PAGE7共34頁(yè)第33頁(yè)降低1號(hào)保流機(jī)機(jī)油壓壓裝置油油泵的啟啟動(dòng)頻頻次黑龍江牡丹江水水水力發(fā)電電總廠廠蓮花發(fā)發(fā)電廠廠張瑞勇勞模創(chuàng)新新新工作室QC小組二0一六年十二二月月表1小小小組概況表表小組名稱(chēng)張瑞勇勞模創(chuàng)新新新工作室QC小組活動(dòng)課題名稱(chēng)降低1號(hào)保流機(jī)機(jī)油壓壓裝置油油泵的啟啟動(dòng)頻頻次注冊(cè)時(shí)間2016年0444月課題類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)次數(shù)26次出勤率100%小組成員情況姓名性別年齡職務(wù)組內(nèi)分工張瑞勇男41組長(zhǎng)主持高原男43副組長(zhǎng)主持唐潤(rùn)庚男52顧問(wèn)顧問(wèn)朱國(guó)棟男46組員督導(dǎo)解忠武男51組員指導(dǎo)李探道男52組員主要分工王勝利男45組員主要分工黃杰男46組員主要分工才佳男39組員主要分工沈雅芳女48組員主要分工小組獲獎(jiǎng)情況2012年，“提高廠用用電BZT裝置動(dòng)作作成成功率”獲得全國(guó)國(guó)優(yōu)優(yōu)秀QC活動(dòng)小組組稱(chēng)稱(chēng)號(hào)。2013年，小小小組獲得得黑龍龍江省電電力有有限公司“創(chuàng)新示范范崗”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)號(hào)。2013年，“降低3號(hào)機(jī)轉(zhuǎn)輪輪裂裂紋量”獲得全國(guó)國(guó)優(yōu)優(yōu)秀QC活動(dòng)小組組稱(chēng)稱(chēng)號(hào)。2014年，“降低蓮花花廠廠生活水水泵系系統(tǒng)的故故障率率”QC成果獲得得省“二等獎(jiǎng)”。2015年，小小小組榮獲獲黑龍龍江省“工人先鋒鋒號(hào)”稱(chēng)號(hào)。2016年，“縮短開(kāi)關(guān)關(guān)站站檢修前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間”獲水電質(zhì)質(zhì)協(xié)“一等獎(jiǎng)”。一、選擇課題（一）背景：水電廠油壓裝置置置是連續(xù)續(xù)產(chǎn)生生壓力油油，以以供給調(diào)調(diào)速系系統(tǒng)操作作導(dǎo)水水機(jī)構(gòu)用用。運(yùn)運(yùn)行中當(dāng)當(dāng)壓力力油突然然大量量消耗時(shí)時(shí)，為為不使壓壓油罐罐油壓下下降很很多，壓壓力油油管內(nèi)裝裝有40%的油，約60%的容積是是壓壓縮空氣氣，由由于空氣氣具有有可壓縮縮性，使使得壓力力油罐罐壓力在在使用用時(shí)，僅僅在很很小的范范圍內(nèi)內(nèi)變動(dòng)。壓力油罐壓力是是是靠油泵泵維持持的，只只有在在儲(chǔ)氣量量少于于規(guī)定值值時(shí)才才向壓力力油罐罐補(bǔ)氣，壓壓力力油泵循循環(huán)啟啟動(dòng)，一一臺(tái)油油泵正常常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，另一一臺(tái)油油泵作為為備用用，油泵泵的啟啟動(dòng)值為2.2MMppa，停止值值為2.5MMppa，安全閥閥的的動(dòng)作值值為2.6MMppa如圖1所示。圖1111號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置置（二）選題理由由由蓮花發(fā)電廠1號(hào)號(hào)號(hào)保流機(jī)機(jī)油壓壓裝置油油泵啟啟動(dòng)頻繁繁，增增加了油油泵故故障和事事故低低油壓的的可能能性，威威脅到到水輪發(fā)發(fā)電機(jī)機(jī)組的安安全穩(wěn)穩(wěn)定運(yùn)行行。油壓裝置油泵啟動(dòng)間隔時(shí)間不得小于5min（為方便計(jì)算，折合成頻次為288次/日）。規(guī)程規(guī)定油壓裝置油泵啟動(dòng)間隔時(shí)間不得小于5min（為方便計(jì)算，折合成頻次為288次/日）。規(guī)程規(guī)定4月21日，小組調(diào)閱蓮花廠上位機(jī)狀變一覽表，查詢(xún)2016年1-4月1號(hào)保流機(jī)油壓裝置油泵的啟動(dòng)頻次，繪制折線圖如下：1號(hào)保流機(jī)油壓裝置油泵啟動(dòng)頻次不斷上升，已經(jīng)接近規(guī)程規(guī)定，威脅機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，需要馬上解決問(wèn)題。4月21日，小組調(diào)閱蓮花廠上位機(jī)狀變一覽表，查詢(xún)2016年1-4月1號(hào)保流機(jī)油壓裝置油泵的啟動(dòng)頻次，繪制折線圖如下：1號(hào)保流機(jī)油壓裝置油泵啟動(dòng)頻次不斷上升，已經(jīng)接近規(guī)程規(guī)定，威脅機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，需要馬上解決問(wèn)題。目目前現(xiàn)狀選定課題選定課題降低1號(hào)保流機(jī)油壓裝置油泵的啟動(dòng)頻次降低1號(hào)保流機(jī)油壓裝置油泵的啟動(dòng)頻次圖2選選選題理由二、現(xiàn)狀調(diào)查蓮花發(fā)電廠1號(hào)號(hào)號(hào)保流機(jī)機(jī)油壓壓裝置油油泵的的啟動(dòng)頻頻次不不斷上升升，已已經(jīng)接近近規(guī)程程規(guī)定，針針對(duì)對(duì)課題QC小組開(kāi)展展了了現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查。調(diào)查一：4月2221日，小組組成成員張瑞瑞勇、才才佳調(diào)閱閱蓮花花廠上位位機(jī)狀狀變一覽覽表，查查詢(xún)2016年1-4月1號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置置油泵泵的啟動(dòng)動(dòng)頻次次。圖3上上位機(jī)狀變變變一覽表表小組已10天時(shí)時(shí)時(shí)間為一一間隔隔，制表2如下：表2111號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置置油泵泵啟動(dòng)頻頻次統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表日期啟動(dòng)頻次2016年1月2月3月4月合計(jì)平均1日11日21日1日11日21日1日11日21日1日11日21日啟動(dòng)頻次（次///日）809090961031031201311602062062401625135趨勢(shì)不斷上上升升制表：張瑞勇勇勇200116年04月21日由上表中的統(tǒng)計(jì)計(jì)計(jì)數(shù)據(jù)繪繪制出出1號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置置油泵泵啟動(dòng)頻頻次折折線圖，如如圖圖4所示：圖4111號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置置油泵泵啟動(dòng)頻頻次折折線圖結(jié)論：蓮花廠111號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置置油泵泵啟動(dòng)頻頻繁，易易造成油油泵燒燒毀事故故，需需要馬上上解決決問(wèn)題。調(diào)查二：4月2229日，小組組人人員找出出造成成1號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置置油泵泵啟動(dòng)頻頻次高高的各個(gè)個(gè)因素素，并對(duì)對(duì)各因因素造成成的油油泵啟動(dòng)動(dòng)頻次次進(jìn)行了了統(tǒng)計(jì)計(jì)，繪制制出排排列圖。表3各因素素素造成1號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置置油泵泵啟動(dòng)頻頻次統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表油壓系統(tǒng)用油量量量大1444144488.86%外部泄露83152793.97%油罐容量小50157797.05%油泵定值區(qū)間小小小32160999.02%油泵效率低161625100.00%%%制表：張瑞勇勇勇220116年04月29日?qǐng)D5各各各因素排列列圖圖結(jié)論：通過(guò)圖表表表可知，油油壓壓系統(tǒng)用用油量量大占總總比重重的88.8866%，是造成1號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置置油泵泵啟動(dòng)頻頻次高高的主要要癥結(jié)結(jié)問(wèn)題。調(diào)查三小組成員員員張瑞勇勇、才才佳對(duì)2016年1-4月1、2號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓系統(tǒng)統(tǒng)用油油量大造造成的的油泵啟啟動(dòng)頻頻次進(jìn)行行了統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，已10天時(shí)間為為一一間隔，制制表表4如下：表4111、2號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓系統(tǒng)統(tǒng)用油油量大造造成的的油泵啟啟動(dòng)頻頻次統(tǒng)計(jì)計(jì)表日期啟動(dòng)頻次2016年1月2月3月4月合計(jì)1日11日21日1日11日21日1日11日21日1日11日21日1號(hào)保流機(jī)71808085929210711614218318321314442號(hào)保流機(jī)101111101111101110111111128制表：張瑞勇勇勇220116年04月21日由于1、2號(hào)保保流機(jī)從設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)、施工、運(yùn)運(yùn)行時(shí)間等基基本相同，具具有可比性，2號(hào)保流機(jī)油油壓系統(tǒng)用油油量大能達(dá)到到的油泵啟動(dòng)動(dòng)頻次，1號(hào)保流機(jī)也也同樣能達(dá)到到。經(jīng)過(guò)計(jì)算認(rèn)為有有有能力解解決1號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓系統(tǒng)統(tǒng)用油油量大造造成油油泵啟動(dòng)動(dòng)頻次次的（14444--128）/144444*1000%%=911.114%，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)狀狀調(diào)查的的結(jié)果果，計(jì)算算目標(biāo)標(biāo)值如下下：1號(hào)保流機(jī)油壓裝置油泵啟動(dòng)頻次=135-135*88.86%*91.14%1號(hào)保流機(jī)油壓裝置油泵啟動(dòng)頻次=135-135*88.86%*91.14%≈26（次）三、設(shè)定目標(biāo)通過(guò)以上計(jì)算，小小組設(shè)定活動(dòng)動(dòng)目標(biāo)為：1號(hào)保流機(jī)油油壓裝置油泵泵的啟動(dòng)頻次次≤26（次/日）。圖6活活活動(dòng)目標(biāo)示示意意圖四、原因分析目標(biāo)確定后，QQQC小組召開(kāi)開(kāi)了了專(zhuān)題會(huì)會(huì)議，采采用頭腦腦風(fēng)暴暴法對(duì)1號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓系統(tǒng)統(tǒng)用油油量大的的各種種因素進(jìn)進(jìn)行分分析和討討論，并并繪制了了樹(shù)圖圖：排油閥關(guān)閉不嚴(yán)排油閥漏油排油閥關(guān)閉不嚴(yán)排油閥漏油安全閥定值不準(zhǔn)安全閥損壞逆止閥損壞補(bǔ)氣閥關(guān)閉不嚴(yán)安全閥定值不準(zhǔn)安全閥損壞逆止閥損壞補(bǔ)氣閥關(guān)閉不嚴(yán)油壓裝置內(nèi)漏大安全閥漏油油壓裝置內(nèi)漏大安全閥漏油油壓系統(tǒng)用油量大逆止閥漏油油壓系統(tǒng)用油量大逆止閥漏油補(bǔ)氣閥漏氣補(bǔ)氣閥漏氣接力器串油接力器串油接力器用油量大接力器用油量大調(diào)速器抽動(dòng)反饋安裝位置不合理調(diào)速器抽動(dòng)反饋安裝位置不合理調(diào)速系統(tǒng)用油量大引導(dǎo)閥串油引導(dǎo)閥針塞間隙大調(diào)速系統(tǒng)用油量大引導(dǎo)閥串油引導(dǎo)閥針塞間隙大主配壓閥活塞間隙大主配壓閥活塞間隙大主配壓閥串油主配壓閥串油主配壓閥密封墊損壞主配壓閥密封墊損壞圖7原因因因分析樹(shù)圖圖制圖：張瑞勇勇勇20016年4月23日五、要因確認(rèn)通過(guò)原因分析，小小組共查出10條末端因素素，制定了詳詳細(xì)的要因確確認(rèn)計(jì)劃。1、制定要因確確確認(rèn)計(jì)劃表表表5要要要因確認(rèn)計(jì)計(jì)劃劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)日期確認(rèn)人1排油閥關(guān)閉不嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)排油閥關(guān)閉是否否否嚴(yán)密，向向油油箱排油油。現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試排油閥關(guān)閉不嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)，造成成漏油油確定為為要因因。4月24日張瑞勇才佳佳佳2安全閥定值不準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)安全閥定值是否否否符合定定值規(guī)規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試《蓮花廠保護(hù)定定定值參數(shù)數(shù)手冊(cè)冊(cè)》規(guī)定定油泵泵安全閥閥的啟啟動(dòng)值≥2.6MMppa。4月24日張瑞勇才佳佳佳3安全閥損壞安全閥是否損壞壞壞，向油油箱排排油?，F(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試安全閥損壞，造造造成漏油油確定定為要因因。4月24日張瑞勇才佳佳佳4逆止閥損壞逆止閥是否失效效效，向油油箱排排油?，F(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試逆止閥損壞，造造造成漏油油確定定為要因因。4月24日張瑞勇才佳佳佳5補(bǔ)氣閥關(guān)閉不嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)補(bǔ)氣閥關(guān)閉是否否否嚴(yán)密，向向壓壓力油罐罐外排排氣?，F(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試補(bǔ)氣閥關(guān)閉不嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)，造成成漏氣氣確定為為要因因。4月24日張瑞勇高原6接力器串油接力器是否存在在在串油現(xiàn)現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)檢查、試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)接力器串油確定定定為要因因。4月25日黃杰高原7導(dǎo)葉反饋安裝位位位置不合合理導(dǎo)葉反饋擾動(dòng)變變變化值是是否符符合規(guī)程程要求求現(xiàn)場(chǎng)檢查、試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)《保流機(jī)調(diào)速系系系統(tǒng)檢修修規(guī)程程》規(guī)定定導(dǎo)葉葉反饋抖抖動(dòng)變變化值<0.22%%4月25日黃杰高原8引導(dǎo)閥針塞間隙隙隙大引導(dǎo)閥針塞間隙隙隙是否符符合規(guī)規(guī)程要求求。現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試《保流機(jī)調(diào)速系系系統(tǒng)檢修修規(guī)程程》規(guī)定定引導(dǎo)導(dǎo)閥襯套套油孔孔與針塞塞閥盤(pán)盤(pán)單邊遮遮程為為0.2，徑向間間隙隙為0.011mmm～0.033mmm范圍內(nèi)。4月27日高原張瑞勇9主配壓閥活塞間間間隙大主配壓閥活塞間間間隙是否否符合合規(guī)程要要求?，F(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試《保流機(jī)調(diào)速系系系統(tǒng)檢修修規(guī)程程》規(guī)定定主配配壓閥閥閥體、閥閥塞單邊邊遮程程應(yīng)為0.155mmm～0.2mmm，徑向間間隙隙為0.011mmm～0.055mmm范圍內(nèi)。4月29日高原張瑞勇10主配壓閥密封墊墊墊損壞主配壓閥密封墊墊墊性能是是否符符合規(guī)定定要求求。現(xiàn)場(chǎng)檢查、試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)主配壓閥密封墊墊墊損壞，造造成成主配壓壓閥串串油，確確定為為要因。4月29日高原張瑞勇制表：才佳200166年4月23日2、要因確認(rèn)過(guò)過(guò)過(guò)程表6末末末端因素一一確確認(rèn)過(guò)程程確認(rèn)一排油閥關(guān)閉不嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試確認(rèn)時(shí)間2016年4月月月24日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)排油閥關(guān)閉不嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)，造成成漏油油確定為為要因因確認(rèn)過(guò)程打開(kāi)油壓裝置油油油箱的觀觀察窗窗，觀察察排油油閥門(mén)排排油口口處，油油面平平穩(wěn)，排排油閥閥關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密不不漏油。對(duì)癥結(jié)問(wèn)題的影影影響程度度排油閥關(guān)閉嚴(yán)密密密，不漏漏油，不不會(huì)造成成油壓壓系統(tǒng)用用油量量大確認(rèn)人張瑞勇、才佳確認(rèn)結(jié)論非要因非要因表7末末末端因素二二確確認(rèn)過(guò)程程確認(rèn)二安全閥定值不準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試確認(rèn)時(shí)間2016年4月月月24日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)《蓮花廠保護(hù)定定定值參數(shù)數(shù)手冊(cè)冊(cè)》規(guī)定定油泵泵安全閥閥的啟啟動(dòng)值≥2.6MMppa確認(rèn)過(guò)程分別啟動(dòng)1號(hào)保保保流機(jī)油油壓裝裝置1、2號(hào)油泵，觀觀觀察油泵泵安全全閥排油油口處處，發(fā)現(xiàn)1號(hào)油泵安安全全閥在2.488MMpa即開(kāi)始排排油油，出現(xiàn)現(xiàn)邊打打油邊排排油的的現(xiàn)象，安安全全閥在2.488MMpa停止排油油，油油罐壓力力下降降很快。項(xiàng)目安全閥動(dòng)作值安全閥規(guī)定值油泵啟動(dòng)值油泵停止值1號(hào)油泵2.48Mpa2.6Mpa2.2Mpa2.5Mpa2號(hào)油泵2.6Mpa2.6Mpa2.2Mpa2.5Mpa對(duì)癥結(jié)問(wèn)題的影影影響程度度1號(hào)油泵安全閥閥閥在2.488MMpa開(kāi)始排油油，邊邊打邊排排，油油泵停止止后繼繼續(xù)排油油，致致使油罐罐壓力力下降很很快，造造成油壓壓系統(tǒng)統(tǒng)用油量量大確認(rèn)人是要因張瑞勇、才佳是要因確認(rèn)結(jié)論表8末末末端因素三三確確認(rèn)過(guò)程程確認(rèn)三安全閥損壞確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試確認(rèn)時(shí)間2016年4月月月24日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)安全閥損壞，造造造成漏油油確定定為要因因確認(rèn)過(guò)程打開(kāi)油壓裝置油油油箱的觀觀察窗窗，在油油壓裝裝置油泵泵未啟啟動(dòng)情況況下，觀觀察安全全閥排排油口處處，沒(méi)沒(méi)有漏油油現(xiàn)象象。對(duì)癥結(jié)問(wèn)題的影影影響程度度安全閥在油泵未未未啟動(dòng)情情況下下不漏油油，不不會(huì)造成成油壓壓系統(tǒng)用用油量量大確認(rèn)人張瑞勇、才佳確認(rèn)結(jié)論非要因非要因表9末末末端因素四四確確認(rèn)過(guò)程程確認(rèn)四逆止閥損壞確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試確認(rèn)時(shí)間2016年4月月月24日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)逆止損壞，造成成成漏油確確定為為要因確認(rèn)過(guò)程打開(kāi)油壓裝置油油油箱的觀觀察窗窗，啟動(dòng)1號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置置油泵泵，觀察察油泵泵進(jìn)油口口處，沒(méi)沒(méi)有返油油現(xiàn)象象。對(duì)癥結(jié)問(wèn)題的影影影響程度度逆止閥無(wú)返油現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)象，不不會(huì)造造成油壓壓系統(tǒng)統(tǒng)用油量量大確認(rèn)人張瑞勇、才佳確認(rèn)結(jié)論非要因非要因表10末端因素素五五確認(rèn)過(guò)過(guò)程確認(rèn)五補(bǔ)氣閥漏氣確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試確認(rèn)時(shí)間2016年4月月月24日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)若有漏氣確定為為為要因確認(rèn)過(guò)程在1、2號(hào)保流流機(jī)全停停狀態(tài)態(tài)下傾聽(tīng)聽(tīng)油壓壓裝置補(bǔ)補(bǔ)氣閥閥位置，無(wú)無(wú)串串氣聲音音。關(guān)閉調(diào)速器總油油油源閥門(mén)門(mén)、制制動(dòng)閘油油源閥閥門(mén)、排排油閥閥門(mén)，油油壓裝裝置油壓壓保持持不降，說(shuō)說(shuō)明明補(bǔ)氣閥閥關(guān)閉閉嚴(yán)密，不不漏漏氣。對(duì)癥結(jié)問(wèn)題的影影影響程度度補(bǔ)氣閥無(wú)漏氣現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)象，不不是會(huì)會(huì)造成油油壓系系統(tǒng)用油油量大大確認(rèn)人張瑞勇、高原確認(rèn)結(jié)論非要因非要因表11末端因素素六六確認(rèn)過(guò)過(guò)程確認(rèn)六接力器串油確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試確認(rèn)時(shí)間2016年4月月月25日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)接力器串油確定定定為要因因確認(rèn)過(guò)程在1號(hào)保流機(jī)停停機(jī)機(jī)狀態(tài)下分分分別測(cè)試試導(dǎo)葉葉全開(kāi)和和導(dǎo)葉葉全關(guān)狀狀態(tài)油油壓裝置置油泵泵的啟動(dòng)動(dòng)頻次次，結(jié)果果如下下：1號(hào)保流機(jī)油壓裝置油泵啟動(dòng)頻次（次/日）導(dǎo)葉全關(guān)狀態(tài)下導(dǎo)葉全開(kāi)狀態(tài)下20633導(dǎo)葉在全關(guān)狀態(tài)態(tài)態(tài)下，油油泵啟啟動(dòng)頻次次高，導(dǎo)導(dǎo)葉在全全開(kāi)狀狀態(tài)下，油油泵泵啟動(dòng)頻頻次低低，說(shuō)明明接力力器不串串油，問(wèn)問(wèn)題出在在主配配壓閥關(guān)關(guān)閉腔腔側(cè)。對(duì)癥結(jié)問(wèn)題的影影影響程度度接力器不串油，不不會(huì)造成油壓壓系統(tǒng)用油量量大確認(rèn)人黃杰、高原確認(rèn)結(jié)論非要因非要因表12末端因素素七七確認(rèn)過(guò)過(guò)程確認(rèn)七導(dǎo)葉反饋安裝位位位置不合合理確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試確認(rèn)時(shí)間2016年4月月月24日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)《保流機(jī)調(diào)速系系系統(tǒng)檢修修規(guī)程程》規(guī)定定導(dǎo)葉葉反饋抖抖動(dòng)變變化值<0.22%%確認(rèn)過(guò)程1號(hào)保流機(jī)導(dǎo)葉葉葉反饋為拉拉桿桿式硬連連接，導(dǎo)導(dǎo)葉反饋饋安裝裝在調(diào)速速器下下側(cè)，受受機(jī)組組震動(dòng)干干干擾擾較大，小小組組組使用用千分分表測(cè)量量導(dǎo)葉葉反饋抖抖動(dòng)變變化值，結(jié)結(jié)果果如下：：項(xiàng)目抖動(dòng)變化值規(guī)程規(guī)定值導(dǎo)葉反饋0.3%～0.8%<0.2%導(dǎo)葉反饋抖動(dòng)變變變化值在0.3%～0.8%之間，大大于于規(guī)定值值，導(dǎo)導(dǎo)葉反饋饋的抖抖動(dòng)引起起比例例閥控制制輸出出迅速變變化，由由于導(dǎo)葉葉反饋饋的變化化震動(dòng)動(dòng)干擾信信號(hào)，控控制系統(tǒng)統(tǒng)無(wú)法法進(jìn)行收收斂控控制，導(dǎo)導(dǎo)致主主配活塞塞上下下抽動(dòng)。對(duì)癥結(jié)問(wèn)題的影影影響程度度導(dǎo)葉反饋抖動(dòng)變變變化值在0.3%～0.8%之間，不不符符合規(guī)定<0.22%的要求，導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)致主配配活塞塞上下抽抽動(dòng)，造造成油壓壓系統(tǒng)統(tǒng)用油量量大確認(rèn)人是要因黃杰、高原是要因確認(rèn)結(jié)論表13末端因素素八八確認(rèn)過(guò)過(guò)程確認(rèn)八引導(dǎo)閥針塞間隙隙隙大確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試確認(rèn)時(shí)間2016年4月月月26日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)《保流機(jī)調(diào)速系系系統(tǒng)檢修修規(guī)程程》規(guī)定定引導(dǎo)導(dǎo)閥襯套套油孔孔與針塞塞閥盤(pán)盤(pán)單邊遮遮程為為0.2，徑向間間隙隙為0.011mmm～0.033mmm范圍內(nèi)確認(rèn)過(guò)程小組配合機(jī)械分分分場(chǎng)調(diào)速速班對(duì)對(duì)1號(hào)保流機(jī)機(jī)調(diào)調(diào)速器引引導(dǎo)閥閥分解檢檢修，測(cè)測(cè)量引導(dǎo)導(dǎo)閥襯襯套油孔孔與針針塞閥盤(pán)盤(pán)單邊邊遮程和和徑向向間隙，結(jié)結(jié)果果如下：：項(xiàng)目測(cè)量值規(guī)定值單邊遮程0.2mm0.2mm徑向間隙0.02mm0.01mm～0.03mm引導(dǎo)閥襯套油孔孔孔與針塞塞閥盤(pán)盤(pán)單邊遮遮程為為0.2，徑向間間隙隙為0.02，符合《保保保流機(jī)調(diào)調(diào)速系系統(tǒng)檢修修規(guī)程程》規(guī)定定要求求。對(duì)癥結(jié)問(wèn)題的影影影響程度度引導(dǎo)閥針塞間隙隙隙滿足規(guī)規(guī)定要要求，不不會(huì)造造成油壓壓系統(tǒng)統(tǒng)用油量量大確認(rèn)人張瑞勇、高原確認(rèn)結(jié)論非要因非要因表14末端因素素九九確認(rèn)過(guò)過(guò)程確認(rèn)九主配壓閥活塞間間間隙大確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試確認(rèn)時(shí)間2016年4月月月27日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)《保流機(jī)調(diào)速系系系統(tǒng)檢修規(guī)規(guī)程程》規(guī)定定主配配壓閥閥閥體、閥閥塞單邊邊遮程程應(yīng)為0.155mmm～0.2mmm，徑向間間隙隙為0.011mmm～0.055mmm范圍內(nèi)確認(rèn)過(guò)程小組配合機(jī)械分分分場(chǎng)調(diào)速速班對(duì)對(duì)1號(hào)保流機(jī)機(jī)調(diào)調(diào)速器主主配壓壓閥分解解檢修修，測(cè)量量主配配壓閥閥閥體、閥閥塞單邊邊遮程程應(yīng)和徑徑向間間隙，結(jié)結(jié)果如如下：項(xiàng)目測(cè)量值規(guī)定值單邊遮程0.2mm0.15mm～0.2mm徑向間隙0.03mm0.01mm～0.05mm主配壓閥閥體、閥閥塞單邊遮程程應(yīng)為0.2mm，徑向間隙隙應(yīng)為0.03mmm，符合《保保流機(jī)調(diào)速系系統(tǒng)檢修規(guī)程程》規(guī)定要求求。對(duì)癥結(jié)問(wèn)題的影影影響程度度主配壓閥活塞間間間隙滿足足規(guī)定定要求，不不會(huì)會(huì)造成油油壓系系統(tǒng)用油油量大大確認(rèn)人張瑞勇、高原確認(rèn)結(jié)論非要因非要因表15末端因素素十十確認(rèn)過(guò)過(guò)程確認(rèn)十主配壓閥密封墊墊墊損壞確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試試試確認(rèn)時(shí)間2016年4月月月27日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)主配壓閥密封墊墊墊損壞，造造成成主配壓壓閥串串油，確確定為為要因確認(rèn)過(guò)程小組配合機(jī)械分分分場(chǎng)調(diào)速速班對(duì)對(duì)1號(hào)保流機(jī)調(diào)速速速器主配壓壓閥閥分解檢修，發(fā)現(xiàn)主配配配壓閥密密封墊墊關(guān)閉腔側(cè)有3處裂裂裂紋，造造成主主配壓閥串油。對(duì)癥結(jié)問(wèn)題的影影影響程度度主配壓閥密封墊墊墊關(guān)閉腔腔側(cè)有有3處裂紋，造造造成主配配壓閥閥串油，油油壓壓系統(tǒng)用用油量量大確認(rèn)人是要因張瑞勇、高原是要因確認(rèn)結(jié)論3、通過(guò)以上分分分析論證，得得出油壓系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)耗大的要要因?yàn)椋?、1號(hào)油泵安全閥定值不準(zhǔn)1、1號(hào)油泵安全閥定值不準(zhǔn)2、導(dǎo)葉反饋安裝位置不合理3、主配壓閥密封墊損壞六、制訂對(duì)策制定對(duì)策實(shí)施表表表針對(duì)以上所確定定定的原因因，本本小組成成員經(jīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)真真的討討論，按按照5W1H的原則制制定定了相應(yīng)應(yīng)的對(duì)對(duì)策表，如如表表所示：表16對(duì)策實(shí)施施表表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)時(shí)間11號(hào)油泵安全閥閥閥定值不準(zhǔn)準(zhǔn)調(diào)整1號(hào)油泵安安全閥閥定值1號(hào)油泵安全閥閥閥啟動(dòng)值設(shè)設(shè)定定為2.6MMppa通過(guò)配合試驗(yàn)，校校核安全閥定定值，將1號(hào)油泵安全全閥啟動(dòng)值設(shè)設(shè)定為2.6Mppa高原張瑞勇保流機(jī)層4.29～5.52導(dǎo)葉反饋安裝位位位置不合合理改變導(dǎo)葉反饋傳傳傳感器的的安裝裝位置導(dǎo)葉反饋抖動(dòng)變變變化值<0.22%%將導(dǎo)葉反饋傳感感感器安裝裝在震震動(dòng)相對(duì)對(duì)較小小的位置置黃杰高原保流機(jī)層4.29～5.53主配壓閥密封墊墊墊損壞更換主配壓閥密密密封墊主配壓閥運(yùn)行良良良好不串串油密封墊材質(zhì)的選選選擇；電腦制圖；制作密封墊；主配壓閥回裝；；；才佳張瑞勇保流機(jī)層4.29～5.5制表：張瑞勇時(shí)間：20166..04..288對(duì)策實(shí)施表17實(shí)施一實(shí)施一調(diào)整1號(hào)油泵安安全閥閥定值實(shí)施內(nèi)容手動(dòng)啟動(dòng)1號(hào)保保保流機(jī)油油壓裝裝置1號(hào)油泵，將將將油罐壓壓力提提升至2.6MMppa,使用扳手手旋旋轉(zhuǎn)安全全閥的的調(diào)整螺螺釘，觀觀察安全全閥排排油口排排油狀狀況，將1號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置1號(hào)油泵安安全全閥啟動(dòng)動(dòng)值設(shè)設(shè)定為2.6MMppa。分目標(biāo)檢查通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，確確定安全閥在在壓力油罐壓壓力高于2.6Mppa時(shí)開(kāi)始排油油，壓力油罐罐內(nèi)油壓不在在升高，當(dāng)壓壓力降低至2.0Mppa時(shí)全部關(guān)閉閉，而在正常常壓力范圍內(nèi)內(nèi)（2.2～2.5Mppa）安全閥不不會(huì)動(dòng)作。項(xiàng)目實(shí)施前實(shí)施后1號(hào)油泵安全閥動(dòng)作值2.5Mpa2.6Mpa1號(hào)油泵安全閥停止值2.0Mpa2.0Mpa結(jié)論1號(hào)油泵安全閥閥閥定值整定定正正確，不不會(huì)在在正常壓壓力范范圍內(nèi)排排油表18實(shí)施二實(shí)施二改變導(dǎo)葉反饋傳傳傳感器的的安裝裝位置實(shí)施內(nèi)容使用千分表測(cè)試試試，調(diào)速速器隔隔板上部部受震震動(dòng)較小小，改改變導(dǎo)葉葉反饋饋傳感器器的安安裝位置置，將將導(dǎo)葉反反饋傳傳感器從從調(diào)速速器隔板板下部部移至調(diào)調(diào)速器器隔板上上部位位置。實(shí)施前實(shí)施后分目標(biāo)檢查導(dǎo)葉反饋傳感器器器移至調(diào)調(diào)速器器隔板上部后，小小小組使用用千分分表測(cè)量導(dǎo)葉反饋抖動(dòng)動(dòng)動(dòng)變化值值，結(jié)結(jié)果如下：導(dǎo)葉反饋抖動(dòng)變化值實(shí)施前實(shí)施后0.3%～0.8%之間0.1%～0.2%之間結(jié)論實(shí)施后，導(dǎo)葉反反反饋抖動(dòng)動(dòng)變化化值在0.1%～0.2之間，符符合合規(guī)程要要求表19實(shí)施三實(shí)施三更換主配壓閥密密密封墊實(shí)施內(nèi)容1.密封墊材質(zhì)的選擇；方案一方案二通過(guò)查詢(xún)對(duì)比，方案二高壓耐油橡膠石棉板更耐油、耐壓、耐高溫、防老化，故選用方案二材質(zhì)。2.電腦制圖；利用電腦CAD軟件制圖3.制作密封墊；工具制作舊密封墊新密封墊4.主配壓閥回裝。分目標(biāo)檢查小組在1號(hào)保流流流機(jī)停機(jī)機(jī)狀態(tài)態(tài)下分別別測(cè)試試導(dǎo)葉全全關(guān)和和導(dǎo)葉全全開(kāi)狀狀態(tài)油壓壓裝置置油泵的的啟動(dòng)動(dòng)頻次，結(jié)結(jié)果果如下：：1號(hào)保流機(jī)油壓裝置油泵啟動(dòng)頻次（次/日）導(dǎo)葉全關(guān)狀態(tài)下導(dǎo)葉全開(kāi)狀態(tài)下3333導(dǎo)葉在全關(guān)和全全全關(guān)狀態(tài)態(tài)下，油油泵啟動(dòng)動(dòng)間隔隔均為33次/日，說(shuō)明明主主配壓閥閥關(guān)閉閉腔側(cè)漏漏油問(wèn)問(wèn)題已解解決。結(jié)論主配壓閥運(yùn)行良良良好不串串油八、效果檢查實(shí)施完成后，經(jīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)4個(gè)月的運(yùn)運(yùn)行行，小組組對(duì)此此次活動(dòng)動(dòng)進(jìn)行行效果檢檢查。效果檢查一：目目目標(biāo)完成成情況況檢查張瑞勇、才佳調(diào)調(diào)調(diào)閱蓮花花廠上上位機(jī)歷歷史記記錄，查查詢(xún)2016年5-8月油壓裝裝置置油泵的的啟動(dòng)動(dòng)間隔時(shí)時(shí)間。39min油泵啟動(dòng)間隔時(shí)時(shí)時(shí)間38min38min38min38min37min37min36min36min36min35min35min35min37min平均時(shí)間圖8上上上位機(jī)歷史史記記錄一覽覽表備注：由于1、2號(hào)油泵循循環(huán)環(huán)啟動(dòng)，故故每每臺(tái)油泵泵啟動(dòng)動(dòng)時(shí)間間間隔為為一覽表表中時(shí)時(shí)間差值值得2倍。同樣已10天時(shí)時(shí)時(shí)間為一一間隔隔，折合合成頻頻次，制制表如如下：表211號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置置油泵泵啟動(dòng)間間隔時(shí)時(shí)間統(tǒng)計(jì)計(jì)表日期啟動(dòng)頻次2016年5月6月7月8月平均值6日11日21日1日11日21日1日11日21日1日11日21日啟動(dòng)頻次（次/日）20212020212019212120201920趨勢(shì)平穩(wěn)制表：張瑞勇勇勇20016年08月22日由上表中的統(tǒng)計(jì)計(jì)計(jì)數(shù)據(jù)繪繪制出出1號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置置油泵泵啟動(dòng)頻頻次折折線圖：：圖9111號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置置油泵泵啟動(dòng)頻頻次折折線圖小組制作柱狀圖圖圖檢查活活動(dòng)目目標(biāo)完成成情況況，如圖11所示：圖10目目目標(biāo)檢查柱柱狀狀圖目標(biāo)完成由此可見(jiàn)，降低低低1號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置置油泵泵的啟動(dòng)動(dòng)頻次次：目標(biāo)完成效果檢查二：主主主要問(wèn)題題檢查查2016年8月月月21日,小組成員員張張瑞勇、才才佳佳調(diào)對(duì)各各因素素造成油油泵啟啟動(dòng)頻次次進(jìn)行行了測(cè)算算，繪繪制了排排列圖圖。表20各因因因素造成1號(hào)保流機(jī)機(jī)油油壓裝置置油泵泵啟動(dòng)頻頻次統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表油壓系統(tǒng)用油量量量大1444144488.86%外部泄露797932.64%外部泄露83152793.97%油壓系統(tǒng)用油量量量大6514459.50%油罐容量小50157797.05%油罐容量小5019480.17%油泵定值區(qū)間小小小32160999.02%油泵定值區(qū)間小小小3222693.39%油泵效率低161625100.00%%%油泵效率低16242100.00%%%活動(dòng)前活動(dòng)后圖11活動(dòng)前前前后排列圖圖對(duì)對(duì)比結(jié)論：通過(guò)排列列列圖對(duì)比比可以以看出，通通過(guò)過(guò)對(duì)策的的實(shí)施施，油壓壓系統(tǒng)統(tǒng)用油量量大占占比大幅幅縮小小，不再再是主主要的癥癥結(jié)問(wèn)問(wèn)題。效果檢查三：直直直接經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益益通過(guò)本次活動(dòng)，可可以大幅降低低1號(hào)保流機(jī)油油壓裝置油泵泵的啟動(dòng)頻次次，節(jié)約大量量的廠用電量量，經(jīng)濟(jì)效益益計(jì)算如下：：節(jié)約資金=（實(shí)實(shí)施前油油泵日日平均啟啟動(dòng)頻頻次—實(shí)施后油油泵泵日平均均啟動(dòng)動(dòng)頻次）*運(yùn)行天數(shù)*油泵啟動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)間*油泵功率*電費(fèi)=[13555-（20+119）/2]**2242**500/366000*188*00.2995=206661（元）效果檢查四：安安安全效益益通過(guò)本次活動(dòng)，可可以提高油壓壓裝置油泵的的使用壽命，降降低油泵故障障和事故低油油壓的可能性性，保證水輪輪發(fā)電機(jī)組的的安全穩(wěn)定運(yùn)運(yùn)行，安全效效益巨大。九、制定鞏固措措措施（一）制訂鞏固固固措施及及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化表通過(guò)QC小組活活動(dòng)，我我們小小組成員員提高高了應(yīng)用PDCA循環(huán)分析析問(wèn)問(wèn)題和解解決問(wèn)問(wèn)題的能能力，進(jìn)進(jìn)一步提提高小小組人員員的業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)質(zhì)，豐豐富員工工的實(shí)實(shí)際工作作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，以適適應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)代化電電力企企業(yè)發(fā)展展的需需要。我我們把把活動(dòng)中中的措措施總結(jié)結(jié)納入入到《蓮蓮花發(fā)發(fā)電廠檢檢修規(guī)規(guī)程》中中，用用以指導(dǎo)導(dǎo)其他他類(lèi)似問(wèn)問(wèn)題的的解決。表23鞏固措施施及及標(biāo)準(zhǔn)化化表序號(hào)鞏固措施納入的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1將油泵安全閥定定定值校核核工作作納入《蓮蓮花花發(fā)電廠廠檢修修規(guī)程》，在在每年春秋檢檢工作中參照照?qǐng)?zhí)行?！渡徎òl(fā)電廠檢檢檢修規(guī)程程》下下冊(cè)第153頁(yè)5.1..2條；161頁(yè)8.4..110.1條Q/GDW-2224-114-114-2000112將導(dǎo)葉反饋擾動(dòng)動(dòng)動(dòng)值測(cè)量量工作作納入《蓮蓮花花發(fā)電廠廠檢修修規(guī)程》，在在每年春秋檢檢工作中參照照?qǐng)?zhí)行?！渡徎òl(fā)電廠檢檢檢修規(guī)程程》下下冊(cè)第150頁(yè)4.1..2條；Q/GDW-2224-114-114-2000113修改1號(hào)保流機(jī)機(jī)