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附著式腳手架方案專項技術(shù)交底工程名稱華凌古樹小鎮(zhèn)1~9#樓、商業(yè)2#及一期地下車庫方案交底附著式腳手架方案施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司工種項目管理人員一、附著式升降腳手架工程概況序號項目內(nèi)容1附著式升降腳手架生產(chǎn)單位保定市裕升建筑安裝股份有限公司2安裝、升降拆除專業(yè)分包單位保定市裕升建筑安裝股份有限公司31#、2#、3#、4#5#樓結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)層高地下三、二層:3.45m;地下一層:3.15m;夾層:3m;一層:3.15m;2-33層:2.9m周長周長為178.08m混凝土強度等級起止樓層墻、柱、連梁梁、板、樓梯地下三層至八層樓面C45C30九層樓面至十六層樓面C40C30十七層面至二十四層樓面C35C30二十五層至頂層C30C30說明:本工程采用YS08-02型滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架進行主體防護施工,結(jié)構(gòu)施工時允許兩層作業(yè)面同時施工,每層使用荷載不超過3kN/m2。本工程附著升降腳手架設(shè)計1#-9#樓每棟55套,提升機位從標(biāo)準(zhǔn)層2層開始搭設(shè),架體高度為14.5米。二、施工要求及技術(shù)保證條件審核主樓結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙對外墻上結(jié)構(gòu)突出物,在設(shè)計附著升降腳手架時采取相應(yīng)措施,在保證附著升降腳手架安全的前提下不影響主體結(jié)構(gòu)施工。施工現(xiàn)場勘測,重點是塔吊位置及附著方式、施工電梯位置及附著方式及影響附著升降腳手架爬升的因素進行綜合考慮。合理設(shè)計附著升降腳手架的點位及平面位置。地下車庫頂面做為主樓安裝附著升降腳手架安裝、組裝平面,其混凝土強度應(yīng)達到附著升降腳手架體的荷載要求。根據(jù)建筑物外輪廓線及附著升降腳手架專項方案中的架體平面位置進行定位放線。附著式腳手架方案專項技術(shù)交底工程名稱華凌古樹小鎮(zhèn)1~9#樓、商業(yè)2#及一期地下車庫方案交底附著式腳手架方案施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司工種項目管理人員安裝前組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙、熟悉并掌握本工程《施工組織設(shè)計》及附著升降腳手架施工方案。組織對施工班組的技術(shù)交底。三、施工機械設(shè)備與材料計劃序號材料、設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1塔吊QTZ8056109臺主樓塔吊用于架體構(gòu)配件組裝時吊運。2附著升降構(gòu)配件按主樓附著升降腳手架專項施工方案中的數(shù)量、套數(shù)進場3鋼管Φ48x3.215t按主樓附著升降腳手架專項施工方案中的數(shù)量、規(guī)格陸續(xù)進場4扣件1200個按主樓附著升降腳手架專項施工方案中的數(shù)量陸續(xù)進場5腳手扳(木板)截面尺寸0.25x0.05cm10m3按主樓附著升降腳手架專項施工方案中的數(shù)量陸續(xù)進場6密目安全網(wǎng)6.0x1.8m3000張按主樓附著升降腳手架專項施工方案中的數(shù)量陸續(xù)進場注:表中為主樓單體工程附著升降腳手架組裝、搭設(shè)、爬升與使用、及拆除進度計劃。四、技術(shù)參數(shù)序號項目內(nèi)容1提升控制方式采用電動提升,遙控控制,同步升降。2架體總高架體總高14.5m。3架體寬度0.75m(內(nèi)外排立桿中心距)。4架體桿件內(nèi)外排立桿0.75m,立桿間距0.75m~1.5m。水平桿步距1.8m。小橫桿間距0.75m~1.5m。剪刀撐自底連續(xù)設(shè)置;剪刀撐間距為5.4m,與水平面角度約為60°。5架體離墻間距一般為0.45m,做架體內(nèi)挑后為0.100m。附著式腳手架方案專項技術(shù)交底工程名稱華凌古樹小鎮(zhèn)1~9#樓、商業(yè)2#及一期地下車庫方案交底附著式腳手架方案施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司工種項目管理人員技術(shù)參數(shù)序號項目內(nèi)容6主框架長度10.8m7電動葫蘆7.5t功率500w升降速度13cm/min8最大附著間距直線距離6m轉(zhuǎn)角距離4.95m9荷載要求結(jié)構(gòu)施工時,兩作業(yè)面,每層不超過3KN/m2裝修施工時,三作業(yè)面,每層不超過2KN/m2五、滑輪導(dǎo)座式附著升降腳手架安裝流程搭設(shè)安裝平臺↓擺放、安裝主框架I、組裝水平桁架各部件↓搭接一節(jié)主框架Ⅱ、二步腳手架及張掛外排密目安全網(wǎng)↓安裝附墻掛座及防墜器、防傾導(dǎo)輪、斜拉螺栓↓隨結(jié)構(gòu)接高主框架Ⅲ、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或臨時腳手板↓與建筑結(jié)構(gòu)做臨時架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)↓安裝附墻掛座、提升鋼絲繩、提升梁↓鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及腳手板、制作翻板↓主框架、架體及單排架搭設(shè)至設(shè)計高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板↓上部架體與結(jié)構(gòu)進行有效拉接(拉接間距不大于6m)↓張掛外排密目安全網(wǎng)至架頂↓擺放電控柜、分布電纜線、安裝電動葫蘆、接線、調(diào)試電器系統(tǒng)↓預(yù)緊電動葫蘆、檢查驗收、拆除架體與結(jié)構(gòu)上部拉接、同步提升一層↓安裝全部完畢,進入提升循環(huán)附著式腳手架方案專項技術(shù)交底工程名稱華凌古樹小鎮(zhèn)1~9#樓、商業(yè)2#及一期地下車庫方案交底附著式腳手架方案施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司工種項目管理人員1、附著升降腳手架安裝平臺搭設(shè)本工程在標(biāo)準(zhǔn)層樓板位置搭設(shè)安裝平臺,安裝平臺由原防護架改搭而成,要求離墻距離不大于200mm,平臺寬度1.5m,水平高差小于30mm,外側(cè)搭1.5m單排防護,外掛安全網(wǎng),平臺上滿鋪腳手板,平臺基本承載要求:3kN/m2。2、豎向主框架安裝按照附著升降腳手架立面設(shè)計高度和選用的主框架單元節(jié)進行組裝。主框架內(nèi)側(cè)立桿用槽鋼制作的導(dǎo)軌代替,主框架間用M16×50螺栓連接。主框架應(yīng)垂直于滑輪底座和建筑物外表面,禁止偏移及扭轉(zhuǎn)。主框架中心水平偏差≤20mm、單節(jié)垂直度偏差≤10mm、多節(jié)垂直度偏差≤30mm。利用鉛錘吊線檢測豎向主框架垂直度偏差。連接螺栓齊全、不松動,螺栓朝向向下。3、水平桁架安裝水平桁架構(gòu)件包括主框架Ⅰ及橫桿、斜桿、立桿;橫桿、斜桿為Φ48.3×3.5鋼管與鑄件焊接的桿件,水平桁架單元跨模數(shù)為0.75、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。水平桁架的組裝要根據(jù)附著升降腳手架平面圖的水平模數(shù)進行選件組裝,其水平模數(shù)間距也就是上部腳手架的立桿間距。桿件標(biāo)記:H—水平橫桿、X—斜桿、J—機位桿,數(shù)字代表水平橫數(shù)或立桿間距距,單位:cm;例如:H120就是水平橫桿1.2m;水平桁架連接節(jié)點利用M16×50螺栓連接,螺栓插入由里向外,螺母確保擰緊。主框架Ⅰ與水平桁架在地面上分段組裝完畢后,用塔吊吊運到安裝平臺上進行拼裝。未利用定型桿件連接的水平桁架,采用鋼管扣件腳手架搭設(shè),其上、下弦桿、斜桿搭設(shè)雙鋼管。單根橫桿水平偏差≤10mm、直線段的橫桿累積水平偏差≤30mm;水平桁架內(nèi)排架應(yīng)平行于建筑物外墻,縱向垂直度≤50mm。利用水平尺檢測水平桁架水平及垂直,利用水管檢測遠(yuǎn)距離跨度間水平,對不符合水平要求處,在中間框架、立桿下面加墊木方或先期使用可調(diào)托撐進行調(diào)整。4、附著支承結(jié)構(gòu)的安裝T36螺栓及標(biāo)準(zhǔn)掛座、組合鋼梁、水平鋼梁安裝前需檢測混凝土強度是否滿足C10要求,提升鋼絲繩所在位置混凝土強度需滿足本計算要求,并檢查預(yù)埋孔位置是否符合平面布置圖和預(yù)埋圖尺寸要求,檢查無誤后,安裝T36螺栓,其中標(biāo)準(zhǔn)掛座、組合鋼梁螺栓安裝在墻上,附墻支座、組合
附著式腳手架方案專項技術(shù)交底工程名稱華凌古樹小鎮(zhèn)1~9#樓、商業(yè)2#及一期地下車庫方案交底附著式腳手架方案施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司工種項目管理人員鋼梁緊貼墻面,水平鋼梁螺栓安裝在結(jié)構(gòu)樓板上,用槽鋼墊片將水平鋼梁固定在樓板上。組合鋼梁安裝時先安裝組合鋼梁附墻座,用銷軸將組合梁斜拉桿與組合鋼梁附墻座連接,將組合鋼梁平梁垂直緊貼墻面,并安裝螺栓及墊片,向上或向下平移組合梁平梁,至合適位置后用銷軸將組合鋼梁平梁與組合梁斜拉桿連接,組合梁平梁上下移動過程中必須垂直于墻面。水平鋼梁安裝于結(jié)構(gòu)梁板,水平鋼梁位置有懸挑板時,水平梁下方在承載力較大的梁邊加設(shè)墊塊,使水平梁不與懸挑板接觸,水平梁前段安裝斜拉鋼絲繩,并用銷軸固定,斜拉鋼絲另一端固定于結(jié)構(gòu),鋼絲繩應(yīng)拉緊,鋼梁應(yīng)調(diào)平。水平鋼梁和標(biāo)準(zhǔn)掛座、組合鋼梁安裝時需左右調(diào)整位置,使其中心線與導(dǎo)軌中心線對齊,水平偏差≤30mm,穿墻螺栓螺母必須擰緊,擰緊力矩40~60kN,螺母外露3扣以上,禁止松動、漏裝、虛裝。5、導(dǎo)輪組的安裝每套標(biāo)準(zhǔn)掛座、組合鋼梁或水平鋼梁均安裝一個固定導(dǎo)輪和一個活動導(dǎo)輪。導(dǎo)輪組用螺栓安裝在支座前端,提升完畢后周轉(zhuǎn)時拆除活動導(dǎo)輪,將支座從導(dǎo)軌凹槽內(nèi)取出,并將活動導(dǎo)輪與支座安裝在一起。待周轉(zhuǎn)至上部樓層安裝時同樣可將活動導(dǎo)輪取下,就位后再安裝活動導(dǎo)輪,安裝應(yīng)牢靠,禁止偏移、扭曲。6、提升鋼絲繩的安裝提升鋼絲繩規(guī)格為Φ19.5(6×37),提升鋼絲繩從滑輪底座上兩個滑輪穿過,將鋼絲繩嵌入滑輪槽中并保證滑輪轉(zhuǎn)動,一端通過繩卡和鎖具卸扣與標(biāo)準(zhǔn)掛座上的鋼絲繩提升梁或者組合鋼梁前端吊環(huán)連接,另一端穿過滑輪掛于電動葫蘆下吊勾上,用繩卡鎖緊。每端安裝4個繩卡,繩卡安裝間距為120mm,安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。7、卸荷斜拉桿的安裝在附墻掛座的第二道和第三道位置分別安裝卸荷斜拉桿各一套,卸荷斜拉桿下端先穿過架體內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌,再安裝角鋼墊片和螺母,另一端通過銷軸安裝在附墻掛座的卸荷支架上,然后擰緊螺母,保證絲桿凸出螺母3絲以上,保證斜拉卸荷桿傾斜角度不大于450。8、電器及智能控制系統(tǒng)安裝電氣及智能控制系統(tǒng)的安裝必須有電工完成,電工需持證上崗。主電纜線固定安裝于附著升降腳手架電動葫蘆操作層內(nèi)側(cè)防護鋼網(wǎng)上,主電纜線應(yīng)穿過電線套管并固定于同一高度內(nèi),分片處主電纜線預(yù)留長度應(yīng)滿足提升一層高度,電纜線接頭必須利用絕緣防水膠布綁扎牢固;接線應(yīng)牢固可靠,避免虛接、漏接;電控柜應(yīng)滿足接零及漏電保護等安全要求并固定于架體主框架的框架提
附著式腳手架方案專項技術(shù)交底工程名稱華凌古樹小鎮(zhèn)1~9#樓、商業(yè)2#及一期地下車庫方案交底附著式腳手架方案施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司工種項目管理人員升梁附近,以方便操作;主體施工階段,每個提升段附著升降腳手架均需設(shè)置避雷線,并與建筑結(jié)構(gòu)接地引下線連接;電動葫蘆安裝于提升梁的吊環(huán)上并安裝防塵防雨罩,電動葫蘆鏈條要保持清潔潤滑,下吊鉤調(diào)到底處時鏈條不得翻鏈、扭鏈,以保證葫蘆下鉤轉(zhuǎn)動靈活。9、防護搭設(shè)1)架體內(nèi)挑搭設(shè)附著升降腳手架底部離結(jié)構(gòu)外檐距離小于500mm時,底層用鋼管做水平剛性內(nèi)挑,內(nèi)挑鋼管間距不大于600mm;當(dāng)?shù)撞侩x結(jié)構(gòu)外檐大于500時,底層及操作層均用鋼管水平內(nèi)挑,用在主節(jié)點位置加設(shè)立桿和斜桿。內(nèi)挑后離結(jié)構(gòu)外檐不得大于200mm,在內(nèi)挑上滿鋪腳手板,底層安裝防護翻板。2)腳手板及擋腳板的搭設(shè)結(jié)構(gòu)施工時,腳手板操作層5層,分別在架體第一步下、電動葫蘆操作層上下和施工層位置。作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪,并保證鋪設(shè)牢固,離墻距離底層不大于200mm,另外兩層根據(jù)施工需要不大于300mm。腳手板搭接時,接頭必須支承在橫向水平桿上,搭接長度應(yīng)大于200mm,伸出橫向水平桿長度不應(yīng)小于100mm,接縫不大于10mm、腳手板端頭利用鋼筋或鉛絲固定于支撐桿件上。3)翻板制做及底部封板翻板一般利用膠合板制做,利用標(biāo)準(zhǔn)件(合頁)或自制加工的鉸鏈連接。制做翻板時,要依照建筑結(jié)構(gòu)外形,分塊制做,遇滑輪組件及立桿時,制做凹槽。翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置,拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應(yīng)小于10mm,翻板水平夾角應(yīng)控制在30°~60°,翻板與腳手板搭接長度不小于100㎜翻板制做安裝時間可在附著升降腳手架第一次提升后。架體底部設(shè)封底多層板,架體用鐵絲與架體鋼管進行綁扎牢靠。4)安全網(wǎng)鋪設(shè)安全網(wǎng)使用2000目/100cm2以上阻燃密目安全網(wǎng)。架體外排架內(nèi)側(cè)必須鋪掛安全網(wǎng)。附著升降腳手架底層腳手板下面鋪設(shè)安全網(wǎng)及大眼網(wǎng)兜底。頂層和中間層腳手板層架體內(nèi)排至結(jié)構(gòu)處張掛水平網(wǎng)。5)架體斷片端頭防護搭設(shè)腳手板層搭接活動排板,附著升降腳手架使用工況下利用鋼筋固定,搭接長度大于300mm。操作層斷片處,距離09m高處搭設(shè)防護攔桿,防護欄桿及小橫桿距建筑物一端要小于200mm;若保留通道,提升到位后馬上封閉。
附著式腳手架方案專項技術(shù)交底工程名稱華凌古樹小鎮(zhèn)1~9#樓、商業(yè)2#及一期地下車庫方案交底附著式腳手架方案施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司工種項目管理人員斷片端頭處張掛密目安全立網(wǎng)進行封閉,相鄰斷片內(nèi)外立面立網(wǎng)封閉,在架體提升前解除外立面密目網(wǎng),架體提升到位后及時封閉。6)防雷措施升降架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護范圍之外,則應(yīng)安裝防雷裝置,防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30Ω。避雷針是簡單易作的避雷裝置之一,可用直徑25~48mm,壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12mm的圓鋼制作,頂部削尖,設(shè)在房屋四角升降架的立桿頂部,高度不小于1m。特殊部位處理1)卸料平臺和爬架的關(guān)系處理根據(jù)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010中4.4.10條:物料平臺不得與附著式升降腳手架各部位和各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連,其荷載應(yīng)直接傳遞給建筑工程結(jié)構(gòu)的規(guī)定要求。卸料平臺嚴(yán)禁受力在爬架上,即在安裝卸料平臺時必須和爬架的桿件分開;如果需要在爬架上開洞進行安裝平臺,則要求必須提前在洞口周圍加強加固。在爬架提升時嚴(yán)禁卸料平臺跟隨爬架一起提升。料臺必須與升降腳手架完全脫離。以定型料臺安裝在架體下一步架處(底部桁架處)。料臺應(yīng)安裝或搭設(shè)在兩個機位的跨度內(nèi),且應(yīng)對準(zhǔn)門窗洞口。2)塔吊的協(xié)調(diào)塔吊附臂不得與架體提升機位以及架體立桿干涉,塔吊附墻穿越架體底部,則此處架體采用鋼管扣件搭設(shè),大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿,立桿及爬升機構(gòu)要避讓塔吊附墻支撐。架體升降時,將預(yù)先拆除搭設(shè)的短橫桿(斜桿),附著升降腳手架升降過后,應(yīng)立即恢復(fù)所拆桿件。此工作應(yīng)設(shè)專人看守,專人負(fù)責(zé)拆搭,確保升降安全和架體的整體性。.附著式腳手架方案專項技術(shù)交底工程名稱華凌古樹小鎮(zhèn)1~9#樓、商業(yè)2#及一期地下車庫方案交底附著式腳手架方案施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司工種項目管理人員六、升降作業(yè)1、升降前的檢查:eq\o\ac(○,1)附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實際強度已達到腳手架設(shè)計要求C15;施工現(xiàn)場混凝土強度通過見證送檢混凝土試塊確定。(依據(jù)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010中4.4.5第5條:附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應(yīng)按設(shè)計要求確定,但不得小于C10。)eq\o\ac(○,2)所有螺紋連接處螺栓已擰緊;eq\o\ac(○,3)施工活荷載已撤離完畢;eq\o\ac(○,4)所有障礙物已拆除,所有不必要的約束已解除;eq\o\ac(○,5)升降系統(tǒng)運行正常;eq\o\ac(○,6)所有相關(guān)人員已到位,無關(guān)人員已全部撤離;eq\o\ac(○,7)所有安全措施已落實;2、提升操作步驟eq\o\ac(○,1)拆去底部附著支座并安裝到最上層結(jié)構(gòu)上。eq\o\ac(○,2)將吊環(huán)安裝在最下面的支座上,把電動葫蘆上的吊鉤掛在吊環(huán)上,下吊鉤掛上提升塊并安于主框架底部預(yù)緊。eq\o\ac(○,3)檢查支座和防墜裝置處于良好狀態(tài)。eq\o\ac(○,4)拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物,撤掉架體上的活荷載。eq\o\ac(○,5)抽出承重銷軸、卸下承重調(diào)節(jié)頂撐。啟動電控裝置,提升架體到上一層。eq\o\ac(○,6)在下部和中間附著支座上安裝承重銷桿、調(diào)節(jié)頂撐并頂緊堅向主框架承重桿。eq\o\ac(○,7)恢復(fù)拆除的腳手板、安全網(wǎng)及臨時連接桿。eq\o\ac(○,8)把電動葫蘆移到另一片架體進行升降。eq\o\ac(○,9)爬架提升完畢后,必須及時搭設(shè)各段架體的連接,并且掛安全網(wǎng)進行防護,在操作面上進行鋪架板防護。3、升降過程中的注意事項:eq\o\ac(○,1)升降過程中若出現(xiàn)異常情況,必須立即停止升降進行檢查,徹底查明原因、附著式腳手架方案專項技術(shù)交底工程名稱華凌古樹小鎮(zhèn)1~9#樓、商業(yè)2#及一期地下車庫方案交底附著式腳手架方案施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司工種項目管理人員消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。eq\o\ac(○,2)整體升降過程中由于升降動力不同步引起超載或失載過度時,應(yīng)通過點控予以調(diào)整。eq\o\ac(○,3)升降到位后,爬架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前,操作人員不得交班或下班。七、附著升降腳手架安全使用與保養(yǎng)1、附著升降腳手架操作人員必須持證上崗并且經(jīng)過公司的技術(shù)安全培訓(xùn),進入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,穿防滑鞋。2、附著升降腳手架在操作過程中必須設(shè)總指揮、應(yīng)有現(xiàn)場安全員、施工人員要明確施工,責(zé)任分明,到崗到位,認(rèn)真負(fù)責(zé)。3、附著升降腳手架提升作業(yè)時禁止非操作人員上架施工,附著升降腳手架提升完畢后,按規(guī)定檢查并填寫檢查驗收表后,方允許非升降腳手架操作人員上架施工。4、附著升降腳手架不允許超載使用或承受集中荷載。裝修使用工況下,附著升降腳手架允許3個操作層同時施工,每平米荷載最大不超過2kN;主體施工工況下,允許2個操作層同時施工,每平米荷載最大不超過3kN。5、附著升降腳手架上物料周轉(zhuǎn)平臺必須與建筑結(jié)構(gòu)拉接卸荷,禁止荷載直接傳遞于升降腳手架。6、禁止大模板放置于升降腳手架上,木工支設(shè)模板時鋼管及對拉螺栓必須控制在距離結(jié)構(gòu)250mm以內(nèi),以便腳手架順利提升。7、升降腳手架使用時,任何人不能隨意拆除升降腳手架零部件,升降腳手架專用構(gòu)件不得任意用其他材料代用。8、升降腳手架使用過程中禁止以下違章作業(yè):利用升降腳手架吊運物料、在升降腳手架上推車、拉結(jié)吊裝纜繩(索)、任意拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)件或松動連接件、拆除或移動升降腳手架的安全防護措施,塔吊等起吊物料時禁止碰撞或者扯動升降腳手架、禁止向升降腳手架操作層上傾倒施工渣土、禁止用升降腳手架支頂模板。9、升降腳手架使用過程中,應(yīng)每月進行一次檢查,當(dāng)預(yù)計停工一個月以上或附著式腳手架方案專項技術(shù)交底工程名稱華凌古樹小鎮(zhèn)1~9#樓、商業(yè)2#及一期地下車庫方案交底附著式腳手架方案施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司工種項目管理人員遇五級以上大風(fēng)時,應(yīng)全面檢查并采取加固措施。10、升降腳手架使用過程中對螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)進行使用過程中的維護保養(yǎng)。1
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