1/1攪拌車間的安全操作規(guī)程(菁華1篇)攪拌車間的安全操作規(guī)程1一、操作攪拌機(jī)前首先應(yīng)檢查電氣線管,開關(guān)按紐是否正常;

鋼絲繩升降設(shè)備使用,需檢查鋼絲繩情況是否正常,如正常方可進(jìn)入開機(jī)準(zhǔn)備。

二、攪拌機(jī)在攪拌時(shí),注意觀察有無反常情況出現(xiàn)(如振動(dòng)過大,聲音異常等,有燒皮帶的臭味),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī);

注意控制箱上電流電壓變化,如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)組長或主管處理。

三、操作時(shí)應(yīng)留意設(shè)備升降限位開關(guān)是否正常。

四、攪拌桶或攪拌自由式必須固定緊,否則不能開機(jī)。

五、主攪拌機(jī)起動(dòng)時(shí)應(yīng)在輕負(fù)載狀況下起動(dòng),不許重載起動(dòng)。

六、攪拌軸上升或下降時(shí)不允許操作人員離開攪拌機(jī),以免升降限位控制開關(guān)失靈發(fā)生事故。

七、設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)中攪拌軸不能升到過高位置,以免使漆油攪拌溢出。

八、攪拌機(jī)不允許短時(shí)間內(nèi)頻繁地起動(dòng)主機(jī)。

九、設(shè)備在攪拌時(shí),應(yīng)及時(shí)清理攪拌軸上的漆油,以免將衣袖卷到軸上發(fā)生安全事故及影響漆油品質(zhì)。

十、硝化棉投料應(yīng)嚴(yán)格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有關(guān)規(guī)定。

十一、設(shè)備在攪拌時(shí),應(yīng)注意控制箱上電流電壓變化(大慢機(jī)),注意觀察負(fù)載電流大小,負(fù)載電流不得越過規(guī)定的額定電流。

十二、機(jī)器不用時(shí),應(yīng)將攪拌軸洗凈,將攪拌降到最低位置。

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攪拌車間的安全操作規(guī)程(菁華1篇)（擴(kuò)展1）

——車間安全操作規(guī)程(菁華1篇)

車間安全操作規(guī)程1一、車間生產(chǎn)員工一律穿工作服,著裝整潔,不準(zhǔn)穿拖鞋,不留長發(fā)。

二、經(jīng)常檢查并保持各自工位消防器材設(shè)施完好、可靠。

車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,危險(xiǎn)性作業(yè)應(yīng)做好應(yīng)急防范措施,以防萬一。

三、拆卸燃油管必須按章進(jìn)行卸壓后,再進(jìn)行拆卸。

四、做好車輛路試的防火工作,必要時(shí)帶上滅火器材。

五、升降臺(tái)作業(yè)必須嚴(yán)格按《升降臺(tái)操作規(guī)程》進(jìn)行。

六、對(duì)正在進(jìn)行車底作業(yè)的汽車,應(yīng)掛出表示“車底作業(yè)”的標(biāo)牌,拉緊手制動(dòng)器,脫開檔位及墊角木塞住車輪。

作業(yè)時(shí)應(yīng)使用臥板,不要直接躺在地上。

七、千斤頂作業(yè),按《千斤頂安全操作規(guī)定》進(jìn)行。

八、在裝配作業(yè)時(shí),不得用不正確的操作方法(如用手試探螺孔、鎖孔等),以免造成工傷事故。

九、當(dāng)試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),不得在車下工作。

十、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)油及冷卻液是否適當(dāng),換桿是否置空檔位置,并拉緊手制動(dòng)器。

十一、在車間內(nèi)起動(dòng)發(fā)機(jī)進(jìn)行檢查調(diào)整時(shí),應(yīng)打開窗門,使空氣暢通,必要時(shí)可將排氣管接出室外。

注意安全,防止風(fēng)扇及皮帶傷人。

十二、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)檢查各儀表的工作情況是否正常,及時(shí)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否存在泄漏。

十三、在搬動(dòng)、拆裝電池應(yīng)輕拿輕放,不可歪斜,以免電解液濺出傷人。

禁止將金屬工具放置在電池殼體上,以免造成短路及火災(zāi)發(fā)生,正在進(jìn)行充電的電池周圍應(yīng)避免火花、火苗出現(xiàn)。

十四、經(jīng)常打開窗戶保持車間空氣清新。

十五、各種設(shè)備、機(jī)具的操作應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)定、規(guī)程進(jìn)行。

十六、油漆、涂料、溶劑、汽油等按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作;

氣焊設(shè)備按《氣焊設(shè)備安全管理及操作規(guī)定》嚴(yán)格按章操作。

十七、電動(dòng)工具使用前,先檢查電動(dòng)工具是否完好無損,開關(guān)、插頭、電線是否破損、裂紋及裸露,使用中留意如發(fā)生過熱、焦味等應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)。

移動(dòng)風(fēng)扇使用前,應(yīng)檢查是否完好安全,嚴(yán)禁使用有故障的電器及設(shè)備。

十八、車間臨時(shí)用電,應(yīng)使用安全線排,使用前應(yīng)檢查開關(guān)、插頭及電線是否完好無損,并防止機(jī)械設(shè)備卷傷電線,注意用電安全。

攪拌車間的安全操作規(guī)程(菁華1篇)（擴(kuò)展2）

——車間叉車安全操作規(guī)程(菁華1篇)

車間叉車安全操作規(guī)程1為加強(qiáng)廠內(nèi)叉車的安全管理,提高叉車安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,特制定本規(guī)程,本規(guī)程適用公司廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。

一、對(duì)叉車司機(jī)要求:

叉車駕駛員應(yīng)具備具備特種設(shè)備操作證,必須掌握并嚴(yán)格遵守叉車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況;

掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁帶人行駛,行駛途中不準(zhǔn)飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動(dòng)。

二、叉車作業(yè)安全管理要求:

日常檢驗(yàn)即三檢制,在出車前,收車后和利用作業(yè)停歇時(shí)間檢視車輛;

檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。

起步:起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步,叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否*穩(wěn)可靠,起步必須緩慢*穩(wěn)。

行駛:廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h;

貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾。

進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物;

載物行駛時(shí),貨叉不準(zhǔn)升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;

卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛,行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行,嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛,通過廠區(qū)內(nèi)道路口時(shí),應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。

倒車時(shí),駕駛員須先查明周圍情況,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)倒車。

在貨場(chǎng)、廠房、倉庫、窄路等處倒車時(shí),應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮。

裝卸作業(yè):叉載物品時(shí),應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,叉車裝卸作業(yè)時(shí),禁止人員停留在貨叉周圍。

禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故,必要時(shí)應(yīng)采取一定的安全措施方可執(zhí)行。

叉車裝卸物品時(shí),必須將物品*穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴(yán)禁長時(shí)間用貨叉使物品停留在高處。

停車及注意事項(xiàng):離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車,停車時(shí)必須拉緊制動(dòng)手柄,觀察是否發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,斷電,并及時(shí)拔下叉車鑰匙,低溫季節(jié)(在0℃以下),應(yīng)放盡冷卻水;

當(dāng)氣溫低于15℃時(shí),應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。

叉車維修保養(yǎng)要求:

叉車保養(yǎng)由生產(chǎn)車間專人負(fù)責(zé),以計(jì)劃預(yù)防性保養(yǎng)為主;

但不能以修代保也不能以保代修,叉車維修由外部技術(shù)人員負(fù)責(zé),在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時(shí)報(bào)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人,以盡快進(jìn)行維修。

以免影響生產(chǎn)工作。

攪拌車間的安全操作規(guī)程(菁華1篇)（擴(kuò)展3）

——車間電工安全操作規(guī)程(菁華1篇)

車間電工安全操作規(guī)程11、總則

為貫徹落實(shí)"安全第一、預(yù)防為主"的方針，強(qiáng)化安全管理，增強(qiáng)安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循，有據(jù)可依，特制訂本規(guī)程。

本規(guī)程適用于車間電工崗位作業(yè)人員。

2、操作程序所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，線路禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

現(xiàn)場(chǎng)施工用高低設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并有人監(jiān)護(hù)。

照明開關(guān)、燈口及插座，應(yīng)正確接入火線與零線。

驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器。

裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。

接地線應(yīng)使用截面積不小于25*方毫米，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料。

必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。

用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。

雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。

電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用12

11、干粉、二氧化碳、四氯化碳滅火器或干燥的黃沙進(jìn)行滅火。

帶電作業(yè)應(yīng)使用操作票，操作人員應(yīng)根據(jù)調(diào)度人員的操作命令（口頭或電話）填寫操作票，操作命令應(yīng)表達(dá)清楚明確，受令人應(yīng)將命令向發(fā)令人復(fù)誦，核對(duì)無誤進(jìn)行操作。

拉閘操作應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、分合位置等，操作時(shí)先拉負(fù)荷側(cè)，操作完后，在停電設(shè)備上掛上"有人工作，禁止合閘"的標(biāo)示牌。

拉閘操作由二人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作機(jī)械傳動(dòng)的設(shè)備，應(yīng)戴絕緣手套，無機(jī)械傳動(dòng)的應(yīng)用合格的絕緣桿，登桿操作應(yīng)戴安全帽。

停變壓器時(shí)，應(yīng)先拉開低壓刀閘，后拉開高壓保險(xiǎn)器，合閘時(shí)程序相反。

變臺(tái)上有人工作時(shí)，禁止帶電摘掛高壓保險(xiǎn)管。

雷電時(shí)，嚴(yán)禁拉閘操作，雨天倒閘操作，應(yīng)使用防雨拉桿。

油開關(guān)操作時(shí)為左拉右合，操作完畢看箭頭指示位置是否正確。

攪拌車間的安全操作規(guī)程(菁華1篇)（擴(kuò)展4）

——引線制作車間安全操作規(guī)程(菁華1篇)

引線制作車間安全操作規(guī)程1引線制作車間安全操作規(guī)程:

一、熟悉各種引線的工藝流程、操作技術(shù)。

操作時(shí)應(yīng)堅(jiān)持"小型分散、少量多次、勤運(yùn)走"的十一字方針進(jìn)行作業(yè);

二、引線生產(chǎn)應(yīng)在專用工房內(nèi)進(jìn)行,手工生產(chǎn)引線每間定員2人。

機(jī)器生產(chǎn)黑藥引線時(shí),每間工房不得超過2臺(tái)機(jī)組,機(jī)組間距離不得少于2米。

生產(chǎn)白藥引線時(shí)應(yīng)單人單機(jī)單間;

三、引線生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制停滯量:手工生產(chǎn)黑藥引線,每人每次限領(lǐng)藥量1公斤。

機(jī)器生產(chǎn)黑藥引線,工房內(nèi)藥物停滯量不得超過公斤,手工或機(jī)器生產(chǎn)白藥引線時(shí),藥物限量公斤。

引線做好后應(yīng)及時(shí)送交中轉(zhuǎn)庫或收發(fā)室保管。

漿引時(shí)亦應(yīng)相應(yīng)限量要求進(jìn)行操作。

四、裁切引線和捆扎引線應(yīng)分別在專用工房內(nèi)進(jìn)行,間距應(yīng)符合安全規(guī)定,由單人單間操作。

捆扎引線不得超過1公斤,裁切引線不得超過公斤。

捆扎或裁切完后必須放置到規(guī)定地點(diǎn),再領(lǐng)料捆扎或裁切,不得在裁切工房進(jìn)行其它操作;

五、裁切引線時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)面罩。

清掃工作臺(tái)面余藥、沙石等雜物,刀具應(yīng)鋒利并擦上油,同時(shí)應(yīng)注意刀具上沾上的沙石,磨刀時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離引線和藥塵。

工房內(nèi)的引線頭和地面余藥應(yīng)及時(shí)清除干凈。

攪拌車間的安全操作規(guī)程(菁華1篇)（擴(kuò)展5）

——機(jī)電車間焊工安全操作規(guī)程(菁華1篇)

機(jī)電車間焊工安全操作規(guī)程11焊接前準(zhǔn)備

電焊工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后，方可上崗。

所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接零。

接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。

多臺(tái)電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與電焊機(jī)相匹配的電流保護(hù)裝置。

一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。

電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處，嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。

電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密；二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。

加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施，戴好焊接護(hù)目鏡和面罩，穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。

電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外），露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。

2焊接過程中焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，以及施焊點(diǎn)周圍有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。

焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃，必要時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)知施焊過程中的隨時(shí)監(jiān)測(cè)，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

遇有雨、雪、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。

雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。

焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍檔。

在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。

否則就需有一臨護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人員的安全情況，一遇有危險(xiǎn)情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。

身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。

工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

更換焊條一定要戴防護(hù)手套，不要赤手操作。

在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。

推拉閘刀開關(guān)時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。

3焊接完畢工作完畢應(yīng)電焊機(jī)再切斷電源。

清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，各種工具復(fù)位。

下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行：

①改變焊機(jī)接頭時(shí)；②更換焊件需要改接二次回路時(shí)；③更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；④焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；⑤轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)；⑥工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

攪拌車間的安全操作規(guī)程(菁華1篇)（擴(kuò)展6）

——車間調(diào)度安全操作規(guī)程(菁華1篇)

車間調(diào)度安全操作規(guī)程1調(diào)度員應(yīng)熟悉本單位生產(chǎn)工藝、作業(yè)程序、基本安全規(guī)定及相應(yīng)安全設(shè)施。

上崗調(diào)度指揮,必須堅(jiān)持“五同時(shí)”原則,在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)堅(jiān)持安全第一原則。

到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮生產(chǎn)時(shí),必須“兩穿一戴”。

行走時(shí)應(yīng)注意來往車輛、各種電纜管線路及相關(guān)信號(hào)、安全警示牌等。

到各崗位應(yīng)遵守該崗位安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,不冒然進(jìn)入不