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問題均，也設(shè)置批次管理設(shè)置批次管理物料的屬性根據(jù)公司的實際情況，從釆購物料、生產(chǎn)制造過程、產(chǎn)成品三個層面進行批次管確定批次劃確定批次劃分原則確定批次號確定批次號編號方案寫以下表格部：因為某些物料易形成呆滯物料，某些物料有有效日物流配送部客戶服務部評審結(jié)果物料編碼物料名稱財務本部質(zhì)保部批批次劃分對象供應商技術(shù)指標入庫時間生產(chǎn)班組生產(chǎn)訂單號序列號管理采購件☆☆☆整體外協(xié)件☆☆☆工序外協(xié)件☆☆☆☆☆產(chǎn)成品☆☆的編號可釆用如下幾種方法外協(xié)件批次號受不同供應商、不同的技術(shù)指標和不同的入庫時間訂單號涌涌碼方式系統(tǒng)自動生成的批次號系統(tǒng)自動生成的批次號生產(chǎn)訂單號+外協(xié)流水碼系統(tǒng)外生成的序列號系統(tǒng)自動生成的批次療序列號序號編碼對象1外購件2整體外協(xié)件3工序外協(xié)件4自制關(guān)重件5單件跟蹤件6產(chǎn)成品備注可能既是采購件又是自制件，前輟名用日供應商不同工序不同，相同工序不同供應商各分公司確定特殊需求各分公司確定編碼手段編碼規(guī)則編碼規(guī)則編碼類型流水碼流水碼流水碼流水碼流水碼流水碼期間因為以前的單據(jù)還有庫存量，指定位置填寫批次號并用完為止。所有批次管理物料的庫存物資和產(chǎn)成品均加上批次號標識；批次號標簽的使用手＞批次號標簽(手工填寫或電腦打印)到，均由單據(jù)上最后簽名倉管員負責注：所有批次按理物料的設(shè)定、增減與否均由各子公司自行根據(jù)實際情況確定，ERP項目組不做強行規(guī)批次號自動增加(或打印一次批次號自動增加)。殊情況能夠釆用最適用的原則(如領(lǐng)料的相關(guān)單上有特殊要求的與系統(tǒng)中的批次號要一一對應。入庫。員根據(jù)批次管理先進先出的原則對非平面貨位上的批次管理物料清理以便維護收貨-＞根據(jù)產(chǎn)品序列號入庫維護出貨_＞根據(jù)所需的產(chǎn)品序列號完成出貨入庫和同時出庫，而且倉庫就在現(xiàn)具體實現(xiàn)方法如下線邊庫轉(zhuǎn)移卜〉直接入、出庫＞倉管員根據(jù)本道工序和下道工序的生產(chǎn)工序流程卡填寫批次號并直接辦理入出由生產(chǎn)工序流程卡中的最后一道工序責任人負責貼批

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