5.內(nèi)分級渦輪粉碎機內(nèi)分級渦輪粉碎機1-機座2-排渣裝置3a,3b-軸承座4-加料裝置5-加料器6-加料斗7-襯套8a,8b-葉輪9a,9b-撞擊銷10a,10b-內(nèi)分級葉輪11a,11b-隔環(huán)12-蝶閥13-機殼14-風(fēng)機葉輪15-主軸16-皮帶輪(1)特點●動力消耗小，因為該機本身具有兩級粉碎和內(nèi)分級，動力消耗比氣流粉碎低；●粉碎粒度細，可使小于20mm（含水量小于5%）粒徑的固體塊粒粉碎到平均粒徑在3~100μm之間；●粉碎成品純度高。由于在粉碎機內(nèi)設(shè)置內(nèi)分級和排渣機構(gòu)，可以將物料中不易粉碎而且密度比成品大的雜質(zhì)與成品物料分開，并由排渣裝置連續(xù)地排出機外，因此提高了粉碎成品的純度；●操作環(huán)境好，整個系統(tǒng)可在負(fù)壓下操作，減少粉塵飛揚；●調(diào)節(jié)容易，操作方便，但是，粉碎兩種以上組分混合物質(zhì)時，如果相對密度相差較大，則不宜采用排渣機構(gòu)排除雜質(zhì)。內(nèi)分級渦輪粉碎機適宜粉碎硬度較小的物質(zhì)，多用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、顏料、食品、化妝品等行業(yè).(2)結(jié)構(gòu)與工作原理加料器→第一粉碎室

粉碎葉輪高速旋轉(zhuǎn),引起氣流循環(huán)（扭轉(zhuǎn)角30°）①物料顆粒之間相互沖擊、碰撞、摩擦、剪切②并受離心力作用沖向帶襯套的內(nèi)壁,又受到撞擊、摩擦、碰撞等作用，如此反復(fù)而粉碎成細粉。→內(nèi)分級葉輪(不具扭轉(zhuǎn)角)粗粒、雜質(zhì)到排渣孔(顆粒受到離心力>氣流引力)第二粉碎室(離心力<氣流引力)

→第二粉碎室的粉碎葉輪和分級葉輪直徑比第一粉碎室的葉輪大，因此葉輪外緣線速度更高（55m/s），又因第二粉碎室的粉碎葉輪扭轉(zhuǎn)角也大（40°），所以造成的風(fēng)壓更大，顆粒之間相互沖擊力亦更大，因此粉碎效果增強。(4)粉碎工藝流程a.開路式粉碎工藝流程加料斗→粉碎機→袋式脈沖捕集器粉料星型排料器尾氣風(fēng)機排空b.閉路式粉碎工藝流程加料斗→粉碎機→分級機

袋式脈沖捕集器細粉星型排料器粗粒氣體風(fēng)機排空

星形排料器氣體細粒3.流能磨原理:高壓氣流噴嘴聲速氣流在粉碎室內(nèi)高速回轉(zhuǎn)

物料加料斗粉碎室粉末上升極細粉隨氣流收集器到分級器粗粉返回粉碎室進一步粉碎隨氣流作高速回轉(zhuǎn)相互碰撞而粉碎底部流能磨屬于氣流粉碎裝置.主要利用高速彈性氣體流(壓縮空氣或惰性氣體)使藥物顆粒之間相互碰撞而達到粉碎目的.主要粉碎作用力—撞擊和研磨.流能磨●微粉磨原理:高壓空氣噴嘴粉碎室①粒子間碰撞分級渦

物料加料口

細粉通過分級渦由內(nèi)管出料粗粒子繼續(xù)被粉碎

超高速②受到高速