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PCB油墨檢測作業(yè)指導(dǎo)書PCB油墨檢測作業(yè)指導(dǎo)書/PCB油墨檢測作業(yè)指導(dǎo)書PCB油墨檢測作業(yè)指導(dǎo)書目的增強(qiáng)對油墨來料的檢測、控制不良品流入生產(chǎn)線。范圍適用本司IQC對油墨的檢測職責(zé)3.1質(zhì)量部IQC負(fù)責(zé)對油墨進(jìn)行檢測試驗及來料質(zhì)量跟進(jìn)。3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)協(xié)助IQC進(jìn)行試驗,負(fù)責(zé)油墨實質(zhì)應(yīng)用質(zhì)量跟進(jìn)并提出反響建議。內(nèi)容4.1線路油(黑油、曝光輝路油)檢測。4.1.1據(jù)采買單和供方《出貨檢驗報告》,查察實物與其要求可否切合,包裝可否切合,放箱可否合理(千萬不可以倒置)。4.1.2抽查油墨出廠日期以及生產(chǎn)日期,查察可否混有過期產(chǎn)品。若需配專用開油水看是否配有。隨機(jī)抽一桶油墨(一般為5KG/桶裝)打開其蓋,聞氣味可否有濃烈的刺激味,不均勻氣泡可否很多。用粘度計丈量其粘度可否切合生產(chǎn)要求,參數(shù)由我司技術(shù)組供應(yīng)。(此款暫不作要求)將已開蓋油墨進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨㈧o置,后進(jìn)行試板用3-5PNL邊料打磨沖洗后用絲網(wǎng)印刷。4.1.6絲印黑油的板讓其自然風(fēng)干,并記下其風(fēng)干所需時間(一般為15-20min),風(fēng)干后蝕刻去黑油,另取2-4PNL絲印風(fēng)干后的板進(jìn)行試鍍(鍍鎳),檢查其可否切合我司現(xiàn)行工藝要求。絲印曝光輝路的板,靜置8-10分鐘再進(jìn)行焗板,冷卻曝光,顯影。并記錄其焗烤的溫度、時間、曝光尺數(shù)、顯影結(jié)果等參數(shù),再將其進(jìn)行試鍍(鍍鎳)蝕刻,檢查其可否切合我司現(xiàn)行工藝要求。并將其過程檢驗記錄在《試驗過程記錄》上。4.1.8(4.1.1-4.1.5)檢查結(jié)果確認(rèn)合格,并在所來物產(chǎn)上貼上合格標(biāo)簽。通知倉管移入合格區(qū),檢查結(jié)果確認(rèn)不合格,在物料上貼上不合格表記,通知倉管移入退貨區(qū)。填寫好《物料質(zhì)量異常辦理報告》并上交。4.1.9檢查達(dá)成,將結(jié)果記錄在《IQC檢查試驗報告》并上交審查。4.2阻焊油(UV國產(chǎn)/進(jìn)口綠油、焗綠油、曝光綠油)4.2.1可參照線路油檢測。4.2.2絲印阻焊油墨取3-5PNL報廢銅板和金板,打磨沖洗后絲網(wǎng)印刷。印UV國產(chǎn)、進(jìn)口綠油的板過UV機(jī)后,拉3M膠紙試有無甩綠油現(xiàn)象;焗綠油的板,須靜置5-8分鐘方可焗板,出爐冷卻后,測附著力拉3M膠紙;曝光綠油板,須靜置12-15分鐘方可焗板,出爐冷卻后測附著力,拉3M膠紙試驗。阻焊油耐焊性檢測。先在板面涂布松香,國產(chǎn)UV油用一般松香,進(jìn)口UV油、焗綠油、曝光綠油用無鉛免沖洗松香水再作浸錫試驗。(錫爐溫度:260℃±5℃,時間:5-8秒),檢查有無綠油起泡以及滲錫現(xiàn)象。阻焊油的硬度檢測,用4H鉛筆在綠油面力度勻衡劃一筆,無凹痕或斷開翹起。(注:鉛筆削成方頭,不可以削尖)阻焊油色彩檢測,以比色卡或樣板及客戶資料為準(zhǔn)。(此款暫不要求)檢查達(dá)成后,可參照線路油墨作好相關(guān)記錄并上交。4.3字符油檢測可參照線路油進(jìn)行檢測。絲印UV字符油,焗字符油,待試板出來后,用3M膠紙作附著力試驗,檢查有無掉字符現(xiàn)象,可否切合我司現(xiàn)行工藝要求。4.3.3(4.3.1-4.3.2)檢查確認(rèn)合格后,可參照線路油墨作好相關(guān)記錄并上交。4.4碳油(低阻碳油、一般碳油)檢測可參照線路油進(jìn)行檢測。絲印碳油線路后,須靜置10-15分鐘后焗板(焗爐溫度控制在:150℃±5℃,時間:45分鐘)OK后,用4H鉛筆檢測硬度可否合格。(注:鉛筆削方頭,力度勻衡無凹痕方可)。用萬用表檢測碳油阻值,將萬用表調(diào)至Ω(讀歐姆)功能適合檔位上,用兩極線路(正、負(fù)極)分插在測試點(diǎn),讀取數(shù)據(jù),計算其方阻,檢查阻值要求可否切合我司現(xiàn)行要求。4.4.4(4.4.1-4.4.3)檢測確認(rèn)合格后,可參照()作好相關(guān)記錄并上交。檢測工具:高溫錫爐、4H鉛筆、3M膠紙、粘度計、UV能量表、全能表、溫度計記錄6.1《IQC檢查試驗報告》6.2《物料質(zhì)量異常辦理報告》6.3《試驗過程記錄》IQC來料檢驗報告TO:□采買□貨倉□生產(chǎn)□QA□IPQC□QC□PMC□工程□其余文件編號:物料名稱供應(yīng)商指令單號物料編號來料數(shù)目收貨日期適用機(jī)型抽檢數(shù)目檢查日期抽MIL-STD-105E允收拒收數(shù)目備注:依照以下要求檢驗正常II級標(biāo)準(zhǔn)(AQL)CRMAJMIN□樣板或圖紙□《樣品確認(rèn)報告》樣CRMAJMINACC□《檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》□《BOM單》水□《進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》□其余準(zhǔn)REJ《》NO.不良項目描述MAJMINCR數(shù)目比率數(shù)目比率123456789備注:合計:檢驗□合格□不合格檢查員:確認(rèn)/時間:簽字結(jié)果相技術(shù)部關(guān)部采買部門`生產(chǎn)部意見PMC部質(zhì)量部辦理□供應(yīng)商來廠加工/精選□生產(chǎn)部加工/精選□特采□退貨結(jié)果□其余最后辦理建議:簽字/日期:質(zhì)量異常事故辦理報告異制瓦印前印刷印后退貨扣款缺數(shù)客訴其余報告部門報告日期常工序工序工序工序類報告人責(zé)任部門型客戶名稱產(chǎn)品名稱異?,F(xiàn)象描述:憑證編號規(guī)格型號訂單數(shù)目異常數(shù)目質(zhì)量部確認(rèn)及應(yīng)急措施:簽字/日期:異常(事故)原由分析:分
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