序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1下部結(jié)構(gòu)明挖混凝土m3876.9鉆孔樁m34271.9挖井混凝土m31006.8承臺(tái)混凝土m35640.4墩臺(tái)身(一字型型型橋臺(tái)、實(shí)實(shí)體體墩身)m35475.3頂帽及托盤m3250.6支承墊石m331.62上部結(jié)構(gòu)（80+80）mmT構(gòu)聯(lián)1（40+40）mmT構(gòu)聯(lián)124m預(yù)應(yīng)力混混混凝土簡(jiǎn)簡(jiǎn)支箱箱梁孔332m預(yù)應(yīng)力混混混凝土簡(jiǎn)簡(jiǎn)支箱箱梁孔92.4、孔跨布布布置孔跨或聯(lián)數(shù)跨度（m）備注124雙線簡(jiǎn)支箱梁180+80T構(gòu)532雙線簡(jiǎn)支箱梁224雙線簡(jiǎn)支箱梁432雙線簡(jiǎn)支箱梁148+48T構(gòu)總計(jì)：3-2444m雙線簡(jiǎn)支支箱梁+1--（80+880）mT構(gòu)構(gòu)+9-3322m雙線簡(jiǎn)支支箱梁1-（448+448）mmT構(gòu)全橋長(zhǎng)633...022.5、樁基檢檢檢測(cè)本橋樁基礎(chǔ)需逐逐逐樁進(jìn)行行完整整性檢測(cè)測(cè)，樁樁長(zhǎng)小于于等于于40m時(shí)，采采用低應(yīng)應(yīng)變反反射波法法進(jìn)行行檢測(cè)，樁樁長(zhǎng)長(zhǎng)大于40mm時(shí)，采用用聲聲波透射射法進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。當(dāng)當(dāng)樁徑大大于等等于2m時(shí)，采采用聲波波透射射法進(jìn)行行檢測(cè)測(cè)。2.6、墩臺(tái)及及及基礎(chǔ)形形式墩臺(tái)號(hào)墩臺(tái)類型基礎(chǔ)類型樁徑（m）墩高（m）備注太方臺(tái)雙線一字形橋臺(tái)臺(tái)臺(tái)明挖臺(tái)頂斜置1號(hào)墩?qǐng)A端型實(shí)體墩鉆孔樁基礎(chǔ)（柱柱柱樁）6.9縱向預(yù)偏心2號(hào)墩雙線矩形空心墩墩墩鉆孔樁基礎(chǔ)（柱柱柱樁）303號(hào)墩?qǐng)A端型實(shí)體墩鉆孔樁基礎(chǔ)（柱柱柱樁）1.2517.5縱向預(yù)偏心4號(hào)墩?qǐng)A端型實(shí)體墩挖井14.55號(hào)墩?qǐng)A端型實(shí)體墩鉆孔樁基礎(chǔ)（柱柱柱樁）1.0010.06號(hào)墩?qǐng)A端型實(shí)體墩鉆孔樁基礎(chǔ)（柱柱柱樁）1.005.07號(hào)墩雙線圓端形矮墩墩墩鉆孔樁基礎(chǔ)（柱柱柱樁）1.003.08號(hào)墩雙線圓端形矮墩墩墩鉆孔樁基礎(chǔ)（柱柱柱樁）1.003.0縱向預(yù)偏心9號(hào)墩雙線圓端形空心心心橋墩挖井20.510號(hào)墩雙線圓端形空心心心橋墩明挖20.5縱向預(yù)偏心11號(hào)墩雙線圓端形空心心心橋墩鉆孔樁基礎(chǔ)（柱柱柱樁）2112號(hào)墩雙線圓端形空心心心橋墩鉆孔樁基礎(chǔ)（柱柱柱樁）30.013號(hào)墩雙線圓端形空心心心橋墩鉆孔樁基礎(chǔ)（柱柱柱樁）41.514號(hào)墩雙線圓端形空心心心橋墩鉆孔樁基礎(chǔ)1.540.015號(hào)墩雙線矩形空心墩墩墩鉆孔樁基礎(chǔ)（柱柱柱樁）1.533.5焦方臺(tái)雙線一字形橋臺(tái)臺(tái)臺(tái)明挖臺(tái)頂斜置2.7、支座布布布置本橋坡道上梁跨跨跨全部斜斜置，簡(jiǎn)簡(jiǎn)支箱梁梁采用用鐵路橋橋梁球球形支座“88360”，太太方臺(tái)~焦方方臺(tái)之間間固定定支座（GDD）和橫向向活活動(dòng)支座座（HHX）均設(shè)于于每孔簡(jiǎn)簡(jiǎn)支梁梁的焦作作方。連續(xù)梁采用球形形形鋼支座座，11號(hào)墩，3號(hào)號(hào)墩，14號(hào)號(hào)墩，焦焦方臺(tái)臺(tái)設(shè)置縱縱向活活動(dòng)支座座（ZZX）和多項(xiàng)項(xiàng)活動(dòng)支支座（DDX）。本橋所有固定支支支座（GD）和和縱向活活動(dòng)支支座（ZX）均均設(shè)于線線路左左側(cè)，所所有橫橫向活動(dòng)動(dòng)支座座（HX）和和多項(xiàng)活活動(dòng)支支座（DX）均均設(shè)于線線路右右側(cè)。2.8、環(huán)境類類類別、作作用等等級(jí)經(jīng)取水樣化驗(yàn)分分分析：地地表水水、地下下水對(duì)對(duì)處于氯氯鹽環(huán)環(huán)境及化化學(xué)環(huán)環(huán)境中的的混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)具硫硫酸鹽侵侵蝕性性，環(huán)境境作用用等級(jí)H1，地地下水以以上的的環(huán)境土土對(duì)處處于氯鹽鹽環(huán)境境及化學(xué)學(xué)環(huán)境境中的鐵鐵路混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)具具硫酸鹽鹽侵蝕蝕性，環(huán)環(huán)境作作用等級(jí)H11,具鹽類結(jié)結(jié)晶環(huán)境境作用用等級(jí)Y1。各部分混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)采用用混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)級(jí)如下：：墩臺(tái)號(hào)橋墩臺(tái)身上部橋墩臺(tái)身下部墩臺(tái)身鋼筋最小小小凈保護(hù)護(hù)層要要求（mm）承臺(tái)樁基樁身鋼筋最小凈凈凈保護(hù)層層要求求（mm）侵蝕性混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)級(jí)侵蝕性/凍融混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)級(jí)侵蝕性/凍融混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)級(jí)侵蝕性混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)級(jí)太方臺(tái)~1#墩墩墩T2C35T2C3535H1C35H1C35702#墩T2梁底以下5m內(nèi)內(nèi)內(nèi)C55D3C4545D3C50H1C35703#~11#墩墩墩T2C35T2C3535H1C35H1C357012#~15###墩T2C35D3C4545D3C45H1C3570焦方臺(tái)T2C35T2C3535H1C35H1C3570頂帽托盤采用CCC35鋼筋混混凝土，簡(jiǎn)簡(jiǎn)支支梁橋墩墩支承承墊石采采用CC40鋼筋混混凝土，大大跨跨梁墩支支承墊墊石采用C550鋼筋混凝凝土橋墩墩身下部有有有地表水水時(shí)指指承臺(tái)頂頂至地地表水常常水位位以上1.55m范圍，無無地表水水時(shí)指指承臺(tái)頂頂至地地面線以以上11.5m范圍圍。2.9、吊籃和和和檢查爬爬梯本橋橋橋1、3-66號(hào)墩、9--14號(hào)墩設(shè)設(shè)置吊籃籃，除除2號(hào)墩、115號(hào)墩外每每個(gè)墩臺(tái)臺(tái)頂均均設(shè)置通通往梁梁內(nèi)的檢檢查梯梯。三、建設(shè)項(xiàng)目所所所在地區(qū)區(qū)特征征3.1、自然條條條件3.1.1、工工工程地質(zhì)質(zhì)條件件橋址區(qū)勘探深度度度范圍地地層為為第四系系人工工堆積層層（QQ4ML）及及素填土土，第第四系全全新統(tǒng)統(tǒng)沖洪積積層（QQ4all+ppl），細(xì)圓圓礫土、粗粗圓圓礫土、卵卵石石土、粉粉質(zhì)粘粘土；第第四系系上更新新統(tǒng)坡坡洪積層層（QQ3all+ppl）新黃土土、粗圓圓礫土土、卵石石土、粉粉質(zhì)粘土土；下下伏奧陶陶系下下統(tǒng)三山山子組組泥灰?guī)r巖、白白云質(zhì)灰灰?guī)r。3.1.2、水水水文地質(zhì)質(zhì)特征征及評(píng)價(jià)橋址區(qū)地下水主主主要為第第四系系孔隙水水、上上層滯水水、巖巖溶水，地地下下水主要要靠大大氣降雨雨及地地表水補(bǔ)補(bǔ)給，勘勘測(cè)期間間僅白白水河河河灘見見地下水水，水水位埋深深為00.2mm~22.0m，高高程為5077.533m~~5088.00m，其余段段落未見見地下下水，水水位變變幅為1.00m~44.00m。橋址地地表水為為白水水河，勘勘查期期間為旱旱季，水水面寬約200.0m，水水深約1.00m，常年有有水，地地表水水來源為為大氣氣降水。3.2、工程建建建設(shè)條件件白水河特大橋主主主要臨時(shí)時(shí)設(shè)施施有：施施工便便道、變變壓器器房、鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)加工廠廠和其其他生產(chǎn)產(chǎn)和生生活房屋屋等。⑴供水、供電設(shè)設(shè)設(shè)施施工用水：施工工工用水采采用打打井取水水、自自來水和和利用用地表水水相結(jié)結(jié)合方式式。對(duì)對(duì)所有施施工及及生活用用水做做水質(zhì)試試驗(yàn)分分析，必必要時(shí)時(shí)凈化處處理，確確保合格格后才才能使用用。施工用電：沿線線線電力資資源較較為豐富富，基基本能夠夠滿足足本工程程施工工用電需需要，考考慮接引引變電電站專線線。另另自備發(fā)發(fā)電機(jī)機(jī)組。生生活用用電計(jì)劃劃由各各變電所所單獨(dú)獨(dú)架線接接入，形成成相對(duì)獨(dú)立立的生活供供電系統(tǒng)。（2）生產(chǎn)與生生活活房屋生產(chǎn)房屋包括鋼鋼鋼筋加工工場(chǎng)、材材料、機(jī)機(jī)電維維修車間間、炸藥庫庫、工工地實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室等等,采用磚砌砌+輕型鋼架架結(jié)構(gòu),生活活房屋采采用彩彩鋼活動(dòng)動(dòng)房屋屋。于DK3316++3550處設(shè)置一一處鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加加工廠供供應(yīng)白白水河特特大橋橋四、總體施工組組組織安排排4.1、管理方方方針以人為本，和諧諧諧有序，誠誠信信守法。保護(hù)環(huán)境，保障障障安全，鑄鑄造造品牌。明確責(zé)權(quán),持持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)，追追求卓越越。4.2、管理目目目標(biāo)以科學(xué)發(fā)展觀為為為指導(dǎo)，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)鐵路建建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量、安安全、工工期、投投資、環(huán)環(huán)保和和穩(wěn)定的“六六位一體”管管理目標(biāo)標(biāo)，推推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管管理，提提升項(xiàng)項(xiàng)目建設(shè)設(shè)水平平，確保保本項(xiàng)項(xiàng)目又快快又好好地建設(shè)設(shè)。4.2.1、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)工程實(shí)體質(zhì)量滿滿滿足國家家有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范范、規(guī)定定及設(shè)設(shè)計(jì)文件件要求求，其施施工過過程或?qū)崒?shí)體工工程質(zhì)量量滿足足如下要要求：：⑴各檢驗(yàn)批、分分分項(xiàng)、分部部工程質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)合格率率達(dá)到到100%%；；單位工工程一一次驗(yàn)收收合格格率100%%。⑵實(shí)車最高檢測(cè)測(cè)測(cè)速度實(shí)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)設(shè)計(jì)速度1110%，開通通速度達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)速度度目標(biāo)標(biāo)值。⑶在合理使用和和和正常維護(hù)護(hù)條條件下，橋橋梁工程結(jié)結(jié)構(gòu)的施施工質(zhì)量量，滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)使用用壽命期期內(nèi)正正常運(yùn)營營要求求。⑷杜絕工程質(zhì)量量量等級(jí)事故故。4.2.2、安安安全目標(biāo)標(biāo)⑴杜絕較大及以以以上施工安安全全事故。⑵杜絕較大及以以以上火災(zāi)爆爆炸炸事故。⑶遏制一般生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)安全事故故。⑷遏制因建設(shè)引引引起的一般般鐵鐵路交通通安全全事故。（5）杜絕A、BBB類事故，減減少C、D類事故。4.2.3、工工工期目標(biāo)標(biāo)根據(jù)總體施工組組組織工期期要求求和施工工進(jìn)度度安排，白白水河特大大橋橋計(jì)劃開開工日日期20166年12月111日，完工工日期20118年5月110日。施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段為20116年112月1日～2016年112月10日日。下部結(jié)結(jié)構(gòu)施工工日期20116年12月月11日～22017年110月10日日，現(xiàn)澆澆梁施施工日期20017年8月月1日～20018年5月月10日，TT構(gòu)施工日日期期20177年年5月1日～～20188年年5月10日日，無砟砟道床床完成時(shí)時(shí)間22019年99月8日，鋪鋪軌日期20020年2月月14日～22020年22月15日，滿滿足鋪軌軌要求求。其中現(xiàn)現(xiàn)澆澆梁與T構(gòu)施施工時(shí)避避開冬冬期施工工。4.2.4、文文文明施工工目標(biāo)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)布局合理，環(huán)環(huán)境整潔，物物流有序，標(biāo)標(biāo)識(shí)醒目；；工地、道道路無飛塵塵、無泥濘濘、無坑洼洼；材料堆堆碼整齊、機(jī)機(jī)械設(shè)備擺擺放整齊、生生產(chǎn)生活區(qū)區(qū)規(guī)劃整齊齊；生產(chǎn)辦辦公區(qū)整潔潔、生活居居住區(qū)清潔潔、伙房餐餐廳清潔、廁廁所排污區(qū)區(qū)清潔，創(chuàng)創(chuàng)建?。ú坎浚┘?jí)文明明工地。4.2.5、環(huán)環(huán)環(huán)境目標(biāo)標(biāo)水體功能、耕地地地資源得得到有有效保護(hù)護(hù)，水水土流失失得到到有效防防止，噪噪聲、振振動(dòng)的的環(huán)境影影響得得到有效效控制制，做到到環(huán)境境保護(hù)、水水土土保持設(shè)設(shè)施與與主體工工程“同時(shí)設(shè)計(jì)計(jì)、同時(shí)施施工、同時(shí)時(shí)投入使用用”，努力建建設(shè)資源節(jié)節(jié)約型、環(huán)環(huán)境友好型型的鐵路。4.2.6、職職職業(yè)健康康安全全目標(biāo)注重職工的職業(yè)業(yè)業(yè)健康，保保證證文明施施工，保保障勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)護(hù)，杜絕絕職業(yè)業(yè)病發(fā)生生；加加強(qiáng)衛(wèi)生生監(jiān)控控，確保保無大大的疫情情，無無傳染病病流行行。4.3、施工組組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置置及職責(zé)責(zé)劃分分4.3.1、施施施工組織織機(jī)構(gòu)構(gòu)為了加強(qiáng)工區(qū)施施施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管管理、全全面履履行合同同、控控制建設(shè)設(shè)投資資，確保保工程程建設(shè)工工期、質(zhì)質(zhì)量、安安全、保保護(hù)生態(tài)態(tài)環(huán)境境，全面面實(shí)現(xiàn)現(xiàn)建設(shè)目目標(biāo)，針對(duì)對(duì)我部施工工管轄范圍圍內(nèi)的工程程項(xiàng)目的意意義和特點(diǎn)點(diǎn)，確定按按照項(xiàng)目法法施工、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理理、精干、高高效的原則則組建成立立“中鐵十一一局集團(tuán)太太焦鐵路TJZQQ-10標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理二工區(qū)區(qū)”，全面履履行合同規(guī)規(guī)定的各項(xiàng)項(xiàng)義務(wù)和責(zé)責(zé)任。根據(jù)本工程的規(guī)規(guī)規(guī)模及特特點(diǎn)，本本橋?qū)俣^(qū)管轄，工區(qū)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)班子子設(shè)工區(qū)工區(qū)長(zhǎng)長(zhǎng)、工區(qū)副經(jīng)理理、工區(qū)總工各1名。工區(qū)內(nèi)設(shè)五五部一室室，即工工程部部、安質(zhì)質(zhì)部、物物資設(shè)備備部、計(jì)計(jì)財(cái)部、綜綜合合部和試試驗(yàn)室室。4.3.2、施施施工組織織機(jī)構(gòu)構(gòu)職能施工組織機(jī)構(gòu)對(duì)對(duì)對(duì)各部室室有明明確的職職能分分工見下下附表表工區(qū)各部門職能能能序號(hào)機(jī)構(gòu)業(yè)務(wù)職能1工區(qū)全權(quán)代表承包人人人履行合合同的的權(quán)利和和義務(wù)務(wù)，按項(xiàng)項(xiàng)目法法組織工工程施施工，實(shí)實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)責(zé)制。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理由承承包人人委派，并并負(fù)負(fù)責(zé)全面面工作作，對(duì)承承包人人負(fù)責(zé)，對(duì)對(duì)監(jiān)監(jiān)理負(fù)責(zé)責(zé)，對(duì)對(duì)業(yè)主負(fù)負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)責(zé)工程施工工的現(xiàn)場(chǎng)組組織和全面面管理，承承擔(dān)工程實(shí)實(shí)施、完成成及缺陷修修復(fù)等全部部工作，直直至竣工按按期交付。2工程部技術(shù)全權(quán)負(fù)責(zé)工程的的的技術(shù)管管理工工作，主主管圖圖紙審核核、崗崗前培訓(xùn)訓(xùn)、技技術(shù)交底底，進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)時(shí)工程程設(shè)計(jì)、編編制制施工組組織設(shè)設(shè)計(jì)、制制定施施工技術(shù)術(shù)方案案、工藝藝細(xì)則則及應(yīng)急急方案案等。保保證各各項(xiàng)技術(shù)術(shù)工作作規(guī)范、科科學(xué)學(xué)、正確確、有有序開展展，為為每道工工序生生產(chǎn)合格格產(chǎn)品品提供可可靠的的技術(shù)保保證，參與與工程質(zhì)量量的評(píng)定與與驗(yàn)收，對(duì)對(duì)各種工程程技術(shù)問題題的準(zhǔn)確性性、完整性性負(fù)責(zé)。3測(cè)量負(fù)責(zé)工程的測(cè)量量量工作，保保證證測(cè)量放放線準(zhǔn)準(zhǔn)確、精精度滿滿足規(guī)范范要求求，保管管各種種內(nèi)、外外業(yè)測(cè)測(cè)量資料料。4資料負(fù)責(zé)工程全部施施施工圖紙紙及技技術(shù)資料料的收收集、管管理、歸歸檔、保保存，以及及竣工文件件的編制等等工作。5安質(zhì)部安全負(fù)責(zé)工程的安全全全管理工工作，主主管施工工安全全和行車車安全全，保障障計(jì)劃劃的編制制并檢檢查落實(shí)實(shí)；進(jìn)進(jìn)行崗前前安全全教育培培訓(xùn)、施工工中日常安安全檢查及及事故分析析，嚴(yán)格安安全操作程程序。6勞保督促檢查安全設(shè)設(shè)設(shè)施的設(shè)設(shè)置和和管理與與作業(yè)業(yè)人員安安全防防護(hù)品的的佩戴戴和使用用。7質(zhì)量負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量量量管理工工作，主主管質(zhì)量量檢查查計(jì)劃的的編制制并檢查查落實(shí)實(shí)，監(jiān)督督施工工方案、施施工工工藝及及操作作規(guī)程的的執(zhí)行行情況，制制定定質(zhì)量通通病防防治措施施，組組織質(zhì)量量教育育和QC小組組活動(dòng)，督督促促搞好工工序質(zhì)質(zhì)量管理理，組組織對(duì)工工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)和試試驗(yàn)及其其狀態(tài)態(tài)控制，提提交交工程質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)分析析報(bào)告告，組織織工程程質(zhì)量的的常規(guī)規(guī)檢查和和自檢檢，對(duì)工工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行自檢檢評(píng)定，檢檢查查各工序序的成成品、半半成品品施工質(zhì)質(zhì)量，完成成各種質(zhì)量量記錄。8試驗(yàn)室試驗(yàn)負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中中中的試驗(yàn)驗(yàn)、計(jì)計(jì)量管理理工作作；負(fù)責(zé)責(zé)試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備的的鑒定定、校準(zhǔn)準(zhǔn)、維維護(hù)和保保養(yǎng)；；負(fù)責(zé)采采購物物資的抽抽樣和和試驗(yàn)，提提供供正確、完完整整的試驗(yàn)驗(yàn)資料料；對(duì)試試驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)計(jì)分析，為為質(zhì)質(zhì)量分析析提供供分析報(bào)報(bào)告。9物質(zhì)設(shè)備部物資負(fù)責(zé)工程材料和和和設(shè)備的的的采采購、運(yùn)運(yùn)輸、入入庫、點(diǎn)點(diǎn)驗(yàn)、登記記、保管、發(fā)發(fā)放等管理理工作，做做到采購、訂訂貨、驗(yàn)收收、搬運(yùn)、貯貯存、發(fā)放放和使用手手續(xù)完備，記記錄齊全，具具有可追溯溯性；保障障各種施工工材料、成成品、半成成品的供給給，組織搞搞好物資儲(chǔ)儲(chǔ)備，確保保節(jié)假日的的物資供應(yīng)應(yīng)。10設(shè)備保證工程實(shí)施過過過程中的的各種種施工機(jī)機(jī)械、設(shè)設(shè)備、機(jī)機(jī)具的的正常使使用和和維修工工作。11綜合部行政負(fù)責(zé)工程實(shí)施中中中的項(xiàng)目目工區(qū)日常行行政事務(wù)務(wù)管理，主主管管文件的的起草草和遞送送、保保管，項(xiàng)項(xiàng)目會(huì)會(huì)議的組組織服服務(wù)，以以及項(xiàng)項(xiàng)目工區(qū)的生活活、衛(wèi)生生管理等等工作作。12貫標(biāo)負(fù)責(zé)ISO900001：20000質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)在工工程中中的正確確實(shí)施施，并做做好各各種質(zhì)量量記錄錄，保證證其暢暢通、有有序、有有效運(yùn)行行。13其他負(fù)責(zé)生活環(huán)境的的的保護(hù)和和整治治等工作作，負(fù)負(fù)責(zé)文明明施工工及文明明工程程現(xiàn)場(chǎng)的的檢查查工作。負(fù)責(zé)施工一線職職職工的醫(yī)醫(yī)療、預(yù)預(yù)防、保保健和和初級(jí)搶搶救。負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)消消消防、治治安保保衛(wèi)、綜綜合治治理及案案件查查處工作作。4.3.3、崗崗崗位職責(zé)責(zé)劃分分崗位職責(zé)劃分表表表職務(wù)職稱崗位職責(zé)項(xiàng)目工區(qū)工區(qū)長(zhǎng)高級(jí)工程師對(duì)工程實(shí)施組織織織、指揮揮、協(xié)協(xié)調(diào)與監(jiān)監(jiān)控，履履行合同同賦予予的權(quán)利利和義義務(wù)，對(duì)對(duì)安全全質(zhì)量、環(huán)環(huán)保保、勞動(dòng)動(dòng)衛(wèi)生生、工期期等工工作負(fù)責(zé)責(zé)。副經(jīng)理工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管管管理施工工生產(chǎn)產(chǎn)，落實(shí)實(shí)安全全質(zhì)量、施施工工計(jì)劃，處處理理施工中中的具具體問題題和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的日日常工工作。總工程師工程師全面管理和指導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)施工技技術(shù)工工作，對(duì)對(duì)施工工技術(shù)、工工程程質(zhì)量、計(jì)計(jì)量量測(cè)試等等負(fù)直直接技術(shù)術(shù)責(zé)任任。負(fù)責(zé)責(zé)組織織對(duì)施工工方案案、施工工組織織設(shè)計(jì)及及質(zhì)量量計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行編編制及批批準(zhǔn)后后的實(shí)施施。組組織科研研攻關(guān)關(guān)和解決決關(guān)鍵鍵施工技技術(shù)和和重大技技術(shù)難難題。綜合部工程師負(fù)責(zé)人事、勞資資資、黨政政、文文秘、后后勤、接接待及對(duì)對(duì)外協(xié)協(xié)調(diào)工作作。工程部工程師對(duì)工程施工進(jìn)度度度進(jìn)行管管理和和協(xié)調(diào)，負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)環(huán)保、文文明明施工；；編制制施工組組織設(shè)設(shè)計(jì)，對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行審審核、交交底、過過程監(jiān)控控，解解決施工工技術(shù)術(shù)疑難問問題；；編制竣竣工資資料和進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)總結(jié)結(jié)；組組織推廣廣應(yīng)用用“四新”技技術(shù)，開開發(fā)新新成果；；負(fù)責(zé)責(zé)控制測(cè)測(cè)量及及復(fù)核，參參與與驗(yàn)工計(jì)計(jì)價(jià)。安質(zhì)部工程師負(fù)責(zé)制定安全質(zhì)質(zhì)質(zhì)量管理理規(guī)劃劃和綜合合管理理，負(fù)責(zé)責(zé)本項(xiàng)項(xiàng)目的檢檢驗(yàn)、試試驗(yàn)并對(duì)對(duì)其結(jié)結(jié)果負(fù)責(zé)責(zé)，負(fù)負(fù)責(zé)工藝藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的管理理工作作，負(fù)責(zé)責(zé)重難難點(diǎn)科研研項(xiàng)目目的立項(xiàng)項(xiàng)、計(jì)計(jì)劃及組組織實(shí)實(shí)施、申申報(bào)，負(fù)負(fù)責(zé)環(huán)保保節(jié)能能管理及及監(jiān)測(cè)測(cè)。物資部工程師負(fù)責(zé)物資采購和和和管理，制制定定物資管管理辦辦法，上上報(bào)物物資計(jì)劃劃，在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行物物資驗(yàn)收收及物物資信息息反饋饋。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備采采采購和管管理，制制定設(shè)備備管理理辦法，上上報(bào)報(bào)設(shè)備計(jì)計(jì)劃，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)設(shè)備驗(yàn)收及及設(shè)備信息息反饋。工地試驗(yàn)室工程師配合中心試驗(yàn)室室室做好本本項(xiàng)目目的試驗(yàn)驗(yàn)、監(jiān)監(jiān)測(cè)，負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)各種種原材材料試件件和砼砼試件的的采集集，負(fù)責(zé)責(zé)各種種混凝土土和混混合料配配合比比的落實(shí)實(shí)、監(jiān)監(jiān)督。架子隊(duì)架子隊(duì)長(zhǎng)工程師全面負(fù)責(zé)工區(qū)安安安全質(zhì)量量、施施工生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃的落實(shí)實(shí)和管管理，處處理施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的具具體問題題和日日常事務(wù)務(wù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的技技術(shù)實(shí)實(shí)施和管管理工工作，進(jìn)進(jìn)行施施工方案案的編編制和交交底，負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工工測(cè)量和和復(fù)核核。領(lǐng)工員/配合工架子隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)、技術(shù)術(shù)主管管負(fù)責(zé)工區(qū)區(qū)安全質(zhì)量量、施施工生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃的落實(shí)實(shí)和管管理，處處理施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的具具體問題題和日日常事務(wù)務(wù)。技術(shù)員技術(shù)員配合技術(shù)負(fù)責(zé)人人人完成具具體技技術(shù)工作作的實(shí)實(shí)施及測(cè)測(cè)量、內(nèi)內(nèi)業(yè)資料料。質(zhì)量員技術(shù)員配合技術(shù)負(fù)責(zé)人人人完成具具體技技術(shù)工作作的實(shí)實(shí)施及測(cè)測(cè)量、內(nèi)內(nèi)業(yè)資料料。測(cè)量員中級(jí)測(cè)量工配合完成控制測(cè)測(cè)測(cè)量，負(fù)負(fù)責(zé)日日常測(cè)量量工作作，測(cè)量量資料料收集、整整理理。試驗(yàn)員試驗(yàn)工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)原材料料料和混凝凝土試試件的采采集，負(fù)負(fù)責(zé)各種種配合合比的落落實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)業(yè)資料料的編制和和整理。安全員助理工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)日常安安安全質(zhì)量量工作作的檢查查、監(jiān)監(jiān)督。材料員助理工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資的的的采購和和管理理，上報(bào)報(bào)物資資計(jì)劃現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物物資驗(yàn)收收和物物資信息息的反反饋。資料員技術(shù)員負(fù)責(zé)搜集、整理理理施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)報(bào)驗(yàn)資料料，并并上報(bào)檔檔案室室歸檔核算員技術(shù)員負(fù)責(zé)編制月度施施施工計(jì)劃劃、材材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃劃，參與與核算算、對(duì)內(nèi)內(nèi)計(jì)量量工班長(zhǎng)/負(fù)責(zé)落實(shí)架子隊(duì)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)安排排的施施工任務(wù)務(wù)，合合理配置置勞動(dòng)動(dòng)力保障障完成成施工任任務(wù)。4.4、施工任任任務(wù)劃分分及施施工隊(duì)伍伍安排排根據(jù)本橋施工進(jìn)進(jìn)進(jìn)度目標(biāo)標(biāo)與工工程量以以及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工情況況將該管管段按按施工隊(duì)隊(duì)伍分分為：橋橋梁樁樁基施工工班組組1個(gè)，施工班組組（44臺(tái)沖擊鉆鉆），橋梁梁、承臺(tái)墩墩身施工綜綜合班組1個(gè)。施工班組任務(wù)劃劃劃分LINK"D:\\太焦項(xiàng)目\\施工組織及方案\\施組及方案\\222222實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)（部分意見見批注）.doc""OLE_LINK2"\h\a施工隊(duì)伍人數(shù)施工內(nèi)容主要機(jī)械設(shè)備配配配備項(xiàng)目二工區(qū)橋梁梁梁架子一一隊(duì)橋梁架子一隊(duì)一一一工班20太方臺(tái)-焦方臺(tái)臺(tái)臺(tái)樁基施施工、挖掘機(jī)2臺(tái)、沖沖沖擊鉆4臺(tái)、旋旋挖鉆2臺(tái)、砼運(yùn)運(yùn)輸車4臺(tái)、項(xiàng)目二工區(qū)橋梁梁梁架子一一隊(duì)橋梁架子一隊(duì)二二二工班30太方臺(tái)-焦方臺(tái)臺(tái)臺(tái)墩臺(tái)施工砼泵車2臺(tái)、墩墩墩模板6套、砼運(yùn)輸車車6臺(tái)項(xiàng)目二工區(qū)橋梁梁梁架子一一隊(duì)橋梁架子一隊(duì)三三三工班501-（80+880）m連續(xù)續(xù)梁施工工、33-244m++9-332mm簡(jiǎn)支箱梁梁施施工、1-（448+448）m連續(xù)梁施施工砼泵車2臺(tái)、掛掛掛籃2套、吊吊車5臺(tái)、塔塔吊2臺(tái)、移移動(dòng)模架1套套、千斤斤頂、倒倒鏈、油油泵等等。4.5、施工進(jìn)進(jìn)進(jìn)度安排排依據(jù)總工期及分分分階段工工期要要求，按按照“突出重點(diǎn)點(diǎn)、兼兼顧一般般、平平行作業(yè)業(yè)、均均衡生產(chǎn)”的的原則組組織施施工，盡早早完成大大臨電力力、征征地拆遷遷工作作，確保保控制制工期的的重點(diǎn)點(diǎn)工程盡盡早開開工。施工安排以征地地地拆遷為為控制制主線，根根據(jù)據(jù)橋梁結(jié)結(jié)構(gòu)情情況，全全段線線下土建建工程程按多個(gè)個(gè)施工工單元組組織平平行或流流水施施工，綜合合考慮站前前前各專業(yè)業(yè)間的的接口，統(tǒng)統(tǒng)籌籌安排，緊緊密密銜接。4.6工程接接接口及配配合本項(xiàng)目接口工程程程主要為為隧道道、無砟砟軌道道的四電電接口口工程，為為加加強(qiáng)接口口工程程管理工工作，全全過程控控制好好接口工工作質(zhì)質(zhì)量，系系統(tǒng)、完完整地實(shí)實(shí)現(xiàn)各各接口專專業(yè)工工程無縫縫銜接接，必須須針對(duì)對(duì)性地制制定專專項(xiàng)接口口施工工方案。4.6.1四電電電接口工工程及及配合施工前項(xiàng)目經(jīng)理理理部成立立以項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師師任組長(zhǎng)長(zhǎng)、各各專業(yè)工工程技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人任任組員的的四電電接口協(xié)協(xié)調(diào)小小組，組組織制制定接口口工程程管理制制度、工工作程序序、工工藝流程程、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、驗(yàn)驗(yàn)收辦法法等文文件，并并對(duì)接接口工程程相關(guān)關(guān)工作質(zhì)質(zhì)量和和程序進(jìn)進(jìn)行檢檢查、督督促整整改、參參與移移交等，全全面面負(fù)責(zé)解解決施施工過程程中出出現(xiàn)的各各種問問題。四電接口協(xié)調(diào)小小小組應(yīng)參參照設(shè)設(shè)計(jì)文件件與技技術(shù)規(guī)范范，認(rèn)認(rèn)真了解解和熟熟悉各種種專業(yè)業(yè)接口，熟熟悉悉施工接接口部部位及主主要內(nèi)內(nèi)容，下下發(fā)詳詳細(xì)技術(shù)術(shù)交底底資料，組組織織各專業(yè)業(yè)作業(yè)業(yè)隊(duì)施工工，并并制定各各種可可能引起起接口口部位發(fā)發(fā)生質(zhì)質(zhì)量問題題的預(yù)預(yù)防措施施。無砟軌道四電接接接口工程程主要要內(nèi)容包包括：：接地鋼鋼筋預(yù)預(yù)埋和連連接、接接地端子子預(yù)留留、接觸觸網(wǎng)預(yù)預(yù)埋槽道道及支支柱基礎(chǔ)礎(chǔ)的預(yù)預(yù)埋、過過軌管管道、電電纜槽槽及手孔孔，綜綜合接地地系統(tǒng)統(tǒng)連接、無無砟砟軌道絕絕緣處處理。施施工時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)隧道道、無砟砟軌道道施工的的不同同工藝和和施工工順序，分分別別在對(duì)應(yīng)應(yīng)時(shí)間間進(jìn)行此此項(xiàng)工工作內(nèi)容容，經(jīng)經(jīng)檢查、檢檢測(cè)測(cè)符合相相關(guān)要要求后方方可進(jìn)進(jìn)入下道道工序序施工，施施工工前后及及過程程中應(yīng)采采取對(duì)對(duì)應(yīng)的保保護(hù)措措施，并并不得得損害接接口工工程，以以確保保接口工工程的的質(zhì)量。施工完畢后應(yīng)及及及時(shí)做好好保護(hù)護(hù)、標(biāo)識(shí)識(shí)、登登記及技技術(shù)總總結(jié)工作作。并并經(jīng)常檢檢測(cè)其其性能，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)處處理。為為確保保接口工工程質(zhì)質(zhì)量，達(dá)達(dá)到用用戶要求求，接接口管理理協(xié)調(diào)調(diào)小組在在各單單位工程程完工工后，組組織專專職人員員負(fù)責(zé)責(zé)成品、半半成成品質(zhì)量量保護(hù)護(hù)。接口口工程程移交必必須辦辦理相關(guān)關(guān)手續(xù)續(xù)，經(jīng)相相關(guān)施施工單位位、監(jiān)監(jiān)理單位位、建建設(shè)單位位單位位四方聯(lián)聯(lián)合驗(yàn)驗(yàn)收，合合格并并辦理移移交手手續(xù)后保保護(hù)值值班人員員工作作才能終終止。后續(xù)工程施工時(shí)時(shí)時(shí)，四電電接口口協(xié)調(diào)小小組應(yīng)應(yīng)提供各各方面面支持，配配合合后續(xù)有有關(guān)單單位進(jìn)行行相關(guān)關(guān)作業(yè)。4.6.2鋪軌軌軌接口工工程及及配合施工前項(xiàng)目經(jīng)理理理部成立立以項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理任任組長(zhǎng)、各各部部門負(fù)責(zé)責(zé)人任任組員的的鋪軌軌接口協(xié)協(xié)調(diào)小小組，組組織制制定接口口工程程管理制制度、工工作程序序、驗(yàn)驗(yàn)收辦法法、安安全管理理等相相關(guān)文件件，并并對(duì)接口口工程程相關(guān)工工作質(zhì)質(zhì)量和程程序進(jìn)進(jìn)行檢查查、督督促整改改、參參與移交交等，全面面負(fù)責(zé)解決決鋪軌接口口工程中出出現(xiàn)的各種種問題。鋪軌接口協(xié)調(diào)小小小組應(yīng)參參照設(shè)設(shè)計(jì)文件件與技技術(shù)規(guī)范范，認(rèn)認(rèn)真了解解和熟熟悉鋪軌軌專業(yè)業(yè)接口，熟熟悉悉主要內(nèi)內(nèi)容及及技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，下下發(fā)技術(shù)術(shù)交底底資料，組組織織各專業(yè)業(yè)作業(yè)業(yè)隊(duì)施工工，并并制定各各種可可能引起起鋪軌軌接口部部位發(fā)發(fā)生質(zhì)量量問題題的預(yù)防防措施施。鋪軌接口工程主主主要內(nèi)容容包括括：測(cè)量量系統(tǒng)統(tǒng)CPⅠ、CCPⅡ、CPPⅢ及相關(guān)資資料、道道床板板及扣件件、預(yù)預(yù)埋件及及施工工場(chǎng)地，綜綜合合接地及及絕緣緣處理。施施工工時(shí)應(yīng)根根據(jù)隧隧道施工工節(jié)點(diǎn)點(diǎn)要求，分分別別在對(duì)應(yīng)應(yīng)時(shí)間間進(jìn)行此此項(xiàng)工工作內(nèi)容容，經(jīng)經(jīng)檢查、檢檢測(cè)測(cè)符合要要求后后方可進(jìn)進(jìn)行鋪鋪軌移交交工作作。整體式道床施工工工完畢后后應(yīng)及及時(shí)做好好保護(hù)護(hù)、標(biāo)識(shí)識(shí)、登登記及技技術(shù)總總結(jié)工作作。并并經(jīng)常檢檢查其其完整性性，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)時(shí)處理。為為確確保鋪軌軌接口口工程質(zhì)質(zhì)量，達(dá)達(dá)到鋪軌軌要求求，鋪軌軌接口口協(xié)調(diào)小小組在在各單位位工程程完工后后，組組織各專專職人人員負(fù)責(zé)責(zé)成品品、半成成品質(zhì)質(zhì)量保護(hù)護(hù)。移交前鋪軌接口口口協(xié)調(diào)小小組必必須對(duì)無無砟軌軌道整體體道床床質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)查，包包括軌軌枕及扣扣件、道道床板及及預(yù)埋埋件、測(cè)測(cè)量控控制網(wǎng)及及樁號(hào)號(hào)、施工工場(chǎng)地地及道路路等，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)整改閉合合。移交時(shí)時(shí)，必須辦辦理相關(guān)手手續(xù)，經(jīng)相相關(guān)施工單單位、監(jiān)理理單位、建建設(shè)單位單單位四方聯(lián)聯(lián)合驗(yàn)收，合合格并辦理理移交手續(xù)續(xù)后保護(hù)值值班人員工工作才能終終止。鋪軌過程時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)給鋪軌軌單位位提供各各方面面支持，配配合合其進(jìn)行行相關(guān)關(guān)鋪軌作作業(yè)。4.7聯(lián)調(diào)聯(lián)聯(lián)聯(lián)試及運(yùn)運(yùn)行試試驗(yàn)本線聯(lián)調(diào)聯(lián)試及及及運(yùn)行試試驗(yàn)執(zhí)執(zhí)行《高高速鐵鐵路工程程動(dòng)態(tài)態(tài)驗(yàn)收技技術(shù)規(guī)規(guī)范》文文件有有關(guān)規(guī)定定。按按照大西西鐵路路客運(yùn)專專線有有限責(zé)任任公司司的要求求，于于20200年年7月1日～～20200年年12月311日進(jìn)行，計(jì)計(jì)計(jì)劃時(shí)間間為66個(gè)月。五、臨時(shí)工程臨時(shí)工程主要包包包括混凝凝土拌拌合站、便便道道施工，臨臨時(shí)時(shí)用電，鋼鋼筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)，炸藥庫庫等臨時(shí)設(shè)設(shè)施。5.1、臨時(shí)工工工程規(guī)劃劃原則則臨時(shí)工程本著“滿足需求求，合理布布局，節(jié)約約用地，降降低費(fèi)用”的原則進(jìn)進(jìn)行規(guī)劃、部部署，具體體要求為:臨時(shí)工程修建結(jié)結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地形形及當(dāng)?shù)氐刈匀蝗粭l件和和工期期要求，合合理理確定修修建標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，在在滿足足現(xiàn)場(chǎng)需需要的的同時(shí)，做做到到標(biāo)準(zhǔn)適適宜、費(fèi)費(fèi)用最省省。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置置應(yīng)簡(jiǎn)簡(jiǎn)潔、美美觀、合理理，生活區(qū)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)區(qū)整體布局局要科學(xué)合合理，要體體現(xiàn)出文明明工地的特特征及風(fēng)貌貌。施工便便道、便橋橋要合理選選線，并要要考慮季節(jié)節(jié)影響，合合理設(shè)防，確確保四季暢暢通，以免免影響正常常施工。5.2、施工便便便道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情情況，新新建道道路及既既有道道路擴(kuò)寬寬修筑筑了一條條路面面寬4.5米米的施工工便道道，能夠夠滿足足所有施施工機(jī)機(jī)械車輛輛運(yùn)輸輸通行。新新建建引入便便道和和貫通便便道建建設(shè)均按按施工工便道相相關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建設(shè)設(shè)。便道道每隔隔200mm設(shè)設(shè)一處會(huì)會(huì)車道道，便道道橫向向單側(cè)排排水，橫橫坡2%，主主便道岔岔口設(shè)設(shè)置方向向指示示牌，標(biāo)標(biāo)明便便道順序序方向向。5.3、施工供供供電方案案我部根據(jù)施工用用用電分布布情況況及負(fù)荷荷大小小，通過過現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)勘察，結(jié)結(jié)合合農(nóng)電分分布情情況、剩剩余容容量和農(nóng)農(nóng)網(wǎng)導(dǎo)導(dǎo)線截面面供需需能力進(jìn)進(jìn)行綜綜合考慮慮，統(tǒng)統(tǒng)籌規(guī)劃劃，統(tǒng)統(tǒng)一制定定用電電方案。詳細(xì)的施工調(diào)查查查，對(duì)我我工區(qū)管段內(nèi)內(nèi)的臨時(shí)時(shí)施工用用電做做了精確確的區(qū)區(qū)段劃分分，白白水河特特大橋橋用電設(shè)設(shè)備配配備如下下：在DK316+++750左側(cè)側(cè)接入1臺(tái)SS11--6330kvvA變壓器及及發(fā)發(fā)電機(jī)組GFF250011臺(tái)供白水水河河特大橋橋施工工。5.4、主要臨臨臨時(shí)工程程規(guī)劃劃及總平平面布布置施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃與與與布置原原則：：統(tǒng)一規(guī)規(guī)劃、分分期實(shí)施施、合合理布局局、方方便施工工、便便于管理理、減減少用地地、節(jié)節(jié)省投資資。充分利用當(dāng)?shù)氐赖赖缆?、電電力、通通訊、水水源等等自然條條件，減少少臨時(shí)工程程數(shù)量，重重視對(duì)當(dāng)?shù)氐馗亍⑥r(nóng)農(nóng)田灌溉系系統(tǒng)的保護(hù)護(hù)及水土的的保持。六、總體施工方方方案本工區(qū)本著“科科科學(xué)籌劃、動(dòng)動(dòng)態(tài)控制、嚴(yán)嚴(yán)控關(guān)鍵線路路、均衡生產(chǎn)產(chǎn)”的原則組組織現(xiàn)場(chǎng)施工工。鉆孔樁施工采用用用沖擊鉆鉆機(jī)成成孔，采采用泥泥漿護(hù)壁壁，鋼鋼筋籠分分節(jié)加加工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊焊接組裝裝吊裝裝就位，導(dǎo)導(dǎo)管管法連續(xù)續(xù)灌注注樁身混混凝土土。承臺(tái)基坑開挖采采采用人工工配合合挖掘機(jī)機(jī)根據(jù)據(jù)墩位地地形放放坡開挖挖基坑坑，放坡坡坡度度控制在1::1～1:11.5范圍內(nèi)內(nèi)，鋼筋筋在鋼鋼筋場(chǎng)集集中下下料，基基坑內(nèi)內(nèi)完成安安裝，模模板采用用大塊塊定型鋼鋼模板板，混凝凝土一一次性澆澆筑完完成。墩身及墩帽鋼筋筋筋由鋼筋筋加工工場(chǎng)集中中下料料，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)一次次安裝成成型。模模板采用用大塊塊定型鋼鋼模板板，混凝凝土一一次性澆澆筑。大體積混凝土采采采取控制制水化化熱和灌灌注時(shí)時(shí)間、溫溫度，加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)等措措施，防防止混混凝土開開裂。制定臨近既有線線線施工方方案，確確保施工工與行行車安全全。七、施工方案及及及工藝7.1、鉆孔樁樁樁施工根據(jù)樁基礎(chǔ)的設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)要求求、水水文、地地質(zhì)條條件及周周邊自自然環(huán)境境、工工期要求求確定定采用沖沖擊鉆鉆施工。施施工工前按照照樁基基檢測(cè)布布置圖圖和工程程試樁樁原則進(jìn)進(jìn)行工工程試樁樁施工工，按照照平整整場(chǎng)地→放樣樣樁位→埋護(hù)護(hù)筒→制備泥泥漿→鉆進(jìn)成成孔→清孔→→安裝鋼筋筋籠籠→灌注砼→→成樁質(zhì)量量檢檢測(cè)的施施工順順序施工工。每道工序完成后后后，由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)檢工程程師檢檢測(cè)合格格并報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師師自檢合合格方方可進(jìn)行行下道道工序施施工。施工工工藝流程程程見下圖圖：鉆孔樁施工工藝藝藝流程圖圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備埋設(shè)鉆孔護(hù)筒埋設(shè)鉆孔護(hù)筒埋設(shè)鉆孔護(hù)筒埋設(shè)鉆孔護(hù)筒埋設(shè)鉆孔護(hù)筒埋設(shè)鉆孔護(hù)筒搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)鉆孔鉆孔鉆孔鉆孔鉆孔鉆孔設(shè)計(jì)院地勘核查設(shè)計(jì)院地勘核查設(shè)計(jì)院地勘核查設(shè)計(jì)院地勘核查設(shè)計(jì)院地勘核查設(shè)計(jì)院地勘核查成孔檢測(cè)成孔檢測(cè)成孔檢測(cè)成孔檢測(cè)清孔清孔清孔清孔安放鋼筋籠安放鋼筋籠安放鋼筋籠安放導(dǎo)管安放導(dǎo)管安放導(dǎo)管安放導(dǎo)管澆筑水下混凝土澆筑水下混凝土澆筑水下混凝土澆筑水下混凝土拔出導(dǎo)管拔出導(dǎo)管拔出導(dǎo)管拔出導(dǎo)管樁基檢測(cè)樁基檢測(cè)樁基檢測(cè)樁基檢測(cè)7.1.1沖擊擊擊鉆施工工工藝藝11場(chǎng)地平整整及及定樁位位鉆孔場(chǎng)地在旱地地地時(shí)，應(yīng)應(yīng)清除除雜物、換換除除軟土、平平整整壓實(shí)；；場(chǎng)地地位于水水中時(shí)時(shí)，宜用用筑島島圍堰法法施工工，筑島島面積積應(yīng)按鉆鉆孔方方法、設(shè)設(shè)備大大小等決決定。樁位應(yīng)按設(shè)計(jì)圖圖圖曲線要要素計(jì)計(jì)算坐標(biāo)標(biāo)，并并經(jīng)監(jiān)理理工程程師審核核無誤誤后用全全站儀儀放樣定定位，并并采用十十字樁樁保護(hù)。水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量量地面面高程確確定鉆鉆孔深度度。并并報(bào)監(jiān)理理工程程師檢測(cè)測(cè)合格格后方可可進(jìn)行行下道工工序。22護(hù)筒埋設(shè)設(shè)、泥泥漿制備備護(hù)筒采用整體式式式鋼制護(hù)護(hù)筒，壁壁厚6mm，內(nèi)徑大大于樁徑20cm。護(hù)筒的的埋設(shè)采用用挖埋法，埋埋置深度2m，經(jīng)檢查查位置正確確，筒身豎豎直后，四四周即用黏黏土回填，分分層夯實(shí)，并并隨填隨觀觀察護(hù)筒，防防止填土?xí)r時(shí)護(hù)筒位置置偏移。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)時(shí)時(shí)，其頂面面高出施工工地面不小小于0.5m，護(hù)筒頂頂面中心與與設(shè)計(jì)樁位位偏差不大大于5cm，傾斜度度不大于1%。采用護(hù)護(hù)筒頂拉十十字線吊垂垂球與樁位位對(duì)比進(jìn)行行復(fù)核。在在護(hù)筒埋設(shè)設(shè)好后，在在頂部焊加加強(qiáng)筋和吊吊耳且開出出水口。鉆孔時(shí)孔內(nèi)水位位位高出護(hù)護(hù)筒底底面0.5mm或地下水水位位以上1.55-2..0mm。泥漿性能指標(biāo)，按按鉆孔方法法和地質(zhì)情情況確定，符符合下列規(guī)規(guī)定：沖擊鉆機(jī)成孔時(shí)時(shí)時(shí)需泥漿漿循環(huán)環(huán)和懸浮浮鉆渣渣，泥漿漿的作作用為護(hù)護(hù)壁和和懸浮出出渣，選用用粘土泥漿漿具有比重重重低、黏黏度好好、含砂砂少、失失水量少少、泥泥漿薄、穩(wěn)穩(wěn)定定性強(qiáng)、固固壁壁能力高高等特特點(diǎn)，所所以配配制時(shí)選選用粘土配制低低比重的的泥漿。對(duì)對(duì)泥泥漿的配配合比比、泥漿漿性能能指標(biāo)要要求如如下表：：泥漿性能指標(biāo)地層比重黏度(s)含砂率（%）膠體率（%）PH值一般1.1-1.33316-22≤4≥95大于6.5施工中泥漿比重重重1.1～11.3gg/ccm3，含砂砂率不大大于44%，黏度116～22ss，二次清清孔孔后，泥泥漿比比重不大大于11.1，含砂砂率不大大于22%，黏度117～20ss。造漿材料選擇優(yōu)優(yōu)優(yōu)質(zhì)粘土，不能能使用孔孔內(nèi)原土土造漿漿護(hù)壁，造造漿漿前應(yīng)根根據(jù)泥泥漿性能能指標(biāo)標(biāo)的要求求做泥泥漿配合合比的的試驗(yàn)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)按照泥泥漿配配合比用用制漿漿機(jī)拌制制泥漿漿并存入入儲(chǔ)漿漿池。為防止泥漿滲入入入土層，或或?qū)?duì)地下水水產(chǎn)生生污染，泥泥漿漿池采用用塑料料薄膜封封底，每每2個(gè)墩位的的樁基為為一個(gè)個(gè)單元，在在中中部位置置設(shè)置置一個(gè)泥泥漿池池和沉淀淀池，大小小以長(zhǎng)8m×寬6m×深1.5m為宜。泥泥漿池的長(zhǎng)長(zhǎng)邊垂直于于橋向布置置，采用泥泥漿泵、管管將泥漿輸輸送到在鉆鉆樁孔。泥泥漿池四周周防護(hù)采用用鋼管架，外外罩防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)，鋼管架架高度為1.2m，鋼管刷刷紅白油漆漆，鋼管頂頂面高度一一致。在泥泥漿池到空空口泥漿流流動(dòng)段，用用磚砌筑高高40cm，寬30cm泥漿流動(dòng)動(dòng)溝槽。在施工過程中要要要定期測(cè)測(cè)試泥泥漿各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)，掌握握數(shù)據(jù)據(jù)，確定定每池池泥漿的的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)和和補(bǔ)漿漿時(shí)間。鉆鉆孔孔時(shí)對(duì)不不同地地質(zhì)情況況要配配置相應(yīng)應(yīng)的泥泥漿指標(biāo)標(biāo)。泥漿循環(huán)系統(tǒng)平平平面布置置圖見見下圖。泥漿循環(huán)系統(tǒng)平平平面布置置圖33、鉆機(jī)就就位位及鉆孔孔鉆機(jī)就位前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對(duì)鉆孔孔各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工工作進(jìn)進(jìn)行檢查查。鉆鉆機(jī)安裝裝后的的底座和和頂端端應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，在在鉆進(jìn)中中不應(yīng)應(yīng)產(chǎn)生位位移或或沉陷。就就位位完畢，施施工工隊(duì)對(duì)鉆鉆機(jī)就就位自檢檢。鉆孔前，按施工工工設(shè)計(jì)所所提供供的地質(zhì)質(zhì)、水水文資料料繪制制地質(zhì)剖剖面圖圖，掛在在鉆臺(tái)臺(tái)上。針針對(duì)不不同地質(zhì)質(zhì)層選選用不同同的鉆鉆頭、鉆鉆進(jìn)壓壓力、鉆鉆進(jìn)速速度及適適當(dāng)?shù)牡哪酀{比比重。鉆機(jī)機(jī)施工前應(yīng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試試樁，看看是否符符合設(shè)設(shè)計(jì)，試試樁結(jié)結(jié)束并進(jìn)進(jìn)行評(píng)評(píng)估后方方可進(jìn)進(jìn)行施工工。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班班班連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，填填寫鉆孔孔施工工記錄，交交接接班時(shí)應(yīng)應(yīng)交待待鉆進(jìn)情情況及及下一班班應(yīng)注注意事項(xiàng)項(xiàng)。應(yīng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)對(duì)鉆孔孔泥漿及及鉆機(jī)機(jī)對(duì)位進(jìn)進(jìn)行檢檢測(cè)，不不符合合要求時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)改改正。應(yīng)經(jīng)經(jīng)常注意地地層變化，每每鉆進(jìn)2米或在地地層變化處處應(yīng)撈取樣樣渣保存。鉆孔過程中應(yīng)觀觀觀察主機(jī)機(jī)所在在地面和和支腳腳支承地地面處處的變化化情況況,發(fā)現(xiàn)沉降降現(xiàn)象及及時(shí)停停機(jī)處理理。因因故停機(jī)機(jī)時(shí)間間較長(zhǎng)時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將套管管口保保險(xiǎn)鉤掛掛牢。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到到到設(shè)計(jì)要要求時(shí)時(shí)，對(duì)孔孔深、孔孔徑、孔孔位和和孔形等等進(jìn)行行檢查，確確認(rèn)認(rèn)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要要求后，立立即即填寫終終孔檢檢查證，并并經(jīng)經(jīng)駐地監(jiān)監(jiān)理工工程師及設(shè)設(shè)計(jì)專業(yè)工工工程師認(rèn)可可，方方可進(jìn)行行孔底底清理和和灌注注水下混混凝土土的準(zhǔn)備備工作作。44、檢測(cè)鉆孔灌注樁成孔孔孔后，要要對(duì)樁樁孔進(jìn)行行檢查查驗(yàn)收，檢檢測(cè)測(cè)內(nèi)容包包括：：鉆孔的的平面面位置、孔孔深深、全深深的孔孔徑等。平面位置檢查的的的方法：：通過過全站儀儀測(cè)量量放樣樁樁位，在在護(hù)筒上上安放放一塊2m**30ccm木木板，木木板上上確定樁樁位，再比比較錘頭中中心位置偏偏差?？咨顧z查的方法法法：測(cè)量量工具具為鋼絲絲測(cè)繩繩1條、鋼卷卷尺1把，在在測(cè)繩端端頭放放置一重重物（如如3根20ccm鋼筋頭綁綁焊在一一起，用Φ6鋼筋焊一一穿繩孔），將將測(cè)繩放入入孔底，在在測(cè)繩上做做好標(biāo)記，提提出孔外，用用鋼卷尺再再量測(cè)繩長(zhǎng)長(zhǎng)度，得出出孔深，孔孔深不得小小于設(shè)計(jì)深深度?？讖胶涂咨顧z測(cè)測(cè)測(cè)：用檢檢孔器器進(jìn)行檢檢測(cè)，檢檢孔器用Ф220鋼筋制成成，檢孔孔器外外徑不小小于樁樁徑，檢檢孔器器長(zhǎng)度是是樁徑徑的4-5倍倍，且不不小于于6米。檢孔孔器頂面面幾何何中心焊焊起吊吊圈。檢檢測(cè)時(shí)時(shí)，將檢檢孔器器吊起，使使籠籠的中心心、井井孔的中中心、吊繩繩保持一致致，慢慢放放入孔內(nèi)，上上下暢通無無阻標(biāo)明孔孔徑大于設(shè)設(shè)計(jì)樁徑；；若中途遇遇阻則有可可能在遇阻阻部位有縮縮徑或彎孔孔現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)采取措施施予以消除除?？椎壮猎鼨z測(cè)：：：采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)測(cè)錘檢測(cè)測(cè)，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘錘一般般采用堆堆式高高20cm，底底部直徑徑為220cmm,采采用2mm鋼板制制作而成成，制制作1個(gè)測(cè)錘錘和1個(gè)測(cè)餅餅，通過過正反反兩個(gè)測(cè)測(cè)錘測(cè)測(cè)量差值值確定定成渣厚厚度。鉆孔灌注樁成孔孔孔質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏偏差檢查方法和頻率率率1孔的中心位置(((mm)群樁：100單排樁：50全站儀或經(jīng)緯儀儀儀：每樁樁檢查查2孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑徑徑探孔器：每樁檢檢檢查3傾斜度(mm)))1%樁長(zhǎng)側(cè)壁斜儀或鉆桿桿桿垂線法法：每每樁檢查查4孔深(m)比設(shè)計(jì)深度超深深深不小于0..05測(cè)繩量：每樁測(cè)測(cè)測(cè)量5沉淀厚度(cmmm)嵌巖樁≤5摩擦樁≤10沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)測(cè)測(cè)錘：每每樁檢檢查55、鋼筋籠籠制制作與安安裝鋼筋籠制作鋼筋籠由鋼筋加加加工場(chǎng)分分段制制作，本本橋樁樁基鋼筋筋籠采采用分段段制作作，對(duì)鋼鋼筋籠籠進(jìn)行分分別編編號(hào)并標(biāo)標(biāo)識(shí)。主主筋在制制作前前必須調(diào)調(diào)直，沒沒有局部部的彎彎折。主主筋在在鋼筋加加工場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)采用用雙面面搭接焊焊，接接頭相互互錯(cuò)開開，保證證同一一截面內(nèi)內(nèi)的接接頭數(shù)目目不超超過主筋筋總數(shù)數(shù)的50%。鋼筋籠籠加強(qiáng)筋采采用單面搭搭接焊，搭搭接長(zhǎng)度為為24cm，焊接時(shí)時(shí)采用焊架架固定。為為確保鋼筋筋籠加工精精度，鋼筋筋籠加工在在提前做好好的胎架上上進(jìn)行鋼筋筋籠制作。鋼鋼筋籠螺旋旋筋制作時(shí)時(shí)，在鋼筋筋加工廠內(nèi)內(nèi)用調(diào)直機(jī)機(jī)將Φ10盤條調(diào)直直，每根長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)確定，整整齊放置在在鋼筋籠加加工區(qū)旁邊邊，待鋼筋筋籠主骨架架完成后，將將螺旋筋盤盤在骨架外外面，間距距按圖紙要要求進(jìn)行設(shè)設(shè)置，螺旋旋筋布置時(shí)時(shí)，用鋁合合金制作卡卡槽，每個(gè)個(gè)卡槽1.5ccm*1..5cm，卡槽間間距等同于于螺旋筋間間距。兩節(jié)節(jié)鋼筋籠接接頭處先預(yù)預(yù)彎，使鋼鋼筋籠主筋筋在同一連連接區(qū)段。鋼鋼筋加工安安裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見下表表所示。鋼筋籠制作和安安安裝質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距(mmmm)±10保護(hù)層厚度(mmmm)±20箍筋間距(mmmm)±20中心平面位置(((mm)20外徑(mm)±10頂端高程(mmmm)±20傾斜度(%)0.5底面高程(mmmm)±50樁身鋼筋籠分段段段制作完完成后后，將鋼鋼筋籠籠每節(jié)編編制號(hào)號(hào)碼，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)為12m，相相鄰主筋筋錯(cuò)開開距離大大于335d，根據(jù)據(jù)每個(gè)樁樁鋼筋筋籠長(zhǎng)度度不同同，其他他節(jié)段段為調(diào)節(jié)節(jié)節(jié)段段。按照照鋼筋筋籠編號(hào)號(hào)采用用平板車車運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)，用用吊吊車將鋼鋼筋籠籠吊入樁樁孔內(nèi)內(nèi)，每下下完一一節(jié)鋼筋筋籠后后用鋼管管或方方木固定定，再再用吊車車吊住住另一節(jié)節(jié)鋼筋筋籠進(jìn)行行焊接接，每節(jié)節(jié)鋼筋筋籠焊接接前，主主筋必須須預(yù)彎彎，保證證鋼筋筋籠主筋筋在一一條軸線線上。鋼鋼筋籠在在吊裝裝前，報(bào)報(bào)監(jiān)理理工程師師進(jìn)行行檢驗(yàn)，監(jiān)監(jiān)理理工程師師檢查查合格后后方可可進(jìn)行下下步工工序。頂頂端節(jié)節(jié)鋼筋籠籠頂端端根據(jù)孔孔頂標(biāo)標(biāo)高設(shè)置置吊筋筋。起吊吊時(shí)，吊吊點(diǎn)栓牢牢并布布置于直直徑方方向，起起吊過過程中必必須防防止鋼筋筋籠變變形，使使鋼筋筋籠吊起起后呈呈自然鉛鉛直狀狀態(tài)。鋼鋼筋籠籠接長(zhǎng)時(shí)時(shí)，兩兩段鋼筋筋籠必必須保持持垂直直和對(duì)位位良好好。吊入入鋼筋筋籠時(shí)對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔孔位輕放放慢放放。若遇遇阻礙礙，隨起起隨落落和正反反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使之下下放。不不高起猛猛落，強(qiáng)強(qiáng)行下放放，以以防碰壞壞孔壁壁而引起起塌孔孔。下放放過程程中，時(shí)時(shí)刻注注意觀察察孔內(nèi)內(nèi)水位情情況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)現(xiàn)象，馬上上停放，檢檢查是否塌塌孔。鋼筋筋籠骨架的的保護(hù)層厚厚度根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求采采用與樁身身混凝土標(biāo)標(biāo)號(hào)一致的的混凝土墊墊塊或保護(hù)護(hù)層鋼筋HRB4400Φ16，設(shè)置密密度按豎向向每隔2m設(shè)置一道道（位于加加強(qiáng)筋上），每每道沿圓周周布置4個(gè)。鋼筋筋籠下放至至標(biāo)高后，要要檢查鋼筋筋籠是否中中心偏位，使使之滿足規(guī)規(guī)范要求，并并用4根Φ20鋼筋（吊吊筋）作為為吊筋，吊吊筋長(zhǎng)度根根據(jù)樁基長(zhǎng)長(zhǎng)度確定，以以防止鋼筋筋籠在混凝凝土灌注過過程中下沉沉或上浮。66、導(dǎo)管安安裝裝導(dǎo)管采用Ф3000cm的鋼導(dǎo)導(dǎo)管，必必須保保證導(dǎo)管管內(nèi)壁壁光滑、圓圓順順，內(nèi)徑徑一致致，接口口嚴(yán)密密。導(dǎo)管管接頭頭采用絲絲扣連連接，接接頭處處安放橡橡膠密密封圈，防防止止導(dǎo)管漏漏漿。導(dǎo)導(dǎo)管使用用前進(jìn)進(jìn)行試拼拼和水水密、承承壓和和接頭抗抗拉試試驗(yàn)，按按自下下而上順順序編編號(hào)和標(biāo)標(biāo)示尺尺度。導(dǎo)導(dǎo)管組組裝后軸軸線偏偏差，不不超過過鉆孔深深的00.5%并不不大于10ccm，連接時(shí)時(shí)連接螺螺栓的的螺帽在在上；；試壓壓壓力為為孔底靜靜水壓壓力的1.55倍。導(dǎo)管在使用前和和和使用一一個(gè)時(shí)時(shí)期后，除除應(yīng)應(yīng)對(duì)其規(guī)規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量和拼拼接構(gòu)構(gòu)造進(jìn)行行認(rèn)真真地檢查查外，還需需做拼接、水水密、等試試驗(yàn)。水密密實(shí)驗(yàn)方法法如下：1.先把導(dǎo)管首首尾尾用密封扣扣扣件相連連。導(dǎo)導(dǎo)管可在在鉆孔孔旁預(yù)先先分段段拼裝，在在吊吊放時(shí)再再逐段段拼裝。分分段段拼裝時(shí)時(shí)應(yīng)仔仔細(xì)檢查查，變變形和磨磨損嚴(yán)嚴(yán)重的不不得使使用2.把拼裝好的的導(dǎo)導(dǎo)管先灌入入入70%的水水，兩端端封閉閉，一端端焊輸輸風(fēng)管接頭頭，輸入計(jì)計(jì)算的的風(fēng)壓力，導(dǎo)導(dǎo)管需滾動(dòng)動(dòng)動(dòng)數(shù)次，經(jīng)經(jīng)過過15miinn不漏水即即為為合格。3.水密壓力的的計(jì)計(jì)算方法首次使用或使用用用一段時(shí)時(shí)間后后，都應(yīng)應(yīng)對(duì)導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行行水密密試驗(yàn)，根根據(jù)據(jù)《鐵路路橋梁梁鉆孔樁樁施工工技術(shù)指指南》的的要求，水水密密壓力按按下式式計(jì)算：：式中：P-導(dǎo)管管管可能受受到的的最大壓壓力((kpa))；；yc-混凝土拌拌拌和物的的容重重（取上上限224KNN/mm3）；Hc-導(dǎo)管內(nèi)混混混凝土柱柱最大大高度（m），以導(dǎo)導(dǎo)管全長(zhǎng)或或預(yù)計(jì)最大大高度計(jì)；；yw-井孔內(nèi)水水水或泥漿漿的容容重（KN//m3）；Hw-井孔內(nèi)水水水或泥漿漿的深深度（m）。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深深深和工作作平臺(tái)臺(tái)高度決決定。漏漏斗底距距鉆孔孔上口，大大于于一節(jié)中中間導(dǎo)導(dǎo)管長(zhǎng)度度。導(dǎo)導(dǎo)管接頭頭法蘭蘭盤加錐錐形活活套，底底節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管下端端不得得有法蘭蘭盤。采用用螺旋絲扣扣型接頭，設(shè)設(shè)防松裝置置。導(dǎo)管位于鉆孔中中中央，在在澆筑筑混凝土土前，進(jìn)進(jìn)行升降降試驗(yàn)驗(yàn)。導(dǎo)管管吊裝裝升降設(shè)設(shè)備能能力，與與全部部導(dǎo)管充充滿混混凝土后后的總總重量和和摩阻阻力相適適應(yīng)，并有有一定的安安全儲(chǔ)備。混凝土澆筑支架架架用型鋼鋼制作作，用于于支撐撐懸吊導(dǎo)導(dǎo)管，吊吊掛鋼筋筋籠，上上部放置置混凝凝土漏斗斗。導(dǎo)導(dǎo)管安裝裝后其其底部距距孔底底400mmmm左右的空空間間。77、二次清清孔孔在水下砼澆筑前前前，應(yīng)復(fù)復(fù)查樁樁底沉渣渣厚度度，不滿滿足要要求時(shí)進(jìn)進(jìn)行二二次清孔孔，二二次清孔孔采用用高壓泥泥漿噴噴射法，即即在在混凝土土灌注注前，對(duì)對(duì)孔底底進(jìn)行高高壓射射泥漿數(shù)數(shù)分鐘鐘，使沉沉淀物物漂浮滿滿足沉沉渣厚度度要求求后，立立即灌灌注水下下混凝凝土。射射水或或射風(fēng)壓壓力應(yīng)應(yīng)比孔底底壓力力大0.055Mpa。88、灌注樁樁身身混凝土土水下砼采用內(nèi)徑徑徑Φ30cmm鋼導(dǎo)管灌灌注注，導(dǎo)管管內(nèi)壁壁應(yīng)光滑滑、圓圓順，內(nèi)內(nèi)徑一一致，接接口嚴(yán)嚴(yán)密。導(dǎo)導(dǎo)管節(jié)節(jié)長(zhǎng)度，中中節(jié)節(jié)宜為2m等等長(zhǎng)，底底節(jié)宜宜大于4m，漏漏斗下宜宜用11m短管。導(dǎo)導(dǎo)管用吊吊車分分節(jié)吊裝裝，絲絲扣式連連接且且應(yīng)有防防松裝裝置。導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)位于鉆鉆孔中中央，在在混凝凝土澆筑筑前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行升升降試試驗(yàn)。吊吊車的的提升能能力應(yīng)應(yīng)與全部部導(dǎo)管管充滿混混凝土土后的總總重量量和摩阻阻力相相適應(yīng)，并并有有一定的的安全全儲(chǔ)備。試驗(yàn)合格后的導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管才能能使用用，并對(duì)對(duì)導(dǎo)管管按照試試驗(yàn)時(shí)時(shí)的拼接接順序序自下而而上進(jìn)進(jìn)行編號(hào)號(hào)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝時(shí)按按照試壓壓試驗(yàn)驗(yàn)的拼接接順序序逐節(jié)進(jìn)進(jìn)行拼拼裝。安安裝儲(chǔ)儲(chǔ)料斗、開開關(guān)關(guān)閥門、隔隔水水球(樁徑小于于11米的不設(shè)設(shè)置置隔水球球），隔水水球采用用硬質(zhì)塑塑料球球，隔水水球直直徑要較較導(dǎo)管管內(nèi)徑小3～～5mm，先先將隔水水球放放入導(dǎo)管管中后后再安裝裝儲(chǔ)料料斗，儲(chǔ)儲(chǔ)料斗斗的容積積要滿滿足首批批灌注注下去的的砼埋埋置導(dǎo)管管深度度的要求求，封封底完成成后換換用小料料斗進(jìn)進(jìn)行正常常灌注注。儲(chǔ)料料斗及及小料斗斗均應(yīng)應(yīng)安置5cmm×5ccm網(wǎng)網(wǎng)格對(duì)混混凝土土進(jìn)行過過濾，防防止大石石塊或或水泥塊塊隨混混凝土進(jìn)進(jìn)入導(dǎo)導(dǎo)管造成成導(dǎo)管管堵塞。砼初灌量應(yīng)由下下下列公式式計(jì)算算確定：：式中:V—砼初初灌量（m333）；D—樁孔直徑（m）；；H1—樁孔底至至導(dǎo)管管底端間間距，取0..4M；H2—導(dǎo)管初次次埋置置深度（不不不小于1.00M）；d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；；h1—樁孔內(nèi)混混凝土土達(dá)到埋埋置深度H22時(shí)，導(dǎo)管管內(nèi)內(nèi)混凝土土柱平平衡導(dǎo)管管外（或或泥漿）壓壓力力所需的的高度度（m），即即h1=HHWWγW/γCC；HW—井孔內(nèi)水水或泥泥漿的深深度（m）；；γW—井孔內(nèi)泥泥漿的的重度（kkkN/mm3），（一一般為10.5）；γC—混凝土拌拌和物物的重度度（取24kkN/mm3）。根據(jù)本橋施工圖圖圖紙及施施工工工藝，上上述公公式各參參數(shù)取取值如下下：D=1.0m，H1=00.4m，H2=11m，d=0..3mHW=65m，γW=100.5kNN/m3,,γC=244kN/mm3h1=HWγWWW/γC=665×110..5/224==28..444m混凝土在拌合站站站集中拌拌制，用用混凝土土輸送送車運(yùn)送送至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，由由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)人人員對(duì)對(duì)混凝土土進(jìn)行行檢測(cè)，主主要要檢測(cè)混混凝土土坍落度度、含含氣量和2組組試塊，坍坍落落度為1800mm--2220mm。砼砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車車運(yùn)輸，將將混混凝土送送進(jìn)儲(chǔ)儲(chǔ)料斗，當(dāng)當(dāng)料料斗內(nèi)混混凝土土數(shù)量滿滿足封封底要求求時(shí)方方可開啟啟斗門門進(jìn)行封封底?；炷翝仓еЪ苡眯弯撲撝谱?，用用于支撐懸懸吊導(dǎo)管，吊吊掛鋼筋籠籠，上部放放置混凝土土漏斗。導(dǎo)導(dǎo)管安裝后后，其底部部距孔底有有300～500mmm的空間。首批混凝土拌和和和物下落落后，混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)續(xù)灌注。剪剪球球、撥栓栓或開開閥，將將首批批混凝土土灌入入孔底后后，立立即測(cè)探探孔內(nèi)內(nèi)混凝土土面高高度，計(jì)計(jì)算出出導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)埋置置深度，如如符符合要求求，即即可正常常灌注注。如發(fā)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)大大量進(jìn)進(jìn)水，表表明出出現(xiàn)灌注注事故故。灌注中，采用測(cè)測(cè)測(cè)錘準(zhǔn)確確測(cè)量量混凝土土頂面面標(biāo)高，嚴(yán)嚴(yán)格格控制導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深（埋埋置深深度宜控控制在在2～6m），防止止導(dǎo)管提漏漏或埋管過過深拔不出出而出現(xiàn)斷斷樁，拔管管前須仔細(xì)細(xì)探測(cè)砼面面深度，用用測(cè)深錘測(cè)測(cè)孔時(shí)，采采用三點(diǎn)測(cè)測(cè)法，防止止誤測(cè)。測(cè)測(cè)錘用鐵鑄鑄成，一般般制成圓錐錐形，以平平底為宜，錘錘底直徑20cm左右，高20cm，重量3～5kg。測(cè)繩上上鐵片制作作的米標(biāo)必必須進(jìn)行加加固，防止止米標(biāo)滑移移串位致使使測(cè)位不準(zhǔn)準(zhǔn)造成導(dǎo)管管拔漏情況況發(fā)生；每每孔灌注時(shí)時(shí)必須留有有一套設(shè)置置好的備用用測(cè)繩。探探測(cè)時(shí)須仔仔細(xì)，并以以灌注的混混凝土數(shù)量量校對(duì)，防防止錯(cuò)誤。測(cè)測(cè)錘快接近近樁頂面時(shí)時(shí)，由于沉沉淀增加和和泥漿變稠稠的原因，就就容易發(fā)生生誤測(cè)，探探測(cè)時(shí)必須須要仔細(xì)，并并以灌注砼砼的數(shù)量校校對(duì)以防誤誤測(cè)，必要要時(shí)可以現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作一一個(gè)簡(jiǎn)易混混凝土取樣樣筒，取出出新鮮混凝凝土?xí)r的位位置即為灌灌注高度。灌注砼時(shí)，要保保保持孔內(nèi)內(nèi)水頭頭，防止止出現(xiàn)現(xiàn)坍孔。水水下下混凝土土應(yīng)連連續(xù)澆筑筑，中中途不得得停頓頓。并應(yīng)應(yīng)盡量量縮短拆拆除導(dǎo)導(dǎo)管的間間斷時(shí)時(shí)間，每每根樁樁的澆筑筑時(shí)間間不應(yīng)太太長(zhǎng)?；旎炷翝矟仓晖戤叄晃挥诘氐孛嬉韵孪禄驑稑俄斠韵孪碌目卓卓谧o(hù)筒筒應(yīng)在在混凝土土初凝凝前拔出出。在灌注過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常探測(cè)測(cè)孔內(nèi)混凝凝土頂面的的位置，及及時(shí)地調(diào)整整導(dǎo)管埋深深。灌注過過程中，應(yīng)應(yīng)防止混凝凝土拌和物物從漏斗頂頂溢出或從從漏斗外掉掉入孔底，使使泥漿內(nèi)含含有水泥而而變稠凝結(jié)結(jié)，致使測(cè)測(cè)探不準(zhǔn)確確。灌注過過程中，應(yīng)應(yīng)注意觀察察管內(nèi)混凝凝土下降和和孔內(nèi)水位位升降情況況，及時(shí)測(cè)測(cè)量孔內(nèi)混混凝土面高高度，正確確指揮導(dǎo)管管的提升和和拆除。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保保保持軸線線豎直直和位置置居中中，逐步步提升升。如導(dǎo)導(dǎo)管法法蘭卡掛掛鋼筋筋骨架，可可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管管，使使其脫開開鋼筋筋骨架后后，再再移到鉆鉆孔中中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法法法蘭接頭頭露孔孔口以上上有一一定高度度，可可拆除1節(jié)或或2節(jié)導(dǎo)管（視視視每節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管長(zhǎng)長(zhǎng)度和工工作平平臺(tái)距孔孔口高高度而定定）。此時(shí)時(shí)，暫停灌灌注，先取取走漏斗，測(cè)測(cè)量混凝土土面高程，計(jì)計(jì)算拔管長(zhǎng)長(zhǎng)度，將導(dǎo)導(dǎo)管緩緩提提升卡在孔孔口平臺(tái)，然然后松動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)管的接頭頭螺栓或快快速接頭，待待螺栓全部部拆除或快快速接頭拆拆除后，吊吊起待拆的的導(dǎo)管，徐徐徐放在下下，然后將將漏斗重新新插入井口口的導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)，校正好好位置，繼繼續(xù)灌注。拆拆除導(dǎo)管的的間斷時(shí)間間應(yīng)盡量縮縮短。要防防止螺栓、橡橡膠墊和工工具等掉入入孔中。注注意安全，已已拆下的管管節(jié)要立即即清洗干凈凈，堆放整整齊。在灌注過程中，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土不滿滿，含有空空氣時(shí)，后后續(xù)混凝土土要徐徐灌灌入，不可可整斗地灌灌入漏斗和和導(dǎo)管，以以免在導(dǎo)管管內(nèi)形成高高壓氣囊，擠擠出管節(jié)間間的橡皮墊墊，而使導(dǎo)導(dǎo)管漏水。聲測(cè)管在施工中中中應(yīng)固定定牢固固，防止止吊裝裝時(shí)脫落落。在澆筑筑過程中中對(duì)管口口進(jìn)行行封閉，以以免免混凝土土掉落落到管內(nèi)內(nèi)造成成堵塞。聲聲測(cè)管較樁樁長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)0.455m，聲測(cè)管管接頭應(yīng)應(yīng)采用用Ф70×66.5××800套管與聲聲測(cè)測(cè)管焊接接，聲聲測(cè)管上上下兩兩端采用用焊接接Φ70×66鋼板焊接接，樁樁基檢測(cè)測(cè)按照照設(shè)計(jì)要要求。為防止鋼筋骨架架架上浮，應(yīng)應(yīng)適適時(shí)降低低混凝凝土的灌灌注速速度。當(dāng)當(dāng)混凝凝土澆注注面接接近設(shè)計(jì)計(jì)高程程時(shí)，應(yīng)應(yīng)用取取樣盒直直接取取樣確定定混凝凝土頂面面位置置，保證證混凝凝土頂面面澆注注至高出出樁頂頂設(shè)計(jì)高高程550cm左右右，以保保證樁樁頭質(zhì)量量。水下混凝土澆注注注過程中中，發(fā)發(fā)生導(dǎo)管管漏水水或拔出出混凝凝土面、機(jī)機(jī)械械故障或或其它它原因，造造成成斷樁事事故，應(yīng)應(yīng)予重鉆鉆或與與有關(guān)單單位研研究補(bǔ)救救措施施，不可可擅自自進(jìn)行處處理。在灌注將近結(jié)束束束時(shí),由于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土土柱高減減小,,超壓力降降低低,而導(dǎo)管外外的泥漿漿及所所含渣土土稠度度增加,相對(duì)對(duì)密度增增大，如如在這種種情況況下出現(xiàn)現(xiàn)混凝凝土上升升困難難時(shí),可在孔孔內(nèi)加水水稀釋釋泥漿，并并掏掏出部分分沉淀淀土，使使灌注注工作順順利進(jìn)進(jìn)行。在在拔出出最后一一段長(zhǎng)長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)時(shí)，拔拔管速度度要慢慢，以防防止樁樁頂沉淀淀的泥泥漿擠入入導(dǎo)管管下形成成泥心心。99、成樁檢檢測(cè)測(cè)樁基質(zhì)量檢測(cè)：：：在承臺(tái)臺(tái)施工工前，由由第三三方檢測(cè)測(cè)單位位對(duì)樁基基逐根根進(jìn)行檢檢測(cè)，按按照?qǐng)D紙紙要求求進(jìn)行樁樁基檢檢測(cè)，樁樁基全全部合格格后進(jìn)進(jìn)入承臺(tái)臺(tái)施工工。7.1.2、斷斷斷樁預(yù)防防措施施a、導(dǎo)管使用前前前，要對(duì)導(dǎo)導(dǎo)管管進(jìn)行檢檢漏和和抗拉力力試驗(yàn)驗(yàn)，以防防導(dǎo)管管滲漏。每每節(jié)節(jié)導(dǎo)管組組裝編編號(hào)，導(dǎo)導(dǎo)管安安裝完畢畢后要要建立復(fù)復(fù)核和和檢驗(yàn)制制度。導(dǎo)導(dǎo)管的直直徑應(yīng)應(yīng)根據(jù)樁樁徑和和石料的的最大大粒徑確確定，盡盡量采用用大直直徑導(dǎo)管管。b、下導(dǎo)管時(shí)，其其其底口距距孔底底的距離離宜為為30～500cm，同時(shí)時(shí)要能保保證首首批砼灌灌注后后能埋住住導(dǎo)管管不少于1mm。在隨后后的的灌注過過程中中，導(dǎo)管管的埋埋置深度度一般般控制在2～～6m范圍內(nèi)內(nèi)。c、砼的坍落度度度要控制在在118～22ccm、要求和和易性好好。d、在鋼筋籠制制制作時(shí)，一一般般要采用用對(duì)焊焊，以保保證焊焊口平順順。當(dāng)當(dāng)采用搭搭接焊焊時(shí)，要要保證證焊縫不不要在在鋼筋內(nèi)內(nèi)形成成錯(cuò)臺(tái)，以以防防鋼筋籠籠卡住住導(dǎo)管。e、在提升導(dǎo)管管管時(shí)要通過過測(cè)測(cè)量砼的的灌注注深度及及已拆拆下導(dǎo)管管長(zhǎng)度度，認(rèn)真真計(jì)算算提拔導(dǎo)導(dǎo)管的的長(zhǎng)度，嚴(yán)嚴(yán)禁禁不經(jīng)測(cè)測(cè)量和和計(jì)算而而盲目目提拔導(dǎo)導(dǎo)管，一一般情況況下一一次只能能拆除除卸一節(jié)節(jié)導(dǎo)管管。f、關(guān)鍵設(shè)備要要要有備用（混混凝土攪拌設(shè)設(shè)備、運(yùn)輸車車輛、發(fā)電機(jī)機(jī)等），材料料（砂、石、水水泥等）要準(zhǔn)準(zhǔn)備充足，以以保證砼能夠夠連續(xù)灌注。h、當(dāng)砼堵塞導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，可可采采用拔插插抖動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管，當(dāng)當(dāng)所所堵塞的的導(dǎo)管管長(zhǎng)度較較短時(shí)時(shí)，也可可用型型鋼插入入導(dǎo)管管內(nèi)進(jìn)行行沖擊擊來疏通通導(dǎo)管管，也可可在導(dǎo)導(dǎo)管上固固定附附著式振振搗器器進(jìn)行振振動(dòng)來來疏通導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)的砼。h、當(dāng)鋼筋籠卡卡卡住導(dǎo)管后后，可可設(shè)法轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)管，使使之脫脫離鋼筋筋籠。7.1.3、施施施工注意意事項(xiàng)項(xiàng)鉆孔作業(yè)必須連連連續(xù)進(jìn)行行，不不得中斷斷。在在鉆孔施施工的的過程中,容容易出現(xiàn)現(xiàn)坍孔孔、鉆孔孔偏斜斜、卡鉆鉆和掉掉鉆、擴(kuò)擴(kuò)孔及及縮孔等等現(xiàn)象象，因特特殊情情況必須須停鉆鉆時(shí)，孔孔口應(yīng)應(yīng)加保護(hù)護(hù)蓋，并并嚴(yán)禁鉆鉆頭留留在孔內(nèi)內(nèi)，以以防埋鉆鉆；及及時(shí)詳細(xì)細(xì)地填填寫鉆孔孔施工工記錄，交交接接班時(shí)交交代鉆鉆進(jìn)情況況及下下一班應(yīng)應(yīng)注意意的事項(xiàng)項(xiàng)，在在施工的的過程程中應(yīng)采采取以以下措施施，確確保鉆孔孔施工工的順利利進(jìn)行行。坍孔：在埋設(shè)護(hù)護(hù)護(hù)筒時(shí)不不能過過淺，若若過淺淺周圍密密封不不嚴(yán)容易易漏水水，造成成坍孔孔。提升升鉆頭頭或下放放鋼筋筋籠時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡盡量保持持垂直直，不要要碰撞撞孔壁。在在松松軟砂層層鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制制進(jìn)尺速速度，并并用較好好的泥泥漿護(hù)壁壁。若若孔內(nèi)水水位高高度不夠夠時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充泥泥漿保證證水頭頭穩(wěn)定。鉆孔偏斜：樁架架架不穩(wěn)、鉆鉆桿桿導(dǎo)架不不垂直直、部件件松動(dòng)動(dòng)等容易易造成成鉆孔偏偏斜。在在施工的的過程程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常常檢查、糾糾正正樁架，使使之之垂直穩(wěn)穩(wěn)定，并并對(duì)導(dǎo)架架進(jìn)行行水平與與垂直直校正和和對(duì)鉆鉆孔設(shè)備備加以以檢修。在在鉆鉆孔的過過程中中遇到土土層軟軟硬不均均或碰碰到孤石石、探探頭石時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取控控制鉆鉆速，回回填碎碎石或混混凝土土，使鉆鉆頭受受力均勻勻，防防止鉆頭頭偏斜斜。擴(kuò)孔及縮孔：施施施工注意意防止止坍孔和和鉆錐錐擺動(dòng)過過大而而造成擴(kuò)擴(kuò)孔?？s縮孔一般般是鉆鉆錐磨損損過大大或因地地質(zhì)有有軟塑土土等縮縮孔，在在施工工時(shí)應(yīng)及及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)焊鉆錐錐并在在軟塑土土地層層采用失失水率率小的優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥泥漿護(hù)壁壁。7.2、明挖基基基礎(chǔ)施工工基坑采用人工配配配合機(jī)械械放坡坡或有擋擋垂直直開挖。開開挖挖較深時(shí)時(shí)，采采用分級(jí)級(jí)放坡坡開挖，并并做做好防排排水措措施。巖巖石層層采用小小型松松動(dòng)爆破破法開開挖，控控制藥藥量，保保證基基巖的完完整性性不被破破壞，人人工鑿石石檢底底，坑壁壁局部部人工修修鑿；；基底采采用人人工修鑿鑿平整整，清除除松散散的巖土土，對(duì)對(duì)于風(fēng)化化嚴(yán)重重的巖層層和傾傾斜巖層層必須須清除至至新鮮鮮巖面，修修鑿鑿平整或或修鑿鑿成臺(tái)階階?；娱_挖挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，檢查查地基承載載力，基坑坑檢查合格格后，采用用大塊組合合鋼模立模模灌筑基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土。位位于巖層的的基礎(chǔ)，底底層基礎(chǔ)不不立模板，滿滿灌砼。當(dāng)當(dāng)基底需要要補(bǔ)塊時(shí)，補(bǔ)補(bǔ)塊不設(shè)模模板滿灌混混凝土，并并于基礎(chǔ)分分開澆筑。明挖基礎(chǔ)施工流流流程圖基坑開挖基坑開挖基底檢驗(yàn)與處理基礎(chǔ)澆筑混凝土基坑回填基坑支護(hù)基坑降排水施工準(zhǔn)備7.3、挖井基基基礎(chǔ)施工工①施工方法挖井采用豎直開開開挖，采采用鋼鋼筋砼護(hù)護(hù)壁（鎖鎖口）分分節(jié)支支護(hù)地表表，松松軟地層層深44m以內(nèi)軟石石地層采采用挖挖掘機(jī)直直接開開挖，人人工手手持風(fēng)鎬鎬清邊邊到設(shè)計(jì)計(jì)位置置；超過4mm深基坑采采用用松動(dòng)爆爆破，長(zhǎng)臂臂挖掘機(jī)清清土，人工工手持風(fēng)鎬鎬清邊，或或吊車吊放放小型挖掘掘機(jī)到坑底底，使用破破碎錘清邊邊到位。②施工工序及工工工藝每個(gè)施工單元（具具體橋墩挖挖井基礎(chǔ)）為為一個(gè)完整整的作業(yè)區(qū)區(qū)，施工工工序?yàn)椋菏┦┕?zhǔn)備-鎖口施工-開挖及支支護(hù)-井內(nèi)排水-地基檢查查及處理-基礎(chǔ)鋼筋筋及預(yù)埋墩墩身鋼筋采采用現(xiàn)場(chǎng)直直接綁扎成成型-砼施工。③施工要點(diǎn)ⅰ）施工準(zhǔn)備：：：施工前，先現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)放線認(rèn)認(rèn)真核核對(duì)并測(cè)測(cè)量本本橋各墩墩、臺(tái)臺(tái)的位置置、里里程、地地面高高程、地地形、地地貌、跨跨渠位位置及立立交處處既有公公（道道）路等等位置置及凈高高，經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單單位確確認(rèn)無誤誤后方方可開工工。施工前，先探明明明橋址周周圍是是否存在在地下下管道、地地下下光纜及及地下下電纜，必必要要時(shí)進(jìn)行行保護(hù)護(hù)。如遇遇到上上述建筑筑物影影響本橋橋施工工與使用用功能能時(shí)及時(shí)時(shí)向設(shè)設(shè)計(jì)院提提出變變更申請(qǐng)請(qǐng)。施工前，根據(jù)工工工程地質(zhì)質(zhì)和水水文地質(zhì)質(zhì)條件件以及安安全施施工要求求、提提高開挖挖速度度和因地地制宜宜的原則則，護(hù)護(hù)壁采用用現(xiàn)澆澆砼。其它施工準(zhǔn)備如如如下：平平整場(chǎng)場(chǎng)地，鏟鏟除松松軟的土土層并并夯實(shí)；；定出出挖井基基礎(chǔ)準(zhǔn)準(zhǔn)確位置置，設(shè)設(shè)置護(hù)樁樁并經(jīng)經(jīng)常檢查查校核核；井口口四周周挖排水水溝，做做好排水水系統(tǒng)統(tǒng)；及時(shí)時(shí)排除除地表水水；安安裝提升升設(shè)備備（上部部用人人工配合合挖掘掘機(jī)出渣渣）；；布置好好出渣渣道路；；合理理堆放材材料和和機(jī)具，使使其其不增加加井壁壁壓力、影影響響施工。ⅱ）鎖口：鎖口口口的寬度為為00.5m，高高度為0.33m，鎖口坡坡度2%。ⅲ）護(hù)壁鋼筋布布布置：護(hù)壁壁采采用φ10鋼鋼筋網(wǎng)片片，網(wǎng)網(wǎng)格間距距按設(shè)設(shè)計(jì)要求求布置置。ⅳ）墩身預(yù)埋鋼鋼鋼筋：墩身身鋼鋼筋預(yù)埋埋深度度不小于2mm，鋼筋接接頭頭及焊縫縫長(zhǎng)度度滿足設(shè)設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求。設(shè)設(shè)置橋墩墩綜合合接地。ⅴ）土質(zhì)基礎(chǔ)挖挖挖井采用分分節(jié)節(jié)開挖，每每節(jié)節(jié)高度控控制在在1m，挖一一節(jié)支護(hù)護(hù)一節(jié)節(jié)。當(dāng)遇遇不良良土質(zhì)、滑滑動(dòng)動(dòng)面及流流砂時(shí)時(shí)，縮短短每循循環(huán)的開開挖深深度，增增加護(hù)護(hù)壁配筋筋率，情情況嚴(yán)重重時(shí)采采用套筒筒法處處理。如遇開挖至硬巖巖巖，整體體穩(wěn)定定性好的的地層層時(shí)，采采用爆爆破方式式進(jìn)行行開挖，開開挖挖后休整整基坑坑側(cè)壁，保保證證不超挖挖、不不欠挖，可可不不進(jìn)行護(hù)護(hù)壁模模板支護(hù)護(hù)。挖井內(nèi)石方開挖挖挖采用楔楔形槽槽，孔深1..2m的松動(dòng)動(dòng)爆破，周周邊邊眼采用用控制制爆破。為為減減輕爆破破震動(dòng)動(dòng)的影響響，采采用塑料料導(dǎo)爆爆管非電電雷管管微差起起爆系系統(tǒng)，井井內(nèi)延延期起爆爆方法法。開挖施工盡量安安安排在旱旱季，護(hù)護(hù)壁及時(shí)時(shí)跟進(jìn)進(jìn)。巖質(zhì)基礎(chǔ)井挖時(shí)時(shí)時(shí)一般采采用破破碎錘開開挖及及光面爆爆破的的施工方方法，光光面爆破破時(shí)，應(yīng)注注意光爆孔孔的密度以以及造孔的的精度，裝裝藥梁具體體根據(jù)實(shí)際際的巖質(zhì)作作爆破試驗(yàn)驗(yàn)得出，爆爆破設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)考慮采用用爆破孔密密，裝藥量量小的方案案進(jìn)行施暴暴。開挖時(shí)應(yīng)連續(xù)下下下挖，減減少中中途停頓頓的時(shí)時(shí)間。下下挖過過程中應(yīng)應(yīng)掌握握土層情情況，做做好下挖挖記錄錄，選用用有利利的下挖挖方法法。挖井井內(nèi)除土應(yīng)應(yīng)應(yīng)先從中中間開開始，對(duì)對(duì)稱、均均勻地逐逐步向向四角處處挖土土。ⅵ）井內(nèi)排水：：：如遇雨天天，井井內(nèi)采用用潛水水泵抽水水，井井外排水水通過過臨時(shí)水水溝排排水。ⅶ）地基檢查及及及處理：挖挖井井基礎(chǔ)達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行井井底處處理，做做好平平整，無無松渣渣、污泥泥及沉沉淀等軟軟層。ⅷ）基礎(chǔ)鋼筋及及及部分墩身身預(yù)預(yù)埋鋼筋筋采用用現(xiàn)場(chǎng)直直接綁綁扎成型型，鋼鋼筋加工工場(chǎng)加加工鋼筋筋合格格后運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，搭設(shè)設(shè)施工工腳手架架進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎和和焊接。ⅸ）砼施工：如如如果基坑地地下下水豐富富，先先進(jìn)行抽抽水，再再進(jìn)行砼砼澆筑筑，常規(guī)規(guī)分兩兩次澆筑筑，采采用振搗搗棒振振搗，砼砼下料料口距砼砼的高高度不得得超過過1m。挖井基礎(chǔ)砼澆筑筑筑分兩次次進(jìn)行行，第一一次澆澆筑到墩墩身預(yù)預(yù)埋鋼筋筋的底底部，開開始綁綁扎墩身身預(yù)埋埋鋼筋，鋼鋼筋筋綁扎完完成以以后接澆澆砼到到基礎(chǔ)頂頂部標(biāo)標(biāo)高位置置。7.4、承臺(tái)施施施工白水河特大橋444#、9#承承臺(tái)基坑坑采用用挖井基基礎(chǔ)，需需垂直開開挖。其余余承臺(tái)基坑坑開挖結(jié)合合水文、地地質(zhì)、道路路立交、開開挖深度等等情況采取取適宜的支支護(hù)方式，采采用放坡開開挖。白水水河特大橋橋0#橋臺(tái)需要要進(jìn)行山體體開挖，進(jìn)進(jìn)行防護(hù)工工程施工，確確?；油镣馏w穩(wěn)定，并并做好安全全防護(hù)措施施。承臺(tái)基坑開挖后后后鑿除的的樁頭頭混凝土土應(yīng)按按環(huán)保要要求合合理處置置。位位于溝谷谷、河河谷淺水水中的的承臺(tái)采采用草草袋圍堰堰等方方法進(jìn)行行施工工。承臺(tái)鋼筋在鋼結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)加工工廠集集中下料料制作作，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎扎。采用用大塊塊組合鋼鋼模板板，鋼管管、方方木支撐撐加固固體系。對(duì)于大體積承臺(tái)臺(tái)臺(tái)砼施工工，采采用低水水化熱熱水泥、改改善善骨料級(jí)級(jí)配、摻摻加高效效減水水劑降低低水灰灰比、減減慢澆澆筑速度度、及及時(shí)養(yǎng)護(hù)護(hù)、埋埋設(shè)冷卻卻水管管等措施施，降降低砼內(nèi)內(nèi)外溫溫差，避避免砼砼內(nèi)外溫溫差過過大產(chǎn)生生裂紋紋。采用高性能混凝凝凝土，在在拌和和站集中中拌制制，混凝凝土運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸，混混凝土輸輸送泵泵泵送入入模，分分層一次次澆筑筑成型，插插入入式振動(dòng)動(dòng)棒搗搗固的方方法。（1）承臺(tái)施工工方方法及工藝藝藝承臺(tái)施工工藝流流流程圖施工方法及措施施施如下：：1）基坑開挖承臺(tái)基坑采用有有有擋垂直直或放放坡開挖挖，以以機(jī)械開開挖為為主、人人工開開挖為輔輔。開開挖時(shí)，注注意意保證樁樁基不不被擾動(dòng)動(dòng)和損損壞（靠靠近樁樁基1.0mm范圍內(nèi)用用人人工挖除除、清清理）。開開挖挖過程中中及時(shí)時(shí)排出坑坑內(nèi)集集水，機(jī)機(jī)械開開挖至距距設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高20～～30cmm后后，改由由人工工進(jìn)行清清除。基坑不得被水浸浸浸泡，基基坑滲滲水時(shí)，在在基基坑內(nèi)設(shè)設(shè)集水水井，采采用抽抽水機(jī)排排出坑坑外，保保持基基坑處于于無水水狀態(tài)。在在基基坑內(nèi)設(shè)設(shè)置集集水坑與與集水水溝排水水時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)在基基礎(chǔ)范范圍以外外。禁禁止在基基礎(chǔ)范范圍內(nèi)用用泵抽抽水，防防止水水在新灌灌筑混混凝土中中流動(dòng)動(dòng)?；娱_挖土隨挖挖挖隨運(yùn)，棄棄土土要遠(yuǎn)運(yùn)運(yùn)，特特別是基基坑頂頂面周圍圍清理理干凈，不不得得堆放工工具及及堆土。2）鑿除樁頭破樁頭前，在樁樁樁體側(cè)面面用紅紅油漆標(biāo)標(biāo)注高高程線，上上部部采用空空壓機(jī)機(jī)風(fēng)鎬鑿鑿除，下下部留有100～20cmm由人工進(jìn)進(jìn)行行鑿除，伸伸入入承臺(tái)內(nèi)內(nèi)樁頭頭用鋼絲絲刷清清理干凈凈碎渣渣。最后后，將將伸入承承臺(tái)的的樁身鋼鋼筋清清理整修修成設(shè)設(shè)計(jì)形狀狀，復(fù)復(fù)測(cè)樁頂頂高程程，進(jìn)行行樁基基檢測(cè)。3）承臺(tái)鋼筋安安安裝樁基檢測(cè)合格后后后，用全全站儀儀對(duì)承臺(tái)臺(tái)進(jìn)行行放樣，并并將將承臺(tái)地地面按按設(shè)計(jì)高高程用用砂漿抹抹平。承承臺(tái)鋼筋筋綁扎扎，鋼筋筋在鋼鋼筋加工工棚內(nèi)內(nèi)加工，載載重重汽車運(yùn)運(yùn)輸至至工地，在在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行綁扎扎和焊接接成型型。承臺(tái)臺(tái)鋼筋筋綁扎的的同時(shí)時(shí)，綁扎扎墩身身鋼筋。承承臺(tái)臺(tái)頂面預(yù)預(yù)埋鋼鋼筋頭和和拉環(huán)環(huán)，用于于控制制墩身模模板位位置和設(shè)設(shè)置纜纜風(fēng)繩。安裝鋼筋時(shí)，為為為保證保保護(hù)層層厚度符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，在在鋼筋與與模板板之間采采用與與承臺(tái)砼砼同標(biāo)標(biāo)號(hào)砼墊墊塊支支墊，墊墊塊應(yīng)應(yīng)互相錯(cuò)錯(cuò)開，分分散布置置，并并不得橫橫貫保保護(hù)層的的全部部截面。墊墊塊塊數(shù)量每每平米米不少于4個(gè)個(gè)。鋼筋接頭在受拉拉拉區(qū)不得得超過過50%；在在軸心受受拉構(gòu)構(gòu)件中不不得超超過25%；；并在鋼鋼筋下下料時(shí)預(yù)預(yù)先考考慮進(jìn)行行制作作。預(yù)先先在承承臺(tái)內(nèi)預(yù)預(yù)埋好好墩臺(tái)身身鋼筋筋，鋼筋筋間距距和長(zhǎng)度度按規(guī)規(guī)范要求求埋設(shè)設(shè)。4）模板安裝采用組合鋼模板板板，模板板在廠廠家制作作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行試拼拼合格后后使用用。模板板橫向向、豎向向設(shè)置置剛性背背肋，背背肋為12槽槽鋼，槽槽鋼橫橫向間距距為22m，豎向間間距為1m，模模板使用用拉桿桿加固，拉拉桿桿采用Φ122鋼筋,間距距2m，布置置3層，每層層間距為1mm，模板接接縫縫處用密密封條條塞住，防防止止漏漿。承臺(tái)模板安裝允允允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmmm）1軸線位置152表面平整度53高程±204兩模板內(nèi)側(cè)寬度度度+10，-55相鄰兩模板表面面面高低差差25）混凝土澆筑筑筑及養(yǎng)護(hù)混凝土由拌和站站站集中拌拌制，輸輸送車運(yùn)運(yùn)輸，輸送送泵泵送入入模，插入入式振搗器器振搗。澆澆筑完成后后及時(shí)覆蓋蓋塑料布或或土工布，初初凝后養(yǎng)生生。養(yǎng)護(hù)不不少于14d。6）基坑回填墩身施工前，首首首先進(jìn)行行基坑坑回填，回回填材料及及質(zhì)質(zhì)量符合合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求求?；涌踊靥钐钋埃排艃舴e積水，清清除淤淤泥、軟軟層，回回填時(shí)不不得破破壞基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝凝土?；鼗靥顣r(shí)時(shí)分層回填填，分分層厚度度為330～40ccm，且夯填填密實(shí)，回回填填高度不不超過過承臺(tái)頂頂面高高度，并并作成成一定的的坡度度，于基基坑內(nèi)內(nèi)一角集集中排排水，防防止坑坑內(nèi)積水水。7）橋梁綜合接接接地橋梁綜合接地線線線的埋設(shè)設(shè)承臺(tái)臺(tái)內(nèi)連接接鋼筋筋與墩身身專用用接地鋼鋼筋和和樁基鋼鋼筋相相互焊接接連接接，承臺(tái)臺(tái)內(nèi)接接地連接接鋼筋筋用承臺(tái)臺(tái)底層層鋼筋代代替，樁樁基礎(chǔ)中中每根根樁位處處縱、橫橫向各設(shè)設(shè)一根根接地鋼鋼筋，承臺(tái)臺(tái)內(nèi)的專用用鋼筋中心心到結(jié)構(gòu)表表面的距離離不小于20厘米。接地套筒與接地地地專用鋼鋼筋或或接地連連接鋼鋼筋采用用焊接接方式連連接，焊焊接長(zhǎng)度度不小小于20厘米米。綜合接地圖(2）承臺(tái)大體體積積混凝土施施施工方法法及措措施1）鋼筋安裝鋼筋品種、規(guī)格格格、間距距、接接頭及焊焊接等等均符合合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和和驗(yàn)標(biāo)標(biāo)的要求求，并并嚴(yán)格做做好原原材料抽抽檢和和焊接試試驗(yàn)。綁綁扎承臺(tái)臺(tái)鋼筋筋時(shí)，其其間距距、位置置及混混凝土保保護(hù)層層厚度等等的設(shè)設(shè)置必須須符合合設(shè)計(jì)和和規(guī)范范要求。2）安裝冷卻水水水管、測(cè)溫溫元元件承臺(tái)混凝土屬大大大體積混混凝土土，施工工按設(shè)設(shè)計(jì)要求求和大大體積混混凝土土施工技技術(shù)要要求進(jìn)行行，施施工前制制定專專門的施施工技技術(shù)方案案，并并報(bào)送建建設(shè)單單位、監(jiān)監(jiān)理工工程師審審查，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后后實(shí)施施。為了了降低低大體積積混凝凝土由于于水泥泥水化熱熱而引引起的內(nèi)內(nèi)外溫溫差，在在鋼筋筋綁扎過過程中中，分層層分區(qū)區(qū)埋設(shè)好好冷卻卻水管網(wǎng)網(wǎng)，安安裝好控控制閥閥門。冷冷卻水水管網(wǎng)布布置見見“冷卻水管管網(wǎng)布布置圖”。冷卻水管網(wǎng)布置置置圖①冷卻管如與鋼鋼鋼筋相碰，可可適當(dāng)改變冷冷卻管形式。②自混凝土澆筑筑筑開始，立立即即在冷卻卻管中中連續(xù)通通水冷冷卻15天，出出水口流流量1100000～～2000000厘米3/分鐘，出出水水水溫與與混凝凝土內(nèi)部部溫度度差不大大于220℃，冷卻卻管內(nèi)進(jìn)進(jìn)出水水溫度差差建議議≤10℃，故故應(yīng)對(duì)進(jìn)進(jìn)出口口水溫、混混凝凝土測(cè)溫溫孔內(nèi)內(nèi)溫度每每隔11～2小時(shí)測(cè)測(cè)量記錄錄一次次，通水水冷卻卻過程中中，應(yīng)應(yīng)注意對(duì)對(duì)混凝凝土外表表的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)保溫溫工作作。③冷卻管停水后后后仍應(yīng)該每每隔隔12小時(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)混凝凝土內(nèi)內(nèi)溫度一一次，盡盡量做到到大體體積混凝凝土內(nèi)內(nèi)均勻的的溫度度場(chǎng)，減減少溫溫度梯度度。④通水冷卻結(jié)束束束，確認(rèn)不不需需使用冷冷卻管管后，將將管道道用不低低于砼砼強(qiáng)度的的水泥泥砂漿灌灌滿。⑤混凝土選用水水水化熱低、水水化熱釋放較較