載一、單項(xiàng)選擇題1.管道布置圖的常用比例為1:50和1:100，如果管道復(fù)雜時(shí)可以采用的比例為1:20或(A)A1:25B1:40C1:75D1:1502．管道布置圖中管道上閥門的表示方法是(D)A．圖形B．符號(hào)3.立式容器的管口方位取決于管道布置的需要，一般劃分為操作區(qū)和(D)A加料區(qū)B觀察區(qū)C生產(chǎn)區(qū)D配管區(qū)4．化工廠廠房的平面布置最常采用的形狀是(A)5.物質(zhì)燃燒的必要條件包括物質(zhì)本身具有可燃燒性、環(huán)境中氣體含有助燃物和(D)。A較高壓力B封閉空間C氧氣D明火6.進(jìn)行可行性研究和編制設(shè)計(jì)任務(wù)書的依據(jù)是(A)A項(xiàng)目建議書B初步設(shè)計(jì)C工程設(shè)計(jì)D擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)7.防垢處理時(shí)，對(duì)循環(huán)水進(jìn)行酸處理通常采用(B)A鹽酸B硫酸C硝酸D磷酸8.管路布置圖包括管路布置平面圖和(B)A立面圖B剖面圖C主視圖D俯視圖9.化工廠房整體布置的方式包括分離式和(C)。A階段式B并排式C集中式D連續(xù)式10.工藝管道及儀表流程圖中包括圖形，標(biāo)注，圖例和(A)A標(biāo)題欄B菜單欄C明細(xì)欄D簽字欄11.可行性研究中的需求預(yù)測(cè)包括國(guó)內(nèi)外需求情況預(yù)測(cè)和(B)A產(chǎn)品的質(zhì)量分析B產(chǎn)品的價(jià)格分析C產(chǎn)品的產(chǎn)量分析D產(chǎn)品的效益分析12.化工設(shè)備圖中細(xì)部結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法包括局部放大法和(D)A斷開畫法B分段畫法C簡(jiǎn)化畫法D夸大畫法13.生產(chǎn)工藝流程草圖的主要組成部分包括物料流程、圖例和(A)。A設(shè)備一覽表B標(biāo)題欄C技術(shù)要求D文字注釋14．當(dāng)采用雙層管架布置管道時(shí)，一般布置于下層的是(A)A．工藝管道B．公用工程管道C．高溫管道D．高壓管道15.化工設(shè)備圖的視圖表達(dá)方案包括選擇主視圖，確定視圖數(shù)量和(C)。A繪圖比例B輔助視圖C表達(dá)方法D設(shè)備尺寸16.確定化工設(shè)備圖視圖方案時(shí)，應(yīng)考慮到化工設(shè)備的(C)A結(jié)構(gòu)特點(diǎn)B圖示特點(diǎn)C結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和圖示特點(diǎn)D材料特點(diǎn)17．可行性研究為上級(jí)機(jī)關(guān)投資決策和編制、審批設(shè)計(jì)任務(wù)書提供(A)。18.通常狀況下，換熱器與其他設(shè)備之間的水平距離至少為(C)A2mB3mC1mD5m19．化工設(shè)備布置和管道布置設(shè)計(jì)的依據(jù)是(C)A．工藝流程圖B．物料流程圖C．工藝管道及儀表流程圖D．工藝流程草圖20.車間平面露天布置的基本方案是(D)ABL形布置CT形布置D直通管廊長(zhǎng)條布置21．中小型化工生產(chǎn)車間用電電壓通常為(C)A．110VC．380VB．220VD．6000V22．設(shè)備布置圖的視圖配置包括平面圖和(A)A剖視圖B俯視圖C正視圖D左視圖23．反應(yīng)釜釜頂及管道上的儀表主要為指示、記錄和(D)A．流量表B．溫度表C．壓力表D．報(bào)警壓力表24.化工設(shè)備圖的主視圖一般采用的表達(dá)方法是(A)A全剖視B半剖視C正視D俯視25．設(shè)備布置圖的視圖的圖幅一般采用(B)A．零號(hào)圖紙B．一號(hào)圖紙26.化工生產(chǎn)中使用最廣泛的熱源是(C)A熱水B電27．決定整個(gè)車間基本面貌的關(guān)鍵性步驟是工藝流程設(shè)計(jì)和(B)A．管道設(shè)計(jì)B．車間布置設(shè)計(jì)28.車間內(nèi)部管道安裝施工的依據(jù)是(B)A工藝流程圖B管道布置圖C設(shè)備布置圖D設(shè)備裝配圖29.循環(huán)水出現(xiàn)水質(zhì)變化時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行(C)A加熱B冷卻C水質(zhì)穩(wěn)定處理D稀釋30．輔助管路系統(tǒng)圖應(yīng)表示出系統(tǒng)的(B)A．部分管路B．全部管路C．物料管路D．公用工程管路題1.化工廠廠房的輪廓在平面上以長(zhǎng)方形最為采用。2．一般的化工設(shè)計(jì)工作程序是以基礎(chǔ)設(shè)計(jì)依據(jù)提出項(xiàng)目建議書。3.化工設(shè)備圖中較多的使用了局部放大圖和夸大畫法來表達(dá)細(xì)部結(jié)構(gòu)。息部門的配合，有時(shí)還要向咨詢部門提出咨詢。管道標(biāo)注的內(nèi)容包括三個(gè)組成部分：即管道號(hào)、管徑和管道等級(jí)。6．循環(huán)水的水質(zhì)穩(wěn)定處理包括排污，防垢，防腐蝕，防止微生物生長(zhǎng)和除機(jī)械7.化工設(shè)備圖中的明細(xì)表是說明組成本張圖紙的各部件的詳細(xì)情況。8.化工廠廠房的平面布置最常采用的形狀是長(zhǎng)方形計(jì)。9.人工手動(dòng)控制間歇反應(yīng)器的主要控制指標(biāo)是反應(yīng)溫度(壓力)和反應(yīng)時(shí)間。儀表流程圖予以補(bǔ)充。11.評(píng)價(jià)化工工程設(shè)計(jì)成果技術(shù)上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性是通過對(duì)該工程的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)值的分析來進(jìn)行的。12.非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是化工過程中需要專門設(shè)計(jì)的特殊設(shè)備。13.車間布置平(剖)面圖是工藝提供給其他專業(yè)的基本設(shè)計(jì)條件。14.中小型化工生產(chǎn)車間用電電壓通常為380V。15．車間內(nèi)部管道安裝施工的依據(jù)是管道布置圖。16.化工設(shè)備圖的主視圖一般采用全剖視的表達(dá)方法。17．循環(huán)水出現(xiàn)水質(zhì)變化時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理。18.泵應(yīng)盡量靠近供料設(shè)備以保證良好的吸入條件。19.換熱器配管前需要先確定換熱器兩端和法蘭周圍的安裝和維修空間。20.設(shè)備布置圖上一般不標(biāo)注設(shè)備的定型尺寸、而只標(biāo)注設(shè)備安裝的定位尺寸。21．管道綜合材料表包括管道、管件、閥門、型鋼等的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量。22.決定整個(gè)車間基本面貌的關(guān)鍵性步驟是工藝流程設(shè)計(jì)和車間布置設(shè)計(jì)。載23.對(duì)循環(huán)水進(jìn)行防垢處理時(shí)，通常添加的阻垢劑是聚磷酸鹽。24.任何管道都不是直接鋪設(shè)在管架梁上，而是用支架支撐或固定在支架梁上。25．項(xiàng)目建議書是進(jìn)行可行性研究和編制設(shè)計(jì)任務(wù)書的依據(jù)。26.燃燒和爆炸的危險(xiǎn)性可以劃分為第一次危險(xiǎn)和第二次危險(xiǎn)兩種。27．化工生產(chǎn)中使用最廣泛的熱源是水蒸氣。28.中小型化工廠的設(shè)備布置，除了氣溫較低的地區(qū)外，一般都可采用室內(nèi)和露天聯(lián)合布置方案。30.立式容器的管口方位取決于管道布置的需要，一般劃分為操作區(qū)和配管區(qū)31．化工設(shè)備圖的基本形體以回轉(zhuǎn)體為主。32.化工設(shè)備圖的視圖表達(dá)方案包括選擇主視圖，確定視圖數(shù)量和表達(dá)方，應(yīng)考慮到化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和圖示特點(diǎn)。34.對(duì)循環(huán)水進(jìn)行防垢處理時(shí)，通常采用硫酸對(duì)循環(huán)水進(jìn)行酸處理。35．物料衡算過程中收集的數(shù)據(jù)資料包括設(shè)計(jì)任務(wù)所規(guī)定的已知條件和與過程有關(guān)的物理化學(xué)參數(shù)。36.管道布置圖中管道上閥門的表示方法是圖形和符號(hào)。37．車間平面露天布置的基本方案是直通管廊長(zhǎng)條布置。38在編寫初步設(shè)計(jì)說明書時(shí)進(jìn)行的工藝計(jì)算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源包括物料及熱量計(jì)算數(shù)據(jù)和主要化工數(shù)據(jù)。39．化工廠房整體布置的方式包括分離式和集中式。41．目前較大型的石油化工廠第一優(yōu)先考慮的車間布置形式是露天布置。42.進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)方案比較的基本前提是保持原始信息不變。43．管路布置圖包括管路布置平面圖和剖面圖。44.流程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)包括確定生產(chǎn)流程和繪制工藝流程圖。45．?dāng)U大初步設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)文件應(yīng)包括設(shè)計(jì)說明書和說明書的附圖、附表。三、名詞解釋題是對(duì)擬建項(xiàng)目進(jìn)行全面分析及多方面比較，對(duì)其是否應(yīng)該建設(shè)及如何建設(shè)作出論證和評(píng)價(jià)，為上級(jí)機(jī)關(guān)投資決策和編制、審批設(shè)計(jì)任務(wù)書提供可靠的依據(jù)。2．管道布置圖管道布置圖又稱為管道安裝圖或配管圖，它是車間內(nèi)部管道安裝施工的依據(jù)。管道布置圖包括一組平面剖視圖，有關(guān)尺寸及方位等內(nèi)容。3．基礎(chǔ)基礎(chǔ)是建筑物的下部結(jié)構(gòu)，埋在地面以下，它的作用是支承建筑物，并將它的荷載傳到地基上去。4．物料流程圖物料流程圖是在全廠總工藝流程圖基礎(chǔ)上，分別表達(dá)各車間內(nèi)部工藝物料流程的圖樣。在流程上標(biāo)注出各物料的組分、流量以及設(shè)備特性數(shù)據(jù)等。5．弱電弱電指電訊設(shè)備、儀表儀器用電位置以及生產(chǎn)聯(lián)系的訊號(hào)。載表示一段管道在空間的位置的圖形。表示設(shè)備上各管口以及支座等周向安裝的圖樣。表示化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)、尺寸、各零部件間裝配連接關(guān)系，并寫明技術(shù)要求和技術(shù)特性等技術(shù)資料的圖樣。是指在冬季調(diào)節(jié)生產(chǎn)車間及生活場(chǎng)所的室內(nèi)溫度，從而達(dá)到生產(chǎn)工藝及人體生理需求，實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)的正常運(yùn)行。工藝流程草圖亦稱方案流程圖、流程示意圖、流程簡(jiǎn)圖，是用來表達(dá)整個(gè)工廠或車間是成批成系列生產(chǎn)的設(shè)備，可以現(xiàn)成買到。設(shè)備布置圖是表示一個(gè)車間或工段的生產(chǎn)和輔助設(shè)備在廠房建筑內(nèi)外布置的圖樣。表示固定設(shè)備的支架、吊架、掛架、設(shè)備的操作平臺(tái)、附屬的棧橋、鋼梯等結(jié)構(gòu)的圖地基是建筑物的下面，承載建筑物重量的全部土壤。15．循環(huán)水的濃縮在冷卻塔中循環(huán)水由于部分水分蒸發(fā)，從而相對(duì)使水中鹽的濃度增加的想象。1)換熱器的布置原則是順應(yīng)流程和縮短管道長(zhǎng)度，故它的位置取決于與它密切聯(lián)系的2)布置的空間受限制時(shí)，如原來設(shè)計(jì)的換熱器顯得太長(zhǎng)，可以換成一個(gè)短粗的換熱器3)換熱器常采用成組布置，水平的換熱器可以重疊布置，串聯(lián)的相同的或大小不同的換熱器都可重疊。2．簡(jiǎn)述選擇生產(chǎn)方法和工藝流程確定的步驟。(1)搜集資料，調(diào)查研究。這是確定生產(chǎn)方法和選擇工藝流程的準(zhǔn)備階段。(2)落實(shí)設(shè)備，是完成生產(chǎn)過程的重要條件，是確定技術(shù)路線和工藝流程時(shí)必然要涉素。(3)全面對(duì)比分析各種內(nèi)容，包括幾種技術(shù)路線在國(guó)內(nèi)外采用的情況及發(fā)展趨勢(shì)，產(chǎn)品的質(zhì)量情況，生產(chǎn)能力及產(chǎn)品規(guī)格，原材料、能量消耗情況，建設(shè)費(fèi)用及產(chǎn)品成本，三廢的產(chǎn)生及治理情況。3．簡(jiǎn)述設(shè)備布置圖的內(nèi)容。(1)一組視圖，表示廠房建筑的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)備在廠房?jī)?nèi)外的布置情況。(2)尺寸及標(biāo)注，在圖中注寫建筑物定位軸線的編號(hào)，與設(shè)備布置有關(guān)的尺寸，設(shè)備(3)安裝方位標(biāo)，指示安裝方位基準(zhǔn)的圖標(biāo)。載(4)說明與附注，對(duì)設(shè)備安裝有特殊要求的說明。(5)設(shè)備一覽表，列表填寫設(shè)備位號(hào)、名稱等。(6)標(biāo)題欄，注寫圖名、圖號(hào)、比例等。4．簡(jiǎn)述泵設(shè)備的選用與設(shè)計(jì)程序。(1)確定泵型(2)確定選泵的流量和揚(yáng)程(3)確定泵的安裝高度(4)確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率按泵的操作臺(tái)數(shù)(5)校核泵的軸功率(6)確定冷卻水或驅(qū)動(dòng)蒸汽的耗用量(7)選用電動(dòng)機(jī)(8)填寫選泵規(guī)格表5．簡(jiǎn)述管道立面布置圖的畫法。(1)畫出地平線或室內(nèi)地面、各樓面和設(shè)備基礎(chǔ)，標(biāo)注其標(biāo)高尺寸。(2)用細(xì)實(shí)線按比例畫出設(shè)備簡(jiǎn)單外形及所有管口，并標(biāo)注設(shè)備名稱和位號(hào)。(3)用粗單實(shí)線畫出所有主物料和輔助物料管道，并標(biāo)注管段編號(hào)、規(guī)格、物料代號(hào)(4)用規(guī)定符號(hào)畫出管道上的閥門和儀表控制點(diǎn)，標(biāo)注閥門的公稱直徑、型式、編號(hào)6．簡(jiǎn)述燃燒與爆炸的危險(xiǎn)程度。(1)爆炸和燃燒的危險(xiǎn)性可以劃分為第一次危險(xiǎn)和第二次危險(xiǎn)兩種。(2)第一次危險(xiǎn)是指系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)潛在的有發(fā)生火災(zāi)爆炸的可能的危險(xiǎn)，在正常的情況下不會(huì)危及安全，但是當(dāng)誤操作或外部偶然直接或間接的原因引起燃燒和爆炸(3)第二次危險(xiǎn)是指由第一次危險(xiǎn)所引起后果，直接危害人身，設(shè)備以及構(gòu)筑物的危7．簡(jiǎn)述施工圖設(shè)計(jì)中工藝管道及儀表流程圖包括的內(nèi)容。(1)圖形，將各設(shè)備的簡(jiǎn)單形狀按工藝流程次序，展示在同一平面上，配以連接的主輔管線及管件、閥門、儀表控制點(diǎn)符號(hào)等。(2)標(biāo)注，注寫設(shè)備位號(hào)及名稱、管段編號(hào)、控制點(diǎn)代號(hào)、必要的尺寸、數(shù)據(jù)等。(3)圖例，代號(hào)、符號(hào)及其他標(biāo)注的注明，有時(shí)還有設(shè)備位號(hào)的索引等。(4)標(biāo)題欄，注寫圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)階段等。8．簡(jiǎn)述車間布置設(shè)計(jì)的主要任務(wù)。(1)車間布置設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是確定整個(gè)工藝流程中的全部設(shè)備在平面上和空間中的(2)確定廠方或框架的結(jié)構(gòu)型式。9．簡(jiǎn)述反應(yīng)器設(shè)計(jì)的要點(diǎn)。(1)保證物料轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)時(shí)間。(2)滿足反應(yīng)的熱傳遞要求。(3)設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)臄嚢杵骰蝾愃谱饔玫臋C(jī)構(gòu)。(4)注意材質(zhì)選用和機(jī)械加工要求。10．簡(jiǎn)述化工車間管道布置設(shè)計(jì)的任務(wù)。(1)確定車間中各個(gè)設(shè)備的管口方位和與之相連接的管段的接口的位置(2)確定管道的安裝連接和鋪設(shè)，支撐方式。(3)確定各管段在空間的位置。載(4)畫出管道布置圖，表示出車間中所有管道在平面和立面的空間位置，作為管道安(5)編制管道綜合材料表，包括管道，管件，閥門，型鋼等材質(zhì)，規(guī)格和數(shù)量。11．簡(jiǎn)述工藝管道及儀表流程圖中設(shè)備標(biāo)注的內(nèi)容及要求。(1)位號(hào)，設(shè)備位號(hào)在整個(gè)車間(裝置)內(nèi)不得重復(fù)，施工圖設(shè)計(jì)與初步設(shè)計(jì)中的編號(hào)應(yīng)該一致。如果施工圖設(shè)計(jì)中設(shè)備有增減，則位號(hào)應(yīng)按順序補(bǔ)充或取消。(2)名稱，設(shè)備的名稱應(yīng)該前后一致。12．簡(jiǎn)述工程概算項(xiàng)目中專項(xiàng)費(fèi)用的內(nèi)容。(1)投資方向調(diào)節(jié)稅，有時(shí)國(guó)家在特定期間可停征此項(xiàng)稅費(fèi)。(2)建設(shè)期貸款利息，指銀行利用信用手段籌措資金對(duì)建設(shè)項(xiàng)目發(fā)放的貸款，在建設(shè)期間根據(jù)貸款年利率計(jì)算的貸款利息金額。(3)鋪底流動(dòng)資金，按規(guī)定以流動(dòng)資金的30%作為鋪底流動(dòng)資金，列入總概算表。13．簡(jiǎn)述塔形選擇的基本原則。(1)生產(chǎn)能力大，彈性好。(2)滿足工藝要求，分離效率高。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高，操作、維修方便。(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，造價(jià)較低。(5)塔壓降小。4．簡(jiǎn)述車間平面布置的要求。(1)適合全廠的總圖布置，與其他車間、公用工程系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)等結(jié)合成一個(gè)有機(jī)(2)保證經(jīng)濟(jì)效益，盡量做到占地少、基建和安裝費(fèi)用少、生產(chǎn)成本低。(3)便于生產(chǎn)管理、物料運(yùn)輸，操作維修要方便。(4)生產(chǎn)要安全，并妥善解決防火、防毒、防腐、防爆等問題。(5)要考慮將來擴(kuò)建、增建和改建的余地。15．簡(jiǎn)述工藝流程設(shè)計(jì)的基本方法。(1)一個(gè)優(yōu)秀的工程設(shè)計(jì)只有在多種方案的比較重才能產(chǎn)生。進(jìn)行方案比較首先要明確判據(jù)，工程上常用的判據(jù)有產(chǎn)物收率、原材料單耗、能量單耗、產(chǎn)品成本、工程投資等。(2)進(jìn)行方案比較的基本前提是保持原始信息不變。過程的操作參數(shù)等原始信息，設(shè)計(jì)者是不能變更的。設(shè)計(jì)者只能采用各種工程手段和方法，保證實(shí)現(xiàn)工藝規(guī)定的操作參數(shù)。16．簡(jiǎn)述塔設(shè)備的布置方案。(1)獨(dú)立布置。(2)成列布置。(3)成組布置。(4)沿建筑物或框架布置。(5)室內(nèi)或框架內(nèi)布置。7．簡(jiǎn)述車間布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容。(1)車間廠房布置，是對(duì)整個(gè)車間各工段、各設(shè)施在車間場(chǎng)地范圍內(nèi)，按照它們?cè)谏a(chǎn)中和生活中所起的作用進(jìn)行合理的平面和立面布置。(2)設(shè)備布置，是根據(jù)生產(chǎn)流程情況及各種有關(guān)因素，把各種工藝設(shè)備在一定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行排列。在設(shè)備布置中又分為初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)兩個(gè)階段，每一個(gè)設(shè)計(jì)階段均要求平面和剖面布置。18．簡(jiǎn)述換熱器設(shè)計(jì)時(shí)介質(zhì)流程的確定方法。(1)腐蝕性介質(zhì)走管程，(2)毒性介質(zhì)走管程，(3)易結(jié)垢的介質(zhì)走管程，(4)壓力較高的介質(zhì)走管程，(5)溫度高的介質(zhì)走管程(6)粘度大、流量小的介質(zhì)走管程。(7)雷諾數(shù)小的走管程。載五、畫圖題1．畫出換熱器分流調(diào)節(jié)控制方案的示意圖2．畫出常壓塔的塔頂餾出液的冷卻水流量控制方案示意圖3．畫出真空泵流量調(diào)節(jié)中的真空管吸入管阻力調(diào)節(jié)示意圖4．畫出加壓塔塔頂通過冷卻水流量控制冷凝器的傳熱量方案的示意圖。5．畫出離心泵出口直接節(jié)流調(diào)節(jié)示意圖。6．畫出通過調(diào)節(jié)傳熱面積來控制換熱器溫度的示意圖。六、計(jì)算題1.利用甲烷在空氣中氧化制取二氧化碳，該過程的化學(xué)反應(yīng)方程式如下：CH(氣)4＋2O→CO(氣)＋2HO(氣)已知甲烷的轉(zhuǎn)化率為65%，氧氣完全反應(yīng)。如以100mol進(jìn)反222應(yīng)器的甲烷為基準(zhǔn)。假定反應(yīng)在足夠低的壓力下進(jìn)行，氣體便可看作理想氣體。(假定空氣氣和21%的氧氣)C(N150oC)＝29.24J/(mol·oC)C(CO150oC)＝39.52J/(mol·oC)P2,P2,C(HO150oC)＝34.00J/(mol·oC)C(CH150oC)＝39.2J/(mol·oC)P2,P4,ΔH0(CH)=－74.85kJ/molΔH0(CO)=－393..5kJ/molf4f2ΔH0(HO)=－241.83kJ/molf2ol422CHmolN9mol4222取25oC時(shí)生成各個(gè)反應(yīng)物和產(chǎn)物的各種單質(zhì)(即C、O、H)為基準(zhǔn)，非反應(yīng)物質(zhì)N222H(CH25oC)=nΔH0(CH)=－74.85×100=－7485kJ進(jìn)4,f4H(N150oC)=nCP出2,(N150oC)×(150－25)=1787kJ,載H(CH150oC)=nΔH0出4,f(CH)+nCP4 (CH150oC)×(150-25)=(－74.85+4.9)×35=4,22,f2 2 2出出2,f需從反應(yīng)器的熱量：ΔH=1787－2447－30885－25256－(－7485)=－49326KJ2．乙苯脫氫制苯乙烯時(shí)，通常利用水蒸氣將熱量帶入反應(yīng)器中。已知某廠乙苯脫氫制苯乙烯的過程中采用的水蒸氣與乙苯的摩爾比為14，通入脫氫反應(yīng)器的水蒸氣和純乙苯的化成苯；試計(jì)算反應(yīng)器出口各物料的摩爾流量。轉(zhuǎn)化成苯乙烯的反應(yīng)：CH一CH+H810882H8106624解：以每小時(shí)為計(jì)算基準(zhǔn)。kmol/h；3．工業(yè)上采用乙烯在空氣中直接氧化法制備環(huán)氧乙烷。在催化劑的作用下，乙烯在過量的空氣中進(jìn)行氧化反應(yīng)，已知料物質(zhì)流量為1000mol/h，進(jìn)料中含乙烯30%(mol)，乙烯轉(zhuǎn)化24224解：以每小時(shí)為計(jì)算基準(zhǔn)。進(jìn)料：乙烯=1000×30%=300(mol/h)；空氣=1000×70%=700(mol/h)；其中：氮?dú)?700×0.79=553(mol/h)；氧氣=700×0.21=147(mol/h)；轉(zhuǎn)化掉乙烯=300×35%=105(mol/h)；載4.乙烯直接水合制乙醇是工業(yè)上常見的制備乙醇的方法。其主反應(yīng)是：242252422522424232242出反應(yīng)器的組成物的流量？(以100mol干燥氣為計(jì)算基準(zhǔn))242經(jīng)過反應(yīng)器轉(zhuǎn)化的乙烯86×7%=6.02mol其中生成乙醇6.02×95%=5.719mol生成的乙醚6.02×2%×0.5=0.0602mol生成的聚合物6.02×2%=0.1204mol生成的乙醛6.02×1%=0.0602mol生成的氫氣6.02×1%=0.0602mol出口氫氣的總量1+0.0602=1.0602mol未反應(yīng)的乙烯86×(1-7%)=79.98mol惰性組分量13mol5.氨氧化反應(yīng)器的能量衡算，氨氧化反應(yīng)式為：4NH(氣)＋5O(氣)→4NO(氣)＋6HO(氣)322此反應(yīng)在25oC、101．3kPa的反應(yīng)熱為ΔH0=－904.6KJ?，F(xiàn)有25oC的100molNH/h和r322TJ(mol·oC)CCPCPCP(O)＝30.80J/(mol·oC)2(HO)＝34.80J/(mol·oC)2(N)＝29.50J/(mol·oC)2解：根據(jù)題意，由物料衡算得到反應(yīng)器出口各組分的摩爾流量。n(HO)＝100×(6/4)＝150mol/h2n(NO)＝100×(4/4)＝100mol/hn(O)＝950×0.21－100×(5/4)＝74.5mol/h2n(N)＝950×0.79＝750.5mol/h222口的兩股物料的焓均為零。計(jì)算出口物料的焓：H(HO)＝2H(NO)＝2CP(H2CP2n(NO)CPn(NO)CP載＝845.2KJ/h22反應(yīng)放熱22rCPCCP 2 2×(－904.6)/4=－22615KJ/h所以，過程的ΔH=－22615＋1435.5＋845.2＋631＋6088=－13615.3KJ/h6.甲烷在連續(xù)式反應(yīng)器中用空氣氧化生產(chǎn)甲醛，甲烷的轉(zhuǎn)化率為40%，氧氣完全反應(yīng)。CH(氣)＋O→HCHO(氣)＋HO(氣)，以100mol進(jìn)反應(yīng)器的甲烷為基準(zhǔn)。假定反應(yīng)在足42