PAGEPAGE11鋼結(jié)構(gòu)安裝制作技術(shù)交底編號(hào)：11111工程名稱某辦公大樓修繕繕改造外裝裝工程交底日期2006.8..1施工單位某公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)安裝工程程交底提要交底內(nèi)容：材料準(zhǔn)備鋼材、焊接材料料、涂裝材材料和緊固固件等。主要機(jī)具電焊機(jī)、氧—乙乙炔切割設(shè)設(shè)備、砂輪輪鋸、鋼卷卷尺、鋼板板尺、提升升設(shè)備、起起重設(shè)備、鐵鐵錘、鋼絲絲刷、液壓壓千斤頂、倒倒鏈等工具具。作業(yè)條件完成施工詳圖，并并經(jīng)原設(shè)計(jì)計(jì)人員簽字字認(rèn)可。施工組織設(shè)計(jì)、施施工方案、作作業(yè)指導(dǎo)書書等各種技技術(shù)準(zhǔn)備工工作已經(jīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒。各種工藝評(píng)定試試驗(yàn)及工藝藝性能試驗(yàn)驗(yàn)和材料采采購計(jì)劃已已完成。主要材料已進(jìn)廠廠。各種機(jī)械設(shè)備調(diào)調(diào)試驗(yàn)收合合格。所有生產(chǎn)工人都都進(jìn)行了施施工前培訓(xùn)訓(xùn)，取得相相應(yīng)資格的的上崗證書書。操作工藝工藝流程放樣、號(hào)料→切切割→矯正和成成型→邊緣加工工→制孔→組裝→預(yù)拼裝安裝工藝放樣、號(hào)料熟悉施工圖，發(fā)發(fā)現(xiàn)有疑問問之處，應(yīng)應(yīng)與有關(guān)技技術(shù)部門聯(lián)聯(lián)系解決。準(zhǔn)備好做樣板、樣樣桿的材料料，一般可可采用薄鐵鐵皮和小扁扁鋼。放樣需要鋼尺必必須經(jīng)過計(jì)計(jì)量部門的的校驗(yàn)復(fù)核核，合格后后方可使用用。號(hào)料前必須了解解原材料的的材質(zhì)及規(guī)規(guī)格，檢查查原材料的的質(zhì)量。不不同規(guī)格、不不同材質(zhì)的的零件應(yīng)分分別號(hào)料。并并依據(jù)先大大后小的原原則依次號(hào)號(hào)料。樣板樣桿上應(yīng)用用油漆寫明明加工號(hào)、構(gòu)構(gòu)件編號(hào)、規(guī)規(guī)格，同時(shí)時(shí)標(biāo)注上孔孔直徑、工工作線、彎彎曲線等各各種加工符符號(hào)。放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)預(yù)留收縮量量（包括現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接收收縮量）及及切割、銑銑端等需要要的加工余余量：銑端余量：：剪切后加加工的一般般每邊加33—4mm，氣氣割后加工工的則每邊邊加4—5mmm。切割余量：自動(dòng)動(dòng)氣割割縫縫寬度為33mm，手手工氣割割割縫寬度為為4mm。審核人交底人***接受交底人鋼結(jié)構(gòu)安裝制作技術(shù)交底編號(hào)：11111工程名稱某辦公大樓修繕繕改造外裝裝工程交底日期2006.8..1施工單位某公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)安裝工程程交底提要交底內(nèi)容：焊接收縮量根據(jù)據(jù)構(gòu)件的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由由工藝給出出。主要受力構(gòu)件和和需要彎曲曲的構(gòu)件，在在號(hào)料時(shí)應(yīng)應(yīng)按工藝規(guī)規(guī)定的方向向取料，彎彎曲件的外外側(cè)不應(yīng)有有樣沖點(diǎn)和和傷痕缺陷陷。號(hào)料應(yīng)有利于切切割和保證證零件質(zhì)量量。本次號(hào)料后的剩剩余材料應(yīng)應(yīng)進(jìn)行余料料標(biāo)識(shí)，包包括余料編編號(hào)、規(guī)格格、材質(zhì)及及爐批號(hào)等等，以便于于余料的再再次使用。（2）切割下料劃線以后的的鋼材，必必須按其所所需的形狀狀和尺寸進(jìn)進(jìn)行下料切切割。剪切時(shí)應(yīng)注意以以下要點(diǎn)：：當(dāng)一張鋼板上排排列許多個(gè)個(gè)零件并有有幾條相交交的剪切線線時(shí)，應(yīng)預(yù)預(yù)先安排好好合理的剪剪切程序后后再進(jìn)行剪剪切。材料剪切后的彎彎曲變形，必必須進(jìn)行矯矯正；剪切切面粗糙或或帶有毛刺刺，必須修修磨光潔。剪切過程中，切切口附近的的金屬，因因受剪力而而發(fā)生擠壓壓和彎曲，重重要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和焊縫縫的接口位位置，一定定要用銑、刨刨或砂輪磨磨削等方法法。鋸切機(jī)械施工中中應(yīng)注意以以下施工要要點(diǎn)：型鋼應(yīng)進(jìn)行校直直后方可進(jìn)進(jìn)行鋸切。單件鋸切的構(gòu)件件，先劃出出號(hào)料線，然然后對(duì)線鋸鋸切。成批批加工的構(gòu)構(gòu)件，可預(yù)預(yù)先安裝定定位擋板進(jìn)進(jìn)行加工。加工精度要求較較高的重要要構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)考慮預(yù)留留適當(dāng)?shù)募蛹庸び嗔?，以以供鋸切后后進(jìn)行端面面精銑。鋸切時(shí)，應(yīng)注意意切割斷面面垂直度的的控制。在進(jìn)行氣割操作作時(shí)應(yīng)注意意以下工藝藝要點(diǎn)：氣割前必須檢查查確認(rèn)整個(gè)個(gè)氣割系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)備和和工具全部部運(yùn)轉(zhuǎn)正常常，并確保保安全。氣割時(shí)應(yīng)選擇正正確的工藝藝參數(shù)。切切割時(shí)應(yīng)調(diào)調(diào)節(jié)好氧氣氣射流（風(fēng)風(fēng)線）的形形狀，使其其達(dá)到并保保持輪廓清清晰，風(fēng)線線長和射力力高。氣割前，應(yīng)去除除鋼材表面面的污垢、油油污及浮銹銹和其它雜雜物，并在在下面留出出一定的空空間，以利利于熔渣的的吹出。氣割時(shí)，必須防防止回火。為了防止氣割變變形，操作作中應(yīng)先從從短邊開始始；應(yīng)先割割小件，后后割大件；；應(yīng)先割較較復(fù)雜的，后后割較簡(jiǎn)單單的。（3）矯正和成型1）矯正①成品冷矯正，一一般使用翼翼緣矯平機(jī)機(jī)、撐直機(jī)機(jī)、油壓機(jī)機(jī)、壓力機(jī)機(jī)等機(jī)械力力進(jìn)行矯正正。審核人交底人***接受交底人鋼結(jié)構(gòu)安裝制作技術(shù)交底編號(hào)：11111工程名稱某辦公大樓修繕繕改造外裝裝工程交底日期2006.8..1施工單位某公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)安裝工程程交底提要交底內(nèi)容：②火焰矯正，加熱熱方法有點(diǎn)點(diǎn)狀加熱、線線狀加熱和和三角形加加熱三種。低碳鋼和普通低低合金鋼的的熱矯正加加熱溫度一一般為6000～900℃，而8000～900℃為熱塑性性變形的理理想溫度，但但不準(zhǔn)超過過900℃。中碳鋼則會(huì)由于于變形而產(chǎn)產(chǎn)生裂紋，所所以中碳鋼鋼一般不用用火焰矯正正。普通低合金鋼在在加熱矯正正后應(yīng)緩慢慢冷卻。2）成型①熱加工：對(duì)低碳碳鋼一般都都在10000～11000℃，熱加工工終止溫度度不應(yīng)低于于700℃。加熱溫溫度在5000～550℃。鋼材產(chǎn)產(chǎn)生脆性，嚴(yán)嚴(yán)禁錘打和和彎曲，否否則容易使使鋼材斷裂裂。②冷加工：鋼材在在常溫下進(jìn)進(jìn)行加工制制作，大多多數(shù)都是利利用機(jī)械設(shè)設(shè)備和專用用工具進(jìn)行行的。（4）邊緣加工（包括括端部銑平平）1）常用邊緣加工方方法主要有有：鏟邊、刨刨邊、銑邊邊、碳弧氣氣刨、氣割割和坡口機(jī)機(jī)加工等。2）氣割的零件，當(dāng)當(dāng)需要消除除影響區(qū)進(jìn)進(jìn)行邊緣加加工時(shí)，最最少加工余余量為2..0mm。3）機(jī)械加工邊緣的的深度，應(yīng)應(yīng)能保證把把表面的缺缺陷清除掉掉，但不能能小于2..0mm，加加工后表面面不應(yīng)有損損傷和裂縫縫，在進(jìn)行行砂輪加工工時(shí)，磨削削的痕跡應(yīng)應(yīng)當(dāng)順著邊邊緣。4）碳素結(jié)構(gòu)鋼的零零件邊緣，在在手工切割割后，其表表面應(yīng)做清清理，不能能有超過11.0mmm的不平度度。5）構(gòu)件的端部支承承邊要求刨刨平頂緊和和構(gòu)件端部部截面精度度要求較高高的，無論論是什么方方法切割和和用何種鋼鋼材制成的的，都要刨刨邊或銑邊邊。6）施工圖有特殊要要求或規(guī)定定為焊接的的邊緣需進(jìn)進(jìn)行刨邊，一一般板材或或型鋼的剪剪切邊不需需刨光。7）零件邊緣進(jìn)行機(jī)機(jī)械自動(dòng)切切割和空氣氣電弧切割割之后，其其切割表面面的平面度度，都不能能超過1..0mm。主主要受力構(gòu)構(gòu)件的自由由邊，在氣氣割后需要要刨邊或銑銑邊的加工工余量，每每側(cè)至少22mm，應(yīng)應(yīng)無毛刺等等缺陷。8）柱端銑后頂緊接接觸面應(yīng)有有75%以上的面面積緊貼，用用0.3mmm塞尺檢檢查，其塞塞入面積不不得大于225%，邊邊緣間隙也也不應(yīng)大于于0.5mmm。9）關(guān)于銑口和銑削削量的選擇擇，應(yīng)根據(jù)據(jù)工件材料料和加工要要求決定，合合理的的選選擇是加工工質(zhì)量的保保證。10）構(gòu)件的端端部加工應(yīng)應(yīng)在矯正合合格后進(jìn)行行。11）應(yīng)根據(jù)構(gòu)構(gòu)件的形式式采取必要要的措施，保保證銑平端端與軸線垂垂直。（5）制孔1）構(gòu)件使用的高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓（大大六角頭螺螺栓、扭剪剪型螺栓等等）﹑半圓頭鉚鉚釘自攻螺螺絲等用孔孔的制作方方法有：鉆鉆孔、銑孔孔、沖孔、鉸鉸孔或锪孔孔等。2）構(gòu)件制孔優(yōu)先采采用鉆孔，當(dāng)當(dāng)證明某些些材料質(zhì)量量、厚度和和孔徑，沖沖孔后不會(huì)會(huì)引起脆性性時(shí)允許采采用沖孔。審核人交底人***接受交底人鋼結(jié)構(gòu)安裝制作技術(shù)交底編號(hào)：11111工程名稱某辦公大樓修繕繕改造外裝裝工程交底日期2006.8..1施工單位某公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)安裝工程程交底提要交底內(nèi)容：厚度在5mm以以下的所有有普通結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼允許沖沖孔，次要要結(jié)構(gòu)厚度度小于122mm允許許采用沖孔孔。在沖切切孔上，不不得隨后施施焊（槽形形），除非非證明材料料在沖切后后，仍保留留有相當(dāng)韌韌性，則可可焊接施工工。一般情情況下在需需要所沖的的孔上再鉆鉆大時(shí)，則則沖孔必須須比指定的的直徑小33mm。3）鉆孔前，一是要要磨好鉆頭頭，二是要要合理地選選擇切屑余余量。4）制成的螺栓孔，應(yīng)應(yīng)為正圓柱柱形，并垂垂直于所在在位置的鋼鋼材表面，傾傾斜度應(yīng)小小于1/220，其孔孔周邊應(yīng)無無毛刺，破破裂，喇叭叭口或凹凸凸的痕跡，切切削應(yīng)清除除干凈。5）精制或鉸制成的的螺栓孔直直徑和螺栓栓桿直徑相相等，采用用配鉆或組組裝后鉸孔孔，孔應(yīng)具具有H122的精度，孔孔壁表面粗粗糙度Raa≤12.55μm。（6）組裝1）組裝前，工作人人員必須熟熟悉構(gòu)件施施工圖及有有關(guān)的技術(shù)術(shù)要求，并并根據(jù)施工工圖要求復(fù)復(fù)核其需組組裝零件質(zhì)質(zhì)量。2）由于原材料的尺尺寸不夠，或或技術(shù)要求求需拼接的的零件，一一般必須在在組裝前拼拼接完成。3）在采用胎模裝配配時(shí)必須遵遵循下列規(guī)規(guī)定：①選擇的場(chǎng)地必須須平整，并并具有足夠夠的強(qiáng)度。②布置裝配胎模時(shí)時(shí)必須根據(jù)據(jù)其鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)點(diǎn)考慮預(yù)放放焊接收縮縮量及其它它各種加工工余量。③組裝出首批構(gòu)件件后，必須須由質(zhì)量檢檢查部門進(jìn)進(jìn)行全面檢檢查，經(jīng)檢檢查合格后后，方可進(jìn)進(jìn)行繼續(xù)組組裝。④構(gòu)件在組裝過程程中必須嚴(yán)嚴(yán)格按照工工藝規(guī)定裝裝配，當(dāng)有有隱蔽焊縫縫時(shí)，必須須先行施焊焊，并經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后后方可覆蓋蓋。當(dāng)有復(fù)復(fù)雜裝配部部件不易施施焊時(shí)，亦亦可采用邊邊裝配邊施施焊的方法法來完成其其裝配工作作。⑤為了減少變形和和裝配順序序，可采取取先組裝成成部件，然然后組裝成成構(gòu)件的方方法。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝裝方法的選選擇，必須須根據(jù)構(gòu)件件的結(jié)構(gòu)特特性和技術(shù)術(shù)要求，結(jié)結(jié)合制造廠廠的加工能能力、機(jī)械械設(shè)備等情情況，選擇擇能有效控控制組裝的的質(zhì)量、生生產(chǎn)效率高高的方法進(jìn)進(jìn)行。（6）預(yù)拼裝（1）預(yù)拼裝數(shù)按設(shè)計(jì)計(jì)要求和技技術(shù)文件規(guī)規(guī)定。（2）預(yù)拼裝組合部位位的選擇原原則：盡可可能選用主主要受力框框架、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜，構(gòu)構(gòu)件允差接接近極限且且有代表性性的組合構(gòu)構(gòu)件。（3）預(yù)拼裝應(yīng)在堅(jiān)實(shí)實(shí)、穩(wěn)固的的平臺(tái)式胎胎架上進(jìn)行行。其支承承點(diǎn)水平度度：A≤300～10000m2

允差≤2mmA≤1000～50000m22

允差＜3mm1）預(yù)拼裝中所有構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按施施工圖控制制尺寸，各各桿件的重重心線應(yīng)交交匯于節(jié)點(diǎn)點(diǎn)中心，并并完全處于于自由狀態(tài)態(tài)，不允許許有外力強(qiáng)強(qiáng)制固定。單單構(gòu)件支承承點(diǎn)不論柱柱、粱、支支撐，應(yīng)不不少于兩個(gè)個(gè)支承點(diǎn)。審核人交底人***接受交底人鋼結(jié)構(gòu)安裝制作技術(shù)交底編號(hào)：11111工程名稱某辦公大樓修繕繕改造外裝裝工程交底日期2006.8..1施工單位某公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)安裝工程程交底提要交底內(nèi)容：2）預(yù)拼裝構(gòu)件控制制基準(zhǔn)，中中心線應(yīng)明明確標(biāo)示，并并與平臺(tái)基基線和地面面基線相對(duì)對(duì)一致?？乜刂苹鶞?zhǔn)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求基準(zhǔn)一一致，如需需變換預(yù)拼拼裝基準(zhǔn)位位置，應(yīng)得得到工藝設(shè)設(shè)計(jì)認(rèn)可。3）所有需進(jìn)行預(yù)拼拼裝的構(gòu)件件，制作完完畢必須經(jīng)經(jīng)專檢員驗(yàn)驗(yàn)收并符合合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的單構(gòu)件件。相同單單構(gòu)件，宜宜能互換，而而不影響整整體幾何尺尺寸。4）在胎架上預(yù)拼全全過程中，不不得對(duì)構(gòu)件件動(dòng)用火焰焰或機(jī)械等等方式進(jìn)行行修正、切切割，或使使用重物壓壓載、沖撞撞、錘擊。5）大型框架露天預(yù)預(yù)拼裝的檢檢測(cè)時(shí)間，建建議在日出出前，日落落后定時(shí)進(jìn)進(jìn)行。所使使用卷尺精精度，應(yīng)與與安裝單位位相一致。（4）高強(qiáng)度螺栓連接接件預(yù)拼裝裝時(shí)，可采采用沖釘定定位和臨時(shí)時(shí)螺栓緊固固。試裝螺螺栓在一組組孔內(nèi)不得得少于螺栓栓孔的30%，且不少少于2只。沖釘釘數(shù)不得多多于臨時(shí)螺螺栓的1/3。（5）預(yù)裝后應(yīng)用試孔孔器檢查，當(dāng)當(dāng)用比孔公公稱直徑小小1.0mmm的試孔孔器檢查時(shí)時(shí)，每組孔孔的通過率率不小于85%；當(dāng)用比比螺栓公稱稱直徑大00.3mmm的試孔器器檢查時(shí)，通通過率為100%，試孔器器必須垂直直自由穿落落。（6）按本規(guī)程（5）規(guī)規(guī)定檢查不不能通過的的孔，允許許修孔（鉸鉸、磨、刮刮孔）。修修孔后如超超規(guī)范，允允許采用與與母材材質(zhì)質(zhì)相匹配的的焊材焊補(bǔ)補(bǔ)后，重新新制孔，但但不允許在在預(yù)裝胎架架進(jìn)行。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：1）建筑物的定位位軸線、基基礎(chǔ)上柱的的定位軸線線和標(biāo)高、地地腳錨栓的的規(guī)格和位位置、地腳腳錨栓應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無要求求時(shí)，應(yīng)符符合國家現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范及及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。2）鋼構(gòu)件應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求和本規(guī)范范的規(guī)定。運(yùn)運(yùn)輸、堆放放和吊裝等等造成的鋼鋼構(gòu)件變形形及涂層脫脫落，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行校正和和修補(bǔ)。3）柱子安裝的允允許偏差應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。4）鋼主梁、次梁梁及受壓桿桿件的垂直直度和側(cè)向向彎曲矢高高的允許偏偏差應(yīng)符合合現(xiàn)行規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。5）高層鋼結(jié)構(gòu)主主體結(jié)構(gòu)的的整體垂直直度和整體體平面彎曲曲的允許偏偏差應(yīng)符合合現(xiàn)行規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：1）地腳錨栓尺寸寸的允許偏偏差應(yīng)符合合現(xiàn)行國家家規(guī)范的規(guī)規(guī)定。地腳腳錨栓的螺螺紋應(yīng)受到到保護(hù)。2）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)應(yīng)干凈，結(jié)結(jié)構(gòu)主要表表面不應(yīng)有有疤痕，泥泥沙等污垢垢。3）鋼柱等主要構(gòu)構(gòu)件的中心心線及標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)等等標(biāo)記應(yīng)齊齊全。4）鋼構(gòu)件安裝的的允許偏差差應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。審核人交底人***接受交底人鋼結(jié)構(gòu)安裝制作技術(shù)交底編號(hào)：11111工程名稱某辦公大樓修繕繕改造外裝裝工程交底日期2006.7..1施工單位某公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)安裝工程程交底提要交底內(nèi)容：5）當(dāng)鋼構(gòu)件安裝裝在混凝土土柱上時(shí)，其其支座中心心定位軸線線的偏差不不應(yīng)大于110mm。6）高層鋼結(jié)構(gòu)中中檁條、墻墻架等次要要構(gòu)件安裝裝的允許偏偏差應(yīng)符合合現(xiàn)行規(guī)范范的規(guī)定。7）高層鋼結(jié)構(gòu)中中現(xiàn)場(chǎng)焊縫縫組對(duì)間隙隙的允許偏偏差應(yīng)符合合現(xiàn)行規(guī)范范的規(guī)定。六、成品保護(hù)