一、豎井結(jié)構(gòu)、尺寸 5 三、頂管施工方法和技術(shù)措施 11八、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 32九、頂管施工常見問題的預(yù)防措施 42 對于泥水平衡機(jī)械頂管：僅在工作坑處進(jìn)行降水，施工占地較少，減少交頂進(jìn)距離長，能夠保證施工工期及布置要求；我方在通州地區(qū)經(jīng)歷過多次泥水富。污水管線頂管多在現(xiàn)況道路下建設(shè)，制約了工作坑的占地范圍，本著盡量需要，引測三個導(dǎo)線點至頂管工作坑附近，布設(shè)三級導(dǎo)線平面控制網(wǎng)(即采用為保證測量精度，對于鋼尺測量的邊長，需加入相應(yīng)的修正，測量的平面井坑內(nèi)的高程控制點采用長鋼尺導(dǎo)入法將高程傳入，向井坑內(nèi)傳遞高程與坐標(biāo)傳遞同步進(jìn)行。先做趨近水準(zhǔn)測量，再做豎井高程傳遞。豎井傳遞高程采高程控制點的布設(shè)：可利用平面控制點的埋石作為高程控制點，也可單獨方式。間斷測量：每頂進(jìn)一節(jié)管后，測量人員對激光經(jīng)緯儀進(jìn)行校核，并且采用量要求施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度，特別是對中心線和高程、管線起終竣工測量：竣工測量在已有的施工控制點上進(jìn)行，測量人員認(rèn)真做好原始在工作坑施作過程中，為防止外部水進(jìn)入或坑內(nèi)滲水，在工作坑內(nèi)設(shè)立一降水施工工藝流程：場地平整—井點放樣—鉆機(jī)對位—成孔—下放井管—放水泵—抽水(1)材料設(shè)備準(zhǔn)備(2)工藝流程常工作——降水完畢封井(3)操作要點采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口塌方，并在一成孔后立即清孔，并安裝井管。井管下人后，井管的濾管部分應(yīng)放置在含安裝水泵前，用壓縮空氣洗井法清洗濾井，沖除塵渣，直到井管內(nèi)排出的水泵安裝后，對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查，合格后進(jìn)行(4)管道鋪設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況鋪設(shè)管道，管道采用人工鋪設(shè)，管道連接采用承插口套管膠0000000000000000000000870080000鋼格柵鋼格柵HW350×350×12×19腰梁245×14鋼管兩端與腰梁焊接0徑內(nèi)門頭馬(余同)5092000555000500000887006200620000350350350350A00000000(余同)02(余同)0兩端與腰梁焊接0000距間撐支格柵豎向拉結(jié)筋25@500水平鋼格柵，中心間距為500格柵豎向拉結(jié)筋25@500HW350×350×12×19腰梁(余同)HW350×350×12×19腰梁(余同)0HW350×350×12×19腰梁(余同)0000t000腰梁遇洞口截斷000與門框焊接牢固DDtC3000000000500厚C30混凝土后背墻C30混凝土封底HWC30混凝土封底00工作豎井剖面圖000000000對角開挖→支立水平拱架掛鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土(加設(shè)支撐)→重復(fù)以上兩步直到豎井底板→現(xiàn)澆混凝土豎井底板(設(shè)集水坑)。5418格柵豎向拉結(jié)筋25@500水平鋼格柵5為確保井壁穩(wěn)定及以后工作井施工的安全，應(yīng)先做好井口鎖口圈鋼筋砼，砼采用C30，斷面寬度800mm，高度500mm，鋼筋保護(hù)層為30mm。鎖口圈平齊地面，其上磚砌擋水墻，高度400mm，寬度240mm(磚墻采用M7.5混合砂漿砌筑MU20混凝土普通實心磚)，以防雨水及其它用水倒灌入井內(nèi)，井口四周設(shè)排水溝(0.3m×0.2m)并設(shè)污水沉淀處理池，凈化后引排入既有道路雨(污)水(1)根據(jù)設(shè)計提供的坐標(biāo)，確定井位，定出中心坐標(biāo)，開挖鎖口圈，達(dá)到設(shè)計深度后，立模綁扎鋼筋，預(yù)埋井圈護(hù)欄鋼管、埋設(shè)井架基礎(chǔ)，沿圈梁周邊架設(shè)龍門架、安裝電動葫蘆。(2)豎井開挖循環(huán)進(jìn)尺為0.6m。施工出渣使用電葫蘆將渣土提升至井口臨時渣場堆放，夜間(1)土方開挖完畢，及時安裝水平格柵，加掛鋼筋網(wǎng)。根據(jù)設(shè)計圖紙，水四角采用φ245×14鋼管兩端與腰梁焊接。H型鋼腰梁與鋼格柵中心對齊(根據(jù)鋼格柵位置適當(dāng)調(diào)整腰梁位置)，且與格柵用短鋼筋焊牢(腰梁上下各一排Φ水平格柵架設(shè)尺寸、連接質(zhì)量達(dá)到要求后，及時打設(shè)鎖腳錨桿保證格柵鋼安裝牢固并及時噴射C25防水混凝土(內(nèi)摻8％FS-P型混凝土補(bǔ)償收縮防水劑，把水引入豎井開挖面底部臨時積水坑，抽排出井外污水沉淀池，經(jīng)沉淀過濾后(2)豎井封底用采用Φ16@200雙排鋼筋，砼采用C30。豎井底板設(shè)置集水(3)網(wǎng)噴支護(hù)豎井尺寸允許偏差及檢查方法見表。123m面布7個檢查點，間距2m左右豎井封底采用現(xiàn)澆C30砼。豎井封底前在井底設(shè)置1集水坑，若有水，采用為方便施工上下井進(jìn)行施工，豎井內(nèi)部設(shè)置鋼平臺和鋼梯。在豎井襯砌施(1)豎向提升采用5t*2電動葫蘆提升。(2)豎向提升采用30a工字鋼焊接而成，橫、豎、斜拉桿要分布均勻，焊(3)電動葫蘆行走鋼梁采用30a工字鋼，行走鋼梁不得有接頭，并保證直(4)豎井提升架上要設(shè)置電動葫蘆維修平臺。(5)受施工場地和豎井平面尺寸的限制，龍門架不能延豎井長向安置，豎種現(xiàn)況管線、管溝進(jìn)行全面徹底清查，查清其位置、走向、高程等，根據(jù)沿線挖工作坑挖工作坑設(shè)施安裝測量復(fù)核機(jī)頭入洞機(jī)頭出坑機(jī)頭出洞正常頂進(jìn)開洞入土道軌完完成開洞頂出出土下管頂進(jìn)(1)頂力計算FF0———總頂力標(biāo)準(zhǔn)值(KN)；D1———頂進(jìn)管子的外徑(m)L———管道設(shè)計頂進(jìn)長度(m)fk———管道外壁與土的平均摩阻力(KN/m2)按《給水排水工程頂管技術(shù)Nf———頂進(jìn)機(jī)的迎面阻力(KN)(式f4gsNf———頂進(jìn)機(jī)的迎面阻力(KN)(式f4gssrs土的重度、Hs覆蓋F=3.14×0.508×36×9+3.14/4×0.5082×19×3.5=530KN(2)管道允許頂力驗算F=0.5000123fAdcy0cpQd5Fdc———混凝土管道允許頂力設(shè)計值(N)；3———3———5———fc———混凝土受壓強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)Ap———管道的最小有效傳力面積(mm2)(3)頂管工作豎井后背承受力計算(E一E).aF=paK1Ea背主動土壓力K+y?h?H?K)aaK+y?h?H?K)aaEp背被動土壓力KKp壓力系數(shù)0K=tg2(45。+)p2Ka土壓力系數(shù)0K=tg2(45。一)a2C-----土內(nèi)聚力取0K1-----豎井穩(wěn)定系數(shù)取1.1H--后背墻高度取5mp2Ktg2(45。22。)=0.45a2KEp=.(y.H2.p2+2C.H.Kp+y.h.H.Kp)Ep=4×(19×22×2.19/2+19×3×2×2.19)=1332KNEa=.(y.H2.Ka22C.H.Ka+y.h.H.Ka)Ea=4×(19×22×0.45/2+19×3×2×0.45)=274KNF1332-274)×1／1.1=962KN=98t∵F0(54)＜F(98)靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心與軸線相重合。后靠背找正1③將機(jī)械頂管導(dǎo)軌安放在工作坑底板上，導(dǎo)軌兩側(cè)牢固地焊接工字鋼，工線和頂進(jìn)高程，然后依據(jù)線位將架子底腳及端部與后靠背、底板砼上的預(yù)埋鐵軌道等，為保障井內(nèi)施工人員的人身安全，改善勞動條件，根據(jù)實際需要增加(1)施工時要破除豎井洞口位置井壁砼，割除該處榀架支護(hù)，由于破壞了施工前應(yīng)在洞門位置處進(jìn)行換撐措施處理。本工程頂管管徑較小，不涉及角撐(2)打設(shè)超前小導(dǎo)管及注漿壓漿壓力在0.2~0.4Mpa，選用水泥漿液。超前小導(dǎo)管注漿施工內(nèi)容主要包括封閉工作面、鉆孔、安設(shè)小導(dǎo)管、注漿、驗制漿(3)止水環(huán)安裝為防止掘進(jìn)機(jī)入洞時地下水涌入工作坑，在頂進(jìn)方向的墻壁上安裝止水環(huán)。上，用混凝土封閉底圈與墻壁之間的縫隙；然后，在底圈上固定防水橡膠板；先將洞口處的墻壁鑿除，洞口處，人工向前挖土500~800mm，再將機(jī)頭徐徐推進(jìn)洞口里，待刀盤全部進(jìn)洞，調(diào)整止水圈位置，使其完全封閉地下水，然后開動頂管機(jī)刀盤。掘進(jìn)機(jī)開始入土?xí)r，機(jī)頭外露，只存在軌道對機(jī)頭的摩擦以防機(jī)頭整體旋轉(zhuǎn)，并觀測機(jī)頭傾角和旋轉(zhuǎn)變化，及時修正和調(diào)整。傾角的變以后在機(jī)頭不旋轉(zhuǎn)的情況下可逐漸加大頂進(jìn)速度。機(jī)頭完全入土后，下第一節(jié)(1)測定實地土層中的壓力值(2)頂管機(jī)初始頂進(jìn)保持方向措施將第一根管與掘進(jìn)機(jī)頭做剛性連接，組成一個整體，以保證頂管機(jī)出洞后的走(3)嚴(yán)格執(zhí)行控制值。A、頂進(jìn)時出土率控制值95~98%，根據(jù)實際情況及時調(diào)整。泥水平衡頂管B、管道頂進(jìn)過程中，頂管中心和高度由激光導(dǎo)向儀進(jìn)行測量，其糾偏精度由激光導(dǎo)向儀發(fā)射到掘進(jìn)機(jī)測量用的靶盤隨時進(jìn)行控制，確保偏差度不超過±3cm。管道每推進(jìn)250~300mm時測一次中心軸線，若發(fā)現(xiàn)有超過頂管規(guī)范規(guī)定C、根據(jù)地面和構(gòu)筑物沉降監(jiān)測反饋信息及時調(diào)整土壓力控制值、出土量與D(1)管身涂蠟行涂蠟處理。(2)觸變泥漿減阻管外壁和土壁間必須注入觸變泥漿，使其形成一個封閉的泥漿套。由于觸變泥漿與管壁的摩擦阻力小，因此頂力也就大大的降低。為保證觸變泥漿的拌和效果，我公司將組織專門人員集中配置漿液。使用優(yōu)質(zhì)膨潤土，嚴(yán)格控制膨潤土的進(jìn)貨質(zhì)量，統(tǒng)一進(jìn)行適配，尋找出最佳的配比。同時嚴(yán)格控制泥漿的靜置時1)觸變泥漿的配置土的膠質(zhì)價,試配時可參考下表膨潤土水碳酸鈉60-701005242-370-801005341.5-280-901006142-390-1001006141.5-2工的管材，注漿孔設(shè)在插口前端或設(shè)置在鋼套環(huán)以內(nèi)，這樣漿液注出時，在鋼。注漿注漿泵管注漿花管泥漿池工作坑地面加漿系統(tǒng)示意圖土沿工具管與井圈之間的建筑空隙涌入接收井內(nèi)，保證井內(nèi)接頭能順利施工。洞口四周距管道外側(cè)2~3m。m估掘進(jìn)機(jī)出洞時狀態(tài)和擬定施工軸線及施工方案等的重要依據(jù)，使掘進(jìn)機(jī)在此在接收井墻壁破壞后掘進(jìn)機(jī)頭應(yīng)迅速、連續(xù)頂進(jìn)管節(jié)，盡快縮短出洞時間。掘進(jìn)機(jī)整體出洞后應(yīng)盡快把機(jī)頭和混凝土管節(jié)分離，并把管節(jié)和接收井的接頭龍頭放入灰漿池內(nèi)，開啟注漿泵，打開第一組注漿孔，當(dāng)?shù)谝唤M排漿孔冒出灰接口。差表項目(2)預(yù)防措施背墻水平扭轉(zhuǎn)度導(dǎo)軌中心線%H%L項項目用水準(zhǔn)儀測量有范圍點數(shù)每管節(jié)1口口0(1)軸線偏差后果(1)沉降、隆起后果。(2)防治措施在頂進(jìn)過程中及時足量地注入符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤滑支承介質(zhì)填充管道外圍換潤滑泥漿。。(1)增大現(xiàn)象增大。(2)防治措施檢修保養(yǎng)。(1)滲漏現(xiàn)象(2)預(yù)防措施(1)裂縫現(xiàn)象(2)預(yù)防措施頂進(jìn)時嚴(yán)格控制管道軸線偏差，控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。(1)坍塌現(xiàn)象(2)預(yù)防措施持土倉壓力平衡。1、到達(dá)現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠質(zhì)量檢驗證明書和合格證，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量人員初步檢驗后方可入場，進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋按照現(xiàn)場平面布置分類碼放，并進(jìn)行標(biāo)3、鋼筋加工前必須除銹調(diào)直，鋼筋綁扎時無灰塵、有害銹蝕、松散銹皮、5、加工形成的鋼筋必須分類碼放，掛牌標(biāo)識，標(biāo)明鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)6、鋼筋綁扎時，接頭要錯開，分布筋搭接長度不小于規(guī)定長度，綁扎要牢墊塊，8、施工中保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量，使使用到工程中的鋼筋質(zhì)量全部達(dá)現(xiàn)場施工中，要求通過適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測手段，隨時掌握周邊環(huán)境的變化以及頂管通過路面的穩(wěn)定狀態(tài)，為設(shè)計和施工提供信息。通過反饋，及時修改，優(yōu)化視。下沉等。量測項目及施測方法施測方施測方法0.5級精密水準(zhǔn)儀0.5級精密水準(zhǔn)儀量測項目地表下沉基坑結(jié)構(gòu)下沉基坑結(jié)構(gòu)側(cè)墻位移123測點位置及測點安設(shè)點數(shù)量測項目測點布置每斷面測點1地表下沉地面每10m2基坑結(jié)構(gòu)下沉井口圈頂部4點3基坑結(jié)構(gòu)側(cè)墻位移側(cè)墻1對施工內(nèi)部量測數(shù)據(jù)控制界限序序號量測項目允許極限值mm)控制界限值(mm)1地表下沉3021的頻率表施施工掌子面距測點位置施工期間施工完成再監(jiān)測2個月施工期間豎井施工期間豎井建成1個月內(nèi)量測頻率(次/d)1/11/11/71/11/7量測項目地表下沉基坑結(jié)構(gòu)下沉基坑結(jié)構(gòu)側(cè)墻序123位移位移水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(又稱監(jiān)控點)是沉降觀測起始數(shù)據(jù)的基本控制點，擬布設(shè)深沉降影響變形區(qū)以外；工作基點距離擬建建筑物的距離不得小于建筑物基礎(chǔ)深的方案，并用紅油漆標(biāo)記編號，每個豎井圈梁四角設(shè)置四個變形觀測點具體規(guī)單單位點負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)貴測點埋設(shè)、日常量測和數(shù)據(jù)處理等工作，并及時向主管技基坑支護(hù)過程監(jiān)控測量表數(shù)量序測點布置數(shù)量序測點布置梁近地表監(jiān)測內(nèi)容豎井圈梁水平位移豎井周圍地面沉降觀測測試頻率器、施工過程況況中每天進(jìn)2行施工過程精密水準(zhǔn)儀26精密水準(zhǔn)儀26行控量測項目的管理基準(zhǔn)值，并把管理基準(zhǔn)值的70%時定為監(jiān)控量測項目的警戒值。在量控監(jiān)測的過程中，若發(fā)現(xiàn)觀測值達(dá)到了警戒值，則應(yīng)進(jìn)一步加大觀測頻率，密切觀測。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到或超過管理基準(zhǔn)值時，應(yīng)停止施工，報告監(jiān)警戒值設(shè)定表管理基準(zhǔn)值監(jiān)測項目基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移監(jiān)測項目基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)豎向位移豎井周圍地面沉降地下管線變形(mm)21212121213030(一)有限空間作業(yè)應(yīng)明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員。嚴(yán)禁在沒有監(jiān)1、作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：掌握整個作業(yè)過程中存在的危險危害因素；確認(rèn)作業(yè)全操作規(guī)