文峰分離式大橋橋總體開(kāi)工工報(bào)告一、工程概況文峰分離式大橋橋橋起點(diǎn)樁樁號(hào)K32++4499..7，終點(diǎn)樁樁號(hào)K32++6607..7，全長(zhǎng)108米。橋型型布布置為上上部結(jié)結(jié)構(gòu)采用30+4400+30米的預(yù)應(yīng)應(yīng)力力混凝土土現(xiàn)澆澆箱梁。下下部部結(jié)構(gòu)采采用柱柱式墩配配樁基基，肋臺(tái)臺(tái)配樁樁基。樁樁基采采用鉆孔孔灌注注樁，共24根，其中φ1.5米16根，φ2米8根，承臺(tái)4個(gè)，肋臺(tái)4個(gè)。橋跨跨省省道207，兩橋臺(tái)臺(tái)處處各設(shè)置置一道道D80型伸縮縫縫。二、施工測(cè)量開(kāi)工前，在橋周周周圍穩(wěn)定定地基基上根據(jù)據(jù)交接接樁水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行加密密布設(shè)設(shè)臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)作為各各結(jié)構(gòu)構(gòu)物標(biāo)高高測(cè)量量，臨設(shè)設(shè)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)用水水泥包包裹防護(hù)護(hù)并做做好標(biāo)記記，以以防人為為擾動(dòng)動(dòng)或破壞壞。結(jié)結(jié)構(gòu)物位位置坐坐標(biāo)測(cè)量量采用用全站儀儀進(jìn)行行測(cè)量。三、施工方案（一）、橋梁施施施工方案案本橋采取樁基、承承臺(tái)、墩臺(tái)平平行流水作業(yè)業(yè)，混凝土嚴(yán)嚴(yán)格按照高性性能混凝土技技術(shù)條件組織織施工。上部部預(yù)應(yīng)力混凝凝土現(xiàn)澆箱梁梁，由于地質(zhì)質(zhì)基礎(chǔ)較差，采采用鋼管貝雷雷支架方案進(jìn)進(jìn)行施工。根據(jù)工期要求，采采用多作業(yè)面面平行流水方方式組織樁基基、承臺(tái)、墩墩身的施工。⑴橋梁基礎(chǔ)及及下下部結(jié)構(gòu)本橋樁基類型有有有φ1.5米16根，φ2米8根。樁基基成成孔采用用沖擊擊式鉆機(jī)機(jī)成孔孔為主，樁樁基基工程計(jì)計(jì)劃投投入鉆機(jī)5臺(tái)。鉆孔樁施工的重重重點(diǎn)是加加強(qiáng)組組織安排排、加加強(qiáng)工藝藝控制制，確保保樁底底沉渣滿滿足設(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范要要求，確確保橋橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)沉降降控制在在要求求之內(nèi)。承臺(tái)采用機(jī)械開(kāi)開(kāi)開(kāi)挖，綁綁扎鋼鋼筋，人人工配配合汽車車吊安安裝大塊塊鋼模模板，澆澆筑承承臺(tái)混凝凝土；；墩身全全部采采用立模模澆筑筑，并采采取控控制混凝凝土入入模溫度度、水水灰比、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)等相應(yīng)應(yīng)措施施，嚴(yán)防防混凝凝土裂紋紋出現(xiàn)現(xiàn)。⑵預(yù)應(yīng)力混凝土土土現(xiàn)澆箱梁梁文峰分離式大橋橋橋左右幅幅共計(jì)計(jì)2聯(lián)，每聯(lián)聯(lián)為3孔，其結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為30+4400+30。由于地地質(zhì)質(zhì)基礎(chǔ)較較為軟軟弱，采采用鋼鋼管貝雷雷支架架施工方方案。⑶橋面系施工方方方案橋面系采用先施施施工防撞撞護(hù)欄欄、后施施工橋橋面鋪裝裝層的的順序分分幅分分段進(jìn)行行。（二）、施工方方方法及工工藝1、鉆孔灌注樁樁樁基礎(chǔ)根據(jù)本橋所經(jīng)地地地區(qū)的地地質(zhì)情情況，采采用沖沖擊鉆機(jī)機(jī)成孔孔。鉆孔孔完成成后對(duì)沉沉渣厚厚度、孔孔壁垂垂直度、孔孔徑徑檢查合合格后后，進(jìn)入入下道道工序?；旎炷两y(tǒng)一一采用用集中拌拌和站站攪拌，混混凝凝土運(yùn)輸輸車水水平運(yùn)輸輸，混混凝土采采用混混凝土運(yùn)運(yùn)輸車車自卸，導(dǎo)導(dǎo)管管法灌注注混凝凝土。1.1、鉆孔樁樁樁施工工工藝流流程見(jiàn)圖1-1鉆孔孔樁樁工藝流程程程圖填筑或整平原地面填筑或整平原地面鉆孔定位埋設(shè)護(hù)筒鉆孔換漿清孔下鋼筋籠下導(dǎo)管灌注混凝土拔導(dǎo)管、護(hù)筒鑿除樁頭挖泥漿池鉆孔記錄選配砼配合比砼拌合坍落度檢測(cè)制作護(hù)筒樁機(jī)就位清孔檢查鋼筋籠制作檢查驗(yàn)收砼試件制作二次清孔無(wú)損檢測(cè)圖1-1鉆鉆鉆孔樁施工工工工藝流程程圖1.2施工準(zhǔn)備備備熟悉資料:熟悉悉悉設(shè)計(jì)圖圖紙、了了解地質(zhì)質(zhì)條件件及地層層巖性性的分布布情況況。場(chǎng)地地平整整:場(chǎng)地平整整時(shí)時(shí)盡量減減少對(duì)對(duì)樁孔附附近原原地表的的開(kāi)挖挖，盡量量以填填代挖，減減少少對(duì)原地地表土土的擾動(dòng)動(dòng)。測(cè)量放樣:測(cè)量量量放樣遵遵循“由整體到到局局部的原原則”，先放樣樣墩墩位，再再由墩墩位控制制樁放放樣樁位位，樁樁位放樣樣時(shí)，樁樁的縱橫橫允許許偏差不不大于于5mm，并在樁樁的的前后左左右距距中心2m處分別設(shè)設(shè)置置護(hù)樁，以以供供隨時(shí)檢檢測(cè)樁樁中心和和標(biāo)高高。測(cè)量量控制制樁要注注意保保護(hù)，防防止地地表擾動(dòng)動(dòng)引起起樁位變變動(dòng)。護(hù)筒埋設(shè):樁樁樁基護(hù)筒筒用6-8mm厚鋼板制制成成，內(nèi)徑徑比設(shè)設(shè)計(jì)直徑徑大20～30cm，高度為2～3米，采取取人人工挖井井埋設(shè)設(shè)。埋設(shè)設(shè)時(shí)護(hù)護(hù)筒宜高高出機(jī)機(jī)臺(tái)0.3米，其四四周周夯填粘粘土。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)時(shí)要要嚴(yán)格控控制護(hù)護(hù)筒的垂垂直度度和平面面位置置，護(hù)筒筒的平平面位置置的偏偏差不能能大于于5cm，護(hù)筒的的傾傾斜度不不能大大于1%。1.3鉆孔施工工工施工主要工序有有有：平整整場(chǎng)地地，埋設(shè)設(shè)護(hù)筒筒，鉆孔孔、清清孔，鋼鋼筋籠籠的制作作及就就位、二二次清清孔,水下混凝凝土土澆筑等等。a、施工準(zhǔn)備場(chǎng)地準(zhǔn)備，包括括括場(chǎng)地平平整，測(cè)測(cè)設(shè)樁位位，設(shè)設(shè)置樁位位，設(shè)設(shè)置護(hù)樁樁，以以校核樁樁位的的準(zhǔn)確性性。b、鉆孔作業(yè)程程程序⑴．鉆機(jī)就位前前前，對(duì)主要要的的機(jī)具進(jìn)進(jìn)行檢檢查、維維修和和安裝，并并檢檢查全套套設(shè)施施的就位位情況況及水電電供應(yīng)應(yīng)情況。檢檢查查完畢后后，開(kāi)開(kāi)始組裝裝鉆機(jī)機(jī)，將錘錘頭對(duì)對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)計(jì)中心心徐徐放放入孔孔內(nèi)。鉆鉆機(jī)就就位后，用用枕枕木加塞塞頂緊緊機(jī)座，使使底底座和頂頂端平平穩(wěn)，在在鉆進(jìn)進(jìn)和運(yùn)行行中不不得產(chǎn)生生位移移和沉陷陷。⑵．鉆機(jī)就位時(shí)時(shí)時(shí)，調(diào)節(jié)鉆鉆機(jī)機(jī)底盤(pán)成成水平平狀態(tài)，開(kāi)開(kāi)始始第一鉆鉆時(shí)，應(yīng)應(yīng)小心使使錘頭頭中心對(duì)對(duì)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)中心心。⑶．開(kāi)鉆時(shí)，在在在樁孔內(nèi)投投入入一定數(shù)數(shù)量的的粘土及及相應(yīng)應(yīng)的水，利利用用錘頭上上下輕輕砸攪制制泥漿漿，攪拌拌后抽抽至循環(huán)環(huán)池，待待循環(huán)池池及樁樁孔全部部?jī)?chǔ)夠夠泥漿時(shí)時(shí)，先先啟動(dòng)泥泥漿泵泵和轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)，后后進(jìn)行鉆鉆進(jìn)，進(jìn)進(jìn)尺需適適當(dāng)控控制。⑷．在鉆進(jìn)過(guò)程程程中，進(jìn)尺尺快快慢根據(jù)據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況來(lái)來(lái)控制制，并經(jīng)經(jīng)常對(duì)對(duì)鉆孔泥泥漿的的相對(duì)密密度和和漿面等等觀察察，在粘粘性土土及含砂砂率小小的泥巖巖中，宜宜用中等等錘距距稀泥漿漿鉆進(jìn)進(jìn)，在砂砂性土土及含砂砂率高高的地層層中，宜宜用低速速慢進(jìn)進(jìn)稠泥漿漿鉆進(jìn)進(jìn)。⑸．在鉆進(jìn)過(guò)程程程中，經(jīng)常常注注意鉆渣渣的撈撈取，并并注意意土層的的變化化，在巖巖層變變化處均均應(yīng)撈撈取巖樣樣，判判明地質(zhì)質(zhì)，并并記入記記錄表表中，以以便與與地質(zhì)斷斷面圖圖核對(duì)。⑹．及時(shí)詳細(xì)地地地填寫(xiě)鉆孔孔施施工記錄錄，交交接班時(shí)時(shí)交代代鉆進(jìn)情情況及及下一班班應(yīng)注注意事項(xiàng)項(xiàng)。C、鉆機(jī)作業(yè)注注注意事項(xiàng)⑴、鉆進(jìn)過(guò)程中中中，要及時(shí)時(shí)掌掌握鉆孔孔深度度，根據(jù)據(jù)地質(zhì)質(zhì)層變化化，及及時(shí)調(diào)整整鉆進(jìn)進(jìn)壓力、鉆鉆進(jìn)進(jìn)速度和和適宜宜的泥漿漿稠度度，以防防鉆進(jìn)進(jìn)不利地地層時(shí)時(shí)塌孔。⑵、鉆進(jìn)中隨時(shí)時(shí)時(shí)注意地層層變變化，在在地層層變化處處均應(yīng)應(yīng)留取渣渣樣，判判斷地質(zhì)質(zhì)類別別，記入入記錄錄表中，并并與與設(shè)計(jì)院院提供供的地質(zhì)質(zhì)剖面面圖相對(duì)對(duì)照。鉆鉆渣渣樣樣編號(hào)號(hào)保存，以以便便分析備備查。⑶、泥漿棄運(yùn)方方方式主要是是：：在地界界內(nèi)適適當(dāng)位置置挖足足量泥漿漿沉淀淀池，把把挖池池土方棄棄運(yùn)走走，使鉆鉆孔樁樁排放出出的泥泥漿入池池。根根據(jù)具體體作業(yè)業(yè)情況，可可以以將排入入池或或及時(shí)沉沉淀后后的渣運(yùn)運(yùn)走，以以達(dá)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)整整潔，文文明施施工保護(hù)護(hù)環(huán)境境的目的的。1.4終孔及清清清孔終孔后即進(jìn)入成成成孔驗(yàn)收收，成成孔工序序驗(yàn)收收合格后后，進(jìn)進(jìn)行清孔孔。清清孔前先先用探探孔器進(jìn)進(jìn)行清清孔前的的檢查查，探孔孔器采采用φ25的鋼筋制制作作，長(zhǎng)度度不能能小于5米，一般般長(zhǎng)長(zhǎng)度控制制在5～7米之間。清清清孔采用用換漿漿法施工,即鉆孔完完成成后提起起錘頭頭至距孔孔底約約50cm處繼續(xù)上上下下晃動(dòng)，然然后后以相對(duì)對(duì)密度度較低的的泥漿漿逐步把把鉆孔孔內(nèi)浮懸懸的鉆鉆渣和相相對(duì)密密度較大大的泥泥漿換出出，換換至孔內(nèi)內(nèi)泥漿漿的相對(duì)對(duì)密度度1.02～1.1，含砂率率不不大于3%為止。鉆孔灌注樁應(yīng)達(dá)達(dá)達(dá)到以下下驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)：：樁位位偏差不不大于于50mm，孔深與與孔孔徑不小小于設(shè)設(shè)計(jì)值，鉆鉆孔孔傾斜度度不大大于1%且不大于500mmm，沉渣厚厚度度且摩擦擦樁不不得大于100mmm（嵌巖樁樁或或端承樁樁沉渣渣厚度不不大于于3cm），不得得用用加深孔孔深來(lái)來(lái)代替清清孔。1.5鋼筋籠制制制安①鋼筋籠制作作鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)加工，工工程程開(kāi)工或或每批批鋼筋正正式焊焊接前，必必須須進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條條件下的的鋼筋筋焊接性性能試試驗(yàn)。雨天、大風(fēng)天氣氣氣不得在在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行施施焊，必必須施焊焊時(shí)，要要采取有有效的的遮蔽措措施。焊焊后熱處處理完完畢，讓讓其在在環(huán)境溫溫度下下自然冷冷卻。鋼筋籠主筋接頭頭頭根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要要求≥25mm鋼筋采用用套套筒連接接，其其他采用用雙面面搭接焊焊連接接，每一一截面面上接頭頭數(shù)量量不超過(guò)50%，加強(qiáng)箍箍筋筋與主筋筋連接接全部焊焊接。鋼鋼筋籠下下端應(yīng)應(yīng)整齊，用用加加強(qiáng)箍筋筋全部部封住不不露頭頭，使混混凝土土導(dǎo)管和和吸泥泥管能順順利升升降，防防止與與鋼筋籠籠卡掛掛。②鋼筋籠安裝裝鋼筋籠分節(jié)預(yù)制制制、吊裝裝，節(jié)節(jié)間在孔孔口套套筒連接接成型型。鋼筋筋籠采采用吊車車吊裝裝入孔，吊吊裝裝前，在在鋼筋筋籠上、下下端端及中部部每隔隔2m于同一橫橫截截面上對(duì)對(duì)稱設(shè)設(shè)置四個(gè)個(gè)鋼筋筋“圓餅”墊塊，確確保保鋼筋籠籠與孔孔壁保持持設(shè)計(jì)計(jì)保護(hù)層層距離離。吊放鋼筋骨架入入入孔時(shí)，下下落落速度要要均勻勻，切勿勿撞擊擊孔壁。鋼鋼筋筋籠入孔孔后，牢牢固定位位，以以免在澆澆筑混混凝土過(guò)過(guò)程中中發(fā)生掉掉籠或或浮籠現(xiàn)現(xiàn)象。③聲測(cè)管安裝聲測(cè)管安裝位置置置符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求，下下部及及上部用用鋼板板焊接封封底，鋼鋼筋籠分分節(jié)處處采用套套筒螺螺旋連接接，連連接完成成后往往管內(nèi)灌灌水，保保證管內(nèi)內(nèi)不透透水。聲聲測(cè)管管固定在在加強(qiáng)強(qiáng)箍上，保保證證其垂直直度。樁基鋼筋籠應(yīng)達(dá)達(dá)達(dá)到以下下驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)：：主筋筋間距誤誤差為為±20mmm，螺旋筋筋間間距誤差差為±10mmm，鋼筋籠籠骨骨架長(zhǎng)度度誤差差為±10mmm，直徑誤誤差差為±10mmm，安裝時(shí)時(shí)底底面高程程誤差差為±50mmm，鋼筋保保護(hù)護(hù)層誤差差為±10mmm。1.6混凝土澆澆澆筑⑴．混凝土的拌拌拌制：砼采采用用自動(dòng)計(jì)計(jì)量拌拌合站拌拌和，砼砼輸送車車送輸輸。砼坍坍落度度控制在18-2222cm。⑵．混凝土的灌灌灌注：樁基基混混凝土的的灌注注采用導(dǎo)導(dǎo)管法法灌注，導(dǎo)導(dǎo)管管安裝和和吊裝裝前先要要進(jìn)行行試拼，并并進(jìn)進(jìn)行水密密性試試驗(yàn)。同同時(shí)要要檢查導(dǎo)導(dǎo)管膠膠圈的完完好性性，確保保接口口連接牢牢固，封封閉嚴(yán)密密，同同時(shí)檢查查拼裝裝后的垂垂直情情況與密密封性性，根據(jù)據(jù)樁孔孔的深度度，確確定導(dǎo)管管的拼拼裝長(zhǎng)度度，吊吊裝時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)位于樁樁孔中中央，并并在灌灌注前進(jìn)進(jìn)行升升降實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。⑶．首批混凝土土土的灌注：：在在導(dǎo)管與與漏斗斗之間設(shè)設(shè)置活活動(dòng)閥門(mén)門(mén)，先先將閥門(mén)門(mén)關(guān)好好，并將將導(dǎo)管管距離孔孔深30～40公分，當(dāng)當(dāng)漏漏斗內(nèi)儲(chǔ)儲(chǔ)足首首批灌注注的砼砼量后拉拉開(kāi)閥閥門(mén)，使使砼迅迅速落下下，至至孔底把把導(dǎo)管管裹住，保保證證初灌砼砼將導(dǎo)導(dǎo)管埋深深不小小于1m。⑷．灌注砼應(yīng)連連連續(xù)進(jìn)行，一一氣呵成。導(dǎo)導(dǎo)管隨著混凝凝土的灌注漸漸深逐節(jié)提升升拆除，確保保導(dǎo)管下口埋埋入混凝土的的深度不少于于2米亦不大于6米。導(dǎo)管提提升的速度不不能過(guò)快，且且邊提升邊回回插，提升高高度大于回插插高度，每次次提升（回插插）的高度以以1米為好，使使導(dǎo)管穿過(guò)部部位的混凝土土均勻密實(shí)。當(dāng)當(dāng)混凝土下落落不暢時(shí)，是是導(dǎo)管內(nèi)外混混凝土及泥漿漿的壓力差不不足所致，可可以采取加高高進(jìn)料斗內(nèi)混混凝土面的高高程來(lái)解決，千千萬(wàn)不能錘擊擊或震動(dòng)導(dǎo)管管，以防導(dǎo)管管內(nèi)的混凝土土自行離析而而板結(jié)，造成成堵管斷樁事事故。⑸．灌注到樁身身身上部5米以內(nèi)時(shí)時(shí)，可可不提升升導(dǎo)管管，待灌灌注至至規(guī)定標(biāo)標(biāo)高時(shí)時(shí)一次提提出導(dǎo)導(dǎo)管，拔拔管時(shí)時(shí)注意提提拔及及反插，保保證證樁芯砼砼密實(shí)實(shí)度。⑹．為確保樁頂頂頂質(zhì)量，在在樁樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高上加灌0.5--11.0m。⑺、樁基混凝土土土施工中要要作作好混凝凝土的的試件，每每根根樁基混混凝土土的試件件不能能少于6組（監(jiān)理理工工程師一一組，自自己留下5組），同同時(shí)時(shí)作好混混凝土土試件的的養(yǎng)護(hù)護(hù)工作，確確保?；炷镣翉?qiáng)度度數(shù)據(jù)的的真實(shí)實(shí)性。⑻.樁基檢驗(yàn)驗(yàn)樁基混凝土檢查查查試件模模擬灌灌注樁內(nèi)內(nèi)混凝凝土的溫溫度變變化條件件進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。所所有有鉆孔樁樁樁身身混凝土土質(zhì)量量均進(jìn)行行無(wú)破破損檢測(cè)測(cè)。按按設(shè)計(jì)要要求需需要進(jìn)行行聲測(cè)測(cè)的基樁樁，在在鋼筋籠籠安裝裝時(shí)預(yù)埋埋聲測(cè)測(cè)管，成成樁后后進(jìn)行超超聲波波透射法法檢測(cè)測(cè)。對(duì)質(zhì)質(zhì)量有有問(wèn)題的的樁，鉆鉆取樁身身混凝凝土鑒定定檢驗(yàn)驗(yàn)。2、系梁及承臺(tái)臺(tái)臺(tái)2.1施工工藝藝藝流程圖2-1測(cè)設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高測(cè)設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高挖掘機(jī)開(kāi)挖鑿除樁頭檢測(cè)樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土與墩臺(tái)身接縫處理基坑防護(hù)制作混凝土試件集水井法抽水混凝土拌制、輸送圖2-1系梁及及及承臺(tái)施工工工工藝流程程圖2.2基坑開(kāi)挖挖挖⑴．施工準(zhǔn)備準(zhǔn)確測(cè)定基坑橫橫橫縱中心心線及及地面標(biāo)標(biāo)高。根根據(jù)開(kāi)挖挖深度度和邊坡坡，確確定開(kāi)挖挖范圍圍。根據(jù)據(jù)基坑坑四周地地形，做做好地面面防水水、排水水工作作。⑵．基坑開(kāi)挖承臺(tái)及系梁施工工工方法與與明挖挖基礎(chǔ)的的施工工方法基基本一一致，采采用機(jī)機(jī)械開(kāi)挖挖，人人工配合合。承承臺(tái)及系系梁基基坑開(kāi)挖挖時(shí)如如有出水水，根根據(jù)出水水量采采用適當(dāng)當(dāng)功率率水泵進(jìn)進(jìn)行抽抽水。接接近基基底標(biāo)高高時(shí)，預(yù)預(yù)留10～20cm厚，在基基礎(chǔ)礎(chǔ)施工前前以人人工突擊擊開(kāi)挖挖。⑶．承臺(tái)及系梁梁梁基底處理理人工風(fēng)鎬鑿除樁樁樁頭，使使基樁樁頂部顯顯露出出新鮮混混凝土土面，基基樁埋埋入承臺(tái)臺(tái)及系系梁長(zhǎng)度度及樁樁頂主筋筋錨入入承臺(tái)及及系梁梁長(zhǎng)度滿滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。樁樁基檢測(cè)測(cè)合格格后，再再次按按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高清清理基底底，承承臺(tái)及系系梁底底做硬化化處理理，防止止污染染鋼筋。2.3混凝土澆澆澆筑⑴．鋼筋綁扎及及及模板支設(shè)設(shè)將承臺(tái)及系梁的的的主筋與與伸入入承臺(tái)及及系梁梁的鉆孔孔樁鋼鋼筋連接接，底底面每隔50cm于主筋底底交交錯(cuò)位置置墊一一混凝土土墊塊塊，側(cè)面面每隔隔80cm于主筋外外側(cè)側(cè)交錯(cuò)位位置安安裝一混混凝土土墊塊，以以保保證澆注注混凝凝土?xí)r鋼鋼筋保保護(hù)層厚厚度。承承臺(tái)及系系梁采采用鋼模模，模模板安裝裝完畢畢后，在在模板板內(nèi)均勻勻涂刷刷脫模劑劑。⑵．混凝土澆筑筑筑混凝土從拌和站站站由混凝凝土運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)到澆澆筑現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，吊吊車提升升或溜溜槽入模模，插插入式振振動(dòng)棒棒振搗，分分層層連續(xù)澆澆筑，振振搗時(shí)，防防止止觸碰模模板與與鋼筋。混凝土灌注過(guò)程程程中，設(shè)設(shè)專人人隨時(shí)檢檢查模模板、支支架、鋼鋼筋情況況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)時(shí)處理?；炷脸跄?，進(jìn)進(jìn)行混凝土面面的提漿、壓壓實(shí)、抹光工工作，初凝后后終凝之前進(jìn)進(jìn)行二次壓光光，以提高混混凝土抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，減少收收縮量。⑶．基坑回填承臺(tái)及系梁基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)施工完完畢后后，及時(shí)時(shí)回填填封閉基基坑，基基礎(chǔ)回填填的填填料按設(shè)設(shè)計(jì)要要求選取取，設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)規(guī)定時(shí)時(shí)回填粗粗顆粒粒土，并并夯填填密實(shí)。承臺(tái)及系梁驗(yàn)收收收標(biāo)準(zhǔn)：：長(zhǎng)寬寬高各部部位尺尺寸誤差差為±30mmm，頂面高高程程誤差為±20mmm，軸線偏偏位位誤差為15mm。3、墩、臺(tái)施工工工本橋墩臺(tái)全部采采采用定型型鋼模模板澆筑筑成型型?；炷镣ㄍㄟ^(guò)泵送送或吊吊裝入模模，墩墩身模板板采用用汽車起起重機(jī)機(jī)垂直吊吊裝作作業(yè)。墩墩身澆澆筑完成成后先先帶模澆澆水養(yǎng)養(yǎng)生，拆拆模后后覆塑料料膜養(yǎng)養(yǎng)生。3.1墩臺(tái)施工工工工藝流流程見(jiàn)見(jiàn)圖3-1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線墩底截面外緣水平度調(diào)整腳手架支立立模模板打磨試拼模板糾偏、加固澆筑墩臺(tái)身混凝土養(yǎng)護(hù)拆模中線、水平、跨度測(cè)量測(cè)定墩臺(tái)中心線、支座十字線、梁端線等安裝臺(tái)帽、墩頂鋼筋臺(tái)帽、墩頂鋼筋制作制作混凝土試件安裝墩身鋼筋、預(yù)埋件制作墩身鋼筋澆筑臺(tái)帽、墩頂混凝土圖3-1墩墩墩臺(tái)身施工工工工藝流程程圖3.2模板及支支支架安裝裝模板制作：模板板板采用大大塊整整體定型型鋼模模板，選選用6mm厚鋼板面面板板。要求求模板板表面平平整，尺尺寸偏差差符合合設(shè)計(jì)要要求，具具有足夠夠的剛剛度、強(qiáng)強(qiáng)度、穩(wěn)穩(wěn)定性，且且拆拆裝方便便接縫縫嚴(yán)密不不漏漿漿。模板安裝好后，檢檢查軸線、高高程符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后加固固，保證模板板在灌注混凝凝土過(guò)程受力力后不變形、不不移位。模內(nèi)內(nèi)干凈無(wú)雜物物，拼合平整整嚴(yán)密。支架架結(jié)構(gòu)的立面面、平面安裝裝牢固，并能能抵擋振動(dòng)時(shí)時(shí)偶然撞擊。支支架立柱在兩兩個(gè)互相垂直直的方向加以以固定，支架架支承部分安安置在可靠的的地基上。模模板檢查合格格后，刷脫模模劑。3.3鋼筋施工工工鋼筋基本要求：：：運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的的鋼筋具具有出出廠合格格證，表表面潔凈凈。使使用前將將表面面雜物清清除干干凈。鋼鋼筋平平直，無(wú)無(wú)局部部彎折。各各種種鋼筋下下料尺尺寸符合合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求求。成型安裝要求：：：樁頂錨錨固筋筋與承臺(tái)臺(tái)或墩墩臺(tái)基礎(chǔ)礎(chǔ)錨固固筋按規(guī)規(guī)范和和設(shè)計(jì)要要求連連接牢固固，形形成一體體；基基底預(yù)埋埋鋼筋筋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，滿滿足鋼筋筋保護(hù)護(hù)層的要要求；；鋼筋骨骨架綁綁扎適量量的墊墊塊，以以保持持鋼筋在在模板板中的準(zhǔn)準(zhǔn)確位位置和保保護(hù)層層厚度。3.4混凝土澆澆澆注澆注前對(duì)支架、模模板、鋼筋和和預(yù)埋件進(jìn)行行檢查，并將將模板內(nèi)的雜雜物、積水和和鋼筋上的污污垢清理干凈凈；模板的縫縫隙填塞嚴(yán)密密，內(nèi)面涂刷刷脫模劑。澆澆筑時(shí)檢查混混凝土的均勻勻性和坍落度度?；炷练址謱訚仓穸榷炔怀^(guò)30cm，并用插入入式振動(dòng)器振振搗密實(shí)?；炷恋臐仓B連連續(xù)進(jìn)行行，如如因故必必須間間斷時(shí)，其其間間斷時(shí)間間小于于前層混混凝土土的初凝凝時(shí)間間或能重重塑的的時(shí)間，并并經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)確確定，若若超過(guò)允允許間間斷時(shí)間間，須須采取保保證質(zhì)質(zhì)量措施施或按按工作縫縫處理理。在混凝土澆筑過(guò)過(guò)過(guò)程中。注注意意模板、支支架架等支撐撐情況況，設(shè)專專人檢檢查，如如有變變形，移移位或或沉陷立立即校校正并加加固。混凝土澆筑完成成成后，帶帶模進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，達(dá)達(dá)到強(qiáng)度50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后后拆模，拆拆模模后及時(shí)時(shí)用塑塑料薄膜膜包裹裹并定時(shí)時(shí)灑水水養(yǎng)護(hù)。4、蓋梁本橋蓋梁采用抱抱抱箍托架架法施施工，定定型鋼鋼模板整整體澆澆筑成型型?；旎炷镣ㄍㄟ^(guò)泵泵送或吊吊裝入入模，蓋蓋梁模模板及支支架和和鋼筋采采用汽汽車起重重機(jī)垂垂直吊裝裝作業(yè)業(yè)蓋梁澆澆筑完完成后先先帶模模澆水養(yǎng)養(yǎng)生，待待混凝土土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的75%后拆模，拆拆拆模后覆覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生。4.1工藝流程程程圖3-8施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線安裝蓋梁托架鋪設(shè)蓋梁底模立蓋梁側(cè)模模板打磨試拼模板糾偏、加固澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模中線、水平、跨度測(cè)量測(cè)定蓋梁中心線、支座十字線、梁端線等安裝支承墊石鋼筋支承墊石鋼筋制作制作混凝土試件安裝蓋梁鋼筋、預(yù)埋件制作蓋梁鋼筋澆筑墊石混凝土圖4-1蓋蓋蓋梁施工工工藝藝流程圖圖4.2模板及支支支架模板采用鋼模板板板，托架架采用用貝雷梁梁支撐撐。底模模安裝裝好后檢檢查模模板高程程及軸軸線，符符合要要求后綁綁扎鋼鋼筋。鋼鋼筋綁綁扎完后后，清清理底模模，鋼鋼筋經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)檢合格格后報(bào)報(bào)監(jiān)理檢檢查，側(cè)側(cè)模除銹銹并涂涂刷脫模模劑，鋼鋼筋合格格后安安裝側(cè)向向模板板，并上上拉筋筋加固。檢檢查查模板軸軸線及及高程，調(diào)調(diào)整整模板使使之符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。經(jīng)自自檢合合格后報(bào)報(bào)監(jiān)理理檢查，合合格格后進(jìn)入入下一一道混凝凝土澆澆注工序序。蓋蓋梁托架架法施施工圖見(jiàn)4-2圖4-2蓋梁模模模板托架法法4.3鋼筋施工工工①基本要求a.鋼筋應(yīng)具有有有出廠合合格證證。b.鋼筋表面潔潔潔凈，使使用前前應(yīng)將表表面油油膩、漆漆皮、鱗鱗銹等清清除干干凈。c.鋼筋平直，無(wú)無(wú)局部彎折。采采用冷拉方法法調(diào)直鋼筋時(shí)時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷冷拉率不宜大大于2％。d.鋼筋的彎制制制和末端端符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范范要求。e.用I級(jí)鋼筋筋筋制作的的箍筋筋，其末末端應(yīng)應(yīng)做彎鉤鉤，彎彎鉤的直直徑應(yīng)應(yīng)大于受受力主主筋的直直徑，且且不小于于箍筋筋直徑的2.5倍。彎鉤鉤平平直部分分長(zhǎng)度度，一般般結(jié)構(gòu)構(gòu)不宜小小于箍箍筋直徑5倍。②成型安裝要求求求a.墩頂錨固筋筋按規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求求連接接牢固，形形成成一體。b.鋼筋骨架外外側(cè)側(cè)綁扎適量量的墊塊，以保保持持鋼筋在在模板板中的準(zhǔn)準(zhǔn)確位位置和保保護(hù)層層厚度，骨骨架架鋼筋的焊接接接接頭按50％截面錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)配置。蓋梁應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收收收標(biāo)準(zhǔn)如如下：：斷面尺尺寸誤誤差為±20mmm，頂面高高程程誤差為±10mmm，軸線偏偏位位及支座座墊石石預(yù)留位位置不不大于10mm。5、現(xiàn)澆箱梁根據(jù)橋梁所處地地地形和現(xiàn)現(xiàn)有周周轉(zhuǎn)材料料情況況，文峰峰分離離式大橋橋預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁梁上部部結(jié)構(gòu)，將將采采用鋼管管貝雷雷支架方方案。5.1工藝流程程程圖5-1平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地搭設(shè)支架立底模、側(cè)模涂脫模劑安裝底鋼筋和腹板鋼筋安裝內(nèi)模頂板端模及腹板端模綁扎頂板鋼筋、安波紋管穿預(yù)應(yīng)力筋灌注砼拆內(nèi)模、邊模張拉壓漿封錨封頂板窗口支架設(shè)計(jì)支架預(yù)壓安裝錨下墊板試件達(dá)張拉強(qiáng)度試件制作刷脫模劑預(yù)埋件做試件養(yǎng)護(hù)拆支架和底模標(biāo)高調(diào)整下一聯(lián)施工5.2模板施施施工支架施工完成后后后，緊接接著進(jìn)進(jìn)行模板板施工工。為了保證箱梁外外外表面砼砼的光光潔和平平整，箱箱梁的側(cè)側(cè)模、底底模板采采用厚厚度為12mm的優(yōu)質(zhì)竹竹膠膠板?，F(xiàn)澆箱梁采取一一一次澆筑筑成型型，箱梁梁內(nèi)模模采用竹竹膠板板與木模模配制制，內(nèi)部部用碗碗扣架支支撐，箱箱梁的模模板一一次到位位。為便于箱體內(nèi)的的的模板拆拆除，需需在每只只箱室室預(yù)留人人工孔孔，人工工孔位位置應(yīng)位位于距距橫梁1/4跨徑處。人人人孔待內(nèi)內(nèi)模拆拆除后連連接鋼鋼筋并澆澆筑同同樣標(biāo)號(hào)號(hào)混凝凝土封閉閉。在鋪設(shè)梁底模時(shí)時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)置置預(yù)拱拱度，消消除基基礎(chǔ)彈性性沉降降、卸落落設(shè)備備的壓縮縮變形形、支架架受壓壓后的彈彈性變變形以及及支架架、底模模板等等壓縮造造成的的影響，預(yù)預(yù)拱拱度數(shù)值值根據(jù)據(jù)預(yù)壓的的試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)來(lái)確定定。底模鋪完后，再再再用測(cè)量量?jī)x器器檢驗(yàn)梁梁的標(biāo)標(biāo)高和邊邊線。特特別是要要注意意梁圓弧弧側(cè)模模與梁底底模銜銜接。內(nèi)模安裝在底板板板、腹板板鋼筋筋綁扎及及預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道道埋置置固定后后進(jìn)行行。內(nèi)模安裝按分段段段截面處處安裝裝完畢后后，應(yīng)應(yīng)對(duì)其平平面位位置，頂頂部標(biāo)標(biāo)高，節(jié)節(jié)點(diǎn)聯(lián)聯(lián)系及縱縱橫向向穩(wěn)定性性進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)。模模板板與模板板接縫縫中嵌入入吹塑塑紙，以以防砼砼漏漿。施施工工腳手架架不能能和模板板及其其支撐相相連。固固定在模模板上上的預(yù)埋埋件和和預(yù)留孔孔須安安裝牢固固，位位置準(zhǔn)確確。為防止梁體砼澆澆澆注時(shí)，底底板板鋼筋上上浮而而影響底底板厚厚度，采采用底底模側(cè)模模設(shè)拉拉筋把外外模和和內(nèi)模鎖鎖住?；炷翝仓炷疗陂g間，派派專人檢檢查支支架、模模板、鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件件等穩(wěn)固固情況況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)松松動(dòng)、變變形、移移位的，立立即即處理。砼澆筑完成，混混混凝土終終凝后后12h，將內(nèi)模模拆拆除。張拉壓漿完成后后后，落架架拆模模嚴(yán)格按按照規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行行操作，每每跨跨先從跨跨中往往兩邊對(duì)對(duì)稱拆拆除或降降落。5.3鋼筋加加加工安裝裝鋼筋在使用前必必必須按《公公路路橋涵施施工技技術(shù)規(guī)范范》驗(yàn)驗(yàn)收，分分批做做好原材材料及及焊接試試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格格后方方可使用用。由于上部結(jié)構(gòu)為為為連續(xù)跨跨，鋼鋼筋的種種類、數(shù)數(shù)量、長(zhǎng)長(zhǎng)度、重重量均較較大，相相應(yīng)鋼筋筋加工工制作、運(yùn)運(yùn)輸輸、安裝裝難度度增大。①鋼筋的力學(xué)性性性能必須符符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，同同時(shí)具具有出廠廠質(zhì)量量證明書(shū)書(shū)。運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼鋼筋應(yīng)按按不同同鋼種、等等級(jí)級(jí)、牌號(hào)號(hào)、規(guī)規(guī)格及生生產(chǎn)廠廠家分別別驗(yàn)收收、分別別堆放放，不得得混雜雜，且應(yīng)應(yīng)立牌牌以便識(shí)識(shí)別。鋼鋼筋在運(yùn)運(yùn)輸、儲(chǔ)儲(chǔ)存過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)避免鋼鋼筋受受腐蝕和和污染染。②在鋼筋施工過(guò)過(guò)過(guò)程中如需需作作代用的的，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)設(shè)計(jì)方方面同意意，同同時(shí)還應(yīng)應(yīng)符合合下列要要求：：A、鋼筋的強(qiáng)度度度、牌號(hào)與與設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定相同同時(shí)，不不同直直徑代用用，代代用鋼筋筋的凈凈截面積積不應(yīng)應(yīng)小于設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的總總截面面積。B、以另一種牌牌牌號(hào)強(qiáng)度的的鋼鋼筋代替替設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的的鋼筋筋，可按按鋼筋筋的屈服服點(diǎn)強(qiáng)強(qiáng)度的比比例關(guān)關(guān)系，換換算出出代用鋼鋼筋所所需的截截面積積。C、代用鋼筋的的的間距應(yīng)滿滿足足設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定和和施工要要求。③鋼筋的下料需需需根據(jù)模板板尺尺寸和保保護(hù)層層厚度進(jìn)進(jìn)行實(shí)實(shí)地放樣樣，如如發(fā)現(xiàn)與與設(shè)計(jì)計(jì)的大樣樣圖有有區(qū)別時(shí)時(shí)，需需與設(shè)計(jì)計(jì)聯(lián)系系并同意意后進(jìn)進(jìn)行加工工。④鋼筋接頭A、鋼筋直徑在在在20mm以上接頭頭宜宜采用機(jī)機(jī)械接接頭；直直徑在在20mm以下的接接頭頭可采用用電弧弧焊，也也可用用鐵絲綁綁扎接接頭，但但對(duì)軸軸心受拉拉構(gòu)件件中的主主鋼筋筋均應(yīng)采采用機(jī)機(jī)械接頭頭。每種規(guī)格鋼筋的的的接頭試試件不不應(yīng)少于3根。鋼筋母材抗拉強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度試件件不應(yīng)應(yīng)少于3根，且應(yīng)應(yīng)取取自接頭頭試驗(yàn)驗(yàn)的同一一根鋼鋼筋?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行行行外觀質(zhì)質(zhì)量檢檢查和單單向拉拉伸試驗(yàn)驗(yàn)。C、受力鋼筋焊焊焊接與綁扎扎接接頭設(shè)置置在內(nèi)內(nèi)力較小小處，并并錯(cuò)開(kāi)布布置，兩兩接頭間間距離離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度度。主鋼鋼筋綁綁扎接頭頭面積積的最大大百分分率：在在受壓壓區(qū)為50%，受拉區(qū)區(qū)為25%；主鋼筋筋焊焊接接頭頭面積積的最大大百分分率：在在受壓壓區(qū)不限限制，受受拉區(qū)為50%。⑤鋼筋綁扎與安安安裝A、綁扎和安裝裝裝之前，應(yīng)應(yīng)按按施工圖圖做好好鋼筋排排列間間距的標(biāo)標(biāo)尺和和在混凝凝土基基面上或或立筑筑的模板板上，劃劃線定位位。B、綁扎鋼筋時(shí)時(shí)時(shí)應(yīng)符合下下列列要求：：·鋼筋在相交點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)處，應(yīng)用用鐵鐵絲扎結(jié)結(jié)。鋼鋼筋網(wǎng)的的交叉叉點(diǎn)可以以每隔隔一根互互成梅梅花式扎扎牢，但但在周邊邊兩行行的交叉叉，每每處都應(yīng)應(yīng)綁扎扎。板的的雙向向主筋，則則須須全部鋼鋼筋的的交點(diǎn)扎扎牢?！す拷顟?yīng)與主筋筋筋垂直，箍箍筋筋轉(zhuǎn)角處處，應(yīng)應(yīng)與主鋼鋼筋的的交接點(diǎn)點(diǎn)扎牢牢?！す拷畹慕宇^在在在梁中應(yīng)沿沿縱縱向軸線線方向向交叉布布置?！そ壴玫蔫F絲絲絲要向里彎彎，不不得伸向向保護(hù)護(hù)層內(nèi)。C、鋼筋入模應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合下列列要要求：·鋼筋入模前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)事先在在底部部與側(cè)部部設(shè)置置墊塊，以以確確保鋼筋筋保護(hù)護(hù)層厚度度?！さ踹\(yùn)鋼筋骨架架架，應(yīng)合理理選選擇吊點(diǎn)點(diǎn)和方方法。·入模后的鋼筋筋筋應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要要求就位位，調(diào)調(diào)正，如如有變變形或扎扎結(jié)、焊焊接點(diǎn)有有松動(dòng)動(dòng)應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)扎扎、補(bǔ)焊焊。D、綁扎好的鋼鋼鋼筋應(yīng)有足足夠夠的剛度度和穩(wěn)穩(wěn)定性。已已綁綁扎好的的鋼筋筋上不得得踐踏踏或堆放放重物物。⑥從保護(hù)模板出出出發(fā)，模板板上上盡量減減少焊焊接工作作，如如實(shí)在無(wú)無(wú)法避避免，采采取相相應(yīng)保護(hù)護(hù)措施施，保護(hù)護(hù)好模模板表面面。⑦張拉槽口鋼筋筋筋嚴(yán)格按圖圖施施工，并并適當(dāng)當(dāng)予以加加強(qiáng)。⑧在近張拉槽口口口或鋼鉸束束漸漸變段采采用Φ18以上“S”形拉結(jié)筋筋予予以加強(qiáng)強(qiáng)砼的的承壓能能力，以以避免在在張拉拉時(shí)一定定長(zhǎng)度度范圍內(nèi)內(nèi)發(fā)生生砼裂縫縫或砼砼劈裂現(xiàn)現(xiàn)象。⑨切實(shí)做好張拉拉拉槽口鋼筋筋恢恢復(fù)工作作，并并經(jīng)監(jiān)理理驗(yàn)收收后方可可澆搗搗槽口砼砼。⑩應(yīng)注意預(yù)埋泄泄泄水孔、護(hù)護(hù)欄欄鋼筋、人人行行道及欄欄桿預(yù)預(yù)埋件等等。5.4波紋管管管安裝與與穿束束1.波紋管安裝裝本工程所采用的的的波紋管管為鍍鍍鋅雙波波波紋紋管。波波紋管管安裝前前應(yīng)充充分熟悉悉圖紙紙，明確確每聯(lián)聯(lián)箱梁的的孔道道的位置置。根根據(jù)圖紙紙孔道道的線型型位置置采用鋼鋼筋先先在鋼筋筋骨架架上焊好好定位位鋼筋，再再放放置波紋紋管。在在波紋管管安放放中應(yīng)特特別注注意波紋紋管的的接頭，要要安安裝緊密密，采采用膠帶帶綁緊緊，保證證不漏漏漿。如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有主筋筋與波波紋管的的位置置相碰時(shí)時(shí)，保保證波紋紋管的的位置為為準(zhǔn)。2.穿束根據(jù)圖紙所列的的的每道鋼鋼束的的根數(shù)進(jìn)進(jìn)行下下料，每每孔束束采用人人工一一次性穿穿索，在在一束索索的端端部采用用膠帶帶綁緊，由由一一端向另另一端端送。在在穿完完成后就就檢查查鋼束的的線型型是否正正確，如如不正確確需立立即調(diào)整整。3.波紋管的位位置置嚴(yán)格按設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙安裝裝，并在在砼澆澆注前要要多次次進(jìn)行波波紋管管的孔洞洞檢查查，防止止波紋紋管漏漿漿。對(duì)對(duì)波紋管管的布布設(shè)要采采用定定位鋼筋筋牢固固定位，嚴(yán)嚴(yán)格格按照施施工圖圖中所示示的鋼鋼束大樣樣設(shè)置置定位鋼鋼筋,在直線段段定定位鋼筋筋的縱縱向間距距不大大于100ccmm,在曲線段段定定位鋼筋筋的縱縱向間距距不大大于50cmm,定位鋼筋筋間間距要根根據(jù)需需要加密密，每每定位點(diǎn)點(diǎn)的坐坐標(biāo)安裝裝偏差差不得大大于1cm,當(dāng)梁部位位于于曲線上上時(shí),腹板內(nèi)的的預(yù)預(yù)應(yīng)力束束應(yīng)每每隔1m設(shè)置∩字形防崩崩鋼鋼筋,防崩鋼筋筋必必須和腹腹板內(nèi)內(nèi)外側(cè)的的腹板板鋼筋等等強(qiáng)度度焊接,以確保其其能能承受曲曲線段段腹板徑徑向力力,管道軸線線必必須與錨錨板端端面垂直,在砼澆注注過(guò)過(guò)程中要要小心心，防止止其變變位。在在鋼筋筋點(diǎn)焊和和固定定波紋管管時(shí)要要采用保保護(hù)措措施防止止波紋紋管被損損傷出出現(xiàn)孔洞洞。鋼鋼絞線的的下料料不得使使用電電焊或氧氧弧切切割,采用圓盤(pán)盤(pán)鋸鋸冷割,并使鋼絞絞線線的切割割面為為一平面,以便在張張拉拉時(shí)檢查查斷絲絲。5.5砼施工工工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砼砼標(biāo)號(hào)為C50，砼采用拌拌和站集中拌拌合。因混凝土澆注方方方量大，施施工工工期緊緊，從從技術(shù)上上做好好混凝土土溫度度變化影影響，水水化熱影影響，澆澆注受力力不均均影響，及及氣氣溫影響響，早早期強(qiáng)度度要求求影響的的相應(yīng)應(yīng)工作。從從施施工組織織上做做好混凝凝土運(yùn)運(yùn)輸、人人員機(jī)機(jī)械組織織工作作。同時(shí)時(shí)采取取相應(yīng)的的質(zhì)量量控制措措施。⑴混凝土施工技技技術(shù)要求①坍落度為1777—19cm((現(xiàn)場(chǎng))。①25℃以上砼運(yùn)運(yùn)輸輸至用完完時(shí)間間為≯150分鐘。②摻入外加加劑劑(根據(jù)實(shí)際際情情況確定定)。③保證砼連連續(xù)續(xù)澆注，并并保保證入模模溫度度在10℃以上。⑵混凝土保證車車車輛配備數(shù)數(shù)量量、運(yùn)輸輸能力力、路線線、人人員組織織能滿滿足的情情況下下澆筑。⑶混凝土澆搗要要要求：澆砼砼從從每聯(lián)中中間往往兩側(cè)對(duì)對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行，澆澆砼時(shí)時(shí)先澆底底板，再再澆直腹腹板，斜斜腹板、橫橫梁梁。底板板混凝凝土一次次攤鋪鋪到位，腹腹板板、橫梁梁砼分分層澆搗搗，并并控制好好混凝凝土前后后澆的的搭接時(shí)時(shí)間在在2小時(shí)以內(nèi)內(nèi)。底底板砼從從跨中中往兩邊邊澆搗搗，確保保連續(xù)續(xù)施工，不不允允許形成成冷縫縫。振搗搗使用用插入式式振搗搗器。為為保證證砼獲得得足夠夠的密實(shí)實(shí)度，但但不得過(guò)過(guò)振和和漏振。一一般般以砼不不再下下沉，無(wú)無(wú)氣泡泡上升，砼砼頂頂面平坦坦、泛泛漿為度度。注注意振搗搗器不不得碰撞撞鋼筋筋和波紋紋管。在在橫隔梁梁及梁梁端頭位位置，因因鋼筋波波紋管管較密，在在箱箱梁砼澆澆筑時(shí)時(shí)，準(zhǔn)備Φ30mm振搗棒配配合合使用。⑷為了確保箱梁梁梁砼外表平平整整光潔，色色差差基本一一致，在在施工中中采取取的措施施有：：①原材料選擇：：：為使箱梁梁外外觀色澤澤一致致，選用用優(yōu)質(zhì)質(zhì)水泥，以以保保證砼表表面光光澤，由由同一一拌合站站供應(yīng)應(yīng)。粗骨骨料用用同一石石料場(chǎng)場(chǎng)碎石，選選用用中粗砂砂。②砼配合比選擇擇擇指標(biāo)：砼砼坍坍落度控控制在在17～19cm，選用有有減減水、早早強(qiáng)性性能的外外加劑劑。③砼運(yùn)輸，采用用用砼輸送車車運(yùn)運(yùn)輸。砼砼生產(chǎn)產(chǎn)、運(yùn)輸輸必須須根據(jù)砼砼澆注注速度進(jìn)進(jìn)行控控制。拌拌制后后在砼輸輸送車車內(nèi)存留留時(shí)間間不得超超過(guò)60分鐘，砼砼入入模前要要檢查查其坍落落度與與和易性性，不不合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的砼砼不得入入模。④澆筑砼，必須須須控制澆筑筑砼砼速度，宜宜控控制在4m/h。砼入模模，采采用泵車車泵送送砼，自自由下下落高度度不超超過(guò)1.0m，每層砼砼堆堆料厚不不超過(guò)過(guò)30cm。砼搗實(shí)實(shí)，采采用插入入式振振搗器振振搗。⑹質(zhì)量控制措施施施①切實(shí)做好砼連連連續(xù)供應(yīng)的的一一切組織織工作作，含配配置足足夠的運(yùn)運(yùn)輸車車、備用用泵臺(tái)臺(tái)、備用用泵車車。②砼現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)嚴(yán)禁禁加水稀稀釋。③坍落度每每車車測(cè)試，不不合合格退回回。④做好試塊3—4組，同條條養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊1-2組，并注注意意養(yǎng)護(hù)。⑤做好混凝凝土土養(yǎng)護(hù)工工作，確確保混凝凝土質(zhì)質(zhì)量。⑥嚴(yán)格控制制施施工縫的的留設(shè)設(shè)位置，服服從從施工圖圖設(shè)計(jì)計(jì)要求，并并做做好施工工縫的的清理工工作及及加強(qiáng)措措施，如如表面拉拉毛((鑿毛)、插筋，澆澆澆砼時(shí)灑灑水泥泥砂漿等等。⑦澆箱梁砼砼之之前，清清理干干凈模板板面上上的所有有垃圾圾(鋼筋頭、木木木料、鐵鐵釘、木木屑、電電焊渣渣等)，用工業(yè)業(yè)吸吸塵器及及高壓壓氣泵沖沖吸。并并用高壓壓水沖沖洗干凈凈，確確保砼表表面質(zhì)質(zhì)量。⑧嚴(yán)格控制制鋼鋼筋墊塊塊數(shù)量量及排放放位置置，防止止露筋筋及發(fā)銹銹跡，防防止墊塊塊亂散散而影響響外觀觀質(zhì)量。⑺砼澆搗結(jié)束后后后，清理泄泄水水孔、通通氣孔孔、張拉拉槽口口混凝土土。⑻頂板標(biāo)高控制制制方法由于箱梁頂板施施施工后將將直接接鋪設(shè)瀝瀝青，因因此砼澆澆筑時(shí)時(shí)控制頂頂板標(biāo)標(biāo)高及平平整度度極其重重要，為為達(dá)到預(yù)預(yù)期目目的頂板板面標(biāo)標(biāo)高控制制將采采取如下下方法法：設(shè)置線性標(biāo)高樁樁樁：即將將頂板板頂面沿沿縱向向分成二二塊。HYPERLINK"mailto:并在其分界處沿縱向方向間隔@1000設(shè)標(biāo)高承托樁一根"并在在其分界處處沿縱向方方向間隔@10000設(shè)標(biāo)高承承托樁一根根"并在其分分界處沿縱縱向方向間間隔@40000設(shè)標(biāo)高承承托樁一根根（鋼筋焊焊接），梁梁體兩側(cè)標(biāo)標(biāo)志樁設(shè)在在模板上，縱縱、橫向拉拉線采用鋼鋼筋焊接在在拉線樁上上（或鋼管管），拉線線樁采用梁梁體鋼筋預(yù)預(yù)埋樁，縱縱向每4m一段刮平平。分倉(cāng)澆筑砼，并并并在澆筑筑砼后后馬上用用鋁合合金尺貼貼在鋼鋼管面上上將砼砼刮平，分分倉(cāng)倉(cāng)及時(shí)采采用木木末子分分期搓搓平（防防止風(fēng)風(fēng)干裂縫縫）。砼最后一遍收水水水后用硬硬掃帚帚將其表表面拉拉毛。⑼晚間施工要作作作好現(xiàn)場(chǎng)照照明明，在施施工面面支架下下面四四角各配配備一一臺(tái)鏑燈燈和在在梁體上上各角角配備碘碘鎢燈燈10個(gè)，質(zhì)檢檢，施施工人員員配備備不少于6臺(tái)蓄電池池?zé)魺簦?zhǔn)準(zhǔn)備等等面積防防雨布布覆蓋（塑塑料料薄膜）。5.6砼養(yǎng)護(hù)護(hù)護(hù)砼澆筑后采取先先先保濕再再灑水水的方法法養(yǎng)護(hù)護(hù)。即砼砼收水水、拉毛毛完成成后，馬馬上在在砼上覆覆蓋塑塑料薄膜膜，以以達(dá)到保保濕要要求，待待砼具具有一定定強(qiáng)度度后采用用土工工布覆蓋蓋并進(jìn)進(jìn)行灑水水養(yǎng)護(hù)護(hù)。為防止頂板砼表表表面產(chǎn)生生龜裂裂，在砼砼初凝凝前用高高壓水水槍噴水水霧進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。砼澆筑完畢后在在在12小時(shí)以內(nèi)內(nèi)用用土工布布遮蓋蓋，經(jīng)常常灑水水，保持持砼濕濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)。若若遇氣溫溫高或或太陽(yáng)暴暴曬時(shí)時(shí)，則應(yīng)應(yīng)在砼砼初凝后后即先先用土工工布覆覆蓋防止止砼失失水產(chǎn)生生干裂裂。5.7張拉壓壓壓漿待箱梁混凝土強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度90%以上，且且砼砼彈性模模量達(dá)達(dá)到100％后，方方可可開(kāi)始預(yù)預(yù)應(yīng)力力張拉。張拉作業(yè)開(kāi)始前前前，應(yīng)由由指定定計(jì)量單單位對(duì)對(duì)千斤頂頂及壓壓力表進(jìn)進(jìn)行配配套標(biāo)定定，確確定出千千斤頂頂與油表表的對(duì)對(duì)應(yīng)關(guān)系系。當(dāng)當(dāng)千斤頂頂使用用超過(guò)六六個(gè)月月或張拉拉兩百百次，或或中途途發(fā)生故故障，則則須應(yīng)進(jìn)進(jìn)行重重新標(biāo)定定。鋼束張拉嚴(yán)格按按按設(shè)計(jì)圖圖紙規(guī)規(guī)定順序序進(jìn)行行：腹板板縱向向束—底板縱向向束—頂板縱向向束束。腹板板從高高處束開(kāi)開(kāi)始向向低處束束順序序張拉，底底板板束先中中間后后兩側(cè)。左左右右腹板束束及頂頂、底板板束均均沿箱梁梁中心心線對(duì)稱稱張拉拉，每個(gè)個(gè)工作作面必須須至少少保持不不少于于兩臺(tái)千千斤頂頂同時(shí)操操作。以以降低先先張拉拉的鋼束束松弛弛率，防防止梁梁體側(cè)向向彎曲曲。張拉工藝：0→初應(yīng)力→張拉控制制應(yīng)應(yīng)力→102..55%張拉控制制應(yīng)應(yīng)力（持持荷載載5分鐘錨固固），鋼鋼束張拉拉采用用應(yīng)力和和應(yīng)變變值雙控控法進(jìn)進(jìn)行控制制，應(yīng)應(yīng)力控制制為主主，伸長(zhǎng)長(zhǎng)量作作校核。伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)量允許許偏差差為±6%，當(dāng)超出出張張拉允許許偏差差范圍時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止張張拉，分分析原因因。施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)派專專人控制制，如如實(shí)填寫(xiě)寫(xiě)張拉拉記錄。鋼束張拉完畢，及及時(shí)壓漿。水水泥漿強(qiáng)度等等級(jí)不低于設(shè)設(shè)計(jì)要求，且且密實(shí)可靠。每每根孔道一次次壓漿完成，不不得中斷，注注漿壓力宜控控制在0.7Mppa。如果中途途發(fā)生故障，應(yīng)應(yīng)立即停止作作業(yè)，用高壓壓水沖洗管道道，處理完畢畢后再重新開(kāi)開(kāi)始。注漿完完成后用C50混凝土封錨錨頭，并回填填張拉槽、錨錨固槽。5.8落架及及及拆模張拉壓漿完成后后后，進(jìn)行行落架架及拆模模。支支架的卸卸落應(yīng)應(yīng)按程序序進(jìn)行行。底模模利用用木楔落落模。拆拆除順序序按先先兩邊跨跨后中中跨的順順序進(jìn)進(jìn)行，由由跨中中向支座座分幾幾個(gè)循環(huán)環(huán)卸完完，開(kāi)始始宜小小，以后后逐漸漸增大，在在縱縱向?qū)ΨQ稱均衡衡卸落，在在橫橫向同時(shí)時(shí)一起起卸落。應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)專人用用儀器器觀測(cè)梁梁體有有無(wú)異常常變化化，并作作記錄錄。6、橋面系及附附附屬橋面系采用先施施施工橋面面鋪裝裝層、后后施工工防撞護(hù)護(hù)欄的的順序分分幅分分段進(jìn)行行。6.1混凝土鋪鋪鋪裝層橋面鋪裝在全寬寬寬全長(zhǎng)同同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，同同一連連續(xù)段橋橋面盡盡可能不不設(shè)縱縱和橫向向施工工縫；鋪鋪裝鋼鋼筋的高高度應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)計(jì)要求定定位，不不得將鋼鋼筋下下壓。鋪裝層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)如下：：厚度度+10--55mm；橫坡水水泥泥混凝土土路面面為±0.1155%，瀝青路路面面為±0.33%。6.2防撞護(hù)欄欄欄防撞護(hù)欄施工要要要特別注注意線線型控制制及橋橋面鋼筋筋與防防撞護(hù)欄欄的連連接。①鑿毛防撞護(hù)欄欄欄位置砼橋橋面面，沖洗洗。②測(cè)量、施工放放放樣。用墨墨線線彈出防防撞護(hù)護(hù)欄的輪輪廓線線。在曲曲線上上每2米測(cè)設(shè)一一個(gè)個(gè)控制點(diǎn)點(diǎn)，在在曲線半半徑較較小的位位置可可適當(dāng)?shù)募蛹用苊?。③根?jù)測(cè)量放樣樣樣的輪廓線線安安裝定型型鋼模模板，并并用槽槽鋼進(jìn)行行縱向向校正和和整體體固定。④防撞護(hù)欄的嵌嵌嵌入橋面或或梁梁、板的的鋼筋筋要預(yù)先先預(yù)埋埋。⑤砼采用電子自自自動(dòng)計(jì)量拌拌合合站拌和和，混混凝土運(yùn)運(yùn)輸車車或輸送送泵澆澆筑。⑥在砼終凝前對(duì)對(duì)對(duì)防撞護(hù)欄欄頂頂面進(jìn)行行收光光處理。⑦為保證防撞護(hù)護(hù)護(hù)欄的外觀觀顏顏色一致致，要要使用同同一廠廠的同牌牌子的的同批次次水泥泥。⑧脫模時(shí)要保護(hù)護(hù)護(hù)防撞護(hù)欄欄的的邊角不不被碰碰壞。防撞墻驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)如下：：平面偏位不大于于于4mm，斷面尺尺寸寸誤差為±5mm，豎直度度不不大于4mm，預(yù)埋件件位位置不大大于5mm。6.3預(yù)埋件①泄水管泄水管按設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)預(yù)留的位位置安安裝。泄泄水管管的規(guī)格格尺寸寸嚴(yán)格按按照設(shè)設(shè)計(jì)。為為了防防止泄水水管被被銹蝕，在在安安裝之前前用熱熱瀝青浸浸泡。②伸縮縫伸縮縫預(yù)留槽的的的臨時(shí)回回填采采用低標(biāo)標(biāo)號(hào)砼砼，底部部用木木板，側(cè)側(cè)面用用木板或或油毛毛氈。確確保施施工期間間重車車通過(guò)和和瀝青青攤鋪碾碾壓時(shí)時(shí)不破損損，使使得伸縮縮縫附附近的瀝瀝青有有足夠的的平整整度和壓壓實(shí)度度。安裝前對(duì)伸縮縫縫縫位置的的瀝青青開(kāi)槽，對(duì)對(duì)槽槽口的寬寬度、深深度以及及預(yù)埋埋鋼筋進(jìn)進(jìn)行檢檢查，使使之符符合設(shè)計(jì)計(jì)安裝裝要求，然然后后清理槽槽口，將將其中的的所有有的雜物物清除除干凈。用汽車吊吊起伸伸伸縮裝置置安放放在槽口口內(nèi)，在在伸縮縫縫生產(chǎn)產(chǎn)廠家技技術(shù)人人員的指指導(dǎo)下下按照設(shè)設(shè)計(jì)所所要求的的施工工條件進(jìn)進(jìn)行安安裝。安安裝時(shí)時(shí)使伸縮縮裝置置的頂面面和橋橋面的標(biāo)標(biāo)高一一致（誤誤差控控制在1mm內(nèi)），其其縱縱坡、橫橫坡與與橋面一一致。伸縮縫安裝驗(yàn)收收收標(biāo)準(zhǔn)：：長(zhǎng)度度及縫寬寬符合合設(shè)計(jì)要要求，與與橋面高高差不不大于2mm，縱坡誤誤差差為±0.22%，橫向平平整整度不大大于3mm。五、確保工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量和工工期的的措施1、工程質(zhì)量保保保證措施1.1組織保證證證⑴配備強(qiáng)有力力的的項(xiàng)目班子子子項(xiàng)目管理層由管管管理和技技術(shù)人人員構(gòu)成成，全全面負(fù)責(zé)責(zé)本項(xiàng)項(xiàng)目的施施工，通通過(guò)配備備先進(jìn)進(jìn)施工設(shè)設(shè)備與與工藝，有有效效組織人人力、設(shè)設(shè)備、物物資等等資源，保保證證質(zhì)量管管理體體系的有有效運(yùn)運(yùn)行，實(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。安排一名項(xiàng)目副副副經(jīng)理任任專職職質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)人人，管理理全項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)質(zhì)量工工作。項(xiàng)項(xiàng)目部部設(shè)技術(shù)術(shù)質(zhì)量量部，具具體負(fù)負(fù)責(zé)整個(gè)個(gè)項(xiàng)目目的質(zhì)量量、檢檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)和工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的制制訂與控控制等等。各工工區(qū)和和各施工工隊(duì)配配備專職職質(zhì)量量工程師師。按照ISO900000系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和和集團(tuán)公公司程程序文件件編制制項(xiàng)目程程序文文件和質(zhì)質(zhì)量管管理手冊(cè)冊(cè)，細(xì)細(xì)分各部部門(mén)各各崗位人人員的的質(zhì)量責(zé)責(zé)任。⑵強(qiáng)化項(xiàng)目的的技技術(shù)、質(zhì)量量量、檢測(cè)測(cè)力量量根據(jù)本項(xiàng)目工程程程量大、專專業(yè)業(yè)多、工工期緊緊、干擾擾大的的特點(diǎn)，瞄瞄準(zhǔn)準(zhǔn)世界一一流水水平，真真正實(shí)實(shí)現(xiàn)技術(shù)術(shù)創(chuàng)新新和工藝藝改進(jìn)進(jìn)，以提提高施施工技術(shù)術(shù)水平平和工藝藝確保保工程質(zhì)質(zhì)量。引引進(jìn)一流流的施施工設(shè)備備和檢檢測(cè)設(shè)備備，采采用先進(jìn)進(jìn)的施施工方法法和質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)手段段。精選選具有有能適應(yīng)應(yīng)新技技術(shù)、有有較高高技術(shù)水水平和和施工管管理實(shí)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的高高級(jí)工程程技術(shù)術(shù)人員，分分別別擔(dān)任項(xiàng)項(xiàng)目主主要職能能部門(mén)門(mén)負(fù)責(zé)人人和技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、檢檢測(cè)負(fù)責(zé)責(zé)人。⑶抽調(diào)和整合合施施工專業(yè)隊(duì)隊(duì)隊(duì)伍根據(jù)任務(wù)規(guī)模和和和工程特特點(diǎn)，按按工程類類別和和模塊化化、專專業(yè)化、工工廠廠化的原原則劃劃分施工工任務(wù)務(wù)，從全全集團(tuán)團(tuán)公司范范圍內(nèi)內(nèi)抽調(diào)和和整合合路基、橋橋涵涵等專業(yè)業(yè)施工工隊(duì)、在在項(xiàng)目目經(jīng)理部部直接接領(lǐng)導(dǎo)和和指揮揮下，參參加本本工程建建設(shè)。1.2思想保證證證堅(jiān)持“始于教育育、終終于教育育”的原則，把把把參建全全體人人員的質(zhì)質(zhì)量意意識(shí)和從從業(yè)能能力的培培訓(xùn)教教育貫穿穿于施施工的全全過(guò)程程。有計(jì)計(jì)劃、有有組織、分分對(duì)對(duì)象、分分階段段地組織織實(shí)施施，以確確保滿滿足工程程建設(shè)設(shè)需求。⑴普及教育，對(duì)對(duì)對(duì)全體人員員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)教育育。培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)容容包括任任務(wù)、要要求和常常規(guī)知知識(shí)，增增強(qiáng)全全體員工工的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)質(zhì)量意意識(shí)，以以及對(duì)對(duì)參加本本工程程建設(shè)的的使命命感、責(zé)責(zé)任感感和緊迫迫感。⑵專題技術(shù)教教育育，培訓(xùn)對(duì)對(duì)對(duì)象是參參加施施工的管管理、技技術(shù)、安安質(zhì)、專專業(yè)人員員等，培培訓(xùn)內(nèi)容容為各各分項(xiàng)工工程的的施工工工藝、質(zhì)質(zhì)量控制制及檢檢測(cè)方法法等。⑶專項(xiàng)技能培培訓(xùn)訓(xùn)，培訓(xùn)對(duì)對(duì)對(duì)象為施施工、測(cè)測(cè)試、安安質(zhì)、機(jī)機(jī)械操作作、各各專業(yè)施施工操操作人員員等，培培訓(xùn)內(nèi)容容為施施工技術(shù)術(shù)及操操作技能能、質(zhì)質(zhì)量安全全管理理知識(shí)、環(huán)環(huán)保保水保管管理知知識(shí)、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、工工藝內(nèi)控控標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等，并并組織織考核，持持證證上崗。通過(guò)以上不同形形形式、不不同內(nèi)內(nèi)容、分分專業(yè)業(yè)、分重重點(diǎn)的的教育培培訓(xùn)，以以達(dá)到工工程施施工能夠夠有序序進(jìn)行和和工程程質(zhì)量控控制能能夠有效效保證證的目的的。1.3技術(shù)保證證證⑴嚴(yán)格“試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施施施工”的原則通過(guò)室內(nèi)、室外外外試驗(yàn)和和試驗(yàn)驗(yàn)段選定定機(jī)具具設(shè)備、原原材材料、操操作方方法，修修正相相關(guān)施工工技術(shù)術(shù)參數(shù)，制制定定工藝流流程，作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)、內(nèi)內(nèi)控驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，作為為全面面施工的的控制制依據(jù)。⑵嚴(yán)格施工技技術(shù)術(shù)管理制度度度①堅(jiān)持圖紙會(huì)會(huì)審審制施工設(shè)計(jì)圖到位位位后，由由總工工程師組組織各各專業(yè)工工程師師對(duì)圖紙紙進(jìn)行行分級(jí)會(huì)會(huì)審，審審核完成成后，審審核人員員對(duì)審審核結(jié)果果有無(wú)無(wú)問(wèn)題均均要進(jìn)進(jìn)行有效效標(biāo)識(shí)識(shí)，填寫(xiě)寫(xiě)審核核意見(jiàn)，匯匯總總成冊(cè)；；必要要時(shí)及時(shí)時(shí)與設(shè)設(shè)計(jì)單位位溝通通，不斷斷完善善設(shè)計(jì)。②堅(jiān)持方案會(huì)會(huì)審審和優(yōu)化制制制度人員進(jìn)場(chǎng)后，由由由總工程程師組組織各專專業(yè)工工程師，根根據(jù)據(jù)施工設(shè)設(shè)計(jì)圖圖進(jìn)一步步優(yōu)化化施工方方案。③堅(jiān)持技術(shù)交交底底制度根據(jù)建設(shè)單位審審審批通過(guò)過(guò)的施施工方案案編制制各工序序技術(shù)術(shù)交底，同同時(shí)時(shí)對(duì)管理理人員員、施工工人員員進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)意意圖交底底、施施工方案案交底底、施工工工藝藝交底、質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)交交底、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)措施施交底底。④堅(jiān)持作業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)制度對(duì)重要施工工序序序，結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際和和施工工特點(diǎn)逐逐項(xiàng)編編制作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)，達(dá)達(dá)到作作業(yè)程序序易懂懂，操作作方法法具體可可行，施施工過(guò)程程有序序可控，質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)滿滿足要要求。⑤堅(jiān)持資料管管理理制度按照建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理工程師的的要求，結(jié)合合ISO90001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管管理體系的規(guī)規(guī)定，對(duì)資料料管理實(shí)行專專人負(fù)責(zé)，分分類歸案，集集中管理。詳詳細(xì)如實(shí)地記記錄施工全過(guò)過(guò)程，最大程程度地反映施施工的可追溯溯性，使資料料能夠正確反反映施工全過(guò)過(guò)程并與施工工進(jìn)度同步積積累。⑥加強(qiáng)開(kāi)工前前的的地質(zhì)復(fù)查查查勘測(cè)開(kāi)工前，對(duì)線路路路的地質(zhì)質(zhì)情況況進(jìn)行詳詳細(xì)調(diào)調(diào)查和補(bǔ)補(bǔ)勘，確確保不因因地質(zhì)質(zhì)原因而而造成成路基、橋橋涵涵、房建建產(chǎn)生生較大的的變形形。1.4經(jīng)濟(jì)保證證證堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的的的原則，定定期期對(duì)工程程質(zhì)量量進(jìn)行檢檢查評(píng)評(píng)比，對(duì)對(duì)質(zhì)量量?jī)?yōu)的單單位和和個(gè)人實(shí)實(shí)施獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)對(duì)不合合格工程程堅(jiān)決決推倒重重來(lái)，對(duì)對(duì)造成質(zhì)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題的單單位和和個(gè)人嚴(yán)嚴(yán)加懲懲處；實(shí)實(shí)行質(zhì)質(zhì)量保證證金制制度，對(duì)對(duì)每個(gè)個(gè)施工隊(duì)隊(duì)的工工程預(yù)留5%的質(zhì)量保保證證金，待待工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收合合格后返返回，否否則視問(wèn)問(wèn)題大大小扣除除相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量量保證證金用于于問(wèn)題題整改；；?？羁顚Ｓ茫瑳Q決不不挪用。1.5質(zhì)量管理理理保證⑴認(rèn)真組織制制定定內(nèi)控工藝藝藝標(biāo)準(zhǔn)，積積極極落實(shí)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃。正正確引引導(dǎo)和開(kāi)開(kāi)展工工序樣板板先行行、典型型示范范、整體體推進(jìn)進(jìn)的工程程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)活動(dòng)。嚴(yán)嚴(yán)格格按照創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃和措措施要要求，加加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)和工序序質(zhì)量量預(yù)控。各各專專業(yè)施工工隊(duì)嚴(yán)嚴(yán)格按照照施工工規(guī)范、技技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程、審審定的技技術(shù)方方案、工工藝要要求組織織施工工，按照照設(shè)計(jì)計(jì)要求和和高速速公路施施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，上上道工序序不合合格，不不交付付下道工工序施施工。保保證每每個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)批、分分項(xiàng)、分分部、單單位工程程一次次達(dá)標(biāo)成成優(yōu)。⑵做好隱蔽工工程程的檢查驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部和和各專專業(yè)施工工隊(duì)嚴(yán)嚴(yán)格質(zhì)量量檢查查和抽查查，各各班組嚴(yán)嚴(yán)格“自檢、互互檢檢、專檢”三檢制，及及及時(shí)邀請(qǐng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理工工程師師檢查簽簽證，不不符合要要求的的不隱蔽蔽。對(duì)對(duì)關(guān)鍵工工序、特特殊過(guò)程程和質(zhì)質(zhì)量控制制重點(diǎn)點(diǎn)部位、混混凝凝土作業(yè)業(yè)等堅(jiān)堅(jiān)持技術(shù)術(shù)試驗(yàn)驗(yàn)人員跟跟班作作業(yè)，實(shí)實(shí)行24小時(shí)旁站站監(jiān)監(jiān)控，做做好施施工記錄錄，保保證實(shí)施施過(guò)程程具有可可追溯溯性。⑶堅(jiān)持預(yù)防為為主主的方針，積積極組織各班班組開(kāi)展QC小組質(zhì)量攻攻關(guān)活動(dòng)。按按照PDCA循環(huán)原理和和程序，建立立質(zhì)量管理點(diǎn)點(diǎn)，從人員、機(jī)機(jī)械、材料、環(huán)環(huán)境、方法等等五大因素進(jìn)進(jìn)行控制，及及時(shí)消除質(zhì)量量隱患和通病病，制定糾正正和預(yù)防措施施，持續(xù)改進(jìn)進(jìn)，保證工程程質(zhì)量始終處處于受控狀態(tài)態(tài)。⑷嚴(yán)格崗位質(zhì)質(zhì)量量責(zé)任制和和和質(zhì)量目目標(biāo)考考核制度度。各各級(jí)落實(shí)實(shí)質(zhì)量量包保責(zé)責(zé)任和和質(zhì)量終終身負(fù)負(fù)責(zé)制，每每項(xiàng)項(xiàng)工程明明確質(zhì)質(zhì)量具體體責(zé)任任人，施施工過(guò)過(guò)程跟蹤蹤考核核，實(shí)行行工程程質(zhì)量直直接與與個(gè)人經(jīng)經(jīng)濟(jì)收收入掛鉤鉤的分分配制度度，使使質(zhì)量責(zé)責(zé)任落落到實(shí)處處。1.6材料、機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備備保證證⑴根據(jù)施工設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、施施施工規(guī)范范、施施工組織織設(shè)計(jì)計(jì)的要求求，認(rèn)認(rèn)真制定定各種種材料、機(jī)機(jī)械械設(shè)備總總計(jì)劃劃和采購(gòu)購(gòu)清單單。采購(gòu)購(gòu)前對(duì)對(duì)材料、機(jī)機(jī)械械設(shè)備的的供方方進(jìn)行調(diào)調(diào)查評(píng)評(píng)價(jià)。選選擇時(shí)時(shí)，認(rèn)真真查驗(yàn)驗(yàn)供方的的資質(zhì)質(zhì)證明、營(yíng)營(yíng)業(yè)業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)產(chǎn)品品生產(chǎn)許許可證證、質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)證明及及顧客客滿意度度相關(guān)關(guān)資料，交交付付后服務(wù)務(wù)的證證據(jù)、支支持能能力等，嚴(yán)嚴(yán)格格選擇有有實(shí)力力的供方方。對(duì)對(duì)有特殊殊要求求的材料料、機(jī)機(jī)械設(shè)備備，嚴(yán)嚴(yán)格組織織實(shí)地地考察，進(jìn)進(jìn)行行產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量狀狀況評(píng)價(jià)價(jià)，確確定合格格供方方。對(duì)選選擇的的所有合合格供供方，簽簽訂定定購(gòu)合同同，建建立評(píng)價(jià)價(jià)記錄錄，實(shí)行行定期期考核、動(dòng)動(dòng)態(tài)態(tài)管理、擇擇優(yōu)優(yōu)淘劣，保保證證選擇合合格和和放心的的供方方。⑵嚴(yán)格各種材材料料、機(jī)械設(shè)設(shè)設(shè)備采購(gòu)購(gòu)的質(zhì)質(zhì)量過(guò)程程控制制。對(duì)供供方生生產(chǎn)（制制造）的的各種材材料、機(jī)機(jī)械設(shè)備備做好好檢驗(yàn)和和驗(yàn)證證。對(duì)接接收的的每批材材料，必必須按照照有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)和驗(yàn)驗(yàn)證，確確保其其各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量指指標(biāo)符合合和滿滿足工程程質(zhì)量量要求；；對(duì)各各種機(jī)械械、設(shè)設(shè)備按照照采購(gòu)購(gòu)合同文文件的的要求，嚴(yán)嚴(yán)格格進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證，確確保其技技術(shù)狀狀態(tài)良好好，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常，能能夠達(dá)到到應(yīng)有有的施工工能力力和要求求。⑶嚴(yán)格材料、機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備的的使使用和管管理。針針對(duì)本工工程涉涉及領(lǐng)域域新、新新材料和和新設(shè)設(shè)備多的的特點(diǎn)點(diǎn)，認(rèn)真真執(zhí)行行和落實(shí)實(shí)各種種材料、機(jī)機(jī)械械設(shè)備使使用和和管理制制度及及辦法，隨隨時(shí)時(shí)和定期期組織織檢查考考核。對(duì)對(duì)各種材材料的的標(biāo)識(shí)、搬搬運(yùn)運(yùn)、儲(chǔ)存存、保保管、發(fā)發(fā)放等等管理，嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)行企企業(yè)的的有關(guān)規(guī)規(guī)定，從從源頭上上控制制好產(chǎn)品品質(zhì)量量。對(duì)機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備實(shí)行行定機(jī)機(jī)定人定定崗管管理，落落實(shí)安安全使用用、維維護(hù)、保保管和和責(zé)任制制度，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行維修修、保養(yǎng)養(yǎng)、小小修、大大修計(jì)計(jì)劃，保保證各各種機(jī)械械設(shè)備備工作正正常，確確保施工工和工工程質(zhì)量量不受受影響。1.7測(cè)量、試試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)保證證⑴配備先進(jìn)檢檢測(cè)測(cè)設(shè)備，強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)化施工工檢測(cè)測(cè)手段項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)配配配備常規(guī)規(guī)的土土工、混混凝土土、砂漿漿、鋼鋼材、水水泥等等試驗(yàn)儀儀器設(shè)設(shè)備，此外，檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)中心建建立微微機(jī)處理理系統(tǒng)統(tǒng)，對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采采集的數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行分析析，提提出試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告，及時(shí)時(shí)向施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)反饋饋信息。⑵嚴(yán)格檢測(cè)操操作作管理制度度度認(rèn)真執(zhí)行儀器設(shè)設(shè)設(shè)備管理理制度度、樣品品管理理制度、檢檢測(cè)測(cè)工作負(fù)負(fù)責(zé)保保證制度度、測(cè)測(cè)試數(shù)據(jù)據(jù)檢驗(yàn)驗(yàn)制度、檢檢測(cè)測(cè)報(bào)告審審批制制度、檢檢測(cè)資資料保密密制度度、試驗(yàn)驗(yàn)資料料管理制制度、測(cè)測(cè)量工作作規(guī)程程及試驗(yàn)驗(yàn)和施施工過(guò)程程控制制等制度度。嚴(yán)嚴(yán)格按照照有關(guān)關(guān)規(guī)定做做好檢檢測(cè)設(shè)備備的使使用、搬搬運(yùn)、儲(chǔ)儲(chǔ)存、維維護(hù)等等管理。所所有有檢測(cè)、試試驗(yàn)驗(yàn)儀器按按規(guī)定定進(jìn)行校校準(zhǔn)或或檢定，經(jīng)經(jīng)國(guó)國(guó)家有關(guān)關(guān)部門(mén)門(mén)標(biāo)定認(rèn)認(rèn)可，保保證在有有效期期限內(nèi)使使用，所所有檢測(cè)測(cè)人員員按規(guī)定定持證證上崗。⑶加強(qiáng)原材料料的的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)測(cè)測(cè)嚴(yán)格所有原材料料料進(jìn)場(chǎng)前前的檢檢驗(yàn)控制制，從從源頭上上杜絕絕質(zhì)量隱隱患。水水泥、鋼鋼材等等廠供材材料要要有出廠廠合格格證，并并嚴(yán)格格按照規(guī)規(guī)范要要求的批批量或或數(shù)量進(jìn)進(jìn)行抽抽檢。對(duì)對(duì)路基基填料、砂砂、石石料等材材料進(jìn)進(jìn)行成分分、材材質(zhì)、強(qiáng)強(qiáng)度試試驗(yàn)，并并嚴(yán)格格控制其其粒徑徑及各種種成分分含量符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。⑷確保施工檢檢測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確確性路基填筑過(guò)程中中中對(duì)壓實(shí)實(shí)質(zhì)量量進(jìn)行檢檢測(cè)并并記入施施工記記錄，保保證路路基質(zhì)量量滿足足設(shè)計(jì)及及規(guī)范范要求。對(duì)拌和站的混凝凝凝土進(jìn)行行跟蹤蹤質(zhì)量檢檢測(cè)，及及時(shí)出具具資料料，反饋饋有關(guān)關(guān)信息，加加強(qiáng)強(qiáng)合作?；旎炷翝仓F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)按規(guī)定定進(jìn)行行坍落度度和含含氣量、泌泌水水率試驗(yàn)驗(yàn)并記記入施工工記錄錄，保證證混凝凝土試驗(yàn)驗(yàn)的頻頻數(shù)、試試件組組數(shù)達(dá)到到規(guī)定定要求。⑸加強(qiáng)軟土路路基基等不良地地地質(zhì)地段段施工工的沉降降觀測(cè)測(cè)與評(píng)估估路基沉降觀測(cè)主主主要是測(cè)測(cè)定每每一層填填料填填筑過(guò)程程中的的地基沉沉降及及整體水水平位位移和路路基成成型后的的地基基沉降及及路堤堤本身的的沉降降值；根根據(jù)觀觀測(cè)的數(shù)數(shù)據(jù)繪繪制時(shí)間間和沉沉降曲線線，根根據(jù)計(jì)算算預(yù)測(cè)測(cè)其最終終沉降降值，確確定工工后沉降降及不不均勻沉沉降滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求求。1.8質(zhì)量保證證證體系見(jiàn)圖1-1。<<經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理。現(xiàn)場(chǎng)QC小組活動(dòng)質(zhì)量工作檢查評(píng)比質(zhì)量保證體系應(yīng)用新技術(shù)工藝技術(shù)交底熟悉圖紙掌握規(guī)范質(zhì)量計(jì)劃測(cè)量復(fù)核組織保證施工保證技術(shù)保證思想保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程TQC教育質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃提高質(zhì)量意識(shí)經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果簽定包保責(zé)任狀完善計(jì)量支付手續(xù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制定獎(jiǎng)罰措施反饋技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)總結(jié)表彰先進(jìn)提高施工技能獎(jiǎng)優(yōu)罰劣接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段質(zhì)量評(píng)定圖1-1質(zhì)量保證體系框圖各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)施工隊(duì)質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓(xùn)2、確保工期的的的措施2.1工期目標(biāo)標(biāo)標(biāo)按照總體施組安安安排，本本著“實(shí)事求是是，科科學(xué)組織織，統(tǒng)統(tǒng)籌安排”的原則，建建建立精干干高效效的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指揮揮機(jī)構(gòu)，做做好好各項(xiàng)施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，制制定切實(shí)實(shí)可行行的工期期保證證措施，優(yōu)優(yōu)化化各種資資源配配置，以以完成成階段性性工期期來(lái)保證證總工工期的實(shí)實(shí)現(xiàn)。2.2工期保證證證體系及及組織織機(jī)構(gòu)為保證總工期的的的實(shí)現(xiàn)，建建立立精干高高效的的現(xiàn)場(chǎng)指指揮機(jī)機(jī)構(gòu)。項(xiàng)項(xiàng)目所所屬各單單位由由責(zé)任心心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、有有特長(zhǎng)的骨干干人員組成干干練務(wù)實(shí)的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部，抽抽調(diào)整體素質(zhì)質(zhì)高、施工作作業(yè)能力強(qiáng)、有有突出業(yè)績(jī)的的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工。并并成立由項(xiàng)目目經(jīng)理任組長(zhǎng)長(zhǎng)，有關(guān)人員員參加的工期期領(lǐng)導(dǎo)小組，完完善自上而下下的完善的管管理保障體系系，建立健全全崗位責(zé)任制制，從組織上上、制度上、防防范措施上保保證總工期的的實(shí)現(xiàn)。貫徹四項(xiàng)理念：：：⑴以指導(dǎo)性施施組組為綱，分分分解編制制各工工程和重重難點(diǎn)點(diǎn)工程實(shí)實(shí)施性性施組，貫貫徹徹重點(diǎn)先先行的的原則，強(qiáng)強(qiáng)化化關(guān)鍵線線路上上的專業(yè)業(yè)管理理和過(guò)程程控制制，落實(shí)實(shí)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期，在在實(shí)實(shí)施中及及時(shí)優(yōu)優(yōu)化調(diào)整整，保保證總工工期目目標(biāo)的有有序?qū)崒?shí)現(xiàn)充分利用我公司司司近年來(lái)來(lái)在高高速公路路建設(shè)設(shè)上積累累的管管理經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和技技術(shù)成果果，選選取先進(jìn)進(jìn)的工工效指標(biāo)標(biāo)，合合理考慮慮沿線線自然條條件因因素，科科學(xué)編編制施工工組織織設(shè)計(jì)，使使得得實(shí)施性性施組組工期科科學(xué)合合理、工工效先先進(jìn)；依依據(jù)指指導(dǎo)性施施組，分分解、細(xì)細(xì)化、落落實(shí)工期期節(jié)點(diǎn)點(diǎn)要求；；實(shí)施施中，根根據(jù)工工程進(jìn)展展，實(shí)實(shí)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理理，及時(shí)時(shí)調(diào)整整施組以以適應(yīng)應(yīng)施工情情況發(fā)發(fā)生的變變化。⑵以尊重合同同為為基礎(chǔ)，確確確保各種種生產(chǎn)產(chǎn)資源的的有效效投入，為為保保證工期期提供供物質(zhì)基基礎(chǔ)。根據(jù)施組，保證證證在合同同中承承諾的裝裝備、人人力和資資金的的投入，為為工工程進(jìn)度度按期期開(kāi)展提提供物物質(zhì)基礎(chǔ)礎(chǔ)保障障。⑶采用網(wǎng)絡(luò)化化計(jì)計(jì)算機(jī)技術(shù)術(shù)術(shù)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工程程進(jìn)度信信息化化管理根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)計(jì)劃，采采用工工程計(jì)劃劃管理理軟件，對(duì)對(duì)工工程實(shí)施施動(dòng)態(tài)態(tài)、實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)控控，在各各個(gè)階階段結(jié)束束后，保保持經(jīng)常常性對(duì)對(duì)比分析析，評(píng)評(píng)定項(xiàng)目目進(jìn)度度狀況，尤尤其其是關(guān)鍵鍵線路路上的工工程進(jìn)進(jìn)度，對(duì)對(duì)下期期工作做做出安安排，建建立新新的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃劃。根據(jù)據(jù)形象象進(jìn)度擬擬定出出單項(xiàng)進(jìn)進(jìn)度指指標(biāo)，確確?？偪偣て谀磕繕?biāo)的的實(shí)現(xiàn)。在過(guò)程控制中，掌掌控工程進(jìn)展展情況，及時(shí)時(shí)比對(duì)重點(diǎn)工工程的實(shí)際進(jìn)進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度的偏差，分分析成因，采采取相應(yīng)的對(duì)對(duì)策措施。通過(guò)各方面施工工工信息和和科研研數(shù)據(jù)的的匯總總，對(duì)施施工的的科學(xué)性性、安安全性、快快捷捷性和不不可預(yù)預(yù)見(jiàn)因素素產(chǎn)生生的后果果及時(shí)時(shí)做出科科學(xué)診診斷和施施工建建議，并并迅速速修正施施工參參數(shù)和資資源配配置，以以科學(xué)學(xué)、安全全的方方法和工工藝，最最佳的效效率完完成施工工組織織的修正正，確確保工期期目標(biāo)標(biāo)。2.3保證工期期期的措施施做到“三快”即即：進(jìn)場(chǎng)快、安安安家快、全全面面展開(kāi)施施工快快。抓住住最佳佳施工季季節(jié)，迅迅速掀起起施工工生產(chǎn)高高潮，確確保工期期目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。精精心編制制實(shí)施施性施工工組織織設(shè)計(jì)，科科學(xué)學(xué)組織施施工，運(yùn)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃劃技術(shù)，實(shí)實(shí)行行動(dòng)態(tài)管管理，及及時(shí)調(diào)整整各分分項(xiàng)工程程的進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃和機(jī)機(jī)械、勞勞力配配置，確確保各各項(xiàng)工程程按期期完成。⑴高度認(rèn)識(shí)本本工工程經(jīng)過(guò)地地地區(qū)的征征地拆拆遷工作作艱巨巨性，成成立征征地拆遷遷小組組,派專人負(fù)負(fù)責(zé),與當(dāng)?shù)卣腿嗣衩窀愫煤藐P(guān)系,并利用優(yōu)優(yōu)勢(shì),全力解決決好好先期開(kāi)開(kāi)工的的重點(diǎn)、控控制制性工程程的征征地拆遷遷工作作,排除外在在干干擾等因因素。⑵派專人與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)院不斷溝溝溝通,使施工圖圖紙紙按照總總體工工期安排排的要要求相適適應(yīng)，提提供設(shè)計(jì)計(jì)保證證。⑶精心編制實(shí)實(shí)施施性施工組組組織設(shè)計(jì)計(jì)，科科學(xué)組織織施工工，運(yùn)用用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃技技術(shù)，實(shí)實(shí)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理理，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地質(zhì)條條件及及時(shí)調(diào)整整，以以滿足高高速公公路技術(shù)術(shù)條件件要求。及及時(shí)時(shí)調(diào)整各各分項(xiàng)項(xiàng)工程的的進(jìn)度度計(jì)劃和和機(jī)械械、勞力力配置置。貫徹徹重點(diǎn)點(diǎn)先行的的原則則，強(qiáng)化化關(guān)鍵鍵線路的的專業(yè)業(yè)管理和和過(guò)程程控制，落落實(shí)實(shí)節(jié)點(diǎn)工工期，在在實(shí)施中中及時(shí)時(shí)優(yōu)化調(diào)調(diào)整，保保證階段段工期期和總工工期目目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。⑷借鑒國(guó)內(nèi)外外先先進(jìn)管理經(jīng)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)強(qiáng)化計(jì)計(jì)劃管理理。計(jì)計(jì)劃管理理部門(mén)門(mén)做好設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)劃和施施工計(jì)計(jì)劃對(duì)保保證工工期是非非常重重要的，施施工工計(jì)劃必必須重重視各工工序之之間的接接口。⑸選調(diào)技術(shù)全全面面、管理能能能力強(qiáng)的的人員員負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目管管理和技技術(shù)工工作。施施工隊(duì)隊(duì)伍抽調(diào)調(diào)施工工能力較較強(qiáng)的的專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍，實(shí)實(shí)行專業(yè)業(yè)化施施工。正正式工工程施工工前，對(duì)對(duì)全體參參建人人員進(jìn)行行技術(shù)術(shù)和施工工工藝藝操作培培訓(xùn)，學(xué)學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)內(nèi)外新新技術(shù)、新新工工藝、新新材料料、新設(shè)設(shè)備、新新方法，確確保保施工人人員熟熟練掌握握技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施施工工技術(shù)、檢檢驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)方方法、質(zhì)質(zhì)量控制制和保保證措施施、施施工組織織程序序和主要要機(jī)具具設(shè)備使使用性性能，提提高施施工技術(shù)術(shù)水平平和科技技含量量，不斷斷加快快施工進(jìn)進(jìn)度。⑹積極采用國(guó)國(guó)內(nèi)內(nèi)外先進(jìn)的的的施工機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備和施施工技技術(shù),根據(jù)工程程規(guī)規(guī)模配備備足夠夠的資金,確保工期期目目標(biāo)的有有序?qū)崒?shí)現(xiàn)。⑺實(shí)行工期目目標(biāo)標(biāo)管理責(zé)任任任制，嚴(yán)嚴(yán)格計(jì)計(jì)劃、檢檢查、考考核與獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制制度；定定期召召開(kāi)項(xiàng)目目管理理會(huì)議，協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)工工序接接口，加加強(qiáng)施施工調(diào)度度工作作，及時(shí)時(shí)解決決問(wèn)題，使使各各項(xiàng)工作作得以以按計(jì)劃劃推進(jìn)進(jìn)。⑻加強(qiáng)過(guò)程控控制制，及時(shí)解解解決問(wèn)題題，避避免擱置置延誤誤。長(zhǎng)大大結(jié)構(gòu)構(gòu)橋梁、軟軟土土地基處處理、各各種過(guò)渡渡段、鉆鉆孔樁基基礎(chǔ)等等重難點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目目采取垂垂直管管理，橫橫向強(qiáng)強(qiáng)制協(xié)調(diào)調(diào)的手手段，減減少中中間環(huán)節(jié)節(jié)，提提高決策策速度度和工作作效率率。⑼根據(jù)本工程程對(duì)對(duì)軟土路基基基工后沉沉降控控制的要要求,分別對(duì)各各個(gè)個(gè)施工階階段進(jìn)進(jìn)行觀測(cè),根據(jù)觀測(cè)測(cè)的的數(shù)據(jù)繪繪制時(shí)時(shí)間和沉沉降曲曲線,預(yù)測(cè)最終終殘殘余沉降降值小小于設(shè)計(jì)計(jì)要求求。2.4工期控制制制方法2.4.1以施施施工準(zhǔn)備備的充充分性保保證工工期本橋施工技術(shù)復(fù)復(fù)復(fù)雜，施施工周周期短，一一要要地方各各部門(mén)門(mén)的理解解、支支持、配配合，在在協(xié)調(diào)中中要有有超前意意識(shí)。二二要對(duì)施施工方方案、材材料采采樣試驗(yàn)驗(yàn)等重重大問(wèn)題題提前前考慮，提提前前解決技技術(shù)難難題，確確保施施工順利利實(shí)施施。三要要及早早進(jìn)場(chǎng)，做做好好開(kāi)工前前的各各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作作。四要要高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)修建建臨時(shí)時(shí)工程設(shè)設(shè)施，重重點(diǎn)抓住住通路路、通電電、通通水及生生產(chǎn)和和生活房房屋建建設(shè)，同同時(shí)做做好征地地拆遷遷工作，縮縮短短施工準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間，盡盡早滿滿足橋梁梁下部部、軟基基處理理、過(guò)渡渡結(jié)構(gòu)構(gòu)施工需需要，迅迅速掀起起施工工生產(chǎn)高高潮。2.4.2以技技技術(shù)裝備備的先先進(jìn)性保保證工工期依靠科技進(jìn)步，在在全線施工中中大力推廣新新技術(shù)、新裝裝備、新工藝藝、新材料應(yīng)應(yīng)用，實(shí)時(shí)跟跟蹤工程科研研攻關(guān)項(xiàng)目的的進(jìn)展，做好好消化吸收、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化應(yīng)用。開(kāi)開(kāi)展首段首件件示范，快速速形成成果，積積極推廣，保保證科技生產(chǎn)產(chǎn)力效益、效效率最大化。及及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，不斷優(yōu)化化施工方案。向向技術(shù)進(jìn)步要要效率，向科科學(xué)管理要工工期，以“四新”技術(shù)為工期期保駕護(hù)航。成立專家指導(dǎo)小小小組，超超前組組織技術(shù)術(shù)攻關(guān)關(guān)和技術(shù)術(shù)咨詢?cè)?，?duì)主主要施施工機(jī)械械設(shè)備備的選型型配置置要提前前摸底底、提前前掌握握、提前前研究究、提前前培訓(xùn)訓(xùn)、提前前落實(shí)實(shí)。2.4.3以施施施工組織織的嚴(yán)嚴(yán)密性保保證工工期成立有豐富的施施施工管理理經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的項(xiàng)目目組織織機(jī)構(gòu)，組組織織人員提提前進(jìn)進(jìn)行高速速公路路技術(shù)培培訓(xùn)與與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)查，充充分細(xì)致致的做做好上場(chǎng)場(chǎng)開(kāi)工工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作，快快速組組織進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)；精精心編制制實(shí)施施性施工工組織織設(shè)計(jì)，并并按按施工組組織設(shè)設(shè)計(jì)要求求配齊齊生產(chǎn)要要素；；弄準(zhǔn)、吃吃透透技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和和工程項(xiàng)項(xiàng)目數(shù)數(shù)量，依依靠科科技進(jìn)步步，精精心安排排工序序，保證證均衡衡生產(chǎn)，以以保保證每個(gè)個(gè)關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)和和階段段工期目目標(biāo)為為前提來(lái)來(lái)保證證總體工工期。建立工程管理信信信息系統(tǒng)統(tǒng)，全全面收集集工程程測(cè)量、工工程程地質(zhì)、樁樁基基施工、墩墩柱柱施工、梁梁廠廠預(yù)制及及現(xiàn)澆澆、梁片片安裝裝、過(guò)渡渡工程程、工程程試驗(yàn)驗(yàn)、施工工進(jìn)度度、資源源配置置、工序序質(zhì)量量、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各項(xiàng)項(xiàng)檢測(cè)和和安全全施工等等方面面的信息息，綜綜合分析析、判判定施工工運(yùn)行行狀態(tài)，針針對(duì)對(duì)存在問(wèn)問(wèn)題，采采取有效效措施施，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)施工工過(guò)程有有序、可可控。加強(qiáng)橋梁施工作作作業(yè)循環(huán)環(huán)的調(diào)調(diào)查分析析研究究，從壓壓縮各各工序時(shí)時(shí)間、加加強(qiáng)工序序銜接接管理入入手，減減少每一一循環(huán)環(huán)時(shí)間，增增加加月循環(huán)環(huán)作業(yè)業(yè)次數(shù)，加加快快橋梁施施工進(jìn)進(jìn)度。2.4.4以安安安全質(zhì)量量的平平穩(wěn)性保保證工工期抓質(zhì)量、保安全全全、促進(jìn)進(jìn)度，確確保不出出現(xiàn)任任何安全全質(zhì)量量事故，橋橋梁梁施工做做到不不坍不倒倒不裂裂，保證證施工工按計(jì)劃劃進(jìn)行行。在場(chǎng)場(chǎng)地安安全、設(shè)設(shè)備安安全、交交通安安全、技技術(shù)方方案的科科學(xué)可可靠性等等方面面制定嚴(yán)嚴(yán)密管管理措施施。2.4.5協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)社會(huì)及及周邊邊關(guān)系保保證工工期的措措施施工前，調(diào)查附附附近地區(qū)區(qū)機(jī)關(guān)關(guān)、居民民、企企業(yè)分布布狀況況及作息息時(shí)間間、生活活習(xí)慣慣和交通通情況況。施工工時(shí)做做好安排排，對(duì)對(duì)交通、居居民民、機(jī)關(guān)關(guān)減少少干擾，得得到到他們的的支持持，確保保工程程順利進(jìn)進(jìn)行。積極主動(dòng)同當(dāng)?shù)氐氐馗骷?jí)政政府，有有關(guān)部門(mén)門(mén)和企企業(yè)單位位取得得聯(lián)系，共共同同協(xié)商，在在開(kāi)開(kāi)工前辦辦理好好申請(qǐng)、審審批批或簽訂訂合同同、協(xié)議議等手手續(xù)，以以免引引起有關(guān)關(guān)部門(mén)門(mén)的強(qiáng)制制停工工，造成成工期期損失。2.5工期風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)險(xiǎn)管理當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)事件件件，自然然因素素影響工工期時(shí)時(shí)，將積積極與與建設(shè)單單位密密切聯(lián)系系，調(diào)調(diào)整施工工進(jìn)度度計(jì)劃及及增加加人、財(cái)財(cái)、物物、機(jī)的的投入入，采取取一切切必要手手段，盡盡量減少少因此此影響的的工期期損失。當(dāng)出現(xiàn)人為突發(fā)發(fā)發(fā)事件影影響工工期時(shí)（如如遇遇到與地地方糾糾紛、勞勞務(wù)糾糾紛，涉涉及行行車安全全等），除除除了緊緊緊依靠靠地方政政府及及運(yùn)營(yíng)方方的支支持以外外，還還要加強(qiáng)強(qiáng)日常常與他們們的聯(lián)聯(lián)系，密密切當(dāng)當(dāng)?shù)仃P(guān)系系。對(duì)對(duì)因機(jī)械械設(shè)備備不足影影響工工期的問(wèn)問(wèn)題，有有能力、有有實(shí)實(shí)力保證證施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備的的正常運(yùn)運(yùn)作，決決不因此此影響響工期。六、確保安全的的的保證措措施1、安全目標(biāo)職工傷亡事故：：：死亡率率控制制在0，重傷率率控控制在0。其他事故：萬(wàn)元元元以上直直接經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失失控制制在年產(chǎn)產(chǎn)值的的0.4‰以下。2、建立健全安安安全保證體體系系建立安全組織機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)，落落實(shí)安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任任制。項(xiàng)項(xiàng)目部部和作業(yè)業(yè)隊(duì)建建立安全全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組，項(xiàng)目經(jīng)理理任任組長(zhǎng)，副副經(jīng)經(jīng)理、總總工程程師任副副組長(zhǎng)長(zhǎng)，有關(guān)關(guān)科室室人員組組成安安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組組，項(xiàng)目目部設(shè)設(shè)有注冊(cè)冊(cè)安全全工程師師資格格的人員員擔(dān)任任專職安安全檢檢查員，隊(duì)隊(duì)設(shè)設(shè)工點(diǎn)專專職安安全員，每每月月自行組組織安安全檢查2次，同時(shí)時(shí)安安全檢查查員每每天深入入工地地檢查安安全隱隱患，對(duì)對(duì)重點(diǎn)點(diǎn)部位橋橋梁實(shí)實(shí)行全天天候跟跟蹤。嚴(yán)嚴(yán)格按按章辦事事，消消除隱患患，對(duì)對(duì)違章操操作者者給予現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)教教育。安全保障體系框框框圖詳見(jiàn)見(jiàn)圖6-1。3、安全管理制制制度3.1質(zhì)量、安安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任任制度建立健全各級(jí)各各各部門(mén)的的質(zhì)量量、安全全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制，責(zé)責(zé)任落實(shí)實(shí)到人人。各項(xiàng)項(xiàng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)承包有有明確確的安全全指標(biāo)標(biāo)和包括括獎(jiǎng)懲懲辦法在在內(nèi)的的保證措措施。3.2安全技術(shù)術(shù)術(shù)交底制制度⑴.積極參加建建設(shè)設(shè)公司組織織織的施工工交底底會(huì)，認(rèn)認(rèn)真對(duì)對(duì)施工圖圖紙進(jìn)進(jìn)行會(huì)審審，確確保施工工的正正確性和和有效效性。實(shí)施性施工組織織織設(shè)計(jì)編編制完完畢并送送審確確認(rèn)后，由由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理牽頭頭，項(xiàng)目目總工工程師組組織全體人員認(rèn)真真真學(xué)習(xí)施施工方方案，并并進(jìn)行行單項(xiàng)工工程安安全技術(shù)術(shù)書(shū)面面交底，列列出出重點(diǎn)監(jiān)監(jiān)控部部位及監(jiān)監(jiān)控要要點(diǎn)。⑵.按照施工任任務(wù)務(wù)劃分，各各各分管工工點(diǎn)主主管工程程師負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)所所擔(dān)負(fù)負(fù)工程的的施工工任務(wù)，向向施工班組分項(xiàng)進(jìn)進(jìn)進(jìn)行書(shū)面面安全全交底，施施工工過(guò)程中中實(shí)行行技術(shù)指指導(dǎo)，做做到交底底不清清不開(kāi)工工。3.3檢查與評(píng)評(píng)評(píng)比制度度⑴.質(zhì)量、安全全檢檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部要建建建立質(zhì)量量、安安全檢查查制度度。定期期檢查查規(guī)定檢檢查日日期、參參加檢檢查的人人員。⑵.安全評(píng)比制制度度班組在班前要進(jìn)進(jìn)進(jìn)行上崗崗交底底、上崗崗檢查查、上崗崗記錄錄的“三上崗”和每周一一次次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)動(dòng)，對(duì)對(duì)班組的的安全全活動(dòng)，要要有有考核措措施。3.4教育培訓(xùn)訓(xùn)訓(xùn)與持證證上崗崗制度⑴.教育培訓(xùn)工人在上崗前，進(jìn)進(jìn)行教育培訓(xùn)訓(xùn)，針對(duì)本工工程的特點(diǎn)，定定期進(jìn)行質(zhì)量量、安全生產(chǎn)產(chǎn)教育，培養(yǎng)質(zhì)量、安安全生產(chǎn)必備備的基本知識(shí)識(shí)和技能。⑵.特殊工種持持證證上崗作業(yè)業(yè)業(yè)對(duì)專職安全員、班班組長(zhǎng)、從事事特種作業(yè)的的架子工、起起重工、砼工工、電工、木木工、機(jī)動(dòng)車車輛駕駛員等等，進(jìn)行教育育、考核、復(fù)復(fù)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)培培訓(xùn)考試合格格，獲取操作作證者才能持持證上崗。3.5會(huì)議制度度度⑴.每周召開(kāi)項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)理部和和和各施工工隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)人工工程例例會(huì)。⑵.每周召開(kāi)技技術(shù)術(shù)人員工程程程例會(huì)，總總結(jié)結(jié)重點(diǎn)工工程、關(guān)關(guān)鍵工序序方案案執(zhí)行情情況。⑶.每周召開(kāi)安安全全例會(huì)，通通通報(bào)安全全檢查查、安全全措施施落實(shí)情情況，布布置下周周重點(diǎn)點(diǎn)安全區(qū)區(qū)，制制定措施施配齊齊資源。圖6-1圖6-1安全保證體系圖4、安全保證措措措施我們將結(jié)合本工工工程項(xiàng)目目的特特點(diǎn)，建建立本本項(xiàng)目的的安全全保證體體系，始始終貫徹徹安全全第一預(yù)預(yù)防為為主的思思想。4.1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)及施工工人員員安全保保障措措施⑴.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治治安安保衛(wèi)工作作作，成立立保安安組織，負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)