*********路*******橋灌樁水中施工方案目錄HYPERLINK\l"_Toc130184933"一、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc130184935"二、編制依據(jù)及引用規(guī)范2HYPERLINK\l"_Toc130184936"三、鉆孔灌注樁水中施工工藝3HYPERLINK\l"_Toc130184937"四、施工總進度計劃及其說明10HYPERLINK\l"_Toc130184938"五、主要施工設(shè)備及人員配備10HYPERLINK\l"_Toc130184939"六、樁基施工組織管理體系10HYPERLINK\l"_Toc130184940"七、樁基質(zhì)量管理10HYPERLINK\l"_Toc130184941"八、灌注樁水中施工防汛保障措施12HYPERLINK\l"_Toc130184942"九、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施13********路*******橋灌注樁水中施工方案一、工程概況1.1工程簡介*****大橋基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑1200mm，樁長在45m~50m之間，共10個墩臺，80套樁，其中0#、1#、2#、6#、7#、8#、9#、10#樁基在陸上，4#、5#樁基在*****內(nèi)，需搭建施工平臺；3#樁基位于*******西側(cè)的漿砌塊石駁岸上，樁基范圍內(nèi)的漿砌塊石駁岸需拆除，并在樁基范圍外側(cè)修建圓木樁圍堰，回填后再進行樁基施工，橋墩結(jié)束后和施工平臺一塊拆除。1.2、3＃、4＃、5＃墩樁基主要措施工程量1.2.1、3＃墩圓木樁圍堰1）D20cm圓木樁圍堰255根、每根長9.0m，共72m32）拆除并原M10漿砌塊石檔墻41.0m3）260g/m2土工布＝51m*5m=255m24)原擋墻后土方開挖492m35）土方回填861m36）20cm*20cm橫梁長51m，共2.043m31.2.2、4＃、5＃墩施工排架1）平臺面積＝（13+11）*6+（12+12）*45＝1224m22）D20cm圓木樁長11.0m，共1224/(1.5*1.5)=544根，合計187.8m33）20cm*20cm剪刀撐，每4根樁一道，每道長27m，共3672m，合計146.8m31.2.3、內(nèi)外護筒內(nèi)外護筒分別采用Φ2000、Φ1400的鋼護筒，高度均為8.0m，厚度1cm。一次投入16個內(nèi)護筒，8個外護筒。用鋼量75.6t二、編制依據(jù)及引用規(guī)范2.1、編制依據(jù)1)、********路工程施工圖設(shè)計******橋；2)、************橋梁巖土工程勘察報告；3)、************橋梁巖土工程勘察補充報告；4)、施工現(xiàn)場實地踏勘獲得的自然條件資料；6)、國家和浙江省有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)章、防護、放火、安全技術(shù)標準，文明施工有關(guān)規(guī)定。7)、國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程和浙江省的有關(guān)規(guī)定。8)、本公司《質(zhì)量管理體系要求》；《職業(yè)健康安全管理體系》；《環(huán)境管理體系要求及使用指南》；《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》；9)、國家有關(guān)法律法規(guī)。2.2、本工程采用的施工及驗收規(guī)范、材料標準、試驗規(guī)程1)、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-20002)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002三、鉆孔灌注樁水中施工工藝4#、5#墩水中樁基施工擬采用施打圓木樁排架，搭設(shè)灌注樁施工平臺，樁基施工完畢，平臺用于蓋梁施工。3.1、主要施工工序平臺施工→埋設(shè)單護筒→鉆機就位→鉆孔→成孔→一清→安裝鋼筋網(wǎng)和導(dǎo)管→二清→澆注混凝土→鑿樁頭鉆孔灌注樁水中施工工藝流程詳見附表3.2、施工準備1）、施工前測放軸線，確定標高，辦好簽證手續(xù)；2）、施工前必須平整好場地；3）、施工前，樁機機組人員應(yīng)檢查樁機是否運轉(zhuǎn)正常，輸漿管是否暢通。3.3、施工工藝及設(shè)備選型結(jié)合該地區(qū)的土質(zhì)特征和鉆孔灌注樁施工經(jīng)驗，鉆孔灌注樁全部采用穩(wěn)定性較好的GPS-15型正循環(huán)、三翼單腰帶刮刀鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進成孔，自然造漿護壁，成孔困難時采用膨潤土泥漿護壁，正循環(huán)兩次清孔的成孔工藝，采用導(dǎo)管法水下混凝土灌注成樁技術(shù)。由于泥漿護壁保證了安全鉆進，順利成孔，兩次清孔對清除孔底沉渣效果顯著，在提高樁身質(zhì)量上提供了可靠保證。所用設(shè)備詳見設(shè)備機具表。3.4、工程質(zhì)量目標1）、鉆孔樁杜絕III類樁；2）、樁基分項工程全部為優(yōu)良；3）、加強質(zhì)量預(yù)控管理，避免施工斷樁；4）、質(zhì)量標準符合《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》有關(guān)的各項要求。3.5、排架施工1）、排架承載力計算排架承載力按下公式計算：a.計算依據(jù)：《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》b.打樁平臺支撐樁計算：支撐樁選用直徑d=20cm的圓木，入土深度為4m。單樁軸向允許承載力[P]計算公式為：[P]=0.5*(U∑aifili+λARa)其中：樁截面周長U=πd=0.628m樁底面面積A=πd2/4=0.0314m2對于鉆孔灌注樁，震動影響系數(shù)a、ai均取0.8根據(jù)地質(zhì)資料《土層物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)表》，地表以下4米范圍內(nèi)為淤泥質(zhì)亞粘土，其液性指數(shù)為1.431，則可得：系數(shù)λ=1.0支撐樁入土深度為4m，即計算土層數(shù)i=1，li=l1=4m樁周土的極限摩阻力fi=f1=35kPa樁尖土的極限承載力R=1600kPa將所有數(shù)值代入公式，得：[P]=0.5*(U∑aifili+λARa)=0.5*(0.628*0.8*35*4+1.0*0.0314*1600*1.0)=60.29KN每個平臺下面共有12根支撐樁，即每個平臺的豎向允許承載力為723kN，可以滿足施工要求。附“排架布置平面示意圖”、“排架、圍堰斷面示意圖”。2）、搭設(shè)排架木樁打入，木樁打入采用水上打樁船施工，樁錘1.8T，木樁選用直徑Φ200圓木，入土深度4m，4#、5#臺位置河底標高約-4.0m，平臺標高2.8m，木樁長度必須大于11.0m；?？紤]到施工平臺上要堆放鋼筋網(wǎng)籠、導(dǎo)管、鉆桿等材料，因此考慮施工平臺寬12.0m，引橋?qū)挾葹?m。施工平臺木樁縱橫向間距1.5m，木樁上端聯(lián)結(jié)固定：水面以上用半圓木做剪刀撐，每三根聯(lián)成整體固定，聯(lián)結(jié)用φ16螺栓連接固定，木樁上用2個螺栓，帽木上用一個螺栓。帽木上縱向鋪設(shè)20×20cm通長縱方木，縱方木與帽木用扒鋸釘固定，縱向方木接頭必須設(shè)在帽木上?？v方木上鋪設(shè)10cm厚木跳板，跳板間用扒鋸釘聯(lián)接為整體。跳板縱向聯(lián)接頭設(shè)在方木上，用扒鋸釘聯(lián)接。平臺搭設(shè)材料應(yīng)選用材質(zhì)較好的松木，對不利于安全的、脆性的、有嚴重的扭曲和節(jié)疤以及蛀孔等疵病的木材，不得使用。3.6、埋設(shè)護筒采用內(nèi)外護筒，外護筒采用Φ2000的鋼護筒，內(nèi)護筒采用Φ1400的鋼護筒。厚度為10mm。護筒埋設(shè)深度：內(nèi)、外護筒埋設(shè)頂標高控制在2.0m以上，埋設(shè)深度為河底以下2.0m（-6.0m標高），外護筒高度為8.0m護筒埋設(shè)可分以下幾個步驟：1）、測量放樣用儀器放出樁位后標志在排架上。2）、護筒的吊裝和振壓用吊機將護筒吊裝入位，并用儀器復(fù)核護筒的位置和垂直度，確認無誤后，用振拔錘焊接在護筒上進行振壓。在振壓過程中，隨時復(fù)核護筒的中心位置和垂直度。并及時進行調(diào)整。待護筒沉降至離水面約150cm時，停止振拔錘，并對護筒的中心位置和垂直度再次進行復(fù)核，確認無誤后進行第二節(jié)護筒的拼裝。3）、護筒的拼裝鋼護筒的拼裝采用焊接，首先將護筒用扒桿船吊裝到位，再將護筒用點焊進行固定，基本穩(wěn)固后采用對稱跳焊法依次對拼縫進行焊接。焊接完成后敲去焊渣仔細檢查焊縫，查看有無漏焊和砂眼等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時進行補焊。4）、護筒的埋設(shè)質(zhì)量檢查待全部鋼護筒安裝完畢后，對施工質(zhì)量進全面檢查，首先檢查其中心偏離和垂直度，然后根據(jù)護筒上口的標高和護筒長度確定護筒的下口標高，對照設(shè)計圖紙中地質(zhì)資料檢查護筒的埋設(shè)深度是否滿足要求。5）、內(nèi)護筒的埋設(shè)把外護筒內(nèi)的水抽干后，挖除護筒內(nèi)的淤泥直至硬土，用儀器再次放出樁位，用人工挖一內(nèi)護筒大小的坑放入內(nèi)護筒，四周用粘土壓實。3.7、圍堰施工鉆孔灌注樁由于3#墩有7根樁在海鹽塘護岸擋墻上，1根樁在海鹽塘里，所以3#墩適合圍堰回填后按陸上施工方法施工。具體施工方法為：先在外側(cè)，距離3#墩樁中心線4m處用滿排圓木打一排木樁，木樁上端用方木固定連接，圓木樁入土深度為河底以上的2倍，水面以上長度為3.0m-(0.0m)(河岸處河底標高)=3.0m，圍堰圓木樁總長度9.0m；在木樁內(nèi)側(cè)鋪一層260g/m2的土工布，然后再進行填土、分層壓實至現(xiàn)地面標高（2.8m）。3.8、成孔工藝1）、鉆機就位應(yīng)準確、水平、穩(wěn)固，鉆機轉(zhuǎn)盤中心、天車中心與護筒中心應(yīng)三點一線。用游動滑車吊準主動鉆桿，鉆進時發(fā)現(xiàn)偏斜，應(yīng)及時糾正。2）、鉆進技術(shù)參數(shù)a、根據(jù)樁孔施工工地層特點點及以往施施工施工經(jīng)經(jīng)驗，鉆進進技術(shù)參數(shù)數(shù)為：壓力力10000～30000kg，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：300～60r//min，泵泵量15000～18000L/min。b、樁孔上部孔段段鉆進時輕輕壓慢轉(zhuǎn)盡盡量減少樁樁孔超徑，在在易縮徑的的粘土層中中，適當增增加掃孔次次數(shù)，防止止縮徑，對對“硬土層”采用大壓壓力慢轉(zhuǎn)速速鉆進，以以提高鉆進進速率（地地層自然造造漿比重難難以達到要要求時，采采取人工造造漿，保證證泥漿的比比重在1.20-1..30之間），砂砂層中采用用中等壓力力，慢轉(zhuǎn)速速并適當增增加泵量。上述方法的優(yōu)點點是回轉(zhuǎn)阻阻力小，鉆鉆進較為平平穩(wěn)，有一一定的導(dǎo)向向能力和鉆鉆進速率。3）、樁孔質(zhì)量檢檢測樁孔質(zhì)量參數(shù)包包括：孔徑徑、孔深、鉆鉆孔垂直度度和沉渣厚厚度。a、孔深：鉆孔前前先用水準準儀測定護護筒標高，并并以此為基基點，按設(shè)設(shè)計要求的的孔底標高高確定孔深深。孔深度度偏差控制制在±10mmm以內(nèi)。b、沉渣厚度以第第二次清孔孔后測定小小于150mm，但但必須保證證第一次清清孔后沉渣渣厚度不大大于150mm，方方可提鉆。c、孔徑用井徑儀儀測量，如如出現(xiàn)縮徑徑現(xiàn)象應(yīng)及及時進行掃掃孔，按設(shè)設(shè)計自檢符符合要求后后，請監(jiān)理理對終孔深深度、沉渣渣、泥漿性性能等各項項指標進行行驗收，驗驗收合格并并做好現(xiàn)場場填表簽證證工作后，方方可進入下下道工序。d、護壁與清渣(a)、泥漿性能能指標：泥泥漿采用地地層自然造造漿，泥漿漿性能指標標如下表：：層位泥漿性能指標粘度比重含砂量膠體率PH值粘質(zhì)粉土18～201.10～1..1896%7.5～8.00粘土19～211.15～1..25＜3%96%7.5～8.00粉、砂性土19～211.18～1..30＜8%92%7.5～8.00(b)、鉆進粘土土層時，因因自然造漿漿較強，泥泥漿返回時時，孔口部部位適當加加入清水，防防止泥漿稠稠化，增加加鉆進速度度，如遇含含砂量增多多時，泥漿漿比重應(yīng)控控制在1..20—1.300之間，以以便攜帶砂砂子，保證證孔壁穩(wěn)定定。鉆進中應(yīng)隨時測測定泥漿池池泥漿性能能，確定注注入漿性能能指標，操操作時要掌掌握好鉆機機起重鋼絲絲繩與高壓壓管的松緊緊度，減少少晃動，加加接鉆桿前前，應(yīng)先將將鉆具提離離孔底，待待泥漿循環(huán)環(huán)2-3分鐘鐘后再停泵泵加接鉆桿桿。4）、清孔方法a.第一次清孔孔：樁孔成孔孔后，應(yīng)進進行第一次次清孔，清清孔時應(yīng)將將鉆具提離離孔底0..3-0..5米，緩緩慢回轉(zhuǎn)，同同時加大泵泵量，每隔隔十分鐘停停泵一次，將將鉆具提高高3-5米來來回串動幾幾次，再開開泵清孔，確確保第一次次清孔后孔孔內(nèi)無泥塊塊，比重達達1.2左右右。b.第二次清孔孔：鋼筋籠籠、導(dǎo)管下下好后，要要用導(dǎo)管進進行第二次次清孔，二二次清孔時時間不少于于30分鐘，測測定孔底沉沉渣小于1150mm，方方可停止清清孔。c.測定孔底沉沉渣，用測測錘測定，測測繩讀數(shù)一一定精確，每每用3-55孔必須校校正一次，清清孔結(jié)束后后，要盡快快灌注砼，其其間隔時間間不能大于于30分鐘，若若超過300分鐘，必須再次進進行清孔，第第二次清孔孔注入泥漿漿比重為11.10左左右，漏斗斗粘度188″-22″，第二次次清孔后清清孔后泥漿漿比重控制制在1.115左右。5）、泥漿管理現(xiàn)場泥漿池容量量確保每天天造孔鉆進進的需要，挖挖砌泥漿池池總體積為為100m3，廢廢漿池總體體積3000m3，主主泥漿循環(huán)環(huán)槽1.5×1..0m，成孔過過程中，泥泥漿循環(huán)系系統(tǒng)定期清清理，確保保文明施工工。泥漿池池由專人管管理。3.9、成樁工工藝1）、鋼筋籠制作作與吊放a、鋼材質(zhì)量：鋼鋼材必須有有出廠質(zhì)保保書，分割割單每捆（盤盤）鋼筋均均應(yīng)有標牌牌，進場時時應(yīng)按批號號、規(guī)格分分批驗收及及堆放，并并按要求做做好抗壓、拉拉伸試驗，對對帶有顆粒粒狀或片狀狀老銹的鋼鋼筋不得使使用。鋼筋筋籠在運輸輸?shù)醴胚^程程中嚴禁高高起高落，以以防彎曲，扭扭曲變形。b、鋼筋制作：發(fā)發(fā)現(xiàn)彎曲、變變形鋼筋要要調(diào)直處理理，鋼筋頭頭部彎曲要要較直，制制作鋼筋籠籠時應(yīng)用控控制工具，標標定主筋間間距，以便便在孔口焊焊接時，保保持鋼筋籠籠垂直度，為為防止提升升導(dǎo)管時帶帶動鋼筋籠籠，嚴禁彎彎曲或變形形的鋼筋籠籠下入孔內(nèi)內(nèi)。c、鋼筋焊接：鋼鋼筋籠焊接接按設(shè)計圖圖紙進行，主主筋采用單單面焊接，搭搭接長度≥10d。加加強筋與主主筋點焊要要牢固，制制作鋼筋籠籠時在同一一截面上搭搭焊接頭根根數(shù)不得多多于主筋總總根數(shù)的550%。2）、鋼筋吊放定定位分段鋼筋主筋搭搭接采用單單面焊接，焊焊接長度為為10D，焊縫寬寬度0.88D，厚度不不小于0.3D。鋼筋籠籠吊放采用用活動的吊吊籠器，一一端固定在在鋼筋籠上上，一端用用鋼管固定定于孔口；；入孔保持持垂直狀態(tài)態(tài)，對準孔孔中心輕放放、慢放，遇遇阻應(yīng)上下下輕輕活動動或停止下下放，查明明原因進行行處理，嚴嚴禁超高猛猛落碰撞和和強行下放放。鋼筋籠籠全部下入入后，按設(shè)設(shè)計要求檢檢查安放位位置標高，并并做好記錄錄。符合要要求后，將將鋼筋籠固固定，防止止鋼筋籠因因自垂下落落或灌注時時導(dǎo)管上下下振動造成成鋼筋錯位位。3）、混凝土灌注注a、下導(dǎo)管：采用用φ258mm快速接頭頭灌注導(dǎo)管管，導(dǎo)管下下入孔內(nèi)深深度保持在在管腳距底底0.5m左右，封封底混凝土土至關(guān)重要要，初灌量量要保證導(dǎo)導(dǎo)管初埋深深度大于11.0m。下入孔孔內(nèi)導(dǎo)管每每根都要認認真檢查，清清除扣絲上上浮渣，檢檢查“○”型密封圈圈是否完好好。并用黃黃油進行潤潤滑和密封封，使導(dǎo)管管連接牢固固順直，接接口嚴密不不漏漿。b、混凝土供應(yīng)：：混凝土采采用商品混混凝土，混混凝土澆注注前須做好好混凝土的的聯(lián)系，保保證混凝土土連續(xù)供應(yīng)應(yīng)。c、混凝土灌注：：孔口準備備工作就緒緒后，即可可開始灌注注。初灌時時，先在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)安放放隔水塞（內(nèi)內(nèi)膽）隔水水塞應(yīng)下在在導(dǎo)管內(nèi)泥泥漿面以上上，用8″~10″鋼絲懸掛掛在漏斗上上，然后按按計算的出出灌量剪斷斷鉛絲把砼砼一次投入入孔內(nèi)，孔孔口大量出出現(xiàn)泥漿說說明初灌成成功，然后后可按工序序連續(xù)灌注注作業(yè)。灌灌注過程要要連續(xù)進行行，不得中中斷，盡量量縮短灌注注時間，以以防孔內(nèi)頂頂層砼失去去流動性，頂頂升困難，造造成質(zhì)量事事故。灌注注過程中應(yīng)應(yīng)設(shè)專人負負責(zé)監(jiān)測記記錄工作，隨隨時注意觀觀察管內(nèi)砼砼下降及泛泛水情況，測測量孔內(nèi)砼砼面上升高高度，每次次做記錄，及及時提升和和分段拆卸卸上端導(dǎo)管管，導(dǎo)管下下口在砼內(nèi)內(nèi)埋置深度度宜控制在在2-6m，不宜小小于2m，嚴禁小小于1m，一次拆拆卸導(dǎo)管不不得超過6m?？刂茖?dǎo)導(dǎo)管埋深，做做好勤提勤勤拆，并提提高砼灌注注速度，這這不僅能保保證樁灌注注質(zhì)量，也也是預(yù)防卡卡管的重要要措施。在在提升導(dǎo)管管時，應(yīng)保保持軸線垂垂直，防止止接頭卡掛掛鋼筋籠，同同時提升時時要平穩(wěn)避避免出料出出擊過大或或鉤帶鋼筋筋籠。。灌灌注完畢后后，提升導(dǎo)導(dǎo)管時應(yīng)緩緩慢使砼面面慢慢彌合合，防止快快拔，造成成泥漿混入入，形成擬擬芯。灌注注每根樁要要進行2次坍落度度測定，專專人取樣做做試塊，每每根樁做一一組（3塊）編號號并注明取取樣時間，記記錄在砼灌灌注記錄中中。4）、上部接樁施施工高樁基礎(chǔ)采用接接樁施工方方法，在下下部灌注樁樁施工時預(yù)預(yù)留插筋或或采用焊接接，下部樁樁基完成，并并經(jīng)抽檢合合格后，鑿鑿除表層浮浮渣，采用用焊接時現(xiàn)現(xiàn)場綁扎上上部鋼筋。為為保證原地地面以上部部分樁基外外觀美觀、施施工方便，水面0.5m以上部分在下部灌注樁完成后在鋼護筒上支模現(xiàn)澆，現(xiàn)澆前鑿除上部浮渣，同一截面上相鄰樁基的鋼筋接頭錯開1.0m以上。不拆除護筒，將將上部樁的的模板支立立在護筒上上，撘鋼管管腳手架支支撐，用泵泵送商品混混凝土澆筑筑。上部接樁施工鋼鋼筋、混凝凝土、模板板工程必須須按照相關(guān)關(guān)規(guī)范進行行施工，特特別是做好好混凝土接接頭處理及及鋼筋接頭頭處理。3.10、鉆孔孔灌注樁質(zhì)質(zhì)量通病預(yù)預(yù)防措施鉆孔灌注樁是橋橋梁工程中中的一項重重要分項工工程，施工工單位對此此必須予以以高度重視視，高標準準、嚴要求求，做到“重點突出出、措施得得力、落實實到位、盯盯注不放”。確保鉆鉆孔灌注樁樁質(zhì)量符合合規(guī)范要求求。以下是是常見質(zhì)量量通病及我我項目部的的預(yù)防措施施。質(zhì)量通病發(fā)生的原因預(yù)防措施施工斷樁1、混凝土供應(yīng)中中斷1、有備用廠家2、便道不通或運運輸堵塞2、便道規(guī)劃、事事前檢查、運運輸路線優(yōu)優(yōu)化3、導(dǎo)管漏水3、事先閉水檢查查，過程中中注意保護護，灌注第第一斗混凝凝土后用手手電觀察導(dǎo)導(dǎo)管有無漏漏水4、粒料卡管4、控制粒料最大大粒徑，漏漏斗上加過過濾網(wǎng)，每每車檢查混混凝土坍落落度5、埋深過淺，拔拔管過多漏漏水5、事前嚴格計算算，過程中中經(jīng)常測量量混凝土頂頂面高程，最最小埋置不不小于2米，嚴格格控制拔管管長度6、埋深過大，混混凝土不下下落或拔管管不起來6、事前嚴格計算算，工程中中經(jīng)常測量量混凝土頂頂面高程，最最大埋置不不超過6米，及時時拔管無破損檢測質(zhì)量量問題1、沉渣超標，有有夾層1、灌注前檢查清清孔，必要要時再清孔孔，控制埋埋深不小于于2米2、縮徑2、加大泥漿密度度護壁，加加快灌注混混凝土速度度3、混凝土強度不不合格3、加快混凝土配配比控制，過過程中作表表觀檢查，做做好制件和和養(yǎng)生4、孔深不足或樁樁長不足4、成孔和灌注前前嚴格測量量孔深和沉沉渣厚度，完完畢前檢查查頂面高程程5、混凝土不均勻勻、不密實實5、導(dǎo)管居中、控控制導(dǎo)管埋埋深，連續(xù)續(xù)正常灌注注樁位偏移1、測量不準確1、埋設(shè)護筒，成成孔結(jié)束下下鋼筋骨架架后，總承承包方和監(jiān)監(jiān)理測量、校校核2、鉆孔樁施工中中鉆機振動動大2、鉆機平臺穩(wěn)固固，鉆孔過過程中勤檢檢查鋼筋籠上浮1、鋼筋骨架未加加固，無抗抗力1、事先對鋼筋骨骨架用纜索索或焊接進進行加固2、鋼筋埋深大、灌灌注時間長長、混凝土土灌注沖力力大2、勤檢測、勤拔拔管，確保?；炷撂涠群线m適，連續(xù)正正常灌注鉆孔灌注樁施工工工藝框圖圖平整場地設(shè)立工作平臺、導(dǎo)向架樁位放樣鉆進設(shè)立鋼筋骨架清孔設(shè)立導(dǎo)管拆除護筒等平整場地設(shè)立工作平臺、導(dǎo)向架樁位放樣鉆進設(shè)立鋼筋骨架清孔設(shè)立導(dǎo)管拆除護筒等下沉、埋設(shè)護筒制作護筒鉆機就位制作鉆頭測量鉆孔深度、垂直度、直徑向鉆孔注清水或泥漿泥漿沉淀池供水泥漿池泥漿池泥漿備料運輸、吊裝鋼筋骨架制作鋼筋骨架設(shè)立清孔設(shè)備測定淤泥厚度試拼裝檢驗導(dǎo)管制作導(dǎo)管輸送混凝土設(shè)立溜槽儲料斗編制施工方案鑿樁頭、檢測四、施工總進度度計劃及其其說明4.1、編制依依據(jù)施工合同文件、業(yè)業(yè)主組織的的答疑及紀紀要；業(yè)主提供的設(shè)計計圖紙交付付進度；本公司承擔(dān)類似似工程的施施工實錄參參考；本公司擬投入本本工程的人人、財、物物等資源配配置。***********工工程施工總總進度計劃劃安排。4.2、施工進進度計劃水中墩樁基工程程計劃于*****年年**月**日開始，計計劃于*****年**月**日蓋梁梁結(jié)束后拆拆除。五、主要施工設(shè)設(shè)備及人員員配備5.1、選用的的主要施工工設(shè)備配備鉆機5臺，以以及相應(yīng)的的配套設(shè)備備5.2、主要施施工人員配配備1）管理人員：110人2）施工人員：885人六、樁基施工組組織管理體體系灌注樁施工組織織管理體系系以項目組組織管理體體系為基礎(chǔ)礎(chǔ)，由項目目部統(tǒng)一管管理，項目目經(jīng)理為灌灌注樁施工工的安全、質(zhì)質(zhì)量、進度度的第一負負責(zé)人，在在項目經(jīng)理理部的統(tǒng)一一領(lǐng)導(dǎo)下，單單獨成立一一個大橋施施工管理小小組，小組組各管理成成員為項目目部各部室室富有橋梁梁施工經(jīng)驗驗的骨干人人員。七、樁基質(zhì)量管管理7.1、質(zhì)量管管理組織體體系灌注樁質(zhì)量管理理體系以項項目部質(zhì)量量管理體系系為基礎(chǔ)，由由灌注樁施施工管理小小組負責(zé)大大橋的質(zhì)量量管理，并并受項目部部的質(zhì)檢部部門領(lǐng)導(dǎo)、管管理。7.2、灌注樁樁測量工程程質(zhì)量保證證措施1）、測量放樣的的控制措施施灌注樁施工測量量之前，應(yīng)應(yīng)認真仔細細看透圖紙紙，并對圖圖紙上相關(guān)關(guān)幾何尺寸寸及坐標進進行細致的的換算和復(fù)復(fù)查，特別別要搞清樁樁中心線的的位置、樁樁中心與里里程樁號的的縱向偏移移位置和橫橫向偏移位位置等，對對內(nèi)業(yè)計算算書設(shè)專人人復(fù)核認可可，并保存存?zhèn)洳椤?）、確保施工控控制網(wǎng)布設(shè)設(shè)精度的措措施確保施工控制點點之間的邊邊長要接近近相等，以以保證觀測測的精度，平平均邊長視視施工具體體情況而定定?？刂泣c與控制點點夾角控制制在30度以上120度以內(nèi)，內(nèi)內(nèi)角控制在在60度左右。在設(shè)置相鄰控制制點時，根根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場實際情情況，將設(shè)設(shè)在通視良良好、地質(zhì)質(zhì)堅實的馬馬路或便于于保存的永永久建筑物物上，必要要時將適當當加密控制制點。3）、確?？刂泣c點精度的措措施施工前根據(jù)業(yè)主主所提供的的控制點，嚴嚴格按照要要求的精度度及有關(guān)規(guī)規(guī)范，復(fù)測測控制點與與控制點間間的邊長及及相關(guān)角度度，在經(jīng)工工程監(jiān)理復(fù)復(fù)核無誤后后，方能使使用。根據(jù)施工現(xiàn)場情情況，在加加密控制點點時，將根根據(jù)精度要要求計算邊邊長及角度度的測回數(shù)數(shù)，施工過過程中不使使用半測回回。施工過程中，特特別在樁基基施工前后后，加密定定期復(fù)測力力度，及時時發(fā)現(xiàn)誤差差予以調(diào)整整，一旦控控制點發(fā)生生位移，立立即上報業(yè)業(yè)主和工程程監(jiān)理，及及時復(fù)測調(diào)調(diào)整或重新新布置。4）、確保角度測測量精度的的措施施工所用儀器在在使用之前前一定要經(jīng)經(jīng)過質(zhì)量檢檢查，特別別在測角時時要均勻使使用水平度度盤刻劃，度換度盤盤讀數(shù)，并采取正正、倒鏡觀觀測取其平平均值，另外控制制望遠鏡的的傾斜角不不宜過大，一般控制制在3度左右，儀器至兩兩目標點的的距離要大大致相等。儀器對中誤差是是由于儀器器對中不精精確所引起起的測角誤誤差，與所測角角度大小有有關(guān)，邊長越短短或水平角角越接近1180度時時，對中要求求越嚴格，故施工中中本公司測測量師將會會謹慎操作作，確保角度度測量精度度。在觀測水平角時時盡量使標標桿立直，儀器照準準目標的根根部，邊長越短短，測量時越越要注意。外界影響而引起起的測量誤誤差，主要有旁旁折光、目目標陰暗、風(fēng)風(fēng)力、儀器器在陽光下下受熱等影影響，施工過程程中將根據(jù)據(jù)實際情況況采取相應(yīng)應(yīng)措施。5）、確保極坐標標點放樣精精度的措施施為提高點位的精精確度，施工中本本公司測量量師將采用用歸化法測測放角度和和長度，為在使用用上避免差差錯，在計算放放樣元素時時采用分別別計算并采采用不常用用的公式計計算，必要時增增加儀器用用另外的控控制點進行行復(fù)核。為提高點位的放放樣精度，本本工程將采采用測回法法和復(fù)測法法來提高測測角精度，放放樣時邊長長將盡可能能取短，另另外還將通通過偏差公公式預(yù)計出出偏差值，來來確保整個個精度。6）、檢查、復(fù)測測測量樁志志查對復(fù)核建設(shè)單單位所交付付的橋涵中中線位置、三三角網(wǎng)基點點及水準基基點等樁志志和有關(guān)測測量資料，如如有樁志不不足、不妥妥、位置移移動或精度度與要求不不符，均需需進行補測測、加固，并并將校測結(jié)結(jié)果通知業(yè)業(yè)主及監(jiān)理理單位。7.3、砼施工工技術(shù)質(zhì)量量控制措施施1）、砼施工時,,一方面加加強砼攪拌拌站的原材材料質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控、計量量校驗及試試驗級配方方而的評審審、管理,,同時加強強砼質(zhì)量的的監(jiān)控,嚴禁向砼砼內(nèi)任意摻摻水,必須由攪攪拌臺試驗驗室,嚴格按氣氣候條件,,原材料含含水量情況況,合理調(diào)整整級配,以最適宜宜的施工參參數(shù)滿足現(xiàn)現(xiàn)場施工需需要。2）、加強對砼坍坍落度及試試塊抽檢管管理,在現(xiàn)場設(shè)設(shè)立標準養(yǎng)養(yǎng)護室,并做好試試塊的及時時送檢,確保砼軟軟件資料反反映準確、及及時。3）、本工程施工工階段,經(jīng)歷冬、雨雨、夏季,,因此砼灌灌注時,必須隨時時掌握天氣氣的變化趨趨勢，提前前做好防御御措施，不不能因天氣氣情況而影影響工程質(zhì)質(zhì)量。八、灌注樁水中中施工防汛汛保障措施施8.1、組織保保證1）、組建度汛工工作管理機機構(gòu)在本工程建設(shè)指指揮部和監(jiān)監(jiān)理部的正正確領(lǐng)導(dǎo)下下，以項目目經(jīng)理部為為核心、以以項目經(jīng)理理部成員為為主體、以以施工處生生產(chǎn)骨干為為依托，成成立安全度度汛領(lǐng)導(dǎo)小小組，設(shè)組組長一名，主主管度汛期期間的全局局工作，由由項目經(jīng)理理擔(dān)任；副副組長二名名，分別對對主要度汛汛項目進行行現(xiàn)場管理理、指揮；；成員若干干，由現(xiàn)場場施工的生生產(chǎn)技術(shù)骨骨干組成。組長********；；副組長*********；********；聯(lián)絡(luò)員************；常備搶險人數(shù)220人；值班電話********，主主要負責(zé)人人員均配備備手機。2）、成立安全度度汛保證體體系8.2、制度保證證1）、安全度汛領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組組長是保證證本工程安安全度汛的的領(lǐng)導(dǎo)核心心，對度汛汛全過程負負總責(zé)。2）、安全度汛工工作領(lǐng)導(dǎo)小小組在總公公司安全管管理委員會會的領(lǐng)導(dǎo)下下，按照工工程建設(shè)指指揮部和監(jiān)監(jiān)理部的統(tǒng)統(tǒng)一部署，加加強與各防防汛單位的的密切配合合，帶領(lǐng)本本小組全體體成員積極極開展各項項度汛工作作。3）、安全度汛工作領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組副副組長是安安全度汛工工作的核心心層。除積積極主動地地配合組長長開展日常常防汛工作作外，還應(yīng)應(yīng)做好自己己分管的項項目內(nèi)容。4）、汛期來臨前前，安全度度汛工作領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)應(yīng)經(jīng)常召開開會議，深深入研究度度汛方案，在在保證安全全度汛的前前提下，努努力爭取工工程施工時時間，做到到安全度汛汛與工程施施工的有機機結(jié)合。5）、自施工開始始，成立安安全度汛領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，任任何小組成成員均不得得以任何理理由擅自離離開施工工工地，其他他非度汛小小組成員無無特殊情況況不準請假假。6）、所有防汛物物質(zhì)均由物物質(zhì)部門統(tǒng)統(tǒng)一采購，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員檢檢驗合格并并校對數(shù)量量無誤后，交交由專人保保管。7）、度汛期間，必必須保證通通訊24小時暢通通，各通訊訊設(shè)備不得得以任何理理由自行停停機。8）、度汛期間，必必須安排有有豐富經(jīng)驗驗的專門人人員在施工工現(xiàn)場和重重點防范部部位進行24小時輪流流巡查，以以便發(fā)現(xiàn)問問題，及時時處理。9）、充分發(fā)揚互互助合作的的優(yōu)良傳統(tǒng)統(tǒng)，當相臨臨施工標段段和其他地地段發(fā)生險險情時，所所有安全小小組成員必必須挺身而而出，主動動配合參加加搶險工作作。8.3、物資準備名稱數(shù)量單位備注排水泵2臺勞動車5輛鐵鍬10把扛棒10根麻繩10根挖土機2臺草包100只通訊器材4只8.4、防汛措措施落實情情況平臺標高高出同同期歷史最最高水位50cm以上，現(xiàn)場施工大臨工工具房、施施工用電均均按有關(guān)規(guī)規(guī)定進行防防雷接地?，F(xiàn)場排水設(shè)施保保持通暢?，F(xiàn)場搶險物資均均按照有關(guān)關(guān)規(guī)定擺放放整齊、到到位。本項目部為落實實防汛工作作的具體措措施，配備備人員24小時值班班，發(fā)現(xiàn)險險情及時組組織人員搶搶險，在同同一時間與與上級有關(guān)關(guān)部門取得得聯(lián)系。經(jīng)常注意收聽天天氣預(yù)報，特特別是雨天天、大風(fēng)、大大潮期更加加不能掉以以輕心，從從而確保防防汛工作的的安全，確確保海鹽塘塘橋工程的的正常施工工。如遇特特殊情況，迅迅速將樁機機和施工人人員撤離到到安全地帶帶。8.5、防撞措措施在施工平臺上每每隔3～5m設(shè)置一個個警示燈，確確保晚間航航行安全。在平臺前30～～50m位置處設(shè)設(shè)置警示牌牌。九、安全生產(chǎn)、文文明施工保保證措施9.1、安全管理組織織體系灌注樁安全管理理體系以項項目部安全全管理體系系為基礎(chǔ)，由由灌注樁施施工管理小小組負責(zé)樁樁基的安全全施工管理理，并受項項目部的質(zhì)質(zhì)檢部門領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、管理理。9.2、現(xiàn)場內(nèi)臨時水水電設(shè)施及及機械安全全實施措施施1）、現(xiàn)場內(nèi)架設(shè)設(shè)的電線必必須絕緣良良好，臨時水電電的布置以以不影響地地面交通為為控制原則則，過路的臨臨時管線要要做好相應(yīng)應(yīng)的醒目標標牌放在道道路進口處處。2）、各種電器設(shè)設(shè)備應(yīng)配有有專用開關(guān)關(guān)，室外使用用的開關(guān)、插插座外裝防防水箱并加加鎖，在操作處處加設(shè)絕緣緣墊層。3）、電氣設(shè)備的的的金屬外外殼做接零零、接地保保護，但不得在在同一供電電系統(tǒng)上有有的接地、有有的接零。4）、施工現(xiàn)場的的各種電器器設(shè)備的檢檢查維修要要做停電處處理，如必須帶帶電作業(yè)時時，要上報有有關(guān)部門，在制定了了有關(guān)措施施并派專人人監(jiān)護后方方能進行。5）、現(xiàn)場的配電電間必須備備有滅火器器材和高壓壓安全用具具，非電工人人員嚴禁進進入。6）、移動式電氣氣設(shè)備要用用橡膠電纜纜供電，并注意經(jīng)經(jīng)常理順，跨越道路路時，做穿管保保護。7）、施工現(xiàn)場的的臨時照明明應(yīng)用瓷夾夾固定，電線接頭頭牢固，并用絕緣緣膠帶包扎扎，保險絲要要按用電負負荷量裝設(shè)設(shè)。8）、操作人員在在工作中不不得擅離崗崗位，不得操作作與操作不不相符合的的機械，不得將機機械設(shè)備交交給無本機機手中操作作證的人員員操作。9）、操作人員必必須按照本本機說明書書規(guī)定，嚴格執(zhí)行行工作前的的檢查制度度和工作中中注意觀察察及工作后后的檢查保保養(yǎng)制度。10）、工作前應(yīng)檢檢查：工作作場地周圍圍有無防礙礙工作的障障礙物；油油、水、電電及其他保保證機械設(shè)設(shè)備正常運運行的條件件是否完備備；安全、操操作機構(gòu)是是否靈活可可靠；指示示儀表、指指示燈顯示示是否正常常可靠；油油溫、水溫溫是否達到到正常使用用溫度。11）、工作中應(yīng)觀觀察：工作作機械有無無過熱、松松動或其他他故障；參參照例行保保養(yǎng)規(guī)定進進行例保作作業(yè)；做好好下一班的的準備工作作；填寫好好機械操作作履歷表。12）、駕駛室或操操作室內(nèi)應(yīng)應(yīng)保持整沽沽，嚴禁存放放易燃、易易爆物品，嚴禁酒后后操作機械械，嚴禁機械械帶故障運運轉(zhuǎn)或超負負荷運轉(zhuǎn)。13）、機械設(shè)備在在施工現(xiàn)場場停放時，應(yīng)選擇安安全的停放放地點，關(guān)閉好駕駕駛室(操作室)，要拉上駐駐車制動閘閘。坡道上上停車時，要用三角角木或石塊塊抵住車輪輪。夜間應(yīng)應(yīng)有專人看看管。14）、用手柄啟動動的機械應(yīng)應(yīng)注意手柄柄倒轉(zhuǎn)傷人人，向機械內(nèi)內(nèi)加油時附附近應(yīng)嚴禁禁煙火。15）、柴、汽油機機的正常工工作溫度應(yīng)應(yīng)保持在660～90℃之間，溫度在400℃以下時不不得帶負荷荷工作。16）、水上作業(yè)人人員必須穿穿戴好救生生衣。17）、水上作業(yè)必必須有專人人指揮，確確保施工安安全及通航航通行安全全。18）、排架施工時時做好船舶舶避讓。19）、大風(fēng)及雨霧霧天，停止止水上作業(yè)業(yè)。20）、水上作業(yè)時時必須做好好搶險救生生措施，備備足搶險物資資。9.3、樁基工程安全全實施措施施1）、各種機械使使用的電纜纜線要定期期檢查，接頭必須須綁扎牢固固，確保不透透水、不漏漏電；對經(jīng)經(jīng)常處于水水、泥漿浸浸泡處應(yīng)架架空搭設(shè)。2）、水中灌注樁樁施工前必必須搭好作作業(yè)平臺，并在平臺臺外側(cè)設(shè)欄欄桿。3）、施工時現(xiàn)場場設(shè)專職安安全員負責(zé)責(zé)安全，操作、指指揮人員持持證上崗。4）、所有現(xiàn)場工工作人員必必須正確佩佩戴安全帽帽，上崗前不不得飲酒，指揮、操操作時，不得吸煙煙。5）、嚴禁在六級級以上大風(fēng)風(fēng)、暴雨、雷雷電、大霧霧天氣施工工作業(yè)。6）、作業(yè)場地應(yīng)應(yīng)搭設(shè)簡易易作業(yè)棚，修有防火火通道，配備必需需的防火器器具。四周周應(yīng)設(shè)置圍圍欄，作業(yè)場內(nèi)內(nèi)嚴禁煙火火。7）、木材應(yīng)堆放放平穩(wěn)，圓木垛高高不得超過過3m，垛距不得得小于1..5m，成材垛高高一般不得得超過4m，每增加0..5m應(yīng)加加設(shè)橫木。垛垛距不得小小于lm。作業(yè)業(yè)場地應(yīng)避避開高壓線線路。8）、電焊機應(yīng)安安設(shè)在干燥燥、通風(fēng)良良好的地點點，周圍嚴禁禁存放易燃燃、易爆物物品。9）、電焊機應(yīng)設(shè)設(shè)置單獨的的開頭箱，作業(yè)時應(yīng)應(yīng)穿戴防護護用品，施施焊完畢，拉閘上鎖鎖。遇雨雪天天，應(yīng)停止露露天作業(yè)。10）、在潮濕地點點工作，電電焊機應(yīng)放放在木板上上，操作人員員應(yīng)站在絕絕緣膠板或或木扳上操操作。11）、嚴禁在帶壓壓力的容器器和管道上上施焊。焊焊接帶電設(shè)設(shè)備時，必須先切切斷電源。12）、把線、地線線不得與鋼鋼絲繩、各各種管道、金金屬構(gòu)件等等接觸，不得用這這些物件代代替接地線線。13）、更換場地，移動電焊焊機時，必須切斷斷電源，嚴禁帶電電作業(yè)。14）、氧氣瓶受熱熱不得超過過35℃，防止火花花和鋒利物物件碰撞膠膠管。氧焊焊槍點火時時應(yīng)按“先開乙炔炔、先關(guān)乙乙炔”的順序作作業(yè)。15）、氧氣瓶、氧氧氣表及焊焊割工具的的表面，嚴禁沾污污油脂。16）、氧氣瓶應(yīng)設(shè)設(shè)有防震膠膠圈，并旋緊安安全帽，避免碰撞撞、劇烈震震動和強烈烈陽光曝曬曬。17）、乙炔氣氣管用后需需清除管內(nèi)內(nèi)積水。膠膠管回火的的安全裝置置結(jié)凍時，應(yīng)用熱水水熔化，不得用明明火烘烤。18）、點火時焊槍槍不得對人人，正在燃燒燒的焊槍不不得隨意亂亂放。19）、施焊時，場場地應(yīng)通風(fēng)風(fēng)良好。施施焊完畢，應(yīng)將氧氣氣閥門關(guān)好好，擰緊安安全罩。乙乙炔浮筒提提出時，頭頭部應(yīng)避開開浮筒上升升方向，提提出后應(yīng)掛掛放，不得得扣放在地地上。9.4、施工用電安全全1）、在同一供電電系統(tǒng)中，不不得將一部部分電氣設(shè)設(shè)備接地，而而將另一部部分電氣設(shè)設(shè)備接零，電電氣設(shè)備的的接地點應(yīng)應(yīng)以單獨的的接地與接接地干線連連接，嚴禁禁在一個接接地線中串串接幾個接接地點。2）、在低壓線路路中嚴禁利利用大地作作零線供電電，不得借借用機械本本身鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工作零線線，保護零零線上不得得加裝熔斷斷器或斷路路設(shè)備。3）、電氣裝置遇遇到跳閘時時，不得強強行合閘，應(yīng)應(yīng)查明原因因，排除故故障后再行行合閘。線線路故障的的檢修應(yīng)掛掛牌告示并并由專職電電工負責(zé)，非非專業(yè)人員員不得擅自自開箱合閘閘。4）、施工現(xiàn)場嚴嚴禁使用電電爐和土制制電加熱器器具，生活活區(qū)域更衣衣，宿舍的的照明采用用36伏低電壓壓。9.5、機械設(shè)備安全全1）、施工現(xiàn)場機機械維修保保養(yǎng)，實行行管、用、修修一體化的的設(shè)備管理理，制定現(xiàn)現(xiàn)場管理辦辦法，做好好日常例行行保養(yǎng)，并并建立臺帳帳。2）、機械操作實實行定機、定定人、定崗崗的“三定制度”，司機必必須持證上上崗，嚴格格遵守操作作規(guī)程作業(yè)業(yè)，杜絕重重大機械設(shè)設(shè)備事故發(fā)發(fā)生。3）、保證現(xiàn)場機機械車輛行行駛道路暢暢通，嚴格格控制道路路坡度、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎半徑，并并平整壓實實場地，對對施工道路路進行跟蹤蹤養(yǎng)護，確確保機械行行走和車輛輛安全。、定期召開安全全例會，加加強對司機機的安全教教育。、機械停放集中中管理，專專人看守保保衛(wèi)。9.6、防火安全1）、嚴格動用明明火審批手手續(xù)，動用用明火必須須同步做好好防護監(jiān)控控措施。施施工現(xiàn)場必必須建立防防火檔案，并并按施工總總?cè)藬?shù)的11%比例建立立消防組織織，并開展展正?；顒觿印?）、現(xiàn)場的配電電間必須備備有滅火器器材和高壓壓安全器具具，非電工工人員嚴禁禁進入。3）、施工現(xiàn)場使使用高溫?zé)魺艟撸婪乐故Щ?，并并且要保證證使用時1M以上的安安全距離。9.7、安全生產(chǎn)教育育培訓(xùn)1）、項目部安全全消防工作作小組每月月召開一次次會議總結(jié)結(jié)上月安全全工作，布布置下月安安全工作，研研究解決安安全生產(chǎn)的的重大問題題。2）、項目經(jīng)理部部專職安全全員每周召召集一次由由各下屬施施工隊安全全負責(zé)人參參加的例會會。上傳下下達安全生生產(chǎn)指示，協(xié)協(xié)調(diào)各施工工隊之間的的安全工作作。3）、各專業(yè)施工工隊安全小小組每周召召開一次例例會，研究究解決本隊隊的安全生生產(chǎn)情況，檢檢查布置安安全工作。、各分部工程開開工前召開開安全交底底會。、班組每天工作作前召開班班前會進行行安全交底底。9.8、安全生產(chǎn)檢查查1）、在本工程施施工中我們們將嚴格執(zhí)執(zhí)行政府及及上級有關(guān)關(guān)部門頒布布的各項安安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度及及文件，并并且在具體體現(xiàn)場管理理中將嚴格格依照有關(guān)關(guān)規(guī)定對現(xiàn)現(xiàn)場施工安安全嚴格管管理，健全全和落實工工程安全責(zé)責(zé)任制，切切實做好安安全生產(chǎn)和和文明施工工。2）、我公司作為為現(xiàn)場的施施工承包方方，有義務(wù)務(wù)全面負責(zé)責(zé)整個現(xiàn)場場的安全生生產(chǎn)正常秩秩序，并制制訂一整套套針對本工工程實際情情況的安全全制度條例例，對安全全生產(chǎn)消防防措施進行行考核，以以督促安全全消防制度度，措施的的層層分解解，落實到到位。3）、施工現(xiàn)場成成立以項目目經(jīng)理負責(zé)責(zé)，由安全全員、各施施工隊安全全負責(zé)人組組成的消防防安全工作作小組，建建立工作制制度，定期期組織進行行消防安全全檢查，落落實制度，消消防隱患，尤尤其是重點點部位，更更應(yīng)制度齊齊全，措施施到位，有有崗有人，確確保消防工工作落實至至實處。4）、專職安全員員根據(jù)本工工程施工特特點，結(jié)合合安全生產(chǎn)產(chǎn)制度和有有關(guān)規(guī)定，經(jīng)經(jīng)常進行現(xiàn)現(xiàn)場檢查督督促整改，如如發(fā)現(xiàn)嚴重重的不安全全情況時，有有權(quán)指令停停止施工，并并立即報告告項目經(jīng)理理，經(jīng)處理理后方可繼繼續(xù)施工。5）、所參加施工工的作業(yè)人人員必須經(jīng)經(jīng)安全技術(shù)術(shù)操作培訓(xùn)訓(xùn)合格后方方可進入現(xiàn)現(xiàn)場進行施施工。特殊殊工程必須須持有操作作證上崗作作業(yè)，嚴禁禁無證上崗崗作業(yè)。各各工序施工工前均由施施工負責(zé)人人進行書面面交底。6）、發(fā)生事故或或事故苗子子，必須做做到三不放放過原則即即事故（苗苗子）原因因分析不清清不放過，事事故（苗子子）責(zé)任者者和群眾沒沒有受到教教育不放過過，沒有防防范措施不不放過。9.9、文明施工措施施文明標準化施工工管理是全全面體現(xiàn)一一個企業(yè)的的現(xiàn)代管理理水平，體體現(xiàn)一個企企業(yè)的總體體精神面貌貌，也是杜杜絕安全事事故發(fā)生的的治本途徑徑，針對本本工程的現(xiàn)現(xiàn)場條件情情況，嚴格格按照業(yè)主主批準的施施工現(xiàn)場總總體平面布布置圖為原原則，合理理布置施工工現(xiàn)場辦公公設(shè)施、物物料堆場及及材料倉庫庫。1）、建立健全的的管理體系系和制度a、成立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長長的文明施施工領(lǐng)導(dǎo)小小組，結(jié)合合工程的實實際情況和和特點，構(gòu)構(gòu)建工程文文明施工的的管理框架架，將工作作細化到塊塊，落實到到人。b、制定《文明施施工管理、考考核辦法》，制制度上墻，并并組織職工工認真、全全面學(xué)習(xí)，嚴嚴格貫徹落落實，使文文明施工