第一章工程概況一、工程概況：工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：監(jiān)理單位：工程地點(diǎn)：工程范圍：樁基工程，包括泥漿池建造、泥漿外運(yùn)、鋼筋籠制作、砼灌注、樁機(jī)安拆、進(jìn)退場(chǎng)等所有樁基工程。二、設(shè)計(jì)工程量根據(jù)本工程施工圖，本工程主要工程量如下表：表1施工項(xiàng)目根數(shù)砼強(qiáng)度備注φ800工程樁220C30φ800抗拔樁6C30φ600工程樁53C30φ600抗拔樁64C30φ800試樁5C30φ800錨樁20C30φ800圍護(hù)樁304C25φ600支撐立柱柱樁10C25φ800支撐立柱柱樁39C25水泥攪拌樁700三、設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)鉆孔灌注樁根據(jù)本工程圖紙和國(guó)家規(guī)范要求提出以下質(zhì)量要求和控制標(biāo)準(zhǔn)：1、工程樁施工前必須進(jìn)行試成樁，并根據(jù)試成樁情況確定打樁施工控制標(biāo)準(zhǔn)，確定技術(shù)參數(shù)；2、鉆孔灌注樁按現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范要求施工；3、允許偏差：（1）工程樁的允許偏差：①樁徑偏差：-0.1d且≤-50㎜②垂直度允許偏差：＜1%③樁位允許偏差：1～3根、單排樁、垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁d/6且不大于100mm。條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁d/4且不大于150mm。（2）鋼筋籠制作允許偏差：①鋼筋籠長(zhǎng)度：±100㎜②鋼筋籠直徑：±10㎜③主筋間距：±10㎜箍筋間距：±20㎜4、鉆孔灌注樁施工要求：（1）、在鉆孔過(guò)程中必須經(jīng)常測(cè)定護(hù)壁泥漿比重，含沙率、粘度、PH值，合理控制泥漿的性質(zhì)，以保證在孔壁穩(wěn)定的情況下泥皮厚度最薄。（2）、當(dāng)鉆孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)持力層后，應(yīng)做好深度標(biāo)記，并取出巖樣，與地質(zhì)鉆探的巖樣對(duì)照，以驗(yàn)證是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）、在灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行清孔，孔底沉渣＜5㎝。（4）、在距孔底0.5M深度范圍內(nèi)的泥漿比重不得大于1.20，并應(yīng)控制含沙率及粘度，清孔符合要求后半小時(shí)內(nèi)必須灌注混凝土，灌注必須連續(xù)，直至成樁完畢。（5）、樁身灌注充盈系數(shù)應(yīng)控制在1.10-1.25，樁身混凝土超灌高度工程樁宜為1.50M；樁身強(qiáng)度工程樁為C30，試樁樁身強(qiáng)度為C30，圍護(hù)樁身強(qiáng)度為C25，每樁不得少于一組試塊。（6）、工程樁分別以進(jìn)入11-3層（中風(fēng)化泥灰質(zhì)粉砂巖），12-3層（中風(fēng)化英安巖），13-3層（中風(fēng)化蝕變安山玢巖為）樁端持力層，樁端確保全截面進(jìn)入持力層（11-3、13-3）達(dá)到設(shè)計(jì)要求不小于0.9M～1.6M；12-3層進(jìn)入持力層不小于0.80m.（7）、混凝土初灌量滿足導(dǎo)管埋深1.0米以上（二）水泥攪拌樁1、水泥攪拌樁水泥摻入量為15%并摻入0.2%木質(zhì)素以及SN201外加劑，采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥。2、先將地下障礙物挖除，保證樁身垂直度≤0.5%，樁徑偏差≤3%，攪拌均勻持續(xù)，無(wú)縮徑和斷層，嚴(yán)禁在提升噴降過(guò)程中斷降，否則重新成樁施工；單樁成樁≤2小時(shí)。3、水泥攪拌樁必須二次噴漿四次攪拌，提升速度控制在0.7m/秒。施工部署施工策劃根據(jù)本工程施工條件，結(jié)合我公司的施工技術(shù)水平、機(jī)械裝備類型和施工經(jīng)驗(yàn)，為確保施工工期，充分挖掘潛力，我們將抽調(diào)精兵強(qiáng)將，配備足夠性能良好的設(shè)備，科學(xué)合理地安排各工序，采用各單位工程樁平行作業(yè)、交叉作業(yè)、同步與分步相結(jié)合的方式組織現(xiàn)場(chǎng)施工順序，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電及總體施工要求精心組織施工，確保質(zhì)量、確保工期施工任務(wù)，在樁基的施工中我們計(jì)劃投放13臺(tái)GPS-10型鉆機(jī)和兩臺(tái)水泥攪拌樁機(jī)，以施工本工程各種規(guī)格鉆孔灌注樁機(jī)及水泥攪拌樁，確保在承諾工期內(nèi)，完成工程樁施工。二、施工協(xié)調(diào)1.圍繞工程施工的總目標(biāo)，定期參加現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理例會(huì)，全面匯報(bào)近階段施工情況，商定解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，一切為業(yè)主和監(jiān)理單位著想，提出合理化建議，盡可能使工程以最小的投資產(chǎn)生最好的效益。2.與監(jiān)理單位密切配合，接受監(jiān)理單位對(duì)施工全過(guò)程的監(jiān)督和檢查。在每個(gè)分部分項(xiàng)工程施工前，及時(shí)提交施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)計(jì)劃，虛心聽(tīng)取監(jiān)理單位的意見(jiàn)，在實(shí)施檢查過(guò)程中配合搞好監(jiān)理工作，共同把好質(zhì)量和進(jìn)度關(guān)。3.加強(qiáng)與工程設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，保證工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.建筑工程施工是一項(xiàng)社會(huì)性的活動(dòng)，施工中應(yīng)協(xié)調(diào)好各單位之間關(guān)系。在施工全過(guò)程中，要妥善處理與市政、市容、環(huán)保、交通、治安、綠化等部門(mén)的關(guān)系，虛心接受監(jiān)督指導(dǎo)。三、施工準(zhǔn)備1.生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）辦理好各種施工手續(xù)；（2）組織設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，搭建臨時(shí)設(shè)施，樹(shù)立安全牌和防火設(shè)施；（3）布設(shè)供水、供電及排水系統(tǒng)，安裝好臨時(shí)用水、用電設(shè)施；（4）挖好泥漿池和廢漿池；（5）搭設(shè)鋼筋籠加工棚。（6）清除地面可見(jiàn)的鋼筋混凝土遺留物。2.技術(shù)準(zhǔn)備（1）參加由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工方召開(kāi)的圖紙會(huì)審會(huì)；（2）組織項(xiàng)目技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和有關(guān)資料；（3）組織項(xiàng)目施工管理和操作人員，進(jìn)行施工圖紙、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容的交底；（4）根據(jù)施工總圖和檢驗(yàn)的建筑灰線資料，確定軸線和高程水準(zhǔn)基點(diǎn)；（5）與監(jiān)理、甲方管理公司，共同核定場(chǎng)地內(nèi)加密的測(cè)量控制點(diǎn)。3.試打樁：做好開(kāi)鉆前期準(zhǔn)備工作后，征得業(yè)主和監(jiān)理同意，即可進(jìn)行試打樁作業(yè)。根據(jù)在施工全過(guò)程中，詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和資料，經(jīng)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理等單位，對(duì)施工工藝技術(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)共同確認(rèn)后，編制成試打樁記錄，作為全面開(kāi)展工程樁施工時(shí)，在工藝技術(shù)和質(zhì)量方面須執(zhí)行的基本控制原則。試打樁樁位盡可能選擇在工勘孔旁，有利于驗(yàn)證地層和準(zhǔn)確判定進(jìn)入持力層的孔深。四、施工順序根據(jù)本工程場(chǎng)地較小的施工條件，為盡可能縮短施工總工期，我公司認(rèn)為必須充分發(fā)揮平行作業(yè)、交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法，總體方案是：根據(jù)施工總工期及樁數(shù)量在各施工區(qū)域，布置足夠的樁機(jī)，同時(shí)展開(kāi)施工，項(xiàng)目部以各施工區(qū)域?yàn)閱挝贿M(jìn)行分組管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。具體為：先安排7臺(tái)樁機(jī)打圍護(hù)樁，其中安排5臺(tái)施工場(chǎng)地北一半的圍護(hù)樁，2臺(tái)施工南側(cè)的圍護(hù)鉆孔樁；其余6臺(tái)樁機(jī)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工路線進(jìn)行工程樁和抗拔樁的施工，總體為試打樁結(jié)束后先施工試錨樁再施工工程樁，先趁場(chǎng)地較好時(shí)施工難度較大、場(chǎng)地較差的樁，后施工中間的樁。五、施工平面布置原則1.按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和整體部署，安排好施工總平面布置；現(xiàn)場(chǎng)施工的水、電用量須裝表計(jì)量。2.施工用電：根據(jù)業(yè)主提供的一級(jí)保護(hù)配電箱，自行設(shè)置二級(jí)保護(hù)配電箱、各機(jī)臺(tái)的線路及三級(jí)保護(hù)配電箱；3.施工用水：自行設(shè)置各機(jī)臺(tái)的供水管線；4.5.廢水排放：施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖排水溝和集水坑，將場(chǎng)地廢水用泵抽至沉淀池，凈化后排入場(chǎng)外陰溝；6.場(chǎng)地內(nèi)預(yù)留部分樁設(shè)置施工道路，便于砼車(chē)到機(jī)臺(tái)旁供砼；7.施工臨時(shí)設(shè)施：用鋼管或鋼筋搭設(shè)鋼筋籠制作棚，挖設(shè)13只泥漿循環(huán)池和2只廢漿池。六、竣工驗(yàn)收工程施工完畢后5天內(nèi)，所有機(jī)械設(shè)備全部退場(chǎng)，在基坑開(kāi)挖施工期間，會(huì)同監(jiān)理等相關(guān)單位，做好樁位復(fù)核，樁身動(dòng)測(cè)等一系列驗(yàn)收檢測(cè)工作，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將竣工資料匯編成冊(cè)。七、現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)為了保證本工程施工建設(shè)順利進(jìn)展并且早日竣工，我公司計(jì)劃實(shí)施“二控制、二管理、一協(xié)調(diào)”的項(xiàng)目管理模式，組建施工指揮部和項(xiàng)目經(jīng)理部.1、施工指揮部施工指揮部是根據(jù)本工程的重要性，協(xié)調(diào)公司各部門(mén)配合和支持本工程施工而專門(mén)設(shè)置的，是保障工程施工順利進(jìn)行的組織機(jī)構(gòu)。在工程施工中遇到重大問(wèn)題時(shí)，能及時(shí)召集公司的骨干力量和部門(mén)，商談解決，使工程施工處于強(qiáng)有力的后方支援之中。2、項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目施工管理組織是工程施工的指揮中心，是關(guān)系到工程施工是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的關(guān)鍵。因此對(duì)本工程施工管理人員選擇尤為重視，公司指派具備高政治素質(zhì)，并具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理能力的項(xiàng)目經(jīng)理及其他管理人員。第三章工程地質(zhì)特征和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及要求一、工程地質(zhì)特征根據(jù)本工程的《地質(zhì)勘察報(bào)告》得知，場(chǎng)區(qū)地層在地表下32.1-42.3m范圍內(nèi)的地層屬第四紀(jì)覆蓋土層；進(jìn)入中等風(fēng)化分別為：中風(fēng)化泥灰質(zhì)粉砂巖，中風(fēng)化英安巖，中風(fēng)化蝕變安山玢巖，詳見(jiàn)《地質(zhì)勘察報(bào)告》。二、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及要求1.工程樁樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，圍護(hù)樁為C25，圍護(hù)素砼樁為C15。2.樁端持力層工程樁為11-3層中風(fēng)化泥灰質(zhì)粉砂巖，12-3層中風(fēng)化英安巖,13-3層中風(fēng)化蝕變安山玢巖。3.終孔原則：樁端全截面進(jìn)入持力層11-3、13-3≥1.5m,12-3≥0.8m方可終孔。4.樁位放樣應(yīng)準(zhǔn)確；樁距小于4D時(shí)需跳樁施工（D為設(shè)計(jì)樁徑）。5.終孔后，將鉆具略提離孔底，正循環(huán)進(jìn)行第一次清孔。6.鋼筋籠嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作，各項(xiàng)誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為減少刮擦孔壁，籠下端主筋宜略向中心彎曲。7.鋼筋籠主筋、箍筋與加強(qiáng)箍筋間，應(yīng)采用點(diǎn)焊連接，上端加強(qiáng)箍筋吊點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)焊牢；鋼筋籠的配筋要求詳見(jiàn)設(shè)計(jì)說(shuō)明。8.鋼筋籠主筋的焊接接頭，在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量須≤50%，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度≥35d（d為主筋直徑）；籠間主筋單面焊搭接長(zhǎng)度須≥10d（d為主筋直徑）；上、下節(jié)連接應(yīng)保證中心線垂直，焊接應(yīng)以對(duì)稱方式操作。9.主筋凈距須大于砼粗骨料粒徑3倍以上；籠內(nèi)徑與導(dǎo)管接頭外徑差應(yīng)≥100mm；每節(jié)籠的保護(hù)墊塊或定位環(huán)，不得少于兩組，每組不少于3個(gè)，并應(yīng)在同一截面的圓周上均布；相鄰兩組應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，以滿足保護(hù)層厚度50mm的要求。10.鋼筋籠在制作、運(yùn)送和吊放過(guò)程中，不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形；吊放籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，垂直緩緩下沉；下放到設(shè)計(jì)位置后，用等長(zhǎng)度的Ф14雙吊筋立即固定于機(jī)臺(tái)面上。11.主筋每搭接焊300個(gè)接頭，須取一組焊接樣，送實(shí)驗(yàn)室作拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。12.采用絲扣連接、密封性能好的導(dǎo)管；導(dǎo)管底端距孔底應(yīng)控制在300-500mm范圍內(nèi)。13.下入導(dǎo)管后，正循環(huán)進(jìn)行第二次清孔，達(dá)到孔底沉碴厚度≤50mm，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，方可開(kāi)灌砼。若清孔畢至開(kāi)灌砼時(shí)間超過(guò)半小時(shí)，則須重新清孔并復(fù)測(cè)沉碴厚度，達(dá)到要求方可開(kāi)灌砼。14.初灌量應(yīng)確保埋管≥1.0m；采用砂包做隔離塞；灌砼過(guò)程中，導(dǎo)管最大埋深控制在6m以內(nèi)；每次提卸導(dǎo)管，須先測(cè)準(zhǔn)砼面孔深。確保在灌砼全過(guò)程中，導(dǎo)管底端埋入砼面以下的長(zhǎng)度≮2.0m，杜絕超拔斷樁。15.砼入漏斗時(shí)，應(yīng)確保導(dǎo)管內(nèi)空氣順利排出，嚴(yán)防悶氣造成堵管。16.砼須要求商品砼公司嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比投料，拌和成和易性好，坍落度為16-20cm的砼。17.樁身須連續(xù)灌注一次成型；充盈系數(shù)控制在1.10～1.25范圍；按規(guī)范要求制作試塊和養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送樣試壓。18.為確保設(shè)計(jì)樁頂位置的砼質(zhì)量，超灌長(zhǎng)度≥1.50m，圍護(hù)樁超灌長(zhǎng)度≥1.00m；成樁后按設(shè)計(jì)要求對(duì)部分特定工程樁樁端進(jìn)行壓力注漿。19.按要求做好每根樁的各項(xiàng)原始記錄和施工日記。20.施工中的每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，皆須監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，才允許進(jìn)入下一道工序。21.按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－94）采用橫梁反力裝置和慢速維持荷載法，進(jìn)行樁的靜載荷試驗(yàn)。在樁基工程結(jié)束后，按《基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（GBJ10-4-98）對(duì)全部樁進(jìn)行動(dòng)載荷試驗(yàn)。22.試樁要求如下：（1）試樁的成孔工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與工程樁一致。（2）試樁及錨樁的樁身砼強(qiáng)度需達(dá)100%時(shí)，方可進(jìn)行試驗(yàn)。為縮短試錨樁養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土強(qiáng)度等級(jí)可提高。試樁樁帽砼可摻入早強(qiáng)劑。（3）試驗(yàn)加載采用油壓千斤頂加載，千斤頂?shù)募虞d反力裝置采用錨樁梁反力架裝置。加載方式為慢速維持荷載法。（4）試樁及錨樁的樁頂露出地面的長(zhǎng)度應(yīng)滿足測(cè)試單位其量測(cè)儀表的需要。頂部的加強(qiáng)處理、樁頂標(biāo)高及加載裝置選用等等，應(yīng)由試樁單位編制方案并與設(shè)計(jì)單位共同商議確定。（5）試樁、錨樁的施工要求應(yīng)符合國(guó)家及浙江省現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程操作。（6）如承載力和樁身質(zhì)量不符合要求，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位對(duì)樁進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。23.應(yīng)嚴(yán)格按《建筑筑樁基礎(chǔ)技技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）控制施工質(zhì)量，并認(rèn)真做好記錄。24.施工中如出出現(xiàn)任何特特異情況，皆皆應(yīng)及時(shí)與與各有關(guān)方方聯(lián)系，共共商有效的的處理措施施。第四章施工工工藝技術(shù)術(shù)一、鉆孔灌注樁樁施工工藝藝（見(jiàn)附圖圖一）鉆孔灌注樁現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工，可可分成孔和和成樁（即即砼灌注）兩兩個(gè)環(huán)節(jié)。在在施工工藝藝流程中，鉆鉆進(jìn)成孔之之前的工序序，屬于成成孔范圍，其其后屬于成成樁范圍。成孔前樁位放樣樣和埋設(shè)護(hù)護(hù)筒，直接接關(guān)系到施施工樁位的的精確度。因因此，要求求準(zhǔn)確、可可靠，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)需反復(fù)校校核。樁機(jī)設(shè)備安裝就就位，是開(kāi)開(kāi)鉆前的一一項(xiàng)主要工工作，其就就位質(zhì)量關(guān)關(guān)系到樁位位和垂直度度的準(zhǔn)確與與否。要求求主動(dòng)鉆桿桿垂直，三三點(diǎn)成一線線（天車(chē)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)、孔口口三者中心心在同一條條垂直線上上），轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)底座穩(wěn)固固可靠。鉆進(jìn)成孔是成孔孔工藝的主主要流程，在在成孔過(guò)程程中要求孔孔徑符合設(shè)設(shè)計(jì)要求：：孔壁在成成型后不坍坍塌、變形形；樁端孔孔深要達(dá)到到進(jìn)入持力力層的設(shè)計(jì)計(jì)深度。并并要求：在在現(xiàn)有地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜雜的情況下下，力求做做到不發(fā)生生孔內(nèi)事故故；在成孔孔過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生的大量量巖屑，通通過(guò)泥漿循循環(huán)攜帶到到地面，達(dá)達(dá)到清除孔孔內(nèi)固體顆顆粒的目的的。鋼筋籠的制作與與成孔同步步進(jìn)行，在在灌注設(shè)備備就位前，先先吊放鋼筋筋籠。由于于吊裝高度度的限制，鋼鋼筋籠須分分節(jié)制作，在在孔口吊放放時(shí)再搭接接焊牢，最最終全部吊吊放到位，然然后下放導(dǎo)導(dǎo)管到孔內(nèi)內(nèi)。在鋼筋筋籠下置過(guò)過(guò)程中擦刮刮孔壁，會(huì)會(huì)形成新巖巖屑沉淀到到孔底。因因此，需要要第二次清清孔。二次次清孔通過(guò)過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行行，達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后后，經(jīng)監(jiān)理理認(rèn)可，方方可進(jìn)入砼砼灌注工序序。灌注工藝的關(guān)鍵鍵，是要保保證樁身砼砼的密實(shí)性性良好。為為此，要嚴(yán)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室要求的的級(jí)配，拌拌制成有良良好和易性性的砼；灌灌注過(guò)程不不允許間隔隔。鉆孔灌注樁的施施工是一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)要求求非常高的的工程，為為了確保樁樁基的施工工質(zhì)量，我我們將從施施工的每個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)入手手，把抓好好質(zhì)量和安安全貫穿到到每道工序序中，做到到環(huán)環(huán)緊扣扣有條不紊紊。二、泥漿工藝技技術(shù)1.成孔泥漿漿主要性能能控制指標(biāo)標(biāo)（1）泥漿比重1.255～1.35g/cm3（2）含沙率率<8%（3）粘度度200～30″（4）膠體率率≧90%2.泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)泥漿池→大泥漿漿泵→水龍頭→孔內(nèi)→沉淀池→小泥漿泵→泥漿池。為了能根據(jù)施工工需要及時(shí)時(shí)調(diào)整泥漿漿性能，每每臺(tái)鉆機(jī)皆皆須單獨(dú)開(kāi)開(kāi)挖泥漿池池，各自建建立一套循循環(huán)系統(tǒng)。3.調(diào)整和處處理泥漿性性的要點(diǎn)（1）嚴(yán)格把好泥漿護(hù)護(hù)壁關(guān)。根根據(jù)鉆遇地地層特性，及及時(shí)相應(yīng)調(diào)調(diào)整泥漿各各項(xiàng)性能指指針，是確確保成孔和和成樁全過(guò)過(guò)程質(zhì)量的的主要環(huán)節(jié)節(jié)。（2）針對(duì)本工程的地地質(zhì)條件的的特殊性在在鉆進(jìn)過(guò)程程中盡量利利用地層特特性自然造造漿。根據(jù)據(jù)各地層的的特性及時(shí)時(shí)調(diào)整泥漿漿比重。強(qiáng)強(qiáng)化泥漿性性能指標(biāo)，以以改善泥漿漿在環(huán)狀空空間的流態(tài)態(tài)，加強(qiáng)護(hù)護(hù)壁效果和和確保清碴碴達(dá)標(biāo)。（3）調(diào)整泥漿性能的的重要性：：①可保證鉆遇淤泥泥和粉土?xí)r時(shí)，孔壁不不膨脹縮徑徑，成孔后后孔壁較規(guī)規(guī)則。②在鉆遇易坍地層層時(shí)，可阻阻止孔壁坍坍塌掉塊，避避免重復(fù)破破碎。由此此，減少鉆鉆頭消耗，提提高鉆進(jìn)效效率，并利利于孔內(nèi)安安全生產(chǎn)。③有效的控制孔底底沉碴?？卓妆诒Ｗo(hù)好好后，清孔孔時(shí)孔壁不不會(huì)發(fā)生坍坍塌掉塊現(xiàn)現(xiàn)象，孔底底沉碴能很很快除凈。另另外，合乎乎性能指針針的泥漿，在在靜止時(shí)，形形成一定結(jié)結(jié)構(gòu)，能把把泥漿的細(xì)細(xì)小顆粒懸懸浮起來(lái)，確確保在清孔孔完畢至灌灌砼期間，孔孔底無(wú)明顯顯的新沉碴碴。多年施施工實(shí)踐證證明：使用用優(yōu)質(zhì)泥漿漿應(yīng)用于樁樁基施工，是是確保工程程質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度的先決決條件。這這也是我公公司在確保保樁基施工工質(zhì)量方面面，能立于于樁基市場(chǎng)場(chǎng)的重要因因素。三、鋼筋籠制作作本工程鋼筋籠在在現(xiàn)場(chǎng)加工工制作，工工地搭設(shè)鋼鋼筋籠制作作棚，在棚棚內(nèi)操作，以以保證制作作質(zhì)量。鋼鋼筋和焊條條必須有出出廠質(zhì)保單單；鋼筋需需經(jīng)實(shí)驗(yàn)室室復(fù)驗(yàn)合格格后方能使使用；鋼筋筋焊接件經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合格格后，鋼筋筋籠方可投投入制作；；按設(shè)計(jì)要要求制作保保護(hù)層固定定環(huán)；加工工成型的鋼鋼筋籠均需需掛牌；鋼鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度和位置置嚴(yán)格按施施工規(guī)范處處置。鋼筋筋籠制作完完畢后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量量驗(yàn)收，各各項(xiàng)誤差均均應(yīng)控制在在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)內(nèi)，做好好隱檢記錄錄和驗(yàn)收簽簽證。四、水泥攪拌樁樁施工工藝藝技術(shù)1、施工前開(kāi)挖攪攪拌樁工作作溝（18000×10000mm），一一方面便于于清除雜填填土和淺部部保障物；；另一方面面以防施工工時(shí)攪拌土土層的上抬抬而影響施施工和減免免周土的擠擠壓而對(duì)周周?chē)芫€和和構(gòu)筑物的的破壞。2、按圖測(cè)量布樁樁、拉線定定位施工，以以保樁位的的準(zhǔn)確，減減免因樁位位的偏差而而造成的滲滲漏的可能能。3、深層攪拌樁就就位時(shí)，校校對(duì)鉆塔的的垂直度，以以防樁斜。4、攪拌樁實(shí)行四四次下沉攪攪拌二次提提噴攪拌，下下沉攪拌的的下沉速度度控制在11.0米/分鐘，提提噴攪拌的的速度控制制在0.7米/分鐘，調(diào)調(diào)整好灰漿漿泵的輸送送量，以保保證攪拌均均勻，噴漿漿連續(xù)。5、下沉至樁底標(biāo)標(biāo)高時(shí)，開(kāi)開(kāi)啟灰漿泵泵約1-3分鐘（視視送漿管線線長(zhǎng)短而定定），以保保證樁尖質(zhì)質(zhì)量。6、一根樁終了，將將鉆頭提升升至地表，用用清水清洗洗整個(gè)輸送送管道，防防止因水泥泥漿凝固堵堵管，緊接接著移至相相鄰樁位上上繼續(xù)施工工，以保證證樁與樁之之間緊密搭搭接。7、經(jīng)常（每天）檢檢查測(cè)量一一次鉆頭直直徑，若鉆鉆頭直徑小小于6000mm，應(yīng)應(yīng)及時(shí)更換換或修補(bǔ)鉆鉆頭。8、在施工中發(fā)生生送漿管堵堵塞時(shí)，將將鉆頭提出出地表清通通管，重新新施工。9、因客觀因素或或機(jī)械事故故影響，使使相鄰樁施施工間隔超超過(guò)24小時(shí)，應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)作作好標(biāo)志和和施工記錄錄并采取補(bǔ)補(bǔ)救措施（在在搭接處補(bǔ)補(bǔ)加一根樁樁），以防防攪拌搭接接不好而發(fā)發(fā)生滲漏。10、灰漿拌制時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按滲入入量（重量量比）使用用并加入硅硅酸鹽水泥泥，水灰比比控制在0.4--0.5左右，摻摻入0.2%的外摻劑劑木質(zhì)素及及SN2001外加劑，以以有利于提提高早期的的強(qiáng)度。第五章施工工質(zhì)量保證證措施嚴(yán)格按照合同條條款、施工工圖及設(shè)計(jì)計(jì)說(shuō)明文件件、審定的的施工組織織設(shè)計(jì)及有有關(guān)施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)規(guī)程等精心心組織施工工，嚴(yán)格把把好各道工工序的質(zhì)量量關(guān)，杜絕絕工程質(zhì)量量事故。認(rèn)認(rèn)真接受業(yè)業(yè)主和監(jiān)理理對(duì)施工質(zhì)質(zhì)量和進(jìn)度度的監(jiān)督和和管理，確確保本工程程一次驗(yàn)收收合格。合理的施工勞動(dòng)動(dòng)組織和充充分發(fā)揮個(gè)個(gè)人的特長(zhǎng)長(zhǎng)，是提高高工程質(zhì)量量和經(jīng)濟(jì)效效益的重要要保證，根根據(jù)施工組組織設(shè)計(jì)和和工程進(jìn)度度要求，盡盡量采用兩兩班制244小時(shí)連續(xù)續(xù)作業(yè)。一、實(shí)行項(xiàng)目管管理工地設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，在在項(xiàng)目經(jīng)理理的領(lǐng)導(dǎo)下下，由項(xiàng)目目副經(jīng)理和和技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)，對(duì)整個(gè)個(gè)工程的施施工質(zhì)量、生生產(chǎn)后勤服服務(wù)、安全全生產(chǎn)和文文明施工等等方面，實(shí)實(shí)行規(guī)范化化、科學(xué)化化管理，確確保工程質(zhì)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)優(yōu)良。項(xiàng)目目經(jīng)理同時(shí)時(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)與業(yè)主及及其它單位位的關(guān)系，遵遵守國(guó)家在在市政、市市容、環(huán)保保、交通、治治安和綠化化等方面的的政策法規(guī)規(guī)，協(xié)助處處理好與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)相鄰單單位和居民民的關(guān)系。在在安全生產(chǎn)產(chǎn)和保證質(zhì)質(zhì)量的前提提下，按期期完成工程程施工。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和和本工程所所要求執(zhí)行行的有關(guān)安安全生產(chǎn)法法規(guī)，做好好施工人員員的勞動(dòng)保保護(hù)工作，加加強(qiáng)安全生生產(chǎn)意識(shí)，排排除隱患，做做好防火、防防盜、防災(zāi)災(zāi)害性事故故發(fā)生的工工作，杜絕絕各類重大大事故。工地建立以技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)為組組織者的全全面質(zhì)量管管理制度，將將施工質(zhì)量量管理貫穿穿于全方位位和全過(guò)程程。為了確確保質(zhì)量管管理工作的的有效性，以以機(jī)臺(tái)和班班組為基礎(chǔ)礎(chǔ)，逐級(jí)把把好質(zhì)量關(guān)關(guān)，使每一一道工序都都能得到有有效控制。上上道工序不不合格，決決不允許進(jìn)進(jìn)入下道工工序。同時(shí)時(shí)，在質(zhì)量量管理上執(zhí)執(zhí)行兩項(xiàng)制制度，即（一一）質(zhì)量員員否決制度度；（二）技技術(shù)人員和和質(zhì)檢人員員獎(jiǎng)金不與與生產(chǎn)效率率掛鉤，而而只與質(zhì)量量掛鉤的制制度。經(jīng)濟(jì)濟(jì)責(zé)任制要要落實(shí)到每每一個(gè)人。與監(jiān)理部門(mén)和各各有關(guān)單位位密切配合合，共同做做好對(duì)重點(diǎn)點(diǎn)環(huán)節(jié)的核核查認(rèn)可工工作，并及及時(shí)驗(yàn)收簽簽證，提高高施工質(zhì)量量和效率。二、鉆孔樁保證證施工質(zhì)量量的技術(shù)措措施及質(zhì)量量保證體系系鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁的施施工，是一一項(xiàng)技術(shù)性性極強(qiáng)的工工作，施工工質(zhì)量的好好壞，不僅僅取決于施施工設(shè)備和和人員的技技術(shù)素質(zhì)，更更重要的是是依靠工程程質(zhì)量管理理。為此，根根據(jù)本工程程施工要求求，特按各各主要施工工環(huán)節(jié)，編編制保證施施工質(zhì)量的的技術(shù)措施施。（一）保證施工工質(zhì)量的技技術(shù)措施1.技術(shù)交底底認(rèn)真閱讀施工圖圖紙、有關(guān)關(guān)技術(shù)文件件，及本工工程監(jiān)理文文件，了解解設(shè)計(jì)意圖圖，堅(jiān)持按按圖施工，按按程序作業(yè)業(yè)，按規(guī)范范驗(yàn)收。搞好質(zhì)量教育工工作，提高高全員質(zhì)量量意識(shí)。做做好施工前前的技術(shù)交交底工作，要要求每一位位施工人員員在掌握施施工方法、質(zhì)質(zhì)量保證措措施和施工工要求的同同時(shí)，還必必須有足夠夠質(zhì)量意識(shí)識(shí)。認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行單樁質(zhì)質(zhì)量自檢、互互檢、交接接驗(yàn)收制度度。負(fù)責(zé)人：公司技技術(shù)部門(mén)、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理。2.測(cè)量定位位（1）對(duì)業(yè)主提供的的測(cè)量資料料，會(huì)同監(jiān)監(jiān)理單位進(jìn)進(jìn)行檢查復(fù)復(fù)核。確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后，方方可設(shè)置測(cè)測(cè)量控制網(wǎng)網(wǎng)及水準(zhǔn)基基點(diǎn)。（2）作好測(cè)量控制制網(wǎng)，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理方復(fù)核核簽字后生生效?？刂浦泣c(diǎn)誤差必必須符合規(guī)規(guī)范要求；；控制點(diǎn)、水水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)在不受受打樁影響響的區(qū)域，并并經(jīng)常校核核其準(zhǔn)確性性；控制點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)半半永久性標(biāo)標(biāo)志，以便便移交給后后續(xù)施工單單位。（3）根據(jù)施工圖，通通過(guò)控制點(diǎn)點(diǎn)，按施工工順序，進(jìn)進(jìn)行樁位放放樣。負(fù)責(zé)人：測(cè)量員員。3.埋設(shè)護(hù)筒筒（1）通過(guò)樁位中心心點(diǎn)拉十字字線，并圈圈出開(kāi)挖護(hù)護(hù)筒坑的范范圍。（2）采用鋼板卷制制的護(hù)筒，內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)樁徑大大10cmm，其頂部部須用鋼板板或角鋼加加固，并安安有2個(gè)提環(huán)和和留有溢漿漿口。（3）護(hù)筒埋入深度度宜≥1.0mm，溢漿口口須對(duì)準(zhǔn)循循環(huán)槽。（4）護(hù)筒垂直度偏偏差應(yīng)≤1%。（5）護(hù)筒中心與樁樁位中心偏偏差須≤20mmm。（6）護(hù)筒周?chē)鷳?yīng)回回填粘土，分分層夯實(shí)。負(fù)責(zé)人：施工員員，班長(zhǎng)。4.鉆機(jī)就位位（1）轉(zhuǎn)盤(pán)和底座須須穩(wěn)固、平平整。（2）天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)和和樁孔三者者中心，須須在同一垂垂直線上，以以保證鉆孔孔垂直度。（3）護(hù)筒未受到外外力錯(cuò)位。（4）在轉(zhuǎn)盤(pán)中心懸懸吊線錘，復(fù)復(fù)核與標(biāo)志志樁位中心心的鋼筋之之間的對(duì)中中偏差，允允許值為≤5mm。（5）測(cè)定樁位的地地坪、機(jī)臺(tái)臺(tái)標(biāo)高和機(jī)機(jī)高。負(fù)責(zé)人：施工員員，班長(zhǎng)。5.鉆進(jìn)成孔孔必須在接到開(kāi)孔孔通知書(shū)后后，方可開(kāi)開(kāi)鉆。在鉆鉆進(jìn)施工中中，由操作作者控制和和調(diào)整各項(xiàng)項(xiàng)鉆進(jìn)參數(shù)數(shù)。（1）鉆壓：以鉆具具自重加壓壓。（2）轉(zhuǎn)數(shù)：主要受受鉆頭外緣緣線速度的的限制。在在土層鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，當(dāng)鉆鉆頭外緣線線速度小于于2.5～3.5m/秒，線速速度的變化化對(duì)切削阻阻力影響較較小，鉆頭頭的阻力隨隨線速度增增加而增大大。選擇轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)的總原原則是：在在比較穩(wěn)定定、可鉆性性較好的土土層，可以以采用較高高的轉(zhuǎn)數(shù)；；在不穩(wěn)定定，易擴(kuò)徑徑的地層，應(yīng)應(yīng)采用較低低的轉(zhuǎn)數(shù)；；在鉆孔較較深、鉆進(jìn)進(jìn)阻力較大大，或巖層層研磨性強(qiáng)強(qiáng)時(shí)，也要要減慢轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)。（3）泵量：采用刮刮刀鉆頭鉆鉆進(jìn)時(shí)，如如果上部沒(méi)沒(méi)有不穩(wěn)定定地層，則則可用較大大的泵量，使使鉆桿所在在孔段沖洗洗液的上返返速度，達(dá)達(dá)到或超過(guò)過(guò)0.2-00.3m//秒，及時(shí)時(shí)將較大的的鉆屑排出出孔外。當(dāng)鉆進(jìn)速度快，鉆鉆屑量多，應(yīng)應(yīng)相應(yīng)增大大泵量，加加強(qiáng)排渣能能力。當(dāng)泥泥漿的懸浮浮和攜帶鉆鉆屑能力較較強(qiáng)時(shí)，則則可減小泵泵量。根據(jù)本工區(qū)情況況，采用33PNL泵泵可以用全全泵量。（4）鉆進(jìn)速度：是是指鉆頭在在單位時(shí)間間內(nèi)鉆進(jìn)的的長(zhǎng)度。一一般情況下下，鉆進(jìn)速速度與每厘厘米鉆頭直直徑上的鉆鉆壓和轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)成正比，與與巖土單軸軸抗壓強(qiáng)度度成反比。而而泵量、鉆鉆頭類型和和結(jié)構(gòu)因素素，則影響響鉆進(jìn)效率率系數(shù)，進(jìn)進(jìn)而影響鉆鉆進(jìn)速度。故故鉆進(jìn)作業(yè)業(yè)時(shí)，應(yīng)根根據(jù)不同地地層和設(shè)備備負(fù)荷情況況，合理地地調(diào)整鉆進(jìn)進(jìn)參數(shù)，使使鉆進(jìn)速度度穩(wěn)定在合合理的范圍圍之內(nèi)。在在特殊情況況下，如：：當(dāng)鉆進(jìn)圓圓礫和基巖巖時(shí)，本應(yīng)應(yīng)增大鉆壓壓，由于受受鉆機(jī)及鉆鉆具扭矩的的限制，卻卻往往要適適當(dāng)減小鉆鉆壓，減慢慢轉(zhuǎn)數(shù)，控控制給進(jìn)速速度，避免免因機(jī)具超超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)而發(fā)生事事故。（5）用好泥漿，護(hù)護(hù)好孔壁。采采用高粘度度泥漿，是是有效護(hù)壁壁最簡(jiǎn)單易易行的措施施。要堅(jiān)持持用泥漿開(kāi)開(kāi)孔；在造造漿地層適適當(dāng)加水調(diào)調(diào)整泥漿；；在松散易易坍地層保保持較高的的比重和粘粘度（本工工程泥漿性性能指標(biāo)，將將在試成孔孔后，根據(jù)據(jù)現(xiàn)實(shí)情況況作進(jìn)一步步調(diào)整）；；終孔后第第一次清孔孔時(shí)，適當(dāng)當(dāng)降低比重重和粘度；；第二次清清孔時(shí)，待待孔底沉碴碴已基本合合乎要求后后，再逐步步降低比重重；每成11-2根樁樁后，應(yīng)清清理泥漿池池一次。（6）保證鉆孔的垂垂直度：方方鉆桿須設(shè)設(shè)置導(dǎo)向裝裝置；在淺淺孔階段，吊吊環(huán)應(yīng)保持持與水龍頭頭提梁的連連續(xù)接觸狀狀態(tài)；不得得使用彎曲曲的方鉆桿桿及鉆桿；；根據(jù)地層層情況合理理設(shè)計(jì)鉆頭頭，使各切切削刃受力力均勻；鉆鉆頭須設(shè)置置導(dǎo)向腰箍箍；不得使使用偏心的的鉆頭；鉆鉆至軟硬相相交地層及及傾斜度較較大的地層層時(shí)，應(yīng)減減壓、慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)吊打，待待鉆頭全斷斷面進(jìn)入新新地層后，再再逐漸恢復(fù)復(fù)正常鉆進(jìn)進(jìn)措施。（7）應(yīng)勤測(cè)泥漿性性能，及時(shí)時(shí)調(diào)整性能能指針，確確保泥漿護(hù)護(hù)壁的效果果良好。（8）鉆進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不正常情情況，應(yīng)及及時(shí)報(bào)告施施工員，并并與有關(guān)方方共商處理理措施。（9）鉆達(dá)設(shè)計(jì)的持持力層頂界界，須及時(shí)時(shí)取巖樣，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理認(rèn)可，確確定持力層層頂界深度度后，再繼繼續(xù)鉆進(jìn)。（10）終孔標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：鉆達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)的孔深深后，應(yīng)再再次對(duì)照《地地質(zhì)勘察報(bào)報(bào)告》，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理準(zhǔn)確確丈量機(jī)上上余尺、復(fù)復(fù)核鉆進(jìn)孔孔深并認(rèn)可可后，方可可終孔。如如施工中遇遇地質(zhì)情況況變化較大大，應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)告施工工員，并與與各有關(guān)方方商定處理理辦法。（11）認(rèn)真填寫(xiě)寫(xiě)好鉆孔記記錄表。要要求準(zhǔn)確、整整潔。負(fù)責(zé)人：施工員員，班長(zhǎng)。6.清孔（1）終孔后，將鉆鉆具略提離離孔底慢速速轉(zhuǎn)動(dòng)，正正循環(huán)清孔孔30分鐘。同同時(shí)，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整泥漿漿性能。（2）下入導(dǎo)管后，用用正循環(huán)進(jìn)進(jìn)行全孔段段的清碴，逐逐步調(diào)整泥泥漿性能至至比重小于于1.25。負(fù)責(zé)人：施工員員，班長(zhǎng)。7.鋼筋籠的的制作、運(yùn)運(yùn)送與安放放（1）鋼筋和焊條必必須有出廠廠質(zhì)保單；；焊工須持持證上崗；；鋼筋及焊焊接件經(jīng)試試驗(yàn)合格后后，方可制制作鋼筋籠籠；銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重的鋼材材不得使用用。（2）鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格格按圖紙要要求分節(jié)制制作，各項(xiàng)項(xiàng)偏差應(yīng)符符合規(guī)范；；主筋與箍箍筋、加強(qiáng)強(qiáng)箍間，采采用點(diǎn)焊連連接；在同同一截面的的接頭數(shù)量量須≤50%；錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度≥35d且不小于于500mmm；按設(shè)設(shè)計(jì)要求控控制保護(hù)層層厚度不小小于50mmm；籠間間搭接單面面焊縫長(zhǎng)度度為10dd。（3）加工成型并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)合格的鋼鋼筋籠均需需掛牌。（4）鋼筋籠在制作作、運(yùn)送和和安放過(guò)程程中，不允允許產(chǎn)生不不可恢復(fù)的的變形。（5）吊放鋼筋籠時(shí)時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)樁孔中心心，垂直緩緩緩下沉；；籠間搭接接焊畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，才才能下入孔孔內(nèi)；鋼筋筋籠下放到到設(shè)計(jì)位置置后，確保保在孔內(nèi)居居中的前提提下，用吊吊筋立即固固定于機(jī)臺(tái)臺(tái)上。負(fù)責(zé)人：施工員員，鋼筋班班長(zhǎng)。8.混凝土的的配制與水水下灌注（1）采用導(dǎo)管法進(jìn)進(jìn)行灌注作作業(yè)，導(dǎo)管管接頭用“0”形密封圈圈密封；導(dǎo)導(dǎo)管底端至至孔底距離離應(yīng)控制在在0.3-00.5m。（2）開(kāi)灌前，須充充分檢查提提升和灌注注設(shè)備的可可靠性。（3）第二次清孔，自自檢孔底沉沉碴厚度≤50mmm后，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)認(rèn)可，方可可開(kāi)灌砼。（4）清孔畢至開(kāi)灌灌砼的時(shí)間間不得超過(guò)過(guò)30分鐘。否否則，須重重新清孔并并復(fù)測(cè)沉碴碴厚度。（5）導(dǎo)管內(nèi)采用柔柔性砂包作作隔離塞，砂砂包用鐵絲絲懸掛固定定；初灌量量須滿足埋埋管≥1.0m的要求。（6）樁身須連續(xù)灌灌注一次成成型，充盈盈系數(shù)控制制在1.10—1.25范圍。（7）灌砼前及灌砼砼過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)隨機(jī)抽查查坍落度（控控制在16-20cm），每每根樁制作作一組試塊塊；試塊用用水池養(yǎng)護(hù)護(hù)，并及時(shí)時(shí)送樣試壓壓；試塊應(yīng)應(yīng)標(biāo)明工地地名稱、制制作日期、標(biāo)標(biāo)號(hào)和樁號(hào)號(hào)。（8）灌砼過(guò)程中，埋埋管最大深深度應(yīng)控制制在2-6m左右；每每次提卸導(dǎo)導(dǎo)管，必須須先測(cè)準(zhǔn)砼砼面孔深，確確保在灌注注全過(guò)程中中，導(dǎo)管底底端埋入砼砼面以下長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小小于2m，杜絕絕超拔斷樁樁。（9）起、下導(dǎo)管時(shí)時(shí)，應(yīng)保持持在孔內(nèi)居居中，以保保護(hù)鋼筋籠籠。（10）為確保鑿樁后后設(shè)計(jì)樁頂頂?shù)捻艔?qiáng)度度，超灌長(zhǎng)長(zhǎng)度為≥2.0m。（11）灌注結(jié)束前，應(yīng)應(yīng)充分上、下下活動(dòng)導(dǎo)管管，搗實(shí)樁樁頂砼。在在配合監(jiān)理理共同確定定實(shí)際樁頂頂位置符合合要求后，再再邊活動(dòng)、邊邊緩慢拔出出導(dǎo)管，完完成成樁作作業(yè)。（12）在灌注全過(guò)程程中，應(yīng)密密切配合旁旁站監(jiān)理，加加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管管理。（13）認(rèn)真填寫(xiě)好鉆鉆孔灌注樁樁灌注施工工記錄。負(fù)責(zé)人：施工員員，班長(zhǎng)。（二）質(zhì)量保證證體系詳見(jiàn)“工程質(zhì)量保證體體系示意圖圖”。工程質(zhì)量保證體體系示意圖圖控制體系施工流程監(jiān)理體系系熟悉設(shè)計(jì)選擇設(shè)備和方案、場(chǎng)地，準(zhǔn)備場(chǎng)地布置公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)部門(mén)、項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理、質(zhì)檢熟悉設(shè)計(jì)選擇設(shè)備和方案、場(chǎng)地，準(zhǔn)備場(chǎng)地布置公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)部門(mén)、項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理、質(zhì)檢可樁位放樣、護(hù)筒埋設(shè)、樁機(jī)就位監(jiān)理、質(zhì)檢工程指揮、測(cè)量員樁位放樣、護(hù)筒埋設(shè)、樁機(jī)就位監(jiān)理、質(zhì)檢工程指揮、測(cè)量員施工員施工員可成孔、清孔成孔、清孔可終孔孔深、孔徑、沉渣監(jiān)理、質(zhì)檢質(zhì)檢員施工員否終孔孔深、孔徑、沉渣監(jiān)理、質(zhì)檢質(zhì)檢員施工員可鋼筋籠制作、安放、灌注設(shè)備就位、二次清孔監(jiān)理、質(zhì)檢施工員鋼筋籠制作、安放、灌注設(shè)備就位、二次清孔監(jiān)理、質(zhì)檢施工員可測(cè)沉渣監(jiān)理、質(zhì)檢測(cè)沉渣監(jiān)理、質(zhì)檢質(zhì)檢員、施工員質(zhì)檢員、施工員質(zhì)檢員、施工員質(zhì)檢員、施工員砼配制、灌注、質(zhì)保書(shū)、砼強(qiáng)度監(jiān)理、質(zhì)檢可砼配制、灌注、質(zhì)保書(shū)、砼強(qiáng)度監(jiān)理、質(zhì)檢否業(yè)主設(shè)計(jì)采取補(bǔ)救措施業(yè)主設(shè)計(jì)采取補(bǔ)救措施可資料整理、開(kāi)挖、測(cè)樁位偏差、動(dòng)測(cè)監(jiān)理、質(zhì)檢工程指揮、施工員、質(zhì)檢員可資料整理、開(kāi)挖、測(cè)樁位偏差、動(dòng)測(cè)監(jiān)理、質(zhì)檢工程指揮、施工員、質(zhì)檢員竣工驗(yàn)收監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)院公司技術(shù)部門(mén)、項(xiàng)目經(jīng)理可竣工驗(yàn)收監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)院公司技術(shù)部門(mén)、項(xiàng)目經(jīng)理水泥攪拌樁深層攪拌施工項(xiàng)項(xiàng)目保證內(nèi)內(nèi)容項(xiàng)目?jī)?nèi)容技術(shù)要求樁位偏差±50mm樁長(zhǎng)誤差±200mm鉆頭直徑600+20mmm～600-00mm垂直度0.5%水泥摻入量每延米按80kkg級(jí)配水灰比0.4--0.5，摻木質(zhì)質(zhì)素，外摻摻劑0.2%%.A、二次噴漿攪拌拌，噴漿連連續(xù)，攪拌拌均勻。B、原始資源齊全全、準(zhǔn)確、真真實(shí)、并及及時(shí)提交第六章施施工機(jī)械配配備根據(jù)本工程施工工需要，確確定如下設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施施工。設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量動(dòng)力量用途鉆機(jī)GPS-10臺(tái)1513×37KWW成孔及成樁泥漿泵3PNL臺(tái)1513×22KWW成孔及排污泥漿泵7.5KM臺(tái)1513×7.5KKW泥漿循環(huán)水泥攪拌樁機(jī)STB-1臺(tái)22×85KWW水泥攪拌樁施工工電焊機(jī)250A臺(tái)55×15KWW焊籠及機(jī)修經(jīng)緯儀TDJ2E臺(tái)1定位放樣水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1水準(zhǔn)測(cè)量切割機(jī)臺(tái)1鋼筋籠制作圓盤(pán)機(jī)臺(tái)1鋼筋籠制作試模150×1500×1500組20試塊制作泥漿測(cè)試儀套1測(cè)泥漿性能第七章勞動(dòng)動(dòng)力及材料料供應(yīng)一、勞動(dòng)力計(jì)劃劃根據(jù)工程實(shí)際情情況，所有有作業(yè)工序序盡量實(shí)施施24小時(shí)兩兩班制連續(xù)續(xù)作業(yè)，按按施工階段段需要分批批安排勞動(dòng)動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)本工程項(xiàng)目管理理人員和各各工種人員員配備詳見(jiàn)見(jiàn)勞動(dòng)力投投入計(jì)劃表表：現(xiàn)場(chǎng)主要管理人人員職務(wù)姓名備注項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管管理項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目后勤管管理技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)技術(shù)及質(zhì)量量管理施工員負(fù)責(zé)施工日常管管理質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管管理安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管管理測(cè)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)樁位放放樣勞動(dòng)力投入計(jì)劃劃表工種人員數(shù)（人）備注鉆機(jī)樁工90攪拌機(jī)樁工12電焊工8電工2雜工10二、材料供應(yīng)（一）施工用主主要材料因本樁基工程數(shù)數(shù)量多、規(guī)規(guī)模大、工工期緊張，施施工耗用材材料日用量量較大，對(duì)對(duì)施工主要要材料的數(shù)數(shù)量、規(guī)格格、供應(yīng)時(shí)時(shí)間，用量量作周密的的計(jì)劃，以以確樁工程程的順利實(shí)實(shí)施。根據(jù)據(jù)施工計(jì)劃劃與工程規(guī)規(guī)模，制定定重要材料料供應(yīng)計(jì)劃劃表材料名稱規(guī)格單位總用量日均用量使用部位使用時(shí)間商品砼M39030129鉆孔灌注樁開(kāi)工～工程結(jié)束束鋼材T75010.7鉆孔灌注樁開(kāi)工～工程結(jié)束束（二）材料的計(jì)計(jì)劃與采納納項(xiàng)目材料員須根根據(jù)已批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，編編制分批材材料計(jì)劃，須須注明材料料名稱、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量及大致進(jìn)進(jìn)場(chǎng)日期，有有特殊質(zhì)量量要求的材材料必須予予以注明，由由項(xiàng)目部上上報(bào)。經(jīng)監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主主審核后再再行采購(gòu)。材材料員根據(jù)據(jù)審批的材材料計(jì)劃，及及時(shí)與供貨貨商落實(shí)，確確保材料按按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。1.采購(gòu)、調(diào)調(diào)撥人員接接到備料計(jì)計(jì)劃后，應(yīng)應(yīng)對(duì)材料品品名、規(guī)格格、型號(hào)、數(shù)數(shù)量和用料料時(shí)間等，進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真研研究后，若若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏漏情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)與計(jì)計(jì)劃人員溝溝通，防止止采購(gòu)損失失。2.采購(gòu)、調(diào)調(diào)撥人員對(duì)對(duì)所采購(gòu)、調(diào)調(diào)撥的材料料要認(rèn)真檢檢查質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)格驗(yàn)收，凡凡是品種、規(guī)規(guī)格不符、型型號(hào)不對(duì)，外外觀粗糙，理理化資料不不符合要求求，或變質(zhì)質(zhì)、變形等等問(wèn)題，一一律不準(zhǔn)采采購(gòu)、調(diào)撥撥。3.采購(gòu)、調(diào)調(diào)撥、加工工的材料必必須堅(jiān)持三三比一算的的原則，特特別注重比比質(zhì)量，質(zhì)質(zhì)量不合格格的產(chǎn)品不不準(zhǔn)采購(gòu)。4.采購(gòu)、調(diào)調(diào)撥加工的的材料，調(diào)調(diào)撥提運(yùn)入入庫(kù)或入場(chǎng)場(chǎng)后，直至至使用期間間（除保管管責(zé)任外），如如發(fā)生重大大質(zhì)量問(wèn)題題，采購(gòu)、調(diào)調(diào)撥人員應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)與原原供料單位位進(jìn)行交涉涉，直至問(wèn)問(wèn)題解決為為止。5.采購(gòu)人員員在購(gòu)料前前后，應(yīng)及及時(shí)向供料料單位索取取產(chǎn)品合格格證或出廠廠質(zhì)量保證證書(shū)；各種種質(zhì)保資料料，皆由材材料驗(yàn)收人人員負(fù)責(zé)整整理歸檔，并并報(bào)公司材材料設(shè)備部部備查。6.對(duì)物資的搬搬運(yùn)、儲(chǔ)存存和防護(hù)，按按質(zhì)量保證證體系程序序《物資搬搬運(yùn)、儲(chǔ)存存、包裝、防防護(hù)和交付付》運(yùn)行。（三）材料的驗(yàn)驗(yàn)收1.項(xiàng)目材料料員在驗(yàn)收收各種材料料時(shí)，應(yīng)先先核實(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)各種質(zhì)保保資料，包包括質(zhì)保書(shū)書(shū)或出廠合合格證明及及生產(chǎn)許可可證、準(zhǔn)用用證的原件件。2.加強(qiáng)對(duì)需需復(fù)試材料料的驗(yàn)收：：（1）鋼材：鋼材進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)先檢驗(yàn)有有關(guān)出廠質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)書(shū)，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，再再驗(yàn)收材料料。如屬成成型鋼筋，還還需檢查二二級(jí)復(fù)試報(bào)報(bào)告，合格格的才可收收料。鋼材材原材料，按按要求堆放放。每進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)一個(gè)批次次做一次復(fù)復(fù)試，復(fù)試試合格后方方可使用；；經(jīng)檢驗(yàn)不不合格的材材料，應(yīng)通通知供貨商商立即退貨貨，并對(duì)供供貨商進(jìn)行行相應(yīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)處罰，嚴(yán)嚴(yán)禁不合格格產(chǎn)品用于于工程項(xiàng)目目中?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼材皆應(yīng)應(yīng)按未檢驗(yàn)驗(yàn)、正在檢檢驗(yàn)或檢驗(yàn)驗(yàn)合格等狀狀態(tài)分別掛掛牌，復(fù)試試合格方可可使用。（2）水泥、鋼材選選擇信譽(yù)好好的合格供供貨商進(jìn)行行材料供應(yīng)應(yīng)；要求供供貨商預(yù)先先提供水泥泥合格證明明材料。不不合格的材材料堅(jiān)決予予以退貨。3.加強(qiáng)對(duì)需需復(fù)試以外外材料的驗(yàn)驗(yàn)收工作，重重點(diǎn)為驗(yàn)查查合格證或或出廠證明明，發(fā)現(xiàn)不不符合要求求的應(yīng)及時(shí)時(shí)聯(lián)系處理理。4.項(xiàng)目材料料員應(yīng)及時(shí)時(shí)收集登記記各種資料料，并對(duì)各各種進(jìn)場(chǎng)材材料的狀態(tài)態(tài)，分別注注明為未檢檢測(cè)、在檢檢測(cè)、檢測(cè)測(cè)合格、檢檢測(cè)不合格格等四種情情況。5.材料員在在收集登記記各項(xiàng)質(zhì)保保資料完畢畢后，應(yīng)及及時(shí)將各種種質(zhì)保資料料交給項(xiàng)目目經(jīng)理審核核，并在物物資進(jìn)場(chǎng)記記錄單上做做好記錄，裝裝訂成冊(cè)。6.進(jìn)場(chǎng)物資資憑證必須須齊全有效效，實(shí)物必必須與送貨貨憑證所列列的品名規(guī)規(guī)格、數(shù)量量、質(zhì)量相相符。7.計(jì)量單位位必須符合合國(guó)家計(jì)量量法的規(guī)定定，凡能稱稱量的應(yīng)稱稱量，凡能能點(diǎn)數(shù)的應(yīng)應(yīng)點(diǎn)數(shù)，凡凡能尺量的的應(yīng)予以尺尺量；驗(yàn)收收檢測(cè)率應(yīng)應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收收計(jì)量的規(guī)規(guī)定，大批批物資可以以抽檢驗(yàn)收收，抽檢率率不低于220%。8.對(duì)憑證不不齊全、質(zhì)質(zhì)量不符合合規(guī)定的材材料，應(yīng)另另行隔離堆堆放。同時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)通知供貨貨商及時(shí)清清退出場(chǎng)。（四）現(xiàn)場(chǎng)材料料的檢驗(yàn)管管理1.施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所使用的的主要材料料（鋼材、水水泥等）必必須由專人人負(fù)責(zé)及時(shí)時(shí)取樣，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)室或或工程受監(jiān)監(jiān)區(qū)檢測(cè)中中心檢驗(yàn)，合合格后方可可使用。2.現(xiàn)場(chǎng)材料料的取樣和和送樣，必必須在監(jiān)理理人員的旁旁站見(jiàn)證下下進(jìn)行，否否則視為無(wú)無(wú)效。送樣樣前應(yīng)按要要求填寫(xiě)好好委托單。3.施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須配備備專職取樣樣人員，取取樣員需經(jīng)經(jīng)地方政府府主管部門(mén)門(mén)培訓(xùn)、考考核合格后后，持證上上崗，負(fù)責(zé)責(zé)本項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料的的取樣、送送樣工作，并并負(fù)責(zé)試驗(yàn)驗(yàn)資料的收收集整理工工作。4.砼試塊的的制作和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)按《普普通砼力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)方法》（GBJ881-855）中的規(guī)規(guī)定進(jìn)行，并并在試塊上上注明工程程名稱、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、制制作日期、工工程部位等等內(nèi)容。5.砼試塊應(yīng)應(yīng)按要求由由專人在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作和和養(yǎng)護(hù)，按按規(guī)定齡期期的前兩天天，送到試試驗(yàn)室進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)并試試驗(yàn)。6.現(xiàn)場(chǎng)其他材料的的檢驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)尚應(yīng)參照照有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。第八章施工工進(jìn)度計(jì)劃劃及工期保保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃根據(jù)本工程的實(shí)實(shí)際情況本本工程共有有攪拌樁邊邊長(zhǎng)約為3320m進(jìn)進(jìn)場(chǎng)二臺(tái)雙雙頭攪拌樁樁機(jī)同時(shí)施施工，計(jì)劃劃20天時(shí)間完完成；工程程樁358根，試錨錨樁25根，圍護(hù)護(hù)樁310根；計(jì)劃劃本工程布布置13臺(tái)GPS--10型樁機(jī)進(jìn)進(jìn)行施工：：試錨樁和和工程樁同同時(shí)施工，結(jié)結(jié)合地質(zhì)情情況及施工工經(jīng)驗(yàn)，7臺(tái)樁機(jī)施施工圍護(hù)樁樁平均每天天計(jì)劃1.7根/天/臺(tái)，計(jì)劃28天結(jié)束施施工；其余余6臺(tái)進(jìn)行工工程樁的施施工，平均均每天計(jì)劃劃0.7根/天/臺(tái)，28天能施工117根工程樁樁，待圍護(hù)護(hù)樁施工結(jié)結(jié)束后7臺(tái)鉆機(jī)也也進(jìn)行工程程樁施工，計(jì)計(jì)劃32天結(jié)束施施工，考慮慮試錨樁制制作、測(cè)試試等其它影影響因素及及其它不利利等因素，本本工程總施施工工期定定為70天。二、工期保證措措施1、確保工程進(jìn)度度的主要管管理技術(shù)措措施：（1）做到“今天進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，今天天準(zhǔn)備”，立即著著手進(jìn)行施施工準(zhǔn)備工工作。（2）成立項(xiàng)目經(jīng)理理部，全體體人員到崗崗；（3）在本工程施工工時(shí)，力爭(zhēng)爭(zhēng)夜間施工工；（4）項(xiàng)目部主要領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)積極認(rèn)認(rèn)真地參加加由業(yè)主組組織召開(kāi)的的工地例會(huì)會(huì)，及時(shí)協(xié)協(xié)調(diào)各方面面關(guān)系，解解決施工中中出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題。緊急急情況下隨隨時(shí)召開(kāi)有有關(guān)會(huì)議；；（5）妥善地處理好好場(chǎng)地內(nèi)外外的各種關(guān)關(guān)系，確保保道路通暢暢，施工氣氣氛良好；；確保本工工程能正常常、連續(xù)施施工；（6）實(shí)行平行與交交叉作業(yè)相相結(jié)合的作作業(yè)程序，合合理安排各各道工序，做做到“統(tǒng)籌兼顧顧、適當(dāng)安安排”的方針，爭(zhēng)爭(zhēng)取最佳的的時(shí)間利用用率，確保保本工程按按期完成。2.施工進(jìn)度度計(jì)劃的控控制（1）項(xiàng)目部經(jīng)理常常召開(kāi)主要要負(fù)責(zé)人碰碰頭會(huì)，根根據(jù)完成的的情況與計(jì)計(jì)劃進(jìn)行對(duì)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)差距，立立即尋找原原因，針對(duì)對(duì)不同機(jī)臺(tái)臺(tái)，詳細(xì)分分析工序時(shí)時(shí)間，將進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃落落實(shí)到機(jī)臺(tái)臺(tái)，落實(shí)到到工序，以以確保工期期目標(biāo)；（2）每周進(jìn)行總結(jié)結(jié)，根據(jù)周周計(jì)劃的對(duì)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)差距，及及時(shí)調(diào)整設(shè)設(shè)備的投入入或方案上上的變化，以以求目標(biāo)工工期的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。3.保證措施施（1）根據(jù)總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，詳細(xì)細(xì)制定出相相應(yīng)的材料料供應(yīng)、勞勞動(dòng)力、輔輔助設(shè)備等等一系列保保障計(jì)劃，分分別由專職職人員來(lái)負(fù)負(fù)責(zé)；（2）材料供應(yīng)以計(jì)計(jì)劃為原則則，同時(shí)具具備一定的的應(yīng)變能力力，對(duì)于市市場(chǎng)上緊銷銷材料、配配件及需自自行加工的的構(gòu)配件，需需超前編制制計(jì)劃和予予以落實(shí)；；（3）勞動(dòng)力應(yīng)根據(jù)據(jù)樁基工程程的施工特特點(diǎn)隨時(shí)予予以調(diào)整，以以滿足現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的需要；；（4）公司所有其它它部門(mén)均應(yīng)應(yīng)以生產(chǎn)為為前提，保保證一切供供應(yīng)。4.針對(duì)性措措施（1）精心安排施工工布局，合合理編排施施工順序使使場(chǎng)地始終終能夠充分分得到利用用，各工序序能有序高高效地工作作；做好各各工序之間間的交接，避避免出現(xiàn)各各工序之間間的“脫節(jié)”及無(wú)謂的的誤工和停停工現(xiàn)象發(fā)發(fā)生；（2）加強(qiáng)工程施工工技術(shù)管理理，合理調(diào)調(diào)整工藝，提提高施工效效率；（3）對(duì)擬進(jìn)場(chǎng)的設(shè)設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前要全面面整修，杜杜絕病舊樁樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)，并并備足備用用件，加強(qiáng)強(qiáng)設(shè)備維修修保養(yǎng)；（4）地下障礙物預(yù)預(yù)先處理措措施：當(dāng)障障礙物深度度大于2mm，土質(zhì)不不穩(wěn)定時(shí)，采采用分段人人工挖孔砼砼護(hù)壁措施施，直到清清理干凈為為止。第九章安全全生產(chǎn)與文文明施工一、安全生產(chǎn)管管理措施安全目標(biāo)：確保保無(wú)傷亡事事故，無(wú)等等級(jí)火警事事故。安全是確保正常常施工的前前提，為了了提高安全全技術(shù)素質(zhì)質(zhì)，應(yīng)經(jīng)常常在施工中中對(duì)全員進(jìn)進(jìn)行安全知知識(shí)的宣傳傳教育。堅(jiān)持執(zhí)行施工前前的安全交交底會(huì)議制制度，開(kāi)展展安全活動(dòng)動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行安全操操作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)禁違章作作業(yè)，杜絕絕各類事故故發(fā)生。（一）組織措措施現(xiàn)場(chǎng)建立安全生生產(chǎn)制度，設(shè)設(shè)置專職安安全員，負(fù)負(fù)責(zé)施工期期間的安全全生產(chǎn)和治治保工作。各各工種、各各班組負(fù)責(zé)責(zé)人為兼職職安全人員員，負(fù)責(zé)具具體檢查監(jiān)監(jiān)督工作；；定期召開(kāi)開(kāi)安全工作作會(huì)議，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行安安全規(guī)程和和操作要求求；從事特特殊工種者者，須持正正上崗；開(kāi)開(kāi)展安全檢檢查，嚴(yán)禁禁違章作業(yè)業(yè)；每天記記錄安全日日記。（二）用電措措施1.采用建設(shè)部規(guī)定定的建筑施施工統(tǒng)一的的配電箱，實(shí)實(shí)行三級(jí)保保護(hù)，采用用一機(jī)一閘閘一漏電保保護(hù)裝置。主主要配電箱箱均作接地地，以防止止感應(yīng)電傷傷人。2.照明線路不能與與動(dòng)力線路路混用。鉆鉆機(jī)、攪拌拌機(jī)使用的的電纜，必必須嚴(yán)格檢檢查，不準(zhǔn)準(zhǔn)使用絕緣緣性能差的的電纜。3.機(jī)械設(shè)備（如鉆鉆孔、電焊焊機(jī)等）、電電器檢修時(shí)時(shí)必須切斷斷電源，并并掛警示牌牌。移位時(shí)時(shí)，須有專專人指揮，防防止損傷電電纜。4.移動(dòng)、修理電器器由專業(yè)電電工進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁非專業(yè)業(yè)人員操作作。（三）防火措措施1.鉆機(jī)、食堂、宿宿舍及材料料倉(cāng)庫(kù)均設(shè)設(shè)置滅火器器。2.禁用電爐、電熱熱棒燒開(kāi)水水。（四）現(xiàn)場(chǎng)施施工操作區(qū)區(qū)域防護(hù)措措施1.機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)礎(chǔ)必須穩(wěn)固固，鉆機(jī)傳傳動(dòng)軸與三三角皮帶傳傳動(dòng)系統(tǒng)，須須設(shè)置封閉閉式防護(hù)罩罩。2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必必須帶好安安全帽，高高空作業(yè)須須系好安全全帶。3.鉆機(jī)移位須墊平平枕木，防防止傾斜；；攪拌機(jī)移移位應(yīng)將進(jìn)進(jìn)料斗固牢牢。4.泥漿池、排污池池四周設(shè)置置圍欄。大大泥漿泵用用手動(dòng)葫蘆蘆吊牢，操操作區(qū)搭設(shè)設(shè)木板操作作臺(tái)，保持持抬板干凈凈