用于熔噴法無紡布成型工藝，是生產(chǎn)聚丙烯熔噴無紡布產(chǎn)品的主要原料。口罩里面最重要的是M，主要是為了隔離飛沫、顆粒物、酸霧、微生物等等。熔噴布專用料就是熔噴料高熔融指數(shù)的聚丙烯。聚丙烯熔融指數(shù)越高，熔噴出的纖維就越細(xì)，制成的熔噴布過濾性也越好。工程

聚丙烯熔噴專用料要求PPH,Y0450 PPH,Y1000 PPH,Y1200

PPH,Y1300 PPH,Y1500黑粒 個/kg 0顆粒g/kg≤30g/10ming/kg≤30g/10min%450±501000±1001200±100 1300±100 1500±100≤%≤mg/kg≤524熔體質(zhì)量流淌速率灰分揮發(fā)分〔質(zhì)量分?jǐn)?shù)〕二叔丁基過氧化物〔DTBP〕殘留量分子量分布PPHY12001

專業(yè)型號識別

均聚聚丙烯PPPPMFRPPHY1200聚丙烯熔噴專用料MFR1200g/10min原料衛(wèi)生要求GB15979-2023一般口罩規(guī)定：原材料應(yīng)無毒無害、無污染原材料包裝應(yīng)清潔，清楚標(biāo)明內(nèi)含物的名稱生;有特別要求的原材料應(yīng)標(biāo)明保存條件和保質(zhì)期。對影響產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的原材料應(yīng)有相應(yīng)檢驗(yàn)報告或證明材料，必要時需進(jìn)行微生物監(jiān)控和實(shí)行相應(yīng)措施。制止使用廢棄的衛(wèi)生用品作原材料或半成品。① 裝配與包裝車間空氣中細(xì)菌菌落總數(shù)應(yīng)≤2500cfu/m2；② 工作臺外表細(xì)菌菌落總數(shù)應(yīng)≤2500cfu/cm2；③ 工人手外表細(xì)菌總數(shù)≤300cfu/只手，并不得檢出致病菌。應(yīng)干凈，無垃圾，無蚊、蠅等害蟲孽生地。嚴(yán)格的操作規(guī)程，削減生產(chǎn)環(huán)境微生物污染。應(yīng)配置有效的防塵、防蟲、防鼠設(shè)施，地面，墻面、工作臺面應(yīng)平坦光5章的規(guī)定。質(zhì)量。護(hù)措施符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。產(chǎn)品保存條件。進(jìn)人生產(chǎn)區(qū)要換工作衣和工作鞋，戴工作帽，直接接觸裸裝產(chǎn)品的人員需:生產(chǎn)區(qū)前應(yīng)相應(yīng)設(shè)有更衣室、手池消毒池與緩沖區(qū)。接觸的生產(chǎn)活動。(每年一次)進(jìn)展安康檢查與衛(wèi)生學(xué)問(包括生產(chǎn)衛(wèi)生，個人衛(wèi)生，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)合格者方可上崗。消毒過程要求〔GB15979〕毒方法所用消毒設(shè)備必需符合有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。程序、技術(shù)參數(shù)工作制度，閱歷證后嚴(yán)格依據(jù)既定的消毒工藝操作。該消毒程序技術(shù)參數(shù)或影響消毒效果的原材料或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化后應(yīng)重驗(yàn)證確定消毒工藝。(物理)化學(xué)指示劑監(jiān)測，每月用相應(yīng)的生物指示劑監(jiān)測只有當(dāng)工藝監(jiān)測、化學(xué)監(jiān)測、生物監(jiān)測到達(dá)規(guī)定要求時被消毒物品才能出廠。產(chǎn)品經(jīng)消毒處理后，外觀與性能應(yīng)與消毒處理前無明顯可見的差異。貯存要求進(jìn)展運(yùn)輸或貯存。污染的目的.力學(xué)及外觀指標(biāo)〔T/JSFZXH001-2023〕根本技術(shù)要求工程

規(guī)格〔g/m2〕幅寬偏差/mm

≤20 ≤50

1到+3

≤100 ≤150單位面積質(zhì)量偏差率/%單位面積質(zhì)量變異系數(shù)橫向

±8 ±7≤7≥2 ≥6

±5 ±4≤6≥10斷裂強(qiáng)力/N縱向 ≥4 ≥9

≥15縱向斷裂伸長率/% ≥20工程破洞不明顯針孔明顯面積≤1mm晶點(diǎn)面積≥1mm飛花異物

外觀質(zhì)量要求

要求不允許≤10個/100cm2不允許≤10個/100cm2不允許不允許不允許1：晶點(diǎn)是指布面存在點(diǎn)狀聚合物顆粒。注2：飛花是指布面存在已固結(jié)的飛絮/飛花形成的纖維條，外表有凸起感。3：KN95及以上過濾水平的口罩熔噴布不允許有針孔和晶點(diǎn)。(由切片到纖網(wǎng))。在加工過程中，高速空氣將從擠壓機(jī)模頭端出來的熔融態(tài)熱塑性樹脂吹到一個成網(wǎng)簾帶上或成網(wǎng)滾筒上，形成細(xì)纖維自粘合纖網(wǎng)。高流速的熔體從一個帶有一單排小孔的模頭擠出，然后通過熱空氣噴嘴，將熔體吹成格外細(xì)的纖維(1～10μm)。纖維再被聚攏到成網(wǎng)簾上。(MFR)，窄的分子量分布。當(dāng)使用低熔體彈性的低黏度原料時，拉伸更簡潔，氣6070年月初商業(yè)化，當(dāng)時所用1985年，MFR90150的聚合物進(jìn)入市場。90年月800級的樹脂成為熔噴法工藝常用的樹脂，現(xiàn)今這些產(chǎn)品仍在使MFR更高的樹脂MFR1200樹脂的優(yōu)點(diǎn)。〔屏蔽〕和過濾〔效果〕領(lǐng)域用制品性能好，加工能耗低、產(chǎn)量大、重量輕，織物柔軟。工藝關(guān)鍵數(shù)據(jù)意義及掌握優(yōu)化高細(xì)度熔噴纖維掌握因素 不同MFR工藝掌握點(diǎn)數(shù)據(jù) MFR/〔g/10

水壓頭mm

空氣量

熔體溫度℃

模頭溫度℃

空氣溫度℃

熔噴間距cmmin〕450600180031528028515±5800600135029026026515±5120060095027024025515±5MFR：聚丙烯的MFR越大制得的纖維的直徑越細(xì)。纖維越細(xì),布的孔隙就越,(透氣率低)MFR的原料,在較低溫度和較小的風(fēng)量下,可以得到孔隙小得多的產(chǎn)品。水壓頭：水壓頭即可以在提高強(qiáng)度同時削減并絲。因此，在熔噴設(shè)備方面可考慮盡量優(yōu)化噴絲板上噴絲孔的入口角度，加大入口段長度，以降低熔體進(jìn)入噴絲孔的入口效應(yīng)；同時，在熔噴非織造布制備過程中，可通過合理調(diào)整熔體泵及螺PP材料在較低的剪切速率條件下通過噴絲孔，到達(dá)削減并絲、細(xì)化纖維直徑的目的?？諝饬浚喝蹏娎w維的直徑隨氣流速度的增加而減小,但氣流速度過高,易產(chǎn)生“結(jié)塊”,而且“結(jié)塊”,將造成纖維的斷頭率增加。熱空氣速度↑→纖維直徑非織造布手感由硬變軟，纖維纏結(jié)增多，纖網(wǎng)密實(shí)、光滑，強(qiáng)度增加，但氣流速度過大，易消滅飛花，嚴(yán)峻影響布面外觀。熔體溫度：?？滋幦垠w的黏度削減甚至消退熔噴產(chǎn)品中的“結(jié)塊。模頭溫度：模頭溫度直接影響模孔處熔體的黏度，熔噴過程中所用的原料樹脂假設(shè)具有較高的黏度dL/g),熔體的流淌性較差，不利于熔噴過程的進(jìn)展。也適當(dāng)提高加工溫度，以減小熔體的擠出脹大行為來獲得更細(xì)纖維?？諝鉁囟龋簾釟饬鞯臍饬鳒囟冗^低會造成纖維的“結(jié)塊現(xiàn)象氣流溫度過,,“rope聚合物的熔融結(jié)塊)現(xiàn)象。熔噴間距〔DCD〕：模頭與收集裝置的距離對產(chǎn)品質(zhì)量和性能也有影響，增加熔噴間距，實(shí)際力學(xué)強(qiáng)度下降，材質(zhì)變軟，過濾效果變差。實(shí)際所用的,要求距離也不同，可依據(jù)用戶產(chǎn)品的性能(如強(qiáng)度、剝離)調(diào)整噴頭距離。此外，熱空氣噴射角也影響最終纖維力學(xué)。靜電駐極掌握因素70%以下的，純粹靠熔噴超細(xì)纖維的纖維細(xì)、空隙小、孔隙率高的纖維三維集合體的機(jī)械阻擋作用是不夠的。不%到%KN95標(biāo)準(zhǔn)。1200-MFR靜電駐極工藝掌握點(diǎn)數(shù)據(jù)〔電暈法〕MFR〔g/10min〕

處理時長s

處理間距cm

電壓等級kv

靜電穩(wěn)定性先下降

透氣性 透氣性根本1200 1-5

后穩(wěn)定

上升沒有轉(zhuǎn)變處理時長：隨著處理時間的增加，材料的外表電位增加。但是當(dāng)時間進(jìn)一步增加時，材料的外表電荷略有削減。這是由于在駐極開頭的時候，隨著駐極時間的增加，沉積的等效面電荷密度增大，駐極體外表的電勢上升。但隨著駐極時間進(jìn)一步增加，材料外表電位足夠高時，針尖下方的電荷將被排斥向其他電荷密度較小的地方移動。當(dāng)駐極完畢時，其電荷面密度到達(dá)飽和狀態(tài)，因此駐極時間再增長時，材料的外表靜電荷略有削減。處理間距：隨著電極與被處理材料之間距離的增加，聚丙烯熔噴非織造材料外表靜電電位降低。外置式電暈放電駐極針尖放電產(chǎn)生的電場，電場分布是由上至下漸漸減弱，而且當(dāng)上下電極的距離增加時，在空氣中流失的電場粒子越多，試樣捕獲到的電場粒子就越少。因此，隨著電極與被處理材料之間距離的增加，材料外表的靜電電荷削減，過濾效率降低。電壓等級：當(dāng)所加的電壓為5～15kV時，聚丙烯熔噴非織造材料外表的靜電電20kV時，濾料外表的靜電電壓漸漸減小，這是由于當(dāng)電壓增加到肯定值時，材料局部被過大的電壓擊穿，導(dǎo)致材料外表的靜電電荷削減。穩(wěn)定性：駐極聚丙烯熔噴非織造材料的外表電荷的衰減主要發(fā)生在初始階段(2環(huán)境下的快。通過電暈駐極處理，聚丙烯熔噴非織造材料含有空間電荷和極化電荷兩種電荷。存儲過程中空間電荷會漸漸削減，而極化電荷將始終存儲在濾料中，因此濾料的過濾效率會呈現(xiàn)下降的趨勢。對于增加，電荷大量衰減，之后穩(wěn)定不變。透氣性：聚丙烯熔噴非織造材料在未駐極和駐極之后的透氣性幾乎沒有變化。透氣性是氣體對薄膜、涂層、織物等高分子材料的滲透性，是過濾材料重要的物理性能之一，材料的透氣性受其孔徑和孔隙率共同影響。過濾材料孔徑小而孔隙率高是能夠獲得“高效阻截顆粒、低阻力通過流體”這一過濾性能的抱負(fù)構(gòu)造。在電暈放電駐極處理的過程中，聚丙烯熔噴非織造材料中由纖維構(gòu)成的三維網(wǎng)絡(luò)狀構(gòu)造沒有發(fā)生較大的變化，材料的孔隙構(gòu)造沒有發(fā)生變化，因此駐極處理后聚丙烯熔噴材料的透氣性能根本沒有轉(zhuǎn)變。其他瑣碎〔理論〕：電暈放電是目前常用的一種熔噴非織造材料的駐極技術(shù)。其原理大致為：高壓電，電極四周的空氣在高壓電場作用下產(chǎn)生電暈并將其電離成正、負(fù)離子，依據(jù)電極極性，與電極一樣的正或負(fù)的離子在靜電斥力作用下沉積于熔噴非織造材料外表或纖維體陷阱中，進(jìn)而形成帶有空間電荷駐極體的熔噴材料。為了了解熔噴布外表靜電荷的充電量，充電速度，在不同條件下的電荷穩(wěn)定性，過濾效率和壓降的變化狀況，國內(nèi)外科研人員對駐極工藝和駐極母料技13%，過高的添加量估量會影響熔噴纖維的細(xì)度，并且還要考慮駐極母粒作為填料因高溫纖維化。勢增大。隨著存放時間的增大，在駐極材料外表的靜電勢有所衰減，在不同的充電30天左右趨于穩(wěn)定。這說明聚丙烯熔噴布有良好的靜電性能，充電電壓越大，電場強(qiáng)度越大，材料外表的靜電勢就越大，但是不能超過肯定限度，假設(shè)充電電壓超過10Kv時，就會消滅火花放電仙此昂，導(dǎo)致材料被擊穿，所以應(yīng)慎重選擇充電電壓。駐極體空氣過濾材料要求材料的儲存電荷密度大，其電荷密度的儲存壽命長及儲存電荷穩(wěn)定性強(qiáng)等等。而儲存電荷的穩(wěn)定性主要取決于材料性質(zhì)、充電方法、電荷分布狀態(tài)、儲存的環(huán)境條件等。依據(jù)上述要求，就靜電駐極體的性也是一種較好的靜電駐極方法；摩擦起電法要在試驗(yàn)中進(jìn)一步完善；靜電紡絲法需要科技的進(jìn)一步進(jìn)展；低能電子束轟擊法需要改進(jìn)和簡化靜電駐極的工藝。5-10KV一組或多組電暈放電的方式對熔噴材料帶上電荷，施加高壓時針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子通過電場的作用，而沉積到熔噴布外表，一局部載流子會深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過200Kv左右的放電是小了一點(diǎn)，相比沒那么多臭氧產(chǎn)生。充電距離和充電電壓的作用使反效的。隨著充電距離越遠(yuǎn)，材料俘獲的電荷越少。在常溫常濕條件下，PP熔噴駐極材料具有很好的電荷儲存穩(wěn)定性能，但是當(dāng)樣品在高濕環(huán)境時，由于水分子中的極性基團(tuán)，大氣中的異性粒子對纖維上電荷的補(bǔ)償效應(yīng)，而造成電荷的大量損失。電荷隨著濕度增加下降，并且越來越快。TF11有著格外高的靜電力量，在熔噴布中添加9599的熔噴PP進(jìn)展復(fù)配得到駐極母粒，TF11在駐極母粒5-10%，添加狀況和具體設(shè)備的工藝條件也有較大關(guān)系，原則上PP1500的TF115-15%，直接生產(chǎn)出駐極母粒。依據(jù)以上方法生產(chǎn)的駐極母粒在熔噴布配方中添加1-3%，或者經(jīng)過計算使天詩%TF11PP粉料，生產(chǎn)自帶駐極材料的高熔指熔噴料。市場設(shè)備熔噴模具：求，通過熔噴布噴絲板上的孔噴出來的絲越細(xì)密越好。主要裝置配置主要裝置配置2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置等。6m,5m,20m,其生產(chǎn)設(shè)備如下:化。計量泵:其作用是準(zhǔn)確計量,掌握產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過濾掉,以免堵塞噴絲孔。輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機(jī),將上面下來的熱風(fēng)排出。紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備,1塊長條形噴絲板,板上布滿一長列噴絲,下裝有熱空氣50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)展氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。:3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產(chǎn)。熱風(fēng)機(jī)與加熱器:供給紡絲氣流拉伸時所用的熱