江蘇省高速公路路面下封層施工指導(dǎo)意見在江蘇省高速公路瀝青路面下封層專項試驗研究成功的基礎(chǔ)上，總結(jié)了試驗路的經(jīng)驗，對江蘇省高速公路瀝青路面下封層提出如下施工指導(dǎo)意見。下封層可采用如下結(jié)構(gòu)類型：1、不灑透層瀝青的乳化瀝青單層表面處治；2、噴灑液體石油瀝青的乳化瀝青單層表面處治。原材料的選擇、試驗及驗收1、瀝青材料瀝青路面下封層宜采用優(yōu)質(zhì)乳化瀝青，其技術(shù)要求見表1。透層用液體石油瀝青技術(shù)要求見表2。下封層所用瀝青技術(shù)要求表1檢驗項目技術(shù)規(guī)格篩上剩余量（%%）不大于0.3電荷陽離子帶正電荷荷或非離子子破乳速度試驗慢裂粘度恩格拉粘度E225或道路瀝青標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)粘度計C25.33（s）1～68～20蒸發(fā)殘留物含量量（%）不小于53蒸發(fā)殘留物性質(zhì)質(zhì)針入度（1000g,25℃,5S）(0.1ccm)80～130軟化點（℃）不小于40延度(25℃))（cm）不小于100溶解度（三氯乙乙烯）（%）不小于97.5儲存穩(wěn)定性（%%）5d不大于51d不大于1與礦料的粘附性性，裹覆面面積不小于2/3低溫貯存穩(wěn)定性性（-5℃）無粗顆?；蚪Y(jié)塊塊乳化瀝青和液體石油瀝青整套性能由省高指委托有關(guān)單位進行，每批到貨重量500T（或以下）至少檢驗一次。各施工單位與駐地監(jiān)理組、市高指中心試驗室對乳化瀝青檢驗蒸發(fā)留含量及殘留物針入度、延度(25℃)、軟化點、按重量（瀝青乳液）每車（或以下）檢驗一次；對液體石油瀝青檢驗粘度，每車檢驗一次。2集料采用堅硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、并有適當(dāng)級配的顆粒組成的人工軋制的米砂，巖性宜為石灰?guī)r，按公稱粒徑3～5mm，不得采用山場的下腳料，小于0.6mm的粉料含量不超過5%。透層用液體石油瀝青技術(shù)要求表2試驗項目中凝AL（M）—2粘度C60.5（ss）5～15蒸餾體積（%）225℃前小于7315℃前小于25360℃前小于35蒸餾后殘留物針入度（1000g,25℃,5S）(0.1ccm)100～3000延度（25℃,,5cm/mmin）（cm）大于于60閃點（TOC）（℃）大于65含水量（%）不大于0.2注：粘度使用道路瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計測定，C腳標(biāo)第1個數(shù)字代表溫度（℃），第2個數(shù)字代表孔徑（mm）。主要施工機械及檢測儀器1、主要施工機械（1）瀝青灑布車（機）（2）灑水車；（3）森林滅火鼓風(fēng)機3～4臺；（4）壓路機：6～8噸鋼輪壓路機和8～10噸輪胎壓路機各1臺（5）集料灑布機。2、主要檢測儀器瀝青針入度儀；瀝青延度儀；瀝青軟化點儀；標(biāo)準(zhǔn)篩（方篩孔）；路面滲水儀。三、瀝青路面下封層的施工工藝1、二灰碎石基層需保濕養(yǎng)生，水泥穩(wěn)定碎石基層需灑水養(yǎng)生。經(jīng)驗收合格的二灰碎石基層或水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)在正常養(yǎng)生7天后才可施工下封層。2、徹底清除基層表面浮灰和泥漿，確保下封層與基層粘結(jié)牢固。先人工用竹掃帚將基層表面進行全面清掃，再用2～3臺森林滅火鼓風(fēng)機沿縱向排成斜線將浮灰吹凈，若不能達到“除凈”的要求，則用水沖洗，清除基層表面浮灰和泥漿，盡量使基層頂面集料顆粒能部分外露。3、上述兩種不同結(jié)構(gòu)的下封層，則分別采用下述不同的工藝進行施工。4、對于不灑透層瀝青的單層表面處治：（1）噴灑乳化瀝青。用瀝青灑布車（機）在晾干的基層表面上噴灑乳化瀝青，噴灑數(shù)量按瀝青含量1kg/m2控制。（2）撒布集料。用集料撒布機或人工撒布集料，規(guī)格3～5mm，數(shù)量6～8m3/1000m2，以碾壓時不粘輪為度。（3）碾壓。用輪胎壓路機碾壓兩至四遍，或用6～8噸的鋼輪壓路機碾壓兩至四遍。5、對于噴灑透層瀝青的乳化瀝青單層表面處治：（1）噴灑透層瀝青。用瀝青灑布車噴灑液體石油瀝青，數(shù)量0.6～0.8kg/m2。（2）噴灑乳化瀝青。待透層液體石油瀝青凝結(jié)不粘輪胎，即可用瀝青灑布車噴灑乳化瀝青，數(shù)量按瀝青含量0.8kg/m2±0.2kg/m2控制。（3）撒布集料。用集料撒布機或人工撒布集料，規(guī)格3～8mm或3～5mm數(shù)量6～8m3/1000m2，以碾壓時不粘輪為度。（4）碾壓。用6～8噸鋼輪壓路機碾壓兩遍。乳化瀝青破乳后，用輪胎壓路機碾壓兩至四遍。四、做好試鋪路段在瀝青路面下封層正式開工前必須做試鋪路段。試鋪路段宜選在主線上，長度不小于300m。試鋪路段需要決定的內(nèi)容包括：1、基層表面浮灰清除方法。2、乳化瀝青的噴灑方法及用量的掌握，起步、終止的橫向及縱向噴灑幅間搭接工藝等。3、集料撒布方法及用量的控制。4、碾壓工藝。5、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段長度，修訂施工組織計劃。6、全面檢查材料質(zhì)量及試鋪層的施工質(zhì)量是否符合要求。7、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機械設(shè)備、檢測設(shè)備、通訊及指揮方式等。試鋪段結(jié)束后應(yīng)通過現(xiàn)場目測和相應(yīng)技術(shù)項目的檢測，各項技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定后，施工單位應(yīng)提出試鋪總結(jié)。由駐地監(jiān)理工程師審查，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后，即可作為申請正式開工的依據(jù)。五、施工中應(yīng)注意的問題1、基層表面浮灰一定要清除干凈，一般需經(jīng)過清掃—氣吹—水沖才能完成，使基層頂面的集料顆粒上表面部分外露。2、乳化瀝青、液體石油瀝青和集料的質(zhì)量必須符合規(guī)定。根據(jù)實測瀝青含量決定乳化瀝青噴灑數(shù)量；特別注意集料中小于0.6mm部分含量不得超過規(guī)定。3、乳化瀝青應(yīng)做到噴灑均勻，數(shù)量符合規(guī)定。起步、終止應(yīng)采取措施，避免噴量過多；縱向和橫向搭接處做到乳化瀝青既不噴量過多也不漏灑。對于局部噴量過多的乳化瀝青應(yīng)刮除，對于漏噴的地方應(yīng)用手工補灑。4、集料撒布應(yīng)在乳化瀝青破乳前完成。集料撒布應(yīng)均勻。料堆處基層表面當(dāng)集料用完后必須清掃、氣吹干凈，才能噴灑乳化瀝青。若氣溫較高，為防止粘輪而多撒的集料可在鋪瀝青下面層前掃除。5、集料撒完后，即可進行碾壓。瀝青路面下封層宜用膠輪壓路機碾壓，如果用鋼輪壓路機，宜選用輕型，不可將集料壓碎。局部露黑處發(fā)生粘輪時，應(yīng)再補撒少量集料。6、碾壓完畢后應(yīng)封閉交通2～3天，等水分蒸發(fā)后，可允許施工車輛通行以均勻碾壓。必須行駛的施工車輛應(yīng)在破乳后才能上路，并保證車速低于5Km/h。不得在下封層上剎車或調(diào)頭。養(yǎng)護7天后才可攤鋪瀝青路面下面層。7、對于基層表面不平整，或表面有坑塘的情況，應(yīng)防止在低洼處乳化瀝青用量過大，形成軟層。六、施工階段的質(zhì)量管理1、施工階段的檢測項目包括：乳化瀝青噴灑量、集料撒布量、下封層滲水試驗、剎車試驗、外觀檢查等。2、檢驗方法及檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表3。瀝青路面下封層施工階段的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)表3項目檢查頻率質(zhì)量要求或允許許誤差試驗方法乳化瀝青量每半天1次純?yōu)r青量±0..2kgg/m2稱定面積收取乳乳化瀝青量量集料量每半天1次在規(guī)定范圍內(nèi)用集料總量與撒撒布面積算算得滲水試驗1處/1000