Word版本，下載可自由編輯采煤機安全操作規(guī)程9篇【第1篇】綜采鉗工采煤機平安操作規(guī)程

1.必需持有效證件上崗。

2.具備鉗工和液壓基礎學問,認識采煤機工作原理及檢修標準。

3.配齊當日當日檢修所需材料、備件、工具。

4.檢修前,要將采煤機停電閉鎖掛停電牌,坡度大于15時設置牢靠的防滑裝置。

5.在煤壁側(cè)檢修時,對機身及兩側(cè)3米范圍內(nèi)舉行護幫護頂。

6.仔細檢查機身各部件、銜接螺絲、油質(zhì)、油量、管路、內(nèi)外噴嘴,補齊截齒。

7.定期檢查傳動對輪、液壓系統(tǒng)。定期更換牽引部高壓膠管和液壓油。更換液壓油、潤滑油時必需做好防塵工作。

8.當檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。

9.檢修完畢必需經(jīng)全面檢查后,方可撤去采煤機防滑裝置。

10.檢修完畢恢復送電前,檢修人員必需撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,舉行試車。

11.做好檢修記錄。

【第2篇】sl500采煤機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、普通規(guī)定：

1、采煤機操作人員要經(jīng)過培訓，認識設備的性能，考試合格者方可操作，必需持證上崗。

2、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其它設備物件。

3、每班司機必需配備兩個，否則不準開機運行。

4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的狀況下，不準開機運行。

5、遇堅硬夾層超過采煤機硬度指標，不準強行截割。

6、煤機所用電器，液壓庇護裝置必需庇護敏捷牢靠，不準甩掉。在特別狀況下，須制定平安技術(shù)措施并報總工程師批準，但絕不允許在無庇護壯態(tài)下長時光運行。

發(fā)生危及人身平安，設備平安和其它緊張狀況下，可采納緊張停機拉線開關(guān)，使機器在任何地點馬上停機檢查，處理不好不準運行。

堅持煤機正常檢查，不準帶病運行。

采煤機在每班正常停機后，應將滾筒降至底板位置。

10、在—18度以下，不要起動機器；在—18度到21度之間啟動

機器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。

11、檢修采煤機必需切斷電源、斷開順槽chp33負荷中心并閉鎖,拉開滾筒隔離器。

12、盛油的各種桶應該專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能任意串換盛裝。油桶必需保持清潔。

13、必需仔細閱讀并理解采煤機上的象形符號標簽和文字說明。

14、在啟動機器和操作任何控制裝置前，操應讀過機器操作和基本維護手冊，并受過適當培訓，徹低認識全部的控制裝置。

15、關(guān)于電氣修理，本采煤機是電動的，在調(diào)試、維修或更換部件之前，一定要從機器上切斷所有電源。

16、防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認，并在以后定期檢查。

17、本采煤機不得以任何方式與拖曳電纜舉行暫時性銜接，否則會造成嚴峻后果。

18、不能轉(zhuǎn)變、拆除或短接緊張停機裝置。緊張停機后并沒有切

斷電源，千萬不能在通電時工作或舉行任何檢修維護工作。

19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必需停泵，并釋放壓力、以勉熱油噴傷。

二、操作前的檢查

必需仔細檢查拖移電纜的絕緣是否有破碎、損壞現(xiàn)象，發(fā)覺問題準時處理。

必需仔細檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否靈便、牢靠，檢查各電氣元件是否正常。

檢查站采煤機是否有缺失和損壞的零件，并確?？刂乒δ苷?。

檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動自由，截煤正常、牢靠。

嚴格檢查截齒是否齊全、銳利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必需增補、更換。

仔細檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。

仔細檢查滾筒的cat密封是否有滲油現(xiàn)象。

檢查遙控器上及機身上設置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查全部控制開關(guān)的動作是否正常。

檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，壓力不低于14bar。檢查全部電氣控制箱，電機及元件保持正常的防爆性能。

檢查各部件間銜接螺栓是否齊全、結(jié)實、牢靠。

檢查機組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀看工作面頂?shù)装宓臓顩r。對工作面狀況全面了解，發(fā)覺自已處理不了的問題準時向隊里匯報。

檢查機組及更換截齒時，必需先將隔離開關(guān)打在“off”位置，必需閉鎖溜子，拉開滾筒隔離器，支架伸出護幫板。

在舉行任何檢修和維護工作時，必需斷開煤機電源。

在機組無故障、無障礙物、確保人身平安的狀況下，開機試運轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運轉(zhuǎn)狀況。

15、檢查電動機的相位是否正確，以確保機器正常運行。相位可以利用啟動泵電機并按住遙控器上的“搖臂升”按鈕來檢查，假如泵電機相位不正確，搖臂將不升起，應馬上停止并使相位銜接合適。

三、采煤機的啟動程序

檢查順槽開關(guān)chp33供電電壓是否正常，確認無誤時把開關(guān)隔離器打在“on”位置。

啟動采煤礦機時一定要通知周圍人員，并發(fā)出開車信號。

確保采煤礦機在停機狀態(tài)。

確任煤機冷卻供水流量正常

將采煤機主斷路器手柄都置于“on”位置。

確保緊張停機拉線開關(guān)在“on”位置，

按下采煤機啟動按鈕給煤機送電，按下電機啟動按鈕起動液壓泵、破裂機、截割滾筒將遙控器電源開關(guān)打開。

按動遙控器功能鍵舉行采煤機牽引或搖臂升降操作。

四、運轉(zhuǎn)中的注重事項：

采煤機不得帶負荷啟動。啟動滾筒之前，必需離開煤壁200——400mm。

要隨時注重頂?shù)装鍫顩r和煤層變化狀況，運送機的運轉(zhuǎn)是否正常，挑選合理的牽引速度，碰到地質(zhì)問題時，必需有相應的措施，不得蠻干，導致?lián)p壞設備；

采煤機割煤時，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。

在割煤過程中，如發(fā)覺截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應立刻停機更換增補。

在更換截齒、緊固銜接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，斷開主隔離器，拉開滾筒離合器；

嚴禁無水割煤和長時光停水運轉(zhuǎn)；

在割煤過程中如發(fā)覺溜子壓死或其它任何問題時，應立刻停機，直處處理好后方可再次啟動割煤；

隨時注重電纜水管和電纜夾的銜接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞；

機組如發(fā)覺異樣聲音和振動時，應立刻停機、并檢查分析緣由舉行處理；

電機超載、牽引速度延續(xù)下降或快速停機時，應立刻停止截割電動機，并退出切割面舉行檢查，分析緣由、找出問題、舉行處理，不得重載下開車割煤；

假如發(fā)覺電控失靈，煤機主機算機系統(tǒng)不正常，l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象浮現(xiàn)，應立刻停車處理，否則不得開車；

非緊張狀況下不得使用拉線急停開關(guān)；

常常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)覺問題準時處理；

在給采煤機加油時，一定要弄清晰油的牌號并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔；

嚴禁采煤機帶病運行，嚴禁在chp33開關(guān)上就地起動供應電源，嚴禁用采煤機搬運任何物品；

發(fā)覺采煤機急停失靈、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異樣、移架速度跟不上或頂板有塌落危急等緊張狀況時要準時停機處理。

假如采煤機在牽引中，不得關(guān)閉截割電機，若關(guān)閉截割電機就會損壞部件。

五、停機程序

按下遙控站上的暫停按鈕，使采煤機停止運行；

按下截割停止按鈕和破裂機停止按鈕；

操作遙控器將搖臂降到底板上；

按下主控箱上泵電機停止按鈕；

拉下緊張停機拉線開關(guān)；

旋轉(zhuǎn)主控箱上的采煤機斷路器開關(guān)到“off”（停止）位置；

關(guān)閉泵箱中的主要水閥，并用放大器通知停止噴霧水；

六、檢修維護注重事項：

（一）、日常檢查

檢查拖曳電纜有無絕緣破碎或斷口。

檢查采煤機上是否有短缺或損壞的部件。

檢查全部的電器部件是否正常動作。

對可能影響正常作業(yè)的采煤機上的贓物舉行清理。

確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動。

確保全部破損或缺少的截齒都已更換。

檢查液壓油的油位。

舉行日常注油。

檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。

檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。

實驗全部的遙控開關(guān)和機載的緊張停止開關(guān)是否正常動作。

確保全部的電控箱、電機和各部件保持正常的防爆性能。

確保全部的控制開關(guān)動作正常。

檢查全部的噴水口是否工作正常。

（二）、定期預防性檢查

保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。

確保個油箱上的通氣閥工作正常。

保持各銜接點和運動部件正常潤滑。

檢查密封件有無泄漏，如有問題應及早更換。

保持個螺絲和螺栓緊固。

保持各軸承墊片松緊合適。

檢查各齒輪箱有無過熱、異樣噪音，這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。

檢查各運動部件的磨損狀況，假如磨損過度，應加墊片或更換部件。

定期更換過濾器。

（三）、焊接時的接地

必需當心注重防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點和電機等。

焊接時一定要把接地點設在盡量逼近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流利用軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點焊在一起。

焊機接地點肯定不要接在液壓油缸的活塞桿上，由于電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。

（四）、檢修拆卸部件注重事項

再舉行任何維修和調(diào)試前，必需從采煤機上切斷電源。

在逼近煤壁側(cè)舉行工作前，必需將護幫板打出去須要時設暫時支護。

在開頭拆卸部件前，要對問題經(jīng)過認真分析，這樣往往可能避開不須要的工作。

認真閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。

在開頭拆卸前先查閱全部與改組件有關(guān)的參考圖紙。

在拆卸某個部件前要落實確保有備件。

在工作前要落實全部的須要的拆卸工具。

確認全部的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能平安地支撐所拆卸的部件。

在拆卸中要對每項拆卸的部件舉行檢查，所發(fā)覺的問題均應舉行審查。須要時舉行更換。

全部拆下來的軸承均要舉行清洗，并檢查有無磨損或損壞。

軸承惟獨清洗整潔才干認真檢查。

全部拆下的密封件和o型圈都必需更換。

檢查全部部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。

七、平安注重事項

采煤機上采納了象形符號標簽，以圖象和文字來標明每臺采煤機可能發(fā)生危急的地方。司機和檢修工必需認識這些符號和標簽，并知道如何防止這種危急。

！危急

危急標記用來引起對那些不加防范會造成嚴峻損害或死亡的危急加以注重。這些危急的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不實行適當?shù)念A防措施，它們的發(fā)生機率很高。

！警告

警告標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴峻損害或死亡的危急加以注重。這些危急的性質(zhì)是很嚴峻，假如不實行適當?shù)姆婪洞胧?，就有可能以生?/p>

！注重

注重標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身損害或產(chǎn)品及財產(chǎn)損失的危急加以注重。這些危急的性質(zhì)普通并不很嚴峻，但是如不實行適當?shù)念A防措施，就有可能造成嚴峻的甚至是致命的損害。

【第3篇】采煤機平安操作規(guī)程

一、總則:

1.采煤機司機經(jīng)培訓考試合格并持有合格證后方可操作。

2.正、副司機均需認識本工作面作業(yè)規(guī)程。

二、開機前的檢查和預備工作:

1.司機接班后,要對采煤機和工作面狀況全面了解,檢查煤層頂?shù)装遄兓癄顩r和支護狀況,輸送機中部槽是否錯位,擋煤板是否脫銷、缺少銜接螺絲和嚴峻變形現(xiàn)象。

2.采煤機的檢查。

各部件是否齊全、完整,各部螺絲是否齊全、緊固。

截齒是否齊全、鋒利、固定可靠。

各操作系統(tǒng)手把、按鈕、閥門等是否完好靈便,位置正確。

各部潤滑油是否油量充沛和變質(zhì)。

牽引鏈是否松緊適當、固定牢靠,有無擠鏈,擰鏈和斷鏈現(xiàn)象,聯(lián)接環(huán)是否銜接牢靠。

冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通,水量、水壓是否符合要求,管路有無損壞。

三、開機:

1.把電機換向器手把轉(zhuǎn)到工作位置,合上“急?！卑粹o。

2.通過“信號”按鈕給輸送機司機發(fā)開車信號。

3.打開水閘門,給采煤機供水,并檢查機組滾筒附近不應有工作人員,否則,不得開機。

4.按“主啟”按鈕啟動電動機,觀看滾筒轉(zhuǎn)動方向及各部聲音是否正常,確認無誤后,轉(zhuǎn)動調(diào)速手把,牽引采煤機。

5.翻轉(zhuǎn)擋煤板,應調(diào)高滾筒使擋煤板自由轉(zhuǎn)到滾筒下面,然后下降搖臂,使擋煤板微接觸底浮煤,緩慢牽引采煤機,使擋煤板借助浮煤的托力轉(zhuǎn)動到滾筒后面。

四、停機:

正常狀況下,用“主?！卑粹o停止割煤機,停機時應先將調(diào)速手把轉(zhuǎn)到零位,然后按“主?！卑粹o,停機10-15分鐘后再關(guān)閉水門停止供水,如停機時光長應將“急?！卑粹o拉下來,電機換向器手把應打到停電位置。截割部離合手把亦應轉(zhuǎn)到分的位置。

五、注重事項:

1.采煤機的牽引速度應由小到大漸漸調(diào)節(jié),不準迅速轉(zhuǎn)動調(diào)速手把和盲目開快車。

2.不準用采煤機割石頭。

3.不準將大塊矸石、煤塊、木料等拉入托架下面。

4.截割部油溫不宜超過800c,牽引部油溫,不得高于600c和低于150c。

5.不同牌號的油禁止混用。

6.非緊張狀況不準用電機換向器停止采煤機。

7.無水不得開機。

8.檢查滾筒和換截齒時必需斷開電源和打開離合器。

【第4篇】延續(xù)采煤機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

1、延續(xù)采煤機司機必需經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2、延續(xù)采煤機工作時,工作面風流中瓦斯?jié)舛缺匦栊∮?%,否則,必需停機處理后方可生產(chǎn)。

3、司機必需舉行《操作規(guī)程》學習,經(jīng)考試合格后方可操作設備。

4、開機前在延續(xù)采煤機工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員,開機前截割滾筒附近嚴禁站人,延續(xù)采煤機運送機擺動范圍內(nèi)嚴禁站人。

5、延續(xù)采煤機行走期間,巷道兩邊嚴禁有人,不得放置其他設備,采煤機行走時要與兩幫保持一定距離,注重不能碰撞兩幫的電纜和水管。

6、嚴格按潤滑周期加注油脂。

7、嚴禁甩掉各種庇護強行開機。

8、每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴禁割煤,更換截齒時,必需將主斷路器手把打到斷開位置并上鎖,鑰匙由本人保管,方可工作。

9、采煤機割煤時要密切注重頂板、煤幫的狀況,若有擔心全狀況要立刻退出設備,待處理好后方可舉行作業(yè)。

10、停止割煤時,要立刻關(guān)閉水閥,做到“開機開水、停機停水”。

11、嚴禁帶電檢修,檢修時,全部懸空部分必需支撐牢固后方可工作。

12、延續(xù)采煤機司機在操作時嚴禁將身體任何部位探出駕駛室外。

13、停機前必需將延續(xù)采煤機退出工作面,停放在頂板支護完好、無積水、無淋水、平坦的地段將鏟板、截割滾筒降至底板。

二、操作程序

開機前檢查

1、檢查工作面頂板和支護狀況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面平安后方可生產(chǎn)。

2、檢查采煤機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。

3、檢查設備緊固件,不得有短缺、松動現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。

4、檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈便牢靠。

5、檢查電纜、水管是否完好。

6、檢查運送機鏈、履帶鏈松緊是否適當完好。

開機

1、將行走斷路器打到“on”的位置。

2、將截割斷路器打到“on”的位置。

3、將主斷路器打到“on”的位置。

4、將遙控和手動控制開關(guān)打至遙控位置

5、待顯示器顯示正常后在遙控器上按下“start”按鈕,同時按下“pumpon/off”按鈕,啟動泵電機。

6、將截割滾筒、輸送機、收集鏟板和穩(wěn)定靴升到適當位置。

7、打開水閥,水流量、壓力不夠時,截割電機運轉(zhuǎn)時光不得超過15分鐘。

8、在遙控器上按下“start”按鈕,同時按下“cutteron/off”按鈕,啟動截割電機,在自動方式下,當截割電機啟動兩秒后,除塵風機自動啟動。

9、在遙控器上按下“start”按鈕,同時按下“covnyoron/off”按鈕,啟動輸送機電機。

停機程序

正常停機

1、按下“cutteron/off”按鈕,停止截割電機。

2、待收集鏟板和運送機內(nèi)的煤運完后,按下“covnyoron/off”按鈕,停止輸送機電機。

3、將采煤機退至平安地點后,將截割滾筒、收集鏟板落到底板,按下“pumpon/off”按鈕,停止泵電機。

4、將全部斷路器斷開,對主斷路器上鎖。

緊機停機

1、將主斷路器關(guān)斷。

2、將采煤機上遙控和手動挑選開關(guān)打到“off”位置。

3、按下采煤機上的任一急停開關(guān)。

4、按下遙控器上的“pumpon/off”按鈕。

5、按下遙控器上的緊張停止按鈕。

三、滅火系統(tǒng)操作

人工滅火:打開位于駕駛室內(nèi)或位于機器左面的滅火控制線即可。

四、預防措施:

1、連采機運行時,附近不準有閑雜人員和設備物件,防止對人員和設備造成損壞。

2、在無冷卻水、噴霧水或水壓流量達不到要求的狀況下,不準開機運行以庇護設備、職工身體健康。

3、遇堅硬夾矸,不準強行截割,以庇護截割滾筒和電機不受到損害。

4、煤機所用電器庇護、液壓庇護裝置必需敏捷牢靠,不準甩掉。

5、發(fā)生危及人身平安、設備平安和其它緊張狀況下,司機可以實行關(guān)閉控制開關(guān).油泵開關(guān)或主斷路器的辦法停機。使用遙控器時,可以按下遙控器上的停止按鈕。停機對機器舉行檢查,故障未處理好不準開機作業(yè)。

6、堅持采煤機正常檢查,不準帶病運行。

7、盛油的各種桶應該專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能任意串換盛裝。且油桶必需保持清潔以庇護人員和設備以及避開造成污染。

8、在啟動機器和操作任何控制裝置前,操應讀過機器操作和基本維護手冊,并受過培訓,徹低認識全部的控制裝置。

9、關(guān)于電氣修理,在調(diào)試、維修或更換部件之前,一定要從機器上切斷所有電源并上鎖。

10、防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查,保證其防爆性能。

11、采煤機不得以任何方式與拖曳電纜舉行暫時性銜接,防止拖曳電纜脫落造成對人員的損害。

12、不能轉(zhuǎn)變、拆除或短接緊張停機裝置,緊張停機后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時工作或舉行任何檢修維護工作避開造成對人員和設備的損害。

13、液壓管路處于高壓狀態(tài)時,在松開液壓管或接頭前必需停泵,并釋放壓力,以防被高壓熱油噴傷。

14、采煤機啟動時保證截割滾筒空載避開對截割電機造成損壞。

15、要隨時注重頂?shù)装鍫顩r和煤層變化狀況,運送機的運轉(zhuǎn)是否正常,挑選合理的牽引速度,碰到地質(zhì)問題時,必需有相應的措施,不得蠻干,導致?lián)p壞設備。

16、連采機割煤時,頂、底、幫必需割平,高度、寬度要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止超挖,保證工程質(zhì)量和對設備造成損壞。

17、在割煤過程中,如發(fā)覺截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應立刻停機更換、增補避開磨損截割滾筒和對電機造成損害。

19、在掘進過程中如發(fā)覺運送機卡死或其它任何問題時,應立刻停機,直處處理好后方可再次啟動連采機割煤,以避開對設備造成損害和延伸處理時光。

20、機組如發(fā)覺異樣聲音和振動時,應立刻停機,并檢查分析緣由,舉行處理避開造成對設備的損害。

21、截割電機不得在重載下開機割煤避開對設備造成損害。

22、假如發(fā)覺電控失靈,顯示不正常,應立刻停機處理,否則不得開機避開浮現(xiàn)對人員和設備造成損害。

23、常常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)覺問題或油位不夠時應準時處理避開對設備造成損害。

24、嚴禁連采機帶病運行,避開對人員和設備造成損害。

25、連采機正常掘進時嚴禁司機將身體的任何部位探出駕駛室外,避開發(fā)生意外。

五、注重事項

1、不準用延續(xù)采煤機牽拉、推頂、托吊其它設備物件,防止對人員和設備造成損壞。

2、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的狀況下,不準開機運行。

3、在各電控箱舉行保養(yǎng)之前,必需切斷本機主斷路器和上一級電源并上鎖。

4、在截割臂下作業(yè)時必需支撐好截割臂,并放下收集頭,斷開主斷路器并上鎖。

5、在拆卸任何液壓管路之前必需斷開主斷路器,并卸壓釋放壓力。

6、進入輸送機區(qū)域檢修時,必需斷開主斷路器并上鎖。

7、采煤機通電時,采煤機與煤壁之間嚴禁站人。

8、嚴禁擅自改動、拆除或短接連采機上的任何庇護裝置。禁止變更、拆除或短接本設備上的任何緊張制動裝置。

9、嚴禁連采機帶病運行。

10、嚴禁無證人員操作連采機。

11、當碰到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等狀況時,應使用穩(wěn)定靴,需要行走時升起穩(wěn)定靴。

12、截割進刀時,應升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。

13、連采機自動停機后,嚴禁強行送電,應查明停機緣由并處理后方可送電。

【第5篇】雙滾筒電牽引采煤機平安技術(shù)操作規(guī)程

第一章上崗條件

第一條采煤機司機必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后方可持證上崗。

其次條采煤機司機必需把握所操作采煤機的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝，并做到會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排解普通性故障。

其次章

平安規(guī)定

第三條采煤機司機必需嚴格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第四條采煤機司機作業(yè)前必需仔細舉行本崗位的危急源辨識，并嚴格執(zhí)行“手指口述”。

第五條采煤機司機必需配備齊全、完好的勞動庇護用品，且佩戴專用防護眼鏡。

第六條采煤機司機與刮板輸送機司機等相關(guān)工種密切協(xié)作，按挨次開、停機。

第七條

采煤工作面傾角大于15°時，必需安設牢靠的防滑裝置。

第八條嚴禁用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設備和物料。

第九條碰到超過采煤機截割硬度指標的巖石或夾矸時，必需實行相應措施，嚴禁強行截割。

第十條采煤機作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必需停機，瓦斯?jié)舛冗_到1.3%時，必需切斷采煤機電源，停止工作，撤出人員。

第十一條采煤機正常割煤或行走生產(chǎn)過程中，至少應配備兩名采煤機司機，配備兩臺遙控器，否則不準割煤或行走。

第十二條除授權(quán)人員外，任何人不得更改采煤機相關(guān)運行參數(shù)。

第十三條采煤機全部機械、液壓、電氣庇護裝置必需齊全完好，動作敏捷牢靠，嚴禁甩掉庇護裝置。

第十四條無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求時嚴禁開機。

第十五條嚴禁在缺油、無油的狀況下啟動采煤機。

第十六條非緊張狀況下，嚴禁帶負荷操作采煤機主隔離手柄。

第十七條采煤機因故暫停時，必需斷開主隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必需切斷電源，斷開真空磁力啟動器的隔離開關(guān)，并閉鎖刮板輸送機。

第三章

操作預備

第十八條采煤機司機必需備齊常用工器具和易損配件。

第十九條檢查采煤機運行通道是否暢通，刮板輸送機的彎曲段是否符合規(guī)定，了解工作面頂、底板及支護狀況。

其次十條了解上一班采煤機運行狀況及存在問題。

其次十一條采煤機運行前的檢查。

（一）檢查采煤機隔離開關(guān)是否在斷電位置，采煤機各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在“零”位，機械動作是否靈便牢靠。

（二）檢查采煤機各零部件是否齊全、完好，各銜接件是否齊全、緊固、牢靠。

（三）檢查截齒是否齊全、完好，安裝是否牢固，對缺少、磨損的截齒必需準時補充、更換。

（四）檢查各潤滑部位油位是否正常。

（五）檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

（六）檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡，水管是否有破碎現(xiàn)象。

（七）檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。

（八）檢查各種儀表是否完好。

（九）檢查采煤機周圍環(huán)境，確認對人員無危急和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物。

第四章

正常操作

其次十二條開機操作步驟：

（一）向周圍人員發(fā)出開機警示信號。

（二）通知控制臺專職電工給采煤機送電；通知泵站司機開啟噴霧泵。

（三）解除采煤機對刮板輸送機的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機啟動信號。

（四）打開采煤機的供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。

（五）待刮板輸送機運轉(zhuǎn)正常后將采煤機隔離開關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。

（六）先啟動采煤機油泵電機，再合上左、右截割電機離合器手柄，分離啟動左、右截割電機并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。

（七）調(diào)節(jié)搖臂至適當高度，待采煤機滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后，挑選牽引方向，按下“牽啟”按鈕，牽引啟動。

其次十三條正常運行

（一）割煤過程中，采煤機司機應精力集中，隨時注重觀看頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機載荷及支架支護等狀況，準時調(diào)節(jié)采煤機運行狀態(tài)。

（二）左搖臂升降：可在左端頭站或左遙控放射機上操作，按“左升”則左搖臂升，按“左降”則左搖臂降。

（三）右搖臂升降：可在右端頭站或右遙控放射機上操作，按“右升”則右搖臂升，按“右降”則右搖臂降。

（四）牽引啟動：按下電控箱上的“牽啟”按鈕，牽引啟動。初始狀態(tài)給定速度為零（大傾角狀態(tài)下變頻器設定一定值的初始頻率即預牽力，使采煤機預牽引力與下滑力平衡，保證煤機初始狀態(tài)速度為零），由加、減速按鈕調(diào)節(jié)牽引速度。

（五）牽引方向：按下“向左”或“向右”按鈕。牽引過程中換向時，必需先將采煤機減速至零，方可按下相應的方向按鈕。

（六）牽引停止：可以在電控箱、左右端頭站或遙控放射機處按下“牽?！卑粹o，牽引速度自動為零。

（七）按隨意遙控器上的“向左”鍵或“向右”鍵可挑選采煤機的牽引方向和調(diào)節(jié)采煤機牽引速度，釋放后牽引方向和速度將保持。

（八）按隨意遙控器上的“牽?！辨I可使采煤機牽引停止。

（九）方式挑選：按下“方式”按鈕，采煤機運行于調(diào)動狀態(tài)，速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)整，調(diào)動速度只能用于空車調(diào)車用，嚴禁用于割煤。

（十）顯示：按下“顯示”按鈕可顯示存儲的運行參數(shù)，延續(xù)按下可循環(huán)顯示，敞開后可自動回到正常屏幕。

其次十四條正常停機

（一）采煤機必需牽引到支護完好、無片幫的適當位置方可停機；

（二）將采煤機降至低速后，按下遙控器上的“牽停”鍵停止牽引；

（三）停止左、右截割電機后，將兩滾筒降至底板位置，分開離合器，然后停止油泵；

（四）按電控箱或左、右端頭站或左、右遙控放射機“停機”按鈕，停止采煤機主機；

（五）將采煤機主隔離開關(guān)置于“分”位，并閉鎖；

（六）通知控制臺專職電工切斷采煤機電源并閉鎖；通知泵站司機停止噴霧泵后，關(guān)閉采煤機上的供水閥。

其次十五條緊張停機

浮現(xiàn)冒頂、嚴峻片幫、采煤機掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身平安等緊張狀況時，可實行下列隨意一種辦法緊張停機：

（一）按下任一遙控器上的“急?！辨I。

（二）按下采煤機控制面板上或左右端頭站上“主?！卑粹o。

（三）按先導回路“主?！卑粹o斷開先導回路。

（四）斷開采煤機主隔離開關(guān)。

第五章

注重事項

其次十六條采煤機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前，必需先將兩截割滾筒離開機窩和頂?shù)装?，同時不得與其他設備相互干涉。啟動破裂機之前，必需確保破裂機滾筒處無大塊煤和矸石等物料阻塞。

其次十七條啟動截割電機之前，為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤滑，應將兩個搖臂升降２-３次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。

其次十八條更換、檢修采煤機電源電纜或電機電纜后，必需單電機空載點動試運轉(zhuǎn)，確保電機轉(zhuǎn)動方向正確。

其次十九條采煤機運行過程中，如發(fā)覺下列問題，必需立刻停機檢查，待問題處理后方可開機割煤：

（一）采煤機電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。

（二）采煤機單個滾筒截齒缺少、損壞超過3個。

（三）采煤機電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異樣變化或有其他警告。

（四）各潤滑部位潤滑或油位及油質(zhì)異樣。

（五）冷卻水流量、壓力達不到要求。

（六）遙控器操作失靈，急停開關(guān)不起作用。

（七）電機、軸承等轉(zhuǎn)動部位聲音、溫度異樣。

（八）刮板輸送機堵大塊煤或矸石、過載、自動停機。

（九）支架護幫板不能準時收回或其它影響到采煤機平安運行。

第三十條必需根據(jù)作業(yè)規(guī)程的要求，保持頂、底板平整，采高達到規(guī)定要求。

第三十一條檢修采煤機時，機身范圍內(nèi)頂板必需完好，防護符合規(guī)定。

第三十二條必需按采煤機使用說明書及潤滑圖表指定的油脂標號和周期加油，嚴禁混用。

第三十三條采煤機維護、檢修前，必需有牢靠的防滑措施確保采煤機在傾斜工作面上不下滑。

第六章

收尾工作

第三十四條停機后清理采煤機機身、搖臂上的浮煤及雜物，搞好文明生產(chǎn)。

第三十五條嚴格執(zhí)行交接班制度，向接班司機具體交待本班采煤機運行情況、存在問題及注重事項，按規(guī)定填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)日志。

雙滾筒電牽引采煤機平安技術(shù)操作規(guī)程

（mg400/920、mg450/1020系列采煤機）

第一章

上崗條件

第一條采煤機司機必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后方可持證上崗。

其次條采煤機司機必需把握所操作采煤機的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝，并做到會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排解普通性故障。

其次章

平安規(guī)定

第三條采煤機司機必需嚴格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第四條采煤機司機作業(yè)前必需仔細舉行本崗位的危急源辨識，并嚴格執(zhí)行“手指口述”。

第五條采煤機司機必需配備齊全、完好的勞動庇護用品，且佩戴專用防護眼鏡。

第六條采煤機司機與刮板輸送機司機等相關(guān)工種密切協(xié)作，按挨次開、停機。

第七條

采煤工作面傾角大于15°時，必需安設牢靠的防滑裝置。

第八條嚴禁用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設備和物料。

第九條碰到超過采煤機截割硬度指標的巖石或夾矸時，必需實行相應措施，嚴禁強行截割。

第十條采煤機作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必需停機，瓦斯?jié)舛冗_到1.3%時，必需切斷采煤機電源，停止工作，撤出人員。

第十一條采煤機正常割煤或行走生產(chǎn)過程中，至少配備兩名

采煤機司機，應配備兩臺遙控器，否則不準割煤或行走。

第十二條除授權(quán)人員外，任何人不得更改采煤機相關(guān)運行參數(shù)。

第十三條采煤機全部機械、液壓、電氣庇護裝置必需齊全完好，動作敏捷牢靠，嚴禁甩掉庇護裝置。

第十四條無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求時嚴禁開機。

第十五條嚴禁在缺油、無油的狀況下啟動采煤機。

第十六條非緊張狀況下，嚴禁帶負荷操作采煤機主隔離手柄。

第十七條采煤機因故暫停時，必需斷開主隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必需切斷電源，斷開真空磁力啟動器的隔離開關(guān)，并閉鎖刮板輸送機。

第三章

操作預備

第十八條采煤機司機必需備齊常用工器具和易損配件。

第十九條檢查采煤機運行通道是否暢通，刮板輸送機的彎曲段是否符合規(guī)定，了解工作面頂、底板及支護狀況。

其次十條了解上一班采煤機運行狀況及存在問題。

其次十一條采煤機運行前的檢查：

（一）檢查采煤機隔離開關(guān)是否在斷電位置，采煤機各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在“零”位，機械動作是否靈便牢靠。

（二）檢查采煤機各零部件是否齊全、完好，各銜接件是否齊全、緊固、牢靠。

（三）檢查截齒是否齊全、完好，安裝是否牢固，對缺少、磨損的截齒必需準時補充、更換。

（四）檢查各潤滑部位油位是否正常。

（五）檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

（六）檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡，水管是否有破碎現(xiàn)象。

（七）檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。

（八）檢查各種儀表是否完好。

（九）檢查采煤機周圍環(huán)境，確認對人員無危急和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物。

第四章

正常操作

其次十二條開機操作步驟：

（一）向周圍人員發(fā)出開機警示信號。

（二）通知控制臺專職電工給采煤機送電；通知泵站司機開啟噴霧泵。

（三）解除采煤機對刮板輸送機的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機啟動信號。

（四）打開采煤機的供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。

（五）待刮板輸送機運轉(zhuǎn)正常后將采煤機隔離開關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。

（六）先啟動采煤機油泵電機，再合上左、右截割電機離合器手柄，分離啟動左、右截割電機并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。

（七）調(diào)節(jié)搖臂至適當高度，待采煤機滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后，挑選牽引方向，按下“牽啟”按鈕，牽引啟動。

其次十三條正常運行：

（一）割煤過程中，采煤機司機要精力集中，隨時注重觀看頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機載荷及支架支護等狀況，準時調(diào)節(jié)采煤機運行狀態(tài)。

（二）左搖臂升降操作：可在左端頭站或左遙控放射機上操作。按“左升”則左搖臂升，按“左降”則左搖臂降。

（三）右搖臂升降：可在右端頭站或右遙控放射機上操作，按“右升”則右搖臂升，按“右降”則右搖臂降。

（四）牽引啟動：按下電控箱上的“牽啟”按鈕，牽引啟動。初始狀態(tài)給定速度為零（大傾角狀態(tài)下變頻器設定一定值的初始頻率即預牽力，使采煤機預牽引力與下滑力平衡，保證煤機初始狀態(tài)速度為零），由加、減速按鈕調(diào)節(jié)牽引速度。

（五）按隨意遙控器上的“牽停”鍵可使采煤機牽引停止。

（六）牽引啟動：按下電控箱上的牽啟按鈕，初始狀態(tài)給定速度為零，由加、減速按鈕設置給定速度指令。

（七）挑選牽引方向：按下向左或向右按鈕。牽引過程中換向時，必需先將采煤機減速至零。

（八）方式挑選：按下方式按鈕，采煤機運行于調(diào)動狀態(tài)，速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)整。調(diào)動速度只能用于空車調(diào)車，嚴禁用于割煤。

（九）牽引停止操作：可以在電控箱、左右端頭站或遙控放射機處操作牽引停止按鈕。

（十）顯示操作：按下顯示按鈕顯示存儲的工作參數(shù)，持續(xù)按下可循環(huán)顯示，松開后自動回到正常屏幕。

其次十四條正常停機：

（一）采煤機必需牽引到支護完好、無片幫的適當位置方可停機。

（二）將采煤機降至低速后，按下遙控器上的“牽?！辨I停止牽引。

（三）停止左、右截割電機后，將兩滾筒降至底板位置，分開離合器，然后停止油泵。

（四）按電控箱或左、右端頭站或左、右遙控放射機“停機”按鈕，停止采煤機主機。

（五）將采煤機主隔離開關(guān)置于“分”位，并閉鎖。

（六）通知控制臺專職電工切斷采煤機電源并閉鎖；通知泵站司機停止噴霧泵后，關(guān)閉采煤機上的供水閥。

其次十五條緊張停機：

浮現(xiàn)冒頂、嚴峻片幫、采煤機掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身平安等緊張狀況時，可實行下列隨意一種辦法緊張停機：

（一）按下任一遙控器上的“急?！辨I。

（二）按下采煤機控制面板上及左右端頭站上“主?！卑粹o。

（三）按先導回路“主?！卑粹o斷開先導回路。

（四）斷開采煤機主隔離開關(guān)。

第五章

注重事項

其次十六條采煤機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前，必需先將兩截割滾筒離開機窩和頂?shù)装澹瑫r不得與其他設備相互干涉。啟動破裂機之前，必需確保破裂機滾筒處無大塊煤和矸石等物料阻塞。

其次十七條啟動截割電機之前，為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤滑，應將兩個搖臂升降２-３次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。

其次十八條更換、檢修采煤機電源電纜或電機電纜后，必需單電機空載點動試運轉(zhuǎn)，確保電機轉(zhuǎn)動方向正確。

其次十九條采煤機運行過程中，如發(fā)覺下列問題，必需立刻停機檢查，待問題處理后方可開機割煤：

（一）采煤機電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。

（二）采煤機單個滾筒截齒缺少、損壞超過3個。

（三）采煤機電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異樣變化或有其他警告。

（四）各潤滑部位潤滑或油位及油質(zhì)異樣。

（五）冷卻水流量、壓力達不到要求。

（六）遙控器操作失靈，急停開關(guān)不起作用。

（七）電機、軸承等轉(zhuǎn)動部位聲音、溫度異樣。

（八）刮板輸送機堵大塊煤或矸石、過載、自動停機。

（九）支架護幫板不能準時收回或其它影響到采煤機平安運行。

第三十條必需根據(jù)作業(yè)規(guī)程的要求，保持頂、底板平整，采高達到規(guī)定要求。

第三十一條檢修采煤機時，機身范圍內(nèi)頂板必需完好，防護完好符合規(guī)定。

第三十二條必需按采煤機使用說明書及潤滑圖表指定的油脂標號和周期加油，嚴禁混用。

第三十三條采煤機維護、檢修前，必需有牢靠的防滑措施確保采煤機在傾斜工作面上不下滑。

第六章

收尾工作

第三十四條停機后清理采煤機機身、搖臂上的浮煤及雜物，搞好文明生產(chǎn)。

第三十五條嚴格執(zhí)行交接班制度，向接班司機具體交待本班采煤機運行情況、存在問題及注重事項，按規(guī)定填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)日志。

【第6篇】12cm27-11yd延續(xù)采煤機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、普通規(guī)定：

1.延續(xù)采煤機司機必需經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。

2.延續(xù)采煤機工作時，工作面風流中瓦斯?jié)舛缺匦栊∮?%，否則，必需停機處理后方可生產(chǎn)。

3.延續(xù)采煤機設有一名正司機負責操作設備，一名副司機負責看護電纜水管，觀看頂板和圍巖狀況及延續(xù)采煤機與連運1號車之間的調(diào)度。

4.司機必需仔細學習《作業(yè)規(guī)程》，經(jīng)考試合格后方可操作。

5.開機前在延續(xù)采煤機工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員；延續(xù)采煤機運送機擺動范圍內(nèi)嚴禁站人。

6.延續(xù)采煤機行走期間，巷道兩邊嚴禁有人，嚴禁放置其他設備，要與兩幫保持一定距離，注重不能碰撞兩幫的電纜和水管。

7.嚴格按潤滑周期加注油。

8.嚴禁甩掉各種庇護強行開機。

9.每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴禁割煤，更換截齒時，必需將主斷路器隔離開關(guān)打到斷開位置，并取下開關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。

10.采煤機割煤時要密切注重頂板、煤幫的狀況，若有擔心全因素要立刻退出設備，待處理好方可重新舉行生產(chǎn)。

11.停止割煤時要立刻關(guān)閉水閥。

12.嚴禁帶電檢修，檢修時，全部懸空部件必需支撐牢固。

13.延續(xù)采煤機司機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外；使用遙控器操作時，司機必需處在平安位置。

14.停機前必需將延續(xù)采煤機退出工作面，停放在支護好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板，運送機降至最低位置。

二、操作程序：

1.開機前檢查：

1）檢查工作面德頂板和支護狀況，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面平安牢靠后方可舉行生產(chǎn)。

2）檢查采煤機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。

3）檢查設備緊固件，不得油短缺、松動現(xiàn)象；更換損壞截齒；檢查照明是否齊；檢查噴嘴是否暢通。

4）檢查油箱油位，如缺油應當立刻加油。

5）檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當，能否隨機延長

6）檢查運送機鏈、履帶鏈和截割鏈是否調(diào)節(jié)適當。

2.開機

1）將行走斷路器打到"合'的位置。

2）將截割斷路器打到"合'的位置。

3）將主斷路器打到"合'的位置，此時延續(xù)采煤機照明燈亮。

4）啟動油泵電機。

5）將主油泵開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到"啟動'位置并保持，顯示器顯示"泵接地漏電檢查'，然后顯示"泵預備好'，此時松開泵開關(guān)到"運行'位置，在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到"啟動'位置，泵電機啟動后，松開泵開關(guān)到"運行'位置。

6）將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起，以便行走。

7）踩下行走平安開關(guān)，利用旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿，使采煤機前進、后退、轉(zhuǎn)彎。

8）將運送機開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到"啟動'位置并保持，顯示器顯示"運送機接地漏電檢查'然后顯示"運送機預備好'，此時松開開關(guān)到"運行'位置，再重轉(zhuǎn)到"啟動'位置，運送機電機啟動后，松開運送機開關(guān)到"運行'位置。

9）將駕駛室左側(cè)德水閥打開，噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開頭工作，作為截割電機啟動的預警信號。水閥必需在截割電機啟動前開啟，無水或水流量、壓力不夠時，截割電機運轉(zhuǎn)不得超過15分鐘并嚴禁割煤。

10）用雙手將截割帶電機和泵開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到"啟動'位置并保持約7秒，顯示器顯示"截割電機接地漏電檢查'，然后顯示"截割電機預備好'時松開截割電機開關(guān)到運行位置，再重轉(zhuǎn)動"啟動'位置，截割電機啟動后，松開到"運行'位置。

11）將除塵風機開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到"啟動'位置并保持，顯示器顯示"風機接地漏電檢查'，然后顯示"風機預備好'，此時松開開關(guān)到"運行'位置，再重轉(zhuǎn)到"啟動'位置，除塵風機電機啟動后，松免職塵風機開關(guān)到"運行'位置，若將除塵風機開關(guān)置于"自動'位置，則截割電機啟動后，除塵風機電機自動啟動。

3.手動操作停機：

1）待收集頭和運送機內(nèi)的煤運完，將運送機開關(guān)轉(zhuǎn)至"停'位。

2）將截割頭退出煤壁，將采煤機退至平安地點。

3）將截割電機開關(guān)轉(zhuǎn)至"停'位。

4）將除塵風機開關(guān)轉(zhuǎn)至"停'位，若除塵風機開關(guān)置于"自動'位置，則截割電機停機后10秒，除塵風機電機自動停機。

5）將采煤機退至平安處，將鏟板、截割頭落至底板，運送機降至最底位置；

6）將泵開關(guān)轉(zhuǎn)至"停'位；

7）將全部斷路器轉(zhuǎn)至"斷'位。

4.緊機停機：在緊張狀況下，司機可以實行關(guān)閉控制開關(guān)、主油泵開關(guān)或主斷路器的辦法緊張停機；使用遙控器時，可以按下遙控器上的停止按鈕。

5.使用遙控器操作：將駕駛室內(nèi)控制開關(guān)置于"遙控'位置；

1）使用有線遙控操作：

①將遙控器專用銜接電纜和延續(xù)采煤機的有線遙控輸出口相連；

②根據(jù)手動操作程序按遙控器上相應的按鈕即可。

2）使用無線遙控操作：

①將遙控器專用銜接電纜和延續(xù)采煤機專用礦燈相連，以獲得電源；

②安裝手動操作程序按遙控器上相應的按鈕即可；

6.滅火系統(tǒng)操作：

1）人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機器左面的滅火控制線即可。

2）遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。

三、注重事項：

1.當碰到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等狀況時，應使用穩(wěn)定器，需要行走時升起穩(wěn)定器；

2.截割進刀時，應升起截割臂，截割滾筒從煤壁頂部切入，由上向下割煤。截割到底板時，采煤機應退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。

3.延續(xù)采煤機自動停車后，禁止強行送電，應查明停機緣由并處理后方可送電。

【第7篇】采煤機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、普通規(guī)定:

1、采煤機操作人員要經(jīng)過培訓,認識設備的性能,考試合格者方可操作,必需持證上崗。

2、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其它設備物件。

3、每班司機必需配備兩個,否則不準開機運行。

4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的狀況下,不準開機運行。

5、遇堅硬夾層超過采煤機硬度指標,不準強行截割。

6、采煤機所用電器,液壓庇護裝置必需庇護敏捷牢靠,不準甩掉。在特別狀況下,需制定平安技術(shù)措施并報總工程師批準,但絕不允許在無庇護狀態(tài)下長時光運行。

7、在發(fā)生危及人身平安,設備平安和其它緊張狀況下,可采納緊張停機拉線開關(guān)或按遙控器上的急停按鈕,使機器在任何地點馬上停機,檢查處理好后方可運行。

8、堅持采煤機正常檢修,不準帶病運行。

9、采煤機在每班正常停機后,應將滾筒降至水平偏下位置。

10、在攝氏18度以下,不要起動機器;在18度到21度之間啟動機器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。

11、檢修采煤機必需切斷電源、斷開順槽chp33負荷中心并閉鎖。

12、盛油的各種桶應該專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能任意串換盛裝。油桶必需保持清潔。

13、必需仔細閱讀并理解采煤機上的標簽和文字說明。

14、在啟動機器和操作任何控制裝置前,操應讀過機器操作和基本維護手冊,并受過適當培訓,徹低認識全部的控制裝置。

15、關(guān)于電氣修理,本采煤機是電動的,在調(diào)試、維修或更換部件之前,一定要從機器上切斷所有電源。

16、防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查。

17、本采煤機不得以任何方式與拖曳電纜舉行暫時性銜接,否則會造成嚴峻后果。

18、不能轉(zhuǎn)變、拆除或短接緊張停機裝置。千萬不能在通電時舉行任何檢修維護工作。

19、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開液壓管或接頭前必需停泵,并釋放壓力、以防造成熱油噴傷事故。

二、操作前的檢查:

1、必需仔細檢查拖移電纜的絕緣是否有破碎、損壞現(xiàn)象,發(fā)覺問題準時處理。

2、必需仔細檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否靈便、牢靠,檢查各電氣元件是否正常。

3、檢查采煤機是否有缺失和損壞的零件,并確?？刂乒δ苷?。

4、檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動自由,截煤正常、牢靠。

5、嚴格檢查截齒是否齊全、銳利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必需增補、更換。

6、仔細檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。

7、仔細檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。

8、檢查遙控器上及機身上設置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查全部控制開關(guān)的動作是否正常。

9、各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于380l/min,壓力不低于35bar。檢查全部電氣控制箱,電機及元件保持正常的防爆性能。

10、檢查各部件間銜接螺栓是否齊全、結(jié)實、牢靠。

11、檢查機組道是否暢通無阻,溜子的彎曲度,觀看工作面頂?shù)装宓臓顩r。對工作面狀況全面了解,發(fā)覺自已處理不了的問題準時向隊里匯報。

12、檢查機組及更換截齒時,必需先將隔離開關(guān)打在“off”位置,必需閉鎖溜子,支架伸出護幫板。

13、在舉行任何檢修和維護工作時,必需斷開采煤機電源。

14、在機組無故障、無障礙物、確保人身平安的狀況下,開機試運轉(zhuǎn)2分鐘,檢查各部的運轉(zhuǎn)狀況。

15、檢查電動機的相位是否正確,以確保機器正常運行。相位可以利用啟動泵電機并按住遙控器上的“↑”按鈕來檢查,假如泵電機相位不正確,搖臂將不升起,應馬上停止并使相位銜接合適。

三、煤機的啟動程序:

1、查并保證工作區(qū)域內(nèi)有規(guī)定通風。

2、擴音電話通知控制臺給煤機送電、送噴霧水。

3、將煤機上的隔離開關(guān)打到“on”位,按壓停止按鈕,接著按壓“啟動采煤機”按鈕,chp33開關(guān)將電源送到采煤機,采煤機主變壓器運行,顯示屏顯示,電源指示燈亮。

4、當顯示屏顯示穩(wěn)定后,操作指令控制器使顯示屏顯示主菜單,查看有無故障信息顯示,若有將故障處理完好預備開機。

5、啟動采煤機一定要通知周圍人員,并發(fā)出開車信號。

6、按壓“油泵電機啟動”按鈕啟動油泵。

7、按壓“截割電機啟動”按鈕啟動截割電機。

8、按壓“破裂機電機啟動”按鈕啟動破裂機電機。

9、按動遙控器功能鍵舉行采煤機牽引或搖臂升降操作。

四、運轉(zhuǎn)中的注重事項:

1、采煤機不得帶負荷啟動。啟動滾筒之前,必需離開煤壁200--400mm。

2、要隨時注重頂?shù)装鍫顩r和煤層變化狀況,運送機的運轉(zhuǎn)是否正常,挑選合理的牽引速度,碰到地質(zhì)問題時,必需有相應的措施,不得蠻干,導致?lián)p壞設備;

3、采煤機割煤時,頂、底割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。如煤層地質(zhì)狀況發(fā)生變化,另定措施,按措施執(zhí)行。

4、在割煤過程中,如發(fā)覺截齒損壞數(shù)超過總數(shù)的10%,應立刻停機更換增補。

5、在更換截齒、緊固銜接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,將隔離開關(guān)打到“off”位。

6、嚴禁無水割煤和長時光停水運轉(zhuǎn)。

7、在割煤過程中如發(fā)覺運送機壓死或其它任何問題時,應立刻停機,直處處理好后方可再次啟動割煤。

8、隨時注重電纜水管和電纜夾的銜接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞。

9、采煤機如發(fā)覺異樣聲音和振動時,應立刻停機、并檢查分析緣由舉行處理。

10、電機超載、牽引速度延續(xù)下降或快速停機時,應立刻停止截割電動機,并退出切割面舉行檢查,分析緣由、找出問題、舉行處理,不得重載下開機割煤。

11、假如在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運行中,切記不得關(guān)閉泵。由于泵關(guān)閉會導致截割系統(tǒng)或牽引系統(tǒng)關(guān)閉。

12、假如發(fā)覺電控失靈,應立刻停車處理,否則不得開機。

13、非緊張狀況下不得使用拉線急停開關(guān)和遙控器上的緊張停機按鈕。

14、常常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)覺問題準時處理。

15、在給采煤機加油時,一定要弄清晰油的牌號并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔。

16、嚴禁采煤機帶病運行,嚴禁在chp33開關(guān)上就地起動供應電源,嚴禁用采煤機搬運任何物品。

17、發(fā)覺采煤機急停失靈、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異樣、移架速度跟不上或頂板有塌落危急等緊張狀況時要準時停機處理。

18、假如采煤機在牽引中,不得關(guān)閉截割電機,若關(guān)閉截割電機就會自動切斷牽引。

五、停機程序:

1、按下遙控器上的牽引暫停按鈕,使采煤機停止行走;

2、按下“截割電機停止”按鈕,停止截割電機運轉(zhuǎn);

3、按下“破裂機電機停止”按鈕,停止破裂機電機運轉(zhuǎn);

4、操作遙控器將搖臂降到底面;

5、按下“油泵電機停止”按鈕,停止油泵電機運轉(zhuǎn);

6、拉下緊張停機拉線開關(guān),斷開先導回路;

7、用擴音電話通知控制臺停止噴霧水;

8、旋轉(zhuǎn)隔離開關(guān)手柄至“off”關(guān)的位置。

六、檢修維護注重事項:

、日常檢查:

1、在維護前要切斷采煤機和刮板輸送機電源并加以閉鎖。

2、斷開任何液壓管路前必需釋放壓力。

3、在進入搖臂下方工作前,要把搖臂放在地面或支撐好。

4、檢查拖曳電纜有無絕緣破碎或斷口。

5、檢查采煤機上是否有短缺或損壞的部件。

6、檢查全部的電器部件是否正常動作。

7、對可能影響正常作業(yè)的采煤機上的贓物舉行清理。

8、確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動。

9、確保全部破損或缺少的截齒都已更換。

10、檢查液壓油的油位。

11、舉行日常注油。

12、檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。

13、檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。

14、實驗全部的遙控開關(guān)和機載的緊張停止開關(guān)是否正常動作。

15、確保全部的電控箱、電機和各部件保持正常的防爆性能。

16、確保全部的控制開關(guān)動作正常。

17、檢查全部的噴水口是否工作正常。

、定期預防性檢查:

1、保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。

2、確保各油箱上的通氣閥工作正常。

3、保持各銜接點和運動部件正常潤滑。

4、檢查密封件有無泄漏,如有問題應及早更換。

5、保持個個螺絲和螺栓緊固。

6、保持各軸承墊片松緊合適。

7、檢查各齒輪箱有無過熱、異樣噪音,這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。

8、檢查各運動部件的磨損狀況,假如磨損過度,應加墊片或更換部件。

9、定期更換過濾器。

、檢修拆卸部件注重事項:

1、在舉行任何維修和調(diào)試前,必需從采煤機上切斷電源。

2、在逼近煤壁側(cè)舉行工作前,必需將護幫板打出去,須要時設暫時支護。

3、在開頭拆卸部件前,要對問題經(jīng)過認真分析,這樣往往可能避開不須要的工作。

4、認真閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。

5、在開頭拆卸前先查閱全部與該組件有關(guān)的參考圖紙。

6、在拆卸某個部件前要落實確保有備件。

7、在工作前要落實全部的須要的拆卸工具。

8、確認全部的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能平安地支撐所拆卸的部件。

9、在拆卸中要對每項拆卸的部件舉行檢查,所發(fā)覺的問題均應舉行審查。須要時舉行更換。

10、全部拆下來的軸承均要舉行清洗,清洗整潔后,并檢查有無磨損或損壞。

11、全部拆下的密封件和o型圈都必需更換。

12、檢查全部部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。

【第8篇】12cm15-10d延續(xù)采煤機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

延續(xù)采煤機司機必需經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗。

延續(xù)采煤機工作時，工作面風流中瓦斯?jié)舛缺匦栊∮?%，否則，必需停機處理后方可生產(chǎn)。

本機設有一名正司機負責操作設備，一名副司機負責看護電纜水管，觀看頂板和圍巖狀況及延續(xù)采煤機與運煤車輛之間的調(diào)度。

司機必需舉行《作業(yè)規(guī)程》的學習，經(jīng)考試合格后方可操作。

開機前在延續(xù)采煤機工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員，開機前，切割滾筒附近嚴禁站人，延續(xù)采煤機運送機擺動范圍內(nèi)嚴禁站人。

延續(xù)采煤機行走期間，巷道兩邊嚴禁有人，不得放置其他設備，要與兩幫保持一定距離，注重不能碰撞兩幫的電纜和水管。

嚴格按潤滑周期加注油。

嚴禁甩掉各種庇護強行開機。

每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴禁割煤，更換截齒時，必需將截割電控箱隔離開關(guān)打到斷開位置，并取下開關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。

采煤機割煤時要密切注重頂板、煤幫的狀況，若有擔心全因素要立刻退出設備，待處理好方可舉行生產(chǎn)。

停止割煤時要立刻關(guān)閉水閥。

嚴禁帶電檢修，檢修時，全部懸空部分必需支撐牢固。

延續(xù)采煤機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外。

停機前必需將延續(xù)采煤機退出工作面，停放在支護好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板。

二、操作程序

開機前檢查

檢查工作面支護狀況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面平安后方可生產(chǎn)。

檢查采煤機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。

檢查設備緊固件，不得油短缺、松動現(xiàn)象；更換損壞的截齒；檢查照明、噴霧是否正常。

檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈便牢靠。

檢查電纜、水管是否完好。檢查運送機鏈履帶鏈是否合適。

開機

將行走斷路器打到"合'的位置。

將截割斷路器打到"合'的位置。

將主斷路器打到"合'的位置。

啟動油泵電機。

將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。

打開水閥，污水或水流量壓力不夠時，截割電機運轉(zhuǎn)時光不得超過15分鐘。

啟動截割頭、啟動除塵風機開頭割煤。

手動操作停機

待收集頭和運送機內(nèi)的煤運完，關(guān)閉運送機。

將截割頭退出煤壁，將采煤機退至平安地點，將截割頭鏟板落到地面，停止油泵電機。

將全部斷路器斷開。

緊機停機

在緊張狀況下，司機可以實行關(guān)閉控制開關(guān)、油泵開關(guān)或主斷路器的辦法停機。使用遙控器時，可以按下遙控器上的停止按鈕。

滅火系統(tǒng)操作

人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機器左面的滅火控制線即可。

遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。

三、注重事項

當碰到煤壁硬