第二十五章滿足進度計劃的資源配置計算說明書25.1資金使用計劃安排25.1.1資金管理為了保證本工程的順利實施，必須管好建設資金，確保工程資金?？顚Ｓ?。資金管理的內容：為完成本標段施工工程內容，在當?shù)亻_設工程款結算戶；將流動資金及甲方所撥付資金專項用于本標段工程建設，其具體措施為：（1）項目經(jīng)理部成立以后，盡快在當?shù)亻_設工程款結算戶。（2）確保本項目資金?？顚Ｓ?，不發(fā)生挪用、轉移資金的現(xiàn)象；保證不通過權益轉讓、抵押、擔保承擔債務等任何其他方式使用基本結算戶的資金。（3）辦理材料、設備等采購業(yè)務（包括使用同城轉帳支票）時，出示購貨合同、協(xié)議和發(fā)票。（4）購買應急材料、設備時可先辦理支付手續(xù)，但事后必須補備有關資料。（5）向上級單位繳納管理費、機械設備及周轉材料租賃攤銷費、職工保險、養(yǎng)老及醫(yī)療統(tǒng)籌保險基金、工會經(jīng)費等款項時，附上級單位出具的轉帳通知等有關資料，以確保資金專款專用。25.1.2資金流動計劃管理利用好工程資金是保證該工程按質按期完成的重要手段，為管好用活建設資金，施工中將根據(jù)初步的形象進度計劃，編制資金使用流動計劃。由計劃合同財務部依據(jù)流動計劃監(jiān)督和管理資金的使用，確保建設資金專款專用，使各項施工管理得以正常進行。25.1.3工程用款計劃本投標人結合專用合同條款規(guī)定，考慮提交驗工計價報表后至收到付款規(guī)定的時間間隔等因素，制定了用款計劃，見投標文件“七、投標輔助資料·7.18資金流估算表”。25.2勞動力安排計劃25.2.1勞動力組織安排的原則為確保本標段工程能優(yōu)質、安全、高效地順利完成，結合本標段的工程特點，本著滿足施工需要，均衡生產(chǎn)，動態(tài)管理，組織專業(yè)化施工的原則，安排勞動力。選派懂技術會管理的項目經(jīng)理組織施工；選派具有施工經(jīng)驗的技術人員組成高素質的技術隊伍；工程所用的勞動力主要為具有豐富隧洞施工經(jīng)驗的人員。按專業(yè)化施工要求，配備勞動力資源。各施工隊上場的技術工人保證專業(yè)全，技術好，確保勞力充足穩(wěn)定。25.2.2勞動力組織計劃根據(jù)本標段的實物工程數(shù)量和進度安排以及配備的機械設備，結合工程專業(yè)特點和現(xiàn)代科學管理理論，以充分發(fā)揮和調動每個人的勞動積極性，精心籌劃、科學安排，進行動態(tài)管理、彈性編組、靈活組織，實施平行、流水、交叉作業(yè)。為提高工效、保證工程質量，結合工程特點和進度要求，安排有類似施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊投入本標段的施工。施工隊將以熟練技術工人為骨干組成，工種配置合理齊全。全部工程根據(jù)不同項目實行專業(yè)化施工，充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢和機械作用。25.2.3勞動力動員及進場一旦中標，將根據(jù)本標段工程項目特點，按照職能明確，精干高效，運轉靈活，指揮有力的原則組建項目部，按項目法管理，全面負責對本標段工程的組織實施、調度指揮、施工管理、成本效益、進度控制、工程創(chuàng)優(yōu)、安全生產(chǎn)、對外協(xié)調等組織指揮工作。為高效快速優(yōu)質地完成本標段施工任務，快速抽調具有豐富隧洞施工經(jīng)驗，綜合技能優(yōu)秀、管理有序、實力強盛的下屬施工隊伍，實施該標段綜合工程施工。我單位接到中標通知書后，將立即組織上場準備工作，并進行合同談判等前期工作。接業(yè)主、監(jiān)理指令后7天內由項目經(jīng)理帶領技術、安全、質量、計劃、財務、設備物資、辦公室等部室人員組成先遣組進入現(xiàn)場迅速展開工作。在接到開工通知后及時調遣人員和調配施工設備、材料進入工地，按施工總進度要求完成施工準備工作。急需的施工人員、施工設備15天內調配進入現(xiàn)場，項目經(jīng)理部其余人員21天內全部到達現(xiàn)場。其他機械設備、人員根據(jù)工程進度安排，陸續(xù)上場，確保滿足施工需要。25.2.4勞動力配置25.2.4.1明挖施工隊本標段配置1個進口明挖施工隊和1個出口明挖施工隊，負責泄洪洞室群進口和出口段的明挖施工，各洞室按照資源共享的原則，按各工作面交面及施工進度統(tǒng)籌安排，明挖施工隊人員配置見表25-2-1。表25-2-1明挖施工隊人員配置表序號工序名稱人數(shù)工作內容及人員員配置1開挖3215臺鉆機打眼177人，爆破破3人，出渣渣（裝渣、運運輸、維修修保養(yǎng)）112人。2支護15(搭設架子、錨桿桿、鋪鋼筋筋網(wǎng)、噴射射混凝土)15人3鋼筋加工33人4后勤保障10管理（隊長、技技術、安全全質量、調調度、物資資設備、財財會、食堂堂、電工、測測量、試驗驗等）10人，合計6025.2.4.2隧洞洞挖施工隊按照機械配置進行人員計算，鉆孔臺車配2人，潛孔鉆和手風鉆20人，爆破3人，噴錨工分操作手、錨桿安裝、架子搭設等項目，安排65人，其他大型設備按每臺設備2人進行安排，隧洞施工隊人員配置見表25-2-2。表25-2-2隧洞洞挖施工隊人員配置表序號工序名稱人數(shù)工作內容及人員員配置1開挖82鉆孔22人（鉆孔臺車2人人、潛孔鉆和手風鉆20人），爆破破5人，排險險5人，出碴碴（裝碴、運運輸、維修修保養(yǎng)）550人2支護65超前小導管、錨錨桿、鋼筋筋網(wǎng)、鋼架架安設等555人，噴噴射混凝土土10人3鋼筋及鋼構件加加工30下料10人，加加工20人4后勤保障23管理（隊長、技技術、安全全質量、調調度、物資資設備、測測量、試驗驗等）10人，電工3人，雜工工10人，合計20025.2.4.3灌漿施工隊施工隊人員配置按照每天“兩班制”作業(yè)人員配置，灌漿施工隊人員配置見表25-2-3。表25-2-3灌漿施工隊人員配置序號工序名稱人數(shù)工作內容及人員員配置1鉆孔90鉆孔70人，升升降車司機機20人2制漿40運料20人、拌拌制20人。3灌漿70操作手70人。4后勤保障20管理（隊長1人人、技術2人、試驗4人，電工2人，修理理工2人，雜工工9人，合計22025.2.4.4混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)施工隊混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)施工隊人員配置見表25-2-4。表25-2-4混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)施工隊人員配置表序號工序名稱人數(shù)工作內容及人員員配置1混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)90配上料15人、攪拌機5人、混凝凝土輸送車車司機60人，其他配合人員100人25.2.4.5綜合保障施工隊綜合保障施工隊人員配置見表25-2-5。表25-2-5綜合保障施工隊人員配置表序號工序名稱人數(shù)工作內容及人員員配置1施工風水電供應應40臨時供電5人、供供水及排水水25人、通風和和供風10人2便道施工25施工道路、施工工交通運行行維護等臨臨時工程25人3材料采購供應、后后勤保障1010人4環(huán)境保護、水土土保持、消消防設施1515人合計9025.2.4.6混凝土施工隊混凝土施工隊勞動力配置計劃見表25-2-6。表25-2-6混凝土施工隊勞動力計劃表序號工種單位數(shù)量備注1管理人員人102技術人員人153機械司機人704鋼筋工人405混凝土工人506模板工人457電工人38電焊工人189修理工人310安全員人611普工人40合計人300.7金屬結構、機電安裝施工隊金屬結構、機電安裝人員配備見表25-2-7。表25-2-7金屬結構、機電安裝人員配備表序號工種人數(shù)備注1管理人員42技術人員63機電安裝工504電焊工145電工46起重工47司機58資料員4運輸車和汽車吊吊9測量員410普工20合計11525.2.5施工隊伍配置及施工任務劃分表25-2-8施工隊伍配置及施工任務劃分表序號施工隊伍施工內容工程量人數(shù)1進口明挖隊進口保護層石方方明挖、引引渠及閘室室保護層石石明挖、配配電室石方方明挖、交交通橋臺石石方明挖；；配電室石方明挖挖；進口明明挖段支護護、邊坡防防護等。60641602出口明挖隊出口保護層石方方明挖、出出口泄槽保保護層石方方明挖、出出口EL..26255.00mm高程以下下石方明挖挖；進口明明挖段支護護、邊坡防防護等。85363603洞挖一隊深孔泄洪洞、11#～2#補氣洞洞洞挖及支護護；相關支支洞開挖支支護。4197672004洞挖二隊洞式溢洪道洞挖挖及支護；；相關支洞洞開挖支護護。1772302005洞挖三隊放空洞洞挖及支支護；相關關支洞開挖挖支護。3012702006洞挖四隊3#導流洞、豎井泄泄洪洞、3#補氣洞洞挖挖及支護；；相關支洞洞開挖支護護。4219652007洞挖五隊5#導流洞洞挖及支支護；相關關支洞開挖挖支護。1819112008混凝土一隊1）深孔泄洪洞進進口混凝土土、洞身混混凝土、明明洞混凝土土、挑坎混混凝土、配配電室混凝凝土、閘室室永久交通通橋混凝土土；2）1#～2#補氣洞混凝土。2911733009混凝土二隊洞式溢洪道引渠渠混凝土、閘閘室進水閘閘混凝土、門門槽二期混混凝土、啟啟閉機房板板梁柱混凝凝土、洞身身混凝土、泄泄槽段混凝凝土、挑坎坎混凝土、配配電室混凝凝土、進水水塔交通橋橋混凝土。46681930010混凝土三隊放空洞引渠混凝凝土、進口口混凝土、塔塔體混凝土土、門槽混混凝土二期期、啟閉機機混凝土、洞洞身混凝土土、出口混混凝土、配配電室混凝凝土、閘室室永久交通通橋混凝土土。41722830011混凝土四隊1）3#導流洞進口引渠渠混凝土、回回填混凝土土、洞身混混凝土、閘閘室混凝土土；2）豎井泄洪洞進口口混凝土、塔塔體混凝土土、二期混混凝土、啟啟閉機混凝凝土、隧洞洞上平段混混凝土、豎豎井混凝土土、隧洞下下平段混凝凝土、出口口段混凝土土、配電室室混凝土；；3）3#補氣洞混凝土；；4）3#導流洞封堵，3303#公路、304#公路、305#公路封堵堵，勘探平平洞封堵。35147230012混凝土五隊1）5#導流洞進口引渠渠混凝土、閘閘室混凝土土、二期混混凝土、啟啟閉機排架架及板梁混混凝土、洞洞身混凝土土、出口段段混凝土。2）5#導流洞封堵。23593130013鉆孔灌漿隊（5個班組）本標段所有鉆孔孔灌漿施工工。22014金結安裝施工隊隊機電預埋件安裝裝工程、閘閘門及啟閉閉機安裝工工程。11515綜合保障隊1）臨時供電、供供水及排水水、施工通通信、通風風和供風、施施工道路、施施工交通運運行維護等等臨時工程程；2）材料采購供應應、后勤保保障；3）環(huán)境保護、水水土保持、消消防設施。12016混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)瓦支溝混凝土生生產(chǎn)系統(tǒng)的的勘測設計計、建安施施工、運行行、維護、管管理和完工工后拆除等等。9017鋼筋、木材加工工廠鋼筋、模板加工工等。5018機械修理廠機械設備修理、保養(yǎng)等。40合計325525.2.6勞動力配置計劃根據(jù)本工程情況制定嚴格的工作制度和勞動生產(chǎn)紀律，實行定額管理，簽訂承包合同，獎罰兌現(xiàn)。建立技術培訓學習制度，提高施工作業(yè)人員的操作技能，達到先培訓后持證上崗的管理要求。提高遵紀守法的意識和法治素質，促進精神文化娛樂生活。做好后勤保障工作，夏天作好防暑降溫，雨季做好防汛工作，讓施工人員心情舒暢地投入到施工生產(chǎn)中。安全、優(yōu)質、高效的完成施工任務。按照網(wǎng)絡計劃，對勞動力進行綜合測算，對勞動力資源進行動態(tài)管理，保證勞力資源，進行優(yōu)化組合，科學合理的調配和使用。25.2.7勞動力保障措施根據(jù)施工進度計劃、施工階段的劃分、各個專業(yè)工種的需求、勞動定額，編制切實可行的勞動力需用計劃，并跟據(jù)工程實際進展情況，在滿足項目總部的統(tǒng)籌規(guī)劃下由工區(qū)項目部具體負責對各施工隊勞動力進退場時間、數(shù)量提出指導性計劃并及時調整，避免勞動力資源的浪費。根據(jù)本工程工期緊的特殊要求，做好崗前崗位技術培訓，提高勞動者的操作技能。加強質量意識教育，組織學習國家有關規(guī)范、標準、規(guī)程，進行施工組織設計的總設計交底，使施工人員了解該工程的特點，熟悉設計及規(guī)范的要求，高質量完成施工生產(chǎn)任務。在本工程范圍內根據(jù)施工進度的需求，對各個施工隊進行必要的調節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達到最佳勞動效率。對參建職工進行互助激勵的教育，給每個職工都有實現(xiàn)自我價值的機會，提高廣大職工對參加本過程的積極性、向心力和自豪感。在大批人員進場之后，注意后勤工作的安排，解決好職工的衣、食、住、行等問題，確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作。響應建設單位號召，所有參見人員開展“創(chuàng)一流（一流進度、一流建設、一流質量）”的勞動競賽，成立多勞多得、優(yōu)質優(yōu)價的激勵機制，職工收入與工作成績掛鉤，并加大獎金的投放力度，激發(fā)職工的工作熱情。充分發(fā)揮工會的職能，關心職工的思想動態(tài)或生活狀況，維護職工的合法權益，充分發(fā)揮職工的主觀能動性，使他們以工地為家，以飽滿的熱情投入到工作中。為職工提供娛樂和休閑場所，豐富職工的業(yè)余生活，不定期舉行文體活動，激發(fā)職工的工地生活熱情。節(jié)假日期間，為確保施工生產(chǎn)的正常進行，將采取以下措施：主要管理人員和各工種技術骨干原則上節(jié)假期間不得離開崗位，如確需離開工作崗位，則在有了得力的替代者后方能離開;節(jié)前備足勞力，按施工生產(chǎn)需要留有一定的余地，防止因作業(yè)人員的離開而影響生產(chǎn)。25.3主要材料用量計劃安排25.3.1施工材料供應緊急預案根據(jù)調研，本工程所在地雨季發(fā)生洪水的風險較高，并且會伴隨泥石流等自然災害導致交通中斷的可能。必須做出切實可行的應急預案，保證發(fā)生上述情況時，不會因施工材料供應不足而停機。25.3.2詳實調查、掌握當?shù)貧夂蚯闆r安排專人對當?shù)貧v年的自然災害情況進行調查，掌握自然災害發(fā)生的頻率、季節(jié)、規(guī)模，推測應急預案可能啟動的時間。25.3.3加強物資儲備根據(jù)掌握的資料，提前做出科學合理的物資材料供應計劃，加強物資材料的儲備，在自然災害易發(fā)季節(jié)到來前，按正常施工需要提前儲備2～3個月的物資材料。25.3.4組建應急救援隊現(xiàn)場組建應急救援隊伍，發(fā)生應急情況后，及時投入救援，清除路障，使道路盡早暢通。25.3.5主要材料用量計劃25.4主要施工機械設備計算25.4.13#導流洞25.4.1.1石方洞挖支護強度分析及資源配置計算25.4.1.1.1工作內容3#導流洞無壓洞段長1209.99m（出口洞段與豎井泄洪洞完全結合段長940.52m），洞身為城門洞型，隨著洞身水面線變化斷面尺寸分別為12.0m×15.5～22.0m（寬×高）。洞口保護層明挖4000m3，洞挖80550m3；洞挖施工分兩層（進口段150m分3層），底板預留2m保護層。支護主要包括邊坡支護、超前支護以及系統(tǒng)支護。25.4.1.1.2施工強度指標分析（1）上層開挖3#導流洞上層開挖采用先開挖上中導洞，上中導洞8.5m×8.5m，兩側分別擴挖、支護的分部開挖方法，視圍巖地質條件預計采用3.5m一個循環(huán)。3#導流洞洞上層開挖鉆爆開挖支護循環(huán)作業(yè)時間分析見表25-4-1。表25-4-13#導流洞洞上層鉆爆開挖支護循環(huán)作業(yè)時間分析表工序部位時間單位測量放線超前支護鉆孔裝藥爆破通風散煙安全處理圍巖支護出渣清底循環(huán)時間中導洞良好地質洞段h108421051=SUM(LEFT)22不良地質洞段h18522283.51=SUM(LEFT)32.5擴挖良好地質洞段h104221041=SUM(LEFT)15不良地質洞段h1831.511820.5=SUM(LEFT)25.5備注①良好地質洞段排排炮循環(huán)進進尺3.5m，系統(tǒng)支支護與開挖挖平行作業(yè)業(yè)，不占直直線時間；；②不良地質洞段排排炮循環(huán)進進尺1.0~1..5m，超前支支護結束后后的待凝時時間可進行行鉆孔作業(yè)業(yè)；③根據(jù)開挖作業(yè)循循環(huán)時間，并并考慮時間間利用系數(shù)數(shù)和其它因因素影響，開開挖月進尺尺估算為：：中導洞72m/月；擴擴挖99m/月。綜合合進度70m/月（2）下層及底板保護層開挖下層開挖采用潛孔鉆鉆孔，梯段爆破，邊墻進行預裂爆破，循環(huán)進尺10m。底板預留保護層2m，采用手風鉆水平鉆孔，光面光爆，循環(huán)進尺6.0m。底板保護層開挖滯后下層開挖20～30m，與下層梯段開挖平行作業(yè)；邊墻開挖后，及時進行支護，與開挖交替作業(yè)。下層及底板保護層開挖鉆爆開挖支護循環(huán)作業(yè)時間分析見表25-4-2。表25-4-23#導流洞下層及底板保護層鉆爆開挖支護循環(huán)作業(yè)時間分析表工序部位時間單位測量放線鉆孔裝藥爆破通風散煙安全處理圍巖支護出渣清底(清面)循環(huán)時間梯段爆破h115521410240底板保護層開挖挖h1.5641.5153224備注①邊墻預裂超前于于梯段開挖挖，與梯段段開挖平行行作業(yè)，僅僅開始階段段占用直線線工期。保保護層開挖挖滯后下層層開挖20～30m，與下層層梯段開挖挖平行作業(yè)業(yè)；邊墻開開挖后，及及時進行支支護。②排炮循環(huán)進尺：：下層梯段段循環(huán)進尺尺預計10m，底板保保護層循環(huán)環(huán)進尺6m。③根據(jù)開挖作業(yè)循循環(huán)時間，并并考慮時間間利用系數(shù)數(shù)和其它因因素影響，開開挖月進尺尺估算為：：潛孔鉆下下層梯段120m//月，保護護層150m//月。根據(jù)以上施工進度安排，通過對施工生產(chǎn)強度和施工進度指標分析，資源配置及工期滿足施工需求，見表25-4-3。表25-4-3施工強度分析序號項目歷時（天）生產(chǎn)指標(m//月)施工進度指標（m/月）是否滿足工期1施工支洞9066150滿足20+000～00+2000m洞段上層層開挖1006070滿足30+200～00+8899m洞段上層層開挖3605870滿足40+889～11+2099m洞段上層層開挖1655870滿足50+000～00+1500m洞段中層層開挖10045120滿足60+000～00+2000m洞段下層層開挖9563120滿足70+200～00+8899m洞段下層層開挖26182120滿足80+889～11+2099m洞段下層層開挖12577120滿足3#導流洞上層開挖斷面102.5m2，下層開挖斷面139.6m2。松散系數(shù)取1.6。3#導流洞日開挖施工強度見表25-4-4。表25-4-43#導流洞日開挖施工強度序號項目歷時（天）生產(chǎn)指標（m/月）斷面面積(m22)日開挖強度(m3/天)10+000～00+2000m洞段上層層開挖1006010232620+200～00+8899m洞段上層層開挖3605810231230+889～11+2099m洞段上層層開挖16558139.643340+000～00+1500m洞段中層層開挖10045139.633550+000～00+2000m洞段下層層開挖9563139.647060+200～00+8899m洞段下層層開挖26182139.680970+889～11+2099m洞段下層層開挖12577139.657125.4.1.1.3主要設備配置計算根據(jù)開挖支護施工方案、施工強度、進度控制節(jié)點要求，主要設備由開挖鉆孔設備、裝渣及運輸設備、支護設備、以及其它輔助設備等，設備配置從以下幾個方面考慮：1）挖裝設備工作面配1臺4.6m3裝載機，挖裝能力為240m3/h。挖裝設備的挖裝能力為240m3/h，設備利用率按80%考慮，時間利用率按85%考慮，則實際挖裝能力為=240×0.80×0.85＝167m3/h，滿足施工強度要求。同時，根據(jù)施工面的具體需要，在進行開挖時，計劃配備1臺挖掘機進行清理和輔助挖裝工作。2）運輸設備配置單作業(yè)面開挖運輸配備：根據(jù)運輸距離、倒車、倒渣、裝車等時間消耗，自卸車出渣，重車行車速度15公里/小時，空車行車速度20公里/小時。每車出渣一個循環(huán)時間見表25-4-5。表25-4-5出渣運行循環(huán)時間表運距（公里）裝車時間（miin）行車時間（miin）卸車時間（miin）等車時間（miin）循環(huán)時間（min）3521.62230.6根據(jù)循環(huán)時間和裝車時間確定自卸車數(shù)量，自卸車數(shù)量=tx/tz+1,公式中tx—自卸車的循環(huán)時間，tz—裝車時間。自卸車數(shù)量=30.6/5=6.12，取值7臺。3）其他配套設施根據(jù)主要施工作業(yè)面有2個和資源共享的原則，3#導流洞洞主要開挖支護設備包括：鉆孔設備：三臂鑿巖臺車2臺，潛孔鉆12臺，手風鉆12臺；裝渣設備：裝載機2臺，挖掘機2臺，自卸車14臺；噴錨設備：濕噴臺車1臺、注漿機2臺、混凝土運輸車2臺；其它：平臺車2臺、污水潛水泵6臺。25.4.1.2混凝土施工強度分析及資源配置計算25.4.1.2.1混凝土施工強度分析（1）進水口混凝土施工強度分析從施工程序及進度安排來看，3#導流洞進水塔塔基、引渠段及洞身上游段混凝土襯砌平行施工。1）進水塔塔基混凝土強度分析3#導流洞進水塔塔基尺寸為：47.0m×22.0m×5m（長×寬×厚），最大倉面為：47.0m×22.0m＝1034m2。根據(jù)招標文件所述“大體積混凝土澆筑時，若由于施工條件限制需設置施工縫時，施工縫應為橫水流方向，分層澆筑時上下層施工縫應錯開布置”為施工方便，3#導流洞進水塔塔基底板混凝土分三塊澆筑，中間橫水流方向設兩條施工縫，倉面面積控制為16×22.0m=352m2，采用平鋪法澆筑，每層攤鋪厚度0.3m，砼初凝時間按2小時計算，故倉面小時強度為16×22.0×0.3÷2=53m3/h。塔基砼月平均澆筑強度為1293m3/h。2）塔體混凝土強度分析3#導流洞進水塔塔塔體混凝土土總量273111m3，塔體砼砼施工時段段為XX年7月11日至2019年3月12日，月平平均澆筑強強度為27877m3/月。（2）洞身混凝土強強度分析3#導流洞長12110m,混凝土總總量856777m3，鋼模臺臺車混凝土土襯砌按7天一個循循環(huán)，月進進尺36m/月，底板板月進尺100mm/月。洞身身月澆筑強強度為28244m3/月。最大倉面襯厚11.5m，混凝土土方量為5444m3，每倉澆筑筑時間按24小時計算算，小時澆澆筑強度為為544÷÷24=233m3/h。（3）出口混凝土施施工強度分分析3#導流洞出口挑坎坎長75m，寬12m，鋼筋混混凝土底板板厚5m。挑坎混凝凝土按設計計分縫進行行分塊施工工，挑坎混混凝土總方方量為320773m3，計劃安安排120天進行澆澆筑，施工工工期4個月，混凝凝土月高峰峰強度為88018mm3/月。（4）3#導流洞混凝土總總體施工強強度分析根據(jù)施工程序及及施工進度度安排，3#導流洞混凝凝土施工疊疊加在XX年3月13日至XX年7月10日，此時時引渠混凝凝土、塔基基混凝土和和洞身混凝凝土同時施施工，疊加加強度為103115m3/月。倉面小時時強度為53m3/h。..2.2砼施工機機械設備配配置（1）進水口設備配配置從以上強度分析析知，進水水口高峰強強度為1.0萬m3/月，最大大小時入倉倉強度為53m3/h，據(jù)此進進行設備配配備。配置置H3-36B型固定式式塔機，此此塔機工作作速度為0.522r/miin，最大吊6m3吊罐，每每小時入倉倉量187mm3/h,另配置2臺HBT--120AA砼泵車進進行回填砼砼、引渠砼砼和底板常常態(tài)砼的澆澆筑，完全全可滿足小小時入倉強強度和月高高峰澆筑強強度的要求求。進口混凝土平均均運距約55.13kkm，施工區(qū)區(qū)內車輛行行使速度按按15kmm/小時計算算，每一來來回需411分鐘，考考慮裝、卸卸料時間，實實際每一來來回需約555分鐘，經(jīng)計算得出出需配置6m3車9輛，實際配置11輛6m3攪拌車，有有足夠的富余余度。（2）洞室設備配置置洞室混凝土平均均運距約44.84kkm，施工區(qū)區(qū)內車輛行行使速度按按15kmm/小時計算算，每一來來回需399分鐘，考考慮裝、卸卸料時間，實實際每一來來回需約554分鐘，根據(jù)據(jù)強度分析析知洞室小小時強度為為23m3/h，計算得出出需配置66m3攪拌車4輛，配置置6輛6m3攪拌車，有有一定富余余度。（3）出口段設備配配置根據(jù)強度分析知知，出口段段月高峰強強度為66822m3/月，配置置皮帶機2臺進行混混凝土澆筑筑，另配置置履帶吊2臺主要進進行鋼筋、模模板的吊裝裝和輔助混混凝土澆筑筑，出口混凝土土平均運距距約5.22km，施工區(qū)區(qū)內車輛行行使速度按按15kmm/小時計算算，每一來來回需422分鐘，考考慮裝、卸卸料時間，實實際每一來來回需約552分鐘，經(jīng)計算得出出需配置6m3車3輛，實際配置5輛6m3攪拌車，有有足夠的富余余度。5#導流洞..1石方洞挖挖支護強度度分析及資資源配置計計算..1.1工作內容容5#導流洞主要有洞洞挖1859911m33，洞身長10955.50mm,5#導流洞身身最大開挖挖斷面為11.330m×116.65m（寬×高），施工工上、下兩兩層施工，下預留2m保護層，分別布置上、下層施工通道。..1.2施工進度度指標分析析5#導流洞上層開挖挖采用先開開挖上中導導洞，上中中導洞8.0mm×8.55m，兩側分分別擴挖、支支護的分部部開挖方法法，視圍巖巖地質條件件采用3.5m一個循環(huán)環(huán)。5#導流洞上上層開挖鉆鉆爆開挖支支護循環(huán)作作業(yè)時間分分析見表225-4--6。表25-4-65#導流洞上上層鉆爆開開挖支護循循環(huán)作業(yè)時時間分析表表工序部位時間單位測量放線超前支護鉆孔裝藥爆破通風散煙安全處理圍巖支護出渣清底循環(huán)時間中導洞良好地質洞段h108421051=SUM(LEFT)22不良地質洞段h18522283.51=SUM(LEFT)32.5擴挖良好地質洞段h104221041=SUM(LEFT)15不良地質洞段h1831.511820.5=SUM(LEFT)25.5備注①良好地質洞段排排炮循環(huán)進進尺3.5m，系統(tǒng)支支護與開挖挖平行作業(yè)業(yè)，不占直直線時間；；②不良地質洞段排排炮循環(huán)進進尺1.0~1..5m，超前支支護結束后后的待凝時時間可進行行鉆孔作業(yè)業(yè)；③根據(jù)開挖作業(yè)循循環(huán)時間，并并考慮時間間利用系數(shù)數(shù)和其它因因素影響，開開挖月進尺尺估算為：：中導洞72m/月（單單工作面）；；擴挖99m/月。5#導流洞下層開挖挖高度6.155m，采用潛潛孔鉆，梯梯段爆破，邊邊墻采用預預裂爆破，循循環(huán)進尺10m。底板開開挖保護層層，開挖高高度2m，左右幅幅同時開挖挖，采用手手風鉆水平平鉆孔，光光面光爆，循循環(huán)進尺3.0m。5#導流洞下層及底底板保護層層開挖鉆爆爆開挖支護護循環(huán)作業(yè)業(yè)時間分析析見表255-4-77。表25-4-75#導流洞下下層及底板板保護層鉆鉆爆開挖支支護循環(huán)作作業(yè)時間分分析表工序部位時間單位測量放線鉆孔裝藥爆破通風散煙安全處理圍巖支護出渣清底(清面)循環(huán)時間梯段爆破h110521010231保護層開挖h1.5641.5143122備注①邊墻預裂超前于于梯段開挖挖10m，與梯段段開挖平行行作業(yè)，僅僅開始階段段占用直線線工期。梯梯段爆破鉆鉆孔、裝藥藥及出渣平平行作業(yè)，不不占直線工工期；保護層開開挖滯后中中槽開挖20～30m，與中槽槽梯段開挖挖平行作業(yè)業(yè)；邊墻開開挖后，及及時進行斷斷層破碎帶帶等支護，與與開挖交替替作業(yè)；③排炮循環(huán)進尺：：潛孔鉆中中槽梯段爆爆破10m，保護層6m。④根據(jù)開挖作業(yè)循循環(huán)時間，并并考慮時間間利用系數(shù)數(shù)和其它因因素影響，開開挖月進尺尺估算為：：潛孔鉆中中槽梯段115m//月，保護護層120m//月。根據(jù)以上施工進進度安排，通通過對施工工生產(chǎn)強度度和施工進進度指標分分析，資源源配置及工工期滿足施施工需求，見見表25-44-8。表25-4-8施工強強度分析序號項目歷時（天）生產(chǎn)指標(m/月)施工進度指標（m/月）是否滿足工期1施工支洞（2330m）9275150滿足20+000～00+7177段上層(7117m)3705872滿足30+717～11+0955.5段上層(3778.5mm)1955872滿足40+000～00+3800段下層(3880m)含保護層層17067115滿足50+380～11+0955.5段下層(7115.5mm)含保護層層32067115滿足5#導流洞上層開挖挖斷面80m2，下層開開挖斷面92m2，松散系系數(shù)取1.6,日開挖施施工強度見見表25--4-9。表25-4-9洞室溢洪洪道日開挖挖施工強度度序號項目歷時（天）生產(chǎn)指標（m/月）斷面面積(m22)日開挖強度(m3/天)10+000～00+7177段上層370588024720+717～11+0955.5段上層195588024730+000～00+3800段下層170679232940+380～11+0955.5段下層3206792329..1.3主要設備備配置計算算根據(jù)開挖支護施施工方案、施施工強度、進進度控制節(jié)節(jié)點要求，主主要施工設設備配置如如下：（1）挖裝設備工作面配1臺44.6m33裝載機，挖裝能力力為240mm3/h。挖裝設備的挖裝裝能力為240mm3/h，設備利利用率按880%考慮，時時間利用率率按85%考慮，則則實際挖裝裝能力為==240×0.800×0.885＝167m3/h，滿足施工工強度要求求。同時，根據(jù)施工工面的具體體需要，在在進行上擴擴段、下臥臥段開挖時時，計劃配配備1臺挖掘機機進行大面面清理和輔輔助挖裝工工作。（2）運輸設備配置置單作業(yè)面開挖運運輸配備：：根據(jù)運輸距離、倒倒車、倒渣渣、裝車等等時間消耗耗，自卸車車出渣，重重車行車速速度15公里/小時，空空車行車速速度20公里/小時。每車出渣一個循循環(huán)時間見見表25--4-100。表25-4-100出渣運行行循環(huán)時間間表項目運距（km）裝車時間（miin）行車時間（miin）卸車時間（miin）等車時間（miin）循環(huán)時間（min）0+000～00+7177段上層352122300+717～11+0955.5段上層352122300+000～00+3800段下層0.35222110+380～11+0955.5段下層25142223根據(jù)循環(huán)時間和和裝車時間間確定自卸卸車數(shù)量，自自卸車數(shù)量量=tx//tz+11,公式中tx—自自卸車的循循環(huán)時間，tz—裝車時間間。自卸車車數(shù)量見表表25-44-11。表25-4-111自卸車數(shù)數(shù)量項目循環(huán)時間（min）裝車時間（min）自卸車數(shù)量（臺臺）備注0+000～00+7177段上層30560+717～11+0955.5段上層30560+000～00+3800段下層1152.20+380～11+0955.5段下層2354.6（3）其他配套設施施根據(jù)施工方案及及按照資源源共享的原原則，5#導流洞主主要開挖支支護設備包包括：鉆機：三臂鑿巖巖臺車2臺，潛孔孔鉆12臺，手風風鉆20臺裝渣設備：裝載載機2臺裝渣，挖挖機2臺。噴錨設備：濕噴噴機2臺、注漿漿機2臺、噴錨錨料砼運輸輸車2臺。其他：支護臺架架2臺、污水潛潛水泵2臺。25.4.2..2混凝凝土施工強強度分析及及資源配置置計算..2.1混凝土施施工強度分分析（1）進水口混凝土施施工強度分分析從施工程序安排排及施工進進度安排來來看，5#導流洞進水塔和和塔前引水水渠混凝土土襯砌平行行施工，塔后回填填混凝土滯后后進水塔塔塔體混凝土土2～3層施工。1）進水塔底板高高程2669～26755m底板高程26669～26755m倉面較大大，按不大大于2.5m的原則進進行分層，最大倉面：48.5×21＝1018.5m2，層厚2.5m，單層最大澆筑量為2546m3，初擬一個月澆筑兩層，故底板月澆筑最大強度為4583m3/月。為施工方便，底底板分為二二塊澆筑，中中間設一道道施工縫。混混凝土層厚厚30cm，平鋪法施施工，初凝凝時間按3小時計，故最大大小時入倉倉強度為224.5××21×00.3÷33=51..5m3/h。2）塔體高程26675m以上塔體高程26775m以上按不不大于3.0m的原則進進行分層，共分40層，月平均上升高度6m/月，總工期20個月。進水塔及周圍回填混凝土總量約為16.5萬m3，月澆筑強度為0.83萬m3。（2）洞室混凝土施施工強度分分析從施工程序安排排及施工進進度安排來來看，5#導流洞洞洞室混凝土土和洞室漸變變段混凝土土同時施工工，存在強強度疊加，疊加后混凝凝土施工強強度為28805m3/月。最大倉面襯厚11.0m，混凝土土方量為3660m3，每倉澆筑筑時間按24小時計算算，小時澆澆筑強度為為360÷÷24=155m3/h。（3）出口混凝土施施工強度分分析出口挑坎采用扭扭曲斜切挑挑坎型式，平平面彎曲非非對稱擴散散，在橫斷斷面上底板板為左高右右低的型式式?；炷镣翝仓捎糜梅侄畏謱訉訚仓?，9m為一段，3m為一層。挑挑坎混凝土土總方量為為212660m3，擬安排排于20199.10..11～XX.003.088（150天）進行行澆筑，施施工工期5個月，混凝凝土月高峰峰強度為33543mm3/月。..2.2砼施工機機械設備配配置（1）進水口設備配配置從以上強度分析析知，進水水口高峰強強度為0.83萬m3/月，最大大小時入倉倉強度為51.55m3/h，據(jù)此進進行設備配配備。配置置MD14400塔機1臺，另配配置2臺HBT--120AA混凝土泵泵車進行回回填混凝土土、引渠混混凝土和底底板常態(tài)混混凝土的澆澆筑，可滿滿足小時入入倉強度和和月高峰澆澆筑強度的的要求。進口混凝土平均均運距約44.3km，施工區(qū)區(qū)內車輛行行使速度按按15kmm/小時計算算，每一來來回需355分鐘，考考慮裝、卸卸料時間，實實際每一來來回需約550分鐘，經(jīng)計算得出出需配置6m3車9輛，實際配置12輛6m3攪拌車，有有足夠的富余余度。（2）洞室設備配置置洞室混凝土平均均運距約88.0km，施工區(qū)區(qū)內車輛行行使速度按按15kmm/小時計算算，每一來來回需644分鐘，考考慮裝、卸卸料時間，實實際每一來來回需約775分鐘，根據(jù)據(jù)強度分析析知洞室小小時強度為為15m3/h，計算得出出需配置66m3攪拌車4輛，配置置6輛6m3攪拌車，有有一定富余余度。（3）出口段設備配配置根據(jù)強度分析知知，出口段段月高峰強強度為35433m3/月，配置置皮帶機2臺進行混混凝土澆筑筑，另配置置履帶吊2臺主要進進行鋼筋、模模板的吊裝裝和輔助混混凝土澆筑筑，出口混凝土土平均運距距約7.44km，施工區(qū)區(qū)內車輛行行使速度按按15kmm/小時計算算，每一來來回需600分鐘，考考慮裝、卸卸料時間，實實際每一來來回需約770分鐘，經(jīng)計算得出出需配置6m3車4輛，實際配置6輛6m3攪拌車，有有足夠的富余余度。深孔泄洪洪洞..1石方洞挖挖支護強度度分析及資資源配置計計算..1.1工作作內容深孔泄洪洞主要要有進口保保護層石方方明挖154222m3,出口保護護層石方明挖98533m3。洞身長14999m，洞挖38876200m3。深孔泄洪洪洞身施工工分上、下兩兩層施工，底板預留保護層2m。..1.2施工進度度指標分析析（1）深孔泄洪洞上上層開挖指指標深孔泄洪洞上層層開挖采用用先開挖上上中導洞，上上中導洞8.5mm×8.55m，兩側分分別擴挖、支支護的分部部開挖方法法，視圍巖巖地質條件件預計采用用3.5m一個循環(huán)環(huán)。深孔泄泄洪洞上層層開挖鉆爆爆開挖支護護循環(huán)作業(yè)業(yè)時間分析析見表255-4-12。表25-4-122深孔泄洪洪洞上層鉆鉆爆開挖支支護循環(huán)作作業(yè)時間分分析表工序部位時間單位測量放線超前支護鉆孔裝藥爆破通風散煙安全處理圍巖支護出渣清底循環(huán)時間中導洞良好地質洞段h108421051=SUM(LEFT)22不良地質洞段h18522283.51=SUM(LEFT)32.5擴挖良好地質洞段h104221041=SUM(LEFT)15不良地質洞段h1831.511820.5=SUM(LEFT)25.5備注①良好地質洞段排排炮循環(huán)進進尺3.5m，系統(tǒng)支支護與開挖挖平行作業(yè)業(yè)，不占直直線時間；；②不良地質洞段排排炮循環(huán)進進尺1.0～1.5m，超前支支護結束后后的待凝時時間可進行行鉆孔作業(yè)業(yè)；③根據(jù)開挖作業(yè)循循環(huán)時間，并并考慮時間間利用系數(shù)數(shù)和其它因因素影響，開開挖月進尺尺估算為：：中導洞72m/月；擴擴挖99m/月，綜合合進尺70m/月。（2）深孔泄洪洞下下層開挖及及底板保護護層開挖深孔泄洪洞下層層開挖高度度8.155m左右，采采用潛孔鉆鉆鉆孔，梯梯段爆破，邊邊墻進行預預裂爆破，預預計循環(huán)進進尺10m。底板預留保護層層2m，采用手手風鉆水平平鉆孔，光光面光爆，循循環(huán)進尺6.0m。底板保保護層開挖挖滯后中槽槽開挖20～30m，與中槽槽梯段開挖挖平行作業(yè)業(yè)；邊墻開開挖后，及及時進行支支護，與開開挖交替作作業(yè)。深孔泄洪洞下層層及底板保保護層開挖挖鉆爆開挖挖支護循環(huán)環(huán)作業(yè)時間間分析見表表25-44-13。表25-4-133深孔泄洪洪洞下層及及底板保護護層鉆爆開開挖支護循循環(huán)作業(yè)時時間分析表表工序部位時間單位測量放線鉆孔裝藥爆破通風散煙安全處理圍巖支護出渣清底(清面)循環(huán)時間梯段爆破h115521410240底板保護層開挖挖h1.5641.5153224備注①邊墻預裂超前于于梯段開挖挖，與梯段段開挖平行行作業(yè)，僅僅開始階段段占用直線線工期。保保護層開挖挖滯后中槽槽開挖20～30m，與中槽槽梯段開挖挖平行作業(yè)業(yè)；邊墻開開挖后，及及時進行支支護。②排炮循環(huán)進尺：：中槽梯段段循環(huán)進尺尺預計10m，底板保保護層循環(huán)環(huán)進尺6m。③根據(jù)開挖作業(yè)循循環(huán)時間，并并考慮時間間利用系數(shù)數(shù)和其它因因素影響，開開挖月進尺尺估算為：：潛孔鉆中中槽梯段120m//月，保護護層150m//月。根據(jù)以上施工進進度安排，通通過對施工工生產(chǎn)強度度和施工進進度指標分分析，資源源配置及工工期滿足施施工需求，見見表25-44-14。表25-4-144施工強度度分析表序號項目歷時（天）生產(chǎn)強度(m//月)施工進度分析指指標（m/月）是否滿足工期1上層施工支洞6267150滿足2下層施工支洞60124150滿足30+000～00+7722段上層開開挖支護(772mm)3955960滿足40+772～11+4999段上層開開挖支護(727mm)3755860滿足50+000～00+7000段下層及及保護層開開挖支護(700mm)22793120滿足60+700～00+10000段下層及及保護層開開挖支護(300mm)15060120滿足70+1000～～1+4999段下層開開挖支護(499mm)18282120滿足深孔泄洪洞上層層開挖斷面面102..5m2，下層開開挖斷面139..6m2。松散系系數(shù)取1.6,,深孔泄洪洪洞日開挖挖施工強度度見表255-4-115。表25-4-155深孔泄洪洪洞日開挖挖施工強度度表序號項目歷時（天）生產(chǎn)指標（m/月）斷面面積(m22)日開挖強度(m3/天)10+000～00+7722上層3955910232120+772～11+499上層3755810231630+000～00+700下層22793139.669240+700～00+10000下層15060139.644750+1000～～0+14999下層18282139.6611..1.3主要要設備配置置計算根據(jù)開挖支護施施工方案、施施工強度、進進度控制節(jié)節(jié)點要求，主主要設備由由開挖鉆孔孔設備、裝裝渣及運輸輸設備、支支護設備、以以及其它輔輔助設備等等，設備配配置從以下下幾個方面面考慮：（1）挖裝設備工作面配1臺44.6m33裝載機，挖裝能力力為240mm3/h。挖裝設備的挖裝裝能力為240mm3/h，設備利利用率按880%考慮，時時間利用率率按85%考慮，則則實際挖裝裝能力為==240×0.800×0.885＝167m3/h，滿足施工工強度要求求。同時，根據(jù)施工工面的具體體需要，在在進行上擴擴段、下臥臥段開挖時時，計劃配配備1臺反鏟進進行大面清清理和輔助助挖裝工作作。（2）運輸設備配置置單作業(yè)面開挖運運輸配備：：根據(jù)運輸距離、倒倒車、倒渣渣、裝車等等時間消耗耗，自卸車車出渣，重重車行車速速度15公里/小時，空空車行車速速度20公里/小時。每車出渣一個循循環(huán)時間見見表25-4-16。表25-4-166出渣運行行循環(huán)時間間表項目運距（公里）裝車時間（miin）行車時間（miin）卸車時間（miin）等車時間（miin）循環(huán)時間（min）0+000～00+7722上層3521.62230.60+772～11+499上層3521.62230.60+000～00+700下層3521.62230.60+700～00+10000下層3521.62230.60+1000～～0+14999下層4.75342243根據(jù)循環(huán)時間和和裝車時間間確定自卸卸車數(shù)量，自自卸車數(shù)量量=tx//tz+11,公式中tx—自自卸車的循循環(huán)時間，tz—裝車時間間。自卸車車數(shù)量見表表25-4-17。表25-4-177自卸車數(shù)數(shù)量表項目循環(huán)時間（min）裝車時間（min）自卸車數(shù)量（臺臺）備注0+000～00+7722上層30.657.10+772～11+499上層30.657.10+000～00+700下層30.657.10+700～00+10000下層30.657.10+1000～～0+14999下層4359.6根據(jù)進度安排，下下層施工時時按兩個工工作面考慮慮，配備17臺自卸車車即能滿足足施工需要要。（3）其他配套設施施根據(jù)主要施工作作業(yè)面有2個和資源源共享的原原則，深孔孔泄洪洞主主要開挖支支護設備包包括：鉆孔設備：三臂臂鑿巖臺車車2臺，潛孔孔鉆12臺，手風風鉆12臺；裝渣設備：裝載載機2臺裝渣，挖挖機2臺；噴錨設備：濕噴噴臺車1臺、注漿漿機2臺、噴錨錨料砼運輸輸車2臺；其它：平臺車22臺、污水潛潛水泵6臺。..2凝土施工工強度分析析及資源配配置計算..2.1混凝凝土施工強強度分析（1）進水口混凝土施施工強度分分析從施工程序安排排及施工進進度安排來來看，深孔孔泄洪洞塔塔后回填混混凝土滯后后進水塔塔塔體混凝土土2～3層施工。1）進水塔底板高高程2805～28100m底板高程28005～28100m倉面較大大，按不大大于2.5m的原則進進行分層，最大倉面：52×22＝1144m2，層厚2.5m，單層最大澆筑量為2860m3，初擬一個月澆筑兩層，故底板月澆筑強度為4004m3/月。為施工方便，底底板分為三三塊澆筑，中中間設兩道道施工縫?；旎炷翆雍窈?0cm，平鋪法施施工，初凝凝時間按2.5小時時計，故最大大小時入倉倉強度為117.5××22×00.3÷22.5=446.2mm3/h。2）塔體高程28810m以上塔體高程28110m以上按不不大于3.0m的原則進進行分層，共分22層，月平均上升高度6m/月，總工期11個月。進水塔及周圍回填砼總量約為10.1萬m3，月澆筑強度為0.92萬m3。（2）洞室混凝土施施工強度分分析從施工程序安排排及施工進進度安排來來看，深孔孔泄洪洞洞洞室混凝土土施工強度度最大，為50466m3/月。最大倉面襯厚11.5m，混凝土土方量為8550m3，每倉澆筑筑時間按24小時計算算，小時澆澆筑強度為為850÷÷24=355.4m3/h。（3）出口混凝土施施工強度分分析出口挑坎混凝土土澆筑采用用分段分層層澆筑。挑挑坎混凝土土總方量為為188224m3，擬安排排于XX.004.011～XX.111.077（221天）進行行澆筑，施施工工期7.4個月，混凝凝土月高峰峰強度為22129mm3/月。..2.2砼施工機機械設備配配置（1）進水口設備配配置從以上強度分析析知，進水水口高峰強強度為0.92萬m3/月，最大大小時入倉倉強度為46.22m3/h，據(jù)此進進行設備配配備。配置置MD9000塔機1臺，另配配置2臺HBT--120AA砼泵車配配合，可滿滿足小時入入倉強度和和月高峰澆澆筑強度的的要求。進口混凝土平均均運距約55.2km，施工區(qū)區(qū)內車輛行行使速度按按15kmm/小時計算算，每一來來回需422分鐘，考考慮裝、卸卸料時間，實實際每一來來回需約555分鐘，經(jīng)計算得出出需配置6m3車7輛，實際配置10輛6m3攪拌車，有有足夠的富余余度。（2）洞室設備配置置洞室混凝土平均均運距約66.0km，施工區(qū)區(qū)內車輛行行使速度按按15kmm/小時計算算，每一來來回需488分鐘，考考慮裝、卸卸料時間，實實際每一來來回需約660分鐘，根據(jù)據(jù)強度分析析知洞室小小時強度為為35.44m3/h，計算得出出需配置66m3攪拌車6輛，配置置8輛6m3攪拌車，有有一定富余余度。（3）出口段設備配配置根據(jù)強度分析知知，出口段段月高峰強強度為21299m3/月，配置置皮帶機2臺進行混混凝土澆筑筑，另配置置履帶吊2臺主要進進行鋼筋、模模板的吊裝裝和輔助混混凝土澆筑筑，出口混凝土土平均運距距約6.44km，施工區(qū)區(qū)內車輛行行使速度按按15kmm/小時計算算，每一來來回需511分鐘，考考慮裝、卸卸料時間，實實際每一來來回需約660分鐘，經(jīng)計算得出出需配置6m3車2輛，實際配置4輛6m3攪拌車，有有足夠的富余余度。洞式溢洪洪道25.4.44.1石方洞挖挖支護強度度分析及資資源配置計計算..1.1工作內容容洞室溢洪道主要要有洞挖1812230m33，洞身長403..50m,,洞室溢洪洪道洞身最大開挖挖斷面為19.440m×25.220m（寬×高），分上、中、下三層施工，底底部預留2m保護層，洞洞室溢洪道道進口及出出口明挖8863577m3。..1.2施工進度度指標分析析隧洞上層開挖采采用先開挖挖上中導洞洞，上中導導洞8.0mm×8.55m，兩側分分別擴挖、支支護的分部部開挖方法法，視圍巖巖地質條件件采用3.5m一個循環(huán)環(huán)。上層開開挖鉆爆開開挖支護循循環(huán)作業(yè)時時間分析見見表25--4-188。表25-4-188洞室溢洪洪道上層鉆鉆爆開挖支支護循環(huán)作作業(yè)時間分分析表工序部位時間單位測量放線超前支護鉆孔裝藥爆破通風散煙安全處理圍巖支護出渣清底循環(huán)時間中導洞良好地質洞段h108421051=SUM(LEFT)22不良地質洞段h18522283.51=SUM(LEFT)32.5擴挖良好地質洞段h104221041=SUM(LEFT)15不良地質洞段h1831.511820.5=SUM(LEFT)25.5備注①良好地質洞段排排炮循環(huán)進進尺3.5m，系統(tǒng)支支護與開挖挖平行作業(yè)業(yè)，不占直直線時間；；②不良地質洞段排排炮循環(huán)進進尺1.0~1..5m，超前支支護結束后后的待凝時時間可進行行鉆孔作業(yè)業(yè)；③根據(jù)開挖作業(yè)循循環(huán)時間，并并考慮時間間利用系數(shù)數(shù)和其它因因素影響，開開挖月進尺尺估算為：：中導洞72m/月（單單工作面）；；擴挖99m/月。中下層開挖采用用潛孔鉆，梯梯段爆破，邊邊墻采用預預裂爆破，循循環(huán)進尺10m。底板開開挖保護層層，開挖高高度2m，全斷面面開挖，采采用手風鉆鉆水平鉆孔孔，光面光光爆，循環(huán)環(huán)進尺3.0m。中下層及底板保保護層開挖挖鉆爆開挖挖支護循環(huán)環(huán)作業(yè)時間間分析見表表25-44-19。表25-4-199中下層及及底板保護護層鉆爆開開挖支護循循環(huán)作業(yè)時時間分析表表工序部位時間單位測量放線鉆孔裝藥爆破通風散煙安全處理圍巖支護出渣清底(清面)循環(huán)時間梯段爆破h110521010231保護層開挖h1.5641.5143122備注①邊墻預裂超前于于梯段開挖挖10m，與梯段段開挖平行行作業(yè)，僅僅開始階段段占用直線線工期。梯梯段爆破鉆鉆孔、裝藥藥及出渣平平行作業(yè)，不不占直線工工期；保護層開開挖滯后中中槽開挖20～30m，與中槽槽梯段開挖挖平行作業(yè)業(yè)；邊墻開開挖后，及及時進行斷斷層破碎帶帶等支護，與與開挖交替替作業(yè)；②排炮循環(huán)進尺：：潛孔鉆中中槽梯段爆爆破10m，保護層6m。③根據(jù)開挖作業(yè)循循環(huán)時間，并并考慮時間間利用系數(shù)數(shù)和其它因因素影響，開開挖月進尺尺估算為：：潛孔鉆中中槽梯段115m//月，保護護層120m//月。根據(jù)以上施工進進度安排，通通過對施工工生產(chǎn)強度度和施工進進度指標分分析，資源源配置及工工期滿足施施工需求，見見表25-44-20。表25-4-200施工強度度分析序號項目歷時（天）生產(chǎn)指標(m/月)施工進度指標（m/月）是否滿足工期1施工支洞（1440m）6170150滿足2上層開挖支護(4033.5m))2056072滿足3中層開挖支護((403..5m)15578115滿足4下層開挖支護((403..5m)含保護層層18565115滿足洞室溢洪道上層層開挖斷面面135mm2，中層開開挖斷面155mm2，下層開開挖斷面168mm2，松散系系數(shù)取1.6。洞式溢溢洪道日開開挖施工強強度見表225-4--21。表25-4-211洞室溢洪洪道日開挖挖施工強度度序號項目歷時（天）生產(chǎn)指標（m/月）斷面面積(m22)日開挖強度(m3/天)1洞室溢洪道上層層205601354322洞室溢洪道中層層155781556453洞室溢洪道下層層185651685824進出口石方明挖挖24280160427..1.3主要設設備配置計計算根據(jù)洞室溢洪道道開挖支護護施工方案案、施工強強度、進度度控制節(jié)點點要求，主主要施工設設備配置如如下：（1）挖裝設備工作面配1臺44.6m33裝載機，挖裝能力力為240mm3/h。挖裝設備的挖裝裝能力為240mm3/h，設備利利用率按880%考慮，時時間利用率率按85%考慮，則則實際挖裝裝能力為==240×0.800×0.885＝167m3/h，滿足施工工強度要求求。同時，根據(jù)施工工面的具體體需要，在在進行上擴擴段、下臥臥段開挖時時，計劃配配備1臺挖掘機機進行大面面清理和輔輔助挖裝工工作。（2）運輸設備配置置單作業(yè)面開挖運運輸配備：：根據(jù)運輸距離、倒倒車、倒渣渣、裝車等等時間消耗耗，自卸車車出渣，重重車行車速速度15公里/小時，空空車行車速速度20公里/小時。每車出渣一個循循環(huán)時間見見表25--4-22。表25-4-222出渣運行行循環(huán)時間間表項目運距（公里）裝車時間（miin）行車時間（miin）卸車時間（miin）等車時間（miin）循環(huán)時間（min）洞室溢洪道上層層7549.22258.2洞室溢洪道中層層7549.22258.2洞室溢洪道下層層7549.22258.2進口引渠明挖7549.22258.2泄槽保護層明挖挖4528.22237.2根據(jù)循環(huán)時間和和裝車時間間確定自卸卸車數(shù)量，自自卸車數(shù)量量=tx//tz+11,公式中tx—自自卸車的循循環(huán)時間，tz—裝車時間間。自卸車車數(shù)量見表表25-44-23。表25-4-233自卸車數(shù)數(shù)量項目循環(huán)時間（min）裝車時間（min）自卸車數(shù)量（臺臺）備注洞室溢洪道上層層58.2511.6洞室溢洪道中層層58.2511.6洞室溢洪道下層層58.2511.6進口引渠明挖58.2511.6泄槽保護層明挖挖37.257.4（3）其他配套設施施根據(jù)施工方案及及按照資源源共享的原原則，洞室室溢洪道主主要開挖支支護設備包包括：鉆機：三臂鑿巖巖臺車1臺，潛孔孔鉆6臺，手風風鉆10臺裝渣設備：裝載載機2臺裝渣，挖挖機1臺。噴錨設備：濕噴噴機1臺、注漿漿機1臺、噴錨錨料砼運輸輸車2臺。其他：支護臺架架1臺、污水潛潛水泵2臺。..2凝土土施工強度度分析及資資源配置計計算..2.1混凝凝土施工強強度分析（1）進水口混凝土施施工強度分分析從施工程序及施施工進度計計劃來看，洞式溢洪洪道閘墩、引引水渠混凝凝土和出口口泄槽砼平平行施工。1）閘基混凝土強強度分析洞式溢洪道閘室室閘基尺寸寸為：500.0m×26..0m×5～19m（長×寬×厚）最大倉面面為：50.0mm×26.0m＝13000m2，根據(jù)招標標文件所述述“大體積混混凝土澆筑筑時，若由由于施工條條件限制需需設置施工工縫時，施施工縫應為為橫水流方方向，分層層澆筑時上上下層施工工縫應錯開開布置”為施工方方便，閘基基底板混凝凝土分三塊塊澆筑，中中間橫水流流方向設兩兩條施工縫縫，倉面面面積控制為為17×26.0m=4442m2，采用平平鋪法澆筑筑，每層攤攤鋪厚度0.3m，混凝土土初凝時間間按2小時計算算，故倉面面小時強度度為17×26×0.3÷÷2=666.3m3/h。閘基混混凝土月平平均澆筑強強度為43688m3/h。2）閘墩混凝土強強度分析洞式溢洪道閘墩墩高45～31m，混凝土土總量462884m3，閘墩按按不高于3.0m的原則進進行分層，考考慮一個月月澆筑兩層層，月澆筑筑強度為48211m3/月。（2）洞身混凝土強強度分析洞式溢洪道洞身身邊頂拱混混凝土施工工強度為22821mm3/月。最大倉面襯厚1.5m，混凝土土方量為7550m3，每倉澆筑筑時間按24小時計算算，小時澆澆筑強度為為750÷÷24=311m3/h。底板砼總量為1107000m3，澆筑時時段為XX年10月至XX年11月底。底底板澆筑強強度為52622m3/月。（3）出口混凝土施施工強度分分析洞式溢洪道出口口挑坎長36m，寬8m，底板厚3m。挑坎混凝凝土按設計計分縫進行行分塊施工工，挑坎混混凝土總方方量為156001m3，擬安排排于XX年5月11日～XX年10月20日（163天）進行行澆筑，施施工工期6.5個月，混凝凝土月強度度為23993m3/月。（4）回填混凝土施施工強度分分析泄槽及挑坎段共共有三大塊塊大體積基基礎回填混混凝土，尺尺寸分別約約為：45m××35m××42m（長×寬×高）、42m××32m××39m（長×寬×高）和30m××37m××32m（長×寬×高）。為為了降低拌拌和站拌制制強度及倉倉面入倉強強度，分別別將這三大大塊大體積積基礎回填填混凝土平平均分4倉進行跳跳倉澆筑，最最大倉面面面積為394mm2,混凝土鋪鋪料厚度按30cm，初凝時間間按2小時計，故最大大小時入倉倉強度為3394×00.3÷22=59mm3/h。（5）泄槽段混凝土土施工強度度分析泄槽段混凝土總總量為879118m3，擬安排排于XX年5月11日～XX年9月30日（1239天）進行行澆筑，混混凝土月強強度為17774m3/月。（6）洞式溢洪道混凝凝土總體施施工強度分分析根據(jù)施工程序及及施工進度度安排，洞洞式溢洪道道混凝土施施工最大強強度在XX年10月1日至XX年1月31日，此段為泄泄槽回填砼砼。澆筑強強度為240778m3/月。..2.2砼施施工機械設設備配置（1）進水口設備配配置從以上強度分析析知，進水水口高峰強強度為1.3萬m3/月，最大大小時入倉倉強度為63.55m3/h，據(jù)此進進行設備配配備。配置置M900塔機1臺，此塔塔機工作速速度為0.555r/miin，按每小小時吊12罐，最大大吊6m3吊罐，每每小時入倉倉量72m3/h；另配置1臺BLJ6600-440B型混凝土土倉面懸臂臂雙向皮帶帶布料機入入倉，該布布料機可以以滿足半徑徑40m、最大仰仰角25u區(qū)域的混混凝土連續(xù)續(xù)澆筑布料料要求，輸輸送能力80～120m3/h。進行行回填混凝凝土、引渠渠混凝土和和底板常態(tài)態(tài)混凝土的的澆筑，完完全可滿足足小時入倉倉強度和月月高峰澆筑筑強度的要要求。進口混凝土平均均運距約44.2km，施工區(qū)區(qū)內車輛行行使速度按按15kmm/小時計算算，每一來來回需344分鐘，考考慮裝、卸卸料時間，實實際每一來來回需約449分鐘，經(jīng)計算得出出需配置6m3車9輛，實際配置11輛6m3攪拌車，有有足夠的富余余度。（2）洞室設備配置置洞室混凝土平均均運距約44.2km，施工區(qū)區(qū)內車輛行行使速度按按15kmm/小時計算算，每一來來回需344分鐘，考考慮裝、卸卸料時間，實實際每一來來回需約449分鐘，根據(jù)據(jù)強度分析析知洞室小小時強度為為31m3/h，計算得出出需配置66m3攪拌車5輛，配置置7輛6m3攪拌車，有有一定富余余度。（3）出口段設備配配置根據(jù)強度分析知知，出口段段最大小時時入倉強度度為3944×0.33÷2=559m3/h，為泄泄槽回填混混凝土。配配置1臺BLJ6600-440B型混凝土土倉面懸臂臂雙向皮帶帶布料機，入入倉強度為為120mm3/h.臺。進行行回填混凝凝土的澆筑筑，完全可可滿足小時時入倉強度度和月高峰峰澆筑強度度的要求。出口混凝土平均均運距約55.3km，施工區(qū)區(qū)內車輛行行使速度按按15kmm/小時計算算，每一來來回需422分鐘，考考慮裝、卸卸料時間，實實際每一來來回需約557分鐘，經(jīng)計算得出出需配置6m3車10輛，實際配置12輛6m3攪拌車，有有足夠的富余余度。放空洞..1石方洞挖挖支護強度度分析及資資源配置計計算..1.1工作內容容放空洞洞室開挖挖支護施工工主要內容容為：洞口口保護層明明挖，其中中進口保護護層石方明挖117110m3,出口保護護層石方明挖21100m3，洞身全全長13433.98mm，洞挖3012270m33。洞挖施工工分上、下兩兩層，底板板預留2m保護層。支護主要要包括邊坡坡支護、超超前支護以以及系統(tǒng)支支護。..1.2施工進進度指標分分析（1）放空洞進口交交面時間為為XX年7月1日，出口口交面時間間為XX年4月1日，施工工時間不重重疊，且進進口的開挖挖支護工程程量明顯高高于出口，故故開挖支護護設備及施施工人員的的配置以進進口為標準準。石方開開挖采取“自上而下下、分層開開挖”的方法，以以手風鉆機機鉆孔為主主，局部采采用輕型潛潛孔鉆輔助助，裝渣配配置3.0mm3反鏟一臺臺，出渣設設備采用自自卸車。石石方開挖按按日最大開開挖量12000m3計算，邊邊坡支護按按照“開挖一層層支護一層層”的原則緊緊跟開挖施施工。（2）放空洞洞室上上層開挖采采用上中導導洞先行、兩兩側拱邊墻墻擴挖跟進進的施工方方法，三臂臂鑿巖臺車車鉆孔，錨錨桿臺車施施作系統(tǒng)錨錨桿（根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際際需要三臂臂鑿巖臺車車亦可安排排鉆孔作業(yè)業(yè)），支護護上中導洞洞8.5mm×8.55m，視不同同圍巖地質質條件平均均進尺采用用1.5mm/循環(huán)及3.5m/循環(huán)。詳詳見上層開開挖鉆爆開開挖支護循循環(huán)作業(yè)時時間分析表表25-44-24。表25-4-244放空洞上上層鉆爆開開挖支護循循環(huán)作業(yè)時時間分析表表工序部位時間單位測量放線超前支護鉆孔裝藥爆破通風散煙安全處理圍巖支護出渣清底循環(huán)時間中導洞良好地質洞段h208421010229不良地質洞段h28522286136擴挖良好地質洞段h20422104116不良地質洞段h2831.52182128.5備注①良好地質洞段排排炮循環(huán)進進尺3.5m，系統(tǒng)支支護與開挖挖平行作業(yè)業(yè)，不占直直線時間；；②不良地質洞段排排炮循環(huán)進進尺1.0～1.5m，超前支支護結束后后的待凝時時間可進行行鉆孔作業(yè)業(yè)；③根據(jù)開挖作業(yè)循循環(huán)時間，并并考慮時間間利用系數(shù)數(shù)和其它因因素影響，開開挖月進尺尺估算為：：中導洞60m/月（單單工作面）；；擴挖90m/月。放空洞下層開挖挖高度6.622m～9.655m，采用潛潛孔鉆鉆孔孔，梯段爆爆破，邊墻墻采用預裂裂爆破，循循環(huán)進尺按按10m考慮。底底板保護層層開挖高度度2m，與下層層開挖拉開開工作面后后即可安排排施工，采采用手風鉆鉆水平鉆孔孔，光面光光爆，平均均進尺按3.0mm/循環(huán)計算算。詳見下下層及底板板開挖鉆爆爆開挖支護護循環(huán)作業(yè)業(yè)時間分析析見表255-4-225。表25-4-255放空洞下下層及底板板保護層鉆鉆爆開挖支支護循環(huán)作作業(yè)時間分分析表工序部位時間單位測量放線鉆孔裝藥爆破通風散煙安全處理圍巖支護出渣清底(清面)循環(huán)時間梯段爆破h210521010232保護層開挖h1.5641.5144123備注①邊墻預裂超前于于梯段開挖挖10m，與梯段段開挖平行行作業(yè)，僅僅開始階段段占用直線線工期。梯梯段爆破鉆鉆孔、裝藥藥及出渣平平行作業(yè)，不不占直線工工期；保護層開開挖滯后中中槽開挖20～30m，與中槽槽梯段開挖挖平行作業(yè)業(yè)；邊墻開開挖后，及及時進行斷斷層破碎帶帶等支護，與與開挖交替替作業(yè)；②排炮循環(huán)進尺：：潛孔鉆中中槽梯段爆爆破10m，保護層6m。③根據(jù)開挖作業(yè)循循環(huán)時間，并并考慮時間間利用系數(shù)數(shù)和其它因因素影響，開開挖月進尺尺估算為：：潛孔鉆中中槽梯段73m/月，保保護層75m/月。根據(jù)以上施工進進度安排，通通過對施工工生產(chǎn)強度度和施工進進度指標分分析，資源源配置及工工期滿足施施工需求，具具體見表225-4--26。表25-4-266施工強度度分析序號項目歷時（天）生產(chǎn)指標(m//月)施工進度指標（m/月）是否滿足工期要求10+000～00+2011.66段上層開開挖支護1025970滿足20+201.666～0+8885段上層開開挖支護3585770滿足30+885～11+3433.98段上層開開挖支護2385870滿足40+000～00+2011.66段下層開開挖支護7284120滿足50+201.666～0+8885段下層開開挖支護29071120滿足60+885～11+3433.98段下層開開挖支護20567120滿足7正洞底板保護層層開挖支護護54175120滿足放空洞上層開挖挖斷面93.113m2，下層開開挖斷面（包包含底板保保護層）114..01m22，松散系系數(shù)取1.6。放空洞洞日開挖施施工強度見見表25--4-277。表25-4-277放空洞日日開挖施工工強度表序號項目歷時（天）生產(chǎn)指標（m/月）斷面面積(m22)日開挖強度(m3/天)10+000～00+2011.66上層1025993.1318420+201.666～0+8885上層3585793.1317830+885～11+3433.98上層2385893.1318040+000～00+2011.66下層7284114.0131950+201.666～0+8885下層29071114.0126960+885～11+3433.98下層20567114.01255..1.3主要設設備配置計計算根據(jù)開挖支護施施工方案、施施工強度、進進度控制節(jié)節(jié)點要求，主主要設備由由開挖鉆孔孔設備、裝裝渣及運輸輸設備、支支護設備、以以及其它輔輔助設備等等，因洞口口明挖量不不大，且不不占關鍵路路線，施工工可在下層層洞挖施工工時協(xié)調安安排進行，設設備配置與與洞挖設備備進行共享享。開挖和和支護主要要施工設備備配置主要要考慮洞挖挖設備，設設備配置從從以下幾個個方面考慮慮：（1）挖裝設備工作面配1臺44.6m33裝載機，挖裝能力力為240mm3/h。挖裝設備的挖裝裝能力為240mm3/h，設備利利用率按880%考慮，時時間利用率率按85%考慮，則則實際挖裝裝能力為==240×0.800×0.885＝167m3/h，滿足施工工強度要求求。同時，根據(jù)施工工面的具體體需要，在在進行上爬爬段、下臥臥段開挖時時，計劃配配備1臺反鏟進進行大面清清理和輔助助挖裝工作作。（2）運輸設備配置置①出渣路線及運距距按照招標文件資資料中場內內交通布置置圖設計，放放空洞開挖挖（包括石石方明挖）出出渣運輸路路線能夠利利用到的場場內公路主主要包含有有：3#公路、305#公路、13#公路、303#公路、305--1#公路、301#公路、306AA(或B)公路。現(xiàn)現(xiàn)場規(guī)劃有有慶大河1#渣場B區(qū)回采區(qū)區(qū)以及瓦支支溝2#渣場2個棄渣場場，渣車運運至棄渣場場，運距最最大約為5.0公里，最最小運距約約為2.5公里。②主要參數(shù)以Ⅲ類圍巖為例，放放空洞上層層開挖斷面面82.11m2，循環(huán)進進尺按3.5m計算，出出渣量287mm3，下層開開挖斷面88.88m2，循環(huán)進進尺按10m計算，出出渣量888mm3，底板保保護層開挖挖斷面25.33m2，循環(huán)進進尺按4m計算，出出渣量101.22m3，裝渣采采用挖掘機機配合4..6m3裝載機裝裝渣，333.5t自自卸車出渣渣，重車行行車速度15公里/小時，空空車行車速速度20公里/小時。循循環(huán)運行時時間見表225-4--28。表25-4-288出渣運行行循環(huán)時間間表時間（min）項目裝車時間行車時間卸車時間等車時間循環(huán)時間放空洞523.82232.8生產(chǎn)率計算按照技術生產(chǎn)率率公式Pj=（60×q×ke×kch×ksu×kt）/T計算，技技術生產(chǎn)率率計算見表表25-44-29。表25-4-299200t自卸汽車車生產(chǎn)率計計算表項目技術生產(chǎn)率Pjj(m3/h)車斗容量q（mm3）循環(huán)時間T(mmin)可松系數(shù)ke充盈系數(shù)Kch損耗系數(shù)ksuu時間利用系數(shù)kkt20t自卸車10.7814.132.80.680.80.960.8自卸車數(shù)量的確確定按照斷面最大開開挖量進行行自卸車數(shù)數(shù)量配置計計算，取下下層斷面開開挖量為q=8888m33，出渣時時間按t=10小時計算算，則需要要自卸車=q/（t*pj）。自卸卸車數(shù)量計計算見表225-4--30。表25-4-311自卸車數(shù)數(shù)量計算表表技術生產(chǎn)率Pjj(m3/h)出渣時間（h）斷面方量（m3）計算數(shù)量確定數(shù)量備注10.78108888.2411考慮2臺備用其他配套設施根據(jù)施工方案并并結合施工工進度安排排，按照設設備資源成成龍配套的的共享原則則，放空洞洞主要開挖挖支護工作作面有2個，配套套設備主要要包括：鉆機：三臂鑿巖巖臺車2臺，潛孔孔鉆12臺，手風風鉆20臺裝渣設備：裝載載機2臺裝渣，挖挖機2臺。噴錨設備：濕噴噴臺車1臺、注漿漿機2臺、噴錨錨料砼運輸輸車2臺。其他：支護臺架架2臺、污水潛潛水泵8臺。..2凝土施施工強度分分析及資源源配置計算算..2.1混凝凝土施工強強度分析（1）進口砼施工強度度分析從施工程序安排排及施工進進度安排來來看，放空空洞進口塔塔后回填砼砼滯后進水水塔塔體砼砼2～3層施工。1）塔基高程27739～27455m塔基高程27339～27455m按不大于2.5m的原則進進行分層，最最大層高2m，最大倉面面：55×24＝13200m2，單層最大澆筑筑量為26640m3，初擬一個個月澆筑兩兩層，月澆澆筑強度為為26400×2=52280m33/月。根據(jù)招標文件所所述“大體積混混凝土澆筑筑時，若由由于施工條條件限制需需設置施工工縫時，施施工縫應為為橫水流方方向，分層層澆筑時上上下層施工工縫應錯開開布置”為施工方方便，放空空洞進水塔塔塔基底板板混凝土分分三塊澆筑筑，長度分分別為18m、18m、19m，中間橫水水流方向設設兩條施工