項目HAZOP報告5-序號：項目危險與可操作性研究（HAZOP）記錄表單位：區(qū)域/工藝過程：1_xx反應(yīng)_分析節(jié)點/管線/泵/容器/儲槽：xx釜、xx釜過濾器xx打料泵等P&ID圖號：xxxx分析人員：審核人：______________原設(shè)計工藝指標/參數(shù)：日期：_________________________序號引導(dǎo)詞偏差原因主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正/控制措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施/措施14.1.1-4.1.2反應(yīng)流程描述1.1無硫酸泄漏，墊子漏管路腐蝕硫酸使人受傷曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任選擇耐酸管道；管線法蘭處，用耐酸設(shè)施保護2481.2多硫酸抽入量太多如果抽入硫酸太多，會導(dǎo)致硫酸溢出使員工受傷，環(huán)境受到污染曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任硫酸用一批領(lǐng)用一批，定量送車間并經(jīng)稱量抽入釜中2481.3高溫度升高大于工藝參數(shù)投料硫酸太多、太快；收率偏低曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任采取滴加投料方式投料；2244.1.3反應(yīng)流程描述1.4無稀硫酸在轉(zhuǎn)移的過程中，管道腐蝕，發(fā)生泄漏員工受到傷害曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任使用耐酸好的材料轉(zhuǎn)移稀硫酸法蘭處做耐酸防護248兩個人協(xié)同操作1.5快打稀硫酸速度太快打硫酸快；硫酸發(fā)生泄漏；墊子漏管路腐蝕硫酸使人受傷曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任安裝合適的泵；管線法蘭處，用耐酸設(shè)施保護2481.6快打F22快打F22快；F22發(fā)生泄漏；墊子漏管路腐蝕環(huán)境受到污染曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任選擇合適管道，控制流速，管線法蘭處，用耐溶劑設(shè)施保護2241.7少氮氣置換次數(shù)少氮氣置換少于二次，置換不徹底，收率低曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任采用雙人操作2244.1.4-4.1.7反應(yīng)流程描述1.8多加J27、X23量多投料或稱量不準收率低曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任雙人操作2241.9高釜內(nèi)壓力高置換時氮氣壓力過高，引起安全事故曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任管路上加裝減壓閥門釜上和管路上裝壓力表248氮氣管路加裝減壓閥門，釜上加裝安全閥門，爆破片1.10低釜內(nèi)壓力低置換時氮氣壓力過低，引起收率低曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任管路上加裝減壓閥門釜上和管路上裝壓力表2241.11少氮氣置換氮氣置換次數(shù)少，釜內(nèi)氮氣置換不徹底，收率低曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任采用雙人操作2244.1.8-4.1.9反應(yīng)流程描述1.12高升溫快蒸汽壓力大蒸汽閥門失靈會引起設(shè)備故障曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任安裝蒸汽壓力表限制車間的蒸汽壓力224釜夾套加裝減壓閥門1.13低升溫慢蒸汽壓力小停蒸汽升溫時間長曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任326加強與供氣單位的聯(lián)系4.1.10-4.1.11反應(yīng)流程描述1.14低不能正常反應(yīng)蒸汽壓力小，停蒸汽，通入夾套熱水箱的水溫度低反應(yīng)慢曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任326加強與供氣單位的聯(lián)系1.15高反應(yīng)速度加快通入夾套水溫度高產(chǎn)品收率偏低曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任嚴格控制夾套水溫2241.16慢通Q03慢鋼瓶Q03壓力低，減壓閥門開小反應(yīng)慢，雜質(zhì)高曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任檢查鋼瓶壓力情況，及時更換低壓力鋼瓶，檢查減壓完好情況2241.17快通Q03快鋼瓶壓力高，通Q03時減壓閥流量開大反應(yīng)快，釜內(nèi)壓力升高，引起事故曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任使用不銹鋼管道作好靜電跨接，安裝溫度報警和壓力報警裝置，設(shè)置安全閥門，防爆膜，放空管路加裝阻火器，通Q03管路加裝減壓閥門和安全閥門2510加裝溫度報警和壓力報警裝置，設(shè)置安全閥門，防爆膜，放空管路加裝阻火器，通Q03管路加裝減壓閥門4.1.12-4.1.15反應(yīng)流程描述1.18快Q03放空快操作失誤，放空閥門開大Q03流速快易產(chǎn)生靜電，引起事故曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任采用雙閥門控制，并加裝限流孔板，放空管路加裝阻火器，做好管路的靜電接地，25101.19低釜內(nèi)壓力低置換時氮氣壓力過低，置換不徹底引起安全事故曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任嚴格按要求進行氮氣置換，雙人操作，釜上和管路上壓力表同時顯示確認2244.1.16-4.1.19反應(yīng)流程描述1.20高釜內(nèi)壓力高釜內(nèi)壓力大，造成微孔過濾器的壓力大過濾快，微孔過濾器會發(fā)生泄漏，物料損失或污染環(huán)境曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任釜上及微孔過濾器上安裝壓力表，微孔過濾器加裝防腐安全閥門或防爆膜2361.21低釜內(nèi)壓力低釜內(nèi)氮氣壓力過小過濾速度慢或不能過濾曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任嚴格按規(guī)程進行操作224

序號：項目危險與可操作性研究（HAZOP）記錄表單位：區(qū)域/工藝過程：__分析節(jié)點/管線/泵/容器/儲槽：P&ID圖號：分析人員：審核人：______________原設(shè)計工藝指標/參數(shù)：日期：_________________________序號引導(dǎo)詞偏差原因主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正/控制措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施/措施24.2.1反應(yīng)流程描述2.1少恢復(fù)真空時間短抽真空后沒有等真空穩(wěn)定后，用氮氣放空雜質(zhì)增加曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任釜上裝真空壓力表，224釜上加裝真空壓力表2.2無氮氣量太少或無操作失誤，保護的氮氣太小或無反應(yīng)生成雜質(zhì)多曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任安裝氮氣流量計，進行流量控制224氮氣管路上加裝流量計2.3大氮氣量太大操作失誤，保護的氮氣太大造成氮氣浪費曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任安裝氮氣流量計，進行流量控制224氮氣管路上加裝流量計4.2.2反應(yīng)流程描述2.4多加堿多加堿時量過多，計量不準確，或pH＞x雜質(zhì)生成曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任準確計量堿及pH試紙測2242.5少加堿少加堿量少，堿計量不準或pH＜x收率降低曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任準確計量堿及pH試紙測2244.2.3反應(yīng)流程描述2.6高脫溶溫度高夾套蒸汽太大引起脫溶速度快不能完全冷卻曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任控制蒸汽壓力2362.7多脫出的水量多脫水太多可能引起釜內(nèi)產(chǎn)品析出曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任雙人操作，2244.2.4反應(yīng)流程描述2.8多加堿多加堿時量過多，或pH＞x引起產(chǎn)品損失和雜質(zhì)生成曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任準確計量堿，增加pH計的復(fù)測2442.9少加堿少加堿量少，或pH＜x收率降低，品質(zhì)受影響曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任準確計量堿，增加pH計的復(fù)測2244.2.5-4.2.6反應(yīng)流程描述2.10多加乙酸鈉多或S03多加入xx、xx過量造成原料損失曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任雙人操作2244.2.7-4.2.13反應(yīng)流程描述2.11多離心機料放得太多離心時放入離心機的物料太多造成母液泄漏人員受到傷害曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任嚴格控制放入離心機的物料2482.12離心機因下料不均勻，偏心運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓負荷過重，振動大，離心設(shè)備受到損壞曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任離心時要緩慢放料2482.13轉(zhuǎn)動設(shè)備沒有停穩(wěn)，就開始出料，人員受到傷害曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任離心機安裝變頻器2482.14快較高速度下離心違章在較高的速度下開始放料離心人員受到傷害曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任離心機安裝變頻器2482.15高干燥溫度高干燥器內(nèi)的溫度太高雜質(zhì)增加曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任安裝自動控制閥224設(shè)置蒸汽壓力在0.5到1公斤之間2.16低溫度低蒸汽壓力太小，無法進行干燥生產(chǎn)無法正常進行曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任224加強與有關(guān)部門協(xié)調(diào)序號：項目危險與可操作性研究（HAZOP）記錄表單位：區(qū)域/工藝過程：___分析節(jié)點/管線/泵/容器/儲槽：P&ID圖號：分析人員：審核人：______________原設(shè)計工藝指標/參數(shù)：_________________________________________________日期：_________________________序號引導(dǎo)詞偏差原因主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正/控制措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施/措施34.3.1--4.3.4反應(yīng)流程描述3.1快S62流速泵打S62流速太快S62是易燃液體產(chǎn)生靜電，引起爆炸曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任控制流速使用鐵管道做好靜電接地使用氮氣保護25104.3.5-4.3.7反應(yīng)流程描述3.2快滴加太快閥門開關(guān)失靈，加料偏快，尾氣吸收不完全二氧化硫和鹽酸氣逸出，人員中毒曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任滴加S66管道上安裝限流板控制流速尾氣兩次水吸收兩次堿吸收2364.3.8反應(yīng)流程描述3.3快餾出液太快閥門失控，溫度偏高產(chǎn)品雜質(zhì)增多曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任熱水循環(huán)加熱2243.4慢餾出液太慢蒸汽量太小，停蒸汽餾出時間延長曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任224協(xié)調(diào)供氣公司穩(wěn)定供氣4.3.9-4.3.11反應(yīng)流程描述3.5多離心機料放得太多離心時放入離心機的物料太多造成母液泄漏人員受到傷害曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任嚴格控制放入離心機的物料2483.6無離心機因下料不均勻，偏心運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓負荷過重，振動大，離心設(shè)備受到損壞曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任離心時要緩慢放料2363.7無轉(zhuǎn)動設(shè)備沒有停穩(wěn)，就開始出料，人員受到傷害曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任離心機安裝變頻器2483.8快較高速度下離心違章在較高的速度下開始放料離心人員受到傷害曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任離心機安裝變頻器2483.9無靜電沒有作好靜電接地，離心時產(chǎn)生靜電，而溶劑又是易燃的中閃點液體火災(zāi)爆炸事故人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任做好靜電接地，氮氣保護下離心25103.10高離心物料溫度偏高沒有把溫度降到30℃以下就離心，容易引起安全事故火災(zāi)爆炸事故人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任做好靜電接地，降溫到零下30℃再離心2510

序號：項目危險與可操作性研究（HAZOP）記錄表單位：區(qū)域/工藝過程：____分析節(jié)點/管線/泵/容器/儲槽：P&ID圖號：分析人員：審核人：______________原設(shè)計工藝指標/參數(shù)：_________________________________________________日期：_________________________序號引導(dǎo)詞偏差原因主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正/控制措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施/措施44.4.1--4.4.4反應(yīng)流程描述4.1快加入液堿速度太快快速加入堿解釜導(dǎo)致溫度偏高產(chǎn)品中的雜質(zhì)增多，收率降低曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任2244.4.5-5.4.6反應(yīng)流程描述4.2高溫度升得太高蒸汽閥門失靈雜質(zhì)增加產(chǎn)品含量偏低曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任控制蒸汽壓力在1Kg以下2244.3低溫度偏低蒸汽量太小反應(yīng)時間偏長曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任224與供氣單位聯(lián)系4.4多加水太多操作失誤，加入水太多反應(yīng)速度降低，時間延長曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任定量計量加入2244.4.9-4.4.12反應(yīng)流程描述4.5多離心機料放的多離心時放入離心機的物料太多造成母液泄漏人員中毒曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任裝有變頻的離心機嚴格在1擋放料2364.6無離心機因下料不均勻，偏心運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓負荷過重，振動大，離心設(shè)備受到損壞曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任裝有變頻的離心機嚴格在1擋放料2364.7無轉(zhuǎn)動設(shè)備沒有停穩(wěn)，就開始出料，人員受到傷害曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任裝有變頻的離心機2484.8快高速離心沒有嚴格按照規(guī)程操作，違章提速放料人員受到傷害曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任裝有變頻的離心機嚴格在1擋放料2484.4.13-4.4.14反應(yīng)流程描述4.9高干燥溫度高蒸汽壓力大，干燥器溫度偏高雜質(zhì)增加，影響質(zhì)量曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任安裝蒸汽調(diào)節(jié)閥2244.10低干燥溫度低蒸汽壓力小，干燥器溫度偏低干燥時間長曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任224與供氣單位協(xié)調(diào)

序號：項目危險與可操作性研究（HAZOP）記錄表單位：區(qū)域/工藝過程：____分析節(jié)點/管線/泵/容器/儲槽：P&ID圖號：分析人員：審核人：______________原設(shè)計工藝指標/參數(shù)：_________________________________________________日期：_________________________序號引導(dǎo)詞偏差原因主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正/控制措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施/措施54.5.1--4.5.4反應(yīng)流程描述5.1無液堿泄漏加入液堿時，不小心把液堿弄到身上人員輕微灼燒曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任在管道上做好防護2244.5.5.反應(yīng)流程描述5.2高醚化釜內(nèi)溫度高熱水溫度偏高雜質(zhì)增加曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任使用熱水加熱2245.3低醚化釜內(nèi)溫度低熱水溫度太低反應(yīng)時間太長曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任使用熱水加熱2244.5.7-4.5.9.反應(yīng)流程描述5.4小蒸汽量小蒸汽壓力低閥門打不開J05難以蒸出，影響反應(yīng)進度曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行勝任326加強與供氣單位的聯(lián)系5.5大蒸汽量大蒸汽閥失靈冷凝器的水又停止了，導(dǎo)致苯?jīng)]有得到冷卻，從而逸出部分J05逸出導(dǎo)致人員輕微中毒曾經(jīng)