筒庫滑模工程質(zhì)量控制

目錄前言……………………..….2一、工程概況………...2二、QC小組簡介…………………….3三、選題理由…………4四、小組活動目標(biāo)及可行性分析……4五、現(xiàn)狀調(diào)查：………5PP—計劃階段六、原因分析…………8七、制定對策…………10DD—實(shí)施階段八、現(xiàn)場實(shí)施…………11CC—檢查階段九、效果檢查…………12AA—處理階段十、總結(jié)鞏固…………13前言****有限公司是國家確定的512家重點(diǎn)扶持企業(yè)之一，是福建省******總公司下屬的并控股在上海*****上市的股份制企業(yè)。新建的****有限公司4#窯技改工程，本項目建設(shè)規(guī)模為建設(shè)一條日產(chǎn)2000噸水泥熟料的先進(jìn)的新型干法生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料71.3萬噸，建設(shè)總投資為2.5億元人民幣。4#窯工程建設(shè)是考慮充分利用原***水泥廠為擴(kuò)建預(yù)留的優(yōu)勢條件，節(jié)約投資，把原來已列入****有限公司4#窯技改工程建設(shè)地點(diǎn)從永安改為****煉石廠廠區(qū)內(nèi)，熟料庫是4#窯工程的最后一個工程項目。一、工程概況：****有限公司熟料庫由E/4、E/5庫兩個筒庫和輸送通廊組成的，由南京*****設(shè)計院設(shè)計，福建省****工程公司承建。土建工程造價為1134萬元，單位工程質(zhì)量合同要求為優(yōu)良，施工開工日期為2000年8月26日，竣工日期為2001年9月25日?；A(chǔ)工程為74根Ф1.2M人工挖孔樁，混凝土強(qiáng)度等級為C35，孔樁持力層為中風(fēng)化安山巖，三道矩形截面環(huán)形樁承臺。筒庫直徑Ф外=23.7M的兩個筒庫庫底板以下筒庫壁厚為500MM，以上壁厚為400mm。庫底板以下為三道環(huán)形筒壁，庫底板厚度為1.5M，鋼筋混凝土筒體頂標(biāo)高為46.3M筒體采用滑模工藝施工。內(nèi)外筒壁表面采用隨滑隨抹加漿壓光，筒壁環(huán)向Ф25水平環(huán)筋連接采用鐓粗直螺紋連接技術(shù)。二、QC小組成員情況：小組名稱組建日期小組類型活動時間平均受教育時間課題筒庫滑模工程質(zhì)量控制注冊編號姓名性別年齡職務(wù)小組職務(wù)學(xué)歷工作內(nèi)容男52項目經(jīng)理付組長大專負(fù)責(zé)全面組織領(lǐng)導(dǎo)男36技術(shù)負(fù)責(zé)人組長本科方案編制、落實(shí)技術(shù)主管。男45施工部主任組員大專生產(chǎn)管理協(xié)調(diào)男40施工員組員中專方案實(shí)施技術(shù)指導(dǎo)、交底、監(jiān)控。男36施工員組員本科方案實(shí)施男42質(zhì)檢員組員中專質(zhì)量檢查、信息收集、資料匯編。男34測量員組員中專施工測量男52滑模公公司付組長本科滑模施工負(fù)責(zé)男45滑模隊施工員組員中?；Ｄ０迨┕す芾砼?6試驗員組員中專工程試驗、檢驗三、選題理由：1、合同要求：1、合同要求：****水泥廠熟料庫二個鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)根據(jù)工程招標(biāo)文件要求，工程質(zhì)量達(dá)省優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。2、特殊性：2、特殊性：由于設(shè)計供圖時間晚，造成施工工期緊，4#窯技改工程列為2000年省重點(diǎn)工程建設(shè)項目，工期、質(zhì)量、安全要求高，我司具備豐富的滑模施工技術(shù)，鑒于4#窯工程的重要性，技術(shù)的復(fù)雜性，工期的緊迫性，我司應(yīng)用PDCA循環(huán)，推行TQC管理，確保省重點(diǎn)工程熟料庫工程質(zhì)量按招標(biāo)文件和工程合同要求，達(dá)到省優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)。選題理選題理3、必要性：3、必要性：滑模工程施工我司具有豐富的施工經(jīng)驗，為了鞏固滑模施工技術(shù)，使滑模施工工藝不斷得到完善，有必要不斷開展QC活動。四、小組活動目標(biāo)及可行性分析質(zhì)量方針：科學(xué)管理、信譽(yù)至上、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。1、目標(biāo)及目標(biāo)值：總體工程質(zhì)量目標(biāo)：單位工程質(zhì)量達(dá)省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。總體工程質(zhì)量目標(biāo)：單位工程質(zhì)量達(dá)省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。計劃目標(biāo)：a、保證項目：符合設(shè)計規(guī)范要求；b、基本項目：優(yōu)良率達(dá)50%以上；c、允許偏差項目：合格率達(dá)90%以上。2、可行性分析：A、施工不利因素：a、筒倉直徑大，滑模模具易變形，導(dǎo)致中心偏差、扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象；b、滑模施工期間正是雨季和夏季施工期，對庫壁砼澆注內(nèi)外壁壓光質(zhì)量影響較大；c、庫壁水平環(huán)筋設(shè)計采用焊接接頭，遇雨季施工焊接質(zhì)量無法保證，因滑模具有連續(xù)作業(yè)特點(diǎn)，環(huán)筋焊接費(fèi)時，難以同滑模做到同步，相互影響突出；d、周圍環(huán)境臟，粉塵大，影響外觀的觀感。以上問題通過努力可以攻克，實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。B、有利因素：a、本工程滑模模板工程由公司專業(yè)分公司施工，施工經(jīng)驗豐富，工人素質(zhì)高，責(zé)任心強(qiáng)；b、施工管理人員、生產(chǎn)工人也曾多次施工過筒倉結(jié)構(gòu)及省內(nèi)最高的210M煙囪，具有較強(qiáng)的施工經(jīng)驗；c、本次滑模模板將用槽鋼圍圈，剛度較強(qiáng)，模板采用無曲率鋼模，鋼模表面觀感好；d、庫內(nèi)采用輻射梁式桁架，平面穩(wěn)定、剛度大；e、本工程所配備的80t.m塔吊，電子計量、自動配料的混凝土集中攪拌站，生產(chǎn)能力可以滿足滑模工程需要。C、結(jié)論：不利因素可以攻克；本滑模施工方案先進(jìn)，技術(shù)措施可行，施工管理夫員、生產(chǎn)工人具有豐富施工經(jīng)驗技術(shù)水平高，所制定的工期目標(biāo)及交安計劃可以實(shí)現(xiàn)。五、現(xiàn)狀調(diào)查：QC小組對福泥四號窯技改工程的生料均化庫滑模出現(xiàn)的問題及一期熟料庫工程進(jìn)行調(diào)查、分析。邀請了建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位參加專題研討會，發(fā)出調(diào)查信息表份，收回份條信息。小組對影響筒庫滑模質(zhì)量的因素的調(diào)查統(tǒng)計如下表工程名稱項目生料庫熟料庫（Ⅰ期）累計點(diǎn)百分比（%）累計百分比（%）筒庫圓度偏差202029.929.9庫壁外觀163623.953.8門窗洞口尺寸偏差104614.968.7筒壁垂直度偏差652977.7鋼筋偏位658986.7標(biāo)高偏差5637.494.1露筋、麻面缺陷4676100調(diào)查人日期2000年9月說明：為了找出影響筒庫滑模工程質(zhì)量的因素，我們組織了有關(guān)技術(shù)人員，對前期工程——生料均化庫以及一期我司施工的熟料庫工程進(jìn)行了檢查、信息收集。根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計表畫排列圖,找出影響筒庫滑模質(zhì)量垢主要問題。頻數(shù)頻率%C94.1C94.186.7B77.7A68.753.82029.9161066546090508070406030504020302010106、標(biāo)高偏差3、門窗洞口偏差7、露筋麻面等缺陷5、鋼筋偏位4、筒壁垂直度偏差2、庫壁外觀1、筒庫圓度6、標(biāo)高偏差3、門窗洞口偏差7、露筋麻面等缺陷5、鋼筋偏位4、筒壁垂直度偏差2、庫壁外觀1、筒庫圓度排列圖由以上排列圖可知：影響筒庫滑模工程質(zhì)量的主要原因為筒庫圓度和庫壁外觀，為慎重起見，我們QC小組對選出的2條要因，組織了有關(guān)單位、技術(shù)人員進(jìn)行充分討論、分析、研究和驗證。通過驗證，我們QC小組選擇的筒庫圓度和庫壁外觀2條要因是正確的。P—P—計劃階段環(huán)環(huán)筒庫直徑大庫壁環(huán)梁鋼筋多且密庫壁環(huán)梁鋼筋多且密★平臺設(shè)計：提升架無斜向拉桿（無輻射梁式）★平臺設(shè)計：提升架無斜向拉桿（無輻射梁式）庫壁鋼筋位移庫壁鋼筋位移★支承桿偏位★★支承桿偏位★操作平臺剛度弱筒庫圓度差★人平臺偏中扭轉(zhuǎn)的觀測頻率、次數(shù)少，未能及時發(fā)現(xiàn)問題。法★人平臺偏中扭轉(zhuǎn)的觀測頻率、次數(shù)少，未能及時發(fā)現(xiàn)問題。法庫壁局部段單面滑升高度大，且為單立柱提升架。檢查不及時檢查不及時氣候：滑模施工期間雨季氣候：滑模施工期間雨季重新組裝模具后，模板下口有縫隙造成漏漿?！镏匦陆M裝模具后，模板下口有縫隙造成漏漿?！镯攀┕づ浜媳鹊奶涠绕笸脖谕庥^質(zhì)量差筒壁外觀質(zhì)量差砼漿流墜砼漿流墜★壓光操作人員不認(rèn)真★壓光操作人員不認(rèn)真庫壁水泥顏色不統(tǒng)一★★砼攤鋪過滿，振搗后，水泥漿溢出模板上口，污染庫壁。★水泥批號不統(tǒng)一★水泥批號不統(tǒng)一抹灰操作人員素質(zhì)不一兩次滑模間隔時間長抹灰操作人員素質(zhì)不一兩次滑模間隔時間長影響筒庫圓度、筒壁外觀質(zhì)量的原因分析關(guān)聯(lián)圖要因確認(rèn)序號影響因素確認(rèn)調(diào)查驗證人結(jié)論1庫壁環(huán)筋多且密原生料庫存在此情況，而熟料庫不存在該情況。非要因2★庫壁鋼筋偏位支承桿與庫壁鋼筋點(diǎn)焊，鋼筋的偏位而引起支承桿偏位。要因3★支承桿偏位支承桿的偏位是造成滑模平臺失穩(wěn)、變形的主要原因之一。要因4筒庫直徑大筒庫直徑大宜造成滑模平臺變形，但滑模平臺設(shè)計應(yīng)考慮周到。非要因5★滑模平臺設(shè)計剛度不足生料庫滑模有特殊性，但熟料庫滑模平臺設(shè)計仍需加強(qiáng)平臺的剛度。要因6局部段單面滑升，且為單立柱式提升架原生料庫存在此情況，而熟料庫不存在該情況。非要因7★平臺偏中、偏扭觀測次數(shù)少，未能及時發(fā)現(xiàn)問題及早發(fā)現(xiàn)問題，是處理問題的最佳時期。要因8檢查不及時及早發(fā)現(xiàn)問題，能更好地處理好存在問題。非要因9施工期間遇雨季因工期原因，不可避免。非要因10砼漿流墜污染因遇雨季，砼漿流墜污染庫壁，問題不可避免，但事后可用水沖洗。非要因11★砼施工配合比坍落度偏大砼坍落度偏大極易污染庫壁，是主要原因之一。非要因12重新組裝模板后，模板下口有縫隙。原生料庫存在此情況，而熟料庫在庫底板上重新組裝模板，但不易造成下部庫壁的污染。要因13★砼攤鋪過滿，振搗后，水泥漿溢出模板上口，污染庫壁。操作過程的措施不當(dāng)，易污染庫壁。要因14★水泥批號不一，造成庫壁水泥顏色不一。水泥批號不一，易造成庫壁水泥顏色不一，影響砼的外觀。要因15★庫壁壓光操作不認(rèn)真庫壁壓光質(zhì)量不好，直接影響庫壁砼外觀質(zhì)量。要因七、制定對策項目現(xiàn)狀目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人日期1、平臺模板剛度無布置輻射梁，門架間斜拉桿未設(shè)，平面剛度差滑模操作平臺整體剛度大滑模操作平臺設(shè)計為輻射梁及提升架間加Φ16斜拉桿，提升架頂?shù)牟垆摻孛婕哟蟆?1/032、支承桿位移庫壁局部鋼筋太密集，鋼筋偏位而引起支承桿位移。支承桿位置正確采用16個均布鋼筋固定架。鋼筋墊塊應(yīng)墊足，模板上口加∩形卡，直徑同鋼筋保護(hù)層。加強(qiáng)鋼筋綁扎質(zhì)量檢查。01/063、檢查不嚴(yán)每1m觀測一次平臺中心位移和扭轉(zhuǎn)情況，平臺分階段檢查。操作平臺模板偏中、偏扭控制在規(guī)范允許值內(nèi)。按每提升一次（約300mm）觀測一次操作平臺中心，每提升1M觀測一次操作平臺扭轉(zhuǎn)情況。重新組裝一次模板，應(yīng)對模板進(jìn)行全面檢查。01/064、砼坍落度砼坍落度較設(shè)計偏大控制在30—50mm內(nèi)根據(jù)氣候，及時測定砂石含水率，調(diào)整砼的施工配合比。01/065、水泥批號滑模間隔時間長，不泥批號不統(tǒng)一，筒庫粉刷水泥顏色不統(tǒng)一。水泥同批號、同品種，保證顏色統(tǒng)一。計算外粉刷用的水泥用量，備足同一批號的水泥。01/036、壓光操作庫壁表面不光滑，有砂眼、麻面和抹灰的痕跡。表面光滑密實(shí)，無裂縫、砂眼、抹灰痕跡。加強(qiáng)質(zhì)量教育，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，確定工藝標(biāo)準(zhǔn)01/067、污染模板下口漏漿或溢漿，或砼入模時污染庫壁。做好成品保護(hù)，不污染庫壁砼。重組裝后，用拉筋收緊模板下口，或堵砂漿。設(shè)砼下料拌板槽，一次下料不得太多，并設(shè)下料滑槽。被污染的庫壁及時用壓力水沖洗，每班安排一人檢查、清理。01/06D—D—實(shí)施階段八、現(xiàn)場實(shí)施實(shí)施一、滑模操作平臺科學(xué)設(shè)計滑模操作平臺設(shè)計用有支撐桿、有桁架式輻射梁，門架間增設(shè)斜拉桿，門架頂?shù)牟垆?6圈梁不變。組裝后加強(qiáng)檢查。實(shí)施二、確保鋼筋位置正確，以保證支承桿不變形。體內(nèi)布置的支承桿與筒體豎向鋼筋點(diǎn)焊，也造成支承桿位移。鋼筋的位置不正確或變形，將影響鋼筋的保護(hù)層厚度，影響鋼筋質(zhì)量，特別是對密集鋼筋區(qū)，偏位、變形將影響模板的滑升。在筒體均勻?qū)ΨQ布置16個固定水平環(huán)筋骨架，首先保證16個固定鋼筋架位置正確，水平環(huán)筋綁扎時應(yīng)通過固定架，以保證鋼筋位置的正確。實(shí)施三、砼坍落度控制：砼攪拌采用電子計量，自動配料的攪拌站，班組、個人未經(jīng)技術(shù)人員同意，不得私自調(diào)整砼的施工配合比，試驗員根據(jù)氣候條件、砂、石的含水率，調(diào)