一、工程概況1.1工程簡介工程名稱：工程地點：工程內(nèi)容：地上二十二層生產(chǎn)大樓,下設(shè)一個地下二層汽車庫建筑高度：建筑高度88.3m結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)建筑面積：總建筑面積37167m2，其中地下室建筑面積10422m2（地下一、二層建筑面積均為5211m2），大部分承臺底標高為-10.8m（挖土深度9.8m）,坑中坑位置標高為-11.6m~-14.8m（挖土深度10.6m-13.8m）(自然土面標高為-1.00m)建設(shè)單位：設(shè)計單位：地質(zhì)勘察單位：地下二層為汽車庫、消防水池及設(shè)備用房，層高4.6m,地下一層為汽車庫、設(shè)備用房，層高為4.85m；地上一層為接待大廳、車間用房、餐廳，層高6.5m，二層、三層為車間，層高均為4.8m，四層及以上均為車間用房，其中四層～二十一層層高均為3.8m，二十二層層高為3.85m，建筑高度為88.3m?；A(chǔ)采用樁承臺基礎(chǔ)梁拉結(jié)的整體筏板基礎(chǔ)，樁基采用Ф800和Ф1000鉆孔灌注樁。1.2周圍環(huán)境條件本項目場地位于xx市xx路與xx路交界處，周邊環(huán)境一般，東側(cè)xx路距離基坑較近，且道路上有一些管線；南側(cè)建筑物即將拆除；西側(cè)為待建建筑；北側(cè)xx路距離基坑較遠。具體祥見基坑周邊環(huán)境圖。1.3場內(nèi)工程地質(zhì)條件本場地根據(jù)地質(zhì)報告，基坑開挖影響范圍內(nèi)的土層分布依次為：(1)填土灰色，松散，上部20-30cm主要為混凝土路面，下部以粘、粉性土組成，含有植物根莖及少量碎石。層厚0.80～1.30米，層底標高4.20～4.74米。(2)粘質(zhì)粉土上部主要呈灰黃色，下部呈灰色，很濕，稍密，層狀構(gòu)造，含鐵質(zhì)氧化物，少量云母片，切面粗糙，個別土樣試驗結(jié)果為粉質(zhì)粘土，無光澤，搖震反應(yīng)迅速，干強度低，韌性低。層厚2.00～3.40米，層底埋深3.10～4.30米，層底標高1.28～2.39米。(3)-1淤泥質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土深灰色，流塑，局部夾粘質(zhì)粉土，含腐植質(zhì)，個別土樣試驗結(jié)果為粉質(zhì)粘土，干強度高，韌性高。層厚6.90～8.60米，層底埋深10.80～11.80米，層底標高-6.34～-5.32米。(3)-2淤泥質(zhì)粘土深灰色，流塑，含腐植質(zhì)，少量有機質(zhì)，土質(zhì)較細膩光滑，稍有光澤，干強度高，韌性高。層厚14.40～17.60米，層底埋深26.10～29.10米，層底標高-23.59～-20.61米。1.4不良地質(zhì)情況根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，場地情況有以下特點：工程場地地形基本平坦，場地地層穩(wěn)定，沒有發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)作用，場地未發(fā)現(xiàn)暗塘等工程不利的地下埋藏物。1.5地基土物理力學指標根據(jù)甲方提供的地質(zhì)資料：《xxxx有限公司裝配生產(chǎn)大樓巖土工程勘察報告》，擬建場地基坑地表下的土層情況如下：工程地質(zhì)參數(shù)表層號土層名稱重度（KN/mm3)C(kpa)Φ（。）含水量（%）1填土18.0（6）（8）---2粘質(zhì)粉土17.911.7（8..8）21.2（155.9）32.43-1淤泥質(zhì)粘土夾粘粘質(zhì)粉土17.213.1（9..8）11.1（8..3）43.93-2淤泥質(zhì)粘土16.914.8（111.1）10.9（8..2）47.81.6場內(nèi)地下水情況根據(jù)地質(zhì)報告，場地勘測深度內(nèi)地下水可分為第四系松散巖類孔隙潛水、第四系松散巖類孔隙承壓水和基巖裂隙水三大類。其中基巖裂隙水埋藏于第四系之下，根據(jù)區(qū)域資料，其水量微弱，對本工程影響不大。在勘察期間，測得場地地下水水位埋深在0.6～0.8m。孔隙潛水主要由大氣降水補給，受季節(jié)性大氣降水控制，地下水年變化幅度在1.0m～1.5m左右。經(jīng)水質(zhì)分析，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋微腐蝕性。二、編制依據(jù)1、xxxx有限公司裝配生產(chǎn)大樓巖土工程勘察報告。2、xxxx有限公司裝配生產(chǎn)大樓基坑圍護設(shè)計方案。3、xxxx有限公司裝配生產(chǎn)大樓結(jié)構(gòu)、建筑施工圖4、地下管線，周邊建筑物等情況調(diào)查報告5、xxxx有限公司裝配生產(chǎn)大樓施工組織設(shè)計6、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)7、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2002)8、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)9、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)10、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)11、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)12、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)13、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)14、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)15、《建筑變形測量規(guī)程》(JGJ／T8-97)16、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)17、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)16、《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ147-2004)18、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）19、地下室防水施工規(guī)范三、基坑圍護設(shè)計概況3.1基坑圍護設(shè)計方案根據(jù)基坑開挖深度、場地地質(zhì)條件以及周邊環(huán)境情況將基坑分為二個剖面，1-1，2-2剖面：即標高在-2.5m以上放坡坡度為1：1，坡面噴射C15砼護坡，厚度為80-100mm，內(nèi)配Φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)；在標高-2.5m處采用內(nèi)支撐加圍護樁支護，圍梁1200mm×700mm支撐梁800mm×700mm、700mm×700mm和600mm×600mm，在標高-7.5米處二道支撐，圍梁1300mm×800mm支撐梁800mm×800mm、700mm×800mm和600mm×700mm，支撐梁的交叉處有井字形鋼構(gòu)架立柱，圍護樁采用鉆孔灌注樁支護和水泥攪拌樁止水，鉆孔灌注樁樁徑為800mm，樁長為22m，間距為1.0m。樁外側(cè)加一排樁徑為700mm水泥攪拌樁止水，水泥攪拌樁長度為12.0m。,3-3,4-4剖面：圍護樁采用鉆孔灌注樁支護和水泥攪拌樁止水，直接打到自然標高；在標高-2.5m處采用內(nèi)支撐加圍護樁支護，圍梁1200mm×700mm支撐梁800mm×700mm、700mm×700mm和600mm×600mm，在標高-7.5米處二道支撐，圍梁1300mm×800mm支撐梁800mm×800mm、700mm×800mm和600mm×700mm，支撐梁的交叉處有井字形鋼構(gòu)架立柱，圍護樁采用鉆孔灌注樁支護和水泥攪拌樁止水，鉆孔灌注樁樁徑為800mm，樁長為22m，間距為1.0m。樁外側(cè)加一排樁徑為700mm水泥攪拌樁止水，水泥攪拌樁長度為12.0m。。本工程采用分層分段開挖，分塊開挖時分界處采用1：1放坡，坑中坑的梯井四周也采用3-6排，樁徑為600mm高壓旋噴樁，樁長4.5-7米不等，詳見基坑支護剖面圖。3.2基坑排水方案1、基坑圍護結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁擋土，輔以深層攪拌樁兼作止水帷幕。2、坑中坑四周采用3-6排，樁徑為600mm高壓旋噴樁，降水應(yīng)設(shè)置臨時性盲溝和集水井。3、基坑周邊地表設(shè)置排水明溝，及時排除雨水及地表水；充分考慮到雨季施工對基坑產(chǎn)生的不利影響，雨天停止開挖基坑。基坑四周外側(cè)也設(shè)置400×400的排水溝，經(jīng)沉淀池后排入市政下水管道。四、施工部署4.1總體施工部署㈠、施工區(qū)塊劃分鑒于本工程基坑開挖階段施工任務(wù)較為緊張，該階段共劃分為四個區(qū)塊組織平行施工，各個施工段內(nèi)組織流水作業(yè)，挖土應(yīng)分層分段開挖。㈡、基坑支護施工順序支護樁施工：做排水溝：在基坑頂部設(shè)置貫通的400x400排水溝，將地面雨水、施工廢水集中后排入城市下水管網(wǎng)。層、段）：集水井降水、噴錨施工撐(一道);撐混凝土養(yǎng)護層、段）：撐混凝土強度達到設(shè)計要求撐(二道);撐混凝土養(yǎng)護層、段）：撐混凝土強度達到設(shè)計要求支撐拆除：4.2項目班子組織與管理㈠項目施工質(zhì)量目標（符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范）合格標準。㈡項目施工安全目標在整個施工過程中杜絕重大傷亡事故，年事故（輕傷）發(fā)生頻率控制在1.5‰以內(nèi),確保達到xx市建設(shè)工程安全生產(chǎn)、文明施工標準化管理施工現(xiàn)場。㈢項目工期目標700日歷天內(nèi)完成合同內(nèi)所有施工任務(wù)，并交付給業(yè)主。㈣文明施工：按文明標化工地相關(guān)規(guī)定，管理施工現(xiàn)場，創(chuàng)建市級標化文明施工工地。㈤施工環(huán)境目標：在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，最大限度減少對環(huán)境的污染。我項目部按照多年來積累的成功管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，同時配置具有同類型工程豐富施工管理經(jīng)驗的高素質(zhì)管理人員組成項目經(jīng)理部，由xx任項目經(jīng)理；項目經(jīng)理部下屬工程技術(shù)部（xx負責）、質(zhì)安部（xx負責）、商務(wù)部（xx負責）、物資綜合部管理部（xx負責）等四個部門，形成“總部管理分部、分部管理區(qū)域項目”的強而有力的指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮總項目部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度項目部內(nèi)人、財、物的整體優(yōu)勢。組織管理機構(gòu)見下圖:項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：項目副經(jīng)理：項目副經(jīng)理：施工總負責安全總施工總負責安全總項目電話：1368116191結(jié)構(gòu)泥工班組長胡前強警衛(wèi)班組長莫鳳舟后勤班組長施義洪機動班組長來永法倉管班組長蔣火仁抽水泵班組長朱國榮防水班組長曹利紅電工班組長結(jié)構(gòu)泥工班組長胡前強警衛(wèi)班組長莫鳳舟后勤班組長施義洪機動班組長來永法倉管班組長蔣火仁抽水泵班組長朱國榮防水班組長曹利紅電工班組長丁老虎噴錨班組長朱國榮架子工班組長來關(guān)榮拆除班組長謝忠軍挖土班組長周南海鋼筋班組長韓小珠木工班組長朱建芳泥工班組長胡前強全全體操作人員本工程由項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。具體管理組織分工如下：（1）項目經(jīng)理主要要職責項目經(jīng)理是工程程項目的主主要代理人人，受法定定代表人委委托，對項項目的施工工全過程、全全方位負責責，其主要要職責是：：1）負責組織指揮揮本工程項項目的實施施，行使主主要管理層層的職能，對對建設(shè)單位位負責。2）負責組建項目目經(jīng)理部，調(diào)調(diào)配并管理理項目所需需的人才、資資金、物資資、設(shè)備等等生產(chǎn)要素素。3）負責工程合同同的起草、洽洽談、簽約約和管理。4）負責處理與本本項目有關(guān)關(guān)的外部聯(lián)聯(lián)系。5）對工程項目質(zhì)質(zhì)量、安全全、工期、成成本和現(xiàn)場場文明施工工負全責。（2）項目技術(shù)負責責人項目技術(shù)負責人人是對工程程建設(shè)過程程的技術(shù)和和質(zhì)量負責責，并對新新技術(shù)的運運用，項目目關(guān)鍵技術(shù)術(shù)進行研究究和采用。主主要職責是是：1）審核工程施工工方案和關(guān)關(guān)鍵部位交交底工作，并并對主要施施工技術(shù)負負主要責任任，對工程程項目中特特殊技術(shù)組組織技術(shù)人人員進行攻攻關(guān)。2）本著對建設(shè)單單位負責的的態(tài)度，除除負責施工工圖會審?fù)馔?，還應(yīng)對對圖紙設(shè)計計的合理性性，施工節(jié)節(jié)奏的可靠靠性和工程程設(shè)計的經(jīng)經(jīng)濟性，提提供必要的的技術(shù)建議議，節(jié)省投投資。3）積極解決工程程建設(shè)中的的技術(shù)難題題，參加重重點部位的的技術(shù)復(fù)核核工作，解解決已經(jīng)發(fā)發(fā)生的技術(shù)術(shù)難題。（3）質(zhì)量部職責1）負責工程全過過程的質(zhì)量量管理工作作、組織質(zhì)質(zhì)量交底工工作。2）負責隱蔽工程程驗收和技技術(shù)復(fù)核工工作及分部部、分項工工程的質(zhì)量量評定工作作。3）負責做好工程程技術(shù)資料料的收集、整整理、歸檔檔和項目計計量管理與與試驗工作作。（4）安全管理部職職責1）負責現(xiàn)場設(shè)備備、設(shè)施、施施工條件的的安全。2）負責教育各分分承包方的的安全意識識、監(jiān)督安安全工作的的落實。3）負責對重大構(gòu)構(gòu)件、關(guān)鍵鍵部位、主要施施工方案中中安全措施施的落實等等。4）負責現(xiàn)場文明明施工工作作、安全生生產(chǎn)的落實實工作。（5）物資部職責1）負責編制項目目的采購計計劃并組織織實施。2）負責材料供應(yīng)應(yīng)商的考察察、選擇、采采購、管理理工作。3）負責采購物資資的進貨檢檢驗、入庫庫、保管和和驗證工作作。4）負責施工機具具設(shè)備的調(diào)調(diào)度、使用用、管理工工作。（6）綜合部職責1）負責現(xiàn)場標化化管理和治治安保衛(wèi)工工作。2）負責接待和后后勤生活保保障工作。3）對外負責與市市容、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)、環(huán)保、公公安、消防防等部門的的協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)絡(luò)工作。（7）商務(wù)部職責1）負責編制工程程預(yù)、決算算管理工作作。2）負責工程總、分分包合同的的起草、洽洽淡、簽約約工作。3）負責作業(yè)班組組工程量復(fù)復(fù)核及審計計工作。4.3施工準準備工作（1）基坑開挖前，擬擬會同建設(shè)設(shè)單位、設(shè)設(shè)計單位、監(jiān)監(jiān)理單位充充分了解施施工范圍內(nèi)內(nèi)的各種地地下管線包包括上水、下下水、煤氣氣、通訊纜纜等隱蔽設(shè)設(shè)施，按設(shè)設(shè)計圖紙標標注的種類類和位置，在在施工前與與有關(guān)單位位聯(lián)系，弄弄清管線種種類、位置置、覆土深深度等。（2）復(fù)核場地平整整后標高不不高于設(shè)計計標高，基基坑外10m范圍內(nèi)堆堆載不得超超過15KPPa。4.4水平與與垂直運輸輸方案本工程總計開挖挖土方約為為6萬方，在150天內(nèi)施工工完畢。根根據(jù)現(xiàn)場情情況以及施施工進度要要求，擬投投入4臺PC-2200型反鏟式式挖土機挖挖土，土方方外運采用用20輛10噸自卸車車運土,邊坡采用用人工修土土。挖土線線路見附圖圖。水平與垂直運輸輸主要靠現(xiàn)現(xiàn)場的1臺塔吊完完成，塔吊吊的具體位位置：塔吊：（63tt.m，臂臂長55m）布置在在主樓的南南側(cè)。塔吊平面布置詳詳見附圖。4.5施工機機械配備和和勞動力組組織㈠施工機械的配備備充足、精良的施施工機具、設(shè)設(shè)備及周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料對整整個工程能能優(yōu)質(zhì)、如如期地完工工，將起到到積極的作作用。為滿滿足施工需需要，所需需大中型機機械設(shè)備均均由公司統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度配配備。根據(jù)據(jù)本工程特特點，經(jīng)公公司考慮，擬擬投入的計計量設(shè)備和和施工機械械設(shè)備如下下表，目前前正進行全全面維修、保保養(yǎng)，并隨隨時可運至至施工現(xiàn)場場進行安裝裝、調(diào)試，以以保證這些些進入現(xiàn)場場的設(shè)備在在使用過程程中的完好好性。垂直運輸?shù)牟贾弥靡紤]施施工要求，除除了滿足在在土方開挖挖和基坑支支護結(jié)構(gòu)施施工時，可可利用塔吊吊對人工修修挖的土方方和基坑支支護結(jié)構(gòu)的的材料進行行垂直和水水平運輸外外，地下室室及上部施施工對材料料的周轉(zhuǎn)、運運輸?shù)男枰矐?yīng)同時時考慮，并并有利于加加快進度，便便于施工工工期的安排排?？紤]到塔吊的回回轉(zhuǎn)半徑，決決定在主樓樓南側(cè)布置置1臺QTZ663塔吊，覆覆蓋率可達達95%以上。現(xiàn)場場仍根據(jù)實實際施工及及進度需要要，適時的的增加施工工機械的投投入量，以以確保工程程進度的順順利進行?；邮┕るA段擬擬投入的主主要計量設(shè)設(shè)備表序號名稱規(guī)格數(shù)量用途使用時間1計量臺TGT-50002臺砂石、水泥過磅磅施工全過程2坍落度筒2套檢測砼坍落度配制砼時用3質(zhì)量檢測工具配套2套質(zhì)量檢測施工全過程4水平尺500-6000mm4支質(zhì)量檢測施工全過程5靠尺2000mm4支質(zhì)量檢測施工全過程6游標尺125-1500mm4支管線材進場檢測測施工全過程7經(jīng)緯儀J22臺角度測量施工全過程8經(jīng)緯儀J2-12臺角度測量施工全過程9激光測距儀ZL1：20000002臺距離測量施工全過程10激光垂準儀DI-100112臺施工垂直測量施工全過程11水準儀S32臺施工水準測量施工全過程12精密水準儀Mi005A1臺沉降水準測量施工全過程13鋼卷尺50m/5m10/50垂直水平距離施工全過程14臺稱2臺材料庫用施工全過程15抗壓砼試模150m320組砼的抗壓強度值值施工全過程16抗?jié)B砼試模圓直徑15010組砼的抗?jié)B值施工全過程基坑施工階段擬擬投入的主主要施工機機械設(shè)備表表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率kw進場時間施工階段單臺總數(shù)1柴油發(fā)電機THZ1臺1502012、7全過程2挖掘機PC2003臺2012、7土方工程3挖掘機PC1001臺2012、7土方工程4運輸汽車10T20輛2012、7土方工程5抽水泵C-20320臺1.5302012、7土方工程6塔吊QTZ631臺36362012、7基礎(chǔ)7砼攪拌機JZC3502臺7.5152012、7整個工程8砂漿攪拌機QJZ-20004臺1.24.82012、7整個工程9鋼筋對焊機UNL-10001臺1001002012、7基礎(chǔ)10鋼筋切斷機GA-403臺7212012、7基礎(chǔ)11電焊機HB3302臺15302012、7基礎(chǔ)12調(diào)直機GJ4-14//4110102012、7基礎(chǔ)13彎曲機GJ7-404臺2.811.202012、7基礎(chǔ)14電渣壓力焊DE50010臺2202012、7基礎(chǔ)15木工壓刨機HZG-50002臺20402012、7基礎(chǔ)16木工圓盤機HB50-6BB3臺4122012、7基礎(chǔ)17插入振動器HZ6-5010臺1.1112012、7基礎(chǔ)18平板振動器6臺1.59.02012、7基礎(chǔ)19套絲機Z3T-R2BB2臺2.85.62012、7基礎(chǔ)20彎管機GM-402臺1.532012、7基礎(chǔ)21噴錨設(shè)備5臺4202012、7基礎(chǔ)22高壓旋噴樁機1臺1201202012、7基礎(chǔ)22備10臺4402012、7基礎(chǔ)23鉆孔樁機GPS-102臺37742012、7基礎(chǔ)24水泥攪拌機2臺40802012、7基礎(chǔ)㈡勞動力的投入入施工操作人員是是工程施工工的直接操操作者，也也是工程質(zhì)質(zhì)量、進度度、安全和和施工的直直接保證者者。為確保保工程順利利進行施工工，在本工工程勞動力力組織時，我我項目部將將安排具有有良好的體體質(zhì)、安全全意識、技技術(shù)素質(zhì)較較高的，且且有類似工工程施工經(jīng)經(jīng)驗的操作作工人進場場施工，施施工人員進進場前，統(tǒng)統(tǒng)一經(jīng)過公公司、項目目部培訓，考考核后上崗崗。項目施工人員按按三類進行行組織：（1）專業(yè)性強的技技術(shù)工種類類：根據(jù)工工程施工進進度要求，確確保工程正正常施工，主主要包括機機械維修、機機械操作工工、架子工工、現(xiàn)場電電工、電焊焊工、氣焊焊工等工種種，這類工工種人員需需持考核合合格的特殊殊工種證上上崗?fù)猓€還均經(jīng)過我我公司培訓訓中心定期期培訓、考考核后持有有相應(yīng)合格格上崗證上上崗。（2）普通技術(shù)工種種類：這類類工種有：：木工、鋼鋼筋工、混混凝土工、泥泥工等，公公司將派曾曾施工過類類似工程的的人員，根根據(jù)施工需需要，安排排人員進場場。（3）非技術(shù)性普通通工種類：：這類工種種是我公司司長期施工工的配屬工工人，具有有熟練的操操作技術(shù)和和質(zhì)量安全全素質(zhì)。本工程勞動力組組織土方工工40人，木工150人，鋼筋筋工100人，泥工40人，混凝凝土工40人，拆除除工20人，降水水人員10人，挖機機駕駛員5人，塔吊吊司機2人，機修修電工4人，倉保保員3人。同時時由公司勞勞動管理處處根據(jù)項目目部的月度度勞動力計計劃，在公公司內(nèi)進行行調(diào)配，確確保項目部部對各種勞勞動力的需需要，確保保施工進度度計劃的完完成，勞動動力配備根根據(jù)工程進進度進行調(diào)調(diào)整、補充充。4.6基坑施施工用電計計算㈠用電量計算::工地臨臨時供電包包括施工及及照明用電電兩個方面面，計算公公式如下：：其中P──計算用電電量(kW)，即即供電設(shè)備備總需要容容量；Pc──全部施工工動力用電電設(shè)備額定定用量之和和；Paa──室內(nèi)照明明設(shè)備額定定用電量之之和；Pb──室外照明明設(shè)備額定定用電量之之和；K1──全部施工工用電設(shè)備備同時使用用系數(shù)；總數(shù)10臺以內(nèi)內(nèi)取0.775；10-30臺取0.77；30臺以上上取0.66；K2───室內(nèi)照明明設(shè)備同時時使用系數(shù)數(shù)，取0..8；K3──室外照明明設(shè)備同時時使用系數(shù)數(shù)，取1..0；序號機具名稱機具型號額定功率(kWW)1抽水泵C-2031.5×20=3302塔吊QTZ6336×1=363砼攪拌機JZC3502臺7.5×2=154砂漿攪拌機QJZ-20004臺1.2×2=2.45鋼筋對焊機UNL-10001臺100×1=1006鋼筋切斷機GA-403臺7×3=217電焊機HB3302臺15×2=308調(diào)直機GJ4-14//4110×1=109彎曲機GJ7-404臺2.8×4=11.2210電渣壓力焊DE5005臺2×5=11011木工壓刨機HZG-50002臺20×2=4012木工圓盤機HB50-6BB3臺4×3=1213插入振動器HZ6-5010臺1.1×10=11114平板振動器6臺1.5×6=915套絲機Z3T-R2BB2臺2.8×2=5.616彎管機GM-402臺1.5×2=317噴錨設(shè)備5臺4×5=22018備10臺4×100==40192臺2.2×2==4.4合計410.6室內(nèi)照明80KKW，室外照照明40KW，故本計算算中KK1=0..6；K2==0.8；；K3==1；經(jīng)過計算得到P=350..36kWW。㈡變壓器容量計計算:變壓器器容量計算算公式如下下：其中P0───變壓器容容量(kVA))；1..05───功率損失失系數(shù)；coos──用電設(shè)備備功率因素素，一般建建筑工地取取0.755。經(jīng)過計計算得到P0==1.44×3500.36=4990.5kkVA?，F(xiàn)場甲方提供2250KVVA變壓器二二只，滿足足施工要求求。4.7材料供供應(yīng)和管理理原材料半成品采采購及時與與否，質(zhì)量量的優(yōu)劣是是直接影響響施工進度度和工程質(zhì)質(zhì)量的重大大因素，必必須認真負負責地搞好好這項工作作。工程的的材料采購購供應(yīng)要從從質(zhì)量上、單單價上、供供應(yīng)能力上上把關(guān)，嚴嚴格遵照公公司ISO99002質(zhì)量體系系程序文件件進行組織織采購。材料管理是保證證工程質(zhì)量量和確保工工期的關(guān)鍵鍵之一，材材料管理應(yīng)應(yīng)制定管理理制度，其其管理主要要工作：（1）根據(jù)工程進度度計劃提前前編制季、月月用各種材材料計劃報報表。（2）材料供應(yīng)組織織工作，材材料采購、訂訂貨、驗收收、保管。（3）建立材料的領(lǐng)領(lǐng)發(fā)料制度度。（4）材料的成本核核算管理。（5）原材料、成品品或半成品品、設(shè)備的的質(zhì)量驗收收、檢驗、測測試制度。4.8基坑總總體施工順順序1、整平場地，清清除障礙物物，定位放放線。2、施工工程圍護護樁和水泥泥攪拌樁并并養(yǎng)護。3、基坑頂部設(shè)置置貫通的400xx400mmm地面排水水溝截流，將將地面水、施施工廢水集集中后，排排入城市下下水管網(wǎng)。4、挖溝開槽至--2.500m，噴射80～100mmm厚C15砼護坡，內(nèi)內(nèi)配Φ6.5@@200××200鋼筋網(wǎng)。5、分層開挖土方方，每層土土方開挖不不超過1.5m。6、挖溝開槽至--3.2mm，做圍護護樁上面的的壓頂梁，施施工西北面面的鋼筋砼砼內(nèi)支撐。7、土方分層開挖挖，分別在在-4.55m，-5.77m，-7m分層。8、挖溝開槽至--8.3mm，做圍護護樁上面的的壓頂梁，施施工西北面面的鋼筋砼砼內(nèi)支撐。9、開挖到基底后后及時施工工墊層及基基礎(chǔ)，并在在墊層外圍圍和圍護樁樁之間澆注注換撐構(gòu)結(jié)結(jié)—傳力帶。10、等底板和換撐撐構(gòu)結(jié)的砼砼強度達到到設(shè)計強度度后，拆除除基坑內(nèi)的的鋼筋砼內(nèi)內(nèi)支撐。4.9施工進度度計劃總進度計劃安排排：本工程程計劃開工工日期為xxxxx年年4月23日，計劃劃竣工日期期xxxxx年3月3日，共計700日歷天。基基坑工程安安排300天工期：：其中地下下室基坑圍圍護及土方方開挖安排排190天，地下二二層底板施施工擬安排排35天，拆撐撐、地下二二層墻柱及及一層樓板板施工擬安安排55天，拆撐撐、地下一一層墻柱及及頂板施工工擬安排45天，地下室室外墻防水水及土方回回填考慮15天期間各各工序穿插插進行。施工進度計劃是是施工過程程中的一種種重要指標標，其編制制的先進性性、合理性性將直接影影響到整個個施工的全全過程。在在施工進度度計劃的安安排上既要要在保證工工程質(zhì)量、安全的前提下確?？偣て冢忠怀鲋攸c，重點控制關(guān)鍵工期，確保滿足業(yè)主的需要。加強施工過程中中的動態(tài)管管理，合理理安排勞動動力和施工工設(shè)備的投投入，在確確保每道工工序之間的的工程質(zhì)量量前提下，立立足搶時間間，爭速度度，科學地地組織交叉叉施工。在施工進度上，按按照各部分分分項工程程是工期控控制的主要要依據(jù)，基基坑降水、土土方、圍護護及地下室室結(jié)構(gòu)工程程的穿插施施工是總工工期的關(guān)鍵鍵工序之一一。在總工期明確的的情況下，針針對本工程程，不僅需需要確定各各主要分部部、分項工工程的施工工進度，更更需要滿足足業(yè)主對建建筑的使用用要求，因因此，我們們根據(jù)本工工程的特點點：基坑面面積大，開開挖深度深深，土方開開挖及運輸輸量大，穿穿插施工工工序多的特特點，整體體安排各主主要節(jié)點部部位控制時時間，進度度計劃表附附后。4.10施工工總平面布布置㈠施工平面布置置1、施工平面布置置原則（1）在滿足施工的的條件下，盡盡量節(jié)約施施工用地；；（2）滿足施工需要要和文明施施工的前提提下，盡可可能減少臨臨時設(shè)施投投資；（3）在保證場內(nèi)交交通運輸暢暢通和滿足足施工對材材料要求的的前提下，最最大限度地地減少場內(nèi)內(nèi)運輸，特特別是減少少場內(nèi)二次次搬運；（4）在平面交通上上，要盡量量避免土建建、安裝及及其他單位位相互干擾擾；（5）符合施工現(xiàn)場場衛(wèi)生及安安全技術(shù)和和防火規(guī)范范。（6）辦公區(qū)及作業(yè)業(yè)區(qū)分開布布置，便于于管理。2、平面管理計劃劃由項目經(jīng)理負責責總平面的的使用管理理，現(xiàn)場實實施總平面面使用調(diào)度度會制度，根根據(jù)工程進進度施工需需要對總平平面的使用用進行協(xié)調(diào)調(diào)與調(diào)整，總總平面使用用的日常管管理工作由由施工科負負責，施工工平面管理理的關(guān)鍵是是科學的規(guī)規(guī)劃和周密密詳細的具具體計劃，在工程進度計劃的基礎(chǔ)上，形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)挠行蜻\行，以確保工程進度，充分、均衡地利用平面為目標，制訂出適合實際情況的平面管理實施計劃，同時將該計劃輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理。3、平面管理計劃劃的實施根據(jù)工程進度計計劃的實施施調(diào)整情況況，分階段段發(fā)布總平平面管理實實施計劃。計計劃執(zhí)行中中，不定期期召開調(diào)度度會，經(jīng)充充分協(xié)調(diào)、研研究后，發(fā)發(fā)布計劃調(diào)調(diào)整書。施施工科負責責組織階段段性和不定定期的檢查查監(jiān)督，確確保平面管管理計劃的的實施。基坑開挖施工階階段重點保保證項目：：場區(qū)內(nèi)外外環(huán)衛(wèi)；安安全用電；；場內(nèi)道路路及運輸機機械有序安安排使用；；排水系統(tǒng)統(tǒng)通暢；基基坑圍欄安安全。㈡交通道路布置置1、交通道路場外道路已開通通，在施工工期間，為為方便建筑筑材料的運運輸、人員員的進出，交交通出入口口安排在施施工現(xiàn)場的的東北角。出出入口直接接與場外道道路相連接接。出入口口有明顯的的標識牌，注注意安全，在在入口邊設(shè)設(shè)置七牌一一圖，具體體位置詳見見施工現(xiàn)場場總平面布布置圖。2、施工臨時道路路根據(jù)現(xiàn)場情況，便便于材料的的運輸和堆堆放，同時時注意材料料的堆放盡盡量可以通通行汽車，以以利材料一一次到位，并并及時吊運運，保持施施工道路通通暢，有利利于安全生生產(chǎn)、文明明施工的標標化工地創(chuàng)創(chuàng)建。人員員上下基坑坑的通道各各在西北兩兩側(cè)布置兩兩個用鋼管管搭設(shè)的爬爬梯。注：基坑出土口口布置在F軸與E軸之間，并并對出土口口8米寬﹑3.5米長區(qū)域域澆筑250厚C25砼面板。具具體位置詳詳見出土口口及爬梯具具體位置平平面圖.㈢臨時設(shè)施及材材料堆放場場地安排1、辦公及生活用用房本工程地下室施施工階段的的場地較為為緊張，故故需采取因因地因時制制宜的合理理的分階段段地進行施施工總平面面布置，基基本上分為為地下施工工階段、主主體結(jié)構(gòu)施施工階段、裝裝飾施工階階段。每個個階段根據(jù)據(jù)現(xiàn)場施工工的實際情情況及時調(diào)調(diào)整布置，并并針對狹小小場地的施施工特點編編制專門的的施工技術(shù)術(shù)措施?，F(xiàn)場臨時生活用用房布置在在新建樓的的北側(cè)，布布置12間×2層彩鋼板板活動房作作為職工宿宿舍，臨時時辦公樓搭搭設(shè)在新建建樓的南側(cè)側(cè)，布置一一幢7間×2層彩鋼板板活動房作作為辦公用用房。2、施工道路及堆場場大門的開設(shè)和場場內(nèi)施工道道路的鋪設(shè)設(shè)為滿足交交通的要求求，兼顧工工程施工的的方便。場場內(nèi)道路的的設(shè)置圍繞繞材料集散散場地布置置，在現(xiàn)場場設(shè)臨時施施工道路，場場地內(nèi)臨時時道路主干干道寬6m，次干道道寬3.5m，道路硬硬化結(jié)構(gòu)層層為30cm溏渣、5cm碎石找平平、20cmmC20砼；施工工場地內(nèi)堆堆場硬化結(jié)結(jié)構(gòu)層為20cm溏渣、5cm碎石找平平、8cmCC20砼。為營營造一個文文明、舒適適的工作和和生活環(huán)境境，在現(xiàn)場場施工道路路兩側(cè)進行行綠化，配配置盆景等等。五、基坑工程難難點和重點點㈠基坑工程難點點1.本工程圍護樁深深度范圍內(nèi)內(nèi)土質(zhì)主要要為粉質(zhì)粘粘土和淤泥泥質(zhì)粉質(zhì)粘粘土，根據(jù)據(jù)以往同類類土質(zhì)中鉆鉆孔灌注樁樁的施工經(jīng)經(jīng)驗，普遍遍存在鉆孔孔灌注樁的的通?。嚎s縮頸、孔壁壁塌落、孔孔底沉淤、樁樁身空洞、蜂蜂窩、夾泥泥等質(zhì)量缺缺陷；施工工難度大和和成樁質(zhì)量量差的問題題給本工程程的圍護樁樁帶來一定定的困難。2.基坑施工階段的的垂直運輸輸主要靠塔塔吊來完成成，人工修修土的部分分余土也需需塔吊運輸輸，所以塔塔吊基礎(chǔ)施施工必須在在整體基坑坑開挖前進進行。(1)塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)采用1：1放坡大開開挖，分四四次開挖，第第一次開挖挖至-3.55m；第二次次開挖至-6.33m；第三次次開挖至-8.88m；第四次次即開挖至至塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計基底底標高-10..8m，塔吊基基礎(chǔ)的開挖挖要體現(xiàn)一一個“搶”字。（2）塔吊基坑的四四周各設(shè)一一個集水井井進行集中中降水的方方式進行強強降水，根根據(jù)實際降降水效果，隨隨時增加集集水井和盲盲溝降水措措施以增加加降水強度度，待水位位降至-10..8m即可進行行塔吊墊層層施工。在在基坑挖至至設(shè)計標高高后24小時內(nèi)必必須把塔吊吊基礎(chǔ)澆搗搗完畢。（3）塔吊樁基采用鉆鉆孔灌注樁樁，參照樁樁的詳圖，直直徑φ600㎜，主筋為10ф18，每隔20000mm用1ф16箍與主筋筋連接，箍箍筋為￠8@2000，混凝土強強度C355，樁頂標高-10..7m,樁樁頂進入承承臺0.100m。（4）塔吊承臺為35500×33500××12000㎜，混凝土土強度C335,鋼筋筋級別Ⅱ級,經(jīng)計算承承臺滿足要要求，只需要構(gòu)構(gòu)造配筋，為為了更安全全，結(jié)合塔塔吊說明書書，該承臺臺配筋為雙雙層雙向ф16@1150的間距，中中間的腰筋筋和馬凳鋼鋼筋為ф14的鋼筋。樁中心線線離承臺邊邊都為600mmm，兩樁中心心線間距23000mm吊面板㈡基坑工程重點點1、基坑降水是本本工程確保?；影踩闹攸c，降降水效果的的好壞將直直接影響基基坑圍護安安全，所以以本工程安安排專人24小時管理理施工降水水，同時配配備足夠多多的備用水水泵以確保保降水順利利。2、基坑檢測也是是本工程確確保基坑安安全的關(guān)鍵鍵，本工程程開挖深度度較大，周周圍環(huán)境比比較復(fù)雜，基基坑開挖過過程中應(yīng)由由專業(yè)的檢檢測單位進進行現(xiàn)場檢檢測，內(nèi)容容包括基坑坑四周土體體深層位移移觀測，基基坑坡頂?shù)牡乃轿灰埔萍俺两档牡谋O(jiān)測、支支撐軸力、基基坑四周建建筑物、道道路及地下下管線的沉沉降等。3、土方開挖應(yīng)按按設(shè)計要求求挖至設(shè)計計標高，并并設(shè)好砼面面層。4、基坑土體開挖挖要求分段段分層開挖挖，每層厚厚度不宜大大于1.5mm.5、板底墊層施工工完畢后，方方可二次開開挖地槽至至承臺及地地梁底標高高；開挖時時要求分段段挖地梁、間間隔挖承臺臺，且邊挖挖邊設(shè)墊層層及轉(zhuǎn)模，并并做好支撐撐板帶。6、設(shè)好二次圍護護措施，挖挖坑中坑土土體至設(shè)計計標高，并并立即設(shè)好好墊層。7、基坑各階段挖挖土施工必必須遵循你你“分層開挖挖、嚴禁超超挖”的原則。8、挖土以機械為為主，人工工為輔，底底板底以下下土體必須須用人工開開挖。機械械挖土至設(shè)設(shè)計標高后后，立即進進行人工修修土和設(shè)墊墊層，并必必須在6小時內(nèi)完完成。坑邊邊9m范圍內(nèi)墊墊層4小時內(nèi)用300厚C25砼澆筑完完成。9、在用機械挖土土時必須注注意，挖土土深度嚴禁禁超過設(shè)計計標高，不不得損壞工工程樁、支支護樁、圍圍梁、支撐撐及立柱；；避免擾動動開挖面以以下的坑內(nèi)內(nèi)土體。10、坑內(nèi)土體開挖挖時不得留留陡坡，以以免基坑內(nèi)內(nèi)土體滑移移而引起工工程樁偏位位。11、基坑內(nèi)挖出的的土方及時時外運，基基坑四周卸卸土范圍內(nèi)內(nèi)不得堆載載，否則會會使支護結(jié)結(jié)構(gòu)變形過過大，危及及基坑安全全。12、基坑挖土施工工應(yīng)做到“五邊”施工，即即；邊挖、邊邊鑿、邊鋪鋪、邊澆、邊邊砌，保證證基坑土體體不長期暴暴露，確保?；臃€(wěn)定定。13、土方開挖與外外運過程中中，應(yīng)做好好地下管線線、道路以以及監(jiān)測點點的保護措措施。六、施工方案和和技術(shù)措施施6.1鉆孔灌注注樁施工㈠、施工工藝施工準備↓驗灰線→測量放線、定樁樁位↓鉆機.泥漿泵等設(shè)備安安裝調(diào)試→埋護筒、復(fù)樁位位←挖孔穿過雜填土土↓鉆機就位、調(diào)垂垂直度←校正樁位↓造孔孔←泥漿排放、外運運↓終孔鑒定、清孔孔↓驗收.簽證↓鋼筋籠制作→吊放鋼筋籠↓第二次清孔↓灌注砼、拆導(dǎo)管管←控制導(dǎo)管埋深↓↓終灌、拆護筒←測認樁砼頂標高高↓鉆機移位→回填孔口㈡、施工方法1.測量定位：（1）控制點測設(shè)：：根據(jù)業(yè)主主提供的控控制網(wǎng)點，將將建筑物的的主要軸線線測設(shè)于地地面，并避避開樁位、道道路、料場場等位置，做做好保護措措施。由業(yè)業(yè)主與監(jiān)理理工程師復(fù)復(fù)核認可，樁樁位測設(shè)以以此為準。（2）樁位測設(shè)：采采用極坐標標法及直角角坐標法測測設(shè)樁位中中心，釘入入鋼筋。2.護筒埋設(shè)：樁的的孔口護筒筒是保護孔孔口、隔離離上部雜填填松散物，防防止孔口塌塌陷的必要要措施，也也是樁位、標標高控制的的基準點，因因此每根樁樁施工前必必須埋設(shè)護護筒。根據(jù)據(jù)測設(shè)的樁樁中心埋設(shè)設(shè)護筒，護護筒采用2mm厚的鋼板板卷制，長長度不小于于1.5m，直徑大大于樁徑100～200mmm，埋置深深度1.2m以上以隔隔離雜填土土，四周以以粘土回填填夯實，避避免孔口坍坍塌，護筒筒埋設(shè)好后后進行復(fù)測測，護筒允允許偏差50mm。3.鉆機就位開鉆，調(diào)調(diào)垂直度：：鉆機就位位時，轉(zhuǎn)盤盤中心對準準護筒中心心標志，偏偏差小于10mm，用水平平尺校對轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤水平，并并做到天車車中心，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心與與樁位中心心（三心）成成一垂線，垂垂直度偏差差小于0.5%，就位對對中后開鉆鉆。4.泥漿制備：根據(jù)據(jù)工程地質(zhì)質(zhì)勘測報告告，本工程程利用原土土造漿基本本能夠滿足足孔內(nèi)固壁壁要求，但但在開工前前需制備適適量優(yōu)質(zhì)泥泥漿，以利利開孔，可可采用場外外運進優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿造孔孔或人工造造漿。人造泥漿的制備備。人造泥泥漿的主要要成份采用用高素性粘粘土或膨潤潤土、摻合合物和水。膨膨潤土分散散在水中，其其片狀顆粒粒表面帶負負電荷。當當水中有膨膨潤土達到到一定含量量時，則顆顆粒之間的的電鍵使分分散體系形形成一種網(wǎng)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。膨膨潤土的土土水溶液呈呈固體狀態(tài)態(tài)。該固體體狀態(tài)溶液液一經(jīng)觸動動，顆粒間間的電鍵即即遭破壞，就就變?yōu)榱鲃觿訝顟B(tài)。如如外界觸動動停止，則則該溶液又又恢復(fù)為類類固體狀態(tài)態(tài)。具有觸觸變性的這這種泥漿稱稱為觸變泥泥漿。對于于特殊情形形，人工制制備泥漿需需要添加摻摻合劑，以以調(diào)整泥漿漿比重及粘粘度等。摻摻合劑包括括加重劑、增增粘劑、分分散劑、堵堵漏劑等。注入干凈泥漿的的比重應(yīng)控控制在1..15～1.20之間，泥漿漿稠度過大大會影響鉆鉆進速度，泥泥漿過稀則則不利于護護壁和排渣渣。排出泥泥漿的比重重應(yīng)控制在在1.2～1.4左右右；當穿過過容易坍孔孔的土層時時，排出泥泥漿的比重重可增大至至1.3～1.5。必要時還應(yīng)測定定泥漿的ppH值，因因為當泥漿漿的pH值大于于11時，泥泥漿會產(chǎn)生生分層現(xiàn)象象，使泥漿漿失去護壁壁作用。在試成樁鉆進過過程中，每每鉆進100m至少測測試泥漿三三大指標一一次，以了了解掌握地地層情況和和泥漿的性性能指標，始始終使泥漿漿指標符合合設(shè)計與規(guī)規(guī)范要求。5.鉆孔：本工程配配備2臺GPS--10型鉆機采用用正循環(huán)造造孔工藝施施工工程樁樁和圍護樁樁。鉆頭選選用三翼梳梳齒形刮刀刀鉆頭，試成樁時時采用標準準直徑鉆頭頭，根據(jù)充充盈系數(shù)調(diào)調(diào)整鉆頭直直徑，以保保證樁混凝凝土充盈系系數(shù)大于1.00。施工中應(yīng)應(yīng)根據(jù)地層層情況，合合理選擇鉆鉆進參數(shù)，一一般開孔宜宜輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，以調(diào)整整泥漿濃度度并保證孔孔型垂直，正正常鉆進時時鉆進速度度控制在8m/h以內(nèi)。臨臨近終孔前前放慢鉆進進速度以便便及時排出出鉆屑，減減少孔內(nèi)沉沉碴。6.清孔：鉆孔結(jié)束束后對孔底底進行清理理是保證砼砼灌注樁質(zhì)質(zhì)量的一道道非常重要要的工序，本本工程采用用反循環(huán)（抗抗拔樁采用用正循環(huán)）清清孔工藝，采取終孔后和砼開澆前二次清孔。第一次清孔----換漿清孔孔：終孔后將鉆桿提提起10～20cm回旋，利利用鉆桿內(nèi)內(nèi)孔進漿進行正正循環(huán)清孔孔，一面對對孔底進行行換漿排碴碴，一面排排除廢漿，直直至孔底淤淤積厚度小小于5cm，一次清清孔泥漿指指標為：比比重1.20～1.25，粘度18～20秒，含砂砂量≤8%。第二次清孔----開澆前清清孔：當鋼鋼筋籠、導(dǎo)導(dǎo)管安放完完畢，再次次進行清孔孔，直到沉沉碴淤積厚厚度<5cm，澆澆注混凝土土前，孔底底500mmm以內(nèi)的的泥漿比重重應(yīng)小于11.25，含含砂率≤8%，粘度≤28S。清清孔完成后后，應(yīng)保持持水頭高度度，驗收待待澆，等待待灌注時間間不大于330分鐘。7.鋼筋籠制作安裝裝⑴鋼筋筋選用具有有質(zhì)量保證證書，并通通過抽樣復(fù)復(fù)檢合格的的鋼筋。鋼鋼筋籠由專專職鋼筋工工和持證電電焊工上崗崗制作，并并對鋼筋搭搭接焊質(zhì)量量抽樣送檢檢，抽樣數(shù)數(shù)量為每3300個焊接接接頭一組試試驗。鋼筋籠在固定加加工場焊接接成型，做做到成型主主筋直，制制作誤差小小，箍筋圓圓，直觀效效果好。鋼筋籠的制作偏偏差范圍如如下：主筋間距：±110mm，箍筋間間距±20mm鋼籠長度：±1100mmm，鋼籠直直徑：±10mm焊接長度：單面面≥10d，雙面≥5d。⑵鋼筋筋籠采取分分段制作，利利用吊機或或鉆機分段段起吊、在在孔口焊接接的方法進進行安裝。鋼鋼筋籠的分分段長度由由吊機或鉆鉆機起吊高高度和鋼筋筋原料長度度確定。制制作時同一一截面內(nèi)主主筋接頭的的截面積占占主筋總截截面積不超超過50%，錯開距距離須大于于35d，且不小小于500mmm。⑶鋼筋筋保護層按按圖紙要求求設(shè)置，本本工程中保保護層為5cm，采用在在鋼筋籠上上設(shè)置3Φ100××50砂漿滾輪輪預(yù)制塊，每3m一組成120度對稱設(shè)置。鉆機起吊時，應(yīng)避免吊鉤直接吊在箍筋上。鋼筋籠每節(jié)焊接完成后須經(jīng)質(zhì)檢驗收和監(jiān)理認可。8.混凝土澆注⑴澆注注前準備工工作①二次次清孔開始始，就要做做好澆注砼砼的一切準準備工作（隔隔水栓及相相關(guān)人員到到場等）。②清孔孔結(jié)束經(jīng)驗驗收合格卸卸去清孔器器具，裝好好儲料斗，設(shè)設(shè)置隔水栓栓，砼送到到孔口料斗斗內(nèi)，連續(xù)續(xù)進料。⑵導(dǎo)管①澆注用導(dǎo)管在全全面使用前前，應(yīng)進行行一次密閉閉承壓試驗驗，試驗壓壓力為8～12kgg/cm22，要求穩(wěn)穩(wěn)定30分鐘不漏漏水。②導(dǎo)管管的下放和和拆卸應(yīng)有有專人負責責，使用前前檢查管內(nèi)內(nèi)是否有殘殘積物，使使用后將導(dǎo)導(dǎo)管清洗干干凈，并在在指定位置置堆放整齊齊。⑶水下下砼灌注①根據(jù)據(jù)不同的孔孔深配置導(dǎo)導(dǎo)管長度，下下放導(dǎo)管時時，應(yīng)先放放到孔底，復(fù)復(fù)測一下孔孔深后再提提管30～50cm待澆。②砼采采用商品砼砼運輸車直直接送至孔孔口下料，初初灌時要保保證有足夠夠的初灌量量，隨后連連續(xù)不斷地地下料，以以使導(dǎo)管一一次埋深1.0m以上。③澆注注過程中，專專職質(zhì)檢員員測量孔內(nèi)內(nèi)砼面的上上升情況，控控制導(dǎo)管在在砼里的埋埋深在2～6m之間，防防止拔空與與埋管，終終澆時多點點測量砼面面高程，保保證砼超灌灌長度及樁樁頂質(zhì)量。④砼應(yīng)應(yīng)具有良好好的和易性性，流動性性，坍落度度應(yīng)控制在在18～22cm，不符合合質(zhì)量要求求的砼不得得澆入樁孔孔內(nèi)。⑤導(dǎo)管管埋入砼內(nèi)內(nèi)的正常深深度為2～6m，為確保保鉆孔樁頂頂部質(zhì)量，一一方面清孔孔時盡量降降低泥漿比比重，另一一方面經(jīng)常常檢測砼灌灌注的上升升速度，準準確地掌握握上升數(shù)據(jù)據(jù)并及時拔拔管，同時時應(yīng)合理地地控制砼最最后一次灌灌入量。9.樁頂保護：施工工時要確保保鉆孔灌注注樁樁頂質(zhì)質(zhì)量，澆注注混凝土時時隨時測量量混凝土上上升速度，準準確掌握混混凝土上升升數(shù)據(jù)，確確保樁頂超超灌長度滿滿足設(shè)計及及規(guī)范要求求，空灌部部分采用廢廢土回填措措施，以確確保樁頂質(zhì)質(zhì)量和施工工場地安全全，以防人人員、設(shè)備備掉入孔中中。10.試塊制作作及養(yǎng)護：：根據(jù)規(guī)范范要求，每每根樁制作作一組試塊塊，現(xiàn)隨凝料每用150××150××150標準試模模，按規(guī)定定要求制作作。試塊要要求表面平平整，無蜂蜂窩，無缺缺棱掉角現(xiàn)現(xiàn)象，試塊塊拆模后放放入水中進進行養(yǎng)護，并并定期送試試驗室做抗抗壓強度試試驗，并及及時做好試試驗報告的的統(tǒng)計評定定工作。6.2水泥攪攪拌樁施工工（一）.設(shè)計技技術(shù)要求設(shè)計總樁數(shù)：本本工程攪拌拌樁樁長數(shù)數(shù)量約為4.5萬米左右右。采用425#普通硅硅酸鹽水泥泥，水灰比比選用0.5～0.55，水泥摻摻入比被動動區(qū)為13%、主動區(qū)區(qū)為15%,每延米水水泥用量為為66（76）kg(誤差±5kgg)，成樁工工藝采用三三攪三噴。并并按以下表表格和公式式來控制以以上技術(shù)指指標：檔位提升速度（米//分）攪拌速度（轉(zhuǎn)//分）10.32720.55230.86741.07251.390為保證水泥的用用量，應(yīng)按按下列公式式來控制漿漿液的噴出出量：q=π×DD×rss×aW×v/44D—鉆頭直徑（m）rs—土的重度（kNN/m3）aW—固化劑摻入比（%）v—攪拌軸提升速度度（m/miin）樁位允許偏差550mm，垂直度度允許偏差差1%，樁徑允允許偏差為為4%。在攪拌樁施工過過程中，若若碰到塊石石不能進行行攪拌時，應(yīng)應(yīng)按如下措措施進行處處理：a、石埋深在1米米內(nèi)采用人人工開挖清清石；b、塊石埋深在11—2米采用機機械開挖清清石；C、塊石埋深在大大于3米的范圍圍內(nèi)采用注注漿5—10分鐘，若若仍達不到到設(shè)計要求求應(yīng)采用在在該樁周圍圍進行補樁樁措施。（二）、施工工工藝深層攪拌樁地基基加固系利利用水泥作作固化劑，采采用機械攪攪拌，將固固化劑和軟軟土強制拌拌和，使固固化劑和軟軟土之間產(chǎn)產(chǎn)生一系列列物理，化化學反應(yīng)而而逐步硬化化，形成具具有整體性性、水穩(wěn)性性和一定強強度的水泥泥土樁體，承承擔上部荷荷載，詳細細施工工藝藝如下：水泥漿制備工藝藝流程按樁長確定用料數(shù)量按樁長確定用料數(shù)量預(yù)拌外加劑預(yù)拌外加劑測漿液比重計量投水及水泥計量測漿液比重計量投水及水泥計量漿液拌制漿液拌制泵送噴漿泵送噴漿二次噴漿二次噴漿漿液繼續(xù)攪拌漿液繼續(xù)攪拌攪拌樁工藝流程程圖定樁位定樁位上料、攪拌上料、攪拌樁機對位樁機對位樁機對位樁機對位送漿噴漿下沉送漿噴漿下沉重至設(shè)計深度復(fù)至設(shè)計深度二次噴漿攪拌提升至地表噴漿攪拌提升至地表移位移位（三）攪拌樁施施工工藝具具體步驟場地平整和樁位位放點：施工前前先平整場場地，清除除樁位處地地上、地下下一切障礙礙物包括大大塊石等。按按照設(shè)計要要求進行測測量放線，并并用竹簽或或短鋼筋標標出樁位。樁機定位：深層攪拌機到達達指定樁位位，對中。調(diào)調(diào)整機身，使使設(shè)備保持持水平，攪攪拌軸呈鉛鉛直狀態(tài)。預(yù)攪下沉：施工時，用輸漿漿膠管將儲儲料灌漿泵泵與攪拌機機接通。啟啟動電機，使使攪拌機沿沿導(dǎo)向架攪攪拌切土下下沉，下沉沉速度可由由電機的電電流監(jiān)測表表控制，工工作電流不不應(yīng)大于額額定值。在在預(yù)攪下沉沉同時即開開始按設(shè)計計確定的配配合比配制制水泥漿，待待壓漿前將將水泥漿倒倒入儲料坑坑或罐中。噴漿攪拌、提升升：深層攪拌機下沉沉到設(shè)計深深度后，開開啟灰漿泵泵待漿液到到達噴漿口口，再按設(shè)設(shè)計確定的的提升速度度，邊提升升，邊由攪攪拌葉片漿漿水泥漿與與土體攪拌拌，這樣直直至提升到到設(shè)計樁頂頂高程，即即完成一次次攪拌過程程。重復(fù)攪拌下沉：：由于采用三噴三三攪工藝，所所以一次攪攪拌后再二二次將攪拌拌機下沉至至設(shè)計深度度。重復(fù)攪拌提升至至孔口：再次噴漿攪拌提提升到設(shè)計計樁頂標高高。關(guān)閉灰灰漿泵，貯貯料坑或罐罐中的水泥泥漿應(yīng)恰好好排空。關(guān)閉攪拌機，清清洗：貯料罐罐中注入適適量清水，開開啟灰漿泵泵，清洗全全部管路中中殘存的水水泥漿，直直到基本干干凈，并將將粘附在攪攪拌頭的泥泥土清洗干干凈。移位至下一根樁樁：攪拌機以移位到到下一根樁樁，重復(fù)以以上工序，完完成下一根根樁。（四）、施工質(zhì)質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制流流程圖攪拌機就位攪拌機就位樁位、垂直度復(fù)合漿液配合比樁位、垂直度復(fù)合漿液配合比攪拌施工攪拌施工樁頭處理樁頭處理提升速度樁長控制提升速度樁長控制用漿量復(fù)查用漿量復(fù)查無剩漿有剩漿無剩漿有剩漿移位移位填寫施工表格填寫施工表格1.預(yù)攪：軟軟土應(yīng)完全全攪拌切碎碎，以利用用水泥均勻勻攪拌。2.水泥漿漿不得離析析：水泥漿漿要嚴格按按設(shè)計配置置，要預(yù)先先篩除水泥中的結(jié)塊。水水泥漿應(yīng)在在灰漿攪拌拌機中不斷斷攪動，待待壓漿前再再緩慢倒入入集料斗中中。3.確保加固強度和和均勻性：：壓漿階段不允許許發(fā)生斷漿漿現(xiàn)象，若若提升時發(fā)發(fā)生斷漿現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)將將攪拌頭下下沉，再繼繼續(xù)噴漿攪攪拌提升。嚴格按設(shè)計確定定數(shù)據(jù)，控控制噴漿量量和攪拌提提升速度，誤誤差不得大大于±10ccm/miin。4.保證垂直度：就就位時，保保證機架垂垂直。5.基槽開挖挖后，檢驗驗樁經(jīng)，樁樁數(shù)及樁頂頂質(zhì)量。6.2．1高壓壓旋噴樁（一）、高壓噴噴射注漿施施工工藝流流程1、高壓噴射射注漿施工工工序應(yīng)先先分排孔進進行，每排排孔應(yīng)分序序施工。當當旋噴鉆機機單孔噴射射對鄰孔無無影響時，可可依次進行行施工。單單管法非套套接獨立的的旋噴樁不不分序，依依次進行施施工。2、高壓噴射射注漿旋、擺擺、定噴射射結(jié)構(gòu)形式式，對套接接、搭接、連連接、“焊接”孔與孔應(yīng)應(yīng)分序施工工。（二）、操操作工藝11、測量放線線：根據(jù)設(shè)設(shè)計的施工工圖和坐標標網(wǎng)點測量量放出施工工軸線。22、確定孔位位：在施工工軸線上確確定孔位，編編上樁號、孔孔號、序號號，依據(jù)基基準點進行行測量各孔孔口地面高高程。3、鉆機造孔孔：可采用用泥漿護壁壁回轉(zhuǎn)鉆進進、沖擊套套管鉆進和和沖擊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)跟管鉆進進等方法。1)鉆機主鉆桿對準孔位，用水平尺測量機體水平、立軸垂直，鉆機要墊平穩(wěn)牢固。2)鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑20—50mm，以保證噴射時正常返漿、冒漿。3)開鉆前由項目部技術(shù)組下達造孔通知書，報監(jiān)理工程師批準后開鉆。4)造孔每鉆進5m用水平尺測量機身水平和立軸垂直1次，以保證鉆孔垂直。5)鉆進過程中為防止塌孔采用泥漿護壁，黏土泥漿容重一般為1.1—1.25g/cm3。6)鉆進過程中隨時注意地層變化，對孔深、塌孔、漏漿等情況，要詳細記錄。7)施工場地勘察資料不詳時，每間隔20m布置一先導(dǎo)孔，查看終孔時地層變化。8)鉆孔終孔深度應(yīng)大于開噴深度0.5—1.0m，以滿足少量巖粉沉淀和噴嘴前端距離。9)終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈，換入新的泥漿，保證高噴順利下管。10)孔深達到設(shè)計深度后，進行孔內(nèi)測斜，孔深小于30m時，孔斜率不大于1%。11)鉆孔完成后及時將孔口蓋好，以防雜物掉入孔內(nèi)。12)鉆孔記錄要填寫清楚、整潔，經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢員、施工員簽字后當天交技術(shù)組。13)采取套管跟管鉆進方法時，在起拔套管前應(yīng)向孔內(nèi)注滿優(yōu)質(zhì)護壁泥漿。14)當采用振沖沉管時，應(yīng)保證機架和沉管(噴射管)的垂直度，滿足設(shè)計要求。4、測量孔深：鉆孔終孔時測量鉆桿鉆具長度，孔深大于20m時，進行孔內(nèi)測斜。5、下噴射管：鉆孔經(jīng)驗收合格后，方可進行高壓噴射注漿，下噴射管前檢查以下事項。1)測量噴射管長度，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，噴射管應(yīng)標識尺度。2)將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于20m，試噴調(diào)為設(shè)計噴射壓力。3)施工時下噴射管前進行地面水、氣、漿試噴，即設(shè)計噴射壓力＋管路壓力。4)設(shè)計噴射壓力＋管路壓力為施工用的標準噴射壓力，更換噴嘴時重新調(diào)試。5)擺噴施工下噴射管前，應(yīng)進行地面試噴并調(diào)準噴射方向和擺動角度。6)地面試噴經(jīng)驗收合格后，下入噴射管時，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。7)孔內(nèi)沉淀物較多時，應(yīng)事先準備黏土泥漿，下噴射管時邊沖入泥漿邊下管。8)鉆孔當采用套管護壁時，下入噴射管后，拔出護壁套管。9)當采用振沖沉管時，必須滿足以上要求。10)當噴射管下至設(shè)計深度時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，準備開噴。6、攪拌制漿：攪拌機的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量。1)按設(shè)計的水灰比拌制水泥漿液，常用水灰比為1。2)水泥漿的攪拌時間，使用高速攪拌機不少于60s；使用普通攪拌機不少于180s。3)純水泥漿的攪拌存放時間，自制備至用完的時間應(yīng)少于2.5h。4)漿液應(yīng)在過篩后使用，并定時檢測其密度。5)制漿材料稱量可采用質(zhì)量或體積計量法，其誤差應(yīng)不大于5%。6)炎熱夏季施工應(yīng)采取防熱和防曬措施，漿液溫度應(yīng)保持在5—40℃。7)漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。8)水泥漿液中需要加入適量的外加劑及摻合料構(gòu)成復(fù)合漿液，應(yīng)通過試驗確定。6.3噴錨施施工施工工藝流程邊坡開挖—邊坡坡修整—掛網(wǎng)及焊焊接鋼筋—噴射混凝凝土施工工藝1、邊坡開挖采用挖掘機挖土土，預(yù)留200—300人工修坡坡。2、邊坡修整采用人工清理，并并確保噴射射混凝土面面層的平整整。3、掛網(wǎng)及焊接鋼鋼筋鋼筋網(wǎng)片用插入入土中的鋼鋼筋固定，與與坡面間隙隙3cm—4cm，不應(yīng)小小于3cm，搭接時時上下左右右一根一根根搭接鋼筋筋，搭接長長度不應(yīng)小小于0.3m。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片借助拉拉結(jié)筋與土土釘主筋拉拉桿外端的的彎鉤焊接接成一個整整體。4、噴射混凝土⑴噴射混凝土前，面面層內(nèi)的鋼鋼筋網(wǎng)片牢牢固固定在在邊坡壁上上并符合規(guī)規(guī)定的保護層厚度的的要求。鋼鋼筋網(wǎng)片可可用插入土土中的鋼筋筋固定，在在混凝土噴噴射時不出出現(xiàn)移動。⑵鋼筋網(wǎng)片綁扎而而成，網(wǎng)格格允許偏差差為10mm；鋼筋網(wǎng)網(wǎng)鋪設(shè)時每每邊的搭接長度不小于一一個網(wǎng)格的的邊長或200mmm。⑶噴射混凝土的配配合比按設(shè)設(shè)計要求通通過試驗確確定，粗骨骨粒最大粒粒徑不宜大于12mmm；噴射混混凝土作業(yè)業(yè)，事先對對操作手進進行培訓，以以保證噴射射混凝土的的水灰比和和質(zhì)量能達達到要求；；噴射混凝凝土前，對對機械設(shè)備備、風、水水和電路進進行全面檢檢查及試運運轉(zhuǎn)；噴射射混凝土的的噴射順序序應(yīng)自下而而上，噴頭頭與受噴面面距離宜控控制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，射射流方向垂垂直指向噴噴射面，但但在鋼筋部部位應(yīng)先噴噴填鋼筋一一方后再側(cè)側(cè)向噴填鋼鋼筋的另一一方，防止止鋼筋背面面出現(xiàn)空隙隙；為保證證噴射混凝凝土厚度達達到規(guī)定值值，可在邊邊壁上垂直直插入短的的鋼筋段作作為標志。果射時劑射初進道此噴⑸按要求采用φ66.5鋼筋綁扎扎成200××200鋼筋網(wǎng)，采采用干噴法法噴射混凝凝土，分兩兩層施工，噴噴射第一層層混凝土厚厚20-330mm，然后綁綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，最后噴噴射混凝土土至設(shè)計厚厚度。采用用空壓機、噴噴射機噴射射混凝土，將將干混合料料用管子送送到噴頭，在在噴頭處加加水后噴射射到基坑壁壁上，噴射射砼通過高高速噴射使使水泥和集集料連續(xù)撞撞擊、壓實實。噴射時時，噴嘴距距噴射面為為1米左右。每每一錨噴網(wǎng)網(wǎng)段的邊緣緣，留出30厘米與其其鄰錨噴網(wǎng)網(wǎng)相連接，待待下一段鋼鋼筋網(wǎng)連接接好后，與與下段鋼筋筋網(wǎng)一起噴噴射砼。5、質(zhì)量要求1、混合料應(yīng)攪拌拌均勻，顏顏色一致，隨隨拌隨用。2、噴射時，噴頭頭處的工作作風壓以保保持在0，1—0.2MMpa為宜，噴噴頭與受噴噴面應(yīng)盡量量垂直。6.4鋼格構(gòu)構(gòu)柱施工⑴豎向立柱的上部部采用井字字形鋼構(gòu)架架，鋼格構(gòu)構(gòu)柱角鋼采采用∠125xx12，角鋼為A3鋼，焊條條為E43，綴板與與角鋼的焊焊接為圍焊焊，焊縫高高度＞5㎜，井字鋼鋼構(gòu)架頂部部伸入支撐撐400㎜，下部插插入鉆孔樁樁中2.0m。樁長15.55m，立柱上上位于底板板位置設(shè)止止水鋼片，止止水鋼片應(yīng)應(yīng)在基坑開開挖至坑底底后、澆注注底板前于于底板中部部焊上。豎豎向立柱施施工時，先先鉆孔至設(shè)設(shè)計標高，放放入加工好好的井字鋼鋼構(gòu)架并與與樁主筋焊焊接，然后后再澆注砼砼。支撐節(jié)節(jié)點采用Φ14加強筋。井井型鋼構(gòu)立立柱均由樁樁基施工單單位施工完完畢。⑵鋼構(gòu)柱的檢測校校正，在土土方開挖后后，對鋼構(gòu)構(gòu)柱的垂直直度與節(jié)點點認真檢查查，確保立立柱的垂直直度許可范范圍內(nèi)，各各節(jié)點符合合圖紙要求求，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不足立即即采取措施施補正。6.5壓頂梁梁、鋼筋砼砼內(nèi)支撐施施工㈠材料要求材料準備和要求求等同于混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時的的材料準備備：即鋼筋筋、模板、薄膜、磚、混凝土的施工材料及周轉(zhuǎn)材料等。㈡機具設(shè)備施工機具配備等等同于混凝凝土結(jié)構(gòu)施施工時的成成套施工機機械：即木木工成套機機械、鋼筋筋成套機械械、混凝土土成套機械械及其他配配套機具等等。㈢施工順序土方分層開挖至至-3.22m，施工壓壓頂梁和內(nèi)內(nèi)支撐；在在施工壓頂頂梁和內(nèi)支支撐墊層后后應(yīng)刷潤滑滑油和鋪薄薄膜，再施施工壓頂梁梁和內(nèi)支撐撐，當內(nèi)支支撐鋼筋混混凝土強度度達到80%時，開挖挖下一層土土方，土方方分層開挖挖至-8.33m施工壓頂頂梁和內(nèi)支支撐；在施施工壓頂梁梁和內(nèi)支撐撐墊層后應(yīng)應(yīng)刷潤滑油油和鋪薄膜膜，再施工工壓頂梁和和內(nèi)支撐，當當內(nèi)支撐鋼鋼筋混凝土土強度達到到80%時，開挖挖下一層土土方至底板板底標高；；施工地下下室底板。同同時施工傳傳力帶；待待底板和傳傳力帶混凝凝土強度達達到80%設(shè)計強度度后，方可可拆除鋼筋筋混凝土支支撐。㈣施工方法1、綁扎鋼筋支撐梁的鋼筋綁綁扎方法和和質(zhì)量要求求與主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工時時的鋼筋綁綁扎質(zhì)量要求相同。在同同立柱樁相相交處（支支撐梁相交交接點處）鋼鋼筋與立柱柱樁相碰頭頭時，梁鋼鋼筋跟著立立柱樁走，不不允許為使使鋼筋能順順利通過綁綁扎而切割割立柱樁鋼鋼筋。2、支設(shè)模板支撐梁采用木模模，模板面面板采用普普通膠合板板18㎜。⑴1300×8000㎜的頂頂壓梁：內(nèi)龍骨用60×880mm木方間距距為200mmm，外龍骨骨間距300mmm，用Ф48×33.0鋼管；對對拉螺栓布布置2道，在斷斷面內(nèi)水平平間距250，350mmm，斷面跨跨度方向間間距300mmm，螺栓直直徑12mm。⑵800×8000㎜梁：內(nèi)龍骨用60×880mm木方間距距為200mmm，外龍骨骨間距300mmm，用Ф48×33.0鋼管；對對拉螺栓布布置2道，在斷斷面內(nèi)水平平間距250，350mmm，斷面跨跨度方向間間距300mmm，螺栓直直徑12mm。⑶700×8000mm：內(nèi)龍骨骨用60×880mm木方間距距為200mmm，外龍骨骨間距300mmm用Ф48×33.0鋼管；對對拉螺栓布布置2道，在斷斷面內(nèi)水平平間距200，300mmm，斷面跨跨度方向間間距300mmm，螺栓直直徑12mm。⑷600×7000mm：內(nèi)龍骨骨用60×880mm木方間距距為200mmm，外龍骨骨間距300mmm用Ф48×33.0鋼管；對對拉螺栓布布置1道，在斷斷面內(nèi)水平平間距250mmm，斷面跨跨度方向間間距300mmm，螺栓直直徑12mm。3、混凝土澆搗砼澆搗施工的技技術(shù)要求和和質(zhì)量要求求等同主體體混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工。4、養(yǎng)護砼壓實抹平后用用濕潤的麻麻袋或彩條條布覆蓋，砼砼澆搗后12小時，再再灑水養(yǎng)護護12天，灑水水養(yǎng)護期間間白天陽光光較強時，每每隔2小時灑水水一遍。5、質(zhì)量標準鋼砼支撐撐系統(tǒng)工程程質(zhì)量檢驗驗標準項序檢查項目允許偏差或允許許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1支撐位置：標高高平面mmmm2595水準儀用鋼尺量2預(yù)加頂力KN±45油泵讀數(shù)或傳感感器一般項目1圍檁標高mm25水準儀2主柱位置：標高高平面mmmm2545水準儀用鋼尺量3開挖超深(開槽槽放支撐不在此范圍圍)mm<195水準儀4支撐安裝時間設(shè)計要求用鐘表估測6.6傳力帶帶施工1、地下室底板與圍圍護樁之間間的傳力帶帶，一道采采用混凝凝土，高400㎜，澆搗填填實底板和和圍護樁之之間的空隙隙，二道換換撐采用350**350C30混凝土梁梁與外墻板板連接。2、傳力帶的混凝土土施工技術(shù)術(shù)、質(zhì)量要要求同地下下室混凝土土施工。6.7支撐的的拆除1)結(jié)構(gòu)底板澆搗完完成并達到到設(shè)計強度度70%后立即回回填粘土，并并用C20毛石砼澆澆注底板至至支護結(jié)構(gòu)構(gòu)間空隙，使使底板發(fā)揮揮支撐支護護結(jié)構(gòu)的作作用。2）待換撐完成并并砼強度達達到100%后，可拆拆除第二道道支撐。3）繼續(xù)向上施工工至地下一一層，做好好二次換撐撐帶后，當當換撐砼強強度達到100%后，可拆拆除第二道道支撐。6.8土方開開挖方案1、人員安排及設(shè)設(shè)備配置基坑開挖采用44臺PC2000型反鏟式式挖土機和和一臺PC1000小型的反反鏟式挖土土機挖土，用20輛10噸自卸車運土。根據(jù)地下水位及挖土進度情況進行加班加點開挖，將北側(cè)和南側(cè)土翻至中間后；及時將廢土外運。為預(yù)備發(fā)生險情情時及時搶搶救，在基基坑施工期期間，項目目技術(shù)負責責人、施工工總負責、安安全員和挖挖土班組負負責人等人人應(yīng)長駐工工地現(xiàn)場，并并且至少有有一名駕駛駛員長駐施施工現(xiàn)場。挖挖土時由技技術(shù)人員和和挖土負責責人現(xiàn)場指指揮，密切切注意土體體變化情況況，并嚴格格控制土層層標高和挖挖土區(qū)域，基基坑邊坡修修整配備40名挖土工工人和5名鑿樁工工人，采用用人工鑿樁樁。為防備備降雨和地地下水滲漏漏，導(dǎo)致基基坑積水，配配備30臺水泵以以排除坑內(nèi)內(nèi)積水,大概在20米左右設(shè)設(shè)置一個坑坑邊集水井井，(其中10臺作為備備用泵)。2、土方開挖流程程定位軸線、尺寸寸、標高、復(fù)復(fù)核撒灰線線→第一層土土方開挖→100厚C15砼支護→第二層土土方開挖→直至土方方開挖至基基底30mm→人工抄平平、承臺基基礎(chǔ)地梁人人工挖土→基槽驗收收1）施工排水?；铀闹茉O(shè)設(shè)置排水溝溝將基坑內(nèi)內(nèi)的集水井井里抽上的的水由排水水溝經(jīng)過坑坑上的集水水坑沉淀除除污后，排排入下水道道。為排除除坑內(nèi)積水水，在坑內(nèi)內(nèi)周沿坑壁壁附近設(shè)置置盲溝，該該溝比坑內(nèi)內(nèi)開挖標高高低30cm，隨隨開挖隨降降低標高，裝裝數(shù)臺潛水水泵，及時時排除坑內(nèi)內(nèi)積水和雨雨水，小明明溝縱坡00.05～～0.1%%，集水坑坑間距255～30m。2）基坑開挖前，請請監(jiān)理工程程師檢查核核實基坑開開挖邊線尺尺寸，以保保證基坑開開挖的準確確。3）開挖過程中，應(yīng)應(yīng)嚴格控制制基坑頂邊邊緣堆載和和重型施工工設(shè)備，基基坑周圍10m范圍內(nèi)地地面堆載不不能超過15kppa。挖出的的土方若需需臨時堆放放，則應(yīng)堆堆在基坑外外邊界線以以外，有應(yīng)應(yīng)嚴格控制制堆放量（不不超過15kppa）。4）土方開挖主要要以配合基基坑噴錨施施工為主，為為搶工期搶搶進度，基基坑開挖根根據(jù)基坑支支護施工流流程，考慮慮時空效應(yīng)應(yīng)的開挖施施工工藝，采采用可有效效控制圍護護結(jié)構(gòu)變形形的分層分分段開挖?；油鈧?cè)采采用放坡開開挖?；涌油练介_挖挖分層段進進行，其中中邊坡修整整和樁頭鑿鑿除與機械械挖土相結(jié)結(jié)合，保證證挖土工程程的順利進進行。3、基坑土方平面面整體開挖挖順序先在基坑中間位位置東西向向開挖一條條坡道，大大面積開挖挖基坑，可可以進行多多臺挖機由由西向東方方向挖土、運運土，同時時由北側(cè)往往南側(cè)翻土土。土方開開挖按后澆澆帶分為四四大區(qū)塊：：Ⅰ區(qū)塊為西西北側(cè)支撐撐梁下面；；Ⅱ區(qū)塊為東東北側(cè)支撐撐梁下面；；Ⅲ區(qū)塊為東東南側(cè)支撐撐梁下面；；Ⅳ區(qū)塊為西西南側(cè)支撐撐梁下面。1）基坑周圍挖設(shè)設(shè)400**400排水明溝溝，修平整整后施工100mmm厚C15噴射砼。2）、先在基坑周周圍挖寬10000mm的基槽，坡坡度為1：1，當挖至-2.55m對邊坡進進行修整，并并噴射30～40mm的C15砼（第一一層），然然后綁扎鋼鋼筋網(wǎng)片（內(nèi)內(nèi)配Ф6.5＠200××200雙雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)）、再噴噴射第二層層C15混凝土，面面板厚度80～100mmm，待砼達達到80%設(shè)計強度度再開始第土至23）、待上一層已已施工完畢畢，砼也已已達到80%設(shè)計強度度，再進行行下一層土土方開挖。4）、土方開挖應(yīng)應(yīng)分段分片片對稱進行行，沿基坑坑邊長，每每開挖15米的土方方，立即對對邊坡進行行修整，進進行相應(yīng)范范圍內(nèi)噴錨錨施工，待待該部分噴噴射砼護坡坡施工完畢畢后，才能能進行鄰段段土方的開開挖。土方方開挖至標標高為-3.22m（第一道道支撐梁和和壓頂梁的的地面標高高）時，進進行支撐梁梁和壓頂梁梁的施工。5）、待上一層已已施工完畢畢，砼也已已達到設(shè)計計強度，再再進行下一一層土方開開挖。6）、土方開挖至至標高為-8.33m（第二道道支撐梁和和壓頂梁的的地面標高高）時，進進行支撐梁梁和壓頂梁梁的施工。6）、下基坑的汽汽車坡道處處土方最后后分層分段段開挖，為為挖土機最最后撤離作作好準備。兩兩臺挖土機機在兩層內(nèi)內(nèi)配合工作作，底層挖挖土機將土土翻至上層層，由上部部挖土機裝裝載汽車。6）、機械分層、分分塊開挖分分七階段：：段至50第土2道凝梁7）、基坑坑底最最后30cm土方需人人工開挖（包包括地梁、底底板、平臺臺、墊層挖挖土），嚴嚴禁超挖，并并應(yīng)防止對對坑底土擾擾動。8）、人工開挖至至底板墊層層底（標高高為-10..8m），必須須及時施工工好坑底四四周素砼墊墊層。9）、逐個下翻開開挖承臺，并并搶做素砼砼墊層。10）、在土方開挖挖期間，土土方運輸車車運土應(yīng)連連續(xù)、及時時。11）、機械開挖到到規(guī)定標高高上300mm處，余下下的土用人人力清底修修坡，并隨隨即找坡，挖挖明溝、集集水井、排排除地下余余水，使坑坑底干燥，防防止泥濘，此此時應(yīng)控制制好坑底標標高。此項項工作應(yīng)緊緊跟在挖土土機后進行行，并配水水平儀找標標高以使清清除的土能能及時喂給給機械一次次挖走，部部分余土用用塔吊運輸輸。12）、基坑施工應(yīng)應(yīng)突出一個個“搶”字。每開開挖完成一一段（塊），立立即通知甲甲方、設(shè)計計單位、監(jiān)監(jiān)理單位組組織驗槽，符符合要求，抓抓緊時間做做墊層。13）、坑中坑開挖挖深度為-11..7m~--14.990m，開挖深深度大，故故坑中坑四四周采用3-6排，樁徑為600mmm高壓旋噴噴樁，并根根據(jù)實際降降水情況設(shè)設(shè)置臨時性性盲溝和多多個集水井井輔助降水水。6.9回填土施施工措施1）、建筑工程回填填土的質(zhì)量量控制1.1.填料料的選擇與與處理（1）填料的選擇填料的的選擇應(yīng)符符合設(shè)計要要求，如設(shè)設(shè)計無特殊殊規(guī)定時，應(yīng)應(yīng)符合建筑筑工程施工工規(guī)范的基基本規(guī)定：：a))碎石類土土、砂土和和爆破石碴碴，用于表表層以下的的填料。使使用細粉砂砂時，應(yīng)征征得設(shè)計單單位的同意意。b))含水率符符合壓實要要求的黏性性土，用于于各層填料料。c))碎石、草草皮和有機機質(zhì)含量>8％的土，用用于無壓實實要求的填填方。d))淤泥和淤淤泥質(zhì)土一一般不能用用作填料，但但在軟土或或沼澤地區(qū)區(qū)，該類土土經(jīng)過處理理后，其含含水量符合合壓實要求求后，可用用于填方中中的次要部部位。e))含鹽量符符合規(guī)定的的鹽漬土也也可以使用用，但填料料中不得含含有鹽晶、鹽鹽塊或含鹽鹽植物的根根莖。(2）填料的處理a))施工前5～10d（陰雨天天、冬季根根據(jù)實際情情況確定）對對填料集中中篩選，將將填料(土)集中在一一起，除掉掉雜草、碎碎磚塊，將將大磚塊挑挑出并破碎碎。b))按不同同土質(zhì)將其其分類并均均化，分類類取樣進行行擊實試驗驗，測定填填料(土)的含水率率。如果填填料的含水水率高于試試驗中達到到控制干密密度時填料料對應(yīng)的最最高含水率率或者黏性性土的含水水率高于最最優(yōu)含水率率的+2％時，應(yīng)應(yīng)及時將填填料進行翻翻松、晾曬曬或均勻地地摻入同類類干土進行行調(diào)整，保保證施工時時預(yù)填料(土)的最優(yōu)含含水率。對對于一次用用不完的填填料(土)，應(yīng)對其其做好記錄錄并標識，下下次使用時時可不進行行擊實試驗驗。1.2.填料料含水率范范圍的確定定與控制(1）填料含水率范圍圍的確定填料為為黏性土：：當設(shè)計壓壓實系數(shù)為為0.9時，施工工含水率與與最優(yōu)含水水率之差可可控制在-4％～+2％范圍內(nèi)內(nèi)，當使用用振動碾時時，該差值值可控制在在-6％～+2％范圍內(nèi)內(nèi)；當設(shè)計計壓實系數(shù)數(shù)≠0．9時，參照照本文其他他類土的要要求執(zhí)行。填料為為其他類土土：如果均均化后分不不清土質(zhì)，可可根據(jù)式(1)計算出控控制干密度度：Ρ控=λρdmaxx((1)式中：ρ控——控制干密密度；pddmax——做擊實試試驗得到的的最大干密密度；λ——設(shè)計壓實實系數(shù)。按p控控值在pd-ω關(guān)系曲線線圖上做ω軸的平行行線，得到到p控線與pd-ω曲線的交交點а，和a2。通過al和a2做pd軸的平行行線，與ω軸相交得得到ω1與ω2，某類填填料(土)的含水率率應(yīng)控制荏荏ω1～ω2之間，達達到最優(yōu)含含水率ωopt效果更好好。(2）填料含水率的控控制回填土土施工前36h，應(yīng)對待待用的填料料進行含水水率測定。當當含水率符符合既定要要求時，可可直接用于于回填土施施工；當含含水率低于于ω1時，可按按照達到該該類土最優(yōu)優(yōu)含水率ωopt要求的需需水量灑水水濕潤，翻翻拌均勻后后集中成堆堆。各種類類型土料的的浸潤時間間要求為：：黏土≮24h；亞黏土土和輕亞黏黏土≮12h；砂土≮6h；其他雜雜填土應(yīng)延延長浸潤時時間，以浸浸潤均勻為為宜。已調(diào)好含水率的的備用填料料(土)宜及時使使用。若不不能及時使使用，則有有塑料薄膜膜覆蓋的填填料存放時時間≯7d，沒有塑塑料薄膜覆覆蓋的填料料存放時間間≯2d，夏季天天氣干燥時