一、編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、工程所處地區(qū)氣溫特點和現(xiàn)場實際施工情況；2、項目資源配置、項目進展及臨建布置情況；3、《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB0210-2001；4、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》

TZ210-2005；5、《鐵路路基施工規(guī)范》

TB10202-2002；6、《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》TZ203-2008；7、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

JGJ18—2003；8、本單位冬季施工經(jīng)驗二、編制目的1、確保工程質(zhì)量；2、經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；3、考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗；4、縮短工期，安全生產(chǎn)。三、適用范圍本方案適用于DK109+800~DK115+050段工程的冬季施工。四、工程概況及冬季施工的有關(guān)規(guī)定我項目部承擔的施工任務(wù)起訖里程為DK109+800~DK115+050，全長5250米。包含：永壽梁隧道工程、太峪大橋工程、太峪中橋工程、公主川大橋工程、太峪車站及部分路基工程、涵洞工程。按歷年氣象資料最冷月為1月，平均氣溫-3.9℃，極限最低氣溫-25.1℃。進入冬季施工的有關(guān)規(guī)定：1、當工地晝夜平均氣溫持續(xù)3日低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，應(yīng)按冬季施工有關(guān)規(guī)定辦理。2、試驗室指派專人做好當日溫度記錄，每日6時、14時、21時各記錄一次。氣溫低于零度時及時通報工程部相關(guān)人員，調(diào)度及時聯(lián)系當?shù)貧庀蟛块T，對寒流、降溫、雨雪天氣做好預(yù)報，指導(dǎo)工程施工的安排和調(diào)度。3、做好施工防寒準備工作和防寒知識宣傳①進入冬季施工前，首先組織有關(guān)人員對冬季施工的準備情況進行一次全面檢查，重點檢查各工點具體技術(shù)措施，機械設(shè)備的防護，防寒材料，生活用品，施工人員防寒和冬季施工安全生產(chǎn)等方面。②對負責(zé)摻加外加劑的人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)指導(dǎo)，考核合格后方可上崗，并選購性能穩(wěn)定，品種較單一的外加劑，以防摻用混亂。③組織全體干部職工（含勞務(wù)工）進行冬季施工防寒知識的教育，使其能掌握相關(guān)的施工防寒知識，能積極貫徹和執(zhí)行施工防寒措施。④設(shè)物部門及時對施工機械和車輛冬季保養(yǎng)和日常行駛按照有關(guān)規(guī)定對司機進行冬季行車知識進行培訓(xùn)和教育，并和安質(zhì)部一起制定冬季施工機械和車輛防寒和安全的具體措施，并監(jiān)督執(zhí)行。⑤做好施工人員過冬取暖措施為施工人員配備齊各類防凍、取暖的勞保用品并對施工人員所居住的房屋進行統(tǒng)一供暖。五、冬季施工特點1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多。2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者返工處理，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。六、冬季施工方案及措施根據(jù)實施性施組中的進度要求，我項目部將下列工程列為冬季施工工程：⑴、太峪車站路基施工；⑵、涵洞基礎(chǔ)施工；⑶、太峪大橋、太峪中橋、公主川大橋樁基礎(chǔ)、承臺施工；⑷、永壽梁隧道仰拱、襯砌、噴射混凝土施工；⑸砌體防護施工。冬季施工時間定為12月初至3月份中旬，并根據(jù)實際的氣溫情況考慮冬季施工到常溫期施工的過渡期6.1施工準備工作6.1.1施工場地的準備工作：1、排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。2、施工場地積雪清掃后，不應(yīng)堆放在機電設(shè)備、構(gòu)件場地附近。

3、保證消防道路的暢通。資源準備6.1.2.1施工原材料準備入冬前，按技術(shù)部門冬季施工組織設(shè)計提出的冬季施工物資計劃準備物資，提前采購，抓緊上場。同時完成常壓鍋爐、管道等供熱設(shè)施的檢修調(diào)試及暖棚的整修。物資、材料的儲備量要滿足至少30天現(xiàn)場施工的需要，選擇滿足低溫啟動的機械設(shè)備。6.1.2.2保溫材料的準備1、保溫材料的選擇冬季施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：①鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、土工布等。（對于關(guān)鍵部位施工采取保溫措施）②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的土工布等。③基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。2、保溫材料數(shù)量及計劃根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出冬季計劃用量，向物資部提供保溫材料計劃和進場日期。6.1.2.3施工燃料準備冬季施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用煤，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進行準備。6.1.2.4施工儀器儀表準備大氣溫度測試：最高最低溫度計。室內(nèi)測溫：干濕溫度計。各種測溫：表格及文具。6.2路基工程冬季施工本項目路基（站場）原則上在冬季只進行路塹施工。當晝夜平均氣溫在0℃以下且連續(xù)15d時，路基施工按冬期施工辦理。1、路基冬期施工采取以下措施組織施工：①對路基冬期施工前應(yīng)進行的準備工作，對冬期施工項目按次排隊，編制實施性的施工組織計劃。②冬期施工項目在冰凍前應(yīng)進行現(xiàn)場放樣，保護好控制樁并樹立明顯的標志，防止被冰雪淹埋。③冰凍前應(yīng)挖好坡地上填方的臺階，清除石方挖方的表面覆蓋層、裸露巖體。④維修保養(yǎng)冬期施工需用的車輛、機具設(shè)備，充分備足冬期施工期間的工程材料。⑤準備施工隊伍的生活設(shè)施、取暖照明設(shè)備、燃料和其他越冬所需的物質(zhì)。⑥冬期施工的路堤填料，應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土、碎、卵石土，開挖石方的石塊石渣等良好的土。2、冬期填筑路堤①冬期填筑路堤，應(yīng)橫斷面全寬平填，每層松厚應(yīng)按正常施工減少20%-25%，且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實度不得低于正常施工時的要求。②應(yīng)隨挖、隨運、隨填、隨壓實，不得中斷施工，保證開挖、運填周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。③對取土場、路堤的外露土層用松土或草袋覆蓋。④停工后繼續(xù)施工前，應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。3、冬期路塹開挖①路塹開挖應(yīng)連續(xù)作業(yè)，分層開挖，中間停頓時間較長時，應(yīng)在表面覆蓋保溫，避免重復(fù)被凍。②挖方邊坡不應(yīng)一次挖到設(shè)計線，應(yīng)予留30cm厚臺階，待到正常施工季節(jié)再削去予留臺階，整修到設(shè)計邊坡。③路塹挖至路床面以上1m時，挖好臨時排水溝后，應(yīng)停止開挖并在上面覆以松土，待到正常施工時，再挖去多余部分。④冬期開挖路塹必須從上向下開挖，嚴禁從下向上掏空挖。⑤每日開工時選挖向陽處，氣溫回升后再挖背陰處。如開挖時遇地下水源，應(yīng)及時挖溝排水。6.3混凝土工程冬季施工6.3.1冬季施工混凝土熱工計算1、成熟度計算：采用混凝土成熟度作為檢驗低溫季節(jié)混凝土是否達到允許受凍臨界強度的標準和確定拆模時間。本地區(qū)12月～3月氣溫最低在-10℃以上，因此采用經(jīng)驗公式即紹爾公式：N=∑（tg+10）△z

N——混凝土成熟度℃.d或℃.h△z——養(yǎng)護時段dtg——△z時段內(nèi)混凝土硬化時的平均溫度℃2、混凝土拌合溫度及溫度損失計算：計算方法一：（1）、混凝土拌合物溫度計算（例）：水加溫到75℃

混凝土容重γ2=2450kg/m3用水量W=200kg/m3拌合物綜合比熱Cm=0.3w.h/kg.k配比為357:792:1051:200砂、石溫度為-1℃

,砂含水率為8.0%,石子含水率為1.5%則：拌合物的溫度T0=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)+c1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-c2(ωsamsa+ωgmg)]

÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]式中T0--混凝土拌合物的溫度(℃);mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石用量（kg）；Tw、Tce、Tsa、Tg—水、水泥、砂、石的溫度（℃）；ωsa、ωg—砂、石的含水率（%）；C1、c2—水的比熱容（KJ/Kg·K）及溶解熱（Kj/Kg）。當骨料溫度﹥0℃時，C1=4.2,C2=0；

≤0℃時,

C1=2.1,C2=335。T0=[0.92*(357*5+792*(-1)+1051*(-1))+4.2*75(200-792*8.0%

-1051*1.5%)+2.1*[792*8.0%*(-1)+1051*1.5%*(-1)]-335*[792*8.0%1051*1.5%]÷[4.2*200+0.9*(357+792+1051)]T0=13

℃（2）混凝土拌合物出機溫度

攪拌機棚溫度為零度。

T1=T0-0.16(T0-Ti)

T1=13-0.16(13-0)

T1=10.9℃（3）入模溫度

運輸及澆注損失:

泵送時間為t=0.1

h

n=1

a=0.1

Ta=-10℃

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

=10.9-(0.1*0.1+0.032*1)*(10.9+10)

=10.9-0.88

=10.02

℃計算方法二：混凝土的溫度損失包括運輸過程和澆筑過程中溫度損失。運輸過程：公式tu=A(to-ta)ztu－運輸過程的溫度損失℃to－混泥土出機口溫度℃ta－室外計算溫度℃z－運輸時間hA－裝運混泥土容器系數(shù)吊罐＝0.13，敞口式0.2澆筑過程溫度損失：公式tj＝0.17（tB,P-tc）zctj-澆筑混泥土溫度損失℃tB,P－混泥土入倉溫度℃tc－暖棚內(nèi)溫度℃zc－平倉、振搗到上層覆蓋的時間即澆搗時間h混凝土配制和攪拌1、配制砼時，現(xiàn)選用普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。并應(yīng)注意其摻合材料及外加劑對混凝土強度、抗凍、抗?jié)B等性能的影響。2、所有砼摻用抗凍劑、高效減水劑等外加劑，以提高砼的抗凍性。在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯離子含量不得超過規(guī)范，且不宜采用蒸汽養(yǎng)生。當配制素混凝土?xí)r，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的3%。摻用的外加劑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》（GB8076-1997）的規(guī)定。3、冬季攪拌混凝土應(yīng)具有一定的出機溫度，主要是擔心混凝土早期受凍。當施工現(xiàn)場存在機械運輸困難、運距較長等問題時，應(yīng)適當提高混凝土的出機溫度，以保證混凝土在運輸過程中不致被凍壞。為使混凝土達到必要的出機溫度，通常需要對拌合水或骨料進行預(yù)熱，或兩者都加熱。采用加熱拌合水是最有效的辦法，不但容易做到，而且加熱水所消耗的能量僅是同質(zhì)量骨料的四分之一。但拌合水的加熱程度要適當，且應(yīng)保證每盤混凝土之間溫度相差不太懸殊。為避免發(fā)生速凝或假凝現(xiàn)象，太熱的水不要直接與水泥或外加劑接觸。為此，可采用加熱水與骨料先行拌合的攪拌工藝制度。當外界溫度較低，僅加熱拌和用水不足以滿足要求時，可再對砂、石加熱，但其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。因溫度過高水分損失加大，骨料的吸水率增加，將影響拌合物的和易性。同時，也應(yīng)防止骨料局部灼熱而遭到破壞，影響混凝土強度。骨料加熱前可用帆布等物進行覆蓋，加熱時可采用蒸汽或熱水管等熱源，應(yīng)避免直接使用蒸汽進行噴射。骨料的溫度一定要相當均勻，否則直接影響拌和物的質(zhì)量穩(wěn)定。砼攪拌時間延長50%，進場砂、石料含水量盡量控制到最小限度。對混有冰雪、凍結(jié)塊的骨料在砼拌和前清除干凈。嚴格控制砼的水灰比和坍落度。4、拌制砼的各項材料的溫度，應(yīng)滿足砼拌和物攪拌合成所需要的溫度。當材料原有溫度不能滿足需要時，應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。拌和水及骨料最高溫度（℃）項

目

拌和水

骨料強度等級小于52.5的普通硅酸鹽水泥

80

60強度等級等于及小于52.5的普通硅酸鹽水泥

60

40當骨料不加熱時，水可加熱到80℃，但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。投料順序為先按骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。5、冬期攪拌砼時，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊。投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥攪拌，時間應(yīng)較常溫時延長50%。砼拌和物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。砼運輸和澆筑1、砼的運輸時間應(yīng)盡可能縮短，減少運輸途中的熱量損失。澆注砼應(yīng)盡快安排在白天氣溫最高的時間進行施工。2、采用混凝土泵車運輸至施工現(xiàn)場，檢查砼是否存在凍結(jié)、離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，嚴禁私自往罐車內(nèi)加水，如果送到時混凝土的坍落度過大導(dǎo)致不能使用，立即退貨。3、砼在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，控制入模溫度并控制機械振搗時間，振搗要快速。4、當舊混凝土面和外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在冷空氣中時，應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋（預(yù)埋件）進行防寒保溫。當混凝土不需加熱養(yǎng)護、且在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)不致凍結(jié)時，對于非凍脹性地基或舊混凝土面，可直接澆筑混凝土。當混凝土需加熱養(yǎng)護時，混凝土和地基接觸面的溫差不得低于2℃。當澆筑負溫早強混凝土?xí)r，對于用凍結(jié)法開挖的地基，或在凍結(jié)線以上且氣溫低于－5℃的地基應(yīng)作隔熱層。施工接縫砼時，在新砼澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)采取措施使砼接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑砼獲得規(guī)定的抗凍強度。5、混凝土澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于20cm。6、采用加熱養(yǎng)護的整體結(jié)構(gòu)，當混凝土的養(yǎng)護溫度高于40℃時，應(yīng)預(yù)先安排混凝土的澆筑順序和施工縫的位置。6.3.4混凝土養(yǎng)護1、基礎(chǔ)砼采塑料薄膜包裹，再用麻袋覆蓋的養(yǎng)護方法。并不應(yīng)向砼及覆蓋物上灑水。構(gòu)造物圬工摻加防凍劑，現(xiàn)場備好草袋，施工完后即上覆草袋。2、摻用防凍劑的砼養(yǎng)護應(yīng)符合寫列規(guī)定：①在負溫條件下嚴禁澆水，外露表面必須覆蓋養(yǎng)護。②冬期施工期間，用普通硅酸鹽水泥配制的砼，在抗壓強度達到設(shè)計強度的40%及5Mpa前，不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體，在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。③基礎(chǔ)的地基在工程施工時和完工后，均不得受凍。④原則上采用蓄熱法進行養(yǎng)護，如當隧道洞門等構(gòu)造物無法采用蓄熱法進行養(yǎng)護時，采用碘鎢燈進行外部加熱。3、養(yǎng)護時還應(yīng)注意以下事項：①采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護溫度不宜超過80℃；加熱時的最高溫度與常溫施工時間同，砼的升、降溫速度不得超過下列表規(guī)定：表面系數(shù)（m--1）

升溫速度

降溫速度度≥6

115

10＜6

110

5②當環(huán)境溫度低于于5℃時，不允允許灑水養(yǎng)養(yǎng)護?；炷敛鹉＂夙拍０宀鸪臅r時間，應(yīng)按按結(jié)構(gòu)特點點、自然氣氣溫和砼所所達到的強強度來確定定，一般以以緩拆為宜宜。②拆除模板，砼強強度亦必須須滿足規(guī)范范要求。③混凝土與環(huán)境的的溫差不得得大于15℃。當溫差差在10℃以上，但但低于15℃時，拆除除模板后的的混凝土表表面宜采取取臨時覆蓋蓋措施。④在拆除模板過程程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)砼有凍凍害現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)暫停拆卸卸，經(jīng)處理理后方可繼繼續(xù)拆卸。⑤對已拆除模板的的砼，應(yīng)采采取保溫材材料予以保保護。結(jié)構(gòu)構(gòu)砼達到規(guī)規(guī)定強度后后才允許承承受荷載。施施工中不得得超載使用用，嚴禁在在其上堆放放過量的建建筑材料或或機具。6.3.6混凝凝土施工記記錄①冬期施工資料主主要包括：：冬期施工工日報表、冬冬期施工混混凝土入模模溫度統(tǒng)計計表、冬施混凝凝土養(yǎng)護測測溫記錄表表。②冬期施工日報表表需注明當當天天氣情情況，便于于查對比較較，并根據(jù)據(jù)氣溫變化化情況采取取必要措施施；冬期施施工期間混混凝土入模模溫度是預(yù)預(yù)控混凝土土質(zhì)量的一一個很重要要的內(nèi)在因因素，建立立冬期施工工混凝土入入模溫度統(tǒng)統(tǒng)計表，隨隨時統(tǒng)計掌掌握混凝土土入模溫度度；混凝土養(yǎng)養(yǎng)護測溫記記錄表按部部位和日期期編目，如遇氣溫溫突降等情情況及時反反饋項目技技術(shù)質(zhì)量部部或項目值值班人員，以以便及時采采取有效措措施。測溫溫記錄完成成后測溫人人員、審核核人、技術(shù)術(shù)負責(zé)人必必須簽字齊齊全，歸檔檔至施工記記錄中。6.3.7、混混凝土的質(zhì)質(zhì)量檢驗①定期檢測水、外外加劑及骨骨料加入攪攪拌機時的的溫度，以以及混凝土土攪拌、澆澆筑時的環(huán)環(huán)境溫度，每每一工作班班至少檢測測4次。②混凝土養(yǎng)護溫度度的檢測次次數(shù)，應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：（1）采用蓄熱法養(yǎng)養(yǎng)護時，在在養(yǎng)護期間間至少每6h檢測1次。（2）室外氣溫及施施工環(huán)境溫溫度應(yīng)每晝晝夜定時、定定點觀測4次。③混凝土養(yǎng)護溫度度的檢測方方法應(yīng)符合合下列規(guī)定定：（1）在結(jié)構(gòu)偶角、突突出、迎風(fēng)風(fēng)和細薄部部位應(yīng)均勻勻留置測溫溫孔，孔深深可根據(jù)養(yǎng)養(yǎng)護方法及及結(jié)構(gòu)尺寸寸確定。測測溫孔應(yīng)編編號并繪圖圖。（2）采用蓄熱法養(yǎng)養(yǎng)護時，測測溫孔應(yīng)設(shè)設(shè)在易于散散熱的部位位；大體積積結(jié)構(gòu)的測測溫孔應(yīng)在在表面及內(nèi)內(nèi)部分別設(shè)設(shè)置。（3）檢測混凝土溫溫度時，測測溫計不應(yīng)應(yīng)受外界氣氣溫的影響響，并應(yīng)在在測溫孔內(nèi)內(nèi)至少留置置3min。根據(jù)工工地條件，可可采用熱電電偶、熱敏敏電阻等預(yù)預(yù)埋式溫度度計檢測混混凝土的溫溫度。④冬期施工的混凝凝土除按規(guī)規(guī)定制作標標準混凝土土試件外，尚尚應(yīng)根據(jù)養(yǎng)養(yǎng)護、拆模模和承受荷荷載的需要要，增加與與結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護的的施工試件件不少于2組。此種種試件應(yīng)在在解凍后方方可試壓。⑤以上檢測均應(yīng)作作記錄。6.4鋼筋工工程冬季施施工6.4.1鋼筋筋的冷拉和和冷彎①鋼筋冷拉溫度不不宜低于--20℃。②鋼筋負溫冷拉方方法可采用用控制應(yīng)力力方法或控控制冷拉率率方法，不不能分爐批批的熱軋鋼鋼筋冷拉，不不宜采用控控制冷拉率率的方法。③在負溫條件下采采用控制應(yīng)應(yīng)力方法冷冷拉鋼筋時時，由于伸伸長率隨溫溫度降低而而減少，如如控制應(yīng)力力不變，則則伸長率不不足，鋼筋筋強度將達達不到設(shè)計計要求，因因此在負溫溫下冷拉的的控制應(yīng)力力應(yīng)較常溫溫提高。而而冷拉率的的確定應(yīng)與與常溫施工工相同。④鋼筋冷拉設(shè)備儀儀表和液壓壓工作系統(tǒng)統(tǒng)油液應(yīng)根根據(jù)環(huán)境溫溫度選用，并并應(yīng)在使用用溫度條件件下進行配配套校驗。⑤當溫度低于-115℃時，嚴禁禁對低合金金Ⅱ級鋼筋進進行冷彎操操作，以避避免在鋼筋筋彎點處發(fā)發(fā)生強化，造造成鋼筋脆脆斷。6.4.2鋼筋筋焊接1、鋼筋的負溫焊焊接：冬季在負溫條件件下焊接鋼鋼筋，安排排在室內(nèi)或或搭設(shè)暖棚棚進行。如如果必須在在室外焊接接，其環(huán)境境溫度不宜宜低于-220℃，風(fēng)力超超過3級時應(yīng)有有擋風(fēng)措施施。焊后及及時用石棉棉繩保溫緩緩冷，沒冷冷卻的接頭頭，嚴禁接接觸到冰雪雪。2、有部分需要加加工和進行行閃光對焊焊的鋼筋，閃閃光對焊操操作要求如如下：①對焊宜采用預(yù)熱熱閃光焊或或閃光—預(yù)熱—閃光焊工工藝，并采采用較大的的調(diào)伸長度度，適當調(diào)調(diào)低變壓器器級數(shù)，延延長預(yù)熱時時間。鋼筋筋端面比較較平整時，宜宜采用預(yù)熱熱閃光焊；；端面不平平整時，宜宜采用閃光光—預(yù)熱—閃光焊。②負溫閃光對焊，與與常溫焊接接相比，應(yīng)應(yīng)采取以下下措施：調(diào)調(diào)伸長度增增加10%~~20%，以利于于增大加熱熱范圍，增增加熱儲備備量，降低低冷卻速度度，改善接接頭性能；；變壓器級級數(shù)應(yīng)降低低1~2級，以能能保證閃光光順利為準準；在閃光光過程開始始以前，可可將鋼筋接接觸幾次，使使鋼筋溫度度上升，以以利于閃光光過程順利利進行，燒燒化中期的的速度適當當減慢；預(yù)預(yù)熱時的接接觸壓力適適當提高，預(yù)預(yù)熱間歇時時間適當增增長。③焊接后鋼筋應(yīng)放放到避風(fēng)處處用白灰覆覆蓋，使其其緩慢降溫溫，嚴禁立立即接觸水水、雪。3、負溫電弧焊①負溫電弧焊必須須防止產(chǎn)生生過熱、燒燒傷、咬肉肉和裂紋等等缺陷，在在構(gòu)造上應(yīng)應(yīng)防止在接接頭處產(chǎn)生生產(chǎn)生偏心心受力狀態(tài)態(tài)。②為防止接頭熱影影響區(qū)的溫溫度梯度突突然增大，進進行幫條電電弧焊或搭搭接電弧焊焊時，第一一層焊縫先先從中間引引弧，再向向兩端運弧?。涣⒑笗r時先從中間間向上方運運弧，再從從下端向中中間運弧。使使接頭端部部的鋼筋達達到一定的的預(yù)熱效果果。在以后后各層焊縫縫焊接時，采采取分層控控穩(wěn)施焊。層層間溫度控控制在150~~350℃之間，以以起到緩冷冷作用。余余熱處理Ⅲ級鋼筋焊焊接的層間間溫度應(yīng)適適當降低。坡坡口焊加強強焊縫的焊焊接，也應(yīng)應(yīng)分兩層控控溫施焊。③幫條焊時，幫條條與主筋之之間用四點點定位焊固固定。搭接接焊時用二二點固定。定定位焊縫應(yīng)應(yīng)距離幫條條或搭接端端部20mmm以上。幫幫條焊與搭搭接焊的焊焊縫厚度應(yīng)應(yīng)不小于0.3倍鋼筋直直徑，焊縫縫寬厚度應(yīng)應(yīng)不小于0.7倍鋼筋直直徑。④坡口焊時焊縫根根部、坡口口端面以及及鋼筋與鋼鋼墊板之間間均應(yīng)熔合合良好。焊焊接過程應(yīng)應(yīng)經(jīng)常除渣渣。為了防防止接頭過過熱，宜采采用幾個接接頭輪流施施焊。加強強焊縫的寬寬度應(yīng)超過過V型坡口邊邊緣2~3mmm，并平緩緩過度至鋼鋼筋表面。⑤Ⅱ、Ⅲ級鋼筋電弧焊接接頭進行多多層施焊時時，采用“回火焊道道施焊法”，即最后后回火焊道道的長度比比前層焊道道在兩端各各縮短4~6mmm，以消除除或減少前前層焊道及及過熱區(qū)的的淬硬組織織，以改善善接頭的性性能。4、負溫自自動電渣壓壓力焊①負溫自動電渣壓壓力焊的焊焊接步驟與與常溫相同同，但焊接接參數(shù)需做做適當調(diào)整整。其中焊焊接電流的的大小，應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼筋筋直徑和焊焊接時的環(huán)環(huán)境溫度而而定。它影影響渣池溫溫度、粘度度、電渣過過程的穩(wěn)定定性和鋼筋筋熔化速度度。當焊接接電流過小小時，常發(fā)發(fā)生斷弧，使使焊接接頭頭不能熔合合，因此應(yīng)應(yīng)適當增加加焊接電流流。焊接通通電時間也也應(yīng)根據(jù)鋼鋼筋直徑和和環(huán)境溫度度調(diào)整。焊焊接通電時時間過短，鋼鋼筋端面熔熔化不均勻勻，不能緊緊密接觸，不不易保證接接頭的熔合合，故應(yīng)適適當加大通通電時間。②在負溫條件下進進行電渣壓壓力焊時，接接頭藥盒拆拆除的時間間宜延長2min左右；接接頭的渣盒盒宜延長5min，方可打打渣。施焊焊過程中注注意事項①在對焊機使用時時應(yīng)裝設(shè)電電壓表，如如電壓降大大于5%，應(yīng)適當當提高變壓壓器級數(shù)，電電壓的電壓壓降到8%以下，則則應(yīng)停止焊焊接，以確確保質(zhì)符合合要求。②每天在焊試件前前均要先進進行試焊，調(diào)調(diào)減電壓到到正常使用用范圍內(nèi)方方可進行實實際焊接。③在焊接前，應(yīng)清清除鋼筋焊焊接部位處處的鐵銹，污污物等端部部扭曲，彎彎折應(yīng)予以以矯直，對對不符要求求的接觸部部位應(yīng)切除除。④當環(huán)境溫度低于于-5℃情況下，對對鋼筋的對對焊時，焊焊工必須有有合格上崗崗證件，應(yīng)應(yīng)嚴格執(zhí)行行安全技術(shù)術(shù)措施，加加強焊工的的安全意識識，防止發(fā)發(fā)生燒傷、觸觸電和火災(zāi)災(zāi)等事故，在在大面積焊焊接前，應(yīng)應(yīng)先進行試試焊，經(jīng)檢檢驗合格后后，方可進進入實際現(xiàn)現(xiàn)場具體施施工點施焊焊，并應(yīng)根根據(jù)施工條條件進行焊焊接工藝參參數(shù)調(diào)整，使使焊縫和熱熱影響區(qū)緩緩慢冷卻并并應(yīng)有擋風(fēng)風(fēng)措施，未未冷卻的接接頭應(yīng)避免免冰雪接觸觸。在焊接接完畢后，應(yīng)應(yīng)對全部接接頭的外觀觀質(zhì)量進行行自檢。質(zhì)量量檢驗①應(yīng)對運進的鋼筋筋進行檢驗驗，作為使使用本批鋼鋼筋的使用用依據(jù)。②經(jīng)檢驗合格的鋼鋼筋在加工工和安裝過過程中出現(xiàn)現(xiàn)異?，F(xiàn)象象（如脆斷、焊焊接性能不不良或力學(xué)學(xué)性能顯著著不正常等等）時，應(yīng)作作化學(xué)成分分分析。③當對鋼筋質(zhì)量或或類別有疑疑問時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)實際際情況進行行抽樣鑒定定，并不得得用于主要要承重結(jié)構(gòu)構(gòu)的重要部部位。④在澆筑混凝土前前，應(yīng)對已已安裝好的的鋼筋、預(yù)預(yù)埋件（鋼鋼板、錨固固鋼筋等）以以及鋼筋的的混凝土保保護層墊塊塊進行檢查查。當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合相相關(guān)要求時時，應(yīng)及時時糾正或返返工。⑤熱軋圓盤條、熱熱軋光圓鋼鋼筋、熱軋軋帶肋鋼筋筋和余熱處處理鋼筋的的檢驗應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：（1）每批鋼筋應(yīng)由同同一牌號、同同一爐罐號號、同一規(guī)規(guī)格、同一一交貨狀態(tài)態(tài)組成，并并不得大于于60t。（2）檢查每批鋼筋的的外觀質(zhì)量量。鋼筋表表面不得有有裂紋、結(jié)結(jié)疤和折疊疊；表面的的凸塊和其其它缺陷的的深度和高高度不得大大于所在部部位尺寸的的允許偏差差（帶肋鋼筋筋為橫肋的的高度）。測量本本批鋼筋的的直徑偏差差。（3）在經(jīng)外觀檢查合格格的每批鋼鋼筋中任選選兩根鋼筋筋，在其上上各截取1組試樣，每每組試樣各各制2根試件，分分別作拉伸伸（含抗拉強強度、屈服服點、伸長長率）和冷彎試試驗。熱軋帶肋鋼筋應(yīng)應(yīng)按規(guī)定增增加反向彎彎曲試驗項項目。（4）當試樣中有1個個試驗項目目不符合要要求時，應(yīng)應(yīng)另取2倍數(shù)量的的試件對不不合格項目目作第2次試驗。當當仍有1根試件不不合格時，則則該批鋼筋筋應(yīng)判為不不合格。⑥鋼筋接頭嚴格按按要求進行行檢驗。6.5砌體冬冬期施工1、材料①砌塊應(yīng)干凈，無無冰霜附著著；砂中不不得含有冰冰塊或凍結(jié)結(jié)團塊。遇遇水浸泡后后受凍的砌砌塊不能使使用。②冬期施工的砌筑筑砂漿必須須保持正溫溫，砂漿與與石材表面面的溫度差差不宜超過過20℃。石灰膏膏不宜受凍凍，如有凍凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)經(jīng)融化并重重新拌和后后方可使用用，但因受受凍而脫水水者不得使使用。③冬期砌筑砌體，只只準使用砂砂漿或水泥泥石灰砂漿漿，不準使使用無水泥泥配制的砂砂漿，砂漿漿宜采用普普通硅酸鹽鹽水泥拌制制，砂漿應(yīng)應(yīng)隨拌隨用用，攪拌時時間應(yīng)比常常溫時增加加0.5~~1倍，砌石石砂漿的稠稠度要求40~600mm。宜在暖棚棚內(nèi)機械拌拌制，攪拌拌時間不宜宜小于2min。當砂漿漿用量較小小時，可在在暖棚內(nèi)人人工拌制，但但應(yīng)較常溫溫增加翻拌拌次數(shù)。2、冬期施工前后后氣溫突然然降低時，正正在施工的的砌體工程程應(yīng)采取下下列措施：：①拌和砂漿的材料料加熱，水水溫不得超超過80℃，砂子不不得超過440℃，使砂漿漿溫度不低低于20℃②拌制砂漿的速度度與砌筑進進度密切配配合，隨拌拌隨用。③砌完部分用保溫溫材料覆蓋蓋沒，氣溫溫低于5℃，不能灑灑水養(yǎng)護。④砂漿強度未達到到設(shè)計強度度的70%前，不得得使其受凍凍。每日砌砌筑后應(yīng)及及時在砌筑筑表面覆蓋蓋保溫材料料，砌筑表表面不得留留有砂漿。在在繼續(xù)砌筑筑前，應(yīng)掃掃凈砌筑表表面，然后后再施工。3、為加速砂漿硬硬化，縮短短保溫時間間，可在水水泥砂漿中中摻加氯化化鈣等早強強劑，其摻摻量通過試試驗確定。氣氣溫低于55℃時，不能能灑水養(yǎng)護護。4、質(zhì)量檢驗①砌體冬期施工時時，應(yīng)注意意進行下列列檢查并記記入施工記記錄：

室外氣溫、暖棚棚氣溫及砂砂漿溫度，每每晝夜定時時檢查不少少于3次。

抗凍劑的摻量，每每一工作班班檢查不少少于1次。②

砌體冬期施工時時，砂漿強強度應(yīng)以在在標準條件件下養(yǎng)護28天的試件件試驗結(jié)果果為準。試試件制取組組數(shù)不應(yīng)少少于常溫下下施工的試試件組數(shù)。每每一單元砌砌體應(yīng)同時時制取與砌砌體同條件件養(yǎng)護的試試件，以檢檢查砂漿強強度實際增增長情況。砂砂漿強度的的評定方法法與常溫施施工的砂漿漿相同。6.6橋涵工程程冬季施工工1、鉆孔樁冬季施施工①開鉆前，在鉆孔孔樁墩位挖挖井取水，井井深必須大大于凍結(jié)深深度1mm以上(當?shù)貎鼋Y(jié)深深度1．46mm)，鉆孔樁樁循環(huán)用水水就使用該該井水。在在施工過程程中隨時清清放管路中中的水，防防止凍壞管管路。②泥漿循環(huán)池的深深度也必須須大于凍結(jié)結(jié)深度1m以上，并并由專人敲敲打泥漿池池表面的冰冰塊，保證證泥漿的正正常循環(huán)使使用。③鉆孔樁墩位附近近設(shè)置臨時時加熱的簡簡易鍋爐，鍋鍋爐用3inn''l厚鋼板板焊接成長長方體，頂頂部預(yù)留進進水口，下下部安裝出出水閥門。將將簡易鍋爐爐支離地面面60ccm左右，四四周留置加加煤口，生生火將水加加熱至500℃～60℃之間。在鉆孔及在灌注注孔內(nèi)混凝凝土過程中中，用熱水水沖洗鉆桿桿及導(dǎo)管接接頭，以利利于拆卸順順利進行以以及灌注混混凝土前對對漏斗和導(dǎo)導(dǎo)管口澆灌灌熱水升溫溫。④在灌注完混凝土土的孔內(nèi)及及時填筑未未凍結(jié)的砂砂粒土(不含水的的細粉砂))，確?？卓變?nèi)混凝土土不受凍結(jié)結(jié)的影響。⑤樁頭露出地面或或雖未露出出地面，但但在冰凍范范圍之內(nèi)時時，應(yīng)進行行樁頭混凝凝土的覆蓋蓋保溫養(yǎng)護護。2、承臺冬季施工工①基坑開挖成型后后，要求坑坑底無積水水，及時鑿鑿除樁頭，進進行樁體無無損檢測，然然后在設(shè)計計承臺底面面以下鋪填填10ccm厚的碎碎石，頂面面至設(shè)計標標高用砂找找平，再安安裝承臺大大塊鋼模板板。②在安裝好模板的的承臺位置置上，用汽汽車棚布搭搭設(shè)保暖棚棚，保暖棚棚除灌注混混凝土方向向預(yù)留開口口和人行通通道外，其其余各方向向均用汽車車棚布密封封。③承臺混凝土灌注注前4hh，在承臺臺的東西方方向模板外外側(cè)各生22個火爐，共計4個)，并在保保暖棚內(nèi)用用10盞碘鎢鎢燈照射，以以維持棚內(nèi)內(nèi)溫度在115℃～20℃之間，在在此條件下下灌注混凝凝土。④在灌注混凝土的的同時，在在保溫棚內(nèi)內(nèi)放置2組6塊混凝土土試件，并并在保溫棚棚內(nèi)與承臺臺混凝土同同等條件下下養(yǎng)護，待待3d及5d后分分別作混凝凝土強度試試驗。若混混凝土強度度達到設(shè)計計強度的775％，即可熄熄滅火爐和和碘鎢燈，當當棚內(nèi)溫度度與外界接接近時拆除除暖棚。⑤承臺混凝土在保保暖棚內(nèi)養(yǎng)養(yǎng)護過程中中，需隨時時用溫度計計監(jiān)測棚內(nèi)內(nèi)溫度。棚棚內(nèi)溫度低低于15℃時，應(yīng)采采取升溫措措施；若棚棚內(nèi)溫度高高于35℃時則應(yīng)灑灑水養(yǎng)護混混凝土。⑥承臺混凝土施工工盡量避開開雨雪天氣氣，并盡可可能安排在在10：00～17：00之間進行行，一天中中溫度最低低時不允許許澆筑混凝凝土。承臺臺模型安裝裝完成后，安安排專人清清除模板、鋼鋼筋上的冰冰雪和污垢垢，模板四四周用篷布布進行包裹裹?；炷镣翍?yīng)分層連連續(xù)澆筑，分分層厚度不不得小于220cm，并并盡量縮短短每層澆筑筑的分段長長度，減小小混凝土的的散熱面。兩兩層承臺安安排一次澆澆筑成型，一一次澆筑的的承臺沉漿漿觀測點可可以安裝在在二層頂面面?；炷镣翝仓瓿沙珊?，頂面面覆蓋塑料料布保濕，上上面覆蓋棉棉被保溫，最最后在頂面面壓蓋篷布布隔風(fēng)?；旎炷恋葟姀姵^臨界界受凍強度度后，拆除除模型和加加溫設(shè)備，四四周及時用用土回填，頂頂面繼續(xù)按按要求三層層保溫養(yǎng)生生等強。3、涵洞冬季施工工涵洞混凝土施工工盡量避開開雨雪天氣氣，并盡可可能安排在在10：00～17：00之間進行行，一天中中溫度最低低時不允許許澆筑混凝凝土。保溫溫措施采用用電吹熱風(fēng)風(fēng)保溫，模模板四周用用篷布進行行包裹，篷篷布和模板板之間采用用電吹熱風(fēng)風(fēng)保溫?；旎炷恋焦すさ厍氨M早早安排熱風(fēng)風(fēng)加熱，并并且澆筑前前向模型上上澆灌熱水水，保證模模板溫度滿滿足規(guī)范要要求，同時時混凝土的的入模溫度度不得低于于5℃，現(xiàn)場準準備溫度計計隨時對混混凝土溫度度進行量測測?；炷镣琳駬v快速速，保證混混凝土的均均勻性和密密實性?；旎炷恋葟姀姵^臨界界受凍強度度后，拆除除模型和加加溫設(shè)備，外外側(cè)包裹塑塑料布保濕濕，上面包包裹厚的篷篷布保溫，最最后在頂面面包裹棚布布隔風(fēng)進行行等強養(yǎng)生生。6.7隧道工程程冬季施工工1、仰拱、二襯襯襯砌冬季施施工參照本方案中66.3項執(zhí)行。2、噴射混凝土冬冬季施工①噴射混凝土拌合合站旁設(shè)置置水泥、砂砂、石料倉倉庫，備足足冬季施工工用料，頂頂部覆蓋保保溫材料，確確保不受風(fēng)風(fēng)、雨、雪雪影響，料料堆高3～4m為宜；；②噴射混凝土用熱熱水拌合，經(jīng)經(jīng)過熱工計計算確定水水加熱溫度度。加長噴漿料料拌合時間間，對出料料口四周進進行封閉，保保證噴漿料料隨拌隨用用，嚴禁過過量拌合，盡盡量減少運運輸時間，并并在運輸途途中采用保保溫材料覆覆蓋。③噴射混凝土作業(yè)業(yè)區(qū)的環(huán)境境氣溫和進進入噴射機機的材料溫溫度不應(yīng)低低于5℃。已噴射射混凝土的的強度未達達到5MPa前不得受受凍。3、其他洞內(nèi)盡量排除積積水，出口口設(shè)置洞簾簾洞內(nèi)取火火加溫（保保證洞內(nèi)溫溫度不小于于5℃），應(yīng)注意意排煙和配配置滅火器器材。易燃燃易爆物品品及電器設(shè)設(shè)備應(yīng)遠離離火源。6.8彈性支撐撐塊冬季施施工6.8.1施施工場地的的準備工作作：1、排除現(xiàn)場積水、對對施工現(xiàn)場場進行必要要的修整，截截斷流入現(xiàn)現(xiàn)場的水源源，做好排排水措施，消消除現(xiàn)場施施工用水造造成場地結(jié)結(jié)冰現(xiàn)象。2、彈性支承施工工場地為車車間式，故故需對車間間進行保暖暖。首先采采用用保暖暖被將車間間頂部及四四周圍住，再再在保暖被被上覆蓋一一層風(fēng)管布布。并在車車間內(nèi)增加加暖氣片，保保證施工場場地溫度達達到正常施施工溫度。3、增加3.5噸噸蒸汽鍋爐爐，與原有有的1.8噸鍋爐一一起投入使使用。4、建造鍋爐房，避避免鍋爐暴暴漏在外。5、對輸氣管道進進行保暖，防防止熱量流流失。6、施工場地積雪清清掃后，不不應(yīng)堆放在機電電設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件場地附附近。

7、保證消防道路的的暢通。資源源準備6.8.2.11施工原材材料準備入冬前，按技術(shù)術(shù)部門冬期期施工組織織設(shè)計提出出的冬期施施工物資計計劃準備物物資，提前前采購，抓抓緊上場。同同時完成常常壓鍋爐、管管道等供熱熱設(shè)施的檢檢修調(diào)試及及暖棚的整整修。物資資、材料的的儲備量要要滿足至少少30天現(xiàn)場施工工的需要，選選擇滿足低低溫啟動的的機械設(shè)備備。6.8.2.22保溫材料料的準備1、保溫材料的選擇擇冬期施施工所用的的保溫材料料要求其保保溫性能好好、價格便便宜、就地地取材。有有的要求具具有良好的的防火性能能。常用保保溫材料，根根據(jù)其使用用部位大致致分為：①車間保暖：采用用三層保暖暖，內(nèi)層采采用保暖被被，外部采采用風(fēng)管布布。②C50支承塊表表面覆蓋保保溫：內(nèi)層層選用隔氣氣性能好的的塑料薄膜膜、保溫性性能好的土土工布等，外層再再覆蓋一層層彩條布等等。2、保溫材材料數(shù)量及及計劃根據(jù)冬期期施工方法法所選定的的保溫材料料品種、規(guī)規(guī)格、使用用周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)和工程量量，算出冬期計劃用用量，向物物資部提供保溫材材料計劃和和進場日期期。6.8.2.33施工燃料料準備冬期施工工燃料主要要考慮生活活用煤、工工程采暖施施工熱源用用煤，保證生生活、生產(chǎn)產(chǎn)的需要，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工工方案中的的要求進行行準備。66.8.2.4施工儀器器儀表準備備大氣氣溫度測試試：最高最最低溫度計計。室內(nèi)測測溫：干濕濕溫度計。各種測溫：表格及文具。6.9其他工程程①冬季施工，健全全氣象、測測溫、工程程試驗、外外加劑摻量量等原始記記錄備查。②油庫、火工器材材、水泥等等倉庫要加加強警戒看看守，凡是是怕受凍的的器材均應(yīng)應(yīng)妥善保管管。③風(fēng)雪天要加強對對高壓電力力線和通訊訊線的巡回回檢查，保保證施工用用電和通訊訊正常使用用。④要做好工程用料料的儲備，以以保證施工工的需要。⑤施工用的風(fēng)、水水管道必須須先用5ccm～6cm厚的紡棉棉麻制品材材料包裹后后，再用較較厚的塑料料薄膜套裹裹包扎。⑥生活用水管也必必須采用編編制帶或塑塑料薄膜套套裹包扎，水水龍頭必須須使用防凍凍類型的；；不允許將將生活用水水灑在道路路上。⑦生活區(qū)屋子內(nèi)采采用燒水供供暖方式取取暖，并保保證24小時有熱熱水供應(yīng)，以以確保工人人下班后有有熱水洗澡澡。⑧冰雪天氣時，及及時清除施施工便道上上積雪和浮浮冰，注意意車輛和行行人防滑。6.10機械設(shè)設(shè)備①要做好機械防寒寒、防凍工工作，按照照“機械管理理規(guī)定”要求，嚴嚴格換季保保養(yǎng)。②注意各種設(shè)備的的防凍、防防寒。設(shè)備備可分為兩兩種：固定定設(shè)備和移移動設(shè)備。固固定設(shè)備均均置于房間間內(nèi)。移動動設(shè)備在不不使用的時時候，停入入洞內(nèi)，并并將水箱內(nèi)內(nèi)的水放干干凈，油箱箱上蓋稻草草；使用前前，水箱加加入溫水，加加入防凍劑劑，油使用用低標號油油，先啟動動預(yù)熱一段段時間后再再使用。③換季時對設(shè)備進進行檢修，檢檢查其使用用狀態(tài)。④施工車輛用油必必須采用-10#柴油或更更低型號的的柴油以抗抗凍，熄車車后排掉循循環(huán)水箱內(nèi)內(nèi)的冷卻水水，再次啟啟動前先檢檢查油路和和水箱的工工作情況，并并且必須使使用低溫啟啟動液，冰冰雪天氣時時輪胎與路路面之間的的摩擦阻力力減小，路路面比較滑滑，施工車車輛的輪胎胎必須安裝裝防滑鏈條條，且慢行行穩(wěn)走，特特別要注意意坡陡彎急急處。⑤隧道洞外水池、污污水處理池池、排水溝溝設(shè)保溫暖暖棚。對處處于最低環(huán)環(huán)境溫度在在0℃以下的所所有給進排排水管道，采采用外包一一層巖棉、一一層瀝青油油氈防止凍凍結(jié)。低溫溫時管內(nèi)保保持水的流流動。洞口口段2000m的風(fēng)水管管路采用外外包一層巖巖棉、一層層瀝青油氈氈。洞外所所有暗管均均埋在地表表2m以下。七、冬季施工技技術(shù)管理1、在冬季施工前前，對施工工的測溫工工作、計量量工作、現(xiàn)現(xiàn)場施工安安排統(tǒng)一部部署，責(zé)任任落實到人人，確保冬冬季施工措措施落到實實處。2、在冬季施工中中，測溫工工作極其重重要，不僅僅是提供溫溫度數(shù)據(jù)對對施工起參參考作用，而而且也是對對冬施工程程質(zhì)量的鑒鑒定方法，所所以在施工工中必須定定時堅持做做好下列測測量工作::①每日大氣最高最最低溫度；；②砼、砂漿攪拌前前水、砂的的加熱溫度度；③砼及砂漿的出機機、入?；蚧蜾伷龅入A階段溫度。3、測量工作做到到每個施工工控制點有有放樣必復(fù)復(fù)核，保證證定位準確確。及時檢檢測儀器，保保證低溫下下正常工作作。并且做做好施工過過程檢查記記錄。4、作好外加劑的的管理工作作，外加劑劑必須有出出廠合格證證書，經(jīng)試試驗合格后后方可使用用。外加劑劑添加需計計量準確，配配比經(jīng)濟合合理。5、試驗員要負責(zé)責(zé)天氣預(yù)報報收聽工作作，掌握氣氣溫變化情情況，及時時傳達氣象象信息，逐逐日做好氣氣象記錄，并并有應(yīng)對氣氣溫驟變的的技術(shù)措施施和物資準準備。6、加強冬季施工工期間砂漿漿，砼試塊塊的管理工工作，按照照現(xiàn)行規(guī)范范留取。7、機修部門保證證施工期間間機械正常常運轉(zhuǎn)，不不能因機械械故障出質(zhì)質(zhì)量隱患。八、冬期施工培訓(xùn)及及安全管理1、教育與培訓(xùn)1.1施工管理人人員的培訓(xùn)訓(xùn)（1）冬期施工管理理人員，通通過培訓(xùn)了了解本年度度的冬施任任務(wù)、特點點，在組織織生產(chǎn)過程程中能夠統(tǒng)統(tǒng)籌安排勞勞力，適時時做好冬期期施工準備備工作，使使生產(chǎn)從常常順利進入入冬期施工工；避免因因氣溫突變變造成工程程質(zhì)量事故故或者停工工事故發(fā)生生。（2）培訓(xùn)的內(nèi)容主主要有三個個方面：①學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施施工規(guī)范、規(guī)規(guī)定。②學(xué)習(xí)冬期施工的的理論、冬冬期施工技技術(shù)。③學(xué)習(xí)、理解本單單位冬期施施工的總方方案和具體體工程項目目的冬期施施工方法、措措施。（3）施工管理人員員在培訓(xùn)學(xué)學(xué)習(xí)中，應(yīng)應(yīng)強調(diào)冬期期施工技術(shù)術(shù)工作的特特殊性，使使冬期始末末階段的施施工工作適適時、全面面、順利地地進行。施施工現(xiàn)場管管理人員必必須掌握如如下工作要要點：①了解當天的天氣氣預(yù)報和測測溫人員的的測溫報告告。做出天天氣突變的的防范措施施；決定當當天外加劑劑的摻量；；決定各種種材料加熱熱溫度、混混凝土加熱熱養(yǎng)護溫度度的控制等等。②檢查冬期施工熱熱源設(shè)備的的運行情況況。③檢查保溫措施的的實施情況況。④檢查冬期施工的的安全措施施執(zhí)行情況況。重點是是：架子是是否因地基基土凍脹而而產(chǎn)生變形形、或架子子安全措施施失效；電電氣設(shè)備使使用、明火火使用是否否符合規(guī)定定；容易產(chǎn)產(chǎn)生煤氣中中毒作業(yè)場場所、易燃燃易爆材料料、亞硝酸酸鹽等化學(xué)學(xué)材料堆放放場地、氣氣焊設(shè)備等等是否存在在違章情況況。⑤抓好冬期始末階階段的防凍凍保溫和安安全措施的的如期實施施。在化凍凍階段，應(yīng)應(yīng)著重檢查查架子、機機具設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件堆放場場地的變化化，并及時時采取措施施。1.2測溫人員員的培訓(xùn)測溫人員的培訓(xùn)訓(xùn)，主要通通過學(xué)習(xí)各各種測溫方方法，明確確測溫的意意義和測溫溫數(shù)據(jù)的重重要性，提提高測溫人人員的責(zé)任任心。測溫溫人員必須須做到：①每天記錄大氣溫溫度，并報報告工地負負責(zé)人。②混凝土養(yǎng)護溫度度的測量：：按要求布布置測溫孔孔、繪制測測溫孔分布布圖及編號號。按規(guī)定定測量混凝凝土溫度、大大氣溫度。③做好測溫記錄的的填寫和整整理工作。1.3施工人員員的培訓(xùn)①對全體施工人員員定期進行行技術(shù)安全全教育，結(jié)結(jié)合工程任任務(wù)在冬施施前做好安安全技術(shù)交交底，配備備好安全防防護用品。②由安全員對工人人進行安全全教育和操操作規(guī)程的的培訓(xùn)，對對變換工種種及臨時參參加生產(chǎn)勞勞動的人中中，也要進進行安全教教育和安全全交底。③特殊工種（包括括：電氣、架架子、起重重、鍋爐、焊焊接、機械械、車輛等等工種）須須經(jīng)有關(guān)部部門專業(yè)培培訓(xùn)，持有有上崗證后后方可操作作。④所有工種的都必必須有安全全員的詳細細安全措施施交底，否否則不許施施工。2、施工現(xiàn)場安全管管理①現(xiàn)場內(nèi)的各種材材料、半成成品、混凝凝土構(gòu)件、乙乙炔瓶、氧氧氣等存放放場地都要要符合安全全要求，并并加強管理理。②冬季施工時，要要采取防滑滑措施。在在雨雪天氣氣，運輸車車輛要加防防滑鏈，生生活及施工工道路、架架子、坡道道經(jīng)常清理理積水、以以防因路滑滑引起交通通事故。。局部危險險地段要加加強防護，做做好警戒標標識。③對施工設(shè)備應(yīng)采采取相應(yīng)的的防凍、防防滑措施，確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；注意水箱防凍處理，嚴禁使用明火烤油箱以防爆炸。④在混凝土澆灌前前應(yīng)提前進進行模板鋼鋼筋和預(yù)埋埋件檢查，清清理積雪、冰塊，使使用的腳手手架應(yīng)保證證使用安全全，搭設(shè)人人行走處均均應(yīng)鋪設(shè)為為竹架板或或木板，并不不應(yīng)有積冰冰雪，防止止滑動傷人人，在重要要部位鋪設(shè)設(shè)干草草簾簾防滑,并隨時檢檢查架體有有無松動及及下沉現(xiàn)象象,以便及時時處理。⑤高層作業(yè)必須佩佩戴安全帶帶、穿防滑鞋，防防止滑落及及高空墜落落。進入工工地必須戴戴好安全帽帽,冬季施工工拆除腳手手架應(yīng)有圍圍護警戒措措施,嚴禁高空空向下拋擲擲。⑥各施工人員進入入工地必須須嚴格遵守守相關(guān)的安安全條列，做做到“三必須”，“五不準”。熟悉施施工現(xiàn)場的的地形、及及施工環(huán)境境，不因絆絆倒、磕碰碰受傷。⑦草包、草簾等保保溫材料不不得露天放放置，以免免受潮失去去保溫效果果。⑧施工人員必須牢牢記安全第第一，不違違章作業(yè)，不不違章指揮揮。3、冬期電氣及防火火安全管理理①施工現(xiàn)場設(shè)專職職電工負責(zé)責(zé)安裝、維維護和管理理用電設(shè)備備，嚴禁非非電工人員員隨意拆改改。②施工現(xiàn)場嚴禁使使用裸線。電電線鋪設(shè)要要防砸、防防碾壓，防防止電線凍凍結(jié)在冰雪雪之中。大大風(fēng)雪后，應(yīng)應(yīng)對供電線線路進行檢檢查，防止止斷線造成成觸電事故故。③用電設(shè)備采用專專用電閘箱箱，并加鎖鎖保護。強強電源與弱弱電源的插插銷要區(qū)分分開，防止止誤操作造造成事故。④加強現(xiàn)場火源的的管理，現(xiàn)現(xiàn)場施工區(qū)區(qū)應(yīng)嚴加管管理，禁止止生火取暖暖。使用焦焦炭爐、煤煤爐或天然然氣、煤氣氣時，應(yīng)防防止爆炸，并并注意通風(fēng)風(fēng)換氣，防防止煤氣中中毒。⑤現(xiàn)場的易燃,易易爆及有毒毒物品應(yīng)有有專人保管管,妥善安置.明火作業(yè)業(yè)應(yīng)實行動動火證審批批制度,并配置必必要的安全全防火用品品。⑥冬季植被干燥，在在山上禁止止吸煙、烤烤火，以防防發(fā)生火災(zāi)災(zāi)。九、文明施工措施施①施工必須須遵循“工完、料料凈、場地地清”的文明施施工原則組組織施工。②施工作業(yè)區(qū)當天天廢料必須須當天清理理，必須先先清理后作作業(yè)，廢料料、垃圾應(yīng)應(yīng)分類存放放。③現(xiàn)場電源、電源源開關(guān)要集集中布置，電電焊機與電電源箱內(nèi)的的電源開關(guān)關(guān)，必須編編號有序，標標識清晰準準確，相互互匹配。④施工現(xiàn)場，禁止止有散放的的電焊條、焊焊條頭、煙煙頭、管頭頭、鋼筋頭頭、鐵絲頭頭、綁線頭頭、電纜頭頭、磚頭、木木頭、板頭頭等各種雜雜物，各施施工單位必必須采取“消滅五頭”措施。⑤各種材料、設(shè)備備存放，必必須整齊，平平穩(wěn)，成線線，定置。存存放區(qū)應(yīng)設(shè)設(shè)置設(shè)備或或材料存放放標識牌。⑥扣件、模板、跳跳板、腳手手桿、鋼絲絲繩等周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)性材料的的使用，必必須隨用、隨隨運、隨收收。⑦場內(nèi)積雪及時清清理集中堆堆放，蒸汽汽凝結(jié)水定定點排放，生生產(chǎn)垃圾如如碎磚等堆堆放在現(xiàn)場場合理位置置，經(jīng)處理理后將垃圾圾運出場外外。十、環(huán)保措措施①能產(chǎn)生較大噪聲聲的機械設(shè)設(shè)備，按已已規(guī)劃好的的平面位置置，盡可能能下臥在自自然地面下下，做臨時時暫設(shè)，暫暫設(shè)用房采采用全封閉閉罩棚，以以將施工噪噪聲減小到到最低。②施工用水和生活活用水在指指定地點做做好排水溝溝，然后排排出，場內(nèi)內(nèi)不準有污污水橫流的的現(xiàn)象。定定期由專人人負責(zé)清淤淤，確保排排水暢通。③在施工現(xiàn)場不得得焚燒有