1電鍍廠污水處理工程工藝設(shè)計(jì)方案1.2設(shè)計(jì)和實(shí)施單位簡介2.1設(shè)計(jì)依據(jù)22.2設(shè)計(jì)原則金屬電鍍以及裝飾電鍍中的鉻、鎳等均具有極大的回收價(jià)直接回收封閉技術(shù)，不但80%以上的有價(jià)物質(zhì)能夠直接得到回收，而且純水封閉處理，90%可回收利用，從而保證主槽成份穩(wěn)定，對提升產(chǎn)品質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本都有極大好處。在自動化生產(chǎn)線中設(shè)計(jì)回收工藝和裝置，還可大幅度及排放因子濃度，從而減少一次性投資和降低運(yùn)行處理成本產(chǎn)工藝基本能滿足這個治理方案的實(shí)施條件，僅僅在鍍液槽后將一級提升水資源的利用率，做到65%以上的廢水經(jīng)處理后可回用，達(dá)標(biāo)外排的廢水僅在35%以下。先進(jìn)的工藝技術(shù)及相對應(yīng)的裝備，從而使工藝流程短2.3設(shè)計(jì)范圍自動化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工程電氣電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備選型及非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)(專3本設(shè)計(jì)范圍還包括：廢水處理工藝技術(shù)(資料不外傳)、廢水處理操作規(guī)程、廢水處理安全操作規(guī)范、相關(guān)廢水分析技術(shù)及操作人員技術(shù)培訓(xùn)但本設(shè)計(jì)范圍不包括工廠排污管線設(shè)計(jì)，工廠供水、電、氣3.1電鍍廢水處理常用工藝方案比較分析采用離子交換法處理電鍍廢水,正常運(yùn)行費(fèi)用低(僅需水泵電費(fèi)及離子再生費(fèi)用),運(yùn)行平穩(wěn)，出水質(zhì)量很高，但因?yàn)橐淮瓮顿Y十分昂貴(以4500t/d計(jì)算性投資在860萬～1000萬左右),而樹脂使用壽命一般為三年，投入費(fèi)用也在300萬～450萬之間，若分在每年運(yùn)行費(fèi)用中，則噸水處理費(fèi)用高達(dá)6.8～8.2元/噸。膜法在實(shí)驗(yàn)室均獲得成功，但因?yàn)殡婂儚U水中有機(jī)物(添加劑、光亮劑，改進(jìn)電極極化藥劑)對這類膜均有極強(qiáng)毒化和污染作用作用，使膜的壽命僅只有3~6個月，4.化學(xué)法，是最古老的有效方法，延續(xù)時間近80年仍在廣泛應(yīng)用，但它存有致命的缺點(diǎn)：①污泥量大。②出水渾濁。出水SS難以達(dá)標(biāo)，也無法回用。③運(yùn)行時投藥量過大(藥劑費(fèi)高)。43.2本公司治理電鍍廢水主要成果介紹我公司經(jīng)過多種處理工藝比照優(yōu)選，確定采用要介紹：1.在線回收工藝和技術(shù)應(yīng)用采用在線直接回收工藝和技術(shù)，不但80%以上的有價(jià)物質(zhì)能夠直接得到回收，90%純水可回收利用，從而保證主槽成份穩(wěn)定，對提升產(chǎn)品質(zhì)量和降低產(chǎn)品成使廢水成淺黃色泥漿狀，出水渾濁呈淺黃色，導(dǎo)致出水的色度、SS均無法達(dá)標(biāo)。隨容易沉淀的大顆粒。固液分離采用斜管沉淀技術(shù)，斜管沉淀池比平流式沉淀池(平流式沉淀池表面負(fù)荷只有0.2～0.3m/m;斜管沉淀池可提升至1.5～2m/m)效率提高5～10倍。斜管出水不但能夠全面達(dá)標(biāo)，而且可作為電鍍前生產(chǎn)用水。條件的要求，故采用自動化控制系統(tǒng)，使廢水處理工藝參色度300～400倍根據(jù)國家《綜合廢水排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978～1986(一級排放標(biāo)準(zhǔn)),具體指標(biāo)如下：6色度<50倍4.2廢水處理工藝確定根據(jù)該企業(yè)電鍍工藝的特點(diǎn)與廢水化學(xué)性質(zhì)，各類廢水必須實(shí)行分類處理。4.2.1廢水處理工藝流程具體廢水處理工藝流程如下：酸堿重金屬廢水-→綜合廢水池—→斜管沉淀—→回用水池污泥濃縮池濾液板框壓濾機(jī)———→干污泥外運(yùn)加藥比：1:3.5～1:5泵將廢水打入雙旋流反應(yīng)器，同時加入廢硫酸(調(diào)PH至3左右時)和焦亞硫酸鈉，8乳化狀，固液仍難以徹底分離。故本工藝采用特種再實(shí)行固液分離(斜管沉淀)。處理產(chǎn)生的污泥定期排入污泥濃縮池，然后再通過污泥泵打入板框壓榨機(jī)實(shí)行固液分離，脫水后的泥渣外運(yùn)制磚或廢水中有機(jī)物基本是礦物油脂類，這類有機(jī)物經(jīng)過絮凝(采用SR-1、SR-7復(fù)合絮凝劑)、固液分離基本被去除，COD可降至40-60mg/1。關(guān)于綜合廢水PH值控制問題，常規(guī)控制在9.5～10左右，而本公司PH值之所①綜合廢水中含有多種金屬離子時，因?yàn)橹泻蜁a(chǎn)生共沉作用，某些在高PH值下沉淀的重金屬離子被較低PH值下生成的金屬氫氧化物吸附而共沉，因而也能在較低PH條件下達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。②綜合廢水中各種重金屬離子達(dá)標(biāo)排放所需的PH值是不同的，假如單就某種重金屬離子達(dá)標(biāo)排放所需的PH值來控制綜合廢水PH值，會出現(xiàn)其它重金屬離子返溶③綜合廢水PH值控制在8.0～8.6和采用特殊復(fù)合絮凝劑處理相關(guān)聯(lián)，使綜合廢水中的各種重金屬離子能迅速較好的絮凝沉淀，并起到吸附除油和去除COD的效綜上所述，綜合廢水PH值控制在8.0～8.6,不但保證達(dá)標(biāo)排放，而且出水無需回調(diào)PH值，從而能夠節(jié)約處理費(fèi)用(酸堿用藥量)。9pH/ORP儀表：破氰反應(yīng)池：pH儀表一套，ORP儀表一套；含鉻廢水調(diào)節(jié)池：pH儀表一套，ORP儀表一套；綜合廢水調(diào)節(jié)池：pH儀表一套；5.1主要構(gòu)造物設(shè)計(jì)11池體尺寸池體容積3、含鉻污水池池體尺寸池體容積4、綜合污水池池體尺寸池體容積調(diào)節(jié)時間污水調(diào)節(jié)時間5、斜管沉淀池池體尺寸其中加藥平臺反應(yīng)池沉淀池有效沉淀池容積有效沉淀表面積表面負(fù)荷處理功能數(shù)量數(shù)量數(shù)量2111(設(shè)有上臺人梯及觀察空中走道)6、污泥濃縮池?cái)?shù)量1池體尺寸2×4×2.8m池體容積24m37、其它公共設(shè)施，包括：壓榨機(jī)平臺、水泵等設(shè)備基礎(chǔ)、雨水井、工作通道加藥裝置包括：加藥槽、攪拌裝置、流量計(jì)、管閥6、綜合污水泵FC32/25型(耐酸耐磨陶瓷泵)FC32/25型(耐酸耐磨陶瓷泵)3FC50/40-A型(陶瓷耐酸耐磨泵)型號流量型號規(guī)格9、配電箱PW-Ⅱ型數(shù)量φ50斜六角14只六、工程投資概算6.1主要構(gòu)筑物投資概算名稱規(guī)格投資(萬元)含氰污水池含氰污水處理池含鉻污水池綜合污水池污泥濃縮池水池防腐及土建配套項(xiàng)目6.2設(shè)備投資概算投資(萬元)12345綜合污水泵6高壓污泥泵1環(huán)保局定配套管閥件等配件非標(biāo)6.3自控系統(tǒng)投資概算數(shù)量單價(jià)金額(萬元)合計(jì)6.4間接費(fèi)用工程總投資32.87萬元7.1廢水處理動力消耗計(jì)算廢水處理工程正常運(yùn)行耗電測算表序號設(shè)備名稱(臺)使用時間236電費(fèi)按0.8元/度計(jì)，則處理一噸廢水耗電費(fèi)為：7.2人工費(fèi)用計(jì)算該廢水處理站配制為1班制，需操作人員1人，工人月工資為2000元/月，日處理50噸計(jì)算，噸水人工費(fèi)為：7.3藥劑費(fèi)經(jīng)計(jì)算，該廠每處理1噸廢水消耗化學(xué)藥品共7種，數(shù)量不一，測算出每處理一噸廢水所需藥劑費(fèi)為2.18元/t序號名稱單價(jià)費(fèi)用(元/噸)1電