調(diào)壓撬倒換工藝操作2、檢查調(diào)壓撬各閥門的開關(guān)狀態(tài),檢查壓力表是否正常;A、達(dá)到放空閥,全閥已調(diào)試合格,其連通閥開啟;D、調(diào)壓器系統(tǒng)關(guān)閉;E、其它閥門屬開啟的開啟,關(guān)閉的關(guān)閉;1、接到生產(chǎn)調(diào)度指令,緩慢開啟進(jìn)站閥門,觀察壓力上升情況,直至全開;2、待壓力上升穩(wěn)定后,開啟緊急切斷閥;氣壓力時為止;緩慢打開調(diào)壓器夠放空閥調(diào)節(jié)動態(tài)壓力達(dá)到城網(wǎng)供氣壓力后,關(guān)閉放空閥;常無泄漏;6、關(guān)閉另一路調(diào)壓器進(jìn)口閥門,關(guān)閉其出口閥門,放空管段中天然氣;三、技術(shù)要求1、必須按正常輸氣生產(chǎn)要求,對設(shè)備、儀表、流程進(jìn)行逐一檢查調(diào)整;2、開關(guān)進(jìn)出口閥門調(diào)節(jié)壓力必須緩慢,使設(shè)備、管線、儀表逐漸升壓,不手等敲打;6、進(jìn)站后必須檢查站內(nèi)設(shè)備,儀表,各種連接部位,觀察設(shè)備工作情況,是否有漏氣現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn),立即整改;球閥的檢修方案具;洗注脂;通過注脂口,用注脂槍將清洗液注入閥腔內(nèi)部,進(jìn)行清洗,打開排污口排出廢液,如果閥腔內(nèi)部污物較多可多次清洗,清洗完畢后注入密封上緊螺栓;;全交底;4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動防護(hù)用具,作業(yè)時必須有安全人員監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員對操作要判斷確認(rèn),發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時制止;5、作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具,防爆設(shè)備等;嚴(yán)禁違規(guī)操作;象時,應(yīng)暫停作業(yè),及時報現(xiàn)場指揮員決策;調(diào)壓器的檢修方案具;器拆下;閥針有無磨損;若無異常,重新組裝好指揮器;7、按照緊急切斷閥的設(shè)定程序,檢查緊急切斷閥動作的靈敏性;對緊急切斷閥的活動部件潤滑;8、清掃場地設(shè)備及工具,將工具放回工具箱;1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令,明確各自職責(zé);2、檢修作業(yè)前對參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底;4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動防護(hù)用具,作業(yè)時必須有安全人員監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員對操作要判斷確認(rèn),發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時制止;爆工具,防爆設(shè)備等;6、調(diào)壓器檢修完畢,必須重新調(diào)節(jié)壓力達(dá)到生產(chǎn)要求后方可投運(yùn);及時報現(xiàn)場指揮員決策;加臭機(jī)的檢修方案具;4、將加臭機(jī)恢復(fù)到正常工作狀態(tài),打開加臭機(jī)控制器,將加臭機(jī)置于手動頻率,檢查頻率調(diào)節(jié)是否正常;5、將加臭機(jī)置于自動加臭狀態(tài)下,調(diào)節(jié)加臭機(jī)一次加臭量,檢查一次加臭量調(diào)節(jié)是否正常;全交底;4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動防護(hù)用具,作業(yè)時必須有安全人員監(jiān)護(hù),監(jiān)發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時制止;爆工具,防爆設(shè)備等;6、遇雨天及其他異?，F(xiàn)象時,應(yīng)暫停作業(yè),及時報現(xiàn)場指揮員決策;具;2、開啟燃?xì)忮仩t和循環(huán)水泵,給現(xiàn)場設(shè)備供熱,夏、冬兩季循環(huán)水溫度應(yīng)按需求設(shè)定;5、把要運(yùn)行的調(diào)壓一路的出口閥門打開,并觀察流量計前后閥門是否打,需重新啟動設(shè)備;;中壓閥門,關(guān)閉鍋爐和循環(huán)水泵,補(bǔ)氣結(jié)束;、中控臺上狀態(tài)指示燈及參數(shù)智能數(shù)顯表實(shí)時反映現(xiàn)場狀況;2、檢修作業(yè)前對參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底;作業(yè)安全區(qū);4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動防護(hù)用具,作業(yè)時必須有安全人員監(jiān)護(hù),監(jiān)操作必須及時制止;,防爆設(shè)備等;6、遇雨天及其他異常現(xiàn)象時,應(yīng)暫停作業(yè),及時報現(xiàn)場指揮員決策;陰極保護(hù)的檢修方案具;行除銹,確保各部位接觸良好;灰塵;回工具箱;全交底;4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動防護(hù)用具,作業(yè)時必須有安全人員監(jiān)護(hù),監(jiān)嚴(yán)禁違規(guī)操作;站控系統(tǒng)的檢修方案具;毛刷清潔內(nèi)部灰塵,清潔完畢后,裝好主機(jī);,將工具放回工具箱;全交底;4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動防護(hù)用具,作業(yè)時必須有安全人員監(jiān)護(hù),監(jiān)操作必須及時制止;5、作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具,防爆設(shè)備等;壓力表校檢方案具;1、關(guān)閉壓力表取壓針型閥；用扳手適度松動壓力表接頭；緩慢卸去壓力表指針回到零位后,取下壓力表;閥,吹掃取壓管段內(nèi)的污物；關(guān)閉取壓閥;其接口上的物污；用生料帶纏繞壓力表絲口;4、將壓力表對準(zhǔn)取壓管接頭,旋轉(zhuǎn)壓力表直至上牢；逐漸打開取壓閥,觀5、壓力表指針基本穩(wěn)定后,用檢漏儀檢查接口出是否泄漏；如果泄漏,再次擰緊接頭,直至不泄漏為止;6、清掃場地設(shè)備及工具,將工具放回工具箱;意事項(xiàng);2、檢修作業(yè)前對參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底;4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動防護(hù)用具,作業(yè)時必須有安全人員監(jiān)護(hù),監(jiān)操作必須及時制止;,防爆設(shè)備等;6、操作人員不能正對取壓閥的閥芯；當(dāng)壓力表低于操作人員站立的位置下壓力表;;壓力表的更換操作2、操作者戴上勞保用品;3、量程和精度等級符合要求,經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表或新壓力表一支;4、與壓力表接頭尺寸符合的壓力表接頭墊圈1片,黃油、棉紗;備;2、將兩活扳手開口打開到適當(dāng)開度,卡住壓力表上接頭及對應(yīng)的下接頭;3、旋轉(zhuǎn)上接頭活動扳手,松動壓力表接頭,緩慢卸去壓力表管段內(nèi)的天然4、待壓力表指針回到零位后,再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)活扳手,直至取下壓力表;裝在表接頭上貼牢;14、清理現(xiàn)場設(shè)備,擦凈扳手等工具,放回工具箱;取管段內(nèi)部天然氣;清管器收發(fā)球筒具;旋風(fēng)式分離器壓,表明收發(fā)球筒進(jìn)口球閥有內(nèi)漏現(xiàn)象,按球閥檢修規(guī)程應(yīng)對該閥門進(jìn)行清洗注脂;通過注脂口,用注脂槍將清洗液注入閥腔內(nèi)部,進(jìn)行清洗,打開排污口排出廢液,如果閥腔內(nèi)部污物較多可多次清洗,清洗完畢后注入密誤后,開啟放空球閥進(jìn)行檢修;搖柄搖動開閉機(jī)構(gòu),帶動壓圈反時針方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)壓圈與頭蓋上的楔塊全部脫離后,打開快速盲板;5、搖動開閉機(jī)構(gòu)手柄,帶動壓圈達(dá)到頭蓋將密封圈緊壓在法蘭上密封為6、清掃場地設(shè)備及工具,將工具放回工具箱;三、注意事項(xiàng)1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令,明確各自職責(zé);2、檢修作業(yè)前對參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底;4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動防護(hù)用具,作業(yè)時必須有安全人員監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員對操作要判斷確認(rèn),發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時制止;爆工具,防爆設(shè)備等;作人員不得正對收發(fā)球筒出口;能作節(jié)流;8、遇雨天及其他異常現(xiàn)象時,應(yīng)暫停作業(yè),及時報現(xiàn)場指揮員決策;檢修進(jìn)行前必須上報主管領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè);2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具;進(jìn)出口閥門,同時關(guān)閉備用分離器的進(jìn)出口閥門;6、清掃場地設(shè)備及工具,將工具放回工具箱;三、注意事項(xiàng)揮員的指揮命令,明確各自職責(zé);2、檢修作業(yè)前對參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底;4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動防護(hù)用具,作業(yè)時必須有安全人員監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員對操作要判斷確認(rèn),發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時制止;爆工具,防爆設(shè)備等;管；在排污操作時,應(yīng)平穩(wěn)、緩慢,排污閥不要突然開啟,一保證管線壓力7、遇雨天及其他異?，F(xiàn)象時,應(yīng)暫停作業(yè),及時報現(xiàn)場指揮員決策;氣液聯(lián)動閥全開狀態(tài),觀察氣壓表壓力值,應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求;無泄漏;3、液壓定向控制閥選擇開或關(guān)后,用手泵檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作情況,閥門開關(guān)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象;1、液壓定向控制閥選擇在自動氣動位置,按下或拉出開關(guān)手柄,即實(shí)現(xiàn)閥門開或關(guān);關(guān)速度;使延時時間達(dá)到所需要值;自動氣動位置;4、當(dāng)管線發(fā)生爆管時,壓降速率在延時時間內(nèi)連續(xù)超過所設(shè)定值,經(jīng)控制氣液壓罐進(jìn)氣,使閥門關(guān)閉;2、活塞撥叉式氣液裝置可做閥門開度調(diào)節(jié)；旋轉(zhuǎn)葉片式氣液裝置只可做閥門全開、全關(guān)運(yùn)動,適用于切斷閥;揮員的指揮命令,明確各自職責(zé);2、檢修作業(yè)前對參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底;4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動防護(hù)用具,作業(yè)時必須有安全人員監(jiān)護(hù),監(jiān)發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時制止;爆工具,防爆設(shè)備等;6、閥門開啟、關(guān)閉操作時,須緩慢進(jìn)行；球閥只能作全開或全關(guān)使用,不能作節(jié)流；開啟操作時,一定要平衡前后兩端壓力和泄去密封圈壓力后才能進(jìn)行；開關(guān)完后應(yīng)及時向密封圈充壓;嚴(yán)禁在閥前后存在壓差下強(qiáng)行操否8、遇雨天及其他異常現(xiàn)象時,應(yīng)暫停作業(yè),及時報現(xiàn)場指揮員決策;空壓機(jī)1、檢修前必須有檢修時間安排和檢修方案,并經(jīng)公司相關(guān)科室審核批準(zhǔn);檢修進(jìn)行前必須上報主管領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè);2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具;行2、打開空壓機(jī)左下門,確認(rèn)潤滑油位在綠色范圍內(nèi);檢查各處連接是否完好,有無漏油現(xiàn)象,散熱器是否有污物阻塞,手動排出空壓機(jī)污水;物;4、按下空壓機(jī)啟動按鈕,綠色運(yùn)行指示燈亮,在進(jìn)行預(yù)熱后幾秒后開始加載,壓力上升,觀察除油器平衡壓力表是否在綠色范圍內(nèi),干燥器的露點(diǎn)溫度在0-6℃范圍內(nèi),檢查冷卻風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行,操作顯示屏,觀察各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)并做好記錄;5、觀看空壓機(jī)出口及儲氣罐壓力,正常應(yīng)在－之間;此時空壓機(jī)開始正常三、停機(jī)操作步驟行綠色指示燈已熄滅,空壓機(jī)空載運(yùn)行幾秒后停止運(yùn)行,如情況緊急時按下緊急停機(jī)按鈕,空壓機(jī)會立即停止運(yùn)行;4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動防護(hù)用具,作業(yè)時必須有安全人員監(jiān)護(hù),監(jiān)吸附式干燥器檢修進(jìn)行前必須上報主管領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè);2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具;上的電源鍵,干燥器開始工作;啟順序及時間是否正常,十分鐘后開始另一個循環(huán);此時干燥器處于正常工作狀態(tài);三、注意事項(xiàng)必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令,明確各自職責(zé);2、檢修作業(yè)前對參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底;