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文檔簡介
沂水規(guī)程3鍋爐聯(lián)鎖及保護3.1鍋爐設備啟動條件一、引風機1、啟動必須滿足下列全部條件:引風機入口擋板關閉且偶合器勺管開度小于10%2、停允許:送風機停止10分鐘3、引風機運行時,如出現(xiàn)下列情形,則聯(lián)鎖停運引風機:引風機保護動二、送風機1、啟動必須滿足下列全部條件: (1)送風機入口擋板關閉且偶合器勺管10%以下 (2)引風機運行2、送風機運行時,如出現(xiàn)下列任一情形,則保護停運送風機: (1)引風機停運。 (2)送風機保護動作。三、給料系統(tǒng)四、振動爐排 (1)渣機停運三十分鐘后,振動爐排停運 (2)振動爐排手操按鈕發(fā)出停運振動爐排命令六、空氣預熱器旁路電動調節(jié)門空氣預熱器出口電動門關閉時,則聯(lián)鎖全開 (1)灰渣分配輸送機具備啟動條件 (2)除渣間的料位小于某一限值 (1)灰渣分配輸送機故障停運 (2)灰渣分配輸送機運行時,除渣間的料位大于某一限值八、向空排汽門主蒸汽壓力大于9.6MPa時,聯(lián)鎖打開對空排汽門(開啟啟動調整門前先開啟電動截至門)。九、除塵器布袋除塵器各設備的啟停要求:1.卸灰擋板:除塵器運行時常開,停運時延時20分鐘停止。單筒在線檢修時,使用手動功能關閉卸灰擋板。1分鐘內檢測不到運行監(jiān)測信號報警。2.底部刮板除塵器運行時電機常開,停運時延時20分鐘停止。單筒在線檢修時,使用手動功能關閉刮板電機。1分鐘內檢測不到運行監(jiān)測信號報警。3.電加熱器:停,下線加熱開。在除塵器系統(tǒng)投入前投入。4.系統(tǒng)進出口溫度檢測及聯(lián)鎖控制:正常運行時,布袋除塵器進出口擋板關閉。擋板關閉,同時旁路擋板打開。出口溫度檢測:當溫度v90C時,進氣口擋板關閉,旁路擋板打5.系統(tǒng)檢測:6.噴吹管路壓力變送器:壓力泵工作壓力0.7?1.2bar(0.07-0.12Mpa)。a9.料位計:高料位報警。關閉出口擋板,關閉進口擋板,停止清灰,排10.旁路煙道一次擋板關閉,則平衡煙道開啟;旁路煙道一次擋板開啟,則平衡煙道擋板關閉11.旁路煙道擋板在布袋除塵器運行時的聯(lián)鎖開啟:1)單個筒體的進口或者出口擋板關閉狀態(tài),則確定此筒體煙道關運行/關閉條件:當同時具備下列條件時,布袋除塵器處于運行狀態(tài):1)吸風機處于工作狀態(tài)。13.布袋除塵器的啟動順序:啟動條件:1)、吸風機運行;2)、旁路煙道進、出口擋板開啟狀態(tài)。3)、除塵器主煙道進口溫度大于90C。4)、其它氣動擋板關閉狀態(tài)。啟動順序(4個筒體通式啟動):1)、開啟底部加熱器;2)、開啟星型卸灰閥;3)、開啟底部刮板機;4)、開啟出口擋板;5)、依次間隔10秒開啟進口擋板;6)、依照壓差條件啟動除塵器清灰系統(tǒng)7)、關閉旁路煙道出口擋板;8)、關閉旁路煙道進口擋板;9)、開啟密封擋板十、爐前給料系統(tǒng)的消防系統(tǒng)3、4給料線,每條給料線消防水又分成傾斜段(密封輸料機至破碎機)、垂直段(破碎機至給料機)和給料機三部分由電動閥門單獨控制。當檢測溫度達到規(guī)定溫度(傾斜段、垂直段是當任一測點溫度達到規(guī)定溫度;給料機溫度測點采取四個測點中兩個測點溫度同時達到規(guī)定溫度)后,相對應消防電動閥門自動打開經(jīng)消防噴嘴進行噴水。當溫度下降到一定溫度時消防電動閥門將自動關閉(暫定》C,v80C停止噴水)。運行中給料系統(tǒng)消防水總門保持常況計算,達到一定數(shù)值自動打開事故放水啟動調整門。3.2鍋爐聯(lián)鎖裝置3.2.1振動爐排聯(lián)鎖:,振動爐排停止。3.2.2除灰系統(tǒng)聯(lián)鎖鍋爐運行中自動投入時,如果分配傳送帶(刮板機)停3.3鍋爐自動裝置鍋爐設計有以下自動裝置:3.3.1主壓力調節(jié)(給料自動):信號來源:主蒸汽壓力、汽包壓力。投入3.3.2汽包水位調節(jié)(給水自動):信號來源:蒸汽流量,汽包水位、給3.3.3送風自動信號來源:氧量、熱量(汽包壓力)、負荷(給料量);投入條件:氧量自動投入,吸風機自動投入3.3.4吸風自動信號來源:爐膛壓力、煙道壓力;3.3.5一級減溫器自動信號來源:二級過出口汽溫,一級減溫器后汽溫;投入條件:鍋爐定壓后3.3.6二級減溫器自動信號來源:三級過出口汽溫,二級減溫器后汽溫;投入條件:鍋爐定壓后3.3.7三級減溫器自動信號來源:鍋爐出口汽溫,三級減溫器后汽溫投入條件:鍋爐定壓后3.4鍋爐保護裝置3.4.1安全門動作記憶安全門動作后,記憶繼電器動作,光字牌發(fā)出"安全門動作"信號,安全門復位后,光字牌信號不消失,?只有聯(lián)系熱工手動復位才消失。3.4.2.給水調節(jié)器斷電信號中斷保護當給水自動調節(jié)器投入自動,而中斷電源及輸出信號中斷時,保護繼電器動作,并發(fā)出音響,光字牌報警,同時閥門開度維持失靈前位置,防止缺滿水,電源恢復后,調節(jié)器恢復運行。3.4.3.FSSS系統(tǒng)(爐膛安全保護系統(tǒng))。1、如果出現(xiàn)下列任一情形,貝埠致鍋爐MFT動作:(1)燃燒空氣系統(tǒng)保護動作;a.送風機出口壓力大于13.5kpa延時5秒。b.送風機出口壓力小于4kpa延時10秒,并且給料機出口擋板未全關。c.送風機停運。(2)煙氣系統(tǒng)保護動作;a.引風機入口壓力大于-0.05kpa延時10秒b.除塵器旁路擋板全關且除塵器未投運c.吸風機停運(3)緊急停爐按鈕動作;a.按下MFT緊急按鈕b.投運啟動燃燒器時,按下啟動燃燒器的緊停按鈕c.LCD界面緊急停爐按鈕(4)爐膛保護動作;a.爐膛壓力大于Opa,延時30sb.爐膛壓力大于+50pa,延時5s(5)水系統(tǒng)保護動作;a汽包水位低于-200mmb.汽包水位高于250mm(6)蒸汽系統(tǒng)保護動作;a.汽包壓力大于11.7Mpa,;汽輪機跳閘;(8)吹掃完成;(9)在鍋爐運行中,第三級過熱器處的爐膛溫度低于400C且啟動燃燒器沒有投運;如果鍋爐MFT動作,下列設備跳閘: (1)振動爐排停運; (2)送風機停運; (3)八臺給料機停運,給料系統(tǒng)聯(lián)鎖停運(防火門1、2自動關閉); (4)主汽門關閉MFT復位按鈕,鍋爐3.4.4.鍋爐的吹掃 (1)無主燃料動作(無MFT); (2)燃燒空氣系統(tǒng)保護正常; (3)煙氣系統(tǒng)保護正常; (4)緊急停爐按鈕正常; (5)爐膛保護正常;(6)水系統(tǒng)保護正常;(7)蒸汽系統(tǒng)保護正常; (8)輔助燃燒器未到位; (9)八臺給料機的防火擋板關閉;(10)燃燒空氣流量大于30%; (2)通向爐排風(一次風)系統(tǒng)的擋板設為自動模式。 (3)通向二次風系統(tǒng)的擋板設為自動模式。 (5)在入口擋板關閉情況下,啟動引風機。 (6)引風機設置的控制模式為調節(jié)爐膛的壓力。 (7)在入口擋板關閉情況下,啟動送風機。 (8)送風機設置的控制模式為調節(jié)燃燒空氣的流量。 (9)在DCS之中設置“鍋爐吹掃請求”,開始鍋爐的吹掃。3.4.4主要設備的保護一、吸風機保護a.吸風機入口壓力w—7.2Kpac.按下事故按鈕c.工作油入口壓力w0.05Mpagmmsmms1、如果出現(xiàn)下列任一情形,則導致送風機保護的動作:a閘。c.按下事故按鈕c.工作油入口壓力w0.05Mpagmms>7.1mm/sa.給料機出口擋板全部關閉(延時60秒)或鍋爐的MFT復位b.沒有按下緊急停爐按鈕c.蒸汽系統(tǒng)滿足啟動允許條件d.水系統(tǒng)滿足啟動允許條件e.煙氣系統(tǒng)滿足啟動允許條件f.爐膛滿足啟動允許條件如果鍋爐的MFT動作,則會導致振動爐排保護的動作。如果水系統(tǒng)保護動作,則會導致吹灰器保護的動作。五、給料機(給料系統(tǒng))的保護如果鍋爐的MFT動作,則會導致所有給料機(給料系統(tǒng))保護的動作,停如果鍋爐的MFT動作,則會導致動燃燒器保護的動作。bMpa鍋爐汽包水位低于—100mm3.4.5機組大聯(lián)鎖MFT通過投切按鈕(原則上不投入)跳汽機,投切按鈕在沒有投入的情況下應減負荷運行;汽輪機跳機則聯(lián)動鍋爐MFT;3.4.6.鍋爐協(xié)調控制方式在鍋爐投入送引風自動、燃燒自動的情況下,鍋爐主控投自動,同時汽機主控也投入自動的情況下,當需求負荷同實際負荷發(fā)生偏差時,鍋爐通過自動改變風量、燃料量來調整蒸汽量和蒸汽參數(shù),同時汽機通過改變調門的開度來調整蒸汽壓力和通流量,在鍋爐和汽機兩方面的調整下改變實際負荷,機爐協(xié)調控制方式投入許可條件: (1)鍋爐主控器在“自動” (2)汽機主控器在“自動”二、鍋爐跟隨調壓方式(爐跟機)汽機主控投手動,鍋爐投入送引風自動、給料自動的情況下,鍋爐主控投自動時,當需求負荷同實際負荷發(fā)生偏差時,鍋爐通過自動改變風荷,達到需求負荷的要求。鍋爐跟隨調壓方式投入許可條件: (1)鍋爐主控器在“自動” (2)汽機主控器在“手動”三、汽機跟隨調壓方式(機跟爐)鍋爐投入送引風自動、給料自動,鍋爐主控投手動,汽機主控投自動的情況下,當需求負荷同實際負荷發(fā)生偏差時,汽機通過自動改變調門的開度來調整蒸汽壓力和通流量,在汽機單方面的調整下改變實際負荷,達到需求汽機跟隨調壓方式投入許可條件: (1)汽機主控器在“自動” (2)鍋爐主控器在“手動”和汽機主控均投手動,當需求負荷同實際負荷發(fā)生偏差時,鍋爐通過手動改變鍋爐主控的輸出量來改變風量、燃料量調整蒸汽量和蒸汽參數(shù),同時汽機通過手動改變調門的開度來調整蒸汽壓力和通流量,達到需求負荷的要機爐手動控制方式投入許可條件: (1)汽機主控器在“手動” (2)鍋爐主控器在“手動”第三節(jié)鍋爐聯(lián)鎖與保護一鍋爐聯(lián)鎖1鍋爐總聯(lián)鎖:1.1當運行中吸風機故障停止,聯(lián)動跳閘運行中的送風機、給料機、振動爐排跳閘,給料機出口逆止閥關閉。1.1當運行中的送風機故障停止時,聯(lián)動跳閘運行中的給料機、振動爐排跳閘,給料機出2低壓循環(huán)水泵聯(lián)鎖:2.1除氧器水位低低,低壓循環(huán)水泵跳閘。2.2當運行低壓循環(huán)水泵跳閘或出口壓力過低時(0.65MPa,延時5秒),備用泵聯(lián)動啟動。3污水泵聯(lián)鎖:3.1污水池水位超過高限值,備用泵聯(lián)動啟動。3.2污水池水位超過低限值,污水泵跳閘。二鍋爐保護1裝置保護總燃料跳閘(MFT)裝置保護包括大量信號:工藝區(qū)域的觸發(fā)、燃燒空氣系統(tǒng)、煙道、爐膛、水循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽循環(huán)系統(tǒng)、緊急按鈕裝置啟動條件或裝置運行條件,這些條件被評估后的結果是裝置FS(自動保護)的觸發(fā)裝置FS(自動保護)的觸發(fā)”的失去將導致緊急停爐(總燃料跳閘)。如果發(fā)生了總燃料跳閘,只有操作人員重新設置,跳閘條件才能保持。1.1MFT動作條件:mm,延時10s。1.1.6汽包水位低-160mm。延時2s。Cs。1.1.8氧量低于0.2%,延時5s。蒸汽溫度高于555C時,延時10s。1.1.10一級過熱器汽溫高于465C時,延時10s。1.1.11二級過熱器汽溫高于495C時,延時10s。555C時,延時10s。1.1.12三級過熱器汽溫高于1.1.13手動停爐按鈕按下。1.1.15汽機跳閘。1.2MFT動作后聯(lián)動跳閘設備:1.2.1送風機跳閘1.2.2#1-6給料機跳閘,相應逆止閥關閉1.2.3振動爐排停止振動1.2.4吹灰停止1.2.5一次風、二次風門關閉2在運行中還有下列保護:2.1汽包水位保護投入時,當汽包水位高至+120伽,事故放水電動隔離門開啟,水位升至當保護投入時,若汽包水位高二值事故放水門自動打開后,此時即使汽包水位高二值信號仍存在,運行人員可點操關閉放水門。當汽包水位無高一值信號,事故放水門將被強制關閉,運行人員無法點操打開事故放水門。2.2吸風機跳閘保護2.2.1吸風機入口風壓高,2.2.2吸風機入口風壓低。223吸風機驅動端軸承溫度高于90C。224吸風機非驅動端軸承溫度高于90C。2.2.5吸風機電機軸承溫度高2.2.6吸風機驅動端軸承震動大6.3mm/s報警,7.1mm/s延時2秒2.2.7吸風機非驅動端軸承震動大6.3mm/s報警,7.1mm/s延時2秒2.3送風機跳閘保護2.3.1送風機出口風壓高于13.5kpa。2.3.2送風機出口風壓低于4kpa。2.3.3送風機驅動端軸承溫度高于90C。2.3.4送風機非驅動端軸承溫度高于90C2.3.5送風機電機軸承溫度高2.3.6送風機驅動端軸承震動大6.3mm/s報警,7.1mm/s延時2秒2.3.7送風機非驅動端軸承震動大6.3mm/s報警,7.1mm/s延時2秒2.4當消防水閥門在自動模式下,當主燃料系統(tǒng)中的溫度超過正常值時,消防水閥門自動開2.5過熱器點火排汽門自動投入時,當主汽壓力升至9.5MPa時,過熱器點火排汽門自動開啟,此時人為關不下來,當主汽壓力降至正常(9.5MPa)以下時,自動關閉,此時可人為開啟。三鍋爐控制與自動1低壓空氣預熱器1.1溫度和流量控制低壓煙氣冷卻器入口溫度控制器用來平衡通過回路的循環(huán)水流量,控制低壓煙氣冷卻器進口水溫不低于90C??諝夂蜔煔饬髁烤S持不變的條件下,增加低壓空氣預熱器回路中水流量將會提高低壓煙氣冷卻器進口水溫。低壓空氣預熱器回路的延遲時間很大,(低壓空氣預熱器大約為1分鐘,低壓煙氣冷卻器大約為6.5分鐘)。因此,控制器的動作必須很慢。所以,溫度控制器的輸出不直接用來控制低壓空氣預熱器回路的流量,但是,可以用作流量設定值的校正量 (±10C),此流量設定值的計算是基于總燃燒空氣流量和送風機下游的燃燒空氣溫度。流量控制是通過調節(jié)兩臺循環(huán)水泵中的一臺泵的轉速來實現(xiàn)的。如果為了提高布袋除塵器上游的煙氣溫度而提高低分水流從低壓空氣預熱器的旁路通過,從而提高了低壓煙氣冷卻器上游的水溫。1.2壓力控制為了避免水在低壓煙氣冷卻器中沸騰,通過控制低壓煙氣冷卻器回路的壓力,確保低壓煙氣冷卻器實際出口水溫度與飽和溫度間有至少10C溫差。2高壓空氣預熱器循環(huán)回路2.1溫度和流量控制高壓空氣預熱器回路出口溫度的控制器的作用是平衡通過回路的給水流量,這樣可以使水在高壓空氣預熱器放熱量等于高壓煙氣冷卻器吸熱量,這就意味著高壓空氣預熱器回路出口溫度等于給水溫度。通過調節(jié)高壓空氣預熱器旁路閥的閥位來改變流過高壓空氣預熱器回路的給水流量??諝夂蜔煔饬髁烤S持不變的條件下,增加高壓空氣預熱器回路中給水流量將會降低高壓煙氣冷卻器出口溫度。高壓空氣預熱器的延0分鐘,因此,控制器的動作必須很慢。溫度控制器的輸出用來校正高壓空氣預熱器調節(jié)閥的閥位(±20%,閥位取決于負荷)。如果通過高壓空氣預熱器回路的平均流量超過最大值,停止關閉調節(jié)閥,并報警。3過熱器3.1溫度和流量控制每個過熱器的溫度控制器都設計為典型的雙回路控制器。過熱器上游溫度的響應記錄作為過熱器下游偏差稱為Dt回路)來實現(xiàn)。例如:如果過熱器下游的溫降記錄為10C,那么停止噴水直到過熱器上游溫度升高10C。然后,閥位或多或少維持不變,直到過熱器下游溫升達到過熱器下游記錄的溫降。HAH20DT001和HAH30DT001的設定值通過經(jīng)過減溫器的溫降來確定的,該溫降由負荷來決定。操作人員可以修正這個計算設定值,目的是彌補如燃料組分的變化和受熱面的積灰。HAH20DT001和HAH30DT001控制器作為特殊措施來避免低噴水流量下運行和不能充分蒸發(fā)。這些措施默認為惰性的,但是必須按下面的要求來設計和實現(xiàn)。10C,為的是確保直到有大量噴水要求前,控制器都保持關閉。當蒸汽溫度升高到足以使控制器(設定值已經(jīng)增加)再次開啟,去掉加在設C而確??刂破髡业叫碌墓ぷ鼽c,此工作點在前面提及。一個噴嘴通過遙控操作隔離閥關斷。當進入減溫器的計算噴水流量降到某一極限值時,其中關閉隔離閥;如果噴水流量超過另一個值時,打開隔離閥。正常時,如前所述的雙回路控制器能夠處理隔離閥操作后引起的溫度變化,但是,如果情況不是這樣的話,HAH30DT001和LBA10DT001溫度控制器作為特殊措施。這些措施默認為惰性的,但是必須按下面的要求來設計和實現(xiàn)。當隔離閥關閉時,相關溫度控制器的輸出將增加預定百分數(shù)來抵消減溫器的壓降。同樣地,當隔離閥打開時,輸出減少。4省煤器、蒸發(fā)受熱面和鍋爐汽包4.1汽包水位控制汽包水位通過串級控制器來調節(jié),串級控制器的外回路是帶比例控制器的水位控制,內回路是給水流量控制。在鍋爐啟動過程中,鍋爐的壓力較低,水位控制的設定值自動減小,目的是當蒸發(fā)受熱面的水開始沸騰值。4.3連續(xù)排污控制根據(jù)化學要求,連續(xù)排污流量設定值由操作人員來設置。5爐膛5.1爐膛壓力控制通過調節(jié)吸風機轉速和吸風機入口擋板開度來控制爐膛壓力。轉速調節(jié)和擋板的開度調節(jié)是分區(qū)工作的,控制首先作用于擋板,然后再作用于吸風機。6吹灰器系統(tǒng)吹灰器系統(tǒng)壓力和溫度控制通過就地控制盤實現(xiàn)。7濕式除灰渣系統(tǒng)時,撈渣機自啟動。當振動爐排停止振動超過半8.1爐前料倉的料位控制爐前料倉料位作為供料系統(tǒng)轉速設定值。當爐前料倉料位達到90%以上,發(fā)出報警信號,料倉前的供料系統(tǒng)降低轉速,料位達到95%以上供料系統(tǒng)停止。料位低于30%以下供料系統(tǒng)啟動。8.2爐前料倉出料控制機都工作,前兩個緩沖料箱總是滿的,料位將升至配料機的出口管道處。第三個緩沖料箱的料位用來控制降低其轉速。如果第三臺給料機沒有投運,則由第二個緩沖料箱的料位來控制,依此類8.3給料控制負荷控制器的輸出轉化為每條給料線的負荷設定值。這是通過各個撒料器的負荷分配的反饋來實現(xiàn)的。負荷分配信號表示各條給料線間實際轉速的比值,整條給料線的負荷設定值為0意味著該條給料線停有不同。在給料線啟動時,將轉速調整為理想的給料負荷;在手動模式下或操作人員已經(jīng)調整了給料線需要的負荷分配的反饋確保全部給料線相應地作出調整,目的是彌補各條給料線的差別。9送風系統(tǒng)9.1風量控制由負荷決定總風量,通過調節(jié)送風機轉速和送風機入口擋板開度來控制。轉速和擋板開度的調節(jié)是分區(qū)工作的,控制首先作用于擋板,然后再作用于送風機。通過調節(jié)送風系統(tǒng)中各個擋板來控制風的分配。9.2一次風量控制用三個不同的流量控制器來控制一次風量,每個控制器都由負荷決定設定值。根據(jù)爐排振動,可改變一次9.3下二次風控制9.4撒料風壓力控制由負荷決定的設定值來控制撒料風壓力,以確保足夠的空氣進入撒料器。9.5送風壓力控制,臨時地增加設定值。10煙氣系統(tǒng)爐膛壓力控制器來調節(jié)吸風機轉速。11給水和減溫水水系統(tǒng)11.1給水流量控制11.1.1給水壓力控制通過調節(jié)給水泵轉速來控制給水流量。給水流量的設定值是由鍋爐汽包水位調節(jié)系統(tǒng)產生在發(fā)生下列情形中之一時采用節(jié)流:11.1.2減溫水需求量大時,減溫水調節(jié)閥全開。此時提高給水壓力設定值,給水門關小,減溫水調節(jié)閥開度關節(jié)范圍內。11.1.3減溫水量很低時,減溫水調節(jié)閥開度太小,此時降低給水壓力的設定值,目的是減小給水系統(tǒng)的壓降。11.1.4鍋爐啟動時,壓力很低,降低給水泵轉速控制鍋爐進水。若給水泵低轉速仍無法維持水位,關小給水門11.2減溫水控制減溫器的噴水調節(jié)閥由過熱器溫度控制器直接控制。12主蒸汽12.1主蒸汽壓力控制汽壓力。當汽輪機運行時,由汽輪機的進口閥來控制主蒸汽壓控制設定值降低為正常值,點火排汽立即進行壓力控制。13鍋爐的負荷控制基于主蒸汽流量的鍋爐負荷控制器可以確保維持理想的平均負荷,但是,必須要預料到由于燃料的隨機變動引起的負荷波動。負荷控制器和過量空氣控制器的結構都是并列控制器,目的是確保在前饋和消除偏差方面的較強的適應性。13.1鍋爐負荷設定由操作人員設置鍋爐負荷,逐漸加載鍋爐負荷,從而保證設定值在最大的允許變化速率值內。其它控制器中大量的由負荷決定的設定值是來源于鍋爐負荷的設定。最重要的值如下:13.1.1總的燃燒空氣與要求的過量空氣的比值。的需要量。13.1.3各風量分配的設定值。13.2過量空氣的控制器控制器用于調節(jié)給料機的轉速以達到理想的過量空氣系數(shù),而不是改變總風量??刂破鞯慕Y構是三個并列的獨立控制器,目的是確保在前饋和消除偏差方面的較強的適應性。13.3鍋爐負荷的控制器基于主蒸汽流量的鍋爐負荷控制器可以確保維持理想的平均負荷,但是,必須要預料到由于燃料的隨機變波動??刂破鞯慕Y構是三個并列的獨立控制器,目的是確保在前饋和消除偏差方面的較強的適應14疏放水系統(tǒng)14.1液位控制通過調節(jié)疏水箱下部放水調門開度以控制疏水箱水位。四鍋爐保護試驗1爐膛壓力保護試驗1.1爐膛壓力保護的使用規(guī)定:鍋爐正常運行中,解列爐膛壓力保護應經(jīng)總工程師批準后由熱工人員執(zhí)行解列操作,恢復時亦由熱工人員操作,?并做好記錄。熱工人員定期吹掃保護表管時,由熱工人員辦理工作票手續(xù)后,解列、投入1.2爐膛壓力保護試驗方法:1.2.1聯(lián)系熱工送上爐膛壓力保護電源。1.2.3啟動吸風機、送風機、給料機、啟動振動爐排,開啟給料機出口逆止門,熱工人員預先校正好爐膛壓力1.2.4熱工人員短接爐膛負壓開關報警端子,爐膛正、負壓報警光字牌亮,方為合格。1.2.5由熱工人員
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