塑料網(wǎng)的擠出成型工藝材型091周仲喜02擠出塑料網(wǎng)發(fā)展歷史成型原理一，圓模法圖一，塑料網(wǎng)的圓模法擠出原理右圖所示，a為外模不動(dòng)內(nèi)模旋轉(zhuǎn)，其制成的塑料網(wǎng)經(jīng)向?yàn)榇怪狈较?，緯向?yàn)樾毕?；b為內(nèi)、外模以相反的方向旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)的經(jīng)緯向相互交叉。成型要點(diǎn)：擠出單絲的孔分別設(shè)在兩相互配合的口模接觸面上，當(dāng)兩半孔錯(cuò)開時(shí)，擠出的物料成絲條狀，在兩半孔互相吻合時(shí)，這一點(diǎn)就形成了網(wǎng)眼的“網(wǎng)節(jié)”。根據(jù)不同網(wǎng)的要求，可將出料孔設(shè)計(jì)加工呈半圓形、方形、矩形或梯形。工藝路線1,工藝流程2，成型設(shè)備圓模法成型設(shè)備示意圖1，擠出機(jī)2，模頭3，拉伸筒4，冷卻水箱5、7、8牽引裝置6，剖幅展開裝置9，收卷裝置典型產(chǎn)品的模頭結(jié)構(gòu)

模頭的結(jié)構(gòu)決定網(wǎng)幅、網(wǎng)形，絲條的尺寸和網(wǎng)眼的大小，模具結(jié)構(gòu)合理與否直接影響機(jī)頭裝拆和機(jī)頭的使用周期。

1，平板模法模頭平板模法模頭結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主要由上、下平行模板、口模條、青銅滑條和偏心軸等零件組成。主要用于成型平網(wǎng)。

上下模板的料流腔呈衣架形，接著設(shè)計(jì)一道狹窄的擠壓段和緩沖段，以保證物料能向兩側(cè)擴(kuò)流，使從口模的出料孔中噴出的絲條速度基本一致。上下口模通過偏心帶動(dòng)作左右移動(dòng)，如此反復(fù)。并根據(jù)擠出機(jī)的擠出速度調(diào)整口模左右移動(dòng)的往復(fù)周期，獲得呈菱形網(wǎng)眼的平網(wǎng)。

菱形網(wǎng)的模頭結(jié)構(gòu)1，上、下模板2，滑條3，口模4，偏心軸平網(wǎng)成型模頭結(jié)構(gòu)2，圓模法模頭圓模法成型塑料網(wǎng)是比較常見的，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，出料均勻性好，可成型寬幅的網(wǎng)；螺旋模芯上設(shè)計(jì)有一圈帶錐形的螺旋槽，其作用是將頸接流入的物料迅速擴(kuò)散，較均勻的擠出口模處。出料孔按圖一原理分布在外口模和內(nèi)口模相互配合的圓周上。內(nèi)、外口模根據(jù)圖一（b）原理，相互螺旋形成相反方向的螺旋狀絲條，并在內(nèi)外出料口重合時(shí)相結(jié)合，從而形成菱形網(wǎng)眼。此外還有共擠法雙色圓模頭產(chǎn)品實(shí)物矩形和菱形塑料網(wǎng)制品結(jié)語無論是菱形還是矩形或其他形狀的塑料網(wǎng)的擠出成型工藝方法處于不斷的發(fā)展成熟階段，其成型模具的結(jié)構(gòu)也會(huì)由于不同的技術(shù)要求而千變?nèi)f化。參考文獻(xiàn)：1，《塑料成型工藝》，北京市塑料工業(yè)公司編。2《塑料成型模具》，成都科技大學(xué)等合編