化學工程中化工生產的工藝探析

[摘要]化同學產工藝是化同學產過程中始終處于開發(fā)狀態(tài)的技術，在化工生產中，由于近年來化工生產經常造成肯定范圍內的污染，對人們生活環(huán)境質量和身體健康帶來了很大的威逼，隨著人們對環(huán)保理念的關注，化工生產的工藝也受到了挑戰(zhàn)。為此，本文對化學工程中化工生產的工藝，作了相關的分析與探討，以供廣闊同仁參考借鑒。

[關鍵詞]化學工程;化工工藝;問題;掌握措施

引言

化學工程是一門簡單的工程項目，它包括化學的一些列生產活動。化同學產工藝是化同學產過程中始終處于開發(fā)狀態(tài)的技術，在化工生產中，由于近年來化工生產經常造成肯定范圍內的污染，對人們生活環(huán)境質量和身體健康帶來了很大的威逼，隨著人們對環(huán)保理念的關注，化工生產的工藝也受到了挑戰(zhàn)。為了能夠滿意當前節(jié)能環(huán)保以及節(jié)能減排的主流理念，基于環(huán)境化以及高效化的原則，在化工生產中應當不斷加深對化工工藝的討論與革新，由于化同學產造成的污染，從很大程度是化工生產工藝不夠成熟所致。

1化工工藝中存在的主要問題

化學工業(yè)是我國工業(yè)生產中至關重要的部分，它是滿意人們生產、生活需要，推動我國工農業(yè)迅猛進展的基礎。但是，由于我國在技術水平、管理水平、生產制度、機械配備等方面依舊處于較為落后的狀態(tài)，對我國化工工藝進展帶來了很大的阻力，使我國總體上處于一種以犧牲能源和環(huán)境為代價的化工生產模式。致使化工生產中消失污染環(huán)境、能耗過高、效率低下等一系列問題，并且，我國化工生產產生的污染非常嚴峻，它已經成為大自然中的主要污染源。與此同時，化工平安問題也日益突出。平安問題是各個行業(yè)都必需特殊留意的問題，化工行業(yè)因其本身的特別性，對生產過程的平安性要求更高，想要確保化工生產平安、牢靠，就必需選擇最為科學、合理的化工工藝，并且在選擇工藝時，實行相應的對策解決平安問題，這對于確?；どa的整體進展具有重大意義。

1.1工藝水平有限，生產效率不高

在化學反應過程中，由于生產環(huán)境以及生產設備的不過關，從而使反應不充分，造成大量廢氣、廢水和廢渣的產生。例如，在進行化學肥料的生產過程中，反應器皿往往無法達到反應需求溫度，造成反應不徹底，產生三廢。化學反應不充分是化工工藝不成熟的表現(xiàn)，在這種狀況下，生產出來的化學產品合格率非常低，質量無法得到保證，不能滿意人們對生產和生活的需要。最為嚴峻的'是，不充分的化工生產會造成巨大的能源與資源的鋪張，而大大降低了化工生產效率。并且，在我國化工生產過程中，連續(xù)型的化工生產環(huán)節(jié)在詳細操作時往往不能連續(xù)，造成整個工程的連續(xù)性不佳，生產的進度簡單受到影響，尤其是當整個生產環(huán)節(jié)消失脫節(jié)的時候，就會對生產過程造成很大的影響，這些都是由于化工生產工藝不完善所致。

1.2環(huán)保力量低下

我國的環(huán)境污染和空氣污染之所以這么嚴峻，很大程度上是由于化工生產的環(huán)保力量低下。造成我國環(huán)境污染這么嚴峻的罪魁禍首之一便是化工生產工程的污染?；どa中污染環(huán)境的力量最強的幾個行業(yè)則是：造紙業(yè)、印刷業(yè)、紡織業(yè)、印染業(yè)、重金屬的生產等行業(yè)。這些行業(yè)的廢水檢測結果，一般都是重金屬超標特別嚴峻，對環(huán)境造成的危害不行估量，從而嚴峻影響人們的衣食住行，也影響了我國的環(huán)境污染指數(shù)。這些重金屬污染型廢水的排放會嚴峻影響我國人民飲水的質量以及土壤的質量，使得生態(tài)環(huán)境失調。而且，由于許多化工廠的規(guī)模不大，沒有足夠的人力以及財力對這些污水進行處理，通常都是直接排放到江河湖泊中，從而影響了較大范圍的生態(tài)環(huán)境。

1.3對化工工藝的平安管理制度不嚴格

在化工污染的巨大威逼之下，國家出臺了許多相關法律政策來約束化工工業(yè)的進展，盼望化工行業(yè)能轉變生產模式，走上綠色化進展道路。然而在實際的化工生產中各種問題層出不窮，如環(huán)境污染、資源鋪張、平安問題等，這些問題都會成為制約我國化工行業(yè)良性進展的絆腳石。而產生這些問題的根本緣由就是相關部門沒有嚴格地執(zhí)行平安管理制度。在化工生產時往往是先考慮到經濟利益，可能為了節(jié)約成本不情愿投入先進設備和技術，采納不成熟或者落后的化工生產工藝，而忽視了平安和環(huán)境的重要性。

2確?；どa工藝質量的掌握措施

經過對我國化工工藝現(xiàn)狀的分析，發(fā)覺我國目前的化工生產過程中，存在的主要問題是，我國的化工生產工藝還不是特別完善。針對這一問題，我們提出一些有效的改進措施。

2.1化同學產過程中，提高反應技術以及反應裝置的先進性。

反應條件和反應技術是化工生產中最為重要的環(huán)節(jié)，也是提升化工工藝質量的關鍵所在，只有具備充分的化學反應條件，才能切實保證反應結果，提升反應效率，削減廢料的產生。例如當精餾塔中的壓力發(fā)生變化時，回流比會減小。而運用熱泵蒸餾之類的技術能夠削減分別過程中的能量損失。當反應壓力減小時，氣態(tài)反應物的壓縮作用會顯著減小。吸熱的反應溫度下降時，供熱溫度也會減小，這樣能限制副反應的發(fā)生，使產品的反應和分別過程中的能耗削減。通過高效填料和傳熱裝置，能夠提升傳熱性能和轉換效率。新一代的隔熱材料及其最合適的厚度可以大大地減小熱損失，所以要盡量多使用高效的節(jié)能設備。并且，在提高反應條件的過程中，必需保證化學反應材料齊全，反應材料質量也必需符合規(guī)定標準，反應中所須的催化劑也要預備到位，反應器皿和設備等都不能有遺漏，只有這樣才能保證在化工生產過程中高效生產，并削減廢物的產生。保證這些廢物不直接排放到自然環(huán)境中，就能削減化工生產對環(huán)境的危害。

2.2降低生產全過程的動力能耗

2.2.1在化工生產過程中，常會用到電機拖動系統(tǒng)，電機拖動系統(tǒng)在使用時耗費電能較多，可以采納變頻掌握來調速達到節(jié)能的效果。變頻節(jié)能調速可以改善一般的閥門靜態(tài)調整技術，讓電機拖動系統(tǒng)的輸入輸出能夠保持長久的動態(tài)平衡，在化工工藝中可以削減電能能耗。

2.2.2供熱系統(tǒng)的升級改造?；すに囋敿毑僮鲿r需要熱能來促成反應，對熱能的消耗也是極其巨大的，在供熱系統(tǒng)改造時，要不受傳統(tǒng)的單套裝置的約束，對組合裝置全體優(yōu)化，可以從源頭上解決"高熱低用'的問題，最合理地利用熱能源。

2.3合理處理廢棄物

在化學品的生產過程中，反應條件和反應環(huán)境當然重要，但廢棄物的處理也很重要。我們國家是一個資源大國同時也是一個人口大國，使得人均資源占有率很有限，為了以后子孫后代的進展，我們不能走先污染后治理的道路，應當合理處理好廢棄物。我國現(xiàn)行的法律規(guī)定，化工生產過程中產生的重金屬和有毒污染物肯定不能直接排放到江河湖泊中。另外，對有毒廢氣也要經過處理才能排放到大氣中。被污染水質的排放應當嚴格采納化學原理對其進行化學處理，等到指標合格后，才能通過專用渠道，排放到自然環(huán)境中。比較簡潔的則是通過基本反映，利用沉淀的方式，將重金屬離子轉變?yōu)榛衔锍恋硐聛?，使其危害性降到最低。而廢氣則應當在排放裝置的中部和頂端設置有效的廢氣處理系統(tǒng)，過濾掉有毒的粉塵和氣體，之后再