一.單項(xiàng)選擇（217=34分)部門(mén):姓名:分?jǐn)?shù):1.()在計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段，成功的產(chǎn)品/過(guò)程基正的確定方法包括:A.鑒別合適的基準(zhǔn)；B.認(rèn)識(shí)目前情況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因；C.制定計(jì)劃，以減小與基準(zhǔn)差距、吻合基準(zhǔn)或高出基準(zhǔn)；D以上都對(duì)2（）若一個(gè)過(guò)程屬于正態(tài)分布，則落在3σ之外的概率為（）：A.4.5%B.0.27%C.0.45%D2.7%3（）以下哪幾種說(shuō)明測(cè)量系統(tǒng)分辨力不足（）A極差圖上1／3的極差為零；B數(shù)據(jù)分級(jí)數(shù)為6C量具精度為公差的百分之一；D以上都不對(duì)4.()以下項(xiàng)目中，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段屬于設(shè)計(jì)責(zé)任部門(mén)的輸出為：A.樣件控制計(jì)劃B.樣件制造C.產(chǎn)品和過(guò)程特別特點(diǎn)以上都對(duì)5.()以下對(duì)控制計(jì)劃描繪正確的選項(xiàng)是:A.控制計(jì)劃可以依照檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)來(lái)制定B.控制計(jì)劃制定后就無(wú)需再更正了C.對(duì)所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃。制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí)，因生產(chǎn)過(guò)程尚不牢固，可以只控制產(chǎn)品而不控制過(guò)程參數(shù)。6（）某工廠在計(jì)算一產(chǎn)品的控制上下限時(shí)，共抽取了25組數(shù)據(jù)，每組為5個(gè)，現(xiàn)計(jì)算得出X的平均值為50.16，極差平均值為4.8，則UCL和LCL為A52.93/40.27B52.93/47.39C53.66/46.66D53.66/47.397（）用小樣法解析測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，人數(shù)最少為A3B1C2D以上都對(duì)8.()以下對(duì)FMEA的說(shuō)法不正確的選項(xiàng)是:A.在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段，對(duì)付PFMEA進(jìn)行開(kāi)發(fā)；B.FMEA是一種動(dòng)向文件，需不斷進(jìn)行評(píng)審和更新；C.PFMEA是對(duì)過(guò)程的一種規(guī)范化的評(píng)審與解析。DPFMEA應(yīng)將DFMEA作為重要輸入。9（）對(duì)于重要的生產(chǎn)過(guò)程，提交PPAP的生產(chǎn)件必定本源于1到8小時(shí)生產(chǎn)的最少（）件的零件。A.30B.50C100D.30010（）若顧客無(wú)明確規(guī)定,公司應(yīng)按()級(jí)提交準(zhǔn)備相關(guān)資料。A.1級(jí)B.2級(jí)C.3級(jí)D4級(jí)11（）某公司在解析GR&R時(shí)，得出PV%為97.40%R&R%為9.66%，則ndc為A10.08B0.1C14.22D11.5012（）在進(jìn)行牢固性的測(cè)量系統(tǒng)解析時(shí)，樣品的數(shù)量為A1B5C10D5013（）全尺寸檢查的依照是A.工程設(shè)計(jì)記錄B.控制計(jì)劃C.出貨檢驗(yàn)規(guī)范D.A+C部門(mén):姓名:分?jǐn)?shù):14（）在以下哪一種情況下，不需要向顧客提交PPAPA用于量產(chǎn)的工裝高出12個(gè)月未使用B先前提交零件的不符處整改C易損工裝的更換D就先前獲得贊同的零件或產(chǎn)品而言，使用其他新的構(gòu)造或資料15（）以下說(shuō)法正確的選項(xiàng)是A不良數(shù)管制圖樣本大?。╪）必定相等；B不良數(shù)管制圖樣本數(shù)量平時(shí)小于10個(gè)；CPPK用于牢固的過(guò)程D在FMEA中，建議的措施其妄圖在于先降低嚴(yán)重度，其次是探測(cè)度，再次是頻度。16（）CPK值為（）表示制程能力特別充分:A.>1.67；B.1.67>CPK>1.33；C.1.33>CPK>1.00D0.67>CPK17（）平時(shí)情況下，X-R圖所要求的組內(nèi)樣品數(shù)為（）:A.10<N<25B.N=1C.2<N<9D沒(méi)有要求.判斷題.(對(duì)(.錯(cuò)(.1x10=10分)( )研究重復(fù)性再現(xiàn)性時(shí)每人必定最少測(cè)量三次。2.()工廠的平面布局圖是APQP過(guò)程中必定完成的一項(xiàng)工作。3.()公司的A產(chǎn)品已經(jīng)經(jīng)過(guò)顧客PPAP贊同,此刻A產(chǎn)品的表面噴油改由另一家世界出名的公司來(lái)作,這種情況可不提交PPAP。4.()試量產(chǎn)后送樣給客戶就標(biāo)志APQP的結(jié)束。( )PFMEA解析的過(guò)程必定是過(guò)程流程圖中描繪的部分過(guò)程。( )客戶贊同的標(biāo)準(zhǔn)樣品,公司必定對(duì)其進(jìn)行表記,并寫(xiě)明顧客贊同的時(shí)間等信息。( )對(duì)于客戶要求的項(xiàng)目，APQP計(jì)劃可以依照公司的詳盡情況制定，不用完好參照客戶的進(jìn)度要求。8（）多功能小組的組長(zhǎng)必定由技術(shù)部門(mén)的負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)，因?yàn)橹挥兴钫J(rèn)識(shí)產(chǎn)品相關(guān)的問(wèn)題。9（）做測(cè)量系統(tǒng)解析的零件應(yīng)產(chǎn)生于牢固的生產(chǎn)過(guò)程。10（）必定對(duì)每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行SPC的控制。三填空題1．對(duì)于

1x10=10分PSW（零件提交保證書(shū)）上產(chǎn)品重量的要求單位為

KG，一般要求精確到小數(shù)點(diǎn)后

。2．PPAP提交人等級(jí)共級(jí)。3．測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R）小于條件接受；是不可以接受的

是可接受的；

是4．?dāng)?shù)據(jù)分級(jí)數(shù)是說(shuō)明測(cè)量系統(tǒng)的分辨能力的；一般我們認(rèn)為分級(jí)數(shù)不小于。5．CPK表示示。6．PSW（零件提交保為

；證書(shū)）的保留。

PPK表限期7．在

PFMEA

中，當(dāng)

PPK

為1.3

時(shí)，則對(duì)應(yīng)的頻度為

。部門(mén):姓名:分?jǐn)?shù):四問(wèn)答題1．請(qǐng)簡(jiǎn)述描繪X-R管制圖的一般步驟。（10分）2。結(jié)合本公司特點(diǎn)，簡(jiǎn)述APQP第二階級(jí)，分別由設(shè)計(jì)部門(mén)和APQP小組輸出的內(nèi)容。（16分）3．1.某工廠承制一批紫銅管應(yīng)用X-R管制圖來(lái)控制內(nèi)徑，尺寸單位為mm，利用以下數(shù)據(jù)表之資料請(qǐng)計(jì)算出下表的X-R控制圖的控制限?請(qǐng)判斷過(guò)程可否牢固？若是是不牢固該如何辦理？（20分）組數(shù)12345678910111213167767472767470727073747370268757374787472747876747675368777675787173757775767775469797572807271767275777272組數(shù)151617181920212223242