目錄TOC\o"1-2"\h\u14915一、工程概況 工程概況1、項目概況根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量負責的態(tài)度，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。同時，我們將整合各方面資源，發(fā)揮在大型項目管理上的技術(shù)優(yōu)勢、管理優(yōu)勢和資源優(yōu)勢，統(tǒng)一對接各政府相關(guān)管理部門，降低社會公關(guān)成本，提高管理和辦事效率，我們有充分的信心與決心以國家規(guī)范、相關(guān)法律法規(guī)為依據(jù)，以豐富的施工和管理經(jīng)驗為依托，以業(yè)主滿意為目的，通過精心組織、精心施工，保證優(yōu)質(zhì)、按期、安全地完成本工程。2、工程地質(zhì)情況2.1地形地貌說明：引用項目地勘報告。2.2地質(zhì)構(gòu)造說明：引用項目地勘報告。2.3地層巖性說明：引用項目地勘報告。2.4水文地質(zhì)條件說明：引用項目地勘報告。2.5不良地質(zhì)現(xiàn)象及地質(zhì)災害地質(zhì)災害防治是指對由于自然作用或人為因素誘發(fā)的對人民生命和財產(chǎn)安全造成危害的山體崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂縫、地面沉降等地質(zhì)現(xiàn)象,通過有效的地質(zhì)工程手段,改變這些地質(zhì)災害產(chǎn)生的過程,以達到減輕或防止災害發(fā)生的目的。為此,根據(jù)上級有關(guān)文件精神，結(jié)合本礦采掘區(qū)域地面村寨、農(nóng)田、水源等實際情況，編制本礦地質(zhì)災害處置與防治措施。2.6場地周邊情況城市公共空間即是體現(xiàn)局部城市形象的窗口，又是人們社會生活的舞臺，其實質(zhì)是以人為主體的，促進社會生活事件發(fā)生的社會活動場所，對其特征的理解應以人、活動及場所等多個方面進行考慮。中機院-專注于園區(qū)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)研究、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、城市發(fā)展規(guī)劃、投融資服務通過對廣場現(xiàn)關(guān)條件及周邊環(huán)境的分析。該廣場應是一個多層次、多含義、多功能的共生系統(tǒng)，為市民提供小型集會、觀演室外展示、宜傳等文化活動及各類游憩、休閑活動的城市公共空間、是以展現(xiàn)西鄉(xiāng)時代文化特征為主的城市文化廣場。2.7地下管線情況根據(jù)北環(huán)路站管線規(guī)劃圖紙資料及目前現(xiàn)場勘查情況，本車站施工區(qū)域涉及地下管線種類有:高壓電力、燃氣、通訊(含軍纜)、給水、雨水、路燈、污水等管線。3、樁基設計概況本工程地基基礎設計等級為2級，樁基安全等級為2級?；A持力層為，天然(飽和)單軸抗壓強度標準值為23MPa。挖孔樁為樁。樁徑分別為1000，主要樁徑分布在，橢圓樁直線段長度為23m。樁底設計有擴大頭，擴大頭寬度為，主要分布在。嵌巖深度為3米。最小樁凈距為，開挖時需跳樁施工。樁基礎主筋直徑為22mm的三級鋼，箍筋直徑為22mm的一級鋼，加密區(qū)間距為非加密區(qū)間距為。受力鋼筋混凝土保護層為32mm，樁身混凝土強度等級為。4、施工平面布置4.1道路通到施工現(xiàn)場并形成環(huán)道，交通方便進出。4.2施工用水：修建水池，將雨水抽取，集中統(tǒng)一儲存。4.3施工用電：根據(jù)實際情況，供電滿足要求，現(xiàn)場線路已經(jīng)開通。4.4施工排水：本工程采取有組織排水，沿施工道路邊設排水溝，穿過道路部位的排水溝采用mm的鋼筋砼管。抽出的水，一部分收集用于場內(nèi)養(yǎng)護、沖洗道路機具等，一部分通過排水溝排出至場外。排水布置詳見附圖2.3。4.5臨時設施：現(xiàn)場共布置2臺塔吊，覆蓋全部建筑物；另外設置鋼筋加工房、材料堆場及庫房等；施工前搭設施工臨時設施，并形成施工圍墻，大門派專人看守，防止無關(guān)人員進入。4.6施工平面布置詳見附圖2.4.編制依據(jù)序號類別名稱編號1國標《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》GB/T29639-20132《生產(chǎn)過程中危險性和有害因素分類與代碼》GB/T13861-20093《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》GB∕T29639-20134《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20135《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20116《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20027《混凝土強度檢驗評定標準》GB50107-20108《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20029《工程測量規(guī)范》GB50026-200710《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-200911《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-201012行標《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-200813《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-200314《樁基低應變動力檢測規(guī)程》JGJ/T93-9515《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-200716《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-201217《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-201218《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-200819《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-200920《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-201021《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9122《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201223《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-201224《建筑施工作業(yè)勞動防護用品配被規(guī)范》JGJ184-200925《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－201126《建筑施工安全檢查標準》JGJ59－201127《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

28《建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定》建質(zhì)[2003]82號29《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號30《建筑施工企業(yè)負責人及項目負責人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法》建質(zhì)[2011]111號31地標...32其他XX工程施工組織設計33XX項目基礎施工圖；34XX項目《地質(zhì)勘察報告》；人工挖孔樁設計開挖順序設計用分批次開挖順序圖表示，圖里面要用不同的填充形式區(qū)分不同批次，要有統(tǒng)計數(shù)據(jù)每批次多少根樁，要標注樁凈距。開挖方式設計土質(zhì)人工用鏟子、風鎬挖，土質(zhì)用水鉆，擴大頭用什么方式施工。提升架形式、人員下井方式、余土堆放及處理方式、水鉆架子。架體設計3.1孔口提升架設計3.2水鉆提升架設計護壁設計護壁混凝土等級、護壁厚度、護壁配筋情況、每節(jié)護壁高度、下節(jié)土開挖時護壁需達到的強度、橢圓樁護壁加強措施?；炷猎O計樁基混凝土等級、有沒有特殊要求。澆筑方法（區(qū)分樁深度米以內(nèi)直接用天泵澆筑，超過22米塔吊或吊車下串筒澆筑；有地下水如何處理，涌水樁如何處理）；澆筑順序。樁基檢測設計6.1空氣質(zhì)量檢測6.2樁基地基承載力檢測6.3樁身混凝土完整性檢測施工準備及進度計劃技術(shù)準備1.1認真學習研究設計圖紙、理解掌握設計意圖，做到施工時心中有數(shù)。1.2編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底簽認。1.3組織學習施工規(guī)范及驗收標準，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。勞動力計劃2.1專職安全生產(chǎn)管理人員專職安全員：落實各項安全生產(chǎn)措施，負責工程施工安全的監(jiān)督、檢查和安全資料整理收集。2.2.特種作業(yè)人員2.3.勞動力配備根據(jù)本工程特點，按照優(yōu)化配置的原則選派一批技術(shù)素質(zhì)高的施工班組及人員進行該工程的施工，并以勞務承包合同和目標責任書管理為準繩。根據(jù)定額用工量及我公司以往的施工經(jīng)驗，本著張弛有度、減少窩工的原則，擬定勞動力配備如下：序號工種人數(shù)進場作業(yè)時間1腳手架13材料計劃水泥：宜采用普通硅酸鹽水泥。其強度等級不低于42.5MPa

砂：混合砂，含泥量不大于2%。

石子：粒徑為0.5～3.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。

水：應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

外加早強劑應通過試驗選用，粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。

鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告。混凝土：采用商品混凝土。彩條布：用于現(xiàn)場土方覆蓋。鋼管采用6#鋼管，進場時嚴格檢查材料質(zhì)量，壁厚不夠的嚴禁用于現(xiàn)場施工?？奂捎?個的標準扣件，十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和直接扣件合理搭配。墊木：采用5mm厚木跳板通長設置，或面積不小于0.15㎡，厚度不小于5mm的木板進行鋪墊。局部地方可采取地坪硬化措施，立桿于硬化地坪上方。人工挖孔樁施工主要材料表序號名稱規(guī)格數(shù)量1鋼管542扣件433弧形鋼模板324膠合模板215水泥23136石粉217砂218鋼筋329混凝土2機械設備計劃一般需備有垂直運輸架、卷揚機組（手動葫蘆/電動葫蘆）、鐵轆轤、定滑輪組、導向滑輪組、鋼絞線、風鎬、鍬、手鏟、鋼釬、插釬、線墜、吊桶、手推車/翻斗車、溜槽、串筒、振搗棒、混凝土安全活動蓋板、防水照明燈(低壓12V、lOOW)、電焊機、揚程水泵、活動爬梯。序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1空壓機RTW臺22水鉆DAD臺23卷揚機RQW臺24電動葫蘆FA臺25塔吊GF臺26汽車吊JDS臺27挖掘機DS臺28裝載機DS臺29自卸汽車EW臺210混凝土攪拌機WQE臺311鋼筋加工機具(調(diào)直機、切斷機、彎曲機等、套絲機)EFRW臺212污水泵RTE臺413電焊機EW臺214防毒面具E個3安全防護用品投入計劃表序號名稱數(shù)量規(guī)格1安全帽112安全帶113絕緣手套/膠鞋114繩梯25通風及供氧設備56防護面具117氧氣包3進度計劃根據(jù)場地接收時間調(diào)整。樁基檢測隨進度按要求進行。在開挖之前應對整個施工區(qū)域的地下巖層標高進行分析，開挖時應首先施工預判較深的樁孔，便于成孔后以樁底標高最低的孔作為基點進行剛性角分析。施工方法施工要求施工前，從建立單位取得地質(zhì)信息，如與實踐地質(zhì)不符，需及時與建立單位進溝通。樁間凈距小于2倍樁徑且小于2.5m的小凈距人工挖孔樁施工時，應距離開挖，排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，施工時待先挖的樁孔樁身砼澆筑完后再停止相鄰樁孔的開挖?？變?nèi)如呈現(xiàn)塌方、垮方、淤泥或流砂，要立刻上報。按項目部制定的處置計劃停止處置，并派專人擔任監(jiān)視管理工人停止處置。人工挖孔樁開挖及灌注砼按本計劃及國度、重慶市有關(guān)相關(guān)法律、法規(guī)、標準性文件、規(guī)范、標準停止施工。人工挖孔樁需提早制定監(jiān)測監(jiān)控計劃，肯定監(jiān)測監(jiān)控程序并布置專施行，用以指導施工，確保平安。要裝備具有豐厚施工管理經(jīng)歷的管理人員和專業(yè)的工程技術(shù)人員、成熟的施工設備。同時，按請求裝備專職平安管理人員和具有豐厚施工經(jīng)歷的作業(yè)人員。施工要滿足合同請求的平安管理等各項目的。嚴厲依照審批計劃停止施工。及時停止平安技術(shù)交底，編制相應作業(yè)指導書，并組織一切參與人員停止學習、培訓。待合格前方可參與施工。施工過程中嚴厲執(zhí)行相關(guān)標準、規(guī)范及技術(shù)條件。并確保依照已審批施工專項計劃落實。2、技術(shù)參數(shù)1.1人工挖孔樁的樁徑為，樁芯砼強度等級為，配筋為；護壁的上口，下口。護壁砼強度等級為，配筋為。1.2本工程挖孔樁的開挖深度范圍為m。1.3本工程樁與樁之間的軸線距離最小為，當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應跳樁開挖。3、施工工藝流程場地平整→放線定樁位→磚砌擋水護圈及做排水溝→在磚砌護圈上二次投測標高及樁位十字軸線→第一節(jié)樁孔土石方開挖→復核樁孔中心線→安裝護壁鋼筋→護壁模板安裝→澆筑護壁砼→拆模、養(yǎng)護砼→將樁心線、樁編號、井圈高程引入第一節(jié)護壁上→安裝垂直運輸架→第二節(jié)樁孔石方開挖(若為土方將進行砼護壁施工)→清理樁孔四壁、校核樁心、樁徑及垂直度→重復第二節(jié)挖石方，循環(huán)作業(yè)直至持力層→對嵌巖部分樁心進行定位→嵌巖部位的鑿打→樁心、半徑的復查、修正，清理雜物和積水→見證取巖樣送檢→基坑(槽)驗收→樁底樁側(cè)風化層剔打（含擴底）→混凝土封底→安放鋼筋籠→澆注樁身混凝土→樁基檢測。4、施工方法3.1放線定樁位及高程在場地三通一平的場地上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。由項目部丈量組放出圓樁、橢圓樁樁心控制性軸線，現(xiàn)場班組撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。“十”字中心線和縱橫方向軸線用紅油漆在井圈上口標注終了，由工程質(zhì)保檢驗復核并作好預檢記載，檢查合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格前方可開挖，特別是位于邊坡位置的孔樁開挖，因特別留意增強樁位的控制檢查及復核工作。3.2孔樁土石方開挖及護壁施工3.2.1磚護圈施工在樁孔土石方開挖之前要做好樁上口及槽上口邊的護理工作。圓樁以放測出的樁中心點為圓心樁身半徑（土方開挖應含護壁厚度）加200mm為半徑畫圓，橢圓樁以放出的控制中心線按圖紙偏移尺寸加200mm放出樁口邊線（土方開挖應含護壁厚度），上口用頁巖實心磚M5水泥砂漿砌筑200mm厚，300mm高井圈，磚護圈上口及內(nèi)外側(cè)外表均采用15mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，然后將樁的“十”字中心線和縱橫方向上的軸線用紅油漆標注在井圈上口面，并加以維護，同時再對軸線尺寸停止復核。在每根樁井圈內(nèi)側(cè)面引測一個相對標高點，并用紅油漆標上，以便深度開挖及檢測?？孜痪€定好之后，必需經(jīng)有關(guān)部門停止復查，辦理好預檢手續(xù)后開挖。3.2.2孔樁土方開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護。關(guān)于土層開挖采用十字鎬、鋤頭、鐵鍬、尖鎬開挖；強風化層采用空壓機破碎開挖，中風化層采用水鉆、楔子、大錘、風鎬開挖。對土層和強風化巖層需停止護壁，開挖尺寸為樁徑加上2倍護壁厚度。當開挖深度到中風化泥（砂）巖層時，對巖層取樣檢查契合設計強度請求后，停止樁的嵌巖局部的鑿打，采用先開挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上至下削巖修成擴底形。擴展頭高度為擴展頭寬度的兩倍，同時應滿足設計嵌巖深度請求。開挖時應做好相鄰樁剛性角的控制，相鄰根底（包括樁根底及淺根底）底面高差的絕對值不得大于其程度凈距，當不能滿足時，必需調(diào)整根底埋深，將淺埋根底的埋深加大直至滿足上述請求。圖3-2-3剛性角控制示意圖3.2.3孔樁土方吊運在樁身土方2米內(nèi)的土方開挖直接采用手動葫蘆人工吊運，超越2米深時采用電動葫蘆停止提升出土(附件8：垂直提升架搭設表示圖)，采用膠桶和自制鐵桶裝土，遇到大石塊應先破碎后放入土桶吊運，避免石塊落土和落石。吊繩采用4mm的鋼絲繩，且在手動和電動葫蘆上均應有制動措施。提料時下面作業(yè)人員應站在防護板下面，以保證平安。防護板采用18mm厚九夾板制造。3.2.4孔樁護壁施工1)孔樁土方每施工1米左右時，應按照設計圖紙將護壁鋼筋制作并安裝完善后方可進行模板的安裝。當施工不足1m遭遇軟土層或是樁壁四周塌陷時，護壁可采取半模施工，保證開挖的可靠性。2)挖孔樁施工時遇土層時應配置相應數(shù)量的定型鋼模堅持現(xiàn)場正常施工。3)部分與根底承臺接口樁基局部采用定型鋼模板及鋼管散裝散拆辦法，在模板裝置中保證工程構(gòu)造各部幾何尺寸和相應位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、牢靠地接受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。4)相似橢圓形樁護壁模板采用定型鋼模和木模配合施工，圓弧段采用定型鋼模，直線段模板采用木模板，并設置50x100木方背楞，同時采用50x100木方對撐。支設詳下圖：5)護壁模板裝置并加固完成后，停止護壁砼澆筑。護壁砼應依照設計圖紙請求在場地固定中央停止拌制。將拌制平均的砼，用手推車推至預澆筑護壁的孔前，經(jīng)過梭槽對護壁停止?jié)仓?，澆筑過程中應用鋼釬、鐵鍬等工具對入模的砼停止振搗，確維護壁的成型質(zhì)量和后期孔樁施工的平安。6)當混凝土強度達到1.2MPa時，方可拆除模板。3.2.5地基承載力檢驗1)巖基靜荷載試驗地基載荷試驗采用樁壁周圍反力裝置。載荷由1000kN液壓千斤頂施加，載荷由油壓表測量。承壓板為直徑為0.3m的剛性圓板，沉降量由兩個量程為25mm、分辨率為0.001的大量程百分表測量。采用單循環(huán)加卸載方式。當荷載加到最大試驗荷載上時，出現(xiàn)極限荷載，取最大試驗荷載作為極限荷載。整個試驗裝置如下圖所示：2)巖芯取樣及檢測巖石試件取樣數(shù)量根據(jù)現(xiàn)行檢測規(guī)范與甲方、監(jiān)理、和設計協(xié)商一致，其取樣數(shù)量和位置應該具有代表性。同時由業(yè)主安排專業(yè)單位對樁底的3D和5M深范圍進行勘查，確保其下無軟弱層等有害地質(zhì)情況。本工程巖芯取樣原則為單體建筑樁總數(shù)的。根據(jù)設計要求，基坑在開挖到設計標高時進行巖體試塊取樣，具體取樣組數(shù)和取樣位置按甲方指定進行。取樣試塊規(guī)格為150mm×150mm，試塊六面必須打光，同時要在試塊上注明取樣的具體位置，且標明試塊巖層的上下面，以便具有代表性，在取樣時通知監(jiān)理工程師親自到現(xiàn)場進行見證，本工地巖芯取樣按規(guī)范要求數(shù)量進行抽取。3)其他檢測方式3.2.6特殊部位護壁加強處理措施為增強護壁的穩(wěn)定性，在護壁混凝土內(nèi)按圖紙應增配鋼筋以進步整體性。樁護壁表示圖見護壁大樣及配筋表示圖。為進步護壁早期強度，可恰當摻加早強劑。關(guān)于回填土或土層較厚（如超越5m）位置孔樁，則需依照附圖減少護壁成孔高度（每節(jié)0.3~0.5m），并每節(jié)護壁加設4跟HRB400級鋼筋作為錨筋錨入土體，并設置中部支撐，以確保樁孔孔壁穩(wěn)定。3.2.7人工挖孔樁終孔及驗收在樁基開挖至設計標高或持力層且?guī)r芯報告出來后，及時與監(jiān)理工程師獲得聯(lián)絡，組織業(yè)主、地勘、設計停止樁孔驗收，驗收經(jīng)過后立刻停止封底，每個樁一個驗收批。3.3鋼筋籠施工3.3.1鋼筋下料樁鋼筋籠的加工制作嚴格按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時扭曲變形，圓樁及橢圓樁沿樁長超過m時，沿樁長方向間距m設置一道加強筋，對于直徑較大的樁，應沿樁長方向每隔m設置一道三角形加強支撐。加勁箍和增強支撐與主筋點焊，設置在主筋內(nèi)部，與主筋焊接結(jié)實組成骨架。加勁箍和增強支撐與主筋點焊，設置在主筋內(nèi)，與主筋焊接結(jié)實，構(gòu)成骨架。主筋在現(xiàn)場綁扎搭接，點焊加固。關(guān)于大直徑螺旋箍筋和增強箍的加工成型，可在普通折彎機的頂板上加一個與箍筋直徑相同的圓盤，用螺栓銜接，在不改動傳動機構(gòu)的狀況下停止彎曲成型，每個螺旋箍筋轉(zhuǎn)四圈，可依據(jù)需求停止加密。長挖孔樁(15m以上)的鋼筋籠假如便于吊裝，普通分兩段制造。鋼筋籠組裝通常在樁基工程左近的空中上停止。辦法是先在平地上布置好鋼筋箍的間距，按線一根一根地放置主筋，并與之點焊。平整度誤差控制不大于50mm，上下主筋接頭錯開50%。圓形樁和橢圓形樁的鋼筋綁扎詳圖如下圖所示，其中每根樁的主筋和箍筋的直徑和數(shù)量見各建筑人工挖孔樁明細表。3.3.2鋼筋接頭檢驗鋼筋接頭方式：單面搭接焊10d，雙面搭接焊5d，d為鋼筋直徑。取樣檢驗：鋼筋焊接接頭的力學性能的抽檢數(shù)量和批次必需依照重慶市驗收標準請求。取樣數(shù)量以300個同級別鋼筋接頭為一驗收批，缺乏300的也按一批計算，試件從廢品中隨機切取3個接頭停止拉伸實驗，如初試結(jié)果不契合請求時應再取6個試件停止復試。外觀檢查：接頭處不得有裂紋，與電極接觸處的鋼筋外表不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4度。接頭處的鋼筋軸線位移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不大于2mm。3.3.3鋼筋籠的綁扎及安放1)施工準備熟習圖紙，核對半廢品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量能否與料牌相符，如有錯漏應就糾正增補。準備好加筋箍、鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具鋼筋籠定位：在樁孔邊彈好鋼筋籠的控制軸線，以便鋼筋籠裝置時依據(jù)控制軸線停止校正。2)鋼筋籠綁扎及裝置工藝依據(jù)鋼筋籠主筋數(shù)量在加勁箍上用粉筆均勻畫好主筋的綁扎位置，鋼筋籠綁扎時首先用電焊機將主筋與加勁箍焊牢，但不能傷害主筋。鋼筋籠的箍筋綁扎采用事前準備好的盤圓鋼筋停止綁扎，綁扎時箍筋應與主筋穿插每點均用鐵絲扎牢。鋼筋籠制造完成并經(jīng)檢查合格后，由塔吊送到孔內(nèi)，就位時應對準樁孔，吊直扶穩(wěn)，遲緩下沉，防止碰撞孔壁，整個鋼筋籠下沉至設計位置后依據(jù)控制軸線校正好鋼筋籠的位置，用鋼管夾固定位。復查清孔后的孔底沉渣厚度，并澆灌砼。沉物厚度不得大于20mm，否則應重新清孔。鋼筋籠制造如下圖：圖3-3-2鋼筋籠大樣圖(視項目設計情況調(diào)整)3)鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝根據(jù)場地實際情況采用塔吊或吊車吊入孔內(nèi)。鋼筋籠吊裝示意圖如下：(鋼筋籠吊裝設備視項目具體情況調(diào)整)4)鋼筋籠樁頂固定鋼筋籠吊裝完成之后，需在樁頂進行固定，防止鋼筋籠下沉。固定方式根據(jù)樁徑大小，采用4~6根48mm*3.0mm鋼管進行豎向定位，下墊兩根50*100木方。3.3.4鋼筋籠成型質(zhì)量及保護層保證措施為了保證混凝土澆筑質(zhì)量，必須對鋼筋的保護層加以控制。結(jié)合我部以往類似工程的施工經(jīng)驗，按以下要求對保護層控制筋及加強筋進行加工：1）加強鋼筋及定位鋼筋均采用鋼筋2）水平加強筋及定位鋼筋均從樁底500mm處設置第一道，而后每間隔2米設置一道。3）豎向加強筋與水平加強筋呈“Z”型首尾相接。4）加強筋與樁身縱向鋼筋點焊方式連接，定位筋焊接于水平加強筋之上。5）橢圓樁同一水平面需設置3根定位鋼筋，設置位置詳下圖。6）當橢圓樁B段≤1m時，于中部設置一道加強筋；1m＜B段＜1.5m時，取平均距離設置兩根；1.5m≤B段時，按間距500mm設置加強筋。3.4混凝土澆筑3.4.1本工程采用商品砼，混凝土澆筑時采用混凝土汽車泵或地泵運輸澆筑。混凝土澆筑前護壁上泥渣必須清理干凈，派專人負責樁孔內(nèi)清渣及排水情況，并把已封底的混凝土鑿毛。并根據(jù)樁成孔記錄計算出每條樁的混凝土方量，以便及時做混凝土的用量計劃。3.4.2混凝土導管出料口至混凝土澆筑面的高度不得超過2m，并保證連續(xù)澆灌,分層振搗,分層高度為1500mm。為了保證樁身混凝土的澆搗質(zhì)量，應嚴格控制混凝土的振搗時間及振搗點位置。3.4.3澆筑時應分層澆筑，分層振搗，每層澆筑厚度不得大于振動棒長度。振搗時，每一個振點的振搗延續(xù)時間應以使砼密實為準，遵循“快插慢撥三十秒，棒棒相接不漏振”的原則，振搗至砂漿上浮、石子下沉且不再出現(xiàn)氣泡為止。振搗棒插入間距以400mm為宜，并插入下層尚未初凝的混凝土中50～100mm，使上下層充分結(jié)合。若樁孔較深，振動棒長度不夠，采用繩子吊住振動棒，下放至砼振搗部位。3.4.4為防止?jié)仓^程中砼離析，樁深超過2m砼澆筑采用導管澆筑，混凝土導管壁厚為3mm厚Q235鋼板，導管內(nèi)徑250~300mm，導管分節(jié)制作，分節(jié)長度視現(xiàn)場情況確定。3.4.5水下混凝土澆筑導管選用直徑200~250mm的兩端帶絲口的鋼管；分底節(jié)、中間節(jié)、頂節(jié)三種底節(jié)不短于4m，一端設絲口；中間節(jié)從1.0-4.0m不等；頂節(jié)根據(jù)計算配置。采用橡膠墊及抱箍聯(lián)結(jié)導管。導管使用前進行必要的水密、承壓及接頭抗拉等試驗。進行承壓試驗的水壓不小于導管壁可能承受的最大內(nèi)壓力Pmax計算式如下:Pmax=Yc*hcmax—Yw*hw式中：Pmax—導管壁可能承受的最大內(nèi)壓力；Yc—混凝土拌合物的容重（KN/M3）；hcmax—導管全長（m）；Yw—樁內(nèi)泥漿或水容重（KN/M3）；hw—樁內(nèi)泥漿或水深度（m）導管安放要根據(jù)配管設計，快速安裝，避免間隔時間過長。經(jīng)水壓試驗合格后，正居孔中安裝導管，導管放至底口距孔底30-50cm，在孔口用夾板固定，接上漏斗，用鋼絲懸掛隔水塞，上接儲料斗，待保證導管埋設深度的首批混凝土量填滿后，剪斷懸掛隔水塞的鋼絲。灌注水下混凝土導管上口安常規(guī)施工設置儲料槽和漏斗，因樁頂高于樁孔內(nèi)水面，漏斗底部應高出水面不小于4-6m，樁孔內(nèi)混凝土面以上導管內(nèi)混凝土柱的高度hc可用下式計算確定，當計算值大于4-6m時取計算值，否則取4-6m。Hc≥（po+Yw*hw）/Yc式中：hc—導管內(nèi)混凝土柱的高度；PO—綜合考慮本工程選用100kpa；Yw—樁內(nèi)泥漿或水容重（KN/M3）；hw—樁內(nèi)混凝土面以上泥漿或水深（m）；Yc—混凝土拌合物的容重（kn/m3）灌注水下混凝土時首批混凝土的數(shù)量應能滿足導管初次埋深大于0.8m,故首批混凝土的數(shù)量是混凝土水下灌注過程成敗的首要因素。首批混凝土的數(shù)量在施工時根據(jù)下式確定:V=∏d2×h1/4+∏D2×hc/4式中：V—首批混凝土的數(shù)量(m3);h1—樁內(nèi)導管達到必需埋深時導管內(nèi)混凝土柱的高度(m)。h1≥γw×hw/γchc—灌注首批混凝土時樁內(nèi)混凝土面至孔底的高度(m)(按常規(guī)可取1.0+0.4=1.4m)。d—導管內(nèi)徑(m);D—樁孔直徑(m)?；炷恋呐渲埔蠹肮嘧r的注意事項1)水下混凝土必需具備良好的和易性，配合比應經(jīng)過實驗肯定；塌落度由于180~220mm；水泥用量不應小于360kg/m3(當參入粉煤灰時水泥用量可不受限制)。2)水下混凝土含砂率宜為40%~50%，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應小于40mm,3)導管下口至孔底的間隔宜為25-40cm,灌注首批混凝土時,導管埋深不小于0.8m,其后埋深不得小于2m或大于6m。4)水下混凝土宜慘外加劑；5)開端灌注水下混凝土時須在漏斗底部設置隔水栓；6)導管提升用設備的最大提升力須大于導管自重、導管內(nèi)混凝土的重量及導管壁與混凝土的摩擦力之和；7)水下混凝土灌注過程中須堅持孔內(nèi)水頭避免塌孔經(jīng)常檢查孔內(nèi)混凝土面的位置調(diào)整導管埋深提升導管應遲緩停止不得將導管拔出混凝土面。8)導管軸線在施工的全過程均須保證位于樁孔中心以避免導管提升時導管銜接件被孔內(nèi)鋼筋籠骨架掛住。9)混凝土要不連續(xù)地連續(xù)快速澆筑。每隔一定時間丈量一次混凝土灌注高度以保證導管埋深不小于2m,不大于4m,同時保證導管內(nèi)混凝土的高度以保證水下灌注混凝土在一定落差作用下構(gòu)成連續(xù)密實的混凝土樁身。3.4.6樁身頂部混凝土灌注標高不小于樁頂設計標高以上0.5m。砼澆筑終了后，在砼終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂標高并及時養(yǎng)護。當樁頂標高比自然地標上下時，在混凝土澆筑12h后停止?jié)袼B(yǎng)護，當樁頂標高比場地標高高時，混凝土澆筑12h后應掩蓋草袋，并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。3.5承臺施工樁鋼筋下料時應留意伸入承臺局部，復核契合設計請求后才干澆筑砼，澆砼時應避免位移和傾斜，發(fā)作偏向時應及時糾正。樁與承臺之間應鑿毛處置。墻柱插筋大樣如下圖：(本圖僅為施工表示圖，依據(jù)項目設計停止調(diào)整)質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量管理措施1.1質(zhì)量管理控制工程施工前，除了工程施工的工藝流程，施工重點，質(zhì)量請求等作細致技術(shù)交底外，還必需強調(diào)重點、難點部位，須按全面質(zhì)量管理辦法，樹立質(zhì)量控制點，定期作施工質(zhì)量剖析，施行工程質(zhì)量動態(tài)管理。1.2施工過程中嚴厲貫徹“三檢”制每道工序都要停止自檢、互檢和交接檢，并做好相關(guān)記載。各專業(yè)工長、班組必需實行交接工作制，做到上不到位，下不到位，層層把關(guān)。施工人員必需依照企業(yè)規(guī)范對分項工程的整個工序停止全檢。專職質(zhì)量檢查員依據(jù)企業(yè)規(guī)則對各分項工程的質(zhì)量檢查停止評定，并由項目技術(shù)擔任人批準。1.3砼試件留置若樁砼量小于50m3，每樁留置1組，若樁砼量大于50m3，每50m3留置1組。2、質(zhì)量請求2.1灌注樁的原資料和混凝土強度必需契合設計請求和施工標準的規(guī)則。2.2實踐澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。2.3澆筑混凝土后的樁頂浮漿的處置，必需契合設計請求和施工標準的規(guī)則，以顯露半邊石子為宜。2.4成孔深度和終孔基巖必需契合設計請求。2.5.鋼筋的種類和質(zhì)量、焊條的型號，必需契合設計請求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)則。2.6鋼筋焊接接頭，必需契合鋼筋焊接及驗收部門規(guī)則。2.7混凝土制造必需依照混凝土配合比下料，嚴厲控制用水量。2.8灌注混凝土時，必需隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800mm。2.9鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必需契合標準請求，焊接應相互錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超越鋼筋總數(shù)的一半。2.10鋼筋籠加勁箍和箍筋，焊點必需密實結(jié)實，漏焊點數(shù)不得超出標準請求。2.11孔圈中心線和樁中心線應重合，軸線的偏向不得大于20mm，用一程度面上的孔圈正交直徑的極度差不得大于50mm。2.12護壁混凝土厚度及配筋，應按設計規(guī)則厚度，銜接鋼筋插入上下護壁內(nèi)長度應嚴厲依照設計施工。2.13基本項目：鋼筋籠加工質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設計及規(guī)范要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁位50mm全站儀2孔深+300用鋼尺量3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度<0.5%吊線錘2樁徑+50用鋼尺量3樁頂標高+30mm,-50mm水準儀4混凝土塌落度：干施工水下灌注70~100160~220mm塌落度儀5鋼筋籠安裝深度±100用鋼尺量6混凝土充盈系數(shù)大于1檢查每根樁的實際灌注量混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準2.14樁身質(zhì)量檢驗在樁身混凝土澆筑完畢，混凝土實際強度達到規(guī)定強度后開始做檢測，檢測由具有相應資質(zhì)的樁基檢測單位進行，檢驗數(shù)量和判別標準應按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008執(zhí)行。本工程樁身完整性檢測抽樣檢驗數(shù)量為，聲波透射法抽檢數(shù)量為樁身長度超過15m時，15m以下抽檢數(shù)量為。柱下單樁全數(shù)檢測。具體檢測方法及檢測頻率根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》及工程所在地建設行政主管部門相關(guān)要求執(zhí)行。1)低應變檢測(1)樁頭處理樁頭應鑿去全部浮漿，浮漿去除不徹底將影響樁身混凝土完整性類別的判定。切除樁頭外露過長的主筋，樁頭平整，樁內(nèi)無積水、無雜物。打磨點的數(shù)量與位置磨平點宜為直徑10cm左右的圓，磨平點應水平，不得傾斜。每樁樁心處一點，其余各點位于距樁心2/3R處且均勻布置。（R為樁半徑）低應變D≤1000mm低應變1000mm＜D≤1500mm低應變D＞1500mm2)聲波透射法挖孔樁砼澆筑前埋設專用聲測管，聲測管埋設應符合下列要求：(1)聲測管內(nèi)徑宜為50～60mm。(2)聲測管應下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處應光滑過渡，管口應高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度宜一致。(3)應采取適宜方法固定聲測管，使之成樁后相互平行。(4)聲測管埋設數(shù)量應符合下列要求：當D≤800mm時，2根管；當800mm＜D＜2000mm時，不少于3根管；當D＞2000mm時，不少于4根管。式中D——受檢樁設計樁徑。(5)聲測管應沿樁截面外側(cè)呈對稱形狀布置3)其他檢測方法2、質(zhì)量保證措施2.1人工成孔挖洞時，用手自上而下逐層挖洞。挖坑時，用護壁挖。護壁每澆筑一次，吊線檢查中心要找孔壁一次，直到設計持力層為止。每段擋土墻的豎向鋼筋應互相彎鉤300mm，并裝置擋土墻鋼筋，以保證后續(xù)擋土墻的整體性。為了銜接上、下?lián)跬翂Φ呢Q向鋼筋，在綁扎擋土墻鋼筋時，豎向鋼筋的下部應插入挖出的土中，以保證鋼筋下部的彎鉤顯露擋土墻混凝土外。2.2鋼筋籠制造裝置1)一切鋼筋外表均應干凈，對粘著的油污、泥土、鐵銹在運用前必需清算潔凈，對銹蝕或毀壞嚴重的鋼筋嚴禁運用。2)鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有部分彎曲、死彎或小波浪形，且外表傷痕不應使鋼筋截面減少3%。3)依據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量切斷鋼筋，鋼筋下料長度可依據(jù)構(gòu)件的尺寸、混凝土維護層厚度及鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)則綜合思索，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4)鋼筋進場后應按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度停止堆放。并按規(guī)則停止檢驗，合格前方可運用。鋼筋加工的允許偏差詳見下表：項目允許偏差㎜檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10尺量,每工作班同一類型鋼筋,同一加工設備抽查不少于3件箍筋內(nèi)徑尺寸±5尺量,每工作班同一類型鋼筋,同一加工設備抽查不少于3件5)工序自檢及交接制度：各工序施工后要停止下道工序前，應及時由班組自檢，施工員、質(zhì)檢員、平安員應下井停止復檢，合格后由下道工序交接，上一道工序驗收不合格不得停止下一道工序的施工。3.3樁芯砼灌注1)采用商品砼必需保證其砼坍落度，請求和易性良好，質(zhì)量由施工班組，現(xiàn)場實驗員、質(zhì)檢員控制。2)成孔驗收后，必需清洗孔壁、孔底，抽干或人工舀水保證孔底無積水，無沉渣。3）嚴厲控制砼串筒的高度，普通離砼面或孔底小于1.5m為宜，換拆時速度要快，普通不超越10分鐘，保證砼澆搗的連續(xù)性。4)增強砼振搗，普通每振搗高度小于1m，振搗請求先中間后周邊，振動棒請求快插慢拔平均插振。5)假如澆注時間過長，井內(nèi)砼面有少量積水時，可用桶把水打干，或在此處加放高一級的較為干的砼料，在井下部分扒動并增強搗固。6)如護壁砼質(zhì)量不好或孔底左近土層正處于含水層土，涌水量又很大時，為確保樁身砼質(zhì)量，必需用導管法水下砼施工辦法。7）在任何狀況下，嚴禁混凝土直接往水中傾注，并嚴禁邊抽水邊澆混凝土，當氣溫高于30度時，應在混凝土中摻入緩凝劑，保證混凝土質(zhì)量。8)工序自檢及交接制度：各工序施工后要停止下道工序前，應及時由班組自檢，施工員、質(zhì)檢員、平安員應下井停止復檢，合格后由下道工序交接檢，上一道工序驗收不合格不得停止下一道工序的施工。9)為避免地表水滲入孔內(nèi)，護壁應高出自然空中約300㎜。3、常見質(zhì)量問題及措施3.1垂直偏向過大由于開挖過程未按請求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必需依據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧堅持上下順直。3.2孔壁坍塌因土質(zhì)不好，或公開水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應控制現(xiàn)場土質(zhì)狀況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留距離空隙，防止坍孔。3.3孔底殘留虛土太多成孔修整后，虛土、碎磚多，不認真肅清。安放鋼筋籠前后，應認真檢查孔底，肅清虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。3.4孔底積水。假如部分污水滲出快或雨水流入，排水不及時，就會呈現(xiàn)積水。開挖時，應在孔底挖集水坑，并及時用水泵抽水。若有少量積水，可在第一組混凝土澆筑時運用半硬混凝土(澆筑前應與混凝土攪拌站諧和)。假如有大量積水，一時掃除艱難，應采用導管灌注水下混凝土的辦法，以保證施工質(zhì)量。3.5樁混凝土質(zhì)量差有縮頸、凹陷、夾土等現(xiàn)象。澆筑混凝土前，必需停止操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑，分層振搗，連續(xù)作業(yè)。必要時采用鐵管、竹竿、鋼筋停止人工輔助搗固，以補充機械振動的缺乏。4.6鋼筋籠變形。鋼筋籠加工制造時點焊不牢，鋼筋沒有支撐，在運輸和吊裝過程中變形扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋和箍筋點焊結(jié)實，支撐加固措施牢靠，起吊垂直，以便順利放入樁孔，堅持骨架完好。安全保證措施1、組織保障1.1項目安全保證體系項目部成立安全管理領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理為組長，項生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全總監(jiān)為副組長，各部門和施工隊負責人為組員。安全總監(jiān)負責主持安全管理領(lǐng)導小組工作。項目部設平安部，裝備專職平安員，施工隊設專職平安員，擔任各項平安工作的落實，做到有組織、有方案地停止預測，預防事故的發(fā)作。樹立項目部、施工隊二級組織體系，嚴厲運轉(zhuǎn)各項制度，系統(tǒng)管理，做到令行制止。平安組織機構(gòu)見下圖：施工遵照“中國建筑，調(diào)和環(huán)境為本；生命至上，安全運營第一”的安全消費理念，按照“五項”(綜合管理、管消費必需管安全、一票否決權(quán)、從嚴管理、標準化管理)準繩，充分認識“指導是關(guān)鍵、教育是前提、設備是基礎、管理是保證”，樹立、健全安全保證體系。1.2項目關(guān)鍵崗位和職能部門的安全消費職責1.2.1項目關(guān)鍵崗位安全消費義務制1)項目經(jīng)理安全消費職責(1)是項目安全消費第一義務人，對項目的安全消費工作負全面義務。(2)嚴厲執(zhí)行安全消費法規(guī)、規(guī)章制度，與項目管理人員簽署安全消費義務書。(3)按照相關(guān)規(guī)則樹立項目安全管理機構(gòu)和配備安全管理人員，并依據(jù)企業(yè)相關(guān)制度，樹立和完善項目相關(guān)制度。(4)組織制定項目安全消費目的和施工安全措施計劃，并實施。(5)參與或掌管本項目的安全管理規(guī)劃、安全工作計劃戰(zhàn)爭安管理文件。(6)擔任安全消費措施費用的及時投入，確保?？顚Ｓ?。(7)組織并參與對項目管理人員和工人的安全教育。(8)組織并參與項目定期安全消費檢查，落實隱患整改。(9)參與現(xiàn)場大型機械設備和特殊防護設備的驗收。(10)定期組織召開安全消費會議，研討處置安全消費中的嚴重問題。(11)組織編制項目應急預案，并中止交底和演練。(12)及時、照實報告消費安全事故，擔任事故現(xiàn)場維護和傷亡人員搶救，配合事故調(diào)查處置。2)項目消費經(jīng)理安全消費職責(1)組織項目施工和消費，對項目的安全消費負主要指導義務。(2)組織實施有關(guān)安全消費的法律、標準、規(guī)范和規(guī)章制度，并定期檢查實施情況。(3)組織實施專項安全方案和技術(shù)措施，檢查和指導安全技術(shù)交底。(4)組織現(xiàn)場機械設備、安全設備和消防設備的驗收。(5)組織安全消費和文化施工檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題中止整改。(6)擔任項目管理人員的安全教育，進步管理人員的安全認識。(7)組織項目積極參與各項安全消費、文化施工達標活動。(8)發(fā)作傷亡事故，按照應急預案處置，組織搶救人員、維護現(xiàn)場。3)項目商務經(jīng)理安全消費職責(1)肯定工程合同中安全消費措施費，在業(yè)主支付工程款時確保安全消費措施費同時得到支付。(2)在組織工程合同交底、簽署分包合同時，明白安全消費、文化施工措施費范圍、比例（或數(shù)量）及支付方式。(3)保證安全消費措施費的及時支付，做到?？顚Ｓ?，優(yōu)先保證現(xiàn)場安全防護戰(zhàn)爭安隱患整改的資金。(4)審核項目安全消費措施費清單，對該費用的統(tǒng)籌、統(tǒng)計工作擔任。4)項目技術(shù)擔任人安全消費職責(1)對項目安全消費負技術(shù)指導義務。(2)嚴厲落實安全技術(shù)標準規(guī)范，根據(jù)項目理論配備有關(guān)安全技術(shù)標準、規(guī)范。(3)組織編制風險較大的分部分項工程專項安全施工方案，組織對一定范圍以上風險較大的分部分項工程專項方案的專家論證。(4)組織施工組織設計(施工方案)的技術(shù)交底，檢查施工組織設計或施工方案中安全技術(shù)措施的落實情況。(5)參與工程的腳手架、模板支架、暫時電源、大型機械設備和特殊結(jié)構(gòu)防護的驗收，并實行驗收手續(xù)。(6)施工方案中安全技術(shù)措施的變卦或采用新材料、新技術(shù)、新工藝等。應及時上報，經(jīng)批準前方可組織實施，并做好培訓和交底。(7)參與安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的嚴重隱患提出整改技術(shù)措施。(8)參與事故應急和調(diào)查處置，分析技術(shù)緣由，制定預防和糾正技術(shù)措施。(9)組織風險源的識別、分析和評價，編制風險源清單。(10)發(fā)作事故應立即報告，并疾速參與搶救。(11)歸總管理有關(guān)安全資料。5)項目安全總監(jiān)安全消費職責(1)對項目的安全消費中止監(jiān)視檢查。(2)認真執(zhí)行安全消費規(guī)則，監(jiān)視項目安全管理人員的配備戰(zhàn)爭安消費費用的落實。(3)輔佐制定項目有關(guān)安全消費管理制度、消費安全事故應急預案。(4)對風險源的識別中止審核，對項目安全消費監(jiān)視管理中止總體謀劃并組織實施。(5)參與編制項目安全設備和消防設備方案，合理布置現(xiàn)場安全警示標志。(6)參與現(xiàn)場機械設備、安全設備、電力設備和消防設備的驗收。(7)組織定期安全消費檢查，組織安全管理人員每天巡查，敦促隱患整改。對存在嚴重安全隱患的分部分項工程，有權(quán)下達停工整改決議。(8)落實員工安全教育、培訓、持證上崗的相關(guān)規(guī)則，組織作業(yè)人員入場三級安全教育。(9)組織展開安全消費月、安全達標、安全文化工地創(chuàng)建活動，敦促主責部門及時上報有關(guān)活動資料。(10)發(fā)作事故應立即報告，并疾速參與搶救。(11)歸口管理有關(guān)安全資料。6)項目義務工程師（工長）安全消費職責(1)對其管理的單位工程（施工區(qū)域或?qū)I(yè)）范圍內(nèi)的安全消費、文化施工全面擔任。(2)嚴厲執(zhí)行制定的安全施工方案，按照施工技術(shù)措施戰(zhàn)爭安技術(shù)操作規(guī)程的懇求，別離擔任施工的工程特性，以書面方式逐條向班組中止安全技術(shù)交底，實行簽字手續(xù)，做好交底記載。(3)檢查施工人員執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的情況，遏止不顧人身安全、違章冒險蠻干的行為。(4)參與管轄范圍內(nèi)的機械設備、電力設備、安全防護設備和消防設備的驗收，并擔任對設備的完好情況中止過程監(jiān)控。(5)參與項目組織的安全消費、文化施工檢查，對管轄范圍內(nèi)的安全隱患制定整改措施并落實。(6)在風險性較大工程施工中，擔任現(xiàn)場指導和監(jiān)管。(7)發(fā)作消費安全事故，要立即向項目經(jīng)理報告，組織搶救傷員和人員分散，并維護好現(xiàn)場，配合事故調(diào)查，認真落實防范措施。7)項目安全管理人員安全消費職責(1)認真宣傳貫徹安全消費法律法規(guī)、標準和規(guī)范，并檢查監(jiān)視其執(zhí)行情況。(2)參與項目安全消費管理制度、安全技術(shù)措施計劃戰(zhàn)爭安技術(shù)操作規(guī)程的制定，并監(jiān)視檢查實施情況。(3)每天中止安全檢查，及時糾正和查處違章指揮、違章作業(yè)和違犯安全消費紀律的行為和人員，填寫安全日志。對施工現(xiàn)場的安全隱患有權(quán)責令矯正和整改，對嚴重安全隱患有權(quán)下達局部停工整改決議。(4)對風險項目專項安全施工方案的實施過程中止現(xiàn)場監(jiān)視。(5)敦促落實各項檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患的整改，并對整改結(jié)果中止評審。(6)組織項目日常安全教育，敦促班組展開班前安全活動。(7)參與現(xiàn)場機械設備、電力設備、安全防護設備和消防設備的驗收。(8)樹立項目安全管理資料檔案，照實記載和搜集安全檢查、交底、驗收、教育培訓及其它安全活動的資料。(9)發(fā)作消費安全事故，要立即報告，參與搶救，維護現(xiàn)場，并對事故的經(jīng)過、應急、處置過程做好細致記載。8)項目作業(yè)人員安全消費職責(1)自覺遵守有關(guān)安全消費法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程和勞動紀律，主動接受安全消費教育和培訓。(2)特種作業(yè)人員必需接受特地的培訓，經(jīng)考試合格取得操作資歷證書，方可上崗作業(yè)。(3)嚴厲按照安全操作規(guī)程戰(zhàn)爭安技術(shù)交底中止操作，不違章作業(yè)、違犯勞動紀律，有權(quán)拒絕違章指揮行為，做到“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。(4)正確運用安全消費用具、佩帶勞動維護用品。(5)正確識別現(xiàn)場的安全警示標志，嚴禁破壞安全防護設備和消防設備，及時向現(xiàn)場管理人員反映施工現(xiàn)場不安全要素。(6)發(fā)作事故立即報告，服從指揮，按規(guī)則道路分散，并積極參與搶險。1.2.2項目各職能部門的安全消費義務制1)安全部(1)是項目安全消費工作的監(jiān)視檢查部門，行使項目安全消費工作的監(jiān)視、檢查職權(quán)。(2)輔佐項目經(jīng)理展開各項安全消費業(yè)務活動，監(jiān)視項目安全消費保證體系的正常運轉(zhuǎn)。(3)定期向項目安全消費指導小組匯報安全情況，通報安全信息，及時傳達項目安全決策，并監(jiān)視實施。(4)組織、指導項目分包單位安全機構(gòu)戰(zhàn)爭安人員展開各項業(yè)務工作，定期中止項目安全性測評。(5)展開安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)風險隱患，監(jiān)視隱患的整改和落實，及時遏止違章行為，對嚴重事故隱患、嚴重違章指揮和違章作業(yè)，有權(quán)下令停工。(6)擔任制定消費安全事故應急救援預案，擔任消費安全事故報告、統(tǒng)計和分析，樹立事故檔案。2)工程部(1)在編制項目總控計劃時，要綜合思索平衡各消費要素，確保安全管理與消費任務的和諧。(2)在檢查消費計劃執(zhí)行情況的同時，檢查安全措施的落實情況。(3)擔任編制項目文化施工計劃并組織實施。(4)擔任現(xiàn)場環(huán)境維護的細致組織和實施。(5)在評價項目綜合管理目的的過程中，應同時評價安全消費情況。(6)參與安全檢查及相關(guān)驗收工作。3)技術(shù)部(1)擔任編制項目施工組織設計中安全技術(shù)措施方案，編制特殊、專項安全技術(shù)方案。(2)參與項目安全設備、設備的驗收，從安全技術(shù)角度中止把關(guān)。(3)在檢查施工方案實施情況的同時，檢查安全技術(shù)措施落實的情況，對施工中觸及的安全技術(shù)問題，提出處置辦法。(4)擔任制定項目運用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備相應的安全技術(shù)措施戰(zhàn)爭安操作規(guī)程。(5)組織編制分部分項工程安全專項施工方案，組織風險性較大工程專項施工方案的專家論證。4)機電部(1)貫徹落實消防保衛(wèi)法規(guī)、規(guī)程，制定工作計劃和消防安全管理制度，并對執(zhí)行情況中止監(jiān)視檢查。(2)經(jīng)常對職工中止消防安全教育，會同有關(guān)部門對特種作業(yè)人員中止消防安全考核。(3)組織消防安全檢查，敦促有關(guān)部門對火災隱患中止整改。(4)擔任施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，統(tǒng)計分析火災事故緣由，并提出防范措施。5)辦公室(1)依照法律法規(guī)規(guī)則，擔任有毒有害作業(yè)人員的安康檢查，配合有關(guān)部門，擔任對職工中止體檢普查。(2)監(jiān)測有毒有害作業(yè)場所的塵毒濃度和噪聲管理，做好職業(yè)病預防工作，擔任施工現(xiàn)場防暑降溫工作。(3)擔任食堂的管理工作，對施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生設備中止監(jiān)視管理，預防疾病、食物中毒的發(fā)作。(4)根據(jù)施工現(xiàn)場細致情況，組建現(xiàn)場救護隊，管理現(xiàn)場急救器械，并組織救護隊成員的業(yè)務培訓工作。(5)發(fā)作消費安全事故，及時組織搶救、治療，并輔佐事故的調(diào)查和處置。2、安全保證技術(shù)措施2.1施工擔任人必需逐孔檢查各項施工準備工作，中止安全技術(shù)交底，安全管理在思想、組織、措施上落實后，方可通知開挖。2.2一切管理人員在施工前必需了解工程地質(zhì)和水文資料，查明施工區(qū)域內(nèi)能否有公開電纜或燃氣管道等公開障礙物。2.3安全警示:基坑上方及風險區(qū)域必需設置警示標志，遏止逾越，無關(guān)人員遏止進入。2.4現(xiàn)場運用的空氣緊縮機應配備防護罩，一切設備、設備、安全裝置(包括防毒面具)、工具、配件、材料和個人勞動維護用品必需定期檢查，并妥善管理、運用、維護、維修和改換，以確保完好率和運用安全。2.5在開挖過程中，必需有專人檢查每個開挖樁孔的施工情況，并嚴厲監(jiān)視安全。2.6孔上與孔內(nèi)人員必需隨時堅持有效的聯(lián)絡，有可靠的聯(lián)絡通訊辦法。2.7下孔人員必需戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員擔任隨作業(yè)面往下松長。上、下孔必需運用爬梯、嚴禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。2.8挖孔樁深超越2.5米后，操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。爬梯安裝在出料口的對面，并在施工護壁時每隔2.5m準確預埋12#鐵絲，用于固定鋼爬梯，鋼爬梯如下圖：2.9人員應運用專用梯子爬上爬下樁孔。上下梯子時，他們必需佩戴略短于孔深的平安繩，以防滑倒和墜落?？卓谔幍牟僮魅藛T也應系好平安帶。井底操作人員應運用小軟繩(帶鈴)與上部人員堅持聯(lián)絡。如有異常狀況，底層人員應拉小軟繩通知上層人員，以便及時采取相應措施。發(fā)掘深度超越8m時，照明采用12V低壓防水燈。2.10當相距10m以內(nèi)的相鄰樁正在灌注混凝土或樁孔積水較深時，應思索對挖孔樁的風險影響。普通要暫停施工，不允許人下孔。2.11當相鄰樁間距小于2.5倍樁徑或樁凈距小于2.5m時，應跳樁開挖。騰躍次第見各建筑物的挖樁次第圖。2.12孔頂?shù)慕g車必需由專人管理。特別是在洞內(nèi)工作時，絕對不能擅自分開。你要與洞內(nèi)作業(yè)人員堅持經(jīng)常聯(lián)絡，做好隨時撤離洞內(nèi)作業(yè)人員的準備，要有平安梯，出入便當。井下作業(yè)人員應每小時輪換或提井休息一次。2.13機電設備應有專人擔任管理，凡上崗操作者，均應持有操作合格證。2.14下孔作業(yè)人員，必需頭戴平安帽、手戴工作手套、腳穿長統(tǒng)套鞋，發(fā)掘堅硬巖石時，還應戴上護耳塞、風鏡或防毒面具等?？變?nèi)制止吸煙。2.15孔樁開挖應交織停止，樁孔成型后即應驗收澆注樁心混凝土。正在澆注混凝土的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴禁有人作業(yè)。2.16做好有毒有害氣體檢測和送風工作。應運用專業(yè)設備送風，嚴禁運用空壓機送風。送風風量不應小于25l/s，當開挖深度超越5m時，送風時間應大于15min，井下作業(yè)前應停止氣體檢測或活體實驗，肯定孔內(nèi)空氣質(zhì)量。發(fā)掘深度超越8m時，應送風15min以上，并停止氣體檢測或活體實驗。應連續(xù)送風，送風量應隨深度增加而增加。特別是在放置時間較長的樁孔內(nèi)施工作業(yè)前，一定要重點做好通風和檢測，避免中毒窒息事故的發(fā)作。2.17挖出的渣土應堆置在離孔口1米以外，高度不大于1.5米，并及時清運，有條件時孔內(nèi)應設置防護棚（罩蓋），在提升渣土時，孔內(nèi)人員用于避險。2.18嚴禁夜間從事人工挖孔樁作業(yè)；井內(nèi)人員嚴禁吸煙、運用明火；抽水時，井內(nèi)嚴禁有人作業(yè)。2.19當遇到空泛、孤石、流砂、淤泥等狀況嚴重的地質(zhì)狀況時，必需立刻中止施工，嚴禁工人擅自處置，應立刻報告項目技術(shù)擔任人，由項目會同處置設計、地勘等部門。2.20孔內(nèi)中止作業(yè)時，人工挖孔樁洞口上采用木枋模板掩蓋，孔口周邊設置防護欄桿，欄桿高度1.5m，距地300mm、800mm、1400mm設置三道橫桿，鋼管刷紅白油漆；欄桿上設立醒目的警示牌，夜間設置紅燈示警。2.21所置辦的電動卷揚機應有牢靠地重量、高度等限位安裝；吊鉤嚴禁用螺紋鋼制造。2.22外露樁作業(yè)架搭設和撤除應由專業(yè)架子工作業(yè)，并嚴厲依照JGJ130-2011請求搭設。2.23施工作業(yè)時現(xiàn)場停電業(yè)主應提早通知。2.24孔樁開挖前必需完善周邊截水、排水設備，嚴禁地表水流入孔中。關(guān)于較厚回填土區(qū)域及邊坡位置在下雨前需采用彩條布停止遮擋，防止惹起土體不穩(wěn)定。2.25孔內(nèi)作業(yè)人員如呈現(xiàn)頭暈、眼花、胸悶、氣短、惡心、心跳等不適病癥需及時升孔休息，若狀況嚴重需及時撥打120急救，并采取現(xiàn)場應急救援措施。2.26挖孔、護壁、混凝土澆注過程中如遇不測，急需停止平安搶救或技術(shù)處置時。必需緊密急救組織工作，要有相應的應急預案。防止事故的擴展和惡化。2.27關(guān)于沖溝局部施工中，應采取信息法施工。2.28對邊坡上樁孔開挖應遵照“先治坡，后開挖”的準繩，做好邊坡的封鎖、防水處置，并防止上下穿插作業(yè)。2.29每個小班組井下1人，井上提運土1人，每個組最多施工三個孔樁，每個班組人員和施工的孔樁不得隨意改動，如確要改動必需獲得總工和平安總監(jiān)的同意。2.30有人在井下作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離崗，必需親密留意井上作業(yè)人員的工作狀況，每隔15分鐘經(jīng)過牢靠的聯(lián)絡信號從井口和井底聯(lián)絡(本工程樁深均在20m以內(nèi)，可經(jīng)過晃動平安繩或喊話聯(lián)絡)；隨時與井下堅持聯(lián)絡，如發(fā)現(xiàn)異常狀況，立刻協(xié)助井下作業(yè)人員撤離井底返回空中，并第一時間向項目部指導匯報，視井下作業(yè)人員狀況及時啟動應急預案。2.31按照相關(guān)行業(yè)規(guī)范配置防毒面具，并放置保存在消防栓旁。3、監(jiān)測監(jiān)控3.1挖孔樁監(jiān)測在施工過程中，將安排專人、定點監(jiān)控鉆孔灌注樁的施工，并建立完整的鉆孔灌注樁平面和高程觀測網(wǎng)。在觀測過程中，利用全站儀、經(jīng)緯儀和水準儀監(jiān)測孔樁是否發(fā)生位移或沉降?，F(xiàn)場管理人員每天巡視現(xiàn)場，通過感官觀察對擋墻外觀進行檢查，主要檢查擋墻是否有開裂、爆肚等現(xiàn)象，以及地下水位是否異常。如發(fā)現(xiàn)上述情況，必須立即向項目部匯報，處理后方可進行空中作業(yè)。此外，管理人員還應監(jiān)控孔口周圍的堆垛載荷。對有毒有害氣體，采用有毒有害氣體檢測儀進行監(jiān)測，每天孔樁進行作業(yè)前必須檢測一次，作業(yè)時監(jiān)測頻率每間隔2小時一次。監(jiān)測預警值；邊坡位移：每周監(jiān)測一次，下雨前后重點監(jiān)測。邊坡滑坡：每日監(jiān)測。護壁下沉25mm，連續(xù)三天每天下沉值不大于5mm；護壁水平位移20mm，連續(xù)三天每天位移值不大于3mm；CO氣體濃度50ppm；H2S氣體濃度10ppm；SO2氣體濃度2ppm；NO2氣體濃度1ppm。3.2.沉降觀測及基坑變形監(jiān)測3.2.1沉降觀測樁基施工將對基坑和周圍建筑物形成影響，為隨時控制狀況，需求在基坑周圍設置觀測點，監(jiān)測監(jiān)控點布置表示圖詳附件9。開挖前埋點，埋點后五天停止第一次觀測，十天后停止第二次觀測，兩次觀測結(jié)果不應有較明顯差異，取兩次觀測的均勻值為第一次的觀測值，以后每天停止一次觀測，直至樁基施工完成。沉降觀測應嚴厲而細致，才干提供精確材料，處理施工中呈現(xiàn)的問題。同時為設計和今后的運用、處置提供精確可信的根據(jù)。3.2.2基坑變形觀測1)基準點的布設及做法依據(jù)現(xiàn)場狀況，在基坑四周設四個基準點。將2500mm長Φ25鋼筋打入地中，在鋼筋上端用C20砼澆筑400×400×300砼墩，鋼筋頭顯露砼面10~20mm，在鋼筋頂端焊不易銹蝕的銅帽，銅帽顯露砼面20~30mm，在基準點四周作300×300×200池并加蓋維護。待基準點穩(wěn)定后，引測四個點的原始高程及相關(guān)于軸線位置，并停止閉合平差，作好原始記載。2)觀測點的布設為隨時理解基坑邊坡在開挖及運用過程中的變形狀況，沿邊坡坡頂布設變形觀測點，以理解和預測基坑邊坡的變形勢態(tài)，依據(jù)設計請求，沿基坑坡頂共設個變形觀測點和個沉降位移觀測點。3)觀測請求儀器請求：沉降觀測儀器精度請求為0.1mm，且請求運用專用儀器，每次觀測儀器必需嚴厲整平，儀器i角控制≦±5"。人員請求：每次觀測時人員要固定，并且人員分工也要固定。4)觀測期限基坑開挖過程中，每三天觀測一次；基坑開挖完后，每周觀測二次，直至公開室終了。5)當呈現(xiàn)下列狀況之一時，應進一步增強監(jiān)測，縮短監(jiān)測時間距離，加密觀測次數(shù)，并及時向施工、監(jiān)理和設計人員報告監(jiān)測結(jié)果：(1)監(jiān)測項目的監(jiān)測值到達報警規(guī)范；(2)監(jiān)測項目的監(jiān)測值變化量較大或速率加快；(3)基坑及四周環(huán)境中大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管線呈現(xiàn)走漏；(4)基坑左近空中荷載忽然加大；(5)臨近的建筑物或空中忽然呈現(xiàn)大量沉降、不平均沉降或嚴重開裂。(6.當有風險事故征兆時，應連續(xù)監(jiān)測。7)監(jiān)控報警基坑及支護構(gòu)造監(jiān)控報警值以累計變化量和變化速率兩個值控制，累計變化量的報警指標不應超越設計限制。本基坑坡頂或樁頂程度位移報警值設為25mm，程度位移速率報警值設為連續(xù)三日大于2mm/d。四周建筑物報警值以累計變形量、變形速率、差別變形量并分離裂痕觀測肯定。本基坑四周建筑物沉降報警值設為15mm，傾斜報警值設為10mm，傾斜速率報警值設為連續(xù)三日大于1mm/d。當呈現(xiàn)下列狀況時，應立刻報警：周圍建筑物砌體部分出現(xiàn)寬度大于1.5mm的變形裂縫；附近地面出現(xiàn)寬度大于10mm的裂縫；危險源預防措施4.1預防高處墜落安全措施孔樁作業(yè)區(qū)采取帶戒備色鋼管雙護欄防護措施隔離，并設平安標識。空中孔口必需設護欄，高度不低于1.2m，無關(guān)人員不得靠近樁孔口，孔口機械操作人員不準分開崗位。進入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽，佩戴相應勞動維護用品，特別是井下工作人員，必需穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必需拴好平安帶和系保險鉤，樁孔洞口應設置鋼爬梯，并隨樁孔深度放長，人員上下樁孔運用電動吊籃或吊籠等應平安牢靠并配有防墜落平安安裝，不得運用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下，作業(yè)人員上下井時必需乘坐專用平安吊籠，不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，上下孔樁必需有牢靠的聯(lián)絡信號。挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必需蓋好孔口，采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封鎖圍擋，鋼板網(wǎng)必需有一定的沖擊力，確保人員不墜入孔樁內(nèi)。4.2預防機械傷害平安措施每天工作開端前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應配合項目機電人員認真檢查提升機的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險安裝和吊桶（或土籃）、剎車制動等設備和工具能否完好無損，防護措施能否平安到位和正確結(jié)實牢靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向機電人員報告，并在修復及設備試運轉(zhuǎn)正常完好前方準許正式運用。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好狀況，鋼絲繩卡能否設置三個，鋼絲繩直徑能否滿足標準、規(guī)范請求，鋼絲繩磨損能否超標，嚴禁提升機帶病作業(yè)，嚴禁鋼絲繩滑脫。嚴禁采用鋼管，木頭號作支架，砂袋等做配重而發(fā)作傾覆事故。4.3預防物體打擊平安措施澆筑混凝土護壁前，要留意高出井沿(厚度與護壁相同)，以維護井口，避免物體落入井內(nèi)傷人。運出洞外的土石方應堆放在遠離井口的中央，并及時清算。井口四周1米范圍內(nèi)不得堆放雜物，工作場所應堅持整潔?；炷翐跬翂?nèi)不得放置與施工無關(guān)的工具和人員。應嚴厲管理樁口，每個孔的混凝土護壁應高出空中200厘米，避免空中石塊或其他雜物被踢入樁孔。確保井口有人配協(xié)作業(yè)，不要隨意改換。樁孔下的工人必需戴平安帽。穿絕緣膠鞋，樁孔和與下層操作人員的牢靠聯(lián)絡設備。有井下工人作業(yè)時，空中工人不得擅自離崗。他們應該親密留意井下工作條件，并讓井下工人輪番工作。在井下工人上來之前，空中工人不能分開崗位。運用鏟斗運土時，必需確保鋼絲繩與鏟斗之間的三個繩夾正確固定，并運用平安鉤避免鏟斗滑動。制止運用啟齒銷。用電動吊架吊起吊桶時，應自上而下對準樁孔中心。在任何狀況下，嚴禁起重設備超載。上班前，檢查提升架和軌道。工作中如發(fā)現(xiàn)異常，應立刻中止工作，查明緣由，并認真修理。不允許帶病手術(shù)。鏟斗不能裝得太滿，以免孔底操作人員在起吊過程中被逃逸物和落物砸傷。從井上下設置牢靠的聯(lián)絡信號或喊話，與井下堅持聯(lián)絡。發(fā)現(xiàn)異常，協(xié)助井下作業(yè)人員系好平安帶，撤離井底，立刻返回空中。當孔超深時，應在井底設置半圓形鋼筋維護網(wǎng)，并固定結(jié)實。提升物料時，井下人員要緊貼擋土墻，站在半圓形防護網(wǎng)下，避免墜物傷人。設置半圓形鋼筋維護網(wǎng)時，應隨進尺深度下移固定，并一直堅持在設定的高度范圍內(nèi)。4.4預防孔壁坍塌平安措施開挖樁孔按設計請求做鋼筋混凝土護壁，混凝土強度等級不低于C30，每挖成一節(jié)就應及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護壁混凝土澆灌要四周同步上升，振搗密實，待混凝土到達規(guī)則強度前方可拆模，第二天繼續(xù)施工。嚴禁不按設計請求不作混凝土護壁，嚴禁采用挖地道的挖法。井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應隨時留意井內(nèi)的各種變化狀況。4.5預防觸電平安措施施工現(xiàn)場一切暫時用電的裝置和撤除必需由持有特種操作證和上崗證的專業(yè)電工操作。在井底抽水時，準繩上，打洞工人應在空中時抽水，然后立刻關(guān)閉電源。嚴禁帶電作業(yè)。井下抽水電氣設備非額定電箱應采用一機一閘一漏電箱和TN-S系統(tǒng)。運用潛水泵或手持機的漏電維護器漏電動作電流為15mA，漏電動作時間為0.1秒，電纜應采用潛水電機防水橡皮護套電纜，無接頭，架空敷設，不接受外力。還應采取防磨損、防潮、防破碎等維護措施。制止運用絕緣不良的護套線或石棉線。假如水量大，就要邊挖邊抽水。應在項目經(jīng)理的同意下采取足夠的平安防護(如穿密封絕緣服)，只要在有專人監(jiān)護和設置專用維護電源的狀況下才干停止井下作業(yè)。鉆孔作業(yè)照明應運用平安電壓、帶蓋防水燈泡和防水絕緣電纜。4.6預防窒息中毒平安措施每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不平安要素，必需裝備特地送風設備，風量不應小于25L/s，采用風力壓管引至井底停止送風，下井作業(yè)前必需對井內(nèi)送風，送風時間要超越20分鐘以上，并用小動物（如鴿子）等檢測，確認無有毒氣體前方可下井，作業(yè)過程中要不連續(xù)送風，以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)作，空中還需常備氧氣瓶等急救設備，并且裝備相應的有一定窒息中毒搶救學問的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應急救援措施施行救援和搶救，依據(jù)狀況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并依據(jù)事故調(diào)查處置相關(guān)規(guī)則報相關(guān)部門。4.7預防起重傷害平安措施對進場的吊裝設備要停止驗收，不合格的堅決制止入場。電動葫蘆、吊環(huán)、吊具應契合現(xiàn)行技術(shù)標準請求，不得運用已明令淘汰的設備停止吊裝作業(yè)。運用前也需會同各部門停止綜合驗收。施工前對作業(yè)人員停止針對起重吊裝的平安技術(shù)交底，施工過程中要嚴厲依照專項計劃和技術(shù)交底的內(nèi)容施行，嚴禁超載、混裝，提升大石塊孔內(nèi)不得有人，每天對鋼絲繩、掛鉤、平安卡環(huán)、防墜維護安裝等停止維護；對作業(yè)人員體檢；對作業(yè)人員停止防止冒險的培訓。對現(xiàn)場起重設備停止驗收，查驗所用設備的消費答應證、產(chǎn)品合格證、檢驗或自檢證明，避免已到達報廢條件的設備進入現(xiàn)場作業(yè)；施行前，對吊裝作業(yè)人員停止平安技術(shù)交底；運用前對起重設備停止檢查和驗收，避免“帶病”作業(yè)；特種作業(yè)人員必需持證操作。施工過程中，應嚴厲執(zhí)行專項平安計劃的內(nèi)容和平安技術(shù)交底的內(nèi)容，指揮人員應嚴厲執(zhí)行“十不吊”規(guī)則；有針對性的對操作人員停止體檢，對操作人員停止培訓，躲避風險；鋼筋籠傾斜范圍內(nèi)嚴禁站人；監(jiān)控整個吊裝過程，維修后檢查合格；鋼筋籠梗塞時，制止強行壓鋼筋籠，制止夜間施工，白晝應有足夠的照明。應急預案應急組織機構(gòu)項目部成立以項目經(jīng)理為總指揮的突發(fā)事件應急指揮機構(gòu)，負責領(lǐng)導、指揮本工程現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)突發(fā)事件應急處理工作。應急指揮機構(gòu)下設應急救援工作小組?？傊笓]：項目經(jīng)理副總指揮：總工程師成員：工程部、技術(shù)部、安全部、質(zhì)量部、商務部、物資部、機電部、辦公室、測量部，分包土建作業(yè)隊、機電安裝作業(yè)隊等。應急指揮機構(gòu)圖應急救援職責總指揮的職責：當事故發(fā)作時，是救援工作的最高指揮者，擔任分配各種資源和全面布置救援工作。副總指揮的職責：輔佐總指揮的工作。當總指揮不在現(xiàn)場時，擔當總指揮的角色，并擔任與政府有關(guān)部門聯(lián)絡。技術(shù)組的職責：擔任事故現(xiàn)場應急救援計劃的制定及現(xiàn)場勘察，材料搜集等，由組長任職。通訊聯(lián)絡組的職責：擔任應急處置期間的通訊聯(lián)絡工作，由組長任職。交通運輸組的職責：擔任應急處置期間交通運輸車輛、機械設備的征用，組織、調(diào)開工作，由組長任職。后勤供給組的職責：擔任應急處置期間提供和檢查搶險人員的配備和平安護，及時提供后續(xù)的搶險物資，疾速組織后勤必需供應的物品，并及時保送后勤物品到搶險人員手中，由組長任職。搶險救援組的職責：擔任應急處置期間現(xiàn)場傷員的搜救、損失設備的平安轉(zhuǎn)移及事故后對被污染區(qū)域的洗消工作，及時控制風險源，由任組長。平安分散組的職責：擔任應急處置期間對事故現(xiàn)場及四周人員停止防護指導、人員分散及物資轉(zhuǎn)移等工作。接警后，催促一切員工立刻分開工作崗位，從平安道路有次序地撤離。員工分散次第是先現(xiàn)場人員，再左近工人、村民，最后各部門擔任人和平安員。并依據(jù)各部門擔任人提供的工作人數(shù)及訪客注銷材料核對人員狀況，承包商與訪問客人的分散由擔任接待部門擔任人指派專人護送至平安區(qū)域。平安撤離后，避免員工未經(jīng)答應重返事故現(xiàn)場，由任組長。醫(yī)療救護組的職責：擔任應急處置期間搶救和暫時處置事故現(xiàn)場傷員，擔任護送重傷員到相應醫(yī)院救治，由任組長?，F(xiàn)場戒備組職責:擔任隔離事故現(xiàn)場，維護事故現(xiàn)場，制止無關(guān)人員和車輛進入風險區(qū)域，輔佐人員救援和分散，避免有人偷盜和毀壞財富。有權(quán)制止狀況不明的人員進入現(xiàn)場，避免傷亡擴展，由任組長。善后安頓組的職責：依據(jù)人員傷亡或失蹤狀況，擔任聯(lián)絡和接待其家眷，處置有關(guān)賠償、撫恤等事宜，由任組長。機動組的職責：擔任應急處置期間對主要運輸?shù)缆吠Ｖ挂龑Ъ昂笄诒ＷC，并輔佐其它組展開搶險救援工作，由任組長。危險源識別分析序號危險源分析1高處墜落地面作業(yè)人員或不行人慎墜入井底；孔內(nèi)作業(yè)人員、檢查人員在上下孔過程中失衡或起升設備損壞而墜落；上下孔樁的作業(yè)人員未采用扶梯或其他安全措施而發(fā)生高處墜落。2坍塌孔壁土體或護壁與土體失衡坍塌。3物體打擊地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。4中毒和窒息孔內(nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進行充分通風置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。5觸電因施工現(xiàn)場未嚴格“一機一閘一漏?！痹O置，接線不規(guī)范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時，人員未及時離開等造成觸電事故。6機械傷害作業(yè)人員在使用鋼筋機械、起降、起重攪拌等設備時未嚴格按操作規(guī)程操作或機械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。7中暑因夏季高溫天氣影響，未調(diào)整工人作息時間及未采取遮陽等相關(guān)措施。8起重傷害渣土吊運出孔和吊裝剛鋼筋籠入井的過程中發(fā)生的擠壓碰撞，觸電（電擊），吊物（具）墜落砸人、機體傾翻等事故。應急物資、機械設備準備序號設備名稱數(shù)量1出渣車32小型單臂挖掘機23風鎬104空壓機55卷揚機26電焊機27發(fā)電機18抽水機59對講機4應急演練為了在呈現(xiàn)險情時處置疾速，項目部對預設險情停止實地演練，由項目平安總監(jiān)擔任組織布置，使一切人員參與其中，并填寫應急演練記載表，記載演練內(nèi)容，人員分工，計劃及處置程序等。6、應急處置流程施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)作無法意料的需求緊急搶險處置的風險時，應疾速逐級上報，次序為現(xiàn)場、辦公室、應急指揮機構(gòu)、上級主管部門。辦公室擔任搜集、記載和整理應急信息，并及時傳送給應急指揮機構(gòu)?？傊笓]或副總指揮掌管應急處置會議，諧和、調(diào)度、統(tǒng)一指揮一切車輛、設備、人員、物資施行應急救援，并向上級報告。事故處置依據(jù)事故的大小決議。假如事故特別細微，施工單位能夠依據(jù)上級指示直接處置。事故嚴重或施工單位無法處置的，施工單位可向建立單位主管部門請示，啟動施工單位救援預案。假如施工單位的救援計劃仍無法處置，施工單位質(zhì)量平安辦公室可向建委或政府部門請示啟動上一