一次成型無溶劑亞光環(huán)氧自流平地坪涂料

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展，對于潔凈的生產(chǎn)環(huán)境的要求越來越高，要求其地坪耐腐蝕、潔凈和耐磨，室內(nèi)空氣含塵量低，這不僅是改善勞動條件的需求，更是現(xiàn)代產(chǎn)品品質(zhì)的保證。目前應(yīng)用比較廣泛的一種環(huán)保材料“環(huán)氧自流平涂料”具有以下的幾種性能特點(diǎn)：

1、流平性好、表面光亮，達(dá)到鏡面效果，滿足100級潔凈度要求的等級；

2、無毒不助燃、耐磨、耐壓、抗沖擊；

3、耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑、油類腐蝕。

但環(huán)氧自流平涂料存在高光澤、對施工環(huán)境和基礎(chǔ)處理要求高。考慮到某些生產(chǎn)和美觀的需求，要求漆膜呈現(xiàn)亞光效果，一些廠家或工程公司在施工時(shí)通過一些方法，如：一是通過刷子在漆膜表面壓制出亞光效果；二是待漆膜干透后進(jìn)行砂紙水磨。但此兩種方法施工要求高，難度非常大，容易造成亞光效果不均勻。

由此，本公司研制了亞光型環(huán)氧自流平地坪涂料，實(shí)現(xiàn)了一次成型的技術(shù)。實(shí)驗(yàn)部分

1、實(shí)驗(yàn)原理

對于傳統(tǒng)涂料的消光技術(shù)研究表明：有效的消光或降低光澤有賴于涂層表面形成微細(xì)的粗糙表面。涂層要形成微細(xì)的粗糙表面則必須具備兩個(gè)條件：一是濕膜中存在大量粒徑適宜的消光顆粒；二是涂膜干燥過程中產(chǎn)生不規(guī)則體積收縮。如果其中一個(gè)條件不滿足或不充分滿足，那么消光是困難的甚至無法實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)上述條件分析：

對于無溶劑型涂料來說，意味著無揮發(fā)成分降低了固化過程中的涂膜收縮，粘度也相對較高，加入消光粒子不易向表面遷移，起不了作用，而增加消光劑的用量將導(dǎo)致涂料粘度更高，流平性不好以致無法施工；還有采用粒徑粗至干膜厚度的消光粒子，造成漆膜粗糙不平整，施工難控制，只適宜于某些防滑要求的場所。

既然無法加入消光粒子，我們研究了第二個(gè)條件，利用聚酰胺樹脂和環(huán)氧樹脂混溶性的差異，使涂膜干燥過程產(chǎn)生了體積收縮形成微細(xì)的粗糙表面，達(dá)到消光的目的。

2、實(shí)驗(yàn)配方

A組份B組份

環(huán)氧樹脂82837~45改性脂環(huán)胺固化劑30~60

活性稀釋劑8~12聚酰胺固化劑40~70

助劑1~2

顏料3~5

填料40~48配比：A組份/B組份＝4/1

3、實(shí)驗(yàn)操作

1）聚酰胺固化劑的選擇

根據(jù)大量資料的查閱和多個(gè)實(shí)驗(yàn)的篩選，最后我們選擇了中等粘度的某進(jìn)口聚酰胺固化劑，它能夠在室溫下與環(huán)氧樹脂反應(yīng)形成優(yōu)良堅(jiān)韌性和抗化學(xué)性的熱固型涂料，并且該產(chǎn)品與環(huán)氧樹脂形成的涂料比其它同類產(chǎn)品形成的涂料具有最高的耐化學(xué)性和耐溶劑性。

2）搭配環(huán)氧固化劑（改性固化劑）的選擇

由于聚酰胺固化劑的粘度相對偏高，而且完全作為面漆固化劑其相容性不好，導(dǎo)致流平性不佳且產(chǎn)生“油面”和“泛白”等缺陷，因此我們選擇的改性固化劑的指導(dǎo)思想是能夠稀釋聚酰胺固化劑、改善漆膜外觀性能，并且在其它性能相差不大的情況下能夠促進(jìn)消光。下面表1是我們經(jīng)過大量的比較選擇了三種低粘度改性脂環(huán)胺固化劑作為改性固化劑進(jìn)行比較：

表1三種改性脂環(huán)胺以不同的比例與聚酰胺固化劑混合作比較配方（B組份）010203040506070809101112聚酰胺固化劑706050407060504070605040改性脂環(huán)胺固化劑1＃30405060－－－－－－－－改性脂環(huán)胺固化劑2＃－－－－30405060－－－－改性脂環(huán)胺固化劑3＃－－－－－－－－30405060粘度，cps/25280016009006702900165090065022501100650430光澤，%42689210147709610312294870漆膜外觀有點(diǎn)泛白，起皺正常正常正常有點(diǎn)泛白，起皺正常正常正常有點(diǎn)泛白，起皺正常正常正常

由上表可看出，選擇改性脂環(huán)胺3＃作為改性固化劑可得到理想的效果，達(dá)到了我們實(shí)驗(yàn)的目的。

針對聚酰胺固化劑與環(huán)氧樹脂的配比范圍寬的特點(diǎn)，我們用10號配方和A組份以不同的配比測其光澤、漆膜外觀和硬度。如表2：

表2A組份和B組份以不同配比作比較A組份/B組份5/14/13/1光澤，%462955漆膜外觀正常正常正常鉛筆硬度2H2H＜H

由表2可得出，綜合性能A組份和B組份的配比以4/1為最優(yōu)。

3）綜合性能檢測

最后我們對10號配方和11號配方的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測如表3，各項(xiàng)性能基本符合：

表3亞光環(huán)氧自流平地坪涂料技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)結(jié)果10號配方11號配方漆膜外觀正常正常正常粘度，Pa.S/25≥1.01.51.5硬度，≥2H2H2H固體含量，%≥9396.396.3光澤，%符合要求2948干燥時(shí)間，h表干：≤6；實(shí)干≤24表干：≤3.5；實(shí)干≤23表干：≤3.5；實(shí)干≤23抗沖擊1kg鋼球1m自由下落，無開裂、不起殼符合符合抗壓強(qiáng)度，MPa707375粘結(jié)強(qiáng)度，MPa耐磨性，750g/300r，失重，g0.040.040.04

施工工藝

1、基面的檢查

1）地面平整度

2）基材含水量檢查：

采用薄膜覆蓋法是很有效，要點(diǎn)是薄膜一定不能漏氣并要貼地密封嚴(yán)密。

3）混凝土強(qiáng)度檢查：

主要檢查混凝土表面是否有起砂現(xiàn)象，局部是否的空鼓現(xiàn)象，地面何處有鋼筋類等凸出物質(zhì)。

4）其它方面的檢查

2、基面的處理

基面處理主要有以下目的和作用。

1）通過適當(dāng)處理彌補(bǔ)缺陷或者基材的不足；

2）去除影響涂裝的基材表面雜質(zhì)與污物；

3）增強(qiáng)涂層與基材的附著力；

4）為涂裝地坪涂料創(chuàng)造較平整表面，以節(jié)省涂料用量。

3、涂刷底漆：用刷涂或滾涂方式涂底漆1至2道。

4、膩?zhàn)有扪a(bǔ)：用環(huán)氧膩?zhàn)庸瓮浚龅狡秸旨?xì)膩，表面要求基本無孔隙，然后打磨平整。

5、鏝涂面層：采用鏝刀將已熟化的混合料輕刮，使其均勻分布；7天后投入使用。

6、工程驗(yàn)收

1）完工后表面光澤柔和、平整、無雜質(zhì)及交接痕跡；

2）施工后表面不得有起泡、硬化不良、色差等異?，F(xiàn)象；

3）性能符合要求。結(jié)論

1、通過選擇適當(dāng)?shù)墓袒瘎┛蛇_(dá)到消光的目的；

2、該亞光型涂料的光澤可調(diào)；

4、施工工藝與傳統(tǒng)環(huán)氧自流平涂料無區(qū)別；

4、可制成無溶劑透明木器涂料而不影響原來的木紋效果。。

參考文獻(xiàn)

[1]林曉峰，環(huán)保型涂料的消光技術(shù)，涂料工