第一章緒論

生產(chǎn)和生產(chǎn)系統(tǒng)

生產(chǎn)管理及其發(fā)展歷程

工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成1

生產(chǎn)的定義生產(chǎn)是一切社會(huì)組織將對(duì)它的投入(生產(chǎn)要素)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出(有效用的產(chǎn)品和服務(wù))的活動(dòng)(或過程)。

第一節(jié)生產(chǎn)和生產(chǎn)系統(tǒng)

轉(zhuǎn)換過程也就是生產(chǎn)制造過程

要求：采用最經(jīng)濟(jì)的形式進(jìn)行。勞動(dòng)者：工人、技術(shù)人員、管理人員和服務(wù)人員等

勞動(dòng)資料：廠房、機(jī)器、工藝裝備、工具、能源、資金等

勞動(dòng)對(duì)象：原材料、毛坯、在制品、零部件和產(chǎn)品等

信息：技術(shù)資料、圖紙、技術(shù)文件、市場(chǎng)信息、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)資料、工作指令等生產(chǎn)要素應(yīng)合理組織，使有限的資源得到充分而合理的利用投入=直接投入+間接投入直接投入：指在生產(chǎn)過程中被全部消耗掉的資源，包括主要材料（毛坯、外購(gòu)零配件等）以及消耗掉的輔助材料（潤(rùn)滑油、水、電、汽等）、勞動(dòng)力中直接消耗于生產(chǎn)過程的人工、直接運(yùn)用于生產(chǎn)過程的機(jī)器設(shè)備等均屬于直接投入。

直接成本

間接投入：管理者和技術(shù)人員的勞動(dòng)等間接成本

有形產(chǎn)出：指企業(yè)出產(chǎn)的實(shí)物產(chǎn)品，如汽車、冰箱、牙膏、打印機(jī)等無(wú)形產(chǎn)出：指服務(wù)，如運(yùn)輸報(bào)關(guān)、管理咨詢報(bào)告等對(duì)社會(huì)產(chǎn)生影響的間接產(chǎn)出：稅收、工資及獎(jiǎng)金、技術(shù)發(fā)展、環(huán)境等。產(chǎn)品效用通常體現(xiàn)為以下幾種形式：

形體轉(zhuǎn)換：物質(zhì)產(chǎn)品形體變化帶來(lái)的效用，如上述汽車、冰箱等

位置轉(zhuǎn)換：地點(diǎn)變換帶來(lái)的效用，如運(yùn)輸，將產(chǎn)品送到預(yù)定地點(diǎn)。

信息轉(zhuǎn)換：將初始信息轉(zhuǎn)換為有用信息，如管理咨詢和市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告等。社會(huì)組織：具有特定目標(biāo)和功能的社會(huì)化生產(chǎn)要素的集合體

社會(huì)組織生存的基礎(chǔ)：通過輸出（產(chǎn)品和服務(wù)）為其它社會(huì)組織和人們服務(wù)。生存的根本條件：顧客滿意2

生產(chǎn)的定義生產(chǎn)是一切社會(huì)組織將對(duì)它的投入(生產(chǎn)要素)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出(有效用的產(chǎn)品和服務(wù))的活動(dòng)(或過程)，是人們創(chuàng)造產(chǎn)品或提供服務(wù)的有組織的活動(dòng)。第一節(jié)生產(chǎn)和生產(chǎn)系統(tǒng)

有形產(chǎn)出：指企業(yè)出產(chǎn)的實(shí)物產(chǎn)品，如汽車、冰箱、牙膏、打印機(jī)等無(wú)形產(chǎn)出：指服務(wù)，如運(yùn)輸報(bào)關(guān)、管理咨詢報(bào)告等對(duì)社會(huì)產(chǎn)生影響的間接產(chǎn)出：稅收、工資及獎(jiǎng)金、技術(shù)發(fā)展、環(huán)境等。社會(huì)組織：具有特定目標(biāo)和功能的社會(huì)化生產(chǎn)要素的集合體

社會(huì)組織生存的基礎(chǔ)：通過輸出（產(chǎn)品和服務(wù)）為其它社會(huì)組織和人們服務(wù)。生存的根本條件：顧客滿意指投入生產(chǎn)過程中的各種生產(chǎn)資源。勞動(dòng)者：工人、技術(shù)人員、管理人員和服務(wù)人員等

勞動(dòng)資料：廠房、機(jī)器、工藝裝備、工具、能源、資金等

勞動(dòng)對(duì)象：原材料、毛坯、在制品、零部件和產(chǎn)品等

信息：技術(shù)資料、圖紙、技術(shù)文件、市場(chǎng)信息、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)資料、工作指令等生產(chǎn)要素應(yīng)合理組織，使有限的資源得到充分而合理的利用投入=直接投入+間接投入直接投入：指在生產(chǎn)過程中被全部消耗掉的資源，包括主要材料（毛坯、外購(gòu)零配件等）以及消耗掉的輔助材料（潤(rùn)滑油、水、電、汽等）、勞動(dòng)力中直接消耗于生產(chǎn)過程的人工、直接運(yùn)用于生產(chǎn)過程的機(jī)器設(shè)備等均屬于直接投入。

直接成本

間接投入：管理者和技術(shù)人員的勞動(dòng)等間接成本

產(chǎn)品效用通常體現(xiàn)為以下幾種形式：

形體轉(zhuǎn)換：物質(zhì)產(chǎn)品形體變化帶來(lái)的效用，如上述汽車、冰箱等

位置轉(zhuǎn)換：地點(diǎn)變換帶來(lái)的效用，如運(yùn)輸，將產(chǎn)品送到預(yù)定地點(diǎn)。

信息轉(zhuǎn)換：將初始信息轉(zhuǎn)換為有用信息，如管理咨詢和市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告等。轉(zhuǎn)換過程也就是生產(chǎn)制造過程

要求：采用最經(jīng)濟(jì)的形式進(jìn)行。3

生產(chǎn)系統(tǒng)

外部信息

政策法律經(jīng)濟(jì)技術(shù)市場(chǎng)信息

客戶需求競(jìng)爭(zhēng)廠商市場(chǎng)份額及走勢(shì)生產(chǎn)要素

材料勞動(dòng)力資金設(shè)備、動(dòng)力等

形態(tài)轉(zhuǎn)換制造業(yè)、礦業(yè)位置轉(zhuǎn)換運(yùn)輸業(yè)信息轉(zhuǎn)換通信業(yè)儲(chǔ)存服務(wù)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)交換服務(wù)零售業(yè)、批發(fā)業(yè)生理轉(zhuǎn)換醫(yī)院

直投產(chǎn)出

產(chǎn)品勞務(wù)間接產(chǎn)出

納稅就業(yè)技術(shù)進(jìn)步環(huán)境計(jì)劃與控制子系統(tǒng)投入產(chǎn)出轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)4典型的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)

企業(yè)主要投入轉(zhuǎn)換系統(tǒng)產(chǎn)出汽車廠原材料、外購(gòu)零部件、設(shè)備、工具、人員、動(dòng)力經(jīng)加工和裝配作業(yè)將投入轉(zhuǎn)換成汽車(形體)汽車搬運(yùn)公司卡車、燃料、待運(yùn)貨物、卡車零部件、人員包裝和運(yùn)輸貨物到目的地（位置）發(fā)送后的貨物百貨公司顧客、商品柜臺(tái)、存儲(chǔ)的商品、售貨員吸引顧客，推銷和出售商品（交換）出售的商品餐館顧客、食品、烹調(diào)食品和提供服務(wù)（生理和心理）滿意的顧客及美味食品醫(yī)院病人、醫(yī)生、護(hù)士、藥物、醫(yī)療設(shè)備診斷和治療（生理）健康的人、醫(yī)學(xué)研究成果大學(xué)高中畢業(yè)生、教師、教學(xué)設(shè)備、教材教授知識(shí)、進(jìn)行科研學(xué)士、碩士、博士、科研成果5轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)是生產(chǎn)系統(tǒng)的核心，匯集了絕大部分的生產(chǎn)要素，所有企業(yè)至少有一個(gè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。屬于實(shí)物形體轉(zhuǎn)換的企業(yè)可歸之為制造業(yè)，投入的主體是物料，產(chǎn)出的產(chǎn)品有形，和生產(chǎn)聯(lián)系在一起。該轉(zhuǎn)換過程稱為生產(chǎn)(production)。提供服務(wù)的企業(yè)（其他轉(zhuǎn)換類型）歸之為服務(wù)業(yè)，投入的主體是人力，產(chǎn)出的產(chǎn)品無(wú)形。該轉(zhuǎn)換過程稱為運(yùn)作(operation)。6制造業(yè)（生產(chǎn)）服務(wù)業(yè)（運(yùn)作）產(chǎn)品有形、耐久產(chǎn)品無(wú)形、不耐久、不可觸產(chǎn)出可儲(chǔ)存產(chǎn)出不可儲(chǔ)存顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)極少接觸顧客與服務(wù)系統(tǒng)接觸頻繁響應(yīng)顧客需求周期較長(zhǎng)響應(yīng)顧客需求周期很短可服務(wù)于地區(qū)、全國(guó)乃至國(guó)際市場(chǎng)主要服務(wù)于有限區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)施規(guī)模較大設(shè)施規(guī)模較小質(zhì)量易于度量質(zhì)量不易度量制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的差異7

服務(wù)業(yè)的特點(diǎn)服務(wù)是無(wú)形的服務(wù)是易逝的服務(wù)的異質(zhì)性服務(wù)與消費(fèi)的同時(shí)性本課程“生產(chǎn)計(jì)劃與控制”以制造業(yè)為背景。8

一、生產(chǎn)管理的功能生產(chǎn)管理是對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行管理。主要功能是對(duì)此轉(zhuǎn)換過程進(jìn)行組織、計(jì)劃和控制。

第二節(jié)生產(chǎn)管理及其發(fā)展歷程

9典型制造企業(yè)的三項(xiàng)基本職能：生產(chǎn)、營(yíng)銷和財(cái)務(wù)

功能不同，運(yùn)作方式獨(dú)立，相互聯(lián)系、形成循環(huán)。三者共同的目標(biāo)：謀求利潤(rùn)和持續(xù)發(fā)展1、組織職能10制造企業(yè)組織流圖制造企業(yè)營(yíng)銷生產(chǎn)財(cái)務(wù)促銷出售廣告培訓(xùn)采購(gòu)計(jì)劃控制制造質(zhì)量保證設(shè)計(jì)支付信貸資金控制作業(yè)計(jì)劃物料控制加工裝配工具11生產(chǎn)管理的目標(biāo)：高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，提供滿意服務(wù)

高效：迅速滿足用戶需要，縮短訂貨提前期，爭(zhēng)取用戶低耗：人力、物力、財(cái)力消耗最少。實(shí)現(xiàn)低成本、低價(jià)格靈活：能很快地適應(yīng)市場(chǎng)變化，生產(chǎn)不同品種和新品種

準(zhǔn)時(shí)：在用戶需要的時(shí)間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)合格產(chǎn)品和滿意服務(wù)：是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達(dá)到顧客滿意水平對(duì)生產(chǎn)管理的要求包括6方面：時(shí)間T(Time)、質(zhì)量Q(Quality)、成本C(Cost)、服務(wù)S(Service)、柔性F(Flexibility)和環(huán)境E(Environment)。2、生產(chǎn)計(jì)劃和控制12在計(jì)劃期內(nèi)，按照社會(huì)需要，在必要的時(shí)間，按規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量，以限定的產(chǎn)品成本，高效率地生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品。

產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、成本和交貨期相互關(guān)聯(lián)、相互沖突生產(chǎn)管理的任務(wù)（1）保證和提高質(zhì)量----質(zhì)量管理（2）保證適時(shí)適量投放市場(chǎng)----進(jìn)度管理（3）產(chǎn)品價(jià)格為顧客所接受----成本管理

（4）資源要素管理----設(shè)備、物料及人力資源管理

（5）不斷提高生產(chǎn)系統(tǒng)柔性（應(yīng)變能力）13從企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)看：

生產(chǎn)活動(dòng)是企業(yè)活動(dòng)不可缺少的重要一環(huán)生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位和作用從企業(yè)的管理系統(tǒng)看：

生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要職能從戰(zhàn)略管理的角度看：

生產(chǎn)戰(zhàn)略是企業(yè)戰(zhàn)略的重要組成部分14生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃

產(chǎn)品年度生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃（季、月……）預(yù)測(cè)對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求確定產(chǎn)品品種與產(chǎn)量設(shè)置產(chǎn)品交貨期編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品裝配計(jì)劃15物料需求計(jì)劃零部件采購(gòu)需求計(jì)劃零部件外協(xié)需求計(jì)劃零件部生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（廠級(jí)計(jì)劃）毛坯需求計(jì)劃（鑄鍛、下料）原材料需求計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃（標(biāo)準(zhǔn)件、原材料、毛坯）外協(xié)計(jì)劃（零部件外協(xié)、工藝外協(xié)）獨(dú)立需求計(jì)劃（配件計(jì)劃）16

生產(chǎn)控制生產(chǎn)進(jìn)度控制原材料

在制品庫(kù)存成品庫(kù)存訂貨控制庫(kù)存控制投料控制17自從人類有了生產(chǎn)活動(dòng)，就產(chǎn)生了生產(chǎn)管理的實(shí)踐。在古代，有許多大規(guī)模的工程建設(shè)，如中國(guó)的萬(wàn)里長(zhǎng)城、埃及的金字塔、羅馬帝國(guó)的公路與輸水道、西班牙的海船制造。雖然有了建造這些工程的經(jīng)驗(yàn)，但是并沒有形成科學(xué)。自18世紀(jì)70年代產(chǎn)業(yè)革命開始之后，工廠制度代替了手工作坊，機(jī)器代替了人力。1771年亞當(dāng).斯密勞動(dòng)分工理論出現(xiàn)，標(biāo)志著管理理論萌芽開始誕生。但是管理真正成為一門科學(xué)，是源自20世紀(jì)初泰勒對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的研究成果而形成的《科學(xué)管理原理》。

二、生產(chǎn)管理的發(fā)展歷程18第一階段，早期管理思想（19世紀(jì)末以前）

第二階段，古典管理思想（19世紀(jì)末—1930年），以泰勒科學(xué)管理思想和法約爾一般管理思想為代表第三階段，中期管理思想（1930—1945），以梅奧的人群關(guān)系理論和巴納德的組織理論為代表第四階段，現(xiàn)代管理思想（1945—）一系列管理學(xué)派（管理科學(xué)派、行為科學(xué)派、系統(tǒng)管理學(xué)派）。19年份概念和方法發(fā)源國(guó)別1911科學(xué)管理原理，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究和工作研究美國(guó)1911工業(yè)心理學(xué)美國(guó)1913流水裝配線美國(guó)1914作業(yè)計(jì)劃圖(甘特圖)美國(guó)1917庫(kù)存控制中的經(jīng)濟(jì)批量模型美國(guó)1931抽樣檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)圖技術(shù)在質(zhì)量控制中應(yīng)用美國(guó)1927—1933霍桑試驗(yàn)，人際關(guān)系學(xué)說(shuō)美國(guó)1934工作抽樣分析英國(guó)1940處理復(fù)雜系統(tǒng)問題的多種訓(xùn)練小組方法英國(guó)1947線性規(guī)劃的單純形解法美國(guó)1950—1960運(yùn)籌學(xué)快速發(fā)展，如模擬技術(shù)、排隊(duì)論、決策論、數(shù)學(xué)規(guī)劃；計(jì)算機(jī)硬、軟件技術(shù)；網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)(PERT和CPM)美國(guó)和西歐1970S車間計(jì)劃，庫(kù)存控制，工廠布置，預(yù)測(cè)和項(xiàng)目管理，MRP和MRPⅡ等美國(guó)和西歐1980SJIT、TQC和工廠自動(dòng)化(CIM、FMS、CAD、CAM以及機(jī)器人等)美國(guó)、日本和西歐1990STQM普及化，各國(guó)推行IS0-9000，流程再造(BPR)，企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、并行工程(CE)、敏捷制造(AM)、精良生產(chǎn)(LP)、電子商務(wù)、因特網(wǎng)，供應(yīng)鏈管理等日本、美國(guó)和西歐1911年以來(lái)運(yùn)作管理發(fā)展演進(jìn)的重大事件20生產(chǎn)管理學(xué)的產(chǎn)生與發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)起源于20世紀(jì)初的泰勒的科學(xué)管理

1913年，福特在其汽車工廠內(nèi)按裝了第一條汽車流水線，揭開了現(xiàn)代化大生產(chǎn)的序幕二次世界大戰(zhàn)以后，運(yùn)籌學(xué)的發(fā)展及其在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用給生產(chǎn)管理帶來(lái)了驚人的變化從20世紀(jì)60年代后半期到70年代，機(jī)械化、自動(dòng)化技術(shù)的飛速發(fā)展使企業(yè)面臨著不斷進(jìn)行技術(shù)改造、引進(jìn)新設(shè)備、新技術(shù)，并相應(yīng)地改變工作方式的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇、設(shè)計(jì)和調(diào)整成為生產(chǎn)管理中的新內(nèi)容，進(jìn)一步擴(kuò)大了生產(chǎn)管理的范圍

80年代，技術(shù)進(jìn)步日新月異，市場(chǎng)需求日趨多變，世界經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求多樣化的新時(shí)期，多品種小批量生產(chǎn)方式成為主流,從而給生產(chǎn)管理帶來(lái)了新的、更高的要求從80年代后半期至今，信息技術(shù)的飛速發(fā)展促使企業(yè)盡快地引入信息技術(shù)、利用信息技術(shù)來(lái)增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力21

科學(xué)管理

1911年弗雷德里克w．泰勒(FrederickW．Tayler)創(chuàng)建的科學(xué)管理理論給生產(chǎn)運(yùn)作管理帶來(lái)了巨大的變化。他通過對(duì)工作方法的觀測(cè)、分析和改進(jìn)以及運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段相結(jié)合方法來(lái)提高生產(chǎn)率，取得明顯成效。泰勒理論的基本思想是：1)利用動(dòng)作研究和時(shí)間研究方法確定工人每天的勞動(dòng)定額；2)按標(biāo)準(zhǔn)的操作方法訓(xùn)練工人；3)實(shí)行差別計(jì)件工資制度；4)明確劃分管理職能，使管理工作專業(yè)化。他的杰出貢獻(xiàn)是使管理由經(jīng)驗(yàn)走向科學(xué)，因此被譽(yù)為科學(xué)管理之父。22

1913年出現(xiàn)了機(jī)器時(shí)代最重大的技術(shù)革新——福特公司在汽車制造中應(yīng)用流水裝配線進(jìn)行生產(chǎn)。流水生產(chǎn)以標(biāo)準(zhǔn)化、簡(jiǎn)單化、專業(yè)化為目標(biāo)，成為大批量生產(chǎn)的一種方式。運(yùn)用流水裝配線，力求實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)機(jī)械化，促進(jìn)更細(xì)的勞動(dòng)分工和生產(chǎn)專業(yè)化，大大提高生產(chǎn)效率，降低了成本。福特公司在該裝配線引入之前，一個(gè)工人完成一輛汽車底盤的裝配要用12.5個(gè)小時(shí)。而在流水裝配線建成之后，由于應(yīng)用了專業(yè)分工和底盤可以自由移動(dòng)，每個(gè)底盤的平均時(shí)間縮短為93分鐘。流水裝配23

從1927年開始，由社會(huì)學(xué)家梅奧(Mayo)領(lǐng)導(dǎo)的哈佛工商管理研究生院組織的研究小組，在西屋電氣公司的伊利諾斯州霍桑工廠進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá)6年實(shí)驗(yàn)研究。開始設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)的目的是研究工廠環(huán)境條件對(duì)生產(chǎn)效率的影響，但研究的結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)人的因素比以前理論工作者想象重要得多。由此梅奧提出了人際關(guān)系學(xué)說(shuō)。基本觀點(diǎn)是工人是社會(huì)人而不是經(jīng)濟(jì)人，尊重工人比只靠增加工資更能發(fā)揮工人的積極性，工人的態(tài)度和行為取決于個(gè)人和社會(huì)作用的發(fā)揮，組織和社會(huì)對(duì)工人的關(guān)心是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要條件。人際關(guān)系學(xué)說(shuō)大大推動(dòng)了行為科學(xué)理論的發(fā)展，使管理重心開始由物轉(zhuǎn)向人，開始重視人的激勵(lì)問題。人際關(guān)系理論24泰勒的科學(xué)管理強(qiáng)調(diào)工作設(shè)計(jì)的技術(shù)層面而忽視人的因素。歐美學(xué)者在研究中發(fā)現(xiàn)，美注重“硬”的方面，強(qiáng)調(diào)理性主義的科學(xué)管理，日不但重視“硬”的方面，還特別注重“軟”的方面。80年代，美國(guó)學(xué)者所著《企業(yè)文化論—企業(yè)生存的習(xí)俗和禮儀》、《Z理論—美國(guó)企業(yè)怎樣迎接日本的挑戰(zhàn)》、《日本企業(yè)管理藝術(shù)》、和《尋求優(yōu)勢(shì)—美國(guó)最成功公司的經(jīng)驗(yàn)》標(biāo)志著企業(yè)文化理論的產(chǎn)生。

行為科學(xué)派——企業(yè)文化——“源在美國(guó)，根在日本”——一種為企業(yè)全體員工所認(rèn)可和共同遵循的，帶有本企業(yè)特色的理想、信念、價(jià)值觀念、行為方式、經(jīng)營(yíng)作風(fēng)、企業(yè)精神、道德規(guī)范、發(fā)展目標(biāo)和思想意識(shí)等精神因素的總和。科學(xué)管理是以“物”為中心的“理性管理”（硬件），企業(yè)文化是以“人”為中心的“靈性管理”（軟件）。

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運(yùn)籌學(xué)

第二次世界大戰(zhàn)期間，為了解決后勤組織和武器系統(tǒng)設(shè)計(jì)的復(fù)雜問題，促使運(yùn)籌學(xué)向跨學(xué)科的數(shù)學(xué)化方向發(fā)展。包括數(shù)學(xué)、心理學(xué)和經(jīng)濟(jì)學(xué)領(lǐng)域許多專家學(xué)者們都參與到對(duì)運(yùn)籌學(xué)的研究中。他們用定量的方法構(gòu)造和分析問題，尋求數(shù)學(xué)意義上的最優(yōu)解。戰(zhàn)后，運(yùn)籌學(xué)的優(yōu)化方法廣泛應(yīng)用生產(chǎn)領(lǐng)域，為運(yùn)作管理提供了許多定量分析的工具。50年代末到60年初，運(yùn)作管理作為獨(dú)立學(xué)科出現(xiàn)。愛德華·柏曼(EdwardBowman)，羅伯特·法特(RobertFetter)出版了《生產(chǎn)與作業(yè)管理分析》(1957年)；伯法(Belffa)出版了《現(xiàn)代生產(chǎn)管理》(1961年)。同時(shí)強(qiáng)調(diào)了排隊(duì)論、仿真、線性規(guī)劃在運(yùn)作管理中的應(yīng)用。但是需要指出的是，由于運(yùn)作活動(dòng)的復(fù)雜性，運(yùn)籌學(xué)建立的數(shù)學(xué)模型很難準(zhǔn)確地描述生產(chǎn)系統(tǒng)，使其應(yīng)用有一定局限性26計(jì)算機(jī)技術(shù)與物料需求計(jì)劃(MRP)

70年代，計(jì)算機(jī)技術(shù)在運(yùn)作管理中得到廣泛應(yīng)用。在制造業(yè)中，一個(gè)重大突破是物料需求計(jì)劃(MRP)被應(yīng)用于生產(chǎn)計(jì)劃與控制。這樣，生產(chǎn)計(jì)劃人員就可以根據(jù)需求的變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存水平。IBM公司的約瑟夫·奧利克(JosephOrlicky)和奧利佛·懷特(01iverWight)在MRP的理論與應(yīng)用方面做了開創(chuàng)性的工作。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，MRP進(jìn)一步擴(kuò)展為制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)，其應(yīng)用范圍擴(kuò)大到銷售部門和財(cái)務(wù)管理，統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。目前在MRPⅡ基礎(chǔ)上，把辦公自動(dòng)化、后勤、設(shè)備維護(hù)、過程控制、數(shù)據(jù)采集和電子通訊等結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)更廣泛的管理信息集成，向更高層次的企業(yè)需求計(jì)劃(ERP)方向發(fā)展。27

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與工廠自動(dòng)化

80年代發(fā)生了生產(chǎn)管理思想和自動(dòng)化技術(shù)的革命。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)是制造業(yè)思想的主要突破。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是日本豐田汽車公司經(jīng)過20余年的生產(chǎn)實(shí)踐總結(jié)出來(lái)的．它包含了豐富的管理思想和方法，形成一個(gè)完整有機(jī)生產(chǎn)體系。JIT是一種徹底追求生產(chǎn)的合理性、高效性，能夠靈活多樣的適合各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，用最少庫(kù)存生產(chǎn)最適當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)。

在這個(gè)時(shí)期，工廠自動(dòng)化技術(shù)迅速發(fā)展，許多新的生產(chǎn)技術(shù)相繼產(chǎn)生，如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)、集散系統(tǒng)（DCS）、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS）等，并促進(jìn)運(yùn)作管理向系統(tǒng)集成與高效敏捷方向發(fā)展。工廠管理控制一體化系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)出現(xiàn)并走向?qū)嵱没A段。28

80年代日本推行全面質(zhì)量管理，使其運(yùn)作生產(chǎn)率產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，極大地增強(qiáng)了日本的競(jìng)爭(zhēng)力。但直到90年代，TQM才得到真正的普及。在質(zhì)量發(fā)展史做出杰出貢獻(xiàn)與成就的質(zhì)量專家有W.愛德華．戴明(W.EdwardsDeming),約瑟夫M．朱蘭(Joseph．Juran)和菲利普·克羅斯比(PhilipCrosby)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO-9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的系列標(biāo)準(zhǔn)在建立質(zhì)量體系、開展質(zhì)量認(rèn)證方面發(fā)揮重大作用，對(duì)全球化經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到極大的推動(dòng)作用。今天，TQM已經(jīng)風(fēng)靡全球，成為運(yùn)作管理最重要的領(lǐng)域之一，受到前所未有的重視。全面質(zhì)量管理與質(zhì)量認(rèn)證29

為了在世界經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)格局中恢復(fù)和保持優(yōu)勢(shì)，美國(guó)管理學(xué)家和企業(yè)界人士產(chǎn)生了改革傳統(tǒng)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)形式的構(gòu)想。1993年，原麻省理工學(xué)院的教授邁克爾.哈默(MichaelHammer)與CSC公司管理咨詢專家詹姆斯.錢辟(JamesChampy)合著了《再造公司》一書，提出了“公司再造”、“流程再造”的新概念。他們認(rèn)為企業(yè)再造就是“為了在成本、品質(zhì)、服務(wù)及速度等方面的績(jī)效取得大幅度改進(jìn)，對(duì)企業(yè)所從事的最關(guān)鍵與最基本的管理工作及作業(yè)程序進(jìn)行再設(shè)計(jì)和重建”。這就是說(shuō)，企業(yè)再造的對(duì)象是企業(yè)的管理和作業(yè)工作的程序，所謂程序，就是流程，即企業(yè)內(nèi)部各種各樣業(yè)務(wù)流程，這是再造的核心問題。流程再造30供應(yīng)鏈管理

海爾市場(chǎng)鏈獲特等獎(jiǎng)

2月2日消息，第七屆國(guó)家級(jí)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果，經(jīng)全國(guó)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定委員會(huì)（中國(guó)企聯(lián)管理現(xiàn)代化工作委員會(huì)具體承辦）組織有關(guān)專家認(rèn)真進(jìn)行科學(xué)評(píng)價(jià)并最終審定，全國(guó)共有６１項(xiàng)成果被審定為“國(guó)家級(jí)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果”。其中，海爾集團(tuán)的“以‘市場(chǎng)鏈’為紐帶的業(yè)務(wù)流程再造”一項(xiàng)成果被審定為特等獎(jiǎng)（第一名）。這是繼海爾集團(tuán)在名牌戰(zhàn)略階段ＯＥＣ管理獲得管理創(chuàng)新一等獎(jiǎng)（最高獎(jiǎng)）之后，在國(guó)際化戰(zhàn)略階段取得的管理上的又一最高獎(jiǎng)項(xiàng)，是國(guó)家對(duì)海爾管理創(chuàng)新和思路的又一充分肯定。31世界級(jí)制造方式

為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，世界制造業(yè)開始對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作模式進(jìn)行大規(guī)模的改造與重構(gòu)，建立面向21世紀(jì)的基于知識(shí)和創(chuàng)新的全球制造體系。美國(guó)著名管理學(xué)家R.施恩伯格(R.Schonberger)將其稱為世界級(jí)制造方式(WCM)，主要特點(diǎn)是：1)無(wú)缺陷的全面質(zhì)量管理；2)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JIT)；3)充分授權(quán)的團(tuán)隊(duì)式管理；4)滿足社會(huì)和顧客需求柔性制造系統(tǒng)。在創(chuàng)建WCM過程中，各種先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、生產(chǎn)運(yùn)作模式和運(yùn)作理論將得到廣泛的重視與應(yīng)用，如全面質(zhì)量管理(TQM)、制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)、流程再造(BPR)，企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、并行工程(CE)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)等。世界級(jí)制造方式(WCM)的形成，實(shí)際上是運(yùn)作管理經(jīng)過近一個(gè)世紀(jì)發(fā)展與完善的結(jié)果，它兼蓄并收了生產(chǎn)與運(yùn)作管理中的最新成果。32

20世紀(jì)20年代，以福特式大批量汽車制造流水線為標(biāo)志，人類開始了從手工生產(chǎn)向大批量流水線生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)、信息時(shí)代的到來(lái)，大批量生產(chǎn)模式因其剛性過大、適應(yīng)市場(chǎng)變化的能力差受到了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此，20世紀(jì)80年代后期以來(lái)涌現(xiàn)出一批諸如并行工程（ConcurrentEngineering,CE）、精益生產(chǎn)（LeanProduction,LP）、敏捷制造（AgileManufacturing,AM）等等的新型管理思想和方法。而在諸家之說(shuō)中，敏捷制造占據(jù)了十分突出的位置，并由此引出“敏捷競(jìng)爭(zhēng)”（AgileCompetition，AC）這一全新概念。敏捷競(jìng)爭(zhēng)創(chuàng)造性地提出了“虛擬企業(yè)”這一組織形式，通過組建動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，在企業(yè)間建立起一種既有競(jìng)爭(zhēng)更強(qiáng)調(diào)合作的“共贏”（Win-win）新型關(guān)系，并通過信息技術(shù)聯(lián)成的臨時(shí)網(wǎng)絡(luò)組織，以達(dá)到共享技術(shù)和資源、分?jǐn)傎M(fèi)用與風(fēng)險(xiǎn)以及滿足市場(chǎng)需求的目的。隨著改革開放的深入，中國(guó)企業(yè)，尤其是國(guó)有企業(yè)的經(jīng)營(yíng)卻日益艱難，其中最主要的原因是企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)今全球化激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境要求。三、“敏捷競(jìng)爭(zhēng)”的產(chǎn)生和發(fā)展33三、“敏捷競(jìng)爭(zhēng)”的產(chǎn)生和發(fā)展以動(dòng)態(tài)聯(lián)盟為基礎(chǔ)的敏捷競(jìng)爭(zhēng)模式。其核心思想是:為了適應(yīng)變化的市場(chǎng)和取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，企業(yè)不能僅僅依常自身的有限資源，而必須以一定的機(jī)制合理利用其它企業(yè)的資源和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)綜合資源動(dòng)態(tài)優(yōu)化配置，快速度、低成本地適應(yīng)多變的市場(chǎng)需求。34

一、生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成生產(chǎn)管理是對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行管理。主要功能是對(duì)此轉(zhuǎn)換過程進(jìn)行組織、計(jì)劃和控制。

第三節(jié)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成

35投入外部信息

政策法律經(jīng)濟(jì)技術(shù)市場(chǎng)信息

客戶需求競(jìng)爭(zhēng)廠商市場(chǎng)份額及走勢(shì)生產(chǎn)要素

材料勞動(dòng)力資金設(shè)備、動(dòng)力等轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)形態(tài)轉(zhuǎn)換(制造業(yè)、礦業(yè))位置轉(zhuǎn)換(運(yùn)輸業(yè))儲(chǔ)存服務(wù)(倉(cāng)儲(chǔ)業(yè))交換服務(wù)(零售業(yè)、批發(fā)業(yè))生理轉(zhuǎn)換(醫(yī)院)產(chǎn)出直投產(chǎn)出

產(chǎn)品勞務(wù)間接產(chǎn)出

納稅就業(yè)技術(shù)進(jìn)步環(huán)境計(jì)劃與控制子系統(tǒng)圖1-1生產(chǎn)系統(tǒng)模型

36圖1-4工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成

決策層運(yùn)作層371、運(yùn)作層營(yíng)銷部門的職能營(yíng)銷(marketing)：在分析客戶需求和市場(chǎng)走勢(shì)的基礎(chǔ)上采取各種促銷行為，同時(shí)提出開發(fā)有市場(chǎng)潛力的新產(chǎn)品設(shè)想及產(chǎn)品的功能及性能要求。銷售(sales)：向客戶出售訂單。38產(chǎn)品開發(fā)部門的職能依據(jù)營(yíng)銷部門輸入的信息進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)工作。新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案和現(xiàn)有產(chǎn)品的訂單一起形成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)，傳遞給制造部門供應(yīng)部門的職能生產(chǎn)支持部門的職能：技術(shù)支持：各種設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，如計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS

管理支持：設(shè)備維修系統(tǒng)、質(zhì)量保證系統(tǒng)等人員支持：具備專業(yè)技能和素質(zhì)的管理人員和工人供應(yīng)各種原材料、輔助材料、配套零部件等39制造部門的職能配送部門的職能生產(chǎn)過程規(guī)劃組織實(shí)施生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程規(guī)劃組織實(shí)施生產(chǎn)過程客戶市場(chǎng)：經(jīng)銷商、代理商、直接消費(fèi)者402、決策層制定戰(zhàn)略目標(biāo)